某項(xiàng)目一期B3區(qū)5～7樓工程基礎(chǔ)施工方案

1、第一部分 編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù) 2、四川省綿陽(yáng)市川西北地質(zhì)勘察院提供的融僑城一期B3區(qū)巖土工程勘察報(bào)告。 3、中華人民共和國(guó)建筑法、重慶市建筑管理?xiàng)l例和施工承包合同及補(bǔ)充協(xié)議。 4、國(guó)家及地方現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和安全檢查標(biāo)準(zhǔn)及與本設(shè)計(jì)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集。 5、2002年國(guó)家頒布的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例、建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例。 6、本公司具有的承建類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)資料、施工項(xiàng)目管理辦法、成熟的企業(yè)ISO9001：2000質(zhì)量管理體系運(yùn)行模式的相關(guān)資料。 7、重慶市南岸區(qū)建設(shè)委員會(huì)發(fā)布的相關(guān)規(guī)定及要求二、編制原則 1、堅(jiān)持按基本建設(shè)程序和

2、建筑施工科學(xué)技術(shù)管理、充分應(yīng)用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，組織好人員和機(jī)械；利用好時(shí)間和空間；控制好質(zhì)量和工期、安全和文明施工，使本工程能優(yōu)質(zhì)、按時(shí)交付使用。在施工質(zhì)量控制過(guò)程中，達(dá)到一次性驗(yàn)收合格。 2、做好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境調(diào)查，認(rèn)真研究施工部署、施工方法。具備全面性、針對(duì)性、可行性、先進(jìn)性，達(dá)到工期短、成本低、質(zhì)量?jī)?yōu)、安全文明施工的目標(biāo)。方案范文無(wú)法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 3、合理安排施工順序，組織平行流水立體交叉作業(yè)。忠于設(shè)計(jì)、精心施工、相互配合、統(tǒng)一指揮、工期履約、保證使用、日夜奮戰(zhàn)、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。 4、貫徹 JGJ59-99安全生產(chǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及重慶市建委文明施工十八條標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持文明施工，合理、

3、緊湊布置施工臨時(shí)設(shè)施，做好施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理。嚴(yán)格控制施工揚(yáng)塵、噪聲,加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)、創(chuàng)安全文明施工現(xiàn)場(chǎng)。 5、搞好結(jié)構(gòu)與建筑、土建與水電、各工種和施工班組之間的密切配合。做好人力、物力、財(cái)力的綜合平衡工作、加強(qiáng)土建與安裝的施工配合。 6、在確保施工過(guò)程質(zhì)量、安全、生產(chǎn)前提下，力爭(zhēng)趕前，加快施工進(jìn)度，盡量做到平面和立面均衡施工，綜合平衡雨天和夜間施工。做好冬季、雨季施工安排，力爭(zhēng)均衡施工。 7、根據(jù)工程所處位置、環(huán)境，結(jié)合實(shí)際所需的機(jī)械設(shè)備、機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料及施工技術(shù)力量等，努力降低工程造價(jià)，發(fā)揮總承包單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理職能。 8、在施工方案實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題或有合理的意見(jiàn)，按公司有關(guān)規(guī)定程序形成補(bǔ)

4、充方案或調(diào)整方案，實(shí)現(xiàn)施工方案的動(dòng)態(tài)管理。第二部分 施工方案部工程概況1、項(xiàng)目概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1工程名稱(chēng)2工程地址方案范文無(wú)法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。3建設(shè)規(guī)模70531.07m24建設(shè)單位5監(jiān)理單位6勘察單位7設(shè)計(jì)單位8承包范圍本工程以發(fā)包單位提供的施工圖說(shuō)、招標(biāo)書(shū)及答疑、設(shè)計(jì)交底紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知（或技術(shù)核定單）為準(zhǔn)。9工期要求日歷工期：90天。10質(zhì)量要求一次性驗(yàn)收合格11安全文明目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)重慶市安全文明工地12開(kāi)工日期2010年5月22日2、工程概況2.1 本工程由5#、6#、7#樓共3棟建筑組成，均為一類(lèi)高層建筑、5#、6#樓為-2/33層、7#樓為-2/28層；總建

5、筑面積約70531.07，耐火等級(jí)一級(jí)，屋面防水等級(jí)為二級(jí)，防水耐久年限為十五年，抗震設(shè)防的烈度6度，設(shè)計(jì)使用年限為50年。±0.000=235.600；具體定位詳見(jiàn)總平面布置圖。2.2 單位工程組成如下表所示：工程名稱(chēng)建筑面（）結(jié)構(gòu)類(lèi)型建筑層數(shù)高度建筑標(biāo)高5#樓23729.80框剪-2/3399±0.000=235.6006#樓25317.89框剪-2/3399±0.000=235.6007#樓21483.38框剪-2/2884±0.000=235.6003、 工程平面示意圖方案范文無(wú)法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。詳見(jiàn)附圖4、地理位置及環(huán)境

6、情況4.1 施工現(xiàn)場(chǎng)的前期準(zhǔn)備工作基本就緒，施工用電用水及道路已接到場(chǎng)地內(nèi)。4.2 本工程位于為新建區(qū)域，施工場(chǎng)地基本平整到位，我方進(jìn)場(chǎng)后對(duì)場(chǎng)地標(biāo)高及范圍將進(jìn)一步復(fù)核以滿足施工需要；對(duì)未平整到位的將要求相關(guān)單位給予處理后方可接場(chǎng)施工。因工程臨近住宅區(qū)域，施工難度較大，將嚴(yán)格的控制噪聲、揚(yáng)塵及高空墜物等；由于樓號(hào)較多，施工場(chǎng)地鋪設(shè)較寬，現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)場(chǎng)地布置及協(xié)調(diào)工作將是本項(xiàng)目的重點(diǎn)和關(guān)鍵所在。4.3正式施工用電和用水將根據(jù)業(yè)主指定的接入點(diǎn)最近接入，施工臨時(shí)道路臨近市政公路，需要臨時(shí)修建部分道路工施工所需。4.4由于工程臨近住宅區(qū)域，周邊環(huán)境比較惡劣，施工期間的安全及噪聲是本工程的重點(diǎn)及難點(diǎn)，施工時(shí)

7、間應(yīng)避休息時(shí)間并充分利用早上6：00點(diǎn)至下午22：00點(diǎn)期間進(jìn)行施工，嚴(yán)禁夜間在10：00點(diǎn)后施工和早上在6：00點(diǎn)前施工，以防止影響住宅內(nèi)的居民的正常次序等。特殊情況需要夜間加班的則應(yīng)按要求辦理相關(guān)手續(xù)并作好相關(guān)的告知手續(xù)等。4.5 基礎(chǔ)施工階段的基礎(chǔ)部分土石方只能用人工從房芯內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)到房芯外堆放。 5、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn) 5.1 本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)、以中風(fēng)化泥巖或砂巖為持力層，泥巖要求樁端基巖天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值6.3Mpa，其各樓號(hào)設(shè)計(jì)具體要求如下：5.1.1 主要樁徑為800、900、1000圓樁和橢圓樁，絕大部分樁有擴(kuò)大頭；樁的嵌巖深度設(shè)計(jì)要求1000，樁長(zhǎng)設(shè)計(jì)要求4米。

8、5.2 擋墻基礎(chǔ)為地梁承重式。5.3 混凝土強(qiáng)度等級(jí)及保護(hù)層厚度：方案范文無(wú)法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 部位名稱(chēng)混凝土強(qiáng)度混凝土墊層強(qiáng)度混凝土保護(hù)層厚度（mm）樁C30C1550樁帽C30C15底筋50、面筋25基礎(chǔ)梁C30C1530擋土墻C30-P6C15臨土面30、內(nèi)側(cè)面20樁護(hù)壁C20/按常規(guī)25說(shuō)明：1、其余未明確的混凝土墊層強(qiáng)度為C15。 2、鋼筋保護(hù)層厚度未明確的部位詳見(jiàn)03G101-1。5.4 挖孔樁穿過(guò)土層段設(shè)加筋C20混凝土護(hù)壁。各棟挖孔樁明細(xì)表詳見(jiàn)相關(guān)設(shè)計(jì)施工圖。 5.5 本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)，樁基安全等級(jí)為甲級(jí)，基礎(chǔ)梁抗震等級(jí)為三級(jí)。5.6 地梁縱筋

9、的錨固詳見(jiàn)設(shè)計(jì)施工圖中基礎(chǔ)詳圖之基礎(chǔ)梁錨固大樣（一）、（二），梁主筋直徑22時(shí)采用螺紋套筒機(jī)械連接；直徑<22時(shí)且14時(shí)采用單面搭接焊連接；鋼筋直徑12時(shí)采用綁扎搭接連接。每一搭接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積不大于25%，梁內(nèi)箍筋接頭彎勾均內(nèi)彎1350。擋土墻施工縫處預(yù)埋遇水膨脹止水條BW，并確保施工縫的處理嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行。 5.7 樁身縱筋沿周邊均勻布置，接頭采用綁扎搭連接，必須按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)，每一斷面的接頭數(shù)量不得大于50%，對(duì)防雷接地要求的主筋須按防雷規(guī)范要求進(jìn)行有效連接和埋設(shè)，以滿足防雷接地要求。箍筋采用螺旋箍，每隔不大于2米設(shè)加勁箍一道，樁籠兩端第一道加勁筋距離樁鋼筋籠端部為0.2

10、米開(kāi)始設(shè)置。 6、施工場(chǎng)地及環(huán)境條件6.1 南邊有公路相通，交通比較方便，屬于新建小區(qū)工程。場(chǎng)區(qū)地形較為平整，高低差大，地面標(biāo)高238.000227.000、筒體比地面標(biāo)高下沉10米左右，整個(gè)施工場(chǎng)地相對(duì)高差約11米。場(chǎng)地內(nèi)除5#樓外，其余各棟基本均為回填土，并且回填土較深，大部分回填土層的厚度在10至方案范文無(wú)法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。20米左右，局部厚度在20米以上。其中5#樓部分為直接見(jiàn)巖層，其余部分回填土在2米至15米左右。 6.2 場(chǎng)地內(nèi)部分位置覆蓋為回填土厚10-15米；基巖頂標(biāo)高為220.000-210.00米，起伏較大，基巖為中風(fēng)化泥巖和砂巖。6.3 本工程設(shè)計(jì)

11、挖孔樁的樁頂標(biāo)高偏差不大。地梁JL-*、建筑中間擋墻基礎(chǔ)頂面標(biāo)高均同相應(yīng)樁頂標(biāo)高，主要為車(chē)庫(kù)周邊與住宅相連接部分施工難度較大。6.4 本工程施工前期準(zhǔn)備工作還未完善，需邊施工邊修建臨時(shí)道路才能滿足施工所需。工程定位需根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行房屋的定位放線，我方完成后監(jiān)理單位及建設(shè)單位再行復(fù)核確定。 6.5 施工用水用電前期臨時(shí)解決，后期由建設(shè)單位指定點(diǎn)接到施工現(xiàn)場(chǎng)。 6.6 建筑場(chǎng)地平整交通方便，根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告，無(wú)明顯的不良地質(zhì)現(xiàn)象等，場(chǎng)地施工條件較好，呈緩（陡）坡變化，基本無(wú)地下水。 6.7 本工程未新建建筑，施工場(chǎng)地內(nèi)新建建筑較多，塔吊等交叉施工比較明顯和突出，需要作好整體的協(xié)調(diào)配合

12、工作，否則將影響工程的進(jìn)展等。 6.8 其它：詳施工圖、設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審紀(jì)要。二、施工部署1、 基礎(chǔ)工程施工組織1. 1項(xiàng)目人員組成1.1.1主要管理人員名單方案范文無(wú)法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。1.1.2、主要工種人員計(jì)劃序號(hào)工 種人 數(shù)1班組安全員32起 重 工63測(cè) 量 工24石 工2005鋼 筋 工606電 工27水 電 工88普 工209模 板 工100方案范文無(wú)法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。1.2、主要機(jī)械設(shè)備需要計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量規(guī)格型號(hào)備注1挖掘機(jī)2臺(tái)320挖裝土方2自卸汽車(chē)5臺(tái)XC3260運(yùn)土方3水泵10臺(tái)250S39A排水4全站儀1臺(tái)測(cè)量5

13、經(jīng)緯儀3臺(tái)J2測(cè)量6水準(zhǔn)儀3臺(tái)S2測(cè)量7腳手架鋼管150噸48/3.5搭架、支撐8腳手架跳板4000塊2800×250操作臺(tái)9塔吊3QTZ40、QTZ63垂直運(yùn)輸10施工電梯3垂直運(yùn)輸11斷鋼機(jī)4/鋼筋加工12彎鋼機(jī)4/鋼筋加工13閃光焊機(jī)2/鋼筋焊接13電弧焊機(jī)4/鋼筋焊接13電渣壓力焊機(jī)4/鋼筋焊接14電阻儀1/防雷接地檢測(cè)1.3基礎(chǔ)施工土方開(kāi)挖時(shí)插入塔吊基礎(chǔ)施工，并根據(jù)工程的實(shí)際情況原則上將在基礎(chǔ)施工階段將塔吊安裝到位并投入使用。采用基礎(chǔ)鋼筋籠就近制作，塔吊吊裝?；A(chǔ)施工分三個(gè)平行施工段，每個(gè)平行施工段內(nèi)，由下往上組織，按基礎(chǔ)土石方、鋼筋、模板、砼組織分段流水，實(shí)施交叉作業(yè)。澆

14、砼采用柱、梁、板整體現(xiàn)澆，以充分利用時(shí)間空間組織施工活動(dòng)，可使施工有條不紊，保證施工進(jìn)度。方案范文無(wú)法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。2、基礎(chǔ)施工順序基礎(chǔ)孔樁土石方開(kāi)挖（筒體土石方開(kāi)挖）孔樁鋼筋籠（含筒體部分）筒體及地下通道段柱、擋墻地下通道段梁、板基礎(chǔ)地梁擋墻防水擋墻后回填±0.000以下地下通道及筒體結(jié)構(gòu)施工回填基礎(chǔ)驗(yàn)收上部結(jié)構(gòu)施工。2.1 地基基礎(chǔ)施工順序：平整場(chǎng)地開(kāi)挖排水溝放線定軸線、標(biāo)高開(kāi)挖樁、基坑槽、筒體基礎(chǔ)巖芯取樣檢驗(yàn)基坑槽驗(yàn)收封底彈墨線扎鋼筋籠、筒體鋼筋、網(wǎng)片筋扎擋墻鋼筋、模板、混凝土地梁鋼筋柱、墻插筋防雷接地焊接測(cè)試預(yù)埋地下管線澆基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)。2.2 擋墻部分

15、施工順序：放線扎鋼筋安放擋墻止水帶支柱、墻模板、校正澆筑柱、墻混凝土拆模養(yǎng)護(hù)擋墻內(nèi)測(cè)抹灰擋墻外側(cè)作法按設(shè)計(jì)分層回填夯實(shí)。3、施工流水段劃分3.1 在施工中每棟樓的各樓層各分項(xiàng)工程單獨(dú)一個(gè)流水段進(jìn)行平面流水作業(yè)，在每棟子單位工程之間組織水平和立體交叉作業(yè)。3.2 立體交叉作業(yè)分為基礎(chǔ)平面孔樁為一施工段，筒體及地下通道為二施工段，擋墻為三施工段。充分利用工作面寬，空間廣的優(yōu)勢(shì)，進(jìn)行平行流水、立體交叉作業(yè)。3.3 施工流水段劃分結(jié)構(gòu)示意圖按各棟號(hào)為一個(gè)流水段進(jìn)行劃分。4、施工進(jìn)度控制安排本工程主要工序進(jìn)度安排如下：結(jié)構(gòu)施工階段各棟號(hào)各為一段平行同時(shí)施工，施工準(zhǔn)備及測(cè)量放線在開(kāi)工前進(jìn)行；基礎(chǔ)工程施工工

16、期3#、4#、15#樓控制在60天內(nèi)；2#、3#樓控制在90天內(nèi)。各棟號(hào)基礎(chǔ)連續(xù)進(jìn)行。方案范文無(wú)法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。5、 基礎(chǔ)分項(xiàng)工程及質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)批劃分各棟號(hào)單位工程分部 子分部工程 分項(xiàng)工程 檢驗(yàn)批土石方開(kāi)挖土石方回填筒體基礎(chǔ)每個(gè)分項(xiàng)工程按施工流水段劃分為1-2個(gè)質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)批。人工挖孔鋼筋籠樁芯混凝土人工挖孔樁基礎(chǔ)分部工程防水混凝土分項(xiàng)地下?lián)鯄δ０宸猪?xiàng)工程鋼筋分項(xiàng)工程混凝土分項(xiàng)工程混凝土基礎(chǔ)方案范文無(wú)法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用?；A(chǔ)分部質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)批劃分示意圖三、主要項(xiàng)目施工方法（一）基礎(chǔ)測(cè)量放線 1、標(biāo)高控制 1.1 根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引入施工

17、現(xiàn)場(chǎng)固定建筑物上，并用紅油漆打上三角中心標(biāo)記，確保引入點(diǎn)的準(zhǔn)確性并作好基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)工作，作為三棟樓各施工階段的控制標(biāo)高。采用S3水準(zhǔn)儀及經(jīng)過(guò)檢測(cè)的鋼尺測(cè)量出各階段的標(biāo)高，以此作為后續(xù)工程標(biāo)高控制依據(jù)。 1.2 測(cè)量過(guò)程中在施工不同的測(cè)量工具前必須先對(duì)測(cè)量工具進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)無(wú)偏差后再進(jìn)行標(biāo)高的測(cè)量工作。以避免出現(xiàn)誤差等。 1.3 施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)儀器和鋼尺的校核。 2、平面軸線控制2.1矩形外控制法：以市規(guī)劃放線辦核定的控制點(diǎn)為依據(jù)，采用J2經(jīng)緯儀、鋼尺、木樁、廣線測(cè)出閉合矩形控制網(wǎng)，用平行線法測(cè)定出各軸線，并引測(cè)到工程四周建筑屋或磚砌圍墻等半永久性固定物上，且做好紅三角標(biāo)志，作為基礎(chǔ)及主體施工軸

18、線控制及施工放線的依據(jù)。2.3測(cè)量技術(shù)管理流程：在本工程施工中項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)職質(zhì)檢員和測(cè)量員三級(jí)參加的技術(shù)復(fù)核制度，技術(shù)管理程序如下：規(guī)劃及業(yè)主交點(diǎn)控制網(wǎng)測(cè)量控制網(wǎng)自檢測(cè)量部門(mén)內(nèi)部實(shí)行技術(shù)校核、復(fù)核制度。 項(xiàng)目部實(shí)行技術(shù)復(fù)核審核制度監(jiān)理工程師檢查復(fù)核測(cè)量放樣資料計(jì)算方案范文無(wú)法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。放線資料檢查復(fù)核、自檢測(cè)量放線資料報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師檢查復(fù)核基坑開(kāi)挖施工跟蹤監(jiān)測(cè)基坑開(kāi)挖竣工測(cè)量驗(yàn)收3、施工放線方法3.1 在工程放線軸線交點(diǎn)為控制點(diǎn)，按方向確定樁基對(duì)稱(chēng)軸線，進(jìn)行樁基開(kāi)挖孔放線。3.2 以施工圖樁基控制點(diǎn)和工程放線軸線交點(diǎn)為中心，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)梁寬度確定為基礎(chǔ)

19、梁放線依據(jù)。3.3 在樁基控制十字線上，且在外釘上木樁，在基礎(chǔ)完成后將十字線標(biāo)記落在樁基上，作為基礎(chǔ)軸線控制的依據(jù)。3.4 本工程設(shè)一個(gè)水平標(biāo)高控制點(diǎn)，作為水平標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。 4、施工測(cè)量技術(shù)措施 4.1 平面控制網(wǎng)：各層控制網(wǎng)確立后，必須經(jīng)嚴(yán)格的閉合校驗(yàn)，平面控制網(wǎng)中，各水平角誤差90度角為±20秒，距離測(cè)量精度高于1/10000。 4.2 為保證測(cè)量誤差滿足要求，水平角測(cè)設(shè)采用測(cè)回法進(jìn)行測(cè)量，即在每測(cè)設(shè)完一個(gè)水平角后，倒鏡測(cè)回觀測(cè)，然后取前后兩個(gè)半測(cè)回角讀數(shù)的平均值對(duì)已測(cè)設(shè)的水平角進(jìn)行修正。 4.3 用于測(cè)量的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺在施工前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，并按計(jì)量規(guī)定進(jìn)行周檢，合格

20、后方可使用。（二）基礎(chǔ)施工縫設(shè)置 施工縫設(shè)置：水平施工縫設(shè)在基礎(chǔ)梁下口50 mm處(如遇地梁上部鋼筋的錨固長(zhǎng)度所需則該施工縫的留設(shè)位置還應(yīng)滿足錨固要求)，垂直施工縫在基礎(chǔ)梁跨中1/3范圍內(nèi)設(shè)置。如下圖所示：方案范文無(wú)法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。必要時(shí)在跨中1/3L范圍內(nèi)設(shè)垂直施工縫框架柱地梁面水平施工縫基礎(chǔ)梁、地基梁地梁底水平施工縫挖孔樁L 施工縫設(shè)置示意圖（三）人工挖孔樁施工1、挖孔樁施工順序1）、由于該工程原始地貌標(biāo)高與設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高之間高差不大，在進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖前的平基過(guò)程中，先將原始地貌上的土石方平基到比設(shè)計(jì)標(biāo)高低1米至2米左右后再進(jìn)行孔樁的開(kāi)挖工作，基礎(chǔ)施工時(shí)孔樁部分土石方

21、采取邊開(kāi)挖邊就地回填的方式進(jìn)行施工，致使場(chǎng)地內(nèi)土石方無(wú)外運(yùn)，且根據(jù)基礎(chǔ)土方開(kāi)挖量與場(chǎng)地回填量的平衡為回填量將大于開(kāi)挖量。對(duì)此在基礎(chǔ)孔樁及地梁施工完畢后再進(jìn)行場(chǎng)地內(nèi)土石方的平衡工作。2）、測(cè)放樁位頁(yè)巖磚砌筑井圈復(fù)核樁孔定位搭設(shè)架篷開(kāi)挖樁孔自檢修正安裝護(hù)壁（扎筋、支模、澆砼）拆模挖孔（前三道工序循環(huán)）鑿打基巖（巖石強(qiáng)度試驗(yàn)）檢驗(yàn)記錄驗(yàn)孔合格后墊層封底吊放鋼筋籠復(fù)核固定鋼筋籠澆樁芯砼基礎(chǔ)梁（擋墻基梁及墻身插筋施工）施工。2、挖孔樁施工方法2.1挖孔樁施工前，按照設(shè)計(jì)圖測(cè)放樁位點(diǎn)，根據(jù)樁位點(diǎn)施放樁徑加護(hù)壁上口厚度的白灰線，而后用M5水泥砂漿砌筑240厚MU10頁(yè)巖磚井圈，井圈前期砌筑高度不得小于0.2

22、0m，后期根據(jù)基礎(chǔ)土方開(kāi)挖及回填量進(jìn)行同步砌筑，并保證井圈的高度始終高于周邊土方0.3米，以防止堆土掉入孔樁內(nèi)。在首次井圈砌筑完畢后用1：2水泥沙漿將井圈抹灰，其厚度不得小于10。待砂漿凝固后將樁孔定位控制軸線測(cè)放在井圈上，以隨時(shí)校正挖孔樁垂直度和中心點(diǎn)，并用紅油漆在井圈上作好軸線等相應(yīng)標(biāo)記。在井圈上升過(guò)程中相應(yīng)的將控制點(diǎn)或線移動(dòng)到最上段井圈，以利于后期施工和檢查。方案范文無(wú)法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。2.1.1 圓形樁孔：以施工圖樁位控制點(diǎn)和工程放線軸線交點(diǎn)為圓心，設(shè)計(jì)樁半徑加護(hù)壁厚度確定為放線半徑，注意控制偏心樁孔定位。2.1.2 在挖孔樁控制十字線上且在井口圈外釘上木樁，在

23、井口圈完成后將十字線標(biāo)記落在井圈上，作為人工挖孔樁垂直度和軸線控制的依據(jù)。2.1.3 井圈的高度如必須確保土方不得掉入井內(nèi)，如井圈口的上口不能滿足設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，在進(jìn)行地梁及樁帽混凝土澆筑時(shí)采用M5水泥砂漿砌筑240厚MU10頁(yè)巖磚護(hù)壁。 2.2 挖孔樁成孔采用人工開(kāi)挖，從上到下、逐段逐層進(jìn)行，每挖1m用十字線及錘球檢查一次樁孔中心及孔徑，以保證挖孔樁垂直度。施工過(guò)程中若出現(xiàn)較大地下水時(shí)，采用污水泵抽至樁外排水溝經(jīng)過(guò)集水坑沉淀排入現(xiàn)場(chǎng)排水管網(wǎng)內(nèi)。2.3 人工挖孔：施工前應(yīng)清除樁位臨近雜物，平整場(chǎng)地。挖孔順序依據(jù)土質(zhì)、樁孔布置及流水段劃分而定。挖土方時(shí)由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層及

24、石用錘、釬或風(fēng)壓機(jī)進(jìn)行破碎。樁內(nèi)挖土方次序?yàn)橄戎虚g后周邊，土層部分按設(shè)計(jì)直徑加護(hù)壁厚度控制開(kāi)挖截面，棄土裝入吊桶內(nèi)，少量地下滲透水隨泥土一起吊出。 本工程挖孔樁嵌巖深度為1米，孔徑較小。嵌巖部分為中風(fēng)化砂巖，硬度大，人工破碎難度高。巖石開(kāi)挖時(shí)孔四周采用XY-1型地質(zhì)鉆探機(jī)鉆孔取石，每個(gè)鉆眼深500mm，直徑150mm,中間的巖石采用人工破碎。由于設(shè)計(jì)擴(kuò)大頭尺寸較大,擴(kuò)大頭高度設(shè)計(jì)為2倍寬度,而施工時(shí)每盤(pán)(0.5米深)只能向外擴(kuò)0.1米,為保證設(shè)計(jì)要求的擴(kuò)大頭尺寸.因此在進(jìn)行實(shí)際擴(kuò)大頭施工時(shí)其擴(kuò)大頭高度將提高為2至3米施工,以滿足設(shè)計(jì)要求。如下圖示：持力層鉆機(jī)鉆孔取石示意圖（外傾斜度7%）方案范

25、文無(wú)法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 2.4 挖孔樁內(nèi)護(hù)壁模板采用三大塊定型模板，護(hù)壁模板和支撐采用內(nèi)側(cè)固定的方法進(jìn)行支設(shè)并保證模板的穩(wěn)定性，在進(jìn)行護(hù)壁混凝土的澆筑時(shí)必須對(duì)稱(chēng)下料，以防止模板發(fā)生移位，在混凝土澆筑到1/3左右時(shí)必須先吊線確認(rèn)模板未發(fā)生移位后再進(jìn)行后段混凝土的澆筑。整段護(hù)壁混凝土施工完畢后再重新校正模板和孔樁的位置等是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.5 施工中應(yīng)視情況采用快速支拆挖孔樁內(nèi)模板的有效措施對(duì)護(hù)壁作臨時(shí)支撐，確保樁內(nèi)施工安全。護(hù)壁模板采用三大塊弧形工具式內(nèi)模板拼裝而成，模板間上下各設(shè)一道環(huán)形支撐，模板用3mm厚鋼板加工制成，模板上口直徑按設(shè)計(jì)樁徑，下口直徑增大 15

26、0mm。利用護(hù)壁模板上支撐反鐵鍋底作下料平臺(tái)，覆蓋在護(hù)壁模板上組成混凝土進(jìn)料模具和振搗護(hù)壁混凝土的操作臺(tái)。2.6 混凝土護(hù)壁施工：若地質(zhì)較差，如土層部分，挖孔樁施工采用開(kāi)挖一段即澆一段砼護(hù)壁。每段深度為1m， 護(hù)壁上下兩段搭接 50mm。待每段土方開(kāi)挖成形后，經(jīng)自檢或?qū)z無(wú)誤后安放護(hù)壁鋼筋籠（護(hù)壁鋼筋籠事先現(xiàn)場(chǎng)制作成型）或就地綁扎成型，護(hù)壁鋼筋的安裝應(yīng)在土方開(kāi)挖至支模深度后進(jìn)行，待護(hù)壁鋼筋籠安裝或綁扎后及時(shí)支模并用串筒澆灌砼。繼續(xù)進(jìn)行上述施工，依次循環(huán)進(jìn)行直至設(shè)計(jì)深度。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20。護(hù)壁鋼筋采用環(huán)形箍筋8200和8200架力筋綁扎成護(hù)壁鋼筋籠，上下段護(hù)壁鋼筋的搭接長(zhǎng)度不得小于300

27、。2.7 相臨樁孔的施工：2.7.1 本工程設(shè)計(jì)樁孔之間的距離較大，但因回填土較深并且回填土未進(jìn)行夯實(shí)處理。因此，在進(jìn)行孔樁土石方的施工過(guò)程中，宜采取平行施工的方式進(jìn)行，避免開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)生塌方；同時(shí)在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)盡量采取同步澆筑的方式進(jìn)行樁芯混凝土的澆筑工作，以防止兩孔之間的土方發(fā)生垮塌等質(zhì)量及安全事故。方案范文無(wú)法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。2.7.2 各樓號(hào)孔樁開(kāi)挖深度的確定必須先根據(jù)工程地質(zhì)嵌察報(bào)告所反映的地質(zhì)情況先將較深位置的孔樁開(kāi)挖完畢并滿足設(shè)計(jì)要求后。在根據(jù)該部分樁的樁底標(biāo)高向臨近樁進(jìn)行推算出相應(yīng)的樁底標(biāo)高，以滿足樁與樁之間的剛性角達(dá)到設(shè)計(jì)要求，從而確保工程的結(jié)構(gòu)安

28、全。2.8 安放樁芯鋼筋籠：2.8.1 根據(jù)各樁成孔深度，下料制作綁扎鋼筋籠。鋼筋骨架采取整體制作，每隔2.0m設(shè)置加勁箍一道（鋼筋籠兩端加勁箍距離樁頭為0.2米，中間間距不得大于2米）。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠，采用塔吊直接吊送到孔內(nèi)，就位時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。2.8.2 整個(gè)鋼筋籠下沉至設(shè)計(jì)位置后應(yīng)及時(shí)固定，并派專(zhuān)人仔細(xì)檢查和固定鋼筋籠的位置，對(duì)四周采用專(zhuān)制的混凝土墊塊用扎絲進(jìn)行綁扎固定，防止鋼筋籠移位和保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小，確保樁鋼筋的保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。2.8.3 鋼筋籠安裝固定完畢后及時(shí)完善安裝部分的防雷接地工作，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行防雷接地的連接，確保該項(xiàng)工作

29、滿足規(guī)范要求。經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。2.8.4 復(fù)查無(wú)誤后及時(shí)的將孔樁內(nèi)的雜物及污水等清理干凈后報(bào)監(jiān)理（建設(shè)）單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后立即澆灌樁芯混凝土。2.9 樁芯砼灌注2.9.1 在進(jìn)行樁芯混凝土澆筑前必須仔細(xì)的檢查樁孔內(nèi)無(wú)任何雜物和積水。2.9.2 檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快澆注混凝土。（采用商品砼，坍落度嚴(yán)格控制在 180mm-200mm范圍內(nèi)），砼下料采用串筒，分層澆筑振搗，每層澆筑高度不超過(guò) 500mm。2.9.3 同一根樁的混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，除在梁底外其余位置不得留施工縫，用振動(dòng)棒隨澆隨振搗直至樁頂?shù)亓旱讟?biāo)高下口低50mm處?；炷翝补嗤戤吅?，砼在終凝前應(yīng)檢查樁柱筋位置及樁頂

30、標(biāo)高是否正確，并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。方案范文無(wú)法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。2.9.4 樁芯混凝土必須按規(guī)定和要求留試件，每50M3砼不得少于1組，每樁不得少于1組，每組應(yīng)為3塊，作為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。2.9.5 另外本基礎(chǔ)工程同標(biāo)號(hào)的混凝土尚應(yīng)留置不少于3組同條件養(yǎng)護(hù)的試件，達(dá)到規(guī)范規(guī)定條件送檢測(cè)。2.9.6 樁芯混凝土的澆筑頂標(biāo)高為基礎(chǔ)地梁下口50mm，待樁芯混凝土澆筑完畢24小時(shí)后將樁混凝土表面的浮漿鑿打掉并清理干凈后再進(jìn)行基礎(chǔ)地梁的施工。2.9.7 在樁芯混凝土澆筑完成后7天左右必須按照規(guī)范要求進(jìn)行樁基低應(yīng)變檢測(cè)工作，合格后再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的施工。3、挖孔樁護(hù)壁模板工程 3.1 本工程

31、挖孔樁深度估計(jì)為4-25米,基礎(chǔ)梁根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，基礎(chǔ)梁的模板只支設(shè)梁側(cè)模，梁底模采取將地梁土房夯實(shí)后鋪設(shè)50厚C15混凝土墊層，墊層每邊超出梁邊各100mm。 3.2 對(duì)部分基礎(chǔ)地梁的側(cè)?？刹捎肕5水泥砂漿砌筑240厚MU10頁(yè)巖磚護(hù)模后澆筑混凝土。3.3 非嵌入巖石挖孔樁按設(shè)計(jì)尺寸規(guī)格采用定形鋼模板支護(hù)壁模板。如圖所示：7575鋼板3厚肋-50×3早拆摸塊5007575設(shè)計(jì)樁徑方案范文無(wú)法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。樁護(hù)壁定型鋼模板制作示意圖 彩條布防雨棚 安全欄桿 井口防護(hù)圈 水平設(shè)置半圓形安全擋板軟土層 護(hù)壁C20巖石層完整中風(fēng)化巖石層低壓照明燈 通氣管 吊桶

32、人工挖孔樁施工方法示意圖3.4 局部與基礎(chǔ)梁接口采用木模支設(shè)，在摸板安裝中保證工程結(jié)構(gòu)各部幾何尺寸和相應(yīng)位置；摸板、支撐要有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性、可靠地承受現(xiàn)澆砼的自重和側(cè)壓力，以及施工中產(chǎn)生的荷載。方案范文無(wú)法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。4、挖孔樁施工安全及質(zhì)量保證措施4.1 當(dāng)?shù)谝慌诳讟叮?10根左右）鑿打到設(shè)計(jì)要求的嵌入中風(fēng)化巖層深度時(shí)，應(yīng)同監(jiān)理、業(yè)主代表一起取芯到檢測(cè)中心作天然巖石單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（泥巖作天然單軸抗壓強(qiáng)度檢測(cè)，砂巖作飽和狀態(tài)下抗壓強(qiáng)度檢測(cè)），合格后報(bào)建設(shè)、監(jiān)理方，并通知設(shè)計(jì)、地勘、質(zhì)監(jiān)等單位相關(guān)人員共同檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并簽認(rèn)隱蔽檢查記錄后才能進(jìn)行樁

33、封底處理。泥巖部分樁在進(jìn)行樁底混凝土封底施工時(shí)必須先將樁底表面風(fēng)化層鑿打掉200后再進(jìn)行樁底混凝土的封閉施工。并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)完成樁芯混凝土的澆筑施工。4.2 孔內(nèi)開(kāi)挖土石方時(shí)，每挖一段（約1.00m深度）時(shí)，應(yīng)根據(jù)井圈上的控制線進(jìn)行垂直度和孔徑檢查，有欠挖現(xiàn)象必須進(jìn)行修正處理，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后才能扎筋支模澆灌砼護(hù)壁。4.3 挖孔樁內(nèi)鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)量尺寸后現(xiàn)場(chǎng)制作成型，利用塔吊吊入孔內(nèi)，鋼筋籠入孔后進(jìn)行保護(hù)層墊塊綁扎，孔內(nèi)人員從掛梯上下，不許踩踏綁扎成型的螺旋箍筋，并作好安全防護(hù)。4.4 挖孔樁施工時(shí)，磚砌井圈外的堆土高度必須低于井圈上口300，并不得堆放活動(dòng)石塊等，孔內(nèi)操作人員當(dāng)?shù)?/p>

34、土石方時(shí)應(yīng)站于防護(hù)板下，以免掉落物體傷人，孔內(nèi)操作人員必須通過(guò)掛梯上下，孔內(nèi)有人操作時(shí)孔上必須有人看護(hù)。4.5 孔內(nèi)操作人員嚴(yán)禁酒后和帶病工作，堅(jiān)持孔內(nèi)操作人員兩小時(shí)換班作業(yè)制，不許在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)兩小時(shí)以上，堅(jiān)持有人操作必須有電工和管理人員現(xiàn)場(chǎng)值班制度。4.6 當(dāng)挖孔樁深度達(dá)到8.00m以上時(shí)，采用鼓風(fēng)機(jī)配膠皮管或用風(fēng)壓機(jī)多個(gè)接出口、集中送風(fēng)的方式為每樁坑送風(fēng)以保證井底空氣流通。同時(shí)每班次人員下坑之前均應(yīng)進(jìn)行先送風(fēng)或進(jìn)行空氣測(cè)試，確定樁孔內(nèi)空氣正常后方可下入坑內(nèi)操作，井口上下還應(yīng)保持可靠的通訊聯(lián)系。下樁前必須有人監(jiān)護(hù)，不得一人下孔操作。方案范文無(wú)法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。4.7

35、 孔內(nèi)采取低壓行燈（12V）照明和機(jī)械送風(fēng)于孔底，照明燈必須用橡膠軟芯絕緣電纜線，孔內(nèi)送風(fēng)采用橡膠給水管或軟質(zhì)塑料管，電源線和送風(fēng)管必須牢固綁扎在樁孔頂?shù)奶嵘芊雷o(hù)棚桿上，井下人員應(yīng)穿絕緣膠鞋。井內(nèi)嚴(yán)使用非安全照明設(shè)備，如孔樁內(nèi)有積水時(shí)需抽水時(shí)，只能使用繩子將機(jī)械吊入井內(nèi)，且井內(nèi)嚴(yán)禁站人。4.8 當(dāng)挖孔樁內(nèi)有滲透水時(shí), 應(yīng)采取先挖集水坑, 后視水量大小而選用抽水泵排水, 抽水泵的電源開(kāi)關(guān)設(shè)在樁頂上口, 專(zhuān)人抽水。必須按設(shè)計(jì)要求做護(hù)壁，護(hù)壁砼達(dá)到一定強(qiáng)度要求后方可拆模。同時(shí)井下井上人員必須按規(guī)定戴好安全帽，作業(yè)人員上下應(yīng)拴安全帶，孔口上應(yīng)有人拉放。4.9 所有機(jī)具必須堅(jiān)持班前檢查、班后清理。吊運(yùn)

36、物體的繩子必須拴牢，容器不可裝載過(guò)滿。為防止物體地面人員誤入孔中，在每個(gè)挖孔樁孔口上應(yīng)用竹跳或木板封蓋，也可做1.20m安全圍欄，詳施工示意圖。4.10 施工前組織工程技術(shù)人員熟悉各工序規(guī)范，對(duì)各工序進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工，明確職責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)。4.11 施工過(guò)程中，設(shè)置專(zhuān)職的安全員，負(fù)責(zé)施工前的安全技術(shù)交底工作等，施工過(guò)程中負(fù)責(zé)日常的安全檢查和安全指導(dǎo)等工作，隨時(shí)進(jìn)行巡查，及時(shí)的將不安全因素防止在萌芽狀態(tài)，杜絕安全事故的產(chǎn)生。同時(shí)，配合相關(guān)單位及職能部門(mén)的檢查等工作，并完善相關(guān)資料。5、挖孔樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 5.1 垂直偏差：每挖完一節(jié)后根據(jù)井上口護(hù)壁上的軸線中心線吊線墜，用尺桿測(cè)定修邊

37、。使井壁圓弧保持上下順直。 5.2 孔壁坍塌：開(kāi)挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，樁間距不能滿足一倍樁徑的樁應(yīng)錯(cuò)開(kāi)樁位開(kāi)挖，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)在坍孔處用砌磚封堵，操作過(guò)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。 5.3 井底殘留虛土：挖到規(guī)定深度后，除認(rèn)真清理虛土外，放好鋼筋籠之后再檢查一次，必須將孔底的虛土清除干凈。必要時(shí)用C30砼封底。方案范文無(wú)法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 5.4 孔底積水：如有地下水位高、滲水量大的孔，應(yīng)采取除水措施，將地下水位降低到樁底以下然后開(kāi)挖，少量積水時(shí)澆注首盤(pán)可采用半干硬性砼。 5.5 砼振搗不密實(shí)：必須在砼澆注、振搗操作前進(jìn)行施工技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑

38、，分層振搗，連續(xù)作業(yè)。分層振搗厚度以不超過(guò)一節(jié)護(hù)壁為宜，控制在0.5米左右，必要時(shí)用鐵管、鋼纖人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。 5.6 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作，點(diǎn)焊不牢，未采用支撐加強(qiáng)筋，運(yùn)輸?shù)醴艜r(shí)易產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專(zhuān)用平臺(tái)上加工。主筋與箍筋點(diǎn)焊要牢固，支撐加強(qiáng)要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入井口，保持骨架完好。6、人工挖孔樁質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收6.1、主控項(xiàng)目： 6.1.1 澆注樁用的原材料砼強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。砼的組成材料，水泥、砂、碎石、外加劑等均應(yīng)作原材料抽樣檢測(cè)。6.1.2 樁孔直徑、埋設(shè)深度、嵌巖、垂直度等必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6.1.3 澆注砼的實(shí)際量

39、，不得少于設(shè)計(jì)量。6.1.4 樁位中心和標(biāo)高，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 6.1.5 樁芯混凝土試件的取樣必須符合規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 6.1.6 樁的嵌巖深度及巖芯強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。 6.1.7 樁基低應(yīng)變檢測(cè)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6.2允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法樁位（中心）軸線50吊線、尺量或經(jīng)緯儀檢查樁垂直度0.5%吊中心線檢查樁身直徑+50尺量檢查方案范文無(wú)法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法護(hù)壁厚度±20尺量檢查鋼筋籠直徑±10尺量檢查鋼筋籠長(zhǎng)度±100尺量檢查主筋間距

40、±10尺量檢查箍筋間距±20尺量檢查保護(hù)層厚度±5尺量檢查7、 基礎(chǔ)孔樁遇流沙的處理方案 根據(jù)工程地勘資料及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)基礎(chǔ)孔樁開(kāi)挖過(guò)程中可能遇到流沙時(shí)的處理措施如下： 7.1.1、現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖到的流砂孔樁，樁內(nèi)地下水滲出流量大，導(dǎo)致沙流動(dòng)性大，并不斷涌出。 7.1.2、孔樁深度已達(dá)到810米左右，每樁在開(kāi)挖時(shí)，必須用空壓機(jī)送風(fēng)，保證孔內(nèi)作業(yè)人的安全。 7.1.3、為確保安全和滿足施工進(jìn)度要求，對(duì)該部分出現(xiàn)流沙的孔樁將采取開(kāi)挖0.5米設(shè)置一道鋼筋砼護(hù)壁，砼護(hù)壁的具體做法見(jiàn)后圖。 7.1.4、開(kāi)挖前組織有經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員進(jìn)行操作，確保施工安全和質(zhì)量。 7.1.5、由于

41、孔樁內(nèi)有水流出，為避免大量流砂流出，在開(kāi)挖時(shí)采用50污水泵放置在孔底將涌出的水抽干，保證在開(kāi)挖時(shí)流沙的涌出量減少。 7.1.6、在開(kāi)挖到流砂位置時(shí)先采用14鋼筋從上向下插入，試探流沙的深度，在確保深度后從流沙出現(xiàn)的位置采用1米長(zhǎng)、直徑14鋼筋沿孔樁四周每間隔0.2米斜向插入流沙內(nèi)，防止流沙大量流出。在開(kāi)挖完成0.5米深度后按照要求做鋼筋混凝土護(hù)壁后再采用1米長(zhǎng)、直徑14鋼筋沿孔樁四周每間隔0.2米斜向插入流沙內(nèi)，防止流沙大量流出。其后流沙部分每0.5米均按以上方法施工。方案范文無(wú)法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 7.1.7、開(kāi)挖前孔口上的作業(yè)人員將麻袋切成條狀，孔樁內(nèi)流沙每開(kāi)挖0.1

42、米深后將事先準(zhǔn)備好的麻袋放置在已插入的鋼筋外側(cè)，以阻止流沙的流出。采用同樣的作業(yè)方法將孔樁開(kāi)挖到0.5米深后，立即將護(hù)壁鋼筋按設(shè)計(jì)要求綁扎到位關(guān)好模板后，將該段混凝土護(hù)壁澆筑完畢（護(hù)壁厚度控制在150300mm）。 7.1.8、在完成0.5米的開(kāi)挖后采取同樣的方法進(jìn)行逐段的開(kāi)挖，并隨時(shí)觀察護(hù)壁有無(wú)變形等質(zhì)量和安全問(wèn)題。 7.1.9、每段澆筑完畢后必須待混凝土完全硬化后再進(jìn)行下一段的開(kāi)挖。 7.1.10、具體處理詳見(jiàn)附圖。方案范文無(wú)法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。8、車(chē)庫(kù)段土方的開(kāi)挖該段基礎(chǔ)頂標(biāo)高與新建住宅的底層高差較大，并且均為回填土，施工過(guò)程中有出現(xiàn)土石方滑坡的危險(xiǎn)，因此在進(jìn)行基礎(chǔ)

43、開(kāi)挖前需要對(duì)該部分進(jìn)行有效的邊坡防護(hù)工作。8.1.平基前嚴(yán)格按要求進(jìn)行周邊的硬質(zhì)石塊及混凝土塊等清理干凈。8.2平基時(shí)應(yīng)盡量將土方的放坡系數(shù)加大，避免土方向下滑落。8.3在進(jìn)行基礎(chǔ)孔樁的開(kāi)挖施工前，對(duì)邊坡段的土方設(shè)置護(hù)坡。8.4在進(jìn)行井底孔樁的開(kāi)挖過(guò)程中，必須隨時(shí)檢查四周土方的防護(hù)情況，一旦發(fā)現(xiàn)有不安全隱患時(shí)必須先排除后再進(jìn)行開(kāi)挖，不得冒險(xiǎn)作業(yè)。9、獨(dú)立基礎(chǔ)施工本工程獨(dú)立柱基礎(chǔ)嵌巖深度為500，孔徑也較大。嵌巖均為中風(fēng)化巖石，硬度大，人工破碎難度高。巖石開(kāi)挖時(shí)孔四周采用XY-1型地質(zhì)鉆探機(jī)鉆孔取石，每個(gè)鉆眼深500mm，直徑150mm。中間的巖石采用人工破碎。如下圖示：持力層鉆機(jī)鉆孔取石示意圖

44、（外傾斜度5%）人工破碎中風(fēng)化巖取心方案范文無(wú)法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 (四)基礎(chǔ)土石方施工要點(diǎn)：1、視其土質(zhì)及開(kāi)挖深度，基坑、槽按規(guī)定進(jìn)行放坡，放坡系數(shù)：巖石段為20，土層段為70。對(duì)土方開(kāi)挖段需設(shè)置擋土板，避免重復(fù)開(kāi)挖影響安全及進(jìn)度。2、軸線、標(biāo)高標(biāo)識(shí)應(yīng)設(shè)置明顯，便于隨時(shí)校正，保證開(kāi)挖質(zhì)量。 3、挖孔樁土石方開(kāi)挖均由人工硬打，機(jī)械輔助施工，土石方開(kāi)挖前將施工場(chǎng)地地面基本平整夯實(shí)，開(kāi)挖出的土石方采取就地回填（房芯回填），其樁磚砌井圈的高度必須滿足四周土方的堆放需要，保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工，有利于土石方平衡及后續(xù)施工工序的質(zhì)量控制。4、挖至基巖設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主監(jiān)理及地

45、勘部門(mén)等相關(guān)單位聯(lián)系，確定巖芯的取樣方法(包括確定巖芯的取樣數(shù)量及位置)并送檢，確保地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求和保證結(jié)構(gòu)安全。5、巖芯強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)及時(shí)與業(yè)主等相關(guān)單位聯(lián)系，以便及時(shí)的確定樁基探孔檢測(cè)。探孔檢測(cè)合格后及時(shí)組織相關(guān)單位進(jìn)行樁基驗(yàn)收工作。6、樁基驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)封底，并視其地下水情況，可將墊層有意設(shè)成坡?tīng)?小于0.3%)，并留設(shè)排水坑，保證基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)，不得有積水。7、集水坑的開(kāi)挖必須滿足設(shè)計(jì)要求的斷面和深度，其嵌巖深度和巖石的強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。8、擋墻基礎(chǔ)的土石方開(kāi)挖嚴(yán)格控制好放坡系數(shù)，放坡系數(shù)：巖石段為20，土層段為80。對(duì)土方開(kāi)挖段需設(shè)置擋土板，避免重復(fù)開(kāi)挖影響安全

46、及進(jìn)度。方案范文無(wú)法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。9、擋墻背后防水涂料施工時(shí)，應(yīng)確?；鶎愉摻罨炷恋膹?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上，基層處理完畢并基本干燥后報(bào)經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位檢查驗(yàn)收合格后再進(jìn)行防水工程的施工；防水工程施工完畢后經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后再進(jìn)行防水保護(hù)層的施工。在進(jìn)行擋墻后土石方的回填過(guò)程中，回填土為碎石土，須分層回填夯實(shí)，填料應(yīng)考慮好石與土的相互摻合，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行回填。（五）擋墻、基礎(chǔ)梁板鋼筋工程1、 鋼筋工程施工方法 1.2 擋墻基礎(chǔ)及地梁鋼筋：采用現(xiàn)場(chǎng)制作綁扎成型，位置必須準(zhǔn)確無(wú)誤。預(yù)埋插筋位置按設(shè)計(jì)要求全部伸入基礎(chǔ)梁墻底部并滿足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，且按間距及

47、軸線位置用電弧焊點(diǎn)焊在基礎(chǔ)梁及下部結(jié)構(gòu)的鋼筋上，嚴(yán)格控制，防止鋼筋錯(cuò)位，確?；A(chǔ)與上部主體工程順利連接。1.3 根據(jù)本工程基礎(chǔ)特點(diǎn)，基礎(chǔ)鋼筋凡直徑<22且>14的均采用手工電弧焊接，單面焊接為10d；直徑22的均采用機(jī)械連接（螺紋套管連接）。1.4 必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對(duì)有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成失誤。1.5 對(duì)鋼筋的下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，且應(yīng)對(duì)成型的鋼筋進(jìn)行檢查，鋼筋的焊接均應(yīng)按規(guī)定的批量進(jìn)行機(jī)

48、械性能試驗(yàn)，并對(duì)外觀進(jìn)行檢查。1.6 鋼筋箍筋加密區(qū)的箍筋及基梁上的附加筋或加密箍筋，不得漏放。鋼筋兩端部第一道箍筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)。樁基礎(chǔ)與梁節(jié)點(diǎn)部位梁箍筋應(yīng)伸入樁內(nèi)三道箍筋。加密箍筋區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)符合03G101-1要求。1.7 鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。墊塊必須采用混凝土墊塊或塑料墊塊，不得使用砂漿墊塊。方案范文無(wú)法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。1.8 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定、可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。1.9 基礎(chǔ)梁鋼筋伸入樁基錨固長(zhǎng)度及配筋必須正確。1.10 鋼筋不能代用，若要代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書(shū)面同意。1.11

49、澆筑砼前，應(yīng)修整鋼筋。1.12 鋼筋制作綁扎必須符合設(shè)計(jì)圖紙，符合現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。綁扎成型并經(jīng)自檢合格后，同步填寫(xiě)隱蔽驗(yàn)收記錄及分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單，通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主代表進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收檢查，檢查合格現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表應(yīng)簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)入下道工序。1.14 對(duì)入場(chǎng)的鋼筋應(yīng)附有出廠質(zhì)量證明書(shū)，且應(yīng)是合格供應(yīng)商供應(yīng)的準(zhǔn)用產(chǎn)品。并按鋼材檢、試驗(yàn)程序規(guī)定進(jìn)行送檢，其各規(guī)格同廠家、同爐批次每60t以內(nèi)為一個(gè)送檢批次1.15 鋼筋在加工和綁扎前應(yīng)有詳盡的安全、技術(shù)交底。1.16 擋墻臨土面的鋼筋保護(hù)層厚度必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，嚴(yán)禁保護(hù)層厚度過(guò)小，對(duì)該面保護(hù)層墊塊采取加密設(shè)置的方法進(jìn)行控制。同時(shí)

50、在進(jìn)行模板施工時(shí)嚴(yán)禁損壞墊塊。2、擋墻、基礎(chǔ)梁鋼筋質(zhì)量驗(yàn)收2.1質(zhì)量主控項(xiàng)目 2.1.1 鋼筋的品種、質(zhì)量和焊條的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2.1.2 鋼筋表面必須清潔，如有顆粒狀或片狀態(tài)銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 2.1.3 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2.1.4 焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接驗(yàn)收的規(guī)定。方案范文無(wú)法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 2.2質(zhì)量允許偏差項(xiàng)目 2.2.1 綁扎鋼筋的缺扣，松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。 2.2.2 彎鉤的朝向應(yīng)正確

51、，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。 2.2.3 對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于40，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。1. 3一般項(xiàng)目及實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)下表項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢 查 方 法骨架的寬度、高度/±5尺量檢查骨架的長(zhǎng)度/±5箍筋構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±20受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)取最大值排距±5鋼筋彎起點(diǎn)位移/20尺量檢查焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3、0受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5（六）基礎(chǔ)模板工程1、施工方法1.1 基礎(chǔ)梁、墻、采用組合木模板和鋼管散裝散拆方法，在模板安裝中保證工程結(jié)構(gòu)各部幾何尺寸和相應(yīng)位置；模板、支撐要有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性、可靠地承受現(xiàn)澆砼的自重