高爐煤氣余壓透平發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程

1、 威遠(yuǎn)鋼鐵有限公司1#、3#高爐煤氣余壓透平發(fā)電機(jī)組（TRT） 操作規(guī)程成都發(fā)動(dòng)機(jī)（集團(tuán)）有限公司TRT操作規(guī)程一、 工藝簡(jiǎn)介高爐共用型TRT裝置由透平主機(jī)系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、液壓伺服控制系統(tǒng)、氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)、給排水系統(tǒng)、大型閥門(mén)系統(tǒng)、高低壓發(fā)配電系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)八大部分組成。TRT投入后，從布袋除塵器出來(lái)的煤氣（原來(lái)為經(jīng)過(guò)調(diào)壓閥組減壓后進(jìn)入煤氣總管）通過(guò)入口蝶閥等閥門(mén)進(jìn)入透平入口，通過(guò)導(dǎo)流器（導(dǎo)流盆）使氣體轉(zhuǎn)成軸向進(jìn)入葉柵，氣體在靜葉柵和動(dòng)葉柵組成的流道中不斷膨脹做功，壓力和溫度逐漸降低，并轉(zhuǎn)化為動(dòng)能作用于轉(zhuǎn)子，使之旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電，從透平機(jī)出來(lái)的煤氣進(jìn)入調(diào)壓閥組后的凈煤

2、氣總管供用戶(hù)使用。TRT發(fā)電機(jī)出線通過(guò)煉鐵廠10KV變電站SH1#并網(wǎng)柜并入電網(wǎng)；低壓380V供電系統(tǒng)取自高爐爐區(qū)變電站低壓母線，運(yùn)行方式為雙電源單母線運(yùn)行，電源互為備用。TRT給水系統(tǒng)來(lái)自高爐凈環(huán)水泵房，主要用于發(fā)電機(jī)冷卻、潤(rùn)滑油冷卻、動(dòng)力油冷卻。動(dòng)力油站為靜葉提供不低于12.5Mpa的油壓，同時(shí)為緊急切斷閥、旁通快開(kāi)慢關(guān)閥提供動(dòng)力。潤(rùn)滑油系統(tǒng)保證機(jī)組可靠潤(rùn)滑，包括主、輔油泵各一臺(tái)，主油箱一個(gè)，高位油箱一個(gè)，高位油箱能保證機(jī)組停機(jī)油泵發(fā)生故障不能供油時(shí)，靠自然位差維持機(jī)組供油。TRT工藝流程圖（附后）二、 啟機(jī)前的準(zhǔn)備1、水系統(tǒng)投入：打開(kāi)動(dòng)力油站、潤(rùn)滑油站、發(fā)電機(jī)組的冷卻器進(jìn)出口閥門(mén)，打開(kāi)進(jìn)

3、水總閥，確認(rèn)總管水壓不低于0.4Mpa。2、氮?dú)庀到y(tǒng)投入：打開(kāi)氮?dú)饪偣?，確認(rèn)總管壓力0.4Mpa，打開(kāi)主機(jī)前后氮?dú)饷芊夤苈飞系淖粤κ秸{(diào)節(jié)閥，確認(rèn)調(diào)節(jié)閥后的氮?dú)鈮毫μ幱?.250.3Mpa，再經(jīng)電動(dòng)調(diào)壓閥使密封處的氮?dú)鈮毫Ω哂谂艢舛嗣簹鈮毫?.020.04Mpa。3、動(dòng)力油泵系統(tǒng)投入：開(kāi)啟動(dòng)力油泵（兩臺(tái)泵在自動(dòng)狀態(tài)，開(kāi)一備一）調(diào)整壓力高于12 Mpa，油箱電加熱器處于自動(dòng)狀態(tài)，確認(rèn)油溫處于30-60、油箱液位處于700-100mm之間、壓力處于12.5Mpa，開(kāi)啟動(dòng)力油濾油泵。4、潤(rùn)滑油系統(tǒng)投入：開(kāi)啟潤(rùn)滑油輔助油泵，泵置于自動(dòng)狀態(tài)，電加熱器投入自動(dòng)，高位油箱充油，確認(rèn)油溫處于20-45、油箱液位

4、處于525-325mm、壓力處于0.120.25Mpa之間，潤(rùn)滑油遠(yuǎn)點(diǎn)壓力0.12Mpa，開(kāi)啟油霧風(fēng)機(jī)，保證機(jī)組回油順暢。5、發(fā)配電系統(tǒng)投入：（1）確認(rèn)高壓系統(tǒng)手車(chē)式開(kāi)關(guān)柜均處于工作位置，并網(wǎng)斷路器處于分閘狀態(tài)，其他開(kāi)關(guān)均處于合閘狀態(tài)且無(wú)其他異常；（2）確認(rèn)低壓系統(tǒng)兩路授電開(kāi)關(guān)處于一合一分位置。6、氮?dú)庵脫Q空氣：點(diǎn)擊“主煤氣”按鈕進(jìn)入煤氣置換操作。確認(rèn)進(jìn)出口插板閥關(guān)閉，靜葉、緊急切斷閥、進(jìn)出口連通閥、旁通快開(kāi)慢關(guān)閥處于開(kāi)啟狀態(tài)；開(kāi)機(jī)身放散管，打開(kāi)進(jìn)口插板閥后的氮?dú)獯祾唛y門(mén)、出口插板閥前的氮?dú)獯祾唛y門(mén)，氮?dú)獯祾?小時(shí)后，進(jìn)行引煤氣操作（此操作為一臺(tái)透平機(jī)操作，另一臺(tái)重復(fù)此操作）。7、引煤氣操作：

5、打開(kāi)出口插板閥，開(kāi)出口蝶閥，關(guān)閉旁通快開(kāi)慢關(guān)閥、靜葉，開(kāi)啟進(jìn)口插板閥，此時(shí)只有進(jìn)口電動(dòng)蝶閥、緊急切斷閥的均壓閥、旁通快開(kāi)慢關(guān)閥處于全關(guān)。關(guān)機(jī)身放散管，關(guān)氮?dú)獯祾唛y門(mén)，煤氣置換結(jié)束后，按下“準(zhǔn)備啟機(jī)”按鈕，點(diǎn)擊“申請(qǐng)啟動(dòng)”按鈕。8、接到高爐返回“同意啟動(dòng)”信號(hào)后，消除所有緊急停機(jī)條件，冷態(tài)做緊急停機(jī)試驗(yàn)一次，做危急保安器試驗(yàn)一次，然后按上一條確認(rèn)閥門(mén)狀態(tài)無(wú)誤后，點(diǎn)擊TRT“停機(jī)結(jié)束”按鈕，再次向高爐發(fā)出“申請(qǐng)啟動(dòng)”信號(hào)，接到高爐返回“同意啟動(dòng)”信號(hào)后，方可啟機(jī)。（注意：在具備相同啟機(jī)條件下，應(yīng)先開(kāi)啟2#爐側(cè)透平，再開(kāi)1#爐側(cè)透平。）三、 TRT啟動(dòng)1、確認(rèn)升速模式處于“手動(dòng)”位，手動(dòng)掛電動(dòng)盤(pán)車(chē)裝

6、置，啟動(dòng)電動(dòng)盤(pán)車(chē)。2、升速1) 手動(dòng)升速：確認(rèn)升速模式置于“手動(dòng)”位，微開(kāi)進(jìn)口電動(dòng)蝶閥，觀察盤(pán)車(chē)是否脫開(kāi)，盤(pán)車(chē)脫開(kāi)后可繼續(xù)升速。2) 自動(dòng)升速：將升速模式置于“自動(dòng)”位，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)升速；觀察盤(pán)車(chē)是否脫開(kāi)，盤(pán)車(chē)脫開(kāi)后可繼續(xù)升速。轉(zhuǎn)速超過(guò)12r/min時(shí)應(yīng)觀察盤(pán)車(chē)裝置是否脫開(kāi)，如果盤(pán)車(chē)裝置未脫開(kāi)，必須停機(jī)處理；如果盤(pán)車(chē)裝置已脫開(kāi)，但盤(pán)車(chē)電機(jī)沒(méi)有停止應(yīng)盡快手動(dòng)停盤(pán)車(chē)。待進(jìn)口蝶閥完全打開(kāi)后，進(jìn)入靜葉調(diào)轉(zhuǎn)速過(guò)程。隨著靜葉的逐漸打開(kāi)，轉(zhuǎn)速也慢慢增高，這時(shí)要注意頂壓波動(dòng)情況，當(dāng)測(cè)量值低于設(shè)定值較大時(shí)應(yīng)電話提醒高爐中控室關(guān)調(diào)壓閥組，保證頂壓正常。本機(jī)組沖臨界轉(zhuǎn)速區(qū)域設(shè)置為1500-2200r/min。沖臨界

7、前應(yīng)通知高爐控制頂壓，以免沖臨界時(shí)頂壓下降過(guò)快影響高爐。當(dāng)轉(zhuǎn)速超過(guò)2700 r/min時(shí)注意觀察輔泵應(yīng)自動(dòng)停止，主油泵投入使用，轉(zhuǎn)速達(dá)到2850r/min時(shí)投入勵(lì)磁。 3、勵(lì)磁操作1) 合勵(lì)磁裝置交、直流電源；2) 在勵(lì)磁屏上合A、B套空氣開(kāi)關(guān)；3) 合交、直流電源開(kāi)關(guān)；4) 轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)到“工作”位；5) 開(kāi)/閉環(huán)旋鈕至閉環(huán)位，A、B套均在復(fù)歸位；6) 轉(zhuǎn)速至95%時(shí)手動(dòng)投勵(lì)磁，勵(lì)磁系統(tǒng)自動(dòng)建壓至95%；7) 根據(jù)需要按升磁按鈕，調(diào)整機(jī)端電壓，將給定值調(diào)整到6.3KV4、并網(wǎng)操作41 自動(dòng)并網(wǎng)操作（1）轉(zhuǎn)速達(dá)到3000r/min時(shí)合上“自動(dòng)準(zhǔn)同期開(kāi)關(guān)”，（這時(shí)）自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置有電源注：Syste

8、m 1 active (待并側(cè)電壓指示)綠燈亮 System 2 active （系統(tǒng)側(cè)電壓指示）綠燈亮 ready (準(zhǔn)備指示)綠燈亮（2）合上“自動(dòng)準(zhǔn)同期方式開(kāi)關(guān)”注：ready 綠燈滅 active運(yùn)行指示綠燈亮 initial time delay 選點(diǎn)正常指示燈閃爍一次 ulow (待并側(cè)和系統(tǒng)側(cè)電壓滿(mǎn)足并網(wǎng)條件)綠燈亮 flow （待并側(cè)和系統(tǒng)側(cè)頻率電壓滿(mǎn)足并網(wǎng)條件）綠燈亮（3）合上“精確同期開(kāi)關(guān)”同時(shí)看組合同期表的角度和自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置的角度是否一致注： ulow、 flow、low (待并側(cè)和系統(tǒng)側(cè)角度滿(mǎn)足并網(wǎng)條件)三個(gè)指示燈同時(shí)亮的時(shí)候C.B.close （合閘出口命令指示燈）

9、閃爍一次。檢查發(fā)電機(jī)并網(wǎng)開(kāi)關(guān)的并網(wǎng)指示燈是否紅燈閃爍，當(dāng)紅燈閃爍時(shí)說(shuō)明并網(wǎng)開(kāi)關(guān)在合位。（4）將并網(wǎng)開(kāi)關(guān)向合位復(fù)位，將“自動(dòng)準(zhǔn)同期開(kāi)關(guān)”“自動(dòng)準(zhǔn)同期方式開(kāi)關(guān)”“精確同期開(kāi)關(guān)”打到中間位置。42 手動(dòng)并網(wǎng)操作合上“手動(dòng)準(zhǔn)同期方式”開(kāi)關(guān)，將同期表旋鈕置“粗略同期”位置，調(diào)整發(fā)電機(jī)的頻率與電壓值，當(dāng)與系統(tǒng)接近時(shí)，將同期表旋鈕置“精確同期”位置，進(jìn)一步調(diào)整發(fā)電機(jī)的頻率與電壓值，當(dāng)電壓、頻率、相位均與電網(wǎng)基本重合時(shí)，合并網(wǎng)開(kāi)關(guān)。43 發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后勵(lì)磁裝置自動(dòng)進(jìn)入“恒無(wú)功”調(diào)節(jié)，此時(shí)按“升磁”按鈕，增加一些無(wú)功，隨后根據(jù)負(fù)荷的增加調(diào)整無(wú)功到正常范圍。（通知高爐將調(diào)壓閥組關(guān)閉）5、透平機(jī)并機(jī)操作發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后，

10、系統(tǒng)將自動(dòng)進(jìn)入功率調(diào)節(jié)階段，隨著靜葉開(kāi)啟，功率逐漸上升，待調(diào)壓閥組關(guān)閉后系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入頂壓調(diào)節(jié)階段，與高爐確認(rèn)調(diào)壓閥組完全關(guān)閉，此時(shí)靜葉自動(dòng)按照頂壓設(shè)定值調(diào)節(jié)頂壓，一臺(tái)透平機(jī)開(kāi)機(jī)完畢。在第一臺(tái)機(jī)調(diào)節(jié)頂壓穩(wěn)定后執(zhí)行第二臺(tái)的開(kāi)機(jī)。首先打開(kāi)另一臺(tái)機(jī)的快切閥，按下“準(zhǔn)備啟機(jī)”按鈕，點(diǎn)擊“申請(qǐng)啟動(dòng)”按鈕，高爐發(fā)來(lái)“同意啟動(dòng)”信號(hào)后，此時(shí)啟機(jī)條件全部滿(mǎn)足。進(jìn)入自動(dòng)開(kāi)機(jī)過(guò)程后應(yīng)注意系統(tǒng)首先逐漸打開(kāi)進(jìn)口蝶閥，在進(jìn)口蝶閥打開(kāi)的過(guò)程中注意高爐頂壓的變化，并讓高爐配合關(guān)閉調(diào)壓閥組穩(wěn)定頂壓，待進(jìn)口蝶閥完全打開(kāi)后，如調(diào)壓閥組正常將進(jìn)入升功率過(guò)程，這時(shí)先觀察進(jìn)口和出口連通閥自動(dòng)關(guān)閉，待關(guān)閉完成后通知高爐逐步關(guān)閉調(diào)壓閥組以進(jìn)

11、入靜葉調(diào)頂壓狀態(tài)。如調(diào)壓閥組不正常，機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)直接切換為靜葉調(diào)頂壓狀態(tài)后，需要先手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)口連通閥。在連通閥關(guān)閉后，通知高爐完全關(guān)閉調(diào)壓閥組并觀察透平調(diào)頂壓的狀態(tài)，并機(jī)操作結(jié)束。四、 單側(cè)TRT退出、并入操作1退出操作通知高爐降低頂壓設(shè)定值，靜葉可以自動(dòng)調(diào)節(jié)配合高爐降低頂壓，也可將靜葉改成手動(dòng)，通知高爐逐漸開(kāi)大調(diào)壓閥組，手動(dòng)關(guān)小靜葉。將靜葉開(kāi)度保持在10%，關(guān)閉進(jìn)口蝶閥（高爐需要時(shí)關(guān)閉進(jìn)出口插板閥和出口蝶閥），打開(kāi)進(jìn)出口連通閥。2并入操作高爐頂壓正常后注意觀察設(shè)定值是否正確，與高爐聯(lián)系，準(zhǔn)備并機(jī)，首先關(guān)閉進(jìn)口連通閥，將靜葉改成自動(dòng)，觀察頂壓變化，慢慢開(kāi)啟進(jìn)口蝶閥，直到全開(kāi)。并通知高爐逐漸關(guān)閉

12、調(diào)壓閥組，隨著負(fù)荷的增加注意對(duì)無(wú)功的調(diào)節(jié)。五、 停機(jī)1正常停機(jī)應(yīng)先通知高爐注意頂壓的變化情況。11手動(dòng)停機(jī)視高爐頂壓變化情況逐步關(guān)閉靜葉，直至全關(guān)，逐步打開(kāi)調(diào)壓閥組，必要時(shí)打開(kāi)旁通閥；最后，視頂壓情況關(guān)閉旁通閥。12自動(dòng)停機(jī)點(diǎn)擊透平“正常停機(jī)”按鈕，系統(tǒng)就進(jìn)入正常停機(jī)過(guò)程，開(kāi)始降功率調(diào)節(jié)。靜葉基本關(guān)閉后，全關(guān)快切閥、靜葉，在正常停機(jī)過(guò)程結(jié)束后，將旁通閥逐漸全關(guān)，一臺(tái)透平停機(jī)結(jié)束，再按上述步驟操作另一臺(tái)透平，當(dāng)功率逐漸接近“零”時(shí)，勵(lì)磁裝置滅磁，發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)解列。（注意降功率時(shí)要對(duì)無(wú)功進(jìn)行調(diào)節(jié)，逐漸將無(wú)功降至“零”）13解列后隨著轉(zhuǎn)速下降主油泵出口壓力慢慢降低，低于0.1Mpa時(shí)注意輔泵自動(dòng)啟動(dòng)

13、。14當(dāng)轉(zhuǎn)速降到“0”時(shí)手動(dòng)掛上盤(pán)車(chē)裝置，啟動(dòng)電動(dòng)盤(pán)車(chē)，直到透平溫度正常。15將勵(lì)磁裝置恢復(fù)到開(kāi)機(jī)前狀態(tài)2緊急停機(jī)（1）運(yùn)行中，如果機(jī)組運(yùn)行參數(shù)達(dá)到緊急停機(jī)條件數(shù)值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出緊急停機(jī)信號(hào)，使兩臺(tái)快切閥快速關(guān)閉，TRT停機(jī)，同時(shí)旁通快開(kāi)閥開(kāi)啟一定角度，頂壓切換到旁通快開(kāi)閥控制，隨后聯(lián)系高爐打開(kāi)調(diào)壓閥組，慢慢關(guān)閉旁通快開(kāi)閥。（2）發(fā)現(xiàn)有緊急停機(jī)信號(hào)機(jī)組沒(méi)有自動(dòng)停機(jī)，應(yīng)迅速手動(dòng)緊急停機(jī)：按計(jì)算機(jī)上急停按鈕或儀表柜緊急停機(jī)按鈕或手拍危急保安器。（3）急停后檢查危急保安器的復(fù)位情況。（4）其他操作與正常停機(jī)解列后相同。3停機(jī)后應(yīng)做好以下工作：（1）如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)檢修，在轉(zhuǎn)速為“0”的前提下，關(guān)閉各

14、種閥門(mén)，關(guān)閥順序依次為：關(guān)進(jìn)口電動(dòng)蝶閥關(guān)進(jìn)口插板閥關(guān)出口電動(dòng)蝶閥關(guān)出口插板閥。（2）TRT開(kāi)殼檢修，應(yīng)先進(jìn)行氮?dú)廪D(zhuǎn)換，確認(rèn)TRT系統(tǒng)中煤氣排干凈后關(guān)閉所有閥門(mén)。（3）盤(pán)車(chē)結(jié)束后，停止正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一切輔助系統(tǒng)，潤(rùn)滑油高位油箱截止閥關(guān)閉。六、 附錄（一）透平機(jī)名 稱(chēng)型號(hào)及參數(shù)名 稱(chēng)型號(hào)及參數(shù)透平機(jī)GT60.D×2透平轉(zhuǎn)速3000r/min透平輸出功率1583KW×2透平級(jí)數(shù)二級(jí)進(jìn)口壓力100KPa進(jìn)口煤氣量10×2萬(wàn)Nm3/ h出口壓力23 KPa進(jìn)口溫度150臨界轉(zhuǎn)速一 階1689二 階4981制造廠家成都發(fā)動(dòng)機(jī)（集團(tuán)）有限公司（二）發(fā)電機(jī)名稱(chēng)型號(hào)及參數(shù)名稱(chēng)型號(hào)及參數(shù)

15、發(fā)電機(jī)QFW4.5-2額定頻率50HZ轉(zhuǎn)速3000r/min額定勵(lì)磁電壓220V接法Y額定勵(lì)磁電流248.1A額定電流功率因數(shù)0.8額定電壓6.3KV臨界轉(zhuǎn)速1650額定功率4500KW制造廠南陽(yáng)防爆集團(tuán)有限公司七、 大型閥門(mén)操作（一）進(jìn)口立式插板閥的操作在主控室控制柜合上進(jìn)口插板閥電源1現(xiàn)場(chǎng)操作箱操作；11 將現(xiàn)場(chǎng)操作箱轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“現(xiàn)場(chǎng)”位置；12按“頂開(kāi)”按鈕，頂開(kāi)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，頂開(kāi)到位后，“頂開(kāi)到位”燈亮；13按“盲孔板提升”按鈕，盲板提升到位后，“盲提到位”燈亮；14按“通孔板到位”按鈕，通孔板橫移到位后，“通孔到位”燈亮；15按“通孔板下降”按鈕，通孔板下降到位后，“通降到位”燈亮；1

16、6按“夾緊”按鈕，頂開(kāi)機(jī)構(gòu)反向動(dòng)作，夾緊到位后，“夾緊到位”燈亮；按照以上順序閥門(mén)完成由關(guān)到開(kāi)的全部動(dòng)作，反之亦然。2主控室微機(jī)操作21首先將操作箱轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“計(jì)算機(jī)”位置22確認(rèn)插板閥在“主控”位置；23開(kāi)閥操作時(shí)按“開(kāi)閥”按鈕，現(xiàn)場(chǎng)閥體將自動(dòng)頂開(kāi)、走板、夾緊（注意觀察到位信號(hào)指示）；24關(guān)閥操作時(shí)按“關(guān)閥”按鈕，現(xiàn)場(chǎng)閥體將自動(dòng)頂開(kāi)，走板、夾緊（注意觀察到位信號(hào)）。注意：在開(kāi)關(guān)過(guò)程中需要停止時(shí)按“停止”按鈕。（二）出口立式插板閥的操作在主控室控制柜合上出口插板閥的電源1現(xiàn)場(chǎng)操作箱操作11將操作箱轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“現(xiàn)場(chǎng)”位置；12按“頂開(kāi)”按鈕，頂開(kāi)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，頂開(kāi)到位后，“頂開(kāi)到位”燈亮；13按

17、“開(kāi)閥”按鈕，電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)動(dòng)作，閥板開(kāi)到位后，“全開(kāi)到位”燈亮；14按“夾緊”按鈕，頂開(kāi)機(jī)構(gòu)反向動(dòng)作，夾緊到位后，“夾緊到位”燈亮。按以上順序閥門(mén)完成由關(guān)到開(kāi)的全部動(dòng)作，反之亦然。 2主控室微機(jī)操作21將現(xiàn)場(chǎng)操作箱轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“計(jì)算機(jī)”位置22確認(rèn)插板閥在“主控”位置；23開(kāi)閥操作時(shí)按“開(kāi)閥”按鈕，現(xiàn)場(chǎng)閥體將自動(dòng)頂開(kāi)、走板、夾緊（注意觀察到位信號(hào)指示）；24關(guān)閥操作時(shí)按“關(guān)閥”按鈕，現(xiàn)場(chǎng)閥體將自動(dòng)頂開(kāi)，走板、夾緊（注意觀察到位信號(hào)）。注意：在開(kāi)關(guān)過(guò)程中需要停止時(shí)按“停止”按鈕。（三）進(jìn)口、出口電動(dòng)蝶閥操作在主控室控制柜合上電動(dòng)蝶閥的電源1現(xiàn)場(chǎng)操作箱操作11將操作箱轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“現(xiàn)場(chǎng)”位置；12按

18、操作箱上“開(kāi)閥”按鈕，全開(kāi)到位后，“全開(kāi)到位”指示燈亮，開(kāi)閥完畢；13按操作箱上“關(guān)閥”按鈕，全關(guān)到位后，“全關(guān)到位”指示燈亮，關(guān)閥完畢。2主控室微機(jī)操作將現(xiàn)場(chǎng)操作箱轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“計(jì)算機(jī)”位置21確認(rèn)閥在“主控”位置；22開(kāi)閥操作時(shí)按“開(kāi)閥”按鈕（開(kāi)到位后“全開(kāi)”指示燈亮）；23關(guān)閥操作時(shí)按“關(guān)閥”按鈕（關(guān)到位后“全關(guān)”指示燈亮）。（四）進(jìn)口連通閥操作1現(xiàn)場(chǎng)操作箱操作（同電動(dòng)蝶閥操作）；2主控室微機(jī)操作（同電動(dòng)蝶閥操作）（五）均壓閥操作1現(xiàn)場(chǎng)操作箱操作（同電動(dòng)蝶閥操作）；2主控室微機(jī)操作（同電動(dòng)蝶閥操作）（六）快切閥操作在主控室控制柜合上快切閥電源1現(xiàn)場(chǎng)操作11將現(xiàn)場(chǎng)操作箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“現(xiàn)

19、場(chǎng)”位置；12在操作箱上分別有“快關(guān)、慢關(guān)、慢開(kāi)、游動(dòng)”四個(gè)按鈕，根據(jù)工藝需要按動(dòng)其中之一，則閥門(mén)作相應(yīng)動(dòng)作，觀察各到位信號(hào)指示燈。2主控室計(jì)算機(jī)操作21將現(xiàn)場(chǎng)操作箱轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“計(jì)算機(jī)”位置；22根據(jù)工藝需要，視情按“快關(guān)、慢關(guān)、慢開(kāi)、游動(dòng)”按鈕，滿(mǎn)足開(kāi)閥、關(guān)閥及游動(dòng)的要求 。八、 動(dòng)力油站的操作操作前檢查油箱液位、油溫，油位低于報(bào)警值時(shí)，用濾油機(jī)加油到正常液位。油管路上的閥門(mén)位置正確，皮囊蓄能器的溢流閥關(guān)閉，根據(jù)實(shí)際情況投電加熱器和油冷卻器。在配電室低壓柜合上動(dòng)力油泵電機(jī)、過(guò)濾油泵電機(jī)、加熱器的電源。1現(xiàn)場(chǎng)操作在油站現(xiàn)場(chǎng)操作箱上將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“現(xiàn)場(chǎng)”位置，對(duì)應(yīng)操作按鈕，便可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)、停

20、止操作，但設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須打到“PLC”位置。2微機(jī)操作21在油站現(xiàn)場(chǎng)操作箱上將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“PLC”位置；22在微機(jī)動(dòng)力油站畫(huà)面點(diǎn)擊相對(duì)應(yīng)的圖標(biāo)，便會(huì)出現(xiàn)操作畫(huà)面，此時(shí)便可進(jìn)行啟動(dòng)，停止操作。3在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)動(dòng)力油壓力低于11Mpa時(shí)，備用泵將自動(dòng)啟動(dòng)，同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，若由于系統(tǒng)本身存在故障，導(dǎo)致備用泵未啟動(dòng)，這時(shí)應(yīng)及時(shí)手動(dòng)啟泵，故障排除后手動(dòng)停止。4油溫低于20時(shí)，油加熱器自動(dòng)啟動(dòng)，待溫度上升至45時(shí)加熱器自動(dòng)斷開(kāi)。5檢查系統(tǒng)油壓，當(dāng)TRT系統(tǒng)無(wú)緊急停機(jī)信號(hào)時(shí)，油站壓力應(yīng)在12.5Mpa左右，如果油壓建立不起來(lái)，應(yīng)該檢查油路是否有泄漏的地方。九、潤(rùn)滑油站操作檢查油箱液位、油溫，油

21、位低于報(bào)警值時(shí)，用濾油機(jī)加油到液位正常，并根據(jù)實(shí)際情況投入加熱器和油冷卻器，當(dāng)油溫低于25時(shí)TRT不允許啟機(jī)。在配電室低壓配電柜合上潤(rùn)滑油泵電機(jī)、電加熱器、油霧風(fēng)機(jī)的電源。1現(xiàn)場(chǎng)操作11將潤(rùn)滑油現(xiàn)場(chǎng)操作箱轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“現(xiàn)場(chǎng)”位置；12啟、停油泵只需按對(duì)應(yīng)按鈕，油泵便會(huì)啟動(dòng)、停止；13啟、停加熱器只需按對(duì)應(yīng)按鈕，加熱器便會(huì)啟動(dòng)、停止；14啟、停油霧風(fēng)機(jī)只需按對(duì)應(yīng)按鈕，油霧風(fēng)機(jī)便會(huì)啟動(dòng)、停止；15設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)必須打到“PLC”位置。2微機(jī)操作21將潤(rùn)滑油現(xiàn)場(chǎng)操作箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“PLC”位置；22在微機(jī)潤(rùn)滑油站畫(huà)面點(diǎn)擊相對(duì)應(yīng)的圖標(biāo)，便會(huì)出現(xiàn)操作畫(huà)面，此時(shí)便可進(jìn)行啟動(dòng)、停止操作。23輔泵投

22、入后，打開(kāi)高位油箱充油閥門(mén)，給高位油箱充油，油溢流后關(guān)閉此閥門(mén)；24當(dāng)潤(rùn)滑輔泵在自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，正常停泵邏輯為轉(zhuǎn)速大于2700r/min時(shí)自動(dòng)停泵，油泵自動(dòng)啟動(dòng)條件為油泵處于自動(dòng)狀態(tài)，油壓小于0.10Mpa；25油溫低于20時(shí)，油加熱器自動(dòng)啟動(dòng)，溫度達(dá)到45時(shí)，加熱器自動(dòng)斷開(kāi)，停止工作；26潤(rùn)滑系統(tǒng)檢修時(shí)需要停泵，并要等高位油箱油回到主油箱，將油泵打到“現(xiàn)場(chǎng)”控制，必要時(shí)停油泵的電源。十、油系統(tǒng)的維護(hù)1油循環(huán)：為保證TRT各油站的油質(zhì)能保持潔凈，需要用濾油機(jī)對(duì)油箱中的潤(rùn)滑油、動(dòng)力油進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾。（1）油箱的放油口與濾油機(jī)的吸油口連接。（2）濾油機(jī)的出油口接油箱蓋上的加油孔。（3）啟動(dòng)濾油機(jī)。2加油：各油箱液位低時(shí)可用濾油機(jī)進(jìn)行加油，濾油機(jī)吸油口放入油源，濾油機(jī)的出油口接油箱蓋上的加油孔，加油前應(yīng)對(duì)油管進(jìn)行清潔。3放油并清理受到污染的油箱。（1）油箱放空；（2）