印刷廠根據(jù)企業(yè)自身的情況

1、印刷廠根據(jù)企業(yè)自身的情況 印刷廠依據(jù)企業(yè)自身的狀況 印刷廠依據(jù)企業(yè)自身的狀況，創(chuàng)造性地總結(jié)了一套“限額領(lǐng)料、定額核算、過(guò)硬獎(jiǎng)懲管理辦法，經(jīng)過(guò)一年的試驗(yàn)，取得了較好的效果。筆者現(xiàn)將具體措施總結(jié)出來(lái)，供各印刷廠家參照。 為什么要執(zhí)行“限額領(lǐng)料、定額核算，過(guò)硬獎(jiǎng)懲管理辦法第一，降低物耗必須從領(lǐng)料開(kāi)始把關(guān)，搞好核算，過(guò)硬獎(jiǎng)懲才干大見(jiàn)成效，沒(méi)有整套的物耗管理和成本管理辦法，只是死后驗(yàn)尸，效果不好。 第二，過(guò)去廠部只考核了車(chē)間的物耗，沒(méi)有一個(gè)好的力、法指導(dǎo)車(chē)間考核到機(jī)臺(tái)。機(jī)臺(tái)人員的責(zé)、權(quán)、利沒(méi)有落實(shí)到位，降低物耗的工作就不能最大限度地落實(shí)。過(guò)去節(jié)約獎(jiǎng)給車(chē)間，超耗按人頭扣車(chē)間，沒(méi)落實(shí)到機(jī)臺(tái)人員，責(zé)任、獎(jiǎng)勵(lì)、

2、懲處都落實(shí)不到人頭，實(shí)際節(jié)約的得不到獎(jiǎng)，實(shí)際超耗的罰不了，大家的積極性都調(diào)動(dòng)不起來(lái)。 第三，過(guò)去考核物耗是節(jié)約一項(xiàng)獎(jiǎng)一項(xiàng)，超一項(xiàng)扣一項(xiàng)，結(jié)果是獎(jiǎng)得多，扣得少，廠部還可能賠本。執(zhí)行定額成本后進(jìn)行綜合考核，以當(dāng)年的計(jì)劃價(jià)(人民幣)來(lái)算，各項(xiàng)物資的綜合費(fèi)用節(jié)約了才獎(jiǎng)勵(lì)，這樣才干保證廠部只贏不虧，最大限度地與市場(chǎng)接軌。 “限額領(lǐng)料、定額核算，過(guò)硬獎(jiǎng)懲管理辦法的理論依據(jù)第一，依據(jù)全面質(zhì)量管理進(jìn)行全過(guò)程管理的原理。從領(lǐng)料開(kāi)始就強(qiáng)化全過(guò)程的管理，不要等造成損失后才來(lái)算總賬。 第二，依據(jù)量、本、利分析法。在同樣的產(chǎn)量下，成本與利潤(rùn)成反比。成本下降，利潤(rùn)上升；成本上升，利潤(rùn)則下降。“限額領(lǐng)料，定額核算、過(guò)硬獎(jiǎng)懲

3、管理辦法的目的在于最大限度地降低成本，增加利潤(rùn)。 第三，依據(jù)責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的原理。職工完成生產(chǎn)任務(wù)，增加經(jīng)濟(jì)效益的責(zé)任，必須有相應(yīng)的參加現(xiàn)場(chǎng)管理、控制物耗、獨(dú)立操作的權(quán)力保證其履行職責(zé)，相應(yīng)地應(yīng)得到多創(chuàng)效益后的個(gè)人利益(物質(zhì)的和精神的)，以調(diào)動(dòng)其長(zhǎng)期的多創(chuàng)效益的積極性。這個(gè)“利主要體現(xiàn)在貨幣獎(jiǎng)勵(lì)和為企業(yè)多創(chuàng)造財(cái)產(chǎn)的成就感及榮譽(yù)感，通過(guò)“算賬體現(xiàn)其自身價(jià)值。本辦法將物耗的責(zé)、權(quán)、利落實(shí)到機(jī)臺(tái)、個(gè)人，而不像過(guò)去那樣只落實(shí)到車(chē)間。沒(méi)有每個(gè)職工的真正參加，這樣的管理還只是領(lǐng)導(dǎo)的管理，而不是全員管理，也不是真正意義的“職工當(dāng)家理財(cái)。 什么叫“限額領(lǐng)料，定額核算，過(guò)硬獎(jiǎng)懲管理辦法 所謂“限額領(lǐng)料，定額核

4、算，過(guò)硬獎(jiǎng)懲管理辦法，就是企業(yè)依據(jù)物耗標(biāo)準(zhǔn)限量發(fā)放材料，依據(jù)單位物耗成本標(biāo)準(zhǔn)核算是否超標(biāo)或節(jié)約，并嚴(yán)格進(jìn)行獎(jiǎng)懲的物資成本管理辦法。 限額領(lǐng)料：即依據(jù)本廠生產(chǎn)任務(wù)和工作任務(wù)量的實(shí)際需要和物耗標(biāo)準(zhǔn)算出每次領(lǐng)料的數(shù)量，庫(kù)管員按計(jì)劃算出的額定量發(fā)放物資。 定額核算：依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)量和工作任務(wù)量的多少，按物耗標(biāo)準(zhǔn)和物資計(jì)劃價(jià)算出該部門(mén)單位產(chǎn)量的物資綜合費(fèi)用是否超標(biāo)或節(jié)約。 過(guò)硬考核：責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合，落實(shí)到機(jī)臺(tái)和個(gè)人，嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)懲過(guò)硬。不講客觀，不講情面，不講下不為例。超耗的扣獎(jiǎng)，節(jié)約的獎(jiǎng)勵(lì)，加大獎(jiǎng)罰力度，采用獎(jiǎng)懲對(duì)等的原則。 除物資處外，全廠統(tǒng)一購(gòu)買(mǎi)，發(fā)放某專(zhuān)項(xiàng)物資的部門(mén)，

5、如廠部辦公室是管理發(fā)放信封、信箋的部門(mén)，均執(zhí)行本辦法。 執(zhí)行“限額領(lǐng)料，定額核算，過(guò)硬獎(jiǎng)懲管理辦法的操作方法 1廠部的操作方法 第一，制定“限額領(lǐng)料，定額核算，過(guò)硬獎(jiǎng)懲管理辦法標(biāo)準(zhǔn)。要全面、系統(tǒng)、有針對(duì)性地制定這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。首先要摸清本廠的廠情，包因質(zhì)量事故等原因要超標(biāo)領(lǐng)用，必須由車(chē)間登記、備案、落實(shí)責(zé)任，主任簽字后才可補(bǔ)領(lǐng)。五是其他物耗原則上按紙張發(fā)放辦法發(fā)放。六是確定以舊換新的生產(chǎn)物資和辦公用品。七是要求配備和維護(hù)各部門(mén)的計(jì)量器，如電表、水表等。八是ps版的交接辦法，轉(zhuǎn)賬辦法等。九是現(xiàn)在沒(méi)建立物耗指標(biāo)的物資原始資料的積存。十是物耗指標(biāo)等級(jí)的分類(lèi)，本廠平均指標(biāo)、本廠平均偏括物資發(fā)放、核算、獎(jiǎng)懲中

6、存在的問(wèn)題，有針對(duì)性地提出有效的解決措施(管理辦法)。其次，是針對(duì)交接不清，漏洞大，管理不善的大宗物資提出重點(diǎn)解決的措施。再次，是“限額領(lǐng)料，定額核算，過(guò)硬獎(jiǎng)懲管理辦法的內(nèi)容。 限額領(lǐng)料的內(nèi)容：一是限額領(lǐng)料的范圍，即原材料、主要材料、輔助材料、其他材料。二是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)處開(kāi)的施工單(領(lǐng)紙單聯(lián))要按紙耗標(biāo)準(zhǔn)注明額定用紙量(紙張是印刷廠用量最大的原材料)。三是物資處按施工單發(fā)放紙張，不得多發(fā)。四是因質(zhì)量事故等原因要超標(biāo)領(lǐng)用，必須由車(chē)間登記、備案、落實(shí)責(zé)任，主任簽字后才可補(bǔ)領(lǐng)。五是其他物耗原則上按紙張發(fā)放辦法發(fā)放。六是確定以舊換新的生產(chǎn)物資和辦公用品。七是要求配備和維護(hù)各部門(mén)的計(jì)量器，如電表、水表等。八

7、是ps版的交接辦法，轉(zhuǎn)賬辦法等。九是現(xiàn)在沒(méi)建立物耗指標(biāo)的物資原始資料的積存。十是物耗指標(biāo)等級(jí)的分類(lèi)，本廠平均指標(biāo)、本廠平均偏上指標(biāo)、本廠歷史最好指標(biāo)、省級(jí)先進(jìn)企業(yè)指標(biāo)、國(guó)家二級(jí)企業(yè)指標(biāo)、國(guó)家一級(jí)企業(yè)指標(biāo)、國(guó)家特級(jí)企業(yè)指標(biāo)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。十一是廠內(nèi)指標(biāo)的測(cè)算方法：平均指標(biāo)以近三年加權(quán)平均數(shù)求得，平均偏上指標(biāo)以平均指標(biāo)和歷史最好指標(biāo)相加除以2求得。十二是指標(biāo)審批下達(dá)程序。十三是每月25日軋賬，需一次領(lǐng)，又用不完的材料必須辦理假退料，物資處對(duì)大宗物資進(jìn)行物賬平衡，檢查是否有大的出入。 定額考核的內(nèi)容：一是確定考核時(shí)間；二是確定考核部門(mén)及人員；三是考核程序。 過(guò)硬獎(jiǎng)懲的內(nèi)容：一是廠部對(duì)部門(mén)執(zhí)

8、行總體考核(對(duì)多項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行盈虧平衡)，節(jié)約的給獎(jiǎng)。二是節(jié)約物資上交物資處入庫(kù)后才給獎(jiǎng)。三是修改紙張節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)辦法。四是凡超耗者簽訂了(處室)目標(biāo)管理責(zé)任書(shū)、(車(chē)問(wèn))承包合同書(shū)的按合同書(shū)過(guò)硬獎(jiǎng)懲。五是降低成本與評(píng)先掛鉤。 第二，出臺(tái)配套文件(標(biāo)準(zhǔn))。如承包協(xié)議書(shū)(規(guī)定對(duì)車(chē)間物耗、成本的考核指標(biāo)和獎(jiǎng)懲辦法)，統(tǒng)一物耗單位名稱(chēng)，紙張發(fā)放、調(diào)換辦法，廢舊物資管理辦法，紙耗標(biāo)準(zhǔn)，紙張節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)等。 第三，對(duì)車(chē)間主任進(jìn)行統(tǒng)計(jì)培訓(xùn)。由廠領(lǐng)導(dǎo)親自講課。 第四，選好試點(diǎn)車(chē)問(wèn)，重點(diǎn)指導(dǎo)試驗(yàn)，以點(diǎn)帶面。 第五，轉(zhuǎn)發(fā)試點(diǎn)車(chē)間的辦法、經(jīng)驗(yàn)，以利于全廠推廣。 第六，及時(shí)總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，以便改善。2車(chē)間的操作方法 第一，制

9、定車(chē)間的獎(jiǎng)勵(lì)辦法。如我廠二車(chē)間1997年每令材料消耗限價(jià)為：?jiǎn)?、雙色膠輪286元，雙色膠印輪轉(zhuǎn)機(jī)48元，鉛印輪轉(zhuǎn)機(jī)改膠印輪轉(zhuǎn)機(jī)29元，膠印平臺(tái)機(jī)13元。首批限額考核的主輔料22種。獎(jiǎng)罰按材料總價(jià)格的14獎(jiǎng)罰機(jī)臺(tái)(初期)。機(jī)臺(tái)對(duì)個(gè)人按產(chǎn)量的比例進(jìn)行獎(jiǎng)罰。 第二，制定“限額領(lǐng)料、降低成本機(jī)臺(tái)的計(jì)算辦法。一個(gè)機(jī)臺(tái)兩個(gè)班的主輔料計(jì)算辦法有油墨、橡皮布、ps版的計(jì)算辦法。如單班(油墨、橡皮布)金額：月機(jī)臺(tái)總用量+兩班合計(jì)產(chǎn)量×單班產(chǎn)量×油墨(橡皮布)單價(jià)。 第三，測(cè)算出各機(jī)臺(tái)物耗標(biāo)準(zhǔn)和每年定額成本標(biāo)準(zhǔn)。 第四，制定車(chē)間限額領(lǐng)料，定額核算考核表。 第五，利用各種形式進(jìn)行宣揚(yáng)教育，動(dòng)員發(fā)

10、動(dòng)工作。 第六，確定紙張和主輔料庫(kù)管員、材料核算員、統(tǒng)計(jì)員、監(jiān)督員的職責(zé)。 第七，車(chē)間“限額領(lǐng)料的辦法：規(guī)定只能由車(chē)間庫(kù)房一個(gè)渠道向廠物資處等部門(mén)領(lǐng)料，小組、機(jī)臺(tái)只能向車(chē)間庫(kù)房領(lǐng)料。領(lǐng)料渠道多了不利于限額發(fā)放和核算。天天每班下班時(shí)由材料員對(duì)機(jī)臺(tái)未用的紙過(guò)秤、軋賬。由車(chē)間向各機(jī)臺(tái)發(fā)領(lǐng)料票，憑票領(lǐng)取物資。 第八，車(chē)問(wèn)“定額核算的辦法：月底(2513)軋賬，收回剩余的領(lǐng)料票，核對(duì)計(jì)算每個(gè)臺(tái)班是節(jié)約或超過(guò)物資成本定額，確定出獎(jiǎng)懲基數(shù)。 第九，車(chē)間“過(guò)硬獎(jiǎng)懲辦法：節(jié)約或超額金額的14(初期)獎(jiǎng)勵(lì)或扣獎(jiǎng)，先扣獎(jiǎng)金，獎(jiǎng)金不夠扣崗位工資或計(jì)件工資。并與評(píng)先進(jìn)臺(tái)掛鉤考核。 第十，車(chē)問(wèn)總結(jié)填報(bào)月、半年、全年“限額

11、領(lǐng)料，定額核算匯總表，進(jìn)行階段性的“量、本、利分析。通過(guò)“限額領(lǐng)料、定額核算，過(guò)硬考核狀況匯報(bào)，“1997年車(chē)間主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成狀況分析報(bào)告等，對(duì)該管理辦法的實(shí)施狀況進(jìn)行分析，總結(jié)成績(jī)，定出下一步的改善措施。 第一，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。如二車(chē)間在重慶成為直轄市后，在教材教輔任務(wù)(產(chǎn)量)減少的不利狀況下，1997if與1996年相比，被考核物資單位成本在物價(jià)上升的狀況下反而下降了l0(從1996年的242元下降到1997if的218元)。廢品紙令下降52(從1996年的29476令下降到14054-)。以上兩項(xiàng)節(jié)約l0萬(wàn)左右。車(chē)間的整體效益也好，銷(xiāo)售利潤(rùn)增加了129(從1996年的288萬(wàn)元上

12、升到1997年的3256萬(wàn)元)。二車(chē)間單位銷(xiāo)售利潤(rùn)收人為全廠最高，雙面四色產(chǎn)品達(dá)55 擴(kuò)大閱讀：印刷企業(yè)管理 術(shù)不干膠標(biāo)簽印刷生產(chǎn)管理心得 轉(zhuǎn)自：印刷技術(shù) 近年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)對(duì)不干膠標(biāo)簽需求量的不斷增長(zhǎng)，不干膠標(biāo)簽印刷企業(yè)也如雨后春 筍般出現(xiàn)。但由于不干膠標(biāo)簽的印刷生產(chǎn)有很強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)性，要不斷地學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí)、積存經(jīng)驗(yàn)才干得心應(yīng)手。許多剛?cè)胄械呐笥言谌粘Ｉa(chǎn)過(guò)程中也經(jīng)常會(huì)碰到很多問(wèn)題。在此筆者想把這幾年來(lái)在不干膠標(biāo)簽印刷企業(yè)中的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)總結(jié)下來(lái)，與同行分享。 印前處理和制版管理 1印前制定制作過(guò)程中做好記錄 在工作中常常會(huì)碰到這樣的狀況：一名制定人員因?yàn)槟承┰驘o(wú)法完成制作文件，需要另外一名制定

13、人員持續(xù)完成這就容易出現(xiàn)某些偏差。主要是因?yàn)槊课恢贫ㄈ藛T的工作方式和習(xí)慣不同，導(dǎo)致工作銜接上的失誤。 為了避免上述問(wèn)題，筆者要求每位制定人員必須將制作活件時(shí)的重要步驟做好具體記錄。尤其是涉及到顏色和網(wǎng)點(diǎn)大小調(diào)整方面的操作，這樣另名制定人員在接手他的工作時(shí)，就能一目了然。同時(shí)，筆者也激勵(lì)制定人員將工作中的一些竅門(mén)記錄下來(lái)，一段時(shí)間后再組織大家互相交流、學(xué)習(xí)，這樣可以大大提升制定人員的工作水平。 2出膠片過(guò)程中應(yīng)注意信息標(biāo)注 一次，公司的制版人員把圓曝的膠片當(dāng)成平曝的進(jìn)行曬版結(jié)果導(dǎo)致這批活件因印刷步距不對(duì)而報(bào)廢。當(dāng)時(shí)，筆者認(rèn)真分析了其中的原因，認(rèn)為這主要?dú)w結(jié)于印刷企業(yè)對(duì)膠片的管理過(guò)于混亂。很多印刷

14、企業(yè)在印前出膠片時(shí)往往不標(biāo)注任何相關(guān)信息當(dāng)需要重新制版時(shí)就很難記清楚膠片的相關(guān)信息，也就很容易出現(xiàn)差錯(cuò)。 因此筆者規(guī)定，相關(guān)人員在出膠片時(shí)，必須在膠片邊緣標(biāo)注具體信息，包括活件的名稱(chēng)、顏色(cmyk、專(zhuān)色)、曝光方式(平曝、圓曝)等。從此以后，制版人員再也沒(méi)有出現(xiàn)用錯(cuò)膠片制版的狀況了。當(dāng)然印刷企業(yè)還可以依據(jù)自身的實(shí)際狀況要求相關(guān)人員記錄其他信息。 3記錄曬版過(guò)程的各項(xiàng)參數(shù) 一些印刷企業(yè)為了保證旺季24小時(shí)正常生產(chǎn)，通常都會(huì)配備兩名曬版人員。筆者曾碰到過(guò)一名曬版人員重新曬版時(shí)，因曝光時(shí)間掌握不好而損失版材的狀況。事實(shí)上，主要是最初曬這塊版的人員沒(méi)做好曬版記錄。 鑒于此，筆者為制版人員制定了一張記

15、錄表格，要求曬版人員必須做好表格中的各項(xiàng)記錄記錄的參數(shù)有：曝光、烘干時(shí)間及溫度等，如果采納了某些特別方法，須在備注中寫(xiě)明以備其他曬版人員重新制版時(shí)查閱。 4重視印前校對(duì)制度和客戶(hù)簽樣制度 制定人員為客戶(hù)制定好需要印刷的圖文內(nèi)容后，必須要求客戶(hù)以簽字或者電子郵件的形式對(duì)圖文進(jìn)行確認(rèn)。否則一旦出錯(cuò)導(dǎo)致客戶(hù)退貨，制定人員就要承當(dāng)全部責(zé)任。 一般，建議標(biāo)簽印刷企業(yè)設(shè)兩名制定制作人員，一旦客戶(hù)對(duì)印刷品圖文確認(rèn)無(wú)誤后，在出片前和出片后，兩名制定人員可以將對(duì)方制定的活件再檢查一遍，確認(rèn)無(wú)誤后，再將樣圖及膠片交給制版人員。 在曬版前制版人員應(yīng)依據(jù)樣圖對(duì)膠片進(jìn)行再次核對(duì)，保證膠片內(nèi)容與樣圖一致后，方可進(jìn)行曬版。

16、 5印版、膠片和模切刀版的管理 印版、膠片和模切刀版的管理也是印刷企業(yè)中一項(xiàng)非常重要的工作。因?yàn)槿绻涔芾淼煤?，?huì)給后序的印刷生產(chǎn)帶來(lái)極大的方便。反之，很可能會(huì)造成重復(fù)制版等狀況，給企業(yè)帶來(lái)不必要的人力和物力損失。 筆者以前所在的公司曾經(jīng)一度因印版、膠片和模切刀版管理混亂，出現(xiàn)過(guò)印刷時(shí)找不到印版、模切時(shí)找不到模切刀版、曬版時(shí)找不到膠片的狀況。用錯(cuò)膠片和印版、重復(fù)制版的事情更是常常發(fā)生。為有序管理好上述物品，應(yīng)做好以下幾點(diǎn)工作。 (1)將膠片按客戶(hù)分成大類(lèi)，再按產(chǎn)品名稱(chēng)分為小類(lèi)，放在文件夾里保存。例如先將某客戶(hù)的所有膠片放入一個(gè)文件夾里，然后按字母順序?qū)⒃摽蛻?hù)所有的膠片進(jìn)行分裝。同時(shí)，在電腦里留

17、存電子版。今后，制定人員在接到生產(chǎn)通知單后，可先在電腦里查詢(xún)是否出過(guò)膠片如果已經(jīng)出過(guò)膠片，將生產(chǎn)通知單直接交給制版人員曬版即可。 (2)印版的管理方式與膠片差不多，將印版按照客戶(hù)分類(lèi)后，再按字母順序?qū)⒃摽蛻?hù)名下所有印版歸檔分類(lèi)。同時(shí)，在電腦留存相應(yīng)的電子版本，以備生產(chǎn)管理部門(mén)查詢(xún)。 (3)按照形狀，模切刀版可分為方形、圓形和異形3大類(lèi)。應(yīng)依據(jù)連版模數(shù)和規(guī)格來(lái)分類(lèi)，裝進(jìn)不同的檔案柜。需要注意的是，往往一個(gè)活件對(duì)應(yīng)一塊模切刀版，所以在歸類(lèi)模切刀版時(shí)，要為每一個(gè)模切刀版設(shè)定一個(gè)編號(hào)。在日常生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)將生產(chǎn)標(biāo)簽所用的模切刀版編號(hào)寫(xiě)在生產(chǎn)通知單上和封樣本上今后再次生產(chǎn)該標(biāo)簽時(shí)，就可以依據(jù)編號(hào)找到對(duì)應(yīng)

18、的模切刀版了。 印刷生產(chǎn)管理 不干膠標(biāo)簽生產(chǎn)的核心因素是質(zhì)量、交貨期和損耗，這3者互相依存又互相矛盾。例如，質(zhì)量要求高，損耗就可能會(huì)大一些交貨期要求得緊就很可能會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。那么如何協(xié)調(diào)三者之間的關(guān)系呢?筆者認(rèn)為應(yīng)做好以下幾點(diǎn)。 1完善庫(kù)存管理制度 印刷企業(yè)要合理地控制成本和損耗，首先要具體了解每個(gè)訂單實(shí)際使用的生產(chǎn)資料數(shù)量，再依據(jù)這些數(shù)據(jù)來(lái)核算每個(gè)訂單的生產(chǎn)成本。要做到這一點(diǎn)，必須建立一個(gè)嚴(yán)格的庫(kù)存管理制度，由專(zhuān)門(mén)人員負(fù)責(zé)庫(kù)存管理，包括從承印材料到油墨、汽油等輔助材料的進(jìn)、出庫(kù)都要有具體的記錄。關(guān)于生產(chǎn)用的不干膠原材料要具體到每個(gè)訂單的實(shí)際使用量，關(guān)于輔助材料則至少要具體到每個(gè)月的總用量。

19、 通常我們會(huì)碰到不干膠原材料的長(zhǎng)度無(wú)法統(tǒng)計(jì)清楚的問(wèn)題。這是因?yàn)椴桓赡z標(biāo)簽印刷通常采納卷到卷的加工方式，一般是以米做為計(jì)量單位來(lái)計(jì)算不干膠原材料的使用數(shù)量。一整卷的材料使用了一部分，那么剩下的有多少米7最好的辦法是用機(jī)器進(jìn)行復(fù)卷測(cè)量但由于印刷企業(yè)天天領(lǐng)、退料的次數(shù)非常多，這種方法會(huì)大大地增加庫(kù)管人員的工作量。在此，筆者介紹一種簡(jiǎn)單的計(jì)算不干膠標(biāo)簽原材料用量的方法。首先可以分別稱(chēng)一下整卷材料和剩余材料的重量，然后用剩余材料的重量除以整卷材料的重量再乘以整卷材料的長(zhǎng)度就等于剩余材料的長(zhǎng)度。例如，l80毫米寬的銅版紙不干膠原材料整卷長(zhǎng)1000米，重量為50千克，印刷后剩余材料重量為30千克，那么剩余材

20、料約為3050x1000=600米。 經(jīng)施行證實(shí)這種計(jì)算方法是相當(dāng)準(zhǔn)確的，唯一不夠之處在于當(dāng)剩余的原材料少于50米時(shí)，會(huì)出現(xiàn)較大誤差，這是因?yàn)榧埿镜闹亓吭诳傊亓恐械谋嚷试絹?lái)越大，從而導(dǎo)致比較大的誤差。因此，有經(jīng)驗(yàn)的管理人員在印刷過(guò)程中如果碰到原材料只剩下幾十米的狀況，通常會(huì)讓操作人員將這些原材料用完，多生產(chǎn)出的標(biāo)簽備庫(kù)存用。因?yàn)槭Ｏ碌膸资撞牧显龠M(jìn)行印刷時(shí)很可能在機(jī)器剛調(diào)好時(shí)就沒(méi)了，這樣也是一種浪費(fèi)。 2原材料損耗的控制 在原材料損耗控制方面，筆者的做法是：依據(jù)不同色數(shù)的活件，按照消耗的百分比制定一個(gè)統(tǒng)一的損耗標(biāo)準(zhǔn)。例如，一色的印刷品合格率達(dá)99，也就是說(shuō)如果該一色活件要消耗100原材料，只能

21、有1米為不良品，這是印刷過(guò)程中的正常消耗，再加上印刷操作人員找版的材料消耗就是一個(gè)活件應(yīng)該消耗的原材料總數(shù)。假設(shè)做一個(gè)3色的印刷活件。按步距乘以印數(shù)計(jì)算應(yīng)用l200米的原材料，在此基礎(chǔ)上除以97得l237米，如果按每色5米的找版料計(jì)算，那活件的總計(jì)劃用料為l252米。如果實(shí)際用料超出這個(gè)數(shù)量則為虧料，如果未超出，則損耗合理。 當(dāng)然，由于印刷行業(yè)的特別性，很難對(duì)原材料消耗給出一個(gè)非常準(zhǔn)確的計(jì)算方法，筆者上述介紹的方法是依據(jù)我公司長(zhǎng)、短版活件比較平均的特點(diǎn)來(lái)制定的，而理論上來(lái)說(shuō)，它關(guān)于計(jì)算長(zhǎng)版活件是比較合理的。 3樣本的封存與管理制度 相信許多印刷企業(yè)的生產(chǎn)管理人員都有過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的困擾。要解

22、決標(biāo)簽印刷質(zhì)量問(wèn)題，首先應(yīng)建立樣本的封存與管理制度。一般樣本內(nèi)容要包括標(biāo)簽顏色的上、中、下限范圍以及具體的生產(chǎn)工藝，如所用的模切刀版、油墨類(lèi)型(包括專(zhuān)色墨的配比)、印刷工藝(步距、連版?zhèn)€數(shù)、橫縱間距等)、后加工工藝(復(fù)卷還是裁張、每卷每張可印刷的標(biāo)簽數(shù)量、紙芯管直徑以及包裝方式等)。每加工一個(gè)新活件，都要在樣本上先將工藝寫(xiě)清楚，并連同生產(chǎn)通知單一起下發(fā)給后工序，最后在印后加工工序?qū)颖痉獯?，一?份，生產(chǎn)部門(mén)、品檢部門(mén)和客戶(hù)各一份。封存的樣本將做為今后生產(chǎn)同一款標(biāo)簽印品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)也做為客戶(hù)的驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。 4首尾件簽樣與巡檢制度 生產(chǎn)過(guò)程中存在諸多可變因素，應(yīng)如何控制這些可變的因素?印刷企

23、業(yè)應(yīng)建立起首尾件簽樣制度和巡檢制度，即在印刷的開(kāi)始和結(jié)束環(huán)節(jié)，操作人員都應(yīng)截取樣品交給生產(chǎn)管理人員檢驗(yàn)確認(rèn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后才可以開(kāi)始或者結(jié)束生產(chǎn)。同時(shí)，生產(chǎn)過(guò)程中要有專(zhuān)門(mén)的巡檢人員隨時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品的質(zhì)量，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。 5制定合理的產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn) 制定合理的產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)是合理控制產(chǎn)能的第一步。每家印刷企業(yè)都可能有多種型號(hào)的機(jī)器設(shè)備，企業(yè)的管理者必須依據(jù)這些設(shè)備的特點(diǎn)(如新舊狀況、運(yùn)轉(zhuǎn)速度、印刷原理)，操作人員的技術(shù)水平和活件的難易程度來(lái)制定產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)。 筆者是這樣建立產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)的：先選用一臺(tái)新的設(shè)備或者運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)最好的設(shè)備，讓最優(yōu)秀的員工操作這臺(tái)機(jī)器，記下其一天的產(chǎn)量，將這個(gè)產(chǎn)量作為最高標(biāo)準(zhǔn)。然后再依據(jù)其

24、他同類(lèi)設(shè)備的磨損狀況、人員操作水平狀況，逐漸降低產(chǎn)量，這樣就可以獲得幾個(gè)不同的產(chǎn)量等級(jí)。 6生產(chǎn)進(jìn)度的合理調(diào)配 (1)長(zhǎng)、短版活件的安排關(guān)于長(zhǎng)版的活件，要盡量安排印刷速度快、性能優(yōu)良的設(shè)備進(jìn)行印刷，這樣可以節(jié)約工時(shí)，提升效率；關(guān)于短版活件，其印刷則可以由印刷速度較慢的設(shè)備來(lái)完成。 (2)同色系的活件應(yīng)盡量安排在一起生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)盡量安排同色系的活件在一起印刷，這樣可以減少洗墨的次數(shù)和時(shí)間，大大提升生產(chǎn)效率。這是因?yàn)橛∷⑦^(guò)程中洗墨換色是很浪費(fèi)時(shí)間的，尤其是將深顏色的油墨換成淺顏色的油墨時(shí)，往往需要一個(gè)小時(shí)甚至更長(zhǎng)的時(shí)間，所以應(yīng)盡量安排同一色系的活件在一起印刷。 (3)同規(guī)格的活件盡量安排在一起印

25、刷企業(yè)常常會(huì)有規(guī)格相同的標(biāo)簽，其模切刀版是可以共用的。所以，實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)盡量把同規(guī)格的標(biāo)簽安排在同一臺(tái)設(shè)備上一起印刷，這樣可以減少換模切刀版的時(shí)間。 (4)一些常用產(chǎn)品應(yīng)備庫(kù)存 關(guān)于一些批量小，但常常要重復(fù)印刷的活件，可以在與銷(xiāo)售部門(mén)溝通后備一些庫(kù)存。這樣，再接到客戶(hù)的同樣訂單時(shí)，就可以直接從庫(kù)存中調(diào)用，既節(jié)約了生產(chǎn)成本，又為縮短交貨期提供了保證。 質(zhì)檢部門(mén)的管理 許多人認(rèn)為質(zhì)檢工序沒(méi)有什么技術(shù)含量，管理起來(lái)也相對(duì)比較容易，因此質(zhì)檢部門(mén)的管理很容易被管理人員忽視。事實(shí)上，其在保證印品質(zhì)量上具有非常重要的作用。關(guān)于質(zhì)檢部門(mén)的管理以下幾點(diǎn)值得注意。 1要強(qiáng)化質(zhì)量培訓(xùn)，讓員工樹(shù)立質(zhì)量意識(shí) 質(zhì)檢部門(mén)的

26、員工在入職初期就要強(qiáng)化質(zhì)量方面的培訓(xùn)，學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法，并讓員工樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)，熟悉到保證產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)企業(yè)的重要性。除了從理論上講解基本的不干膠標(biāo)簽知識(shí)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，老員工可以通過(guò)實(shí)際操作為新員工講解檢驗(yàn)技巧。培訓(xùn)結(jié)束后，新員工須進(jìn)行考試，合格后方可上崗。 2通過(guò)計(jì)件工資制度激勵(lì)員工的積極性 建立計(jì)件工資制度，實(shí)現(xiàn)多勞多得，可最大限度地調(diào)動(dòng)員工的積極性。各企業(yè)可以依據(jù)實(shí)際狀況來(lái)制定該制度，在此介紹筆者保持的兩點(diǎn)原則。 (1)依據(jù)活件的難易程度，檢驗(yàn)難度大的活件可以適當(dāng)多給些分值，相反分值就低一些。 (2)有的活件可以借助設(shè)備來(lái)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)速度較快，這樣的活件相對(duì)分值低一些，而關(guān)于需要純?nèi)斯祢?yàn)的活件，其分值則要相應(yīng)增加。 3合理調(diào)配人員 一些印刷企業(yè)的質(zhì)檢部門(mén)人員較多，但人多效率不一定高。筆者一般是將質(zhì)檢部門(mén)的人員分成幾個(gè)小組，按小組分配任務(wù)，讓員工有緊迫感，生產(chǎn)效率大大提升。另外，在調(diào)配人員時(shí)應(yīng)注意將有經(jīng)驗(yàn)的員工和沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的員工搭配，可以讓老員工帶新員工，在培訓(xùn)了新員工的同時(shí)也提升了生產(chǎn)效率。 其他管理項(xiàng)目 除了上述的一些經(jīng)驗(yàn)介紹外筆者在這里還要重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)兩點(diǎn)。一是標(biāo)簽生產(chǎn)中應(yīng)該將責(zé)任落實(shí)到具體人員。印刷企業(yè)的管理人員往往會(huì)碰到客戶(hù)投訴產(chǎn)品有質(zhì)量問(wèn)題的狀況但當(dāng)拿到有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品后卻不知道這個(gè)產(chǎn)品是哪位員工負(fù)責(zé)生產(chǎn)，由誰(shuí)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)的。筆者認(rèn)為，責(zé)任無(wú)法落