各類傷害事故的預(yù)防措施表[1]

1、各類傷害事故的預(yù)防措施事故類別事故的原因預(yù)防措施機(jī)械傷害1、機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)制造上存在缺陷;2、設(shè)備設(shè)施、工具、附件有缺陷;3、是設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)不到位、機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè);4、從業(yè)人員個(gè)人操作錯(cuò)誤、人為造成安全裝置失效、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、維修、清掃，或者操作者進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行檢查、安裝、調(diào)試;5、生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境缺陷，操作空間不符合安全要求。1、在選擇機(jī)械設(shè)備時(shí)，一定要選擇有資質(zhì)的正規(guī)廠商生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備，防護(hù)罩、保險(xiǎn)、限位、信號(hào)等裝置齊全，設(shè)備本身質(zhì)量達(dá)到安全狀態(tài);2、專用設(shè)備必須配備專用的工具，設(shè)備設(shè)施上的安全附件有缺陷時(shí)，一定應(yīng)及時(shí)處理，處理不了的要及時(shí)更換設(shè)備;3、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)

2、、檢查等工作，建立完善點(diǎn)巡檢工作制，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并迅速處理，使機(jī)械設(shè)備不帶病作業(yè);4、以制度為切入點(diǎn)，規(guī)范員工操作行為，進(jìn)一步完善規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕違章指揮和違章操作的行為。狠抓安全生產(chǎn)知識(shí)和安全操作技能培訓(xùn)工作，提高員工的自我保護(hù)意識(shí);5、積極改善員工的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，設(shè)備的改造應(yīng)充分考慮到操作空間與周圍環(huán)境，必須能夠保證員工安全操作的需要。事故類別事故原因預(yù)防措施高空墜落1、高處作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施的材質(zhì)強(qiáng)度不夠、安裝不良、磨損老化等;2、安全防護(hù)設(shè)施不合格、裝置失靈;3、勞動(dòng)防護(hù)用品缺陷;4、作業(yè)環(huán)境不良;5、作業(yè)人員缺乏高空作業(yè)的安全技術(shù)知識(shí)，人為操作失誤或帶病作業(yè)，以及

3、安全防護(hù)措施不落實(shí)。1、高處作業(yè)人員的身體條件必須符合安全要求，不準(zhǔn)患有高血壓病、心臟病、等不適合高處作業(yè)的人員從事高處作業(yè);對(duì)從事高處作業(yè)人員必須堅(jiān)持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，沒經(jīng)過培訓(xùn)和特殊教育的人員不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。2、高處作業(yè)人員的個(gè)人著裝必須符合安全要求，根據(jù)作業(yè)性質(zhì)配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品，2米以上高處作業(yè)必須按標(biāo)準(zhǔn)系好安全帶，安全帶使用前必須檢查，并要做到高掛低用。3、高處作業(yè)時(shí)必須落實(shí)使用檢查制度，各檢修口、上料平臺(tái)口等洞口必須設(shè)有牢固、有效的安全防護(hù)設(shè)施(蓋板、圍欄、安全網(wǎng))，并懸掛醒目的警示標(biāo)志，檢查中發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。4、高處作業(yè)前，必須檢查腳

4、踏物是否安全可靠，腳踏物是否有足夠的承重能力，已部分腐爛的跳板、等不準(zhǔn)當(dāng)踏腳板使用。5、高處作業(yè)必須遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不準(zhǔn)攀爬腳手架或乘運(yùn)料井字架吊籃上下，也不準(zhǔn)從高處跳上跳下。6、室外高處作業(yè)必須在晴好天氣下進(jìn)行，不準(zhǔn)在六級(jí)強(qiáng)風(fēng)或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業(yè)。7、使用梯子作業(yè)時(shí)，單梯只許上1人操作，支設(shè)角度以60°70°為宜，梯子下腳必須采取防滑措施，支設(shè)人字梯時(shí)，兩梯夾角應(yīng)保持40°，移動(dòng)梯子時(shí)梯子上不準(zhǔn)站人。事故類別事故原因預(yù)防措施物體打擊1、在高空作業(yè)中，由于工具、零件等物體從高處掉落傷人;2、運(yùn)動(dòng)物中反彈物體對(duì)人體造成的撞擊;3、起重吊裝物品掉落傷人;4

5、、設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，各種碎屑、碎片飛濺對(duì)人體造成的傷害;5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中違章操作，器具部件飛出對(duì)人體造成的傷害。1、操作人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，按要求正確使用安全防護(hù)用品，進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得違章指揮、違章操作;2、在同一垂直面上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔離層或安全網(wǎng)，并保證防砸措施有效。高處作業(yè)上下傳遞物件時(shí)禁止拋擲，使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送時(shí)，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域;3、高處作業(yè)人員所使用的工具或切剝下來的廢料，必須放進(jìn)工具袋或采取防墜落措施，嚴(yán)禁到處亂放，以防掉下砸人或崩起傷人;4、高處作業(yè)臨時(shí)使用的材料必須放置整齊穩(wěn)固，且放置位置安全可靠，所有有墜落可能的物件，應(yīng)先行撤除或加以固定;5、作業(yè)

6、現(xiàn)場(chǎng)臨邊、臨空及所有可能導(dǎo)致物件墜落的洞口都應(yīng)采取防護(hù)措施;6、起吊重物時(shí)，所采用的索具、索繩等應(yīng)符合安全規(guī)范的技術(shù)要求，不得提升懸掛不穩(wěn)的重物，起吊零散物料或異形構(gòu)件時(shí)必須用容器集裝或鋼絲繩捆綁牢固，確認(rèn)無誤后方可指揮起升，防止物料散落傷人;7、加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)巡檢工作，及時(shí)消除設(shè)備故障，以防器具部件飛出傷人。事故類別事故原因預(yù)防措施起重傷害1、重物墜落。吊索、吊具損壞、浮動(dòng)物件捆綁不牢、掛鉤不當(dāng)、起升機(jī)構(gòu)的零件故障(特別是制動(dòng)器失靈、鋼絲繩斷裂)等引發(fā)的物體打擊傷害事故;2、擠壓。起重機(jī)軌道兩側(cè)缺乏良好的安全通道或與建筑結(jié)構(gòu)之間缺少足夠的安全距離，起重機(jī)在走行時(shí)對(duì)人體造成夾擠傷害。走行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)

7、器失靈引起溜車，造成擠壓傷害事故等;3、高處墜落。人員在離地面大于2m的高度進(jìn)行起重機(jī)的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時(shí)，從高處跌落造成傷害事故;4、觸電。起重機(jī)發(fā)生故障時(shí)，未按停電要求停電或接觸帶電部位，如處理滑線、配電盤等引發(fā)觸電傷害事故;5、其他傷害。上下梯子不注意，導(dǎo)致扭傷、跌傷等傷害事故。1、進(jìn)入起重機(jī)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，并應(yīng)每天定期檢查吊索、吊具、主副卷鋼絲繩及制動(dòng)器，確保安全可靠，起重機(jī)在吊物或抓料過程中，嚴(yán)禁人員從下方經(jīng)過；2、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員在軌道兩側(cè)狹小地方行走，檢修時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行，以防發(fā)生擠傷事故;3、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員在大小車軌道兩側(cè)行走，檢修時(shí)必須系

8、好安全帶，以防發(fā)生高處墜落事故;4、起重機(jī)發(fā)生故障時(shí)，必須停電、掛有人檢修，禁止合閘的警示牌后，在進(jìn)行處理，并要保持各線路絕緣完好。發(fā)現(xiàn)漏電嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)通知專業(yè)人員處理，以防發(fā)生觸電事故;5、上下車必須手扶扶手走安全通道，天車作業(yè)時(shí)不得強(qiáng)行上車，工作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧，地面上的油污應(yīng)時(shí)清理，以防滑倒跌傷。事故類別事故原因預(yù)防措施爆炸1、鍋爐與壓力容器出現(xiàn)缺陷，如管道堵塞或安全閥失靈，導(dǎo)致鍋爐與壓力容器內(nèi)的氣體壓力急劇升高，沖破鍋爐與壓力容器的阻力而引起爆炸;2、高壓氣瓶充氣壓力過高，與高溫物質(zhì)接觸或在陽光下曝曬，氣瓶?jī)?nèi)部壓力升高超過氣瓶強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)引起爆炸;3、強(qiáng)火花放電。(如閃電雷擊)或高壓電流通

9、過細(xì)金屬絲所引起的爆炸也是一種物理爆炸現(xiàn)象。這時(shí)的能源是電能，能量在10-610-7s內(nèi)釋放出來，使放電區(qū)達(dá)到巨大的能量密度和數(shù)萬度的高溫，因而導(dǎo)致放電區(qū)的空氣壓力急劇升高，并在周圍形成很強(qiáng)的沖擊波和響聲。金屬絲爆炸時(shí)，溫度高達(dá)攝氏兩萬度，金屬迅速化為氣態(tài)而引起爆炸;4、水的大量汽化。5、物體的高速撞擊。1、鍋爐與壓力容器上的管道必須暢通無阻，安全閥等安全附件靈敏可靠;2、高壓氣瓶應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)充裝與存放，不得超壓充裝，在使用和存放過程中應(yīng)遠(yuǎn)離高溫物質(zhì)或陽光曝曬。氣瓶必須戴瓶帽，在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、撞;3、安裝防雷擊設(shè)施，防止發(fā)生強(qiáng)火花放電現(xiàn)象。事故類別事故原因預(yù)防措施窒息1、作

10、業(yè)人員技能不足進(jìn)入密閉的空間，沒有進(jìn)行空氣置換就工作;2、密閉空間沒有進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)置換，也沒有檢測(cè)含氧量是否合格，冒險(xiǎn)進(jìn)入密閉空間內(nèi)工作;3、密閉空間外的前后端進(jìn)氣閥沒采取可靠的斷點(diǎn)，閥門不嚴(yán)氣體泄漏造成窒息;4、不采取安全防范措施，在無人監(jiān)護(hù)時(shí)單獨(dú)作業(yè)，進(jìn)入密閉空間時(shí)間過長(zhǎng)或在密閉空間內(nèi)動(dòng)火，致使其內(nèi)部含氧量降低，導(dǎo)致窒息;5、在爆破等作業(yè)過程中產(chǎn)生的窒息性氣體時(shí)，沒等煙氣全部散凈，進(jìn)入此區(qū)域內(nèi)作業(yè)。1、進(jìn)入封閉空間作業(yè)前必須辦理工作許可證;2、進(jìn)入封閉空間作業(yè)前必須分析掌握設(shè)備狀況，做好防護(hù)工作，穿戴好防護(hù)用品;3、保證封閉空間與其他設(shè)備、管道可靠隔離或有明確斷點(diǎn)，防止其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進(jìn)入

11、封閉空間，嚴(yán)禁堵塞封閉空間通向大氣的閥門;4、必須保持足夠通風(fēng)置換，排除封閉空間內(nèi)易揮發(fā)的氣體、液體、固體沉積物等有毒介質(zhì)，或采用其它適當(dāng)介質(zhì)進(jìn)行清洗置換，確保各項(xiàng)指標(biāo)在允許工作的規(guī)定范圍內(nèi);5、必須在封閉空間的控制部位懸掛安全警示牌，檢測(cè)系統(tǒng)含氧量達(dá)到可工作狀態(tài)，并在封閉空間外指定2名監(jiān)護(hù)人隨時(shí)保持有效聯(lián)系，若有意外發(fā)生，應(yīng)立即將作業(yè)人員救出。事故類別事故原因預(yù)防措施淹溺1、站位不當(dāng)，工作時(shí)不慎掉入池中，造成溺水;2、工作信息聯(lián)系不當(dāng)，造成溺水;3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在安全隱患，缺少防護(hù)或防護(hù)設(shè)施不達(dá)標(biāo)，人員摔倒掉進(jìn)池內(nèi)，造成溺水。1、完善易造成溺水區(qū)域內(nèi)的安全設(shè)施，并應(yīng)全面達(dá)到或超過國家標(biāo)準(zhǔn)，消除

12、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患;2、操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程操作，避免不良的環(huán)境導(dǎo)致的強(qiáng)迫體位;3、作業(yè)前應(yīng)做好信息溝通工作，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，防止因誤動(dòng)作而引發(fā)的溺水事故。事故類別事故原因預(yù)防措施灼燙1、操作人員站位不當(dāng)接觸高溫汽水，被高溫汽水燙傷;2、帶電作業(yè)產(chǎn)生的電弧。高壓觸電時(shí)，兩電極之間的溫度可高達(dá)1000-4000，接觸處可造成嚴(yán)重的燒傷;3、明火作業(yè)時(shí)不慎燒傷;4、腐蝕性危險(xiǎn)化學(xué)品意外與人接觸時(shí)燒傷;5、不安全裝束。高溫作業(yè)人員穿著化纖衣物，接觸高溫時(shí)衣物著火燒傷;6、其他物理性和化學(xué)性灼燙。包括蒸汽的突然泄漏與可燃性氣體的突然燃燒等造成的灼燙傷。1、高溫作業(yè)崗位人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，

13、遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域;2、正確穿戴個(gè)體防護(hù)用品，提高從業(yè)人員的自我保護(hù)意識(shí);3、加強(qiáng)對(duì)腐蝕性危險(xiǎn)化學(xué)品等容器的日常檢查，及時(shí)淘汰不合格的貯存裝置;4、帶電作業(yè)時(shí)必須采取保證安全的技術(shù)措施，如穿戴好絕緣服和防弧面罩等;5、強(qiáng)化高溫危險(xiǎn)源的辨識(shí)工作，制定可靠的作業(yè)指導(dǎo)書，提高從業(yè)人員面對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急處置能力。事故類別事故原因預(yù)防措施觸電1、不按規(guī)定穿戴好防護(hù)用具上崗操作;2、非電氣工人缺乏安全用電意識(shí)亂修電氣設(shè)備;3、不辦理停送電操作票，擅自拉合刀閘，在工作現(xiàn)場(chǎng)和配電室不驗(yàn)電、不裝設(shè)接地線、不掛警示牌等;4、對(duì)電氣設(shè)備維護(hù)不及時(shí)，設(shè)備帶病運(yùn)行;5、電氣設(shè)備安裝不合理，多存在裝置性違章現(xiàn)象;6、高壓線斷落

14、地面可能造成跨步電壓觸電等。1、上崗作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用具，否則不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè);2、設(shè)備停送電必須辦理操作票，并采取保證安全的技術(shù)措施。即：停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線、懸掛警示牌和裝設(shè)遮欄;3、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，非專業(yè)人員不得維修電氣設(shè)備，設(shè)備還應(yīng)安裝漏電保護(hù)設(shè)施;4、嚴(yán)格按照電氣標(biāo)準(zhǔn)化施工，杜絕私接、亂接線路等違章作業(yè)現(xiàn)象;5、一旦誤入跨步電壓區(qū)，雙腳不要同時(shí)落地，最好一只腳跳著朝接地點(diǎn)相反的地區(qū)走，逐步離開跨步電壓區(qū)。事故類別事故原因預(yù)防措施火災(zāi)1、員工缺乏安全防火知識(shí)，在作業(yè)中違反安全防火規(guī)定和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，在禁止防火區(qū)域進(jìn)行明火作業(yè)、吸煙等，致使釀成火災(zāi);2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地狹窄，將

15、一些禁止同一室內(nèi)生產(chǎn)或存放的物品，放在同一室內(nèi)生產(chǎn)或存放，為火災(zāi)事故的發(fā)生創(chuàng)造了條件，埋下了隱患;3、電氣設(shè)備老化存在漏電和安裝不當(dāng)現(xiàn)象，是電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)的主要原因;4、未經(jīng)消防部門審核，擅自改變房屋用途，且消防設(shè)施不配套、不完善。1、強(qiáng)化各級(jí)人員的安全防火培訓(xùn)教育工作，同時(shí)加大防火檢查頻次，堅(jiān)決查處違章、違紀(jì)現(xiàn)象;2、危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所動(dòng)火應(yīng)辦理動(dòng)火證，動(dòng)火時(shí)配備相應(yīng)人員與足量的滅火器材，并提前組織防火演練，一旦發(fā)生火災(zāi)事故，可根據(jù)不同的起火原因，分別采取隔離法、冷卻法、窒息法等方法進(jìn)行滅火;3、加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)，使作業(yè)場(chǎng)所的有毒氣等可燃性氣體迅速排出，減少火災(zāi)事故發(fā)生的可能性。高層建筑必須進(jìn)

16、行防火分隔，以阻止事故發(fā)生時(shí)的火勢(shì)蔓延;4、電氣設(shè)備在安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照電氣規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，對(duì)高層建筑或其他重要場(chǎng)所，須選用具有阻燃性能的電纜，還應(yīng)在設(shè)備使用過程中加強(qiáng)維修與維護(hù)工作，確保萬無一失;5、改變房屋等設(shè)施用途時(shí)，必須經(jīng)消防部門審核批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施工，未經(jīng)消防部門批準(zhǔn)不得施工。事故類別事故原因預(yù)防措施車輛傷害1、行人與車輛不遵守交通規(guī)則，爭(zhēng)道搶行，超速行駛;2、不遵守廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛管理制度，無證駕駛車輛;3、車輛安全行駛制度不落實(shí)，車況不良，車輛帶“病”行駛;4、駕駛員遵章守紀(jì)的自我約束力差，行車中精神不集中;5、因風(fēng)、雪、雨、霧等自然環(huán)境的變化，造成剎車制動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)下降，制動(dòng)距

17、離變長(zhǎng)，或產(chǎn)生橫滑;6、道路條件差，視線不良，指揮人員站位錯(cuò)誤;7、行人與車輛不遵守道口安全規(guī)定，搶越道口。1、行人與車輛必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，不爭(zhēng)道搶行，違章超車;2、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛，必須由廠交通安全管理部門核發(fā)號(hào)牌和行駛證，車輛必須按廠內(nèi)車輛交通監(jiān)理部門規(guī)定的時(shí)間接受檢驗(yàn)，僅是限于廠內(nèi)行駛。逾期未經(jīng)檢驗(yàn)的車輛，不能行駛。同時(shí)須辦理廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛證，沒有廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛證，任何人不準(zhǔn)私自駕駛廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛;3、駕駛員應(yīng)及時(shí)掌握天氣、道路與車輛狀況，集中精力安全行駛;4、行人看見機(jī)動(dòng)車輛或聽到鳴笛聲響，必須及時(shí)避讓，不準(zhǔn)明知車輛駛過來而不避讓，也不準(zhǔn)為了躲避塵土(刮風(fēng)天)、泥水(雨后)，突然從路

18、的一側(cè)跑到另一側(cè);5、進(jìn)料口上料人員，必須站在安全位置上指揮車輛上料，機(jī)動(dòng)車輛沒有停穩(wěn)前，不準(zhǔn)靠近車輛。冬季生產(chǎn)時(shí)，必須與機(jī)動(dòng)車輛保持一定的安全距離，不準(zhǔn)離車輛過近，防止路滑導(dǎo)致意外事故發(fā)生;6、行人與車輛必須遵守道口安全規(guī)定，不準(zhǔn)搶越道口，道口堵車時(shí)。事故類別事故原因預(yù)防措施坍塌1、人員缺乏安全意識(shí)和自我保護(hù)能力，冒險(xiǎn)蠻干；2、基坑施工未設(shè)置有效的排水措施；3、在基坑（槽）、邊坡和基礎(chǔ)樁孔邊不按規(guī)定隨意堆放建筑材料；4、模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)，搭建不牢；5、拆除作業(yè)未設(shè)置禁區(qū)圍欄、警示標(biāo)志等安全措施；6、機(jī)械不按規(guī)定作業(yè)和停放，距基坑（槽）邊坡和基礎(chǔ)樁孔太近；7、雨季和冬季解凍期施工缺乏對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查和維護(hù)；8、清倉對(duì)物料狀況不了解。1、按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制施工方案，制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。2、基坑開挖前必須做好降（排）水工作，并采取保護(hù)措施。3、基坑（槽）、邊坡和基礎(chǔ)樁孔邊堆置各類建筑材料的，應(yīng)按規(guī)定