主扇風(fēng)機(jī)更換安全技術(shù)措施

1、主扇風(fēng)機(jī)更換安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施2019.6 -8措施審批編 寫: 審 核:機(jī)電部：技術(shù)部： 安監(jiān)處: 通防副總: 機(jī)電副總: 總工程師:機(jī)電礦長:審批意見:講明我礦于2004年12月25在主扇風(fēng)機(jī)房安裝主扇風(fēng)機(jī)兩臺.11臺高壓開關(guān)柜，要緊技術(shù)參數(shù)如下:1#扇風(fēng)機(jī)通風(fēng)機(jī)異步電動(dòng)機(jī)電控設(shè)備設(shè)備型號：BDK-8-N024 防爆合格證： 52025-98 風(fēng)量：3300-10500 mVmin 靜壓：970-3210Pa 介質(zhì)密度:kg/ m3 轉(zhuǎn)速：741/min 絕緣等級：F 防爆等級：di 廠家：燕京扇風(fēng)機(jī)廠 出廠編號：0309082A 出廠日期：2004年7月電機(jī)型號：YBF560S1-

2、8額定功率：2X250KW額定電壓：10000V電機(jī)轉(zhuǎn)速：741/mincos :0. 82電機(jī)重量:5300 kg 防爆合格證編號： CME01022886廠家：佳木斯電機(jī)廠出廠編號：F03G-0347-01出廠日期：2004年6月1 #高壓進(jìn)線柜：GG. 1AZF. 07 額定電壓：10KV 額定電流：75A操縱電壓：AC220V 出廠編號：11780 避雷器柜：GG. 1AZF. 54額定電壓：10KV操縱電壓：AC220V出廠編號：11781 電機(jī)開關(guān)柜：GG. 1AZF. 07 2 臺 額定電壓：10KV 額定電流：30A 操縱電壓：AC220V 出廠編號：11060 (11061)

3、 聯(lián)絡(luò)：GG. 1AZF 廠家：北京高壓開關(guān)廠 出廠日期:2004年10月2#扇風(fēng)機(jī)通風(fēng)機(jī)異步電動(dòng)機(jī)電控設(shè)備設(shè)備型號：電機(jī)型號：2#高壓進(jìn)線柜：GG. 1AZF. 07BDK-8-N024YBF560S1-8額定電壓：10KV防爆合格證：額定功率：額定電流：75A52025-982X250KW操縱電壓：AC220V風(fēng)量:額定電壓：10000V岀廠編號：117863300-10500 m7min電機(jī)轉(zhuǎn)速：741/min避雷器柜：靜壓：970-3210Pacos ：0. 82GG. 1AZF. 54介質(zhì)密度:kg/ m3電機(jī)重量：5300 kg額定電壓：10KV轉(zhuǎn)速：741/min防爆合格證編號：

4、操縱電壓：AC220V絕緣等級：FQE01022886出廠編號：11785防爆等級：di廠家：電機(jī)開關(guān)柜：廠家：燕京扇風(fēng)機(jī)廠佳木斯電機(jī)廠GG. 1AZF. 07 2 臺出廠編號：0309082B出廠編號：額定電壓：10KV出廠日期：F03G-0347-02額定電流：30A2004年7月出廠日期：2004年6月操縱電壓：AC220V岀廠編號：11062 (11063)廠家：北京高壓開關(guān)廠岀廠日期:2004年10月隨著生產(chǎn)的連續(xù)和巷道延伸，該主扇風(fēng)機(jī)己不能滿足生產(chǎn)用風(fēng)的需 要，經(jīng)我公司與集團(tuán)公司重新設(shè)計(jì)運(yùn)算，將原扇風(fēng)機(jī)更換 為:BD-II-10-N030型，高壓開關(guān)柜更換為KGS1型。由于通風(fēng)機(jī)是

5、礦井“肺臟”，風(fēng)機(jī)及高壓開關(guān)柜更換時(shí)刻的長短 直截了當(dāng)阻礙到礦井安全，同時(shí)安裝的質(zhì)量直截了當(dāng)關(guān)系到礦井的通 風(fēng)能力和穩(wěn)固性、經(jīng)濟(jì)性，只有好的安裝質(zhì)量才能保證風(fēng)機(jī)的工況處 于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)，保證風(fēng)機(jī)的安全可靠運(yùn)行。為保證此工程的順利施 工以及取得較好的安裝質(zhì)量，特編制木措施。所有參加施工人員必須 認(rèn)真學(xué)習(xí)、討論，簽字后方可參加施工。-、礦成立更換主扇風(fēng)機(jī)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：副組長：成員：二、機(jī)電部成立更換主扇風(fēng)機(jī)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：副組長：成員：三、施工內(nèi)容1、更換11臺高壓開關(guān)柜2、更換1扒2#主扇風(fēng)機(jī)3、施工擴(kuò)散器四、施工地點(diǎn)主扇風(fēng)機(jī)房五、施工時(shí)刻年 月曰年 月曰六、施工組織項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工負(fù)

6、責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：施工單位：七. 施工前預(yù)備1、施匸人員預(yù)備本次施工分三班制進(jìn)行，打算投入施工人員30名，其中電氣 焊工3名，電工8名，機(jī)修工19名。2、施工機(jī)具的預(yù)備依照施工的具體情形，需要配備的設(shè)備機(jī)具見施工機(jī)具一覽表施工機(jī)具一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1水平儀架12經(jīng)緯儀架13框式水平儀臺24手拉葫蘆2T, 5T, 10T,20T臺各25千斤頂10T,32T臺各16電焊機(jī)BX-500A臺27臺鉆臺28氧氣，乙烘套29行燈套410水平尺個(gè)411線墜個(gè)612扳手18 12 10把各413管鉗1200, 900, 600把各214臺虎鉗臺115壓力鉗把116壓接鉗把117試驗(yàn)設(shè)備套118

7、汽車吊16T輛119運(yùn)輸汽車輛120磨光機(jī)臺221手電鉆臺222電錘臺123噴燈只124搖表塊125萬用表塊226接地?fù)u表塊127砂輪機(jī)臺128帆布800X 800塊829風(fēng)鎬把430切割鋸臺23、提早組織有關(guān)單位、施工人員及廠家人員進(jìn)行圖紙會審。4、提早組織有關(guān)單位及人員查看圖紙和現(xiàn)場，弄清原先機(jī)房施工設(shè) 施、設(shè)備、供電線路等布置情形，交待好施工任務(wù)以及各分工范 疇。5、提早通知高壓開關(guān)柜、風(fēng)機(jī)和監(jiān)控系統(tǒng)廠家在更換風(fēng)機(jī)之前到現(xiàn) 場指導(dǎo)安裝調(diào)試。6、提早安排好舊扇風(fēng)機(jī)的存放場地并清理潔凈以備存放換下來的扇風(fēng)機(jī)。7、將新扇風(fēng)機(jī)和開關(guān)柜以及相應(yīng)附件運(yùn)至距施工現(xiàn)場最近且不阻礙 施工處。8、繪制出施工

8、進(jìn)度表。9、提早做好舊扇風(fēng)機(jī)的性能測試。10、提早對主扇風(fēng)機(jī)有關(guān)供電線路及操縱線路進(jìn)行檢查。11、提早聯(lián)系好機(jī)電處、通防處，派人到礦指導(dǎo)扇風(fēng)機(jī)、高壓開關(guān)柜 的更換工作。12、提早預(yù)備好主扇單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間搶險(xiǎn)預(yù)案。13、風(fēng)機(jī)到貨后進(jìn)行全而檢查，對比圖紙校核各種數(shù)據(jù)。14、風(fēng)機(jī)出廠前進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。15、提早與搶救隊(duì)聯(lián)系作好應(yīng)急預(yù)備。16、提早將I、II段高壓開關(guān)柜檢查、修理一遍，確保供電可靠性。17、認(rèn)真核對新舊高壓開關(guān)柜尺寸，變電所現(xiàn)場情形。18、提早按圖紙將新高壓開關(guān)柜運(yùn)到風(fēng)井變電所墻外，不阻礙舊高壓 開關(guān)柜向外運(yùn)輸，同時(shí)做好高壓開關(guān)柜的防護(hù)和愛護(hù)工作，防止磕碰。19、提早將變電所西門拆除，及時(shí)

9、清理潔凈施工現(xiàn)場利于高壓開關(guān)柜 運(yùn)輸。沒有復(fù)原往常要做好安全防衛(wèi)工作，同時(shí)做好洞口處防鼠及小 動(dòng)物進(jìn)入的措施。20、提早將新高壓開關(guān)柜、電動(dòng)機(jī)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電氣試驗(yàn)。21、依照新扇風(fēng)機(jī)的尺寸，將扇風(fēng)機(jī)的西墻擴(kuò)大。22、提早將兩臺主扇風(fēng)機(jī)在貨場進(jìn)行試裝。八、施工方法（一）高壓開關(guān)柜更換先更換II段高壓開關(guān)柜，后更換I段高壓開關(guān)柜1、主通風(fēng)機(jī)1#運(yùn)行，低壓1#所用變壓器運(yùn)行，停10kV聯(lián)絡(luò) 開關(guān)，停2#進(jìn)線；2、由施工負(fù)責(zé)人持“停電工作票”到地面11OKV變電所停1OKV II段2#通風(fēng)機(jī)高壓開關(guān)柜（34#）；3、停電后，要對1OKVII段2#通風(fēng)機(jī)高壓開關(guān)柜（34#）驗(yàn)電， 充分放電，裝設(shè)短路

10、接地線，掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌；4、施工負(fù)責(zé)人到風(fēng)井變電所，驗(yàn)電，充分放電，在2#進(jìn)線電 纜頭、母線裝設(shè)好短路接地線，掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌；5、在聯(lián)絡(luò)開關(guān)處拉好戒備繩，掛好警示牌，在聯(lián)絡(luò)刀閘處擋好 絕緣隔離擋板，派專人看護(hù)，拆除2#進(jìn)線開關(guān)柜進(jìn)線電纜頭，裝設(shè) 短路接地線；拆除2#風(fēng)機(jī)、I級、II級電機(jī)電纜頭。6、拆除II段高壓母線；7、將6#-11#10高壓開關(guān)柜逐臺撤除，從變電所內(nèi)撤到變電 所外；8、按圖紙將6臺新高壓開關(guān)柜安裝到位；9、安裝好母線；10、對II段高壓開關(guān)柜進(jìn)行電氣試驗(yàn)，整定。11、試驗(yàn)無咨詢題后，將2#進(jìn)線電纜頭短路接地拆除，按相序接好，并與I段高壓核好相

11、序；12、將2#風(fēng)機(jī)的I級、II級電機(jī)接好；13、接好1#所內(nèi)變壓器低壓負(fù)荷，并找好相序；接好通風(fēng)機(jī)監(jiān)測 系統(tǒng)，并調(diào)試好。14、對2#風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)15、用同樣的方法，更換I段（1#-5#）高壓開關(guān)柜。（二）扇風(fēng)機(jī)更換先更換2#主扇風(fēng)機(jī)，后更換1#主扇風(fēng)機(jī)。1、將2#主扇風(fēng)機(jī)的I級電機(jī)開關(guān)柜和II級電機(jī)的開關(guān)柜分不掛停電掛牌，并進(jìn)行驗(yàn)電、放電，裝設(shè)好接地線。2、拆除2#主扇風(fēng)機(jī)電源線、測振儀、測溫元件等附件。3、拆除擴(kuò)散器。4、將擴(kuò)散器由扇風(fēng)機(jī)房西側(cè)抽出。5、拆除2級風(fēng)機(jī)連接螺栓，將2級風(fēng)機(jī)由扇風(fēng)機(jī)房西側(cè)撤出并放到預(yù)先清理好的場地上。6、拆除1級風(fēng)機(jī)連接螺栓，將1級風(fēng)機(jī)由扇風(fēng)機(jī)房西側(cè)撤出并放到預(yù)先

12、清理好的場地上。7、依照新扇風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)圖打基礎(chǔ)（另附基礎(chǔ)施工措施）。8、安裝變徑短接，保證通風(fēng)機(jī)集流器法蘭與立式風(fēng)門連接處密封性良好。9、將一級風(fēng)機(jī)底部放于基礎(chǔ)上，操平找正，校正電動(dòng)機(jī)在下殼體的位置并檢查固定可靠。10、按所需角度安裝調(diào)整一級風(fēng)機(jī)風(fēng)葉角度并作好記錄。11、將所有的連接縫密封條壓在對縫上，然后蓋上上蓋體，擰緊 所有連接螺絲。12、一級風(fēng)機(jī)安裝完畢后認(rèn)真檢查保證電機(jī)隔流腔換氣管進(jìn)出口 暢通，清理殼體內(nèi)的雜物并檢查進(jìn)、排油路暢通是否暢通，加滿 潤滑脂。13、用同樣方法安裝二級風(fēng)機(jī)。14、主機(jī)安裝完畢后，安裝消聲器的下殼體。15、安裝消聲器的密封條。16、安裝消聲器的上殼體，連接好法蘭螺

13、絲，壓緊密封條，去除運(yùn)輸時(shí)的支撐橫梁。17、安裝擴(kuò)散器。18、檢查制動(dòng)裝置，保證靈活、可靠。19、所有組件全部安裝完后可進(jìn)行基礎(chǔ)灌漿和設(shè)備建筑物的縫隙 的澆灌。20、復(fù)原2#主扇風(fēng)機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng)。21、待基礎(chǔ)凝固后，應(yīng)先單獨(dú)啟動(dòng)每一級，分不觀看每一級的葉 輪的旋轉(zhuǎn)方向是否與通風(fēng)機(jī)外殼上標(biāo)明的旋轉(zhuǎn)方向相同，不相同 時(shí)應(yīng)改變電機(jī)的電源相序。22、扇風(fēng)機(jī)進(jìn)行48小時(shí)試運(yùn)行。23、確無咨詢題后，同樣方法對1#扇風(fēng)機(jī)更換。（三）擴(kuò)散器的安裝施工混凝土擴(kuò)散器，安裝消音片九、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）機(jī)械設(shè)備的安裝1、墊鐵應(yīng)盡量靠近基礎(chǔ)螺栓，應(yīng)墊穩(wěn)、墊試。安裝基礎(chǔ)螺栓應(yīng) 垂直，不應(yīng)碰及孔底及孔壁，螺栓的螺母與墊圈和墊

14、圈與設(shè)備之間的 接觸應(yīng)良好，螺栓擰緊后，螺栓應(yīng)露出24個(gè)螺距。二次灌漿應(yīng)搗 固密試。2、機(jī)體縱橫向的水平不應(yīng)超過0.2/10003、機(jī)體中心線與轉(zhuǎn)子中心線重合度不得超過2mm4、機(jī)體位置偏差不得超過10mm5、機(jī)體標(biāo)高偏差不得超過±10mm（二）電氣安裝1、高壓開關(guān)柜的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必須符合電氣試驗(yàn)或出廠技術(shù)文 件的規(guī)定。2、瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋等缺陷。3、柜內(nèi)母線配線應(yīng)橫平豎直、固定牢靠，整齊美觀。4、成套高壓開關(guān)柜安裝應(yīng)位置正確，固定牢靠，零部件完整， 操作部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置整齊可靠。5、成套高壓開關(guān)柜和低壓配電電屏安裝的承諾偏差:（1）基礎(chǔ)型鋼頂部平直度和側(cè)面平直度

15、每米不得超過1mm,全 長不得超過5mm。（2）柜盤安裝每米平直度不得超過1.5mm。（3）柜盤安裝相鄰兩盤得盤頂平直度不得超過2mm,成排盤頂 部得平直度不得超過5mm。（4）柜盤安裝的盤面平坦度相鄰兩盤不得超過1mm,成排盤而不得超過5mm。（5）盤面接縫不得超過2mm。6、低壓配電屏內(nèi)絕緣元件的電阻必須大于20kQ ;瓷件或膠木絕 緣件嚴(yán)禁有裂紋、破舊等缺陷。7、整流裝置的絕緣試驗(yàn)結(jié)果必須達(dá)到二級回路對地絕緣電阻不 低于1Q,在較潮濕的地點(diǎn)不宜低于0.5Qo8、二次接線必須符合線路設(shè)計(jì)，號頭牌齊全，標(biāo)識正確，字跡 工整、清晰、不脫色。（三）試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)是整個(gè)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)

16、，因此風(fēng)機(jī)的負(fù) 荷試運(yùn)轉(zhuǎn)必須服從礦井通風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)的安排，執(zhí)行通風(fēng)系統(tǒng)具體措 施，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻為48小時(shí)，試運(yùn)轉(zhuǎn)無專門后方可直截了當(dāng)投入正常 運(yùn)行，觀看并記錄好各參數(shù)和各參數(shù)整定的情形。十、安全技術(shù)措施2、堅(jiān)持班前、班后會制度，做到上班布置安全，下班總結(jié)安全,發(fā)覺不安全因素趕忙解決，不處理好不得施工。3、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)記律，作業(yè)人員有權(quán)拒 絕違章指揮。對違章人員，本班負(fù)責(zé)人有權(quán)讓其離開作業(yè)現(xiàn)場。4、木工程施工人員，班前酗灑者不得參加本工程施工。5、凡進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。6、施工期間，閑雜人等嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場，確需進(jìn)入者必須經(jīng) 施工負(fù)責(zé)人承諾方可進(jìn)入。7、在施工現(xiàn)場周圍掛好

17、戒備線，防止閑雜人等進(jìn)入施工現(xiàn)場。8、更換前，組織參加施工的所有人員學(xué)習(xí)本措施，通過學(xué)習(xí)使 施工人員了解扇風(fēng)機(jī)更換工程的概況，為安裝工作的順利進(jìn)行打下基 礎(chǔ)。9、施工期間作好各項(xiàng)記錄、數(shù)據(jù)。10、所有安裝尺寸和技術(shù)要求應(yīng)按設(shè)備講明書、技術(shù)要求和有關(guān) 規(guī)范要求執(zhí)行。11、所有工具必須放在指定地點(diǎn)，切勿亂放。12、所有施工工具使用前要由安全負(fù)責(zé)人檢查確保安全。13、每道工序完成，必須由專人檢查驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量，防止 工具遺留在機(jī)體內(nèi)。14、施工期間，修理工要加強(qiáng)對運(yùn)行風(fēng)機(jī)的檢查，確保運(yùn)行中的 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。15、施工期間加強(qiáng)瓦斯檢測，搶救隊(duì)24小時(shí)盯班。16、施工期間，若運(yùn)行中的風(fēng)機(jī)顯現(xiàn)故障，趕

18、忙匯報(bào)調(diào)度室，若 扇風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行超過10分鐘，啟動(dòng)礦井主扇風(fēng)機(jī)停風(fēng)預(yù)案。17、在設(shè)備起吊捆扎時(shí)，在設(shè)備的尖銳棱角處必須用木板、麻袋 或膠皮襯墊，防止損害設(shè)備棱角或割斷繩索。設(shè)備的精加工而及油漆 而應(yīng)墊以膠皮防止損壞。18、設(shè)備起吊時(shí)，起吊繩索的安全系數(shù)不得小于8,兩起吊繩索的 夾角不得大于90度，起吊繩索、卸扣、繩卡、滑輪等起重機(jī)具使用 之前應(yīng)認(rèn)真檢查，無咨詢題后才方可使用，嚴(yán)禁超載使用。19、起吊過程中，應(yīng)將重物活動(dòng)附件拆下或認(rèn)真固定好，防止吊運(yùn) 過程中附件變位，造成重心變化而發(fā)生意外。20、重物件必須綁牢，吊物的懸吊點(diǎn)應(yīng)與吊件的重心在同以垂直線 上，吊鉤的鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊，落

19、鉤時(shí)應(yīng)防止吊件局 部著地引起偏斜，起重物未固定前嚴(yán)禁松動(dòng)鋼絲繩。21、設(shè)備起吊的吊點(diǎn)，必須依照吊件的形狀、重心位置和起吊后吊 件的形狀，慎重考慮，必要時(shí)進(jìn)行運(yùn)算確定。22、設(shè)備起吊時(shí)，在起吊離地后應(yīng)停止起吊，進(jìn)行全面檢查無咨詢 題后方能連續(xù)起吊，為防止設(shè)備起吊后擺動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)事先系好溜繩。23、起吊的指揮信號事先要統(tǒng)一，指揮應(yīng)以一人為主，起重操作人 員如遇指揮信號不明或錯(cuò)誤時(shí)應(yīng)臨時(shí)停止動(dòng)作，待信號明確或正確后 再進(jìn)行操作，對來自任何方向的危險(xiǎn)信號均應(yīng)采取果斷措施防止事故 的發(fā)生。24、任何人員不得在起吊重物下面工作或停留，非工作人員不得進(jìn)入戒備線以內(nèi)。25、高空作業(yè)必須系好安全帶，禁止上下平行作業(yè)

20、。26、電工、電焊工、起重工等專門工種必須持證上崗。27、所有施工人員必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或高跟鞋。28、參加施工的人員都要熟知本工種的安全操作規(guī)程，在操作中應(yīng) 堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁灑后操作。29、電源線不得與潮濕的地面接觸，不得接近熱源和直截了當(dāng)綁扎 在金屬構(gòu)件上。30、施工機(jī)具裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分均應(yīng)裝設(shè)安全愛護(hù)罩或遮攔，使用砂 輪機(jī)、角磨機(jī)必須戴防護(hù)眼鏡。31、甩打型工具（大錘、手錘、手斧）的手把應(yīng)用堅(jiān)強(qiáng)的木料制作, 并用金屬楔子楔牢，打大錘時(shí)不得戴手套。32、用電設(shè)備必須有漏電愛護(hù)裝置，電氣設(shè)備外殼要做好接地愛護(hù), 施工用電要試行“一機(jī)一閘”嚴(yán)禁“一閘多機(jī)”。33、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加強(qiáng)停送電治理，要

21、配備停送電工具，如絕緣手套, 絕緣靴、試電棒及停送電指示牌。34、使用靠梯時(shí)，靠梯要放置穩(wěn)固，梯角應(yīng)有防滑措施，在梯子上 工作人員應(yīng)戴工具袋，上下梯子時(shí)工具不可拿在手中，工具和物件不 得上下拋擲。35、施工期間，若遇雷雨天氣，110KV變電所必須有干部及供電修理工盯班。36、施工期間，司機(jī)對設(shè)備的巡回檢查時(shí)刻由原先的每小時(shí)一次縮 短為每半小時(shí)一次。37、施工期間，要有干部三班盯現(xiàn)場，確保施工進(jìn)度及運(yùn)行中的風(fēng) 機(jī)運(yùn)行正常。38、所有工種必須嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程和操作規(guī)程中的有 關(guān)規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。39、停電要嚴(yán)格執(zhí)行“停電工作票”“倒閘操作票”制度，停送電 時(shí)要一人操作，一人監(jiān)護(hù)。穿絕緣靴，戴好絕緣手

22、套。40、新舊高壓開關(guān)柜在運(yùn)輸過程中要確保安全，不得碰傷開關(guān)柜。41、新高壓開關(guān)柜必須按規(guī)定進(jìn)行電氣試驗(yàn)。42、更換順序:先換II段，后更換I段。43、停電后要驗(yàn)電、充分放電、掛好短路接地線和“有人工作， 禁止合閘”的標(biāo)示牌；施工前聯(lián)絡(luò)處要接好戒備線，聯(lián)絡(luò)刀閘處 接好絕緣隔離擋板，派專人看護(hù)，防止有人誤入帶電區(qū)域。44、I段、II段高壓線安裝完畢后，送電前要進(jìn)行電氣試驗(yàn)，無 咨詢題后，方可送電，要核對I段、II段相序，要達(dá)到相序一致。45、風(fēng)井變電所施工時(shí)，風(fēng)井變電所、地面110KV變電所相對應(yīng) 的開關(guān)柜電纜頭要同時(shí)掛短路接地線。46、高壓開關(guān)柜排列順序要按1-11的順序進(jìn)行排列。主扇風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)

23、施工措施依照圖紙要求，結(jié)合實(shí)際情形，木基礎(chǔ)為新舊基礎(chǔ)結(jié)合使用。必 須保證基礎(chǔ)符合設(shè)備要求。（二）、基礎(chǔ)施工工藝及質(zhì)量要求：1、施工預(yù)備 材料及要緊機(jī)具：水泥：325號以上一般硅酸鹽水泥。進(jìn)場時(shí)必須有質(zhì)量證明書及 復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告。砂：宜用粗砂或中砂?；炷恋陀贑30時(shí)，含泥量不大于5%, 高于C30時(shí)，不大于3%。石子：粒徑0.53. 2cm,混凝土低J C30時(shí)，含泥量不大于2%, 高于C30時(shí)，不大于1%?；炷镣饧觿篘C-4早強(qiáng)劑，摻量為水泥用量的3%。應(yīng)符合有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，方可使用。要緊機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、磅秤（或自動(dòng)計(jì)量設(shè)備）、雙輪手推 車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振

24、搗器、木抹子、 長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)等。 作業(yè)條件：澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢， 經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土用的架子及馬道己支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室己下 達(dá)混凝土配合比通知單。磅秤（或自動(dòng)上料系統(tǒng)）經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗器（棒）經(jīng) 檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。工長依照施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土 澆筑中請書己被批準(zhǔn)。2、操作工藝 工藝流程：作業(yè)預(yù)備f混凝土攪拌f混凝土運(yùn)輸f梁、板混凝土澆筑與振搗 -養(yǎng)護(hù)。用鋸縫機(jī)切割原地面確尺寸：20*1.7*0.2,然

25、后剔鑿原有設(shè) 備磴基羽I；寬150mm, 厚 1000mm,長 5070mm, 2 道。并對原基卅II周圍 采取鉆孔，1： 2水泥砂漿埋設(shè)螺紋鋼筋 22 （在原基礎(chǔ)立而上，安 裝鋼筋均布雙向500,露出長度依照新基礎(chǔ)需要加寬加長的數(shù)值確 定為350mm,新基礎(chǔ)梁配置鋼筋），新基礎(chǔ)梁包圉舊磴基礎(chǔ)，新舊磴 基礎(chǔ)底平一致，澆筑前加設(shè)栓結(jié)合劑，新基礎(chǔ)梁為C30干硬性細(xì)石 建。在其上安裝礦用工字鋼梁，固定焊接風(fēng)機(jī)，其上平標(biāo)高應(yīng)低于設(shè) 計(jì)要求10mm左右，便于加設(shè)墊鐵找平。風(fēng)機(jī)拆除后，剔鑿風(fēng)機(jī)下檢 基礎(chǔ)而積20m*2.3m,采納空氣壓縮機(jī)及風(fēng)鎬破除后,原基礎(chǔ)上平用 剁斧剁毛、磨平磴而，其余部位澆筑碗地而1

26、00mm厚。同時(shí)澆筑擴(kuò) 散塔基礎(chǔ)。原地面破壞后，風(fēng)機(jī)拆除倒運(yùn)需要用鋼板搭設(shè)平臺。（§ = 20mm： 8m*4m）o 作業(yè)預(yù)備：澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除潔凈， 并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板潮 濕。柱子模板的掃除口在清除朵物及積水后再封閉。關(guān)照力墻根部松 散混凝土己剔掉清凈。 混凝土攪拌：依照配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分不固定好水 泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車車過磅，骨料含水率經(jīng)常測定,及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。裝料順序：一樣先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需摻外加 劑（減水劑、早強(qiáng)劑等）時(shí)，粉狀應(yīng)

27、依照每盤加入量預(yù)加工裝入小包 裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入；液狀按每盤用量 與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌。攪拌時(shí)刻：為使混凝土攪拌平均，自全部拌合料裝入攪拌筒中起 到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)刻，可按表4-34規(guī)定采 納。 混凝土攪拌的最短時(shí)刻（s）表4-34混凝土坍落度（cm）攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量（L）<250250500>500W3強(qiáng)制式6090120>3強(qiáng)制式606090混凝土開始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人 員，對出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合 比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。 混凝土運(yùn)輸：混凝土自

28、攪拌機(jī)中卸出后，及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。 在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn) 生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前 進(jìn)行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的連續(xù)時(shí)刻，不宜超過表4-35的規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)刻（min）表4-35混凝土強(qiáng)度等級氣溫(°C)低于25咼于25<C3012090>C309060注：摻用外加劑或采納快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗(yàn)確定。 混凝土澆筑與振搗的一樣要求：使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要平均排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順 序進(jìn)行，不得遺漏，做到平均振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的

29、 1. 5倍（一樣為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以排除 兩層間的接縫。表而振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，保證振 動(dòng)器的平板覆蓋己振實(shí)部分的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)刻應(yīng)盡量縮短， 在前層混凝土凝聚之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)刻應(yīng) 按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝聚條件確定，一樣超過2h應(yīng)按施 工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀看模板、鋼筋、插筋等有無移動(dòng)、 變形或堵塞情形，發(fā)覺咨詢題應(yīng)趕忙處理，在己澆筑的混凝土凝聚前 修正完好。 梁混凝土澆筑：施工縫處須待己澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才可 連續(xù)澆筑。在連續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混

30、凝土表而應(yīng)鑿毛，剔除浮 動(dòng)石子，并用水沖洗潔凈后，先澆一層水泥漿，然后連續(xù)澆筑混凝土, 應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆 水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一樣許多于7晝 夜。 混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條 件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常 溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（I）參照鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002項(xiàng)序項(xiàng)目承諾偏差或承諾值檢查方法主控項(xiàng)目1水泥進(jìn)場檢驗(yàn)第72. 1條檢查產(chǎn)品合格證及復(fù)試報(bào)告（同一丿家、等級、品種、 批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋 裝W200