碧源月湖水岸一區(qū)模板施工方案11(按公司版面生成)

1、 月湖水岸一區(qū)模板施工方案月湖水岸一區(qū)模板施工方案編 制 審 核 審 批 河南省碧源路橋工程有限公司月湖水岸一區(qū)項(xiàng)目部二零一六年三月目錄第一章 工程概況41.1、總體概況41.2、建筑概況41.3、結(jié)構(gòu)概況51.4、編制依據(jù)6編制依據(jù)6第二章 施工部署72.1 組織機(jī)構(gòu)72.2 施工目標(biāo)72.2 技術(shù)準(zhǔn)備7第三章 施工方法83.1地下室模板安裝施工方案83.2 主體結(jié)構(gòu)模板施工方法9第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃214.1工期計(jì)劃214.2工期保證21第五章 施工資源配置計(jì)劃225.1 材料投入計(jì)劃225.2 施工機(jī)械投入計(jì)劃225.3 勞動(dòng)力投入計(jì)劃22第六章 管理與控制236.1質(zhì)量管理236.2現(xiàn)

2、場(chǎng)環(huán)境管理296.3職業(yè)健康安全管理306.4文明施工31第七章 計(jì)算書32第一章 工程概況1.1、總體概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱月湖水岸一區(qū)區(qū)2工程地址鄭州市惠濟(jì)區(qū)北部，月湖南路與假日西路交口東北角。3工程規(guī)模約10815.02平方米4建設(shè)單位河南碧源文化傳媒有限公司5設(shè)計(jì)單位河南徐輝建筑工程設(shè)計(jì)院6監(jiān)理單位鄭州眾誠(chéng)建設(shè)監(jiān)理有限公司7勘察單位河南工程水文地質(zhì)勘察院有限公司8施工單位河南省碧源路橋工程有限公司9承包范圍總承包范圍：土建及水電暖安裝10工期要求總工期共計(jì)120天。合同計(jì)劃開(kāi)工日期2016年3月1日，竣工日期2016年6月31日。11質(zhì)量要求合 格12資金來(lái)源自 籌1.2、建筑

3、概況建筑概況 表一1.3、結(jié)構(gòu)概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1結(jié)構(gòu)類型主樓采用框架結(jié)構(gòu)，。3基礎(chǔ)形式基礎(chǔ)型式為筏形基礎(chǔ)+條形基礎(chǔ)4基礎(chǔ)強(qiáng)度混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35抗?jié)B等級(jí)為P66主體砼強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)頂-3.850墻、柱梁、樓梯及板、節(jié)點(diǎn)C40 -3.850-0.050墻、柱C40梁、樓梯及板、節(jié)點(diǎn)C35-0.0509.800墻、柱C35梁、樓梯及板、節(jié)點(diǎn)C30 9.800以上墻、柱梁、樓梯及板、節(jié)點(diǎn)C30 注：二b類環(huán)境砼（如雨篷、檐口、女兒墻、飄架等砼），最低采用C30砼。基礎(chǔ)、地下室底板、地下室擋土墻、地下室頂板（有覆土處）、水池壁均采用防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P6。7其他混凝土強(qiáng)度構(gòu)造柱、過(guò)梁、圈梁、系梁

4、C25，基礎(chǔ)墊層: 100厚,采用C15素混凝土墊層。8砌體形式標(biāo)高±0.000以下采用MU10燒結(jié)非粘土實(shí)心磚，M7.5水泥砂漿砌筑；標(biāo)高±0.000以上采用加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿(衛(wèi)生間水泥砂漿)砌筑，體積干密度B06級(jí)，強(qiáng)度級(jí)別為A3.59結(jié)構(gòu)荷載(KN/m2)樓梯、陽(yáng)臺(tái)、上人屋面等的欄桿頂部水平荷載：1.0kN/m；挑檐、雨篷等施工或檢修荷載：取最不利處集中力1.0kN。10鋼筋連接1)鋼筋直徑d25時(shí)采用等強(qiáng)機(jī)械連接（級(jí)），12d22時(shí)采用焊接，d10時(shí)采用搭接。11地下水位及水質(zhì)場(chǎng)地工程地質(zhì)情況:擬建場(chǎng)地地貌單元為黃河沖積平原。場(chǎng)地地形稍有起伏?？辈炱陂g在

5、場(chǎng)地內(nèi)及附近未發(fā)現(xiàn)對(duì)工程安全有影響的不良地質(zhì)作用，未發(fā)現(xiàn)影響地基穩(wěn)定的對(duì)工程不利的埋藏物；場(chǎng)地內(nèi)無(wú)發(fā)震斷裂通過(guò)，場(chǎng)地穩(wěn)定，適宜建筑。本次勘察期間，地下水埋深7.008.30m左右，絕對(duì)標(biāo)高83.4383.73m,屬于潛水類型，主要受大氣降水補(bǔ)給，地下水年變幅2.0m左右，其動(dòng)態(tài)變化主要受季節(jié)性降水影響。本場(chǎng)地建議抗浮設(shè)防水位絕對(duì)標(biāo)高為88.0m。地表水和地下水對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性。本場(chǎng)地可不考慮震陷影響，場(chǎng)地地基土不液化。本場(chǎng)地基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和施工可不考慮凍土影響。建筑抗震地段劃分屬一般地段。12其它本工程所在地基本風(fēng)壓:0.45kN/m2 (n=50)，基

6、本雪壓:0.40kN/m2 (n=50)。所有樓及地下車庫(kù)0.000對(duì)應(yīng)的絕對(duì)標(biāo)高93.00m本工程結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)：抗震等級(jí)為三級(jí)，抗震構(gòu)造措施二級(jí)。砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)。3、結(jié)構(gòu)斷面尺寸墻厚 350mm、250mm、200mm、300柱子截面尺寸 700×600、600×600、750×750等各種異形柱梁斷面尺寸 500×1000、500×1300、350×800、250×420、200×420、200×400、200×500等樓板厚度300mm、250、180mm、150mm、120m

7、m、100mm。1.4、編制依據(jù)編制依據(jù)月湖水岸一區(qū)施工圖月湖水岸一區(qū)樓施工組織設(shè)計(jì)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2002）建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（JGJ146-2004）11G101系列圖集建筑施工手冊(cè)（第四版）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）第二章 施工部署2.1 組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理魏彥方項(xiàng)目副經(jīng)理徐洪海技術(shù)負(fù)責(zé)人李紅波試驗(yàn)員王杰平資料員王杰平質(zhì)檢員魏艷勝安全員于顏楠魏彥奇材料員陳遠(yuǎn)景施工員劉俊健秦玉昭鋼筋工長(zhǎng)王東旭時(shí)飛主管工長(zhǎng)黃曉柯林闖2.2 施工目標(biāo)本工程嚴(yán)格控制施工工

8、期，完全按照施工組織網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工，施工結(jié)構(gòu)工程目標(biāo)要求達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。各項(xiàng)工程目標(biāo)要求達(dá)到“中州杯”標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)嚴(yán)格管理創(chuàng)建安全文明工地，確保無(wú)一般事故發(fā)生，月輕傷事故控制在千分之一以下，急性中毒事故為零，直接經(jīng)濟(jì)損失在5000 元以上的火災(zāi)事故為零，1000 元以上的機(jī)械設(shè)備事故為零，施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)率達(dá)到100%，文明施工達(dá)標(biāo)率100%，優(yōu)良率85%以上，力爭(zhēng)省級(jí)安全生產(chǎn)文明施工工地。環(huán)境衛(wèi)生達(dá)到省級(jí)工地標(biāo)準(zhǔn)。2.2 技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部技術(shù)、生產(chǎn)管理人員及作業(yè)處相關(guān)人員熟悉圖紙，認(rèn)真研究和學(xué)習(xí)施工圖紙內(nèi)容、要求和工程特點(diǎn)。通過(guò)會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題與建設(shè)、設(shè)計(jì)及監(jiān)理

9、單位協(xié)商解決，取得一致意見(jiàn)后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖紙變更和施工操作的依據(jù)。熟悉各個(gè)部位的截面尺寸、標(biāo)高，確定初步模板設(shè)計(jì)方案。第三章 施工方法3.1地下室模板安裝施工方案3.1.1、外墻模板安裝1、工藝流程：彈定位線-綁扎鋼筋-安裝水電預(yù)埋件-隱蔽工程驗(yàn)收-安裝模板并拉結(jié)固定-自檢-澆注砼2、地下室外墻分兩次澆筑，第一次與地下室底板一起澆筑，澆筑高度300mm，第二次與地下室外墻一起澆筑。第一次支設(shè)的外墻模板是吊腳模板，模板下口在墻筋上焊鋼筋撐。第二段外墻模板最下端利用第一段模板留下的止水螺桿做固定螺桿。外墻模板安裝時(shí)，先就位外墻外側(cè)模板，穿止水螺桿，就位外墻內(nèi)側(cè)模板。螺栓緊固分兩次擰

10、緊，第一次粗調(diào)至墻邊線，第二次掛垂線調(diào)整墻模垂直度，再緊固螺栓。3.1.2、地下室積水井、電梯基坑部位地下室積水井、電梯基坑周圍無(wú)支撐物體，故該部位模板采用散拼吊模，背枋間距250mm，陰角做200mm寬壓腳板和90×90mm木枋，橫檁采用雙肢8#槽鋼和12螺桿加固其間距450×600mm，上口和下口用調(diào)節(jié)撐對(duì)撐。附圖-13.1.3、模板支撐1、墻體：墻體模板采用16對(duì)拉絲桿控制墻體厚度，地下外墻和水池壁使用的對(duì)拉絲桿加焊60×60×3的鋼板止水片。拆模后，將對(duì)拉絲桿割掉，然后用防水砂槳抹平，再做外防水層。模板的整體剛度由鋼管背桿來(lái)保證，穩(wěn)定性由鋼管斜撐

11、來(lái)保證，電梯井模板支撐詳附圖-1。2、柱：柱斷面尺寸800mm時(shí)，采用鋼管柱箍和對(duì)拉絲桿控制斷面尺寸，其它柱子均采用鋼管柱箍控制斷面尺寸，柱子支撐架必須與梁架和樓板滿堂架連成整體。3、梁板：梁承重架采用雙排鋼管架，板承重架采用滿堂鋼管架，其立桿間距800-1200mm，橫桿步距1500-1800mm，并設(shè)掃地桿和剪刀撐。3.2 主體結(jié)構(gòu)模板施工方法3.2.1、模板設(shè)計(jì)和選用方案1、本工程模板設(shè)計(jì)原則：適應(yīng)施工要求，能保證強(qiáng)度、剛度，實(shí)用性較強(qiáng)，拆裝簡(jiǎn)便，易于吊裝、搬運(yùn)、操作快。為保證砼的觀感，對(duì)模板的選擇原則為：A、模板模板本身的剛度要強(qiáng)，可彎曲性好，能澆筑出良好的幾何尺寸。結(jié)構(gòu)面需要裝修，所

12、以不要求砼的表面非常光滑。采用12mm的木模板完全能滿足以上兩個(gè)原則，并且可以根據(jù)建筑物幾何形狀的不同，通過(guò)切割拼裝，能夠澆筑出各種幾何形狀的合格砼。B、支撐采用DN48×2.7mm扣件式鋼管腳手架。其優(yōu)點(diǎn)在于搭拆方便，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好。梁板腳手架采用滿堂架搭設(shè)，縱橫間距為1000×1000mmC、對(duì)拉螺桿的設(shè)置使用12的對(duì)拉螺桿，螺桿的布置如下：柱子：縱向間距500mm，截面尺寸小于1000mm，設(shè)一道對(duì)拉螺桿；10001500mm設(shè)兩道。大梁：沿著梁長(zhǎng)的方向，對(duì)拉螺桿按500mm的間距設(shè)置，梁高方向每400mm設(shè)置一道。模板、支架方案選擇如下表所示序號(hào)部位材 料1框架梁

13、連梁梁底板采用12mm厚的竹膠板，側(cè)模采用12mm厚的竹膠板，50×100mm的木龍骨和DN48×2.7mm鋼管主龍骨，用12的對(duì)拉螺栓。支架采用扣件式鋼管腳手架。2剪力墻剪力墻模板采用12mm厚的竹膠板、50×100mm方木、DN48×2.7mm鋼管加12的對(duì)拉螺桿加固（地下室外墻部分采用14的對(duì)拉螺桿加固）。支架采用扣件式鋼管腳手架。3樓板12mm厚的竹膠板50×100mm木方為次龍骨間距250350mm，DNDN48×2.7mm鋼管為主龍骨間距1000mm， 4樓梯12mm厚的竹膠板50×100mm木龍骨，DNDN48

14、×2.7mm鋼管為主龍骨，支架采用扣件式鋼管腳手架。2、 模板等周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)及調(diào)配由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板等周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表，等周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項(xiàng)目部按工程進(jìn)度分批次進(jìn)場(chǎng)，統(tǒng)一調(diào)配。現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場(chǎng)管理制度，制定節(jié)約措施，降低材料損耗。柱、梁、板模板滿配三層，周轉(zhuǎn)使用，以節(jié)約模板，木材。3.2.2、各種形式的模板施工均遵循以下工藝流程3.2.3、柱模板施工方法 1、框架柱模板材料及要求柱模采用12mm厚的竹膠板、50×100mm木方及DNDN48×2.7mm鋼管，12對(duì)拉螺栓加固，柱模下口靠板中

15、預(yù)埋18的鋼筋頭固定。柱截面600mm的邊，在柱外側(cè)加對(duì)拉螺栓即可，柱截面600的邊柱，中間還需加對(duì)拉螺栓固定，使對(duì)拉螺栓的水平間距不大于400，如柱有一側(cè)寬1200，除了柱外兩道對(duì)拉螺栓外，柱中尚應(yīng)加兩道，均勻布置。柱混凝土一次澆筑高度超過(guò)4米，則應(yīng)對(duì)其支撐加固系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)算。柱箍最底下離樓面150mm設(shè)置一道，柱在1.5米以下的柱箍按間距400mm設(shè)置，在1.5米以上部分按間距600mm設(shè)置。直接支承面板的木方四角與柱模壓齊，中間按間距250mm布置。2、柱模板安裝工藝流程:彈柱位置線抹找平層作定位墩安裝柱模板安柱箍辦預(yù)檢安拉桿或斜撐-對(duì)角線長(zhǎng)度差-位置尺寸校正-固定。A、彈柱位置線時(shí)每邊兩

16、端要外延50mm，另在柱位置線外300mm處，再?gòu)椧坏罊z查線。B、按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線、邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地58cm 處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移。 C、安裝柱模板:通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角模），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U 形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。D、安裝柱箍: 模板校正后再安裝柱箍，柱箍可用角鋼、鋼管等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、砼側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。柱箍安

17、裝應(yīng)水平。為了防止模板移位、扭轉(zhuǎn)和彎曲，柱模安裝時(shí)先按線立好面板，按上、中、下加設(shè)三道臨時(shí)柱箍固定，用線墜吊垂直，將柱模調(diào)整到位，加設(shè)其余柱箍，穿對(duì)拉螺栓。E、安裝柱模的拉桿或斜撐:柱模每邊設(shè)2 根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45°，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4 柱高。柱高4m或4m以上時(shí)，一般應(yīng)四面支撐。 F、柱模與梁模連接處應(yīng)保證柱模的長(zhǎng)度符合模數(shù)，不符合部分應(yīng)作節(jié)點(diǎn)處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符合模數(shù)的部分放到柱根處理。G、澆筑混凝土的自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)2m,當(dāng)柱模超過(guò)2m以上時(shí)，應(yīng)留設(shè)門

18、子板或設(shè)串筒。 H、復(fù)查柱模垂直度、位移、對(duì)角線以及支撐、連接件穩(wěn)固情況，澆筑前將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，柱模板底留20mm高用干硬性砂漿補(bǔ)縫。辦理柱模預(yù)檢。3.2.4、剪力墻模板施工方法1、剪力墻模板材料及要求本工程剪力墻模板采用12mm厚的竹膠板、50×100mm木方。模板加固采用50×100mm木方、DNDN48×2.7mm鋼管穿墻螺栓、碟型卡及12對(duì)拉螺栓加固，穿墻螺栓按水平間距400mm，豎向間距500mm布置。如下圖所示：2、剪力墻模板安裝：工藝流程：彈線 門洞口模板安裝 安裝一側(cè)模板 安裝另一側(cè)模板 調(diào)整固定 辦預(yù)檢A、復(fù)查墻板位置的基準(zhǔn)線，按位

19、置線安裝門洞口模板并下預(yù)埋件或木磚。把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置基準(zhǔn)線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，模板邊安裝邊校正，注意兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱放置穿墻螺栓與墻模保持垂直。B、清掃雜物，安裝另一側(cè)模板調(diào)整斜撐使模板垂直后擰緊穿墻螺栓。C、模板單塊拼裝時(shí)應(yīng)從墻角模開(kāi)始，向互相垂直的兩個(gè)方向組拼，并隨時(shí)注意加設(shè)支撐，保證模板穩(wěn)定當(dāng)完成第一塊模板組拼后可安裝鋼內(nèi)楞并與模板肋用鉤頭螺栓緊固，其間距不大于600mm。模板組拼安裝時(shí)應(yīng)邊就位、邊校正并隨即安裝各種連接件、支撐件。相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距不大于300mm，模板接縫處宜滿上U形卡，并正反交替安裝。D、上下層墻板接茬處理，可在

20、下層模板上端設(shè)一道穿墻螺栓，拆模時(shí)該層模板不拆除作為上層模板的支撐面。E、模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，防止出現(xiàn)起坎和漏漿現(xiàn)象，辦理預(yù)檢手續(xù)。3.2.5、框架梁模板施工方法1、框架梁模板材料及要求框架梁模板采用12mm厚竹膠板50×100木方配制成梁側(cè)模板，12mm厚竹膠板配置梁底模板，梁底模板底楞下層為DDNDN48×2.7mm鋼管，上層為50×100mm木枋，間距250mm。考慮地下室的框架梁截面以及受力荷載要求，梁底木枋采用50×100，間距250布置。A、 當(dāng)梁高H700時(shí)，梁側(cè)用層板支撐；當(dāng)梁高700H10

21、00，梁側(cè)中部設(shè)一道對(duì)拉螺栓間距500布置；梁高H1000mm，梁側(cè)橫向、豎向按610×500mm布置對(duì)拉螺栓。B 、截面300×700的梁下設(shè)置兩排立桿，橫距=梁寬+100mm，縱距為800mm。 其余梁下設(shè)置三排支撐桿，立桿橫距等=（梁寬+150×2）/2，梁高1200時(shí)縱距為900mm，梁高1200時(shí)縱距為700mm。C、水平桿步距1.5m，掃地桿距樓面200mm。沿縱距每3.0m加設(shè)一道剪刀撐。2、框架梁模板安裝模板的工藝流程:彈線、水平線柱頭模板模板梁下支撐安裝梁底模綁扎鋼筋安裝側(cè)模復(fù)核梁幾何尺寸及位置與柱鄰梁板連接固定。在柱子砼上彈出梁軸線及水平線（梁

22、底標(biāo)高引測(cè)用）并復(fù)核。安裝梁模支架的支柱應(yīng)按設(shè)計(jì)采用，間距以60-100cm為宜。支柱上連10*10cm木楞或梁卡具，支柱下方加橫桿或斜桿水平拉桿離地50cm設(shè)一道以上每隔2m設(shè)一道。當(dāng)梁跨度4m時(shí)、跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱、無(wú)設(shè)計(jì)要求起拱高度易為梁跨的1/10003/1000。鋼筋幫扎完并驗(yàn)收合格后安裝側(cè)模，當(dāng)梁高超過(guò)60cm需加腰楞并穿對(duì)拉螺栓加固，側(cè)模上口拉線找直用定型夾固定。3.2.6、樓板模板施工方法工藝流程：支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板安裝預(yù)檢1、樓板模板材料木方：50×100，與膠合板的接觸面刨平，排列間跨400樓板模板采用“活動(dòng)頂撐鋼管木方膠合板”的散裝散拆支設(shè)方

23、案。2、樓板模板安裝配置三套模板及支撐體系，隔二拆一，可滿足施工進(jìn)度。立桿間距縱橫1000，水平橫桿兩道，掃地桿一道，梁底部位加設(shè)橫桿。按規(guī)范加設(shè)剪刀撐以保證支撐體系的整體穩(wěn)定性。支設(shè)樓板模板時(shí)，沿樓板的邊緣設(shè)置方木帶，拆模通過(guò)撬動(dòng)方木帶而帶動(dòng)模板下落，以保護(hù)板模，增加板模周轉(zhuǎn)次數(shù)。3.2.7、樓梯模板施工方法將樓梯模板全封閉（僅在最高踏步處留設(shè)砼澆搗口），構(gòu)成整體封閉模板體系。該技術(shù)是完整成熟的施工技術(shù)。此方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：a.操作簡(jiǎn)便，防止污染；b.樓梯施工的同時(shí)還可作為施工通道使用；c.砼成型平整美觀；d.可省去后繼找平等工序，降低成本。e.利于保護(hù)成品。操作時(shí)注意如下兩個(gè)方面：a.在踏

24、步平模上鉆35mm排氣孔，以排出砼澆搗時(shí)封閉在模內(nèi)的氣體。b.振搗棒插入模內(nèi)振搗，若樓梯較長(zhǎng)時(shí)，在模板外掛附著式振搗器，以保證砼澆搗質(zhì)量。模板采用12厚竹膠板，50×100木龍骨和DNDN48×2.7mm鋼管作背楞，根據(jù)墻柱截面尺寸、高度和竹膠板的規(guī)格預(yù)制定型模板，分多塊制作組拼。木方要求平直，木帶超過(guò)截面1/3的不能用。模板接觸處粘貼2mm厚，15mm寬的防水膠帶，防止漏漿。模板采用DNDN48×2.7mm鋼管+12對(duì)拉螺栓+3形扣件作柱箍圍合緊固。豎向間距500600mm。3.2.8、門窗洞口模板、預(yù)留洞口模板采用竹膠板及木板、角鐵、螺栓等組成的定型框模。定型

25、框模尺寸，根據(jù)墻厚，洞口的高度和寬度來(lái)制作，利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口洞模下口模要鉆出直徑2cm的出氣孔，保證混凝土的密實(shí)度。3.2.9、模板裝拆拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。1、砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可拆模。拆模時(shí)，應(yīng)按與安裝相反的順序進(jìn)行，以減少損耗。拆模時(shí)盡可能避免損傷構(gòu)件表面及模板本身。模板拆下后，應(yīng)及時(shí)加以整理，按種類尺寸堆好，以便重復(fù)使用。各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板250>2，875>8100梁875&g

26、t;8100懸臂構(gòu)件1002、模板拆除及注意事項(xiàng)A、在常溫條件下，墻體砼強(qiáng)度必須達(dá)3Mpa才準(zhǔn)拆模，拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為75%，懸臂構(gòu)件拆模時(shí)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%。B、拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。C、拆除模板的順序與安裝模板的順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板傾斜與墻體脫開(kāi)。如果模板與墻體不能脫開(kāi)時(shí)，用撬棍撬動(dòng)模板的下口，注意保證拆模時(shí)不晃動(dòng)砼墻體。D、模板吊出存放地點(diǎn)時(shí)，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75度-80度，及時(shí)進(jìn)行清理，涂刷隔離劑。E、模板定期檢查維修，混凝土澆筑前，認(rèn)真檢查復(fù)核模板的位置，柱模板的垂直度

27、和梁板標(biāo)高，預(yù)留孔洞的位置及尺寸，檢查支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。澆筑混凝土過(guò)程中安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。保證使用質(zhì)量。F、梁底模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%；若跨度大于8米，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。跨度6.89m的梁，其跨中向上起拱13。模板拆除時(shí)，應(yīng)將支撐件和連接件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和混凝土，拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。G、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。H、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片

28、（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。I、 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃4.1工期計(jì)劃本工程施工進(jìn)度與主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度一致，工期計(jì)劃如下：日期項(xiàng)目開(kāi)工完工基礎(chǔ)筏板2016-3-12016-3-15±0.0002016-3-162016-4-30主體結(jié)構(gòu)2016-4-302016-5-304.2工期保證1、根據(jù)施工進(jìn)度的安排，考慮生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)、加工的時(shí)間，提前做好材料、設(shè)備訂貨及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的安排。由物資組負(fù)責(zé)本工程中由我方采購(gòu)的材料的供應(yīng)，協(xié)調(diào)業(yè)

29、主分包的項(xiàng)目和供應(yīng)的物資。2、材料應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)，保證不因材料問(wèn)題影響施工進(jìn)度。3、充分考慮由于連續(xù)陰雨天氣原因等客觀因素造成的工期延誤，確保短期陰雨不影響工期進(jìn)度，若出現(xiàn)連續(xù)陰雨天氣，導(dǎo)致影響施工進(jìn)度，則工期順延。4、項(xiàng)目經(jīng)理部成立工期預(yù)控小組，全面負(fù)責(zé)工程施工進(jìn)度安排與協(xié)調(diào)，同時(shí)根據(jù)施工組織安排，抓住關(guān)鍵控制工序，在勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料上實(shí)行統(tǒng)一周密的內(nèi)部調(diào)配，保證工程的重點(diǎn)與難點(diǎn)的施工進(jìn)度，兼顧一般，使各階段分部工期目標(biāo)始終處于受控狀態(tài)。同時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保不因施工質(zhì)量問(wèn)題造成工期延誤。第五章 施工資源配置計(jì)劃5.1 材料投入計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度的安排，考慮生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)、加工的時(shí)間，提前做

30、好材料、設(shè)備訂貨及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的安排。由物資組負(fù)責(zé)本工程中由我方采購(gòu)的材料的供應(yīng)，協(xié)調(diào)業(yè)主分包的項(xiàng)目和供應(yīng)的物資。5.2 施工機(jī)械投入計(jì)劃配備足夠的性能先進(jìn)、狀態(tài)良好，適用本工程施工的機(jī)械設(shè)備，施工過(guò)程中，加強(qiáng)維修保養(yǎng)，落實(shí)“清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐”機(jī)械保養(yǎng)的“十字作業(yè)法”，提高機(jī)械設(shè)備的完好率和使用率，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能。為確保施工進(jìn)度不致延誤，充分考慮雨季施工帶來(lái)的不利影響。準(zhǔn)備充足的防護(hù)材料和機(jī)具，防患于未然，盡可能減少不利因素帶來(lái)的影響。擬投入的施工機(jī)械表電鋸5臺(tái)模板切割機(jī)2臺(tái)手鋸20把電焊機(jī)1臺(tái)塔吊1臺(tái)5.3 勞動(dòng)力投入計(jì)劃1、在本工程中，以項(xiàng)目部為主，配以各專業(yè)負(fù)責(zé)人組成一個(gè)

31、一流的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)集體，統(tǒng)一協(xié)調(diào)組織各專業(yè)的人力資源配備。2、運(yùn)用多年來(lái)所形成的項(xiàng)目管理和運(yùn)作模式進(jìn)行工程施工管理，?？顚Ｓ茫ＷC項(xiàng)目施工的需要。3、充分利用我公司擁有的強(qiáng)大施工機(jī)械設(shè)備資源，加大施工機(jī)具投入，提高施工的機(jī)械化程度?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)塔吊及外用電梯解決模板、枋木的垂直運(yùn)輸。4、工人進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)安全教育、技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。5、模板工程勞動(dòng)力安排：人數(shù)前期60人 后期40人第六章 管理與控制6.1質(zhì)量管理 6.1.1、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法

32、：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。6.1.2 一般項(xiàng)目1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求：（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（4）對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2)用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢

33、查。檢驗(yàn)方法：觀察。3)對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。4）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表6-1的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不

34、少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 表6-1項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表6-2的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間

35、結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表6-2項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。6預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合表6-3的規(guī)定。檢查數(shù)量：首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中

36、的模板應(yīng)定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表6-3項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度板、梁±5鋼尺量?jī)山沁叄∑渲休^大值薄腹梁、桁架±10柱0，10墻板0，5寬度板、墻板0，5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱2，5高（厚）度板2，3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，5梁、薄腹板、桁架、柱2，5側(cè)向彎曲梁、板、柱l/1000且15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架l/1500且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查對(duì)角線差板7鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線墻板5翹曲板、墻板l/1500調(diào)平尺在兩端

37、量測(cè)設(shè)計(jì)起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉線、鋼尺量跨中注：l為構(gòu)件長(zhǎng)度（mm）。6.1.3、成品保護(hù)1、預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3、拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。

38、6.1.4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?、梁?cè)模板不平直、梁上下口漲模；防治的方法是：模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)鲜鼓０宓闹蜗到y(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度；梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱；梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。2、柱模板：漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)，防治的方法是：根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。3、 墻模板：墻體厚薄不一、平整度差，防治方法是：模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間

39、距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。墻體爛根、模板接縫處跑漿，防治方法是：模板根部砂漿找平塞嚴(yán)，模板間卡固措施牢靠。砼墻體表面粘連：模板清理不好，脫模劑涂刷不均勻，拆模過(guò)早。防治方法：模板拆除后表面清理干凈，脫模劑涂刷均勻。柱模拆除時(shí)要保證砼強(qiáng)度達(dá)到1mpa4、竹膠合板模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)輕搬輕放；發(fā)現(xiàn)有損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理；模板分類分規(guī)格碼放；對(duì)竹膠合板的側(cè)面、切割面、孔壁，應(yīng)用封邊漆封閉。6.2現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須采用封閉圍擋，高度不得小于2m。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的施工區(qū)域應(yīng)與辦公區(qū)劃分清晰，并采取相應(yīng)的隔離措施。3、施工現(xiàn)場(chǎng)出入口應(yīng)標(biāo)有企業(yè)名稱或企業(yè)標(biāo)識(shí)

40、。主要出入口明顯處應(yīng)設(shè)置工程概況牌，大門內(nèi)應(yīng)有施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖和安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)、文明施工等制度牌。4、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取有效的職業(yè)病防護(hù)措施，為作業(yè)人員提供必備的防護(hù)用品，對(duì)從事有職業(yè)病危害作業(yè)的人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢和培訓(xùn)。5、施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立環(huán)境保護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生管理和檢查制度，并應(yīng)做好檢查記錄。6、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，做好作業(yè)人員的飲食衛(wèi)生和防暑降溫、防寒保暖、防煤氣中毒、防疫等工作。7、現(xiàn)場(chǎng)的主要道路進(jìn)行硬化處理，土方及時(shí)外運(yùn)。裸露的場(chǎng)地和集中堆放的土方應(yīng)采取覆蓋、固化或綠化等措施。8、建筑物內(nèi)的施工垃圾應(yīng)專門清運(yùn)，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)焚燒各類廢棄物。9、運(yùn)輸材料的車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁鳴

41、笛，裝卸材料應(yīng)做到輕拿輕放。10、施工現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)噪聲設(shè)備宜設(shè)置在遠(yuǎn)離居民區(qū)的一側(cè)，并應(yīng)采取降低噪聲措施。11、辦公區(qū)和生活區(qū)應(yīng)采取滅鼠、蚊、蠅、蟑螂等措施，并應(yīng)定期投放和噴灑藥物。12、食堂必須有衛(wèi)生許可證，炊事員必須持身體健康證上崗。6.3職業(yè)健康安全管理1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶并系牢，經(jīng)醫(yī)生檢查不適宜高空作業(yè)的人員不得進(jìn)行高空作業(yè)。2、支、拆模前必須做好安全技術(shù)交底并做好記錄。3、操作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固可靠，扳手等工具必須用繩鏈條掛在身上，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序

42、，嚴(yán)禁利用拉桿、支撐攀登上下。6、支設(shè)4 米以上的立柱模板，四周必須用支柱頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，并設(shè)置防護(hù)欄桿。不足4 米的可使用馬凳操作。7、支設(shè)獨(dú)立梁柱模板應(yīng)設(shè)置臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底上行走。8、支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。拆除樓層外邊模時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及模板向外跌的措施。9、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員的同意，取得拆模令后方可進(jìn)行。10、拆除時(shí)本著先支后拆，后支先拆的原則，按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，以免墜落傷

43、人。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)走送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。11、拆除高度3M 以上的模板必須搭設(shè)腳手架，并應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。12、二人抬運(yùn)模板要互相配合，協(xié)同工作，不得亂扔，模板拆除時(shí)上下應(yīng)有專人指揮并設(shè)警戒線，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍護(hù)，暫停人員過(guò)往。高空拆模時(shí)，應(yīng)用人工傳遞，嚴(yán)禁從高處拋擲，模板及配件應(yīng)隨拆隨運(yùn)，不得在腳手架上大量堆放模板、鋼管、扣件等材料，以免滑落傷人。13、機(jī)具設(shè)備必須在使用前進(jìn)行檢查，防止漏電及其他不良因素而傷人，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整修。14、超過(guò)6 級(jí)以上的大風(fēng)應(yīng)停止室外高空作業(yè)。15、拆模時(shí)須派專人監(jiān)護(hù)拆除的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。16

44、、臨邊、洞邊拆模后應(yīng)立即搭設(shè)防護(hù)欄桿和采取垂直交叉作業(yè)時(shí)的出入口隔離防護(hù)措施。17、模板上的預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，砼板上預(yù)留洞應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。6.4文明施工1、 模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。2、 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏，以免污染環(huán)境。3、 模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。4、模板加工過(guò)程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。5、加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。6、每次下班時(shí)保證工完場(chǎng)清.第七章 計(jì)算書本工程主體施工采用木模板和鋼管支撐的模板體系。

45、為了確保新澆砼和施工荷載的作用下，具有足夠的強(qiáng)度和剛度嚴(yán)格選擇模板的幾何尺寸、規(guī)格，進(jìn)行驗(yàn)算如下：(一)、柱模板設(shè)計(jì)柱模板的設(shè)計(jì)以框架柱為例計(jì)算條件：柱截面（最大截面為600×600），二層柱柱模板采用膠合板（1830×915×12mm）；木楞為50×100mm方木，間距為250mm；柱模加固間距為500mm一道鋼管環(huán)箍；2道12對(duì)拉螺栓；1、 模板側(cè)壓力：F=0.22××t0×1×2×V（1/2）其中：新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F砼重力密度=24kN/m²，砼入模溫度T=20新澆砼的初凝時(shí)

46、間:t0=200/（20+15）=5.71外加劑影響修正系數(shù)1=1.2坍落度影響修正系數(shù)2=1.15砼澆筑速度取V=2m/h則 F=0.22×24×5.71×1.2×1.15×2（1/2）=58.83kN/m²振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：2.0kN/m²荷載組合：58.83+2.0=60.83kN/m²2、 鋼管(箍)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：柱箍間距為500mm化為線荷載:q=60.83×0.5=30.42kN/m按二等跨連續(xù)梁計(jì)算：查表得跨中最大彎距M=0.07qL²計(jì)算長(zhǎng)度為L(zhǎng)=0.6+0.05×2

47、=0.61mM=0.07qL²=0.07×30.42×0.61²=0.782KN·mW-48 鋼管抵抗彎矩：W=（D4-d4）/32D=3.14×（480-426）/（32×48）=5077.8mm²=M/Wfm=M/W=782000/5077.8=154N/mm²<fm=210N/mm²fm-鋼材的抗彎設(shè)計(jì)值取210N/mm²滿足要求3、按撓度計(jì)算柱箍：=0.521×ql4/100EI=0.521×30.42×6104/100×206&#

48、215;103×121900=0.87mm=610/400=1.5mmE-彈性模量取2.06×105N/mm2；I-凈截面慣性距取I=mm4。滿足要求4、柱模板驗(yàn)算：柱箍間距為500mmM=qL²/8=30.42×0.5²/8=0.95KN·mW=bh²/6=1800×19²/6=108300mm³q-模板線荷載取30.42kN/mL-柱箍間距取0.5mb-模板長(zhǎng)度為1.8mh-模板厚度為12mm=M/W=0.95×106/108300=8.77N/mm²=11N/mm

49、78;-模板抗彎應(yīng)力設(shè)計(jì)值取11N/mm²滿足要求 (二)、梁板模設(shè)計(jì)梁板模設(shè)計(jì)以框架梁為例計(jì)算條件：（梁最大截面為450*1000）梁底鋼管立桿間距為800mm；板底鋼管立桿間距為1000mm；水平拉桿豎向距離為1.8m；板底木枋間距500mm；梁底木枋間距為200mm；混凝土入模溫度為T=20；混凝土的重力密度為r=24KN/m3；混凝土的澆筑速度V=0.6m/h；外加劑影響修正系數(shù) 1=1.2；坍落度影響修正系數(shù) 2=1.0；模板的重力密度為4KN/m3；本工程選取最大截面尺寸的框架梁b×h=450mm×1000mm 進(jìn)行計(jì)算，（其他截面尺寸的梁計(jì)算類同）。

50、梁模板采用膠合板（1830×915×12mm），側(cè)模采用50×100枋木夾邊，立檔間距為500mm，側(cè)模板應(yīng)加設(shè)斜支撐。1、框架梁底模的驗(yàn)算：m（1）荷載計(jì)算：底模自重： 0.45×0.012×0.6×0.8=0.00259KN/m混凝土自重: 24×0.45×1.0×0.8=8.64KN/m鋼筋自重: 1.5×0.45×1×0.8=0.54 KN/m振搗混凝土荷載:2×0.45×1×1.4=0.35KN/mq1 =9.53KN/m乘以折減系數(shù)0

51、.9 則q=q1×0.9=4.18×0.9=8.57KN/m(2)框架梁底?？箯濖?yàn)算:底模下楞木間距為200mm,跨度為800mm,按五等跨連續(xù)計(jì)算;由施工常用結(jié)構(gòu)手冊(cè)計(jì)算中查得:楞木的抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=13N/mm2；抗壓強(qiáng)度f(wàn)c=12N/mm2；抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=1.5N/mm2；五等跨連續(xù)梁的彎距系數(shù)Km=-0.119,剪力系數(shù)為Kv=-0.606;則:M=Km.qL2=-0.119×8.57×0.22=-0.0407 KN.mW=bh2/6=1/6×250×192=15041.7mm3=M/W=0.0407×106/1504

52、1.7=2.71N/mm2fm=11N/mm2滿足要求(3)框架梁底模抗剪力驗(yàn)算:V=KvqL=-0.606×8.57×0.2=1.038kN剪應(yīng)力=3V/2A=3×1.038×103/（2×450×19）=0.0745N/mm2fv=1.5 N/mm2 滿足要求2、側(cè)模驗(yàn)算：1）荷載計(jì)算：側(cè)壓力FF=0.22××t0×1×2×V（1/2）其中：砼重力密度=24kN/m²，砼入模溫度T=20t0=200/（20+15）=5.71外加劑影響修整系數(shù) 1=1.2坍落度影響修整系數(shù)

53、 2=1.15砼澆筑速度 V=0.6m/h則F=0.22×24×5.71×1.2×1.15×0.6（1/2）=32.23kN/m²分項(xiàng)系數(shù)取1.4則F=F1×分項(xiàng)系數(shù)=32.23×1.4=45.12kN/m²2）振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：4.0kN/m²分項(xiàng)系數(shù)取1.4 則4×1.4=5.6kN/m²荷載組合：45.12+5.6=50.72kN/m²根據(jù)立檔間距為200mm，則線荷載為：50.72×0.20=10.14kN/m乘以折減系數(shù)則q=10.14

54、5;0.9=9.13kN/m3）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：按五等跨計(jì)算，側(cè)模厚19mm則彎矩M=KmqL2=-0.119×9.13×5002=-271617.5N·mW=bh²/6=250×19²/6=90250mm³=M/W=271617.5/90250=3.01N/mm²=13N/mm²滿足要求 4）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：V=KvQL=-0.606×9.13×500=-2766.4N剪應(yīng)力：=3V/2A=3×2766.4/（2×500×18）=0.461N/mm²

55、;fv=1.5N/mm2滿足要求.（三）樓板模板設(shè)計(jì)梁板模板設(shè)計(jì)以樓板為例計(jì)算條件：本工程板底模采用12mm 厚竹腳板，立檔、楞用50×100mm方松木；支撐用DN48.3×3.6mm 鋼管；木楞及立檔間距為400mm；兩梁之間設(shè)置剪刀撐，間距不得大于1000mm；板底鋼管支撐間距為1000×1000mm；水平拉桿豎向距離1.8m；樓板混凝土厚取250mm；（1）荷重計(jì)算：取1m模板及配件自重：0.3kN/m3×0.012m×1.=0.036kN/m2新澆混凝土自重: 24kN/m3×0.25m×1.=6.0kN/m2鋼筋自

56、重: 1.1kN/m3×0.25m×1.=0.275kN/m2施工荷載: 2.5kN/m3×1.0m×1.=2.5kN/m2F1 =8.811kN/m2乘以折減系數(shù)0.9 則F=F1×0.9=7.93kN/m2（2）樓板底模驗(yàn)算（按五等跨連續(xù)計(jì)算）q=FL=7.93×0.915=7.26kN/mMmax=-0.105qL2=-0.105×7.26×0.42=-0.122kN.mW=bh2/6=1/6×915×192=55053mm2=Mmax/W=0.126×106/55053=2.216N/mm2fm=13N/mm2 符合要求 (3)木楞驗(yàn)算(按兩等跨連續(xù)梁驗(yàn)算)q=7.93×0.4=3.172kN/mMmax=-0.125qL2=-0.125×3.172×0.42=0.0634kN.mW=bh2/6=1/6×100×502=41667mm3=Mmax/W=0.065×106/416