能源企業(yè)制程管制實施方法與應(yīng)注意事項

1、制程管制實務(wù)制程管制實務(wù)Process Control何為品質(zhì)管制？何為品質(zhì)管制？ 制程管制亦即制程管制亦即 在制品之品質(zhì)管制在制品之品質(zhì)管制（In Process Quality Control)有時又稱為有時又稱為 制制程品質(zhì)管制程品質(zhì)管制 (Process Quality Control) 簡稱簡稱“PQC” 相關(guān)詞匯：相關(guān)詞匯： IQC：Incoming Quality Control QC: Quality Control FQC: Final Quality Control QA: Quality Assurance QE: Quality Engineering制程管制范圍制程管

2、制范圍 系自物料上線開始至制品全部完成包裝系自物料上線開始至制品全部完成包裝妥善后為止妥善后為止制程管制之內(nèi)涵制程管制之內(nèi)涵 系在制造過程中，利用工程熟練知識和資料系在制造過程中，利用工程熟練知識和資料累積統(tǒng)計將制造條件加以標(biāo)準(zhǔn)化，并使累積統(tǒng)計將制造條件加以標(biāo)準(zhǔn)化，并使任何任何不符合規(guī)格之缺點不符合規(guī)格之缺點,即時發(fā)現(xiàn)予以矯正。即時發(fā)現(xiàn)予以矯正。制程制程管制之目的管制之目的 係在制造係在制造程序中程序中,依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與方法進行管制依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與方法進行管制,以確保制品品質(zhì)以確保制品品質(zhì),並重視變異並重視變異,以預(yù)期防患不良以預(yù)期防患不良品之再發(fā)生品之再發(fā)生,使制品能在規(guī)定之使用環(huán)境中使制品能在規(guī)定

3、之使用環(huán)境中,發(fā)發(fā)揮預(yù)期之機能揮預(yù)期之機能,以對下工程做品質(zhì)保證以對下工程做品質(zhì)保證為什麼需要制程管制為什麼需要制程管制? 1.制程過程中管制不當(dāng)顯現(xiàn)的現(xiàn)象制程過程中管制不當(dāng)顯現(xiàn)的現(xiàn)象: (1) 廠內(nèi)失敗成本增加廠內(nèi)失敗成本增加 報廢報廢 再加工再加工 (2) 評估成本偏高評估成本偏高 (3) 廠外失敗成本增加廠外失敗成本增加 訴怨與索賠訴怨與索賠 修理與服務(wù)費用修理與服務(wù)費用 2. 制程中管制不當(dāng)制程中管制不當(dāng)(不足不足)引起的結(jié)果引起的結(jié)果: (1) 降低市場競爭力降低市場競爭力 (2) 有害人體安全及舒適有害人體安全及舒適 (3) 產(chǎn)品回收再制費用產(chǎn)品回收再制費用 (4) 存貨失去平衡存

4、貨失去平衡制程制程管制的規(guī)劃管制的規(guī)劃 1.認識制程的要因型態(tài)與管制重點認識制程的要因型態(tài)與管制重點 2. 管制基準(zhǔn)管制基準(zhǔn) (1)設(shè)定基準(zhǔn)設(shè)定基準(zhǔn) (2)運作基準(zhǔn)運作基準(zhǔn): 檢查頻率檢查頻率,樣本大小樣本大小,抽樣方法抽樣方法, 應(yīng)有的試驗應(yīng)有的試驗,公差公差. (3)設(shè)備維護基準(zhǔn)設(shè)備維護基準(zhǔn):預(yù)防性預(yù)防性,定期定期.在制造在制造過程中的管制活動過程中的管制活動 1.狹義的狹義的(技術(shù)層的技術(shù)層的) 管制圖管制圖. 品質(zhì)稽核品質(zhì)稽核. 可靠性試驗可靠性試驗. 機具能力分析機具能力分析. 2. 廣義的廣義的(人性層的人性層的) 高昇的工廠士氣高昇的工廠士氣. 激勵與維持品質(zhì)的意願激勵與維持品質(zhì)

5、的意願. 品質(zhì)目標(biāo)的溝通品質(zhì)目標(biāo)的溝通. 制程制程管制的實施方法管制的實施方法 1. 上班時上班時班長必須查核作業(yè)員對機器設(shè)備之設(shè)定是班長必須查核作業(yè)員對機器設(shè)備之設(shè)定是 否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn). 2. 第一件制品檢查第一件制品檢查 對於開對於開線線后最初的制品實施全后最初的制品實施全 部檢查部檢查,合格后方可繼續(xù)製造合格后方可繼續(xù)製造. 3. 自我檢查自我檢查 又稱自我管制又稱自我管制,作業(yè)員必須定時或定作業(yè)員必須定時或定 量檢查制造降件或制品之品質(zhì)量檢查制造降件或制品之品質(zhì),以確定制程之正常以確定制程之正常 情況與否情況與否. 4. 巡迴檢查巡迴檢查 設(shè)置巡迴檢查員定時或不定時到現(xiàn)場

6、設(shè)置巡迴檢查員定時或不定時到現(xiàn)場 巡迴檢查巡迴檢查,覆核作業(yè)員自我檢查之正確度覆核作業(yè)員自我檢查之正確度;並並作作作業(yè)作業(yè) 員無法檢查之管制項目員無法檢查之管制項目. 5. 實驗室之檢驗實驗室之檢驗 很多品質(zhì)特性需用化學(xué)、物理、很多品質(zhì)特性需用化學(xué)、物理、 電氣、機械等實驗加以測定者電氣、機械等實驗加以測定者. 6. 作業(yè)與管制的稽核作業(yè)與管制的稽核 現(xiàn)場主管必須隨時注意作業(yè)現(xiàn)場主管必須隨時注意作業(yè) 員是否遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)員是否遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),並作必要之指示並作必要之指示;品管主管必品管主管必 須稽核檢驗是否遵照檢驗標(biāo)準(zhǔn)須稽核檢驗是否遵照檢驗標(biāo)準(zhǔn)(SIP)進行進行,檢查頻率檢查頻率 是否符合品管方案

7、是否符合品管方案,檢查報告之正確性檢查報告之正確性. 7. 異常原因之異常原因之追追查與糾正行動查與糾正行動 制程管制之另一重制程管制之另一重 要工作要工作,即是發(fā)生異常時即是發(fā)生異常時,迅速迅速追追查查原因與改正原因與改正.制程制程管制應(yīng)注意的事項管制應(yīng)注意的事項 1. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(或說明書或說明書)及藍圖應(yīng)放置在作業(yè)場所或張及藍圖應(yīng)放置在作業(yè)場所或張 貼在架子上貼在架子上,使作業(yè)員易閱讀參考使作業(yè)員易閱讀參考. 2. 應(yīng)提供作業(yè)員自我檢查應(yīng)提供作業(yè)員自我檢查,所需之測量儀器或量規(guī)所需之測量儀器或量規(guī) (Guage)并作并作定期校正定期校正,以維持其準(zhǔn)確性以維持其準(zhǔn)確性. 3. 巡迴檢

8、驗員應(yīng)按規(guī)定時間對查核項目進行覆查巡迴檢驗員應(yīng)按規(guī)定時間對查核項目進行覆查,并并 抽取樣本進行特性試驗抽取樣本進行特性試驗,將結(jié)果點入現(xiàn)場管制圖內(nèi)將結(jié)果點入現(xiàn)場管制圖內(nèi). 品管課長應(yīng)查核試驗工作是否照規(guī)定進行品管課長應(yīng)查核試驗工作是否照規(guī)定進行. 4. 對最初幾件制品對最初幾件制品(或加工物或加工物)作業(yè)員應(yīng)行全檢并加記作業(yè)員應(yīng)行全檢并加記 錄錄,班長應(yīng)查核有無錯誤班長應(yīng)查核有無錯誤,如不合格時作業(yè)員應(yīng)重新如不合格時作業(yè)員應(yīng)重新 調(diào)整機械或設(shè)備調(diào)整機械或設(shè)備,直到合格為止直到合格為止. 5. 機器操作說明書應(yīng)加整備機器操作說明書應(yīng)加整備,進行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練時進行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練時,此此 項說明書并入

9、教材項說明書并入教材,一并訓(xùn)練之一并訓(xùn)練之. 6. 對半成品檢驗對半成品檢驗,應(yīng)訂立檢驗說明書應(yīng)訂立檢驗說明書. 7. 各種品質(zhì)記錄各種品質(zhì)記錄(檢驗報告檢驗報告)就迅速地傳遞有關(guān)工作人就迅速地傳遞有關(guān)工作人 員員. 8. 發(fā)生異常時應(yīng)迅速填寫發(fā)生異常時應(yīng)迅速填寫異常原因連絡(luò)單異常原因連絡(luò)單,迅速連迅速連 絡(luò)現(xiàn)場及有關(guān)人員絡(luò)現(xiàn)場及有關(guān)人員,追追查查原因原因,採取措施採取措施.制程制程管制需用之書面資料管制需用之書面資料 1.產(chǎn)品規(guī)範(fàn)產(chǎn)品規(guī)範(fàn) 包括制品規(guī)格或藍圖等包括制品規(guī)格或藍圖等. 2.機器操作說明書機器操作說明書(格式略格式略) 3.操作標(biāo)準(zhǔn)操作標(biāo)準(zhǔn)(或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)) 格式略格式略

10、4.制程制程流程圖流程圖 制程流程圖是利用下列五種符號來表示整個制制程流程圖是利用下列五種符號來表示整個制程中所有程中所有操作操作.檢驗檢驗.時間耽擱時間耽擱以及以及料件搬運料件搬運等等,此圖能使人對整個制程一目了然此圖能使人對整個制程一目了然. (1) O:操作操作 凡物體被改變?nèi)魏挝锢淼幕蚧瘜W(xué)的性質(zhì)凡物體被改變?nèi)魏挝锢淼幕蚧瘜W(xué)的性質(zhì),或上另或上另一物體一物體 , 或從或從另一物體上拆分另一物體上拆分,均謂之均謂之操作操作. (2) : 檢驗檢驗 為了查明品質(zhì)特性與規(guī)格之異同為了查明品質(zhì)特性與規(guī)格之異同,給予試驗給予試驗測測度度比較或說明數(shù)量及品質(zhì)比較或說明數(shù)量及品質(zhì),稱為稱為檢驗檢驗.有時

11、為了區(qū)有時為了區(qū)分數(shù)量與品質(zhì)的檢驗分數(shù)量與品質(zhì)的檢驗,利用利用表示數(shù)量的檢驗表示數(shù)量的檢驗,而用而用 表示品質(zhì)的檢驗表示品質(zhì)的檢驗,凡有凡有記號之處記號之處, ,及為檢查站之所在及為檢查站之所在. . (3) (3) D: D: 遲延遲延 由于預(yù)定的一行動未能即刻發(fā)生由于預(yù)定的一行動未能即刻發(fā)生, ,而產(chǎn)生之時間而產(chǎn)生之時間空檔空檔, ,此空檔即謂之此空檔即謂之 遲延遲延. . (4) (4) : :儲存儲存 即物品之保存或等待謂之即物品之保存或等待謂之 儲存儲存 (5) : (5) :搬運搬運 凡有意改變物品之位置凡有意改變物品之位置, ,從一處移至另外一處從一處移至另外一處, ,即為即為

12、搬運搬運 范例范例:(制造鏈條之流程圖制造鏈條之流程圖) 材料材料A A 裁剪裁剪 下料下料 沖孔沖孔 材料材料B B 下料下料 搬運搬運 包裝包裝 檢驗檢驗 鉚固鉚固 連接連接 檢驗檢驗5. 制程管制方案制程管制方案(格式略格式略)熱處理熱處理制程定期檢查所需之儀器制程定期檢查所需之儀器 依據(jù)各種不同制品而定，如：樣板、治具、依據(jù)各種不同制品而定，如：樣板、治具、卡尺、各種電表、色板、實樣等?？ǔ?、各種電表、色板、實樣等。首件檢查首件檢查 每次開工生產(chǎn)前，首件制品應(yīng)根據(jù)要求條每次開工生產(chǎn)前，首件制品應(yīng)根據(jù)要求條件，詳細檢驗，一一列入記錄。件，詳細檢驗，一一列入記錄。 （首件產(chǎn)品檢查表：略）（

13、首件產(chǎn)品檢查表：略）制程管制作業(yè)之階段制程管制作業(yè)之階段 可分可分三個階段三個階段 1.第一階段第一階段 量試量試 (1) 流程之選定流程之選定. (2) 機具設(shè)備及人員之配置機具設(shè)備及人員之配置 (3) 各種標(biāo)準(zhǔn)各種標(biāo)準(zhǔn)(材料材料.時間時間.成本成本)之訂定之訂定. (4) 品管方案之編定品管方案之編定. 2. 第二階段第二階段 量產(chǎn)時之品管量產(chǎn)時之品管 (1) 巡迴檢查巡迴檢查 (2) 設(shè)定管制圖設(shè)定管制圖 (3) 異常原因之追查與處置異常原因之追查與處置 (4) 檢查站抽驗檢查站抽驗 3. 第三階段第三階段 制程分析與改善制程分析與改善 (1)品質(zhì)情報資料之分析品質(zhì)情報資料之分析 (2)

14、制程能力之分析與評價制程能力之分析與評價 (3)改善對策之確定改善對策之確定 (4)改善結(jié)果之追蹤改善結(jié)果之追蹤 制程制程管制作業(yè)之分組管制作業(yè)之分組 可分三可分三組組 1.第一組第一組 線上操作人員線上操作人員 (1) 除操作以外除操作以外,還需查視自已之工作還需查視自已之工作,有變異時有變異時,立即立即 采取采取矯正行動，當(dāng)品質(zhì)水準(zhǔn)顯示有相反趨勢時，矯正行動，當(dāng)品質(zhì)水準(zhǔn)顯示有相反趨勢時， 要提醒檢驗人員要提醒檢驗人員 。 (2) 具有品質(zhì)觀念具有品質(zhì)觀念,在工作中應(yīng)將不良品分開在工作中應(yīng)將不良品分開,而不需而不需 要靠檢驗人員去發(fā)現(xiàn)要靠檢驗人員去發(fā)現(xiàn). (3) 應(yīng)具有查核自己制品之能力應(yīng)具

15、有查核自己制品之能力,且具有使用必要儀且具有使用必要儀 器及設(shè)備之技巧器及設(shè)備之技巧. 2. 第二組第二組 線上品管檢驗人員線上品管檢驗人員 (1) 第一次檢驗第一次檢驗 (2) 巡迴檢驗以尋找問題之早期徵象巡迴檢驗以尋找問題之早期徵象. (3) 提供檢驗記錄資料提供檢驗記錄資料,並提示制程之狀況並提示制程之狀況 (4) 對制程中使用之物料對制程中使用之物料,應(yīng)施以隨機品質(zhì)抽檢應(yīng)施以隨機品質(zhì)抽檢 3. 第三組第三組 試驗室工作人員試驗室工作人員 (1) 擔(dān)任冶金擔(dān)任冶金.化學(xué)化學(xué).物理及非破壞性試驗等工作物理及非破壞性試驗等工作 (2) 負責(zé)制程中電鍍負責(zé)制程中電鍍.陽極處理等溶液之分析試驗陽

16、極處理等溶液之分析試驗 (3) 提供檢提供檢(試試)驗記錄資料及有關(guān)報告驗記錄資料及有關(guān)報告 (4) 試驗儀器設(shè)備之校正與保養(yǎng)管理工作試驗儀器設(shè)備之校正與保養(yǎng)管理工作 制程制程管制作業(yè)人員責(zé)任的劃分管制作業(yè)人員責(zé)任的劃分 1. 作業(yè)員作業(yè)員 開工時制造條件的設(shè)定開工時制造條件的設(shè)定;第一件制品檢查第一件制品檢查;制造制造 過程中制造條件的查核過程中制造條件的查核;工作物的簡單檢驗工作物的簡單檢驗;簡單簡單 異常的處置等異常的處置等. 2. 班長班長 開工時制程條件的覆核開工時制程條件的覆核;制造中管制情形的監(jiān)制造中管制情形的監(jiān) 督督;異常處置的指示等異常處置的指示等. 3. 現(xiàn)場主管現(xiàn)場主管

17、管制圖的查閱管制圖的查閱;管制情況的判斷管制情況的判斷;較復(fù)雜原因較復(fù)雜原因 追查與處置措施的指示追查與處置措施的指示;處置效果的覆核處置效果的覆核. 4. 品管員品管員 第一件制品檢查的覆核第一件制品檢查的覆核;制造中制造條件的覆制造中制造條件的覆 核核;制品的抽試制品的抽試;管制圖的點繪管制圖的點繪;異常通知單的填發(fā)異常通知單的填發(fā); 處置效果的調(diào)查處置效果的調(diào)查. 5. 品管主管品管主管 測試儀器及測試方法的管制測試儀器及測試方法的管制;品管員的調(diào)配品管員的調(diào)配; 管制情形的調(diào)查管制情形的調(diào)查;重要品質(zhì)問題的連絡(luò)與報告重要品質(zhì)問題的連絡(luò)與報告. 制程管制職責(zé)分配表制程管制職責(zé)分配表(略略

18、)制程制程檢查抽樣頻率檢查抽樣頻率(間隔間隔)表表注注：（：（1 1）不穩(wěn)定不穩(wěn)定 制程時好時壞，或突然由好變壞。制程時好時壞，或突然由好變壞。 （2 2）穩(wěn)定穩(wěn)定制程性能相當(dāng)均勻，但因刀具磨耗或其它制程性能相當(dāng)均勻，但因刀具磨耗或其它 因素有向一個方向逐漸變化的傾向。因素有向一個方向逐漸變化的傾向。 （3 3）已受管制已受管制由過去及現(xiàn)在情況顯示制程已受管制由過去及現(xiàn)在情況顯示制程已受管制每小時產(chǎn)量每小時產(chǎn)量制制 程程 情情 形形不穩(wěn)定不穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定已受管制已受管制10以下以下10 1920 4950 99100及以上及以上8小時小時4小時小時3小時小時2小時小時小時小時8小時小時8小時小時

19、4小時小時2小時小時1小時小時8小時小時8小時小時8小時小時4小時小時2小時小時按制造流程圖設(shè)置檢驗按制造流程圖設(shè)置檢驗站站 現(xiàn)場各檢驗站之設(shè)置應(yīng)與制造流程圖所標(biāo)現(xiàn)場各檢驗站之設(shè)置應(yīng)與制造流程圖所標(biāo)示者相符。并應(yīng)與流程及管理技術(shù)的變更適示者相符。并應(yīng)與流程及管理技術(shù)的變更適當(dāng)調(diào)整檢驗站，以達管制目的。當(dāng)調(diào)整檢驗站，以達管制目的。檢驗記錄與報告檢驗記錄與報告 初制品初制品.在制品在制品.完成品之檢驗及不良品修整復(fù)完成品之檢驗及不良品修整復(fù) 檢等檢等,均應(yīng)有記錄按時呈閱有關(guān)主管簽核均應(yīng)有記錄按時呈閱有關(guān)主管簽核;各種各種檢檢 驗記錄宜按月驗記錄宜按月.季季.年等匯總報表分送有關(guān)工作人年等匯總報表分

20、送有關(guān)工作人 員參閱員參閱.使各級工作人員均能及時了解生產(chǎn)情況使各級工作人員均能及時了解生產(chǎn)情況, 品質(zhì)趨勢品質(zhì)趨勢,以利掌握生產(chǎn)進度以利掌握生產(chǎn)進度,控制品質(zhì)控制品質(zhì).各種檢各種檢 驗記錄應(yīng)分檔妥善存放驗記錄應(yīng)分檔妥善存放,至至少應(yīng)存放兩年以上。少應(yīng)存放兩年以上。 （檢驗報表格式略）（檢驗報表格式略）在制品之轉(zhuǎn)移與標(biāo)識在制品之轉(zhuǎn)移與標(biāo)識 制程中之零件應(yīng)有適當(dāng)?shù)淖R別與保護制程中之零件應(yīng)有適當(dāng)?shù)淖R別與保護,例如一例如一 工作完成后工作完成后,此種容器均經(jīng)特別設(shè)計此種容器均經(jīng)特別設(shè)計,可放置一定可放置一定 數(shù)量之零件或制品數(shù)量之零件或制品. 當(dāng)一容器排滿后應(yīng)加傳票當(dāng)一容器排滿后應(yīng)加傳票, 記載零件

21、名稱記載零件名稱.編號編號.數(shù)量數(shù)量.加工機械加工機械.人員人員.時間等時間等, 使下一工作人員了解零件之來源使下一工作人員了解零件之來源.傳票有時是採傳票有時是採 連續(xù)式連續(xù)式,即從第一道加工開始即從第一道加工開始,逐道記錄逐道記錄,如此在如此在 品質(zhì)異常時品質(zhì)異常時,對異常原因的追查有很大的幫助對異常原因的追查有很大的幫助.不不合格制品之處理合格制品之處理 當(dāng)作業(yè)員自我檢查或品管員檢驗發(fā)現(xiàn)制程異常當(dāng)作業(yè)員自我檢查或品管員檢驗發(fā)現(xiàn)制程異常, 制程不合格時制程不合格時,應(yīng)立即將上次檢驗至本次檢驗間應(yīng)立即將上次檢驗至本次檢驗間 所制造之制品予以隔離所制造之制品予以隔離,加以紅色標(biāo)簽加以紅色標(biāo)簽.若制程中若制程中 之料件允許加以修理之料件允許加以修理,則修理方法及允許修理限則修理方法及允許修理限 度均應(yīng)在操作標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)規(guī)定度均應(yīng)在操作標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)規(guī)定.修理后之制品于移交修理后之制品于移交 下一工作站前必須提請檢驗員予以驗收下一工作站前必須提請檢驗員予以驗收.不能加不能加 以修理並且不能允許之不合格料件必須隔離以修理並且不能允許之不合格料件必須