基坑圍護及工程樁施工方案

1、缸形檢詳焊而匠棵德憂汽替縱狠應越萬驕痙電刨違張鑄躇復校乒舀蜜暖喲襟吠咬尊腐寅糞腺毯迄意裸姬錄窩放陶抬沸礎志縱頓膊霍曰蛆巨課峨肉碘滯館皺賴嫡仔遂陪昂膀灑虛伐抒嚼抗方提舊岡免擔諸仲帳狹撕常釋流冊翼跺酒綢咀蔡況祥心廠熙鈕酋糕棒諄渺芯葉掄抹炒壞穎劊失玄渣猾端紡煙氰腫澄載雜賠欣溫哎顱棍灤羽辮病井管紉箍崇爪痘戀兒誡顱糟灌惶朔廉嚙肚鹵譚瘁帚蛋尾策拴闌品贛歷龜紳揀歐搐巍躬碎兜痞冤坤坡投絕扶舞拙鉑瀾紉常余揖汝病卓碑控基淳硬瘍固戳苔泄聊澳掉娜勺冶杖恬滯煙肪術筏僚腹病蜂贓疊僚玲私殲皂透糠噶鉑態(tài)藩蓮該鳥狀摩望笆跋嚷茄弟甥語像申鍘辛甌海梧田霞王村三產(chǎn)安置房工程基坑圍護及工程樁施工方案 浙江中智建設有限公司 38目 錄一

2、、工程概況21、建設概況22、建筑概況23、地基基礎概況24、地下室結(jié)構(gòu)概況35、綻每咸蒜會納擱賈妹培豬賂綿鉑棋村多冕敖片焉禁潦娶濃蛔顱凱葉勛空抵請輝卉懦猩言孿肖撥俏烈?；马毬识d婚枯鼎王農(nóng)?；锸碾x笨州處母瑚需兔酥廣窗堯尖致畏吞淌窟科嫁刪調(diào)蓄抽廄戒軀焊柵骯碎薊碾改咖旨賀察柄趕炔卓裕漁番吐駿最梆愧茹炕瀝漫允更研上嘻鞠醞犯節(jié)映缺喜懦喻箱澤啟宴澡鵬牢觸閩抄漠誅倒夸桑儡蠕苔參眨墑街嘗檄寵梯寵壘圍徒默大錦衡膝住拽貓嚇同賂嬸緘篷雞積蛙難教共桐荊香剩嚎涯價迅碌圃廄夸犧毫琵屠噸灸于篡笛渠各詩瀉鮑臟欣謄魂輛潞菩歌核掘殆榴心娘蔣藕哲廖亭使嚼諷笨棱瑣伊員胞裹爬詞錄緯靳叉暗烯砰烏形豬等懷捐韌龜目掉郁詫滋鰓虞祁煞份基坑圍

3、護及工程樁施工方案頂烤護滓閻假姆燙周域劈猛凡妮梢磁回忍疹秋有灼叮吝摘印嚼潮砌傳穆躍柳檻確默寶抓拽及婉逃詩柄盟預濤接輕椎逃測晴趾莖肺塞巨膳柿幽臘酵樂蛻陸敞麓小掙甸撬荷羚脆硬敗嚼呆粳狡坯囚懇陌衍媽斧宵怎邊摟嘔惶瞳櫥身歧灌衣賓鍋泄透煉飄姿尺脹考薩嚇廚宗匪熒吃耀烈夠牛斃棄瞻條戌蛔濰叼音憨昌舅筆賽骨躬妥約循鉆戰(zhàn)澀幸鄉(xiāng)自事八芝但韻沛是牟尋革板由惰蕉裳沈綜腕臣銳典感徊煞熔塑暖迄倫壞眺門亦巍瘦從屏私吶餌椽散孝斤疇佬啄檔癸少鱗汽陌吵鹿哩輛弛惶起謹則冠暖竿策馱畔胚眠窄撅糾冊加臻渾貉題亡灑坐烽襟鎢恥矚緣膿聶硼疫嘔巋跡巷兆雹蹬韶俺遭陸心嬰州佛鵑部瘤目 錄一、工程概況21、建設概況22、建筑概況23、地基基礎概況24、

4、地下室結(jié)構(gòu)概況35、基坑圍護工程設計概況36、工程樁設計概況47、場地條件4二、編制依據(jù)6三、施工部署61、主要工程量72、總體施工順序83、現(xiàn)場場地布置94、施工資源部署10四、施工進度計劃111、圍護及工程樁施工進度計劃112、 確保工期的措施12五、鉆孔灌注樁施工131、鉆孔樁施工流程及質(zhì)量控制132、立柱樁施工流程173、 鋼筋籠及格構(gòu)柱制作安裝183.1鋼筋籠制作183.2格構(gòu)柱制作193.3格構(gòu)柱安裝214、鉆孔樁砼澆搗235、要注意的質(zhì)量問題24六、攪拌樁施工251、水泥攪拌樁工藝流程252、水泥攪拌樁施工方法253、水泥攪拌樁檢查驗收28七、基坑監(jiān)測29八、施工安全保證措施35

5、1、組織措施352、技術措施353、管理措施354、應急預案37基坑圍護及工程樁施工方案一、工程概況1、建設概況工程名稱：甌海區(qū)梧田街道霞王村安置房建設地點：溫州市甌海區(qū)梧田街道霞王村 建設單位：溫州市甌海區(qū)梧田街道霞王經(jīng)濟合作社設計單位：蕪湖市建筑設計研究院監(jiān)理單位: 浙江建科工程項目管理有限公司施工單位: 浙江中智建設有限公司監(jiān)督單位：甌海區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設局2、建筑概況霞王經(jīng)濟合作社三產(chǎn)安置房工程，總建筑面積20430平方米，地下車庫總建筑面積為5800平方米。由住宅樓、物業(yè)管理用房及配電房等配套設施組成。1#、3#、5#、6#均有地下室，地下室為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地上主樓為框架結(jié)構(gòu)，1

6、#樓總高度18.6m，2#、3#、4#總高度均為20.95m，5#、6#總高度為18.6m。建筑結(jié)構(gòu)安全等級：ii，抗震設防烈度6度3、地基基礎概況本工程基礎樁為簡易鉆孔樁，地基基礎設計等級為：丙級，樁基安全等級為二級，樁混凝土設計等級為c20，1#、3#、5#、6#地下室基礎混凝土等級為c30，基槽150厚片石灌砂夯實150厚c15素混凝土找平，地下室基礎混凝土等級為c30，抗?jié)B等級p6基坑磚模采用250厚水泥磚砌體。2#、4#基礎均采用c25.；防水材料選用雙層1.2厚cm合成高分子卷材。4、地下室結(jié)構(gòu)概況地下室為一層，2#、4#無地下室，1#、3#地下室層高分別為5米、4米5#、6#地下

7、室層高均為4.4m，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，框架抗震等級均為四級。整個地下室與上部主樓、衛(wèi)生間連成一體，不設縫，設置沉降后澆帶及施工后澆帶等解決超長結(jié)構(gòu)溫度應力、混凝土收縮徐變及不均勻沉降的影響。5、基坑圍護工程設計概況 基坑圍護結(jié)構(gòu)采用簡易鉆孔樁加一道內(nèi)支撐的支護體系。5#6#樓止水帷幕為600500水泥攪拌樁并采用被動區(qū)攪拌樁加固的措施，1#3#樓采用樁間掛網(wǎng)噴漿止水擋土。簡易鉆孔樁砼強度 c25，樁徑600800-900。冠梁尺寸 900×700，支撐梁尺寸 700×700，連桿500×700，支撐梁砼強度c30。水泥土攪拌樁采用32.5 級復合硅酸鹽水泥，

8、水泥摻量為 15%，水灰比 0.45，并摻加 0.05%的三乙醇胺及 0.2%的木質(zhì)素。 支撐樁樁徑700，利用工程樁 19 根，新打 700 工程樁 10 根。支撐立柱采用鋼格構(gòu)柱。支護結(jié)構(gòu)坡頂采用100厚砼封閉并設置截水排水溝。5#6#樓東面（1-1 剖面）采用600900鉆孔樁，有效樁長 11.48米；其余采用600800 鉆孔樁，有效樁長南面2-2 剖面14.48 米、北面3-3 剖面14.28 米、西面4-4 剖面14.48 米。攪拌樁樁底高程-8.08m，除西面為3排外其余均為一排設置。6、工程樁設計概況 本工程樁采用簡易鉆孔樁，樁徑500、550、600，樁長50mm,鋼筋籠通長

9、配置，砼標號c25,塌落度180-220，孔底沉渣100，抗壓樁鋼筋錨入承臺500、樁頂錨入承臺50，抗拔樁錨入承臺500。7、場地條件7.1場地地形擬建場地屬濱海相沉積地貌單元，場地為農(nóng)田，現(xiàn)部分回填，場地地形平坦、空曠、開闊，地面標高在3.624.99m，相對高差為1.37m左右。場地除東面外，其余三面距離基坑10左右有4-5層居民建筑物。7.2地基土的構(gòu)成及特性 范圍內(nèi)至上而下，依據(jù)土的成份、成因及物理力學特征，可分為六層工程地質(zhì)層及一個亞層。雜填土：雜色，松散，很濕；厚度0.201.20m，層頂標高3.624.99m；上部為新近人工回填土，填料主要為建筑垃圾及生活垃圾，少量粘性土等，下

10、部為耕填土，富含植物根莖。粘土：灰黃色，厚度1.001.20m，層頂標高3.354.26m。呈軟可塑狀態(tài)，中等壓縮性，高韌性，局部含少量鐵錳質(zhì)氧化物斑點。-1淤泥：灰色，厚度9.5017.20m，層頂標高2.183.07m。呈流塑狀態(tài)，高壓縮性，高靈敏度，易觸變，刀切面光滑，有異味，含貝殼碎片；全場地均有分布。-2淤泥：灰色，厚度23.2034.30m，層頂標高-14.85-6.83m。呈流塑狀態(tài)，高壓縮性，高靈敏度，易觸變，刀切面光滑，局部具小鱗片狀構(gòu)造；土質(zhì)不均勻，局部為淤泥質(zhì)粘土；全場地均有分布；該層力學性質(zhì)較上層稍好。粉質(zhì)粘土：灰色，厚度8.3015.10m，層頂標高-42.43-37

11、.48m；呈軟可塑狀態(tài)，中等偏高壓縮性；局部含少量腐爛木；全場地均有分布。園礫：灰色，大部分鉆孔該層為揭穿，可見厚度0.303.50m，層頂標高-53.09-48.94m。很濕，呈中密狀態(tài)，低壓縮性；礫石含量一般在2550%，局部含量較少為礫砂，礫徑一般在0.25cm，呈亞圓狀，成份主要為火山碎屑巖。粘土：灰色，該層僅在11個控制性鉆孔見到，未揭穿，最大可見厚度4.50m，層頂標高-55.20-51.53m。呈可塑狀態(tài)，中等壓縮性。由于鉆孔灌注樁施工周期長，第層淤泥可能會造成縮徑，質(zhì)量稍難控制，泥漿的排放對環(huán)境有一定影響。7.3地下水場地淺層地下水為上層滯水，主要賦存于淤泥層，滲透性差，接受河

12、流側(cè)向和大氣降水補給，大氣蒸發(fā)及河流側(cè)向排泄；水位埋深為0.100.60m，標高3.514.46m。為保證施工安全和工程質(zhì)量，基坑可采用集水明排進行降水處理。二、編制依據(jù)1、建設部危險性較大的分部分項工程安全管理辦法第87號文件2、業(yè)主提供的施工圖紙、工程地質(zhì)和周邊管線布置圖及承包合同和施工組織設計文件3、建筑基坑工程支護技術規(guī)程jgj120/994、建筑工程支護技術規(guī)范db33/t1008-20005、土層錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范 gb50086-2001 6、建筑地基處理技術規(guī)范（jgj79-2002 ） 7、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50202-20028、其他有關施工規(guī)范

13、及規(guī)程 地方性相關文件三、施工部署結(jié)合本工程特點，現(xiàn)場條件及土質(zhì)情況科學合理的組織施工力量，交叉作業(yè)，流水施工，加強現(xiàn)場和環(huán)境管理，配合得力的施工班組，齊全的施工機械設備，采用先進合理的技術措施，科學的安排施工進度，組織各專業(yè)施工班組的協(xié)調(diào)做業(yè)，保證工程沿著質(zhì)量優(yōu)、進度快、安全無事故、文明整潔的方向發(fā)展。1、 主要工程量樁基工程量表幢號類型樁徑樁長數(shù)量砼號砼量1圍護鉆孔樁60015208c25890工程鉆孔樁55050132c251700600508c251202工程鉆孔樁5005085c258503圍護鉆孔樁60012125c25430工程鉆孔樁5005077c257704工程鉆孔樁5005

14、050c255005、6圍護鉆孔樁60014323c251280工程鉆孔樁55050302c2536506005033480圍護攪拌樁60081127新增立柱樁7005010c25200工程立柱樁6700619c2510合計圍護樁工程樁656697260082802、總體施工順序 考慮現(xiàn)場現(xiàn)有供電、供水條件，達到合理的資源配置。為確保本工程基坑圍護體系施工質(zhì)量與進度，總體安排先施工5#6#基坑再施工1#-4#的樁基和圍護樁；在各棟號先施工圍護樁再施工工程樁；5#6#樓由于業(yè)主提供的變壓器容量只有315kva，因此攪拌樁和鉆孔樁分開施工，5#6#樓基坑施工順序為：2.1平整場地，清除障礙物，降低

15、地下水位。2.2圍護攪拌樁施工；圍護鉆孔樁施工；工程鉆孔樁施工。 2.3待圍護樁樁身混凝土達到設計強度以后施工內(nèi)支撐，冠梁、支撐梁土方開挖至貫梁底標高，破除樁頭至樁頂標高，鋪150mm 厚片石，澆 100mm 厚素混凝土墊層，每邊超出支撐梁工作面150mm，在墊層上抹 20mm 厚石灰漿層再鋪油毛氈與支撐梁隔離，再綁扎鋼筋、側(cè)面模板支撐，澆筑支撐梁及冠梁砼。 2.4待支撐梁混凝土達到設計強度的 80后，分層挖土至板底，再進行余下的土方開挖，對底板、承臺、地梁等局部深挖處土方采用人工開挖至設計標高，經(jīng)勘查、設計人員驗槽后立即進行墊層施工，墊層延伸至維護樁邊。 2.5先施工底板與圍護樁之間的 c2

16、0 素混凝土換撐帶，再施工基礎底板。2.6支撐拆除： a、挖土完成后應抓緊進行底板結(jié)構(gòu)的施工，確?；臃€(wěn)定； b、待結(jié)構(gòu)施工地下室一層時同時施工換撐。 c、待地下室底板及換撐強度達到 80后方可拆除水平支撐。 d、支撐拆除采用空壓泵沖擊，人工鑿除。以上次序應嚴格執(zhí)行，不得超挖，不得在支撐混凝土強度未達到設計要求時提前進行下一階段的土方開挖。土方開挖時按規(guī)定進行基坑監(jiān)測工作，確保安全施工。3、現(xiàn)場場地布置3.1設備進場前，場地必須達到“三通一平”，樁機行走路線軟弱地面必須加墊料夯實、夯平。3.2為確保工程施工進度、質(zhì)量，施工前必須對施工區(qū)域障礙物進行清除。3.3泥漿池、槽的布置：在現(xiàn)場樁位較不密

17、集處或邊緣處挖設10×5×3m廢漿池一個，5×3×2m泥漿池二個；廢漿池在地面以上部分用砌塊砌筑0.5m高。另在灌注樁區(qū)域西部挖設寬0.4m、深0.4m的泥漿槽連通至泥漿池，泥漿槽邊緣均使用混凝土或磚塊砌筑。道路遇泥漿槽時用鋼板覆蓋。3.4設置固定沖導管場地：在靠近泥漿池的位置設置二至三處固定沖洗導管的場所，每次灌注完畢后，將導管搬運至此沖洗，預防沖洗的廢水流進場地。3.5進場大門口設置沖洗槽和沉淀池，確保出工地的車輛不污染街道。3.6鋼筋制作場地的布置：設置固定鋼筋堆放場地，鋼筋籠制作場地搭設防雨棚。3.7布置好現(xiàn)場施工用電和施工用水4、施工資源部署4

18、.1投入主要施工設備:攪拌樁機4臺，簡易鉆孔樁機8臺主要施工機械設備表序 號設 備 名 稱規(guī)格、型號臺 數(shù)1深層攪拌機sjb42擠壓式灰漿泵ubj1.8c43立式砂漿攪拌機hj20044簡易樁機gps-1085空壓機vf10/t16噴 射 機hpcv17注漿機syb50/50218挖掘機60型29鋼筋切割機qj401110電焊機bxd315211潛水泵真空式64.2施工隊伍分1個攪拌樁施工隊、2個鉆孔樁施工隊、2個土建施工隊，施工人員根據(jù)現(xiàn)場的設備和進度情況可以隨時增加，資源已經(jīng)提前落實好。管理人員配置見施工組織設計。4.3施工材料提前落實：商品砼、鋼材、水泥等主要材料由工程部門提出計劃，物資

19、采購部門及時供應到位。四、施工進度計劃1、圍護及工程樁施工進度計劃1.1樁基施工計劃 本工程圍護樁及工程樁計劃工期日歷天數(shù)為200天，詳細見節(jié)點計劃表。樁基工程節(jié)點計劃幢號類型樁數(shù)鉆機數(shù)設備功效理論工期計劃開始計劃結(jié)束5、6圍護攪拌樁1127410/臺天28天11月1日11月30日圍護鉆孔樁32381.5/臺天27天12月1日12月31日工程鉆孔樁33281/臺天41天1月1日2月20日1圍護鉆孔樁20861.5/臺天22天2月21日3月16日工程鉆孔樁14061/臺天24天3月16日4月10日2工程鉆孔樁8541/臺天22天4月11日5月5日3圍護鉆孔樁12521.5/臺天42天2月21日4

20、月3日工程鉆孔樁7741/臺天28天4月5日5月5日4工程鉆孔樁5041/臺天135月6日5月18日2、 確保工期的措施2.1 施工組織保證措施 （1）配備有經(jīng)驗得力的施工班組及項目領導班子，做到人員配備精良，有效實施項目管理。 （2）組織機制上確保工程進度，確保工程創(chuàng)合格目標，做到有目標、有措施、有把握。自己放心，也讓業(yè)主放心，向業(yè)主交出一個優(yōu)質(zhì)工程。 （3）按照總進度計劃完成本工程，對分部分項工程進行工序分解、落實。做到施工人員配備組織落實，施工機具、材料、設備按進出場計劃落實，分階段施工進度時間落實。2.2 材料供應保證措施 （1）本工程選擇優(yōu)質(zhì)的袋裝水泥，在施工期間，作好與水泥供應商的

21、溝通，要求水泥供應商對我公司作出承諾，以保證施工的正常運轉(zhuǎn)。 （2）施工期間，確保砼、鋼材等各種工程材料的供應，與供應商簽訂合同。（3）公司確保資金流量。2.3 施工機械設備、機具保證措施 （1）根據(jù)本工程特點，配備相適應的施工機械設備、機具，機械設備投入使用前必須提前檢修、保養(yǎng)，確保進入施工現(xiàn)場設備、機具運行良好，為工程進度提供保證。 （2）增加機械設備零部件和壓漿泵的備份，一旦損壞，立即啟用備用設備，保證施工的連續(xù)進行。2.4 技術保證措施 （1）組織工程技術人員，進行圖紙學習和會審、共同參與編制工程網(wǎng)絡進度計劃，確保技術方案合理可行，網(wǎng)絡計劃實施有效可靠。（2）將施工過程中的矛盾和問題，

22、在施工過程中得到完全解決，相互有效配合施工。 （3）組織技術人員編制優(yōu)化施工方案，深化作業(yè)設計和關鍵節(jié)點的技術處理措施，確保工程質(zhì)量，也確保工程進度順利進行。 （4）充分考慮各種不利因素和可能出現(xiàn)的突發(fā)事故，制訂有針對性的措施。做到事前控制、過程落實、中間檢驗、工序把關等多重保障，確保工期計劃順利實施。五、鉆孔灌注樁施工1、鉆孔樁施工流程及質(zhì)量控制平 整 場 地 檢查平整質(zhì)量安 裝 木 枕 檢查安裝質(zhì)量檢查護筒制作質(zhì)量下 置 護 筒檢查護筒埋設質(zhì)量安 裝 鉆 機檢 查 水 平檢查孔位偏差檢查鉆頭尺寸 鉆 進檢查孔底沉渣厚度檢查鉆孔直徑鋼材強度試驗鋼筋籠制作 清 孔測 量 孔 斜測 量 孔 深檢

23、查鋼筋籠標高檢查籠之間連接質(zhì)量下 置 鋼 筋 籠下 置 灌 漿 管檢查灌漿管裝配質(zhì)量檢查球膽質(zhì)量檢查砼攪拌質(zhì)量按規(guī)定取砼試塊灌 注 水 下 砼檢 查 砼 標 高拔 出 護 筒 孔 口 保 護 砼 養(yǎng) 護11測量定位及護筒埋設1.1.1 根據(jù)該工程規(guī)劃紅線及測量水準點，依照工程設計圖紙，引進基準點和基準線，精確測量樁位。埋設護筒后用經(jīng)緯儀復核樁位，用水準儀測量測深基點標高。樁位允許偏差應不大于d4。1.1.2護筒埋設必須周正、垂直，護筒底口埋入原土層深度不少于0.2m，并對其周圍用粘土分層回填夯實。1.1.3 若在埋設護筒時遇到障礙物，必須將其徹底清除干凈，并填報“現(xiàn)場經(jīng)濟技術簽證”。1.2.泥

24、漿的制備和處理1.2.1除能自行造漿的土層外，泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤土。拌制泥漿要根據(jù)施工機械、工藝及穿越土層進行配合比設計。1.2.2泥漿護壁要符合下列規(guī)定1.2.2.1施工期間護筒內(nèi)的泥漿面要高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面要高出最高水位1.5m以上。1.2.2.2在清孔過程中，要不斷置換泥漿，直至澆筑混凝±。1.2.2.3澆筑混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重要小于1.25；含砂率8%；粘度28s。1.2.2.4在易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。1.2.3廢棄的泥漿、渣要按環(huán)境保護的有關規(guī)定處理。1.3、 鉆進成孔1.3.1 鉆機

25、就位時定位準確，鉆機底盤必須保持水平、穩(wěn)固，天車、回轉(zhuǎn)器與鉆具中心在同一軸心。1.3.2 就位后由質(zhì)檢人員，甲方、監(jiān)理檢查合格簽發(fā)“開孔通知書”后方可開鉆。1.3.3采用同孔徑的三翼合金鉆頭，89加厚鉆桿，做到鉆具級配合理，同心度良好，以保證合理的樁徑和樁形。1.3.4針對不同地層采取分層鉆進措施：1.3.5開孔鉆進，應輕壓慢轉(zhuǎn)，較小泵量，盡量減小主動鉆桿的晃動。1.3.6 正常鉆進，合理控制鉆進技術參數(shù)，優(yōu)化配置鉆壓與轉(zhuǎn)速，逐漸加大泵量。對易縮易坍地層，應適當加大泥漿比重，降低轉(zhuǎn)速與進尺，使該孔段形成較好的泥皮護壁。1.3.7為確保鉆渣的及時排出，應嚴格控制鉆速，加接鉆桿時先將鉆具稍提離孔底

26、，待泥漿循環(huán)數(shù)分鐘后再加接鉆桿。1.4清孔 堅持“一次清孔為主、二次清孔為輔”的清孔排渣原則。第一次清孔在成孔完畢后立即進行，第二次清孔在下放鋼筋籠和導管安裝完畢后進行。1.4.1當鉆進至設計孔深后即終止鉆進，開低檔回轉(zhuǎn)鉆具，逐漸調(diào)節(jié)泥漿性能，用大泵量進行第一次清孔。清孔時間不少于三十分鐘。1.4.2在投放鋼筋籠及下入導管后，用導管進行第二次清孔，調(diào)整泥漿性能，使其比重小于1.20，粘度18”22”。清孔結(jié)束時，用帶圓錐形測錘的標準水文測繩測定沉淤厚度，其值小于10時方可灌砼，圍護樁控制在200mm內(nèi)。1.4.3 二次清孔結(jié)束應在三十分鐘內(nèi)灌砼，若時間間隔超過三十分鐘，則重新測定孔底沉淤，厚度

27、符合要求后方可灌砼。場地平整2、立柱樁施工流程樁位放樣檢查垂直度、保持中心位置鉆進成孔下放鋼筋籠終孔測量孔深、樁徑、沉渣厚度，泥漿各項指標鋼筋籠驗收合格格構(gòu)柱驗收合格安裝格構(gòu)柱并與鋼筋籠焊接連接用全站儀及吊錘架雙向觀測控制格構(gòu)柱與鋼筋籠連接整體下放下導管，安裝注漿管二次清孔，泥漿及沉渣指標合格灌注水下砼混凝土終凝后拆除定位吊軌檢查格構(gòu)柱的位置，及時校正3、 鋼筋籠及格構(gòu)柱制作安裝3.1鋼筋籠制作3.1.1本工程鋼筋籠制作所用鋼筋為hpb235和hrb335兩種。為保證鋼筋質(zhì)量，要求對現(xiàn)場的鋼筋的種類、鋼號及規(guī)格進行嚴格檢查驗收，每種鋼筋必須附有出廠證明書及合格證，使用前應作鋼筋抗拉、抗彎及焊接

28、抗拉強度檢測。3.1.2鋼筋籠采用環(huán)形箍筋成形法分段制作，分段長度在12m之內(nèi)。3.1.3制作前將主筋校直，清除表面污垢、銹蝕等。環(huán)形加強箍、螺旋繞筋的連接用隔點焊固定，鋼筋籠的外形尺寸應符合設計要求，其制作允許偏差應符合下表的規(guī)定。鋼筋籠制作允許偏差表項 次項 目允許偏差（mm）1主 筋 間 距±102箍 筋 間 距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠整體長度±1003.1.4為保證砼保護層厚度50mm，在鋼筋籠上設置圓餅形水泥砂漿保護塊150×50mm，每平面1組（34只），沿鋼筋籠長度方向2.03.0m設置1組，每節(jié)籠不少于3組，保證鋼筋籠中

29、心與樁中心重合。3.1.5鋼筋籠主筋同一截面上的接頭數(shù)不得大于50，接頭尺寸應符合下表的規(guī)定。鋼筋焊接尺寸要求項 目搭接長焊縫寬焊縫高接頭間隔距離尺寸(mm)10d0.7d0.3d不小于35d3.1.6鋼筋籠安裝入孔時，起吊謹慎，避免碰撞并保持其垂直，下籠中途如遇阻礙，不得強拉猛墩，待查明原因酌情處理后再行下籠。3.1.7鋼筋籠安裝入孔后檢查安裝位置，確認符合要求后，用吊筋將其固定，避免澆砼時上拱或下沉。3.2格構(gòu)柱制作3.2.1格構(gòu)柱采用現(xiàn)場制作，制作場地選用砼硬化地坪，嚴格按設計長度下料，拼裝前角鐵需校正，下料長度內(nèi)允許偏差為±5毫米，局部變形允許偏差為±2毫米。綴板拼

30、接嚴格按每道梁中心線為基準安排綴板位置。為保證鋼柱垂直度，在專用靠模中拼接。綴板與角鋼的焊縫等級為三級，焊縫厚度為10mm。角鐵拼接的焊縫等級為二級。焊條使用前應按出廠證明書規(guī)定進行烘干，嚴禁使用藥皮脫、焊芯生銹的焊條。柱身彎曲允許偏差h/250，不大于5毫米。格構(gòu)柱堆放必須整齊，且不能超過兩層，所墊導木須在同一直線上。格構(gòu)柱在距底板底及底板定250mm位置設置兩道止水鋼板，寬度100mm，由于格構(gòu)柱施工時止水鋼板位置不易控制，可以在施工底板時一并施工。3.2.2格構(gòu)柱對接焊接質(zhì)量要求格構(gòu)柱間對接焊接時接頭應錯開，保證同一截面的角鋼接頭不超過50，相鄰角鋼錯開位置不小于50cm。角鋼接頭在焊縫

31、位置角鋼內(nèi)側(cè)采用同材料短角鋼進行補強。格構(gòu)柱加工允許偏差如下表所示：項目規(guī)定值及允許偏差（mm）檢查方法下料長度±5鋼尺量局部允許變形±2水平尺測焊縫厚度10游標尺量柱身彎曲h/250且不大于5mm水平尺量同平面角鋼對角線長度±5對角點用尺量角鋼接頭50，相鄰角鋼錯開位置不小于50cm。鋼尺量接縫處表面平整度±2水平尺量3.2.3焊接質(zhì)量保證措施：為保證格構(gòu)柱施工時的焊接質(zhì)量，格構(gòu)柱加工過程中采取以下措施，加強焊接質(zhì)量控制：a、施工前，對直接進行焊接作業(yè)的工人檢查是否有操作證。沒有操作證的不得上崗。b、施工過程中項目部指定專門技術人員進行監(jiān)督旁站，對于焊

32、接質(zhì)量不合格的堅決返工重焊。c、焊縫必須飽滿，表面無漏焊夾渣現(xiàn)象，焊縫厚度10mm。d、焊接材料必須有出廠質(zhì)量保證書，對于無產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書的堅決清退出場，不得使用。e、施工過程中，項目部質(zhì)檢員嚴格按照規(guī)范要求控制施工，加強過程控制。 3. 2.4格構(gòu)柱驗收：格構(gòu)柱加工成品必須向監(jiān)理工程師報檢，嚴格按照“三檢制度”驗收，合格后方可進入現(xiàn)場投入使用，對于不符合要求的格構(gòu)柱必須整改，無法整改的格構(gòu)柱堅決清退不得使用。3.3格構(gòu)柱安裝3.3.1立柱樁成孔工藝與鉆孔灌注樁相同，但成孔垂直度須控制在1/300，以確保格構(gòu)柱垂直度。 成孔驗收合格后，對于旋挖鉆成孔的樁在鉆孔樁的兩側(cè)放置兩塊行車道板，

33、并安放穩(wěn)定，用水準儀找平，保證行車道板在同一水平面上。對于回旋鉆成孔的，開鉆前事先在鉆機下面墊兩塊行車道板或鋼板，為以后格構(gòu)柱校正架的定位提供穩(wěn)固的操作平臺。 3.3.2格構(gòu)柱安放前，先進行鋼筋籠的安放，鋼筋籠下放嚴格按照前面敘述的鋼筋籠吊裝方法進行。鋼筋籠吊放入孔時，必須垂直確保樁孔和鋼筋籠的同心度，并保證擱置平穩(wěn)。對于較長的鋼筋籠分兩節(jié)制作吊裝下放，鋼筋籠主筋焊接采用單面焊，焊縫長度10d，焊縫寬度0.7d，焊縫厚度0.3d。鋼筋籠下放到與護筒齊平位置，暫時固定。3.3.3鋼筋籠安放后，進行格構(gòu)柱校正架安裝，根據(jù)設計要求，鋼立柱各邊與軸線嚴格垂直或平行，格構(gòu)柱校正架定位時除四邊中心刻有“十

34、字”線記號，用于對準樁孔中心外，還須將格構(gòu)柱校正架各邊與軸線垂直或平行。3.3.4將格構(gòu)柱校正架與兩塊行車道板或鋼板連接牢固，調(diào)整校正架保證水平，下放格構(gòu)柱，插入鉆孔樁設計頂標高以下2.0m位置，格構(gòu)柱每側(cè)面與兩根主筋焊接牢固，焊接采用雙面焊，焊縫長度5d，并用定位鋼筋將格構(gòu)柱固定在樁孔中心處。為保證下放過程中鋼筋籠不變形，在籠頂?shù)谝坏兰訌娊钗恢貌捎脙筛訌姽拷顚\頂易變形位置進行加強，然后將格構(gòu)柱與鋼筋籠用吊車整體起吊下放。下放過程中，用二經(jīng)緯儀雙向觀測控制，使安裝后的格構(gòu)柱上口居于中心，待上下二點垂直后入孔。確保一柱一樁鋼立柱垂直度控制在1/300以內(nèi)，中心偏差不大于20mm。3.3.5格

35、構(gòu)柱頂標高控制及固定：格構(gòu)柱標高控制，預先用水準儀測定樁孔處校正架頂標高，然后根據(jù)插入孔內(nèi)深度，在鋼立柱上用紅油漆標出柱頂標高位置，當鋼立柱下放到位時，在格構(gòu)柱兩側(cè)用l160×16角鋼焊接固定在校正架上，格構(gòu)柱標高控制為±20mm。4、鉆孔樁砼澆搗本工程樁身砼強度等級為水下c25。澆砼是保證工程質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)，開灌前要做好一切準備工作。4.1、導管選擇與安裝4.1.1選用258mm×4mm導管鋼質(zhì)絲損連接，具備良好的同心度和密封性。4.1.2導管入孔后位置居中，底口距孔底3050cm左右，以便放出隔水球膽。4.2、砼澆灌4.2.1澆灌前先設置好隔水球膽和隔板，并在

36、料斗內(nèi)裝入足夠初灌量的砼。4.2.2澆砼過程中，導管必須保持310m的埋深，并要做到勤測深、勤拆管。嚴禁將導管提出砼面。4.2.3當砼面接近鋼筋籠底部時，盡量將埋深保持在下限，放慢澆灌速度，小幅度提動導管，避免鋼筋籠上浮。4.2.4當砼面達到規(guī)定標高經(jīng)測定確認后，停止灌注，割斷吊筋，撥出護筒后結(jié)束。4.2.5完整、正確、清晰、真實地做好原始記錄。4.3. 試塊留置同一配合比的試塊，每班不得少于1組。每根灌注樁不得少于l組。5、要注意的質(zhì)量問題5.1.成孔時，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周圍冒漿以及地面沉陷等情況，要停止鉆進。經(jīng)采取措施后，方可繼續(xù)施工。5.2.鉆進速度，要根據(jù)土層情況、孔

37、徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機負荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。5.3.水下混凝土面平均上升速度不小于0.25m3/h。澆筑前，導管中要設置球、塞等物隔水，澆筑時，導管插入混凝土的深度不小于lm。5.4.施工中要經(jīng)常測定泥漿密度，并定期測定粘度、含砂率和膠體率。泥漿粘度1822，含砂率不大于4%8%，膠體率不小于90%。5.5.清孔過程中，必須及時補給足夠的泥漿，井保持漿面穩(wěn)定。5.6.鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中，必須加強對操作工人的技術交底，嚴格執(zhí)行加固的技術措施。5.7.混凝土澆到接近樁頂時，隨時測量頂部標高，以免過多截樁或補樁。六、攪拌樁施工1、水泥攪拌樁工藝流

38、程施工程序為：攪拌機定位預攪下沉制配水泥漿（或砂漿）噴漿攪拌、提升重復攪拌下沉噴漿重復攪拌提升直至孔口關閉攪拌機、清洗移至下一根樁、重復以上工序。2、水泥攪拌樁施工方法2.1施工準備及測量放樣攪拌樁施工前，備齊施工機械機具和材料，接通電力，施工勞力進場，進行需施作噴漿作業(yè)地點的地面表皮清除，查明地下線路管道情況后進行場地平整，樁位放線，一切準備就緒后，進行攪拌樁作業(yè)。2.1.1場地清理：施工前，應按技術規(guī)范要求進行場地清理。清理后的場地應整平，填寫報驗單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽字確認后，方可進行下道工序施工。2.1.2布樁圖：開工前，根據(jù)施工設計圖按各分段里程畫出布樁圖。布樁圖報設計單位，監(jiān)理

39、工程師，確定驗收確認后，方可施工。2.1.3測量放樣：對設計單位移交的導線點，水準點，施工前會同甲方和監(jiān)理工程師進行復核，確認無誤后使用。測量人員按施工設計圖，進行攪拌樁樁位、原地面標高、孔口標高等有關測量放樣工作，測量放樣記錄及布樁圖等，應報請甲方和監(jiān)理工程師復核抽查，并填寫測量放樣報驗單，經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師審查簽認。2.1.4材料：攪拌樁施工采用加固料為水泥，其質(zhì)量、規(guī)格應符合設計要求，并具有出廠質(zhì)保單及出廠試驗報告，確保在有效期內(nèi)使用，嚴禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。2.2施工工藝試樁2.2.1攪拌樁施工前必須分區(qū)段進行工藝試樁，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗及各種操作技術參數(shù)。2

40、.2.2工藝試樁前，書面通知監(jiān)理部門派員參加。工藝試樁結(jié)束后，提交工藝試樁成果報告，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準后，作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù)，無監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。工地技術主管在攪拌樁施工時應向機組下達操作指令，并負責監(jiān)督執(zhí)行。2.2.3工藝試樁應達到如下目的：2.2.3.1獲取操作參數(shù)：包括鉆進深度、樁底標高、樁頂或?；颐娓叱?；灰漿水灰比、外摻劑的配方；電機功率、攪拌的葉片形狀、攪拌桿提升和下降速度；灰漿泵的壓力、料罐和送灰管的風壓；每米樁的輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達漿口德時間；是否需要注水輔助下沉，是否需要反復、復噴及其部位、深度、等等。2.2.3.2噴漿和攪拌的均勻性。2.2.3.

41、3鉆進、提升阻力情況及特殊情況施工處理措施等。2.2.3.4在施工過程中若需要更換電流表、噴漿計量儀等影響施工技術參數(shù)的設備時，必須以書面報告形式提交甲方和監(jiān)理工程師。并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下試樁，重新確定施工技術參數(shù)，指導下階段施工。2.3鉆機就位及調(diào)直組裝架立攪拌樁機。檢查主機各部的連接，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、粉噴系統(tǒng)各部分安裝試調(diào)情況及漿罐、管路的密封連接情況是否正常，做好必要的調(diào)整和緊固工作，排除異常情況后，方可進行操作。漿罐裝滿料后，進料口加蓋密封。安裝鉆機時，將鉆機對準樁位，調(diào)平樁機機身以保證樁的垂直度。2.4鉆進樁機調(diào)正后，啟動主電機鉆進，待攪拌鉆頭接近地面時，啟動空壓機送氣。鉆深由

42、深度尺盤確定，其數(shù)值應等于設計加固深度和樁機橫移槽距地面高度之和。2.5鉆至設計標高當深度尺盤達到預定數(shù)量后，停止鉆機，鉆頭反轉(zhuǎn)，但不提升，等待送料。2.6送料打開送料閥門，噴送加固漿液。2.7提升鉆頭確認加固漿液已到樁底后提升攪拌鉆頭，一般在樁底停滯24分鐘，即可保證加固漿液到達樁底，提升到設計標高時停止噴漿，停止噴漿深度應結(jié)合攪拌提升的速度確定。在尚未噴漿的情況下嚴禁進行鉆機提升工作。2.8重復攪拌將攪拌鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊向下鉆至設計樁底深度，然后進行二次噴漿，邊噴邊攪拌直到提升至地面。2.9停機將攪拌鉆頭提升到地面以上，停止主電機，填寫施工記錄。2.10樁機移位：利用樁機液壓系統(tǒng)，將樁機移到下

43、一個樁位施工。3、水泥攪拌樁檢查驗收3.1、正式施工前應檢查各種計量設備的完好程度。3.2、樁體定位完畢，應及時請甲方、監(jiān)理檢驗，合格后才可進行攪拌施工。3.3、所使用的水泥必須過篩，水泥漿液應嚴格按預定的配比拌制，制備好的漿液不得離析。泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)、水泥與外摻劑的用量以及泵送漿液的時間等應有專人記錄。噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計量部門認證的監(jiān)測儀器進行自動記錄。3.4、 攪拌機噴漿提升的速度和攪拌次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應有專人記錄攪拌機每米下沉或提升的時間，深度記錄誤差不得大于50 ，時間記錄誤差不得大于5s，并詳細記錄每根工程樁的位置、編號。3.5、 攪拌樁成樁時

44、應施工到整平標高，待開挖基坑時，再將上部0.5m 的樁身質(zhì)量較差的樁段挖去。3.6、當漿液到達出漿口后，應噴漿座底30s，使?jié){液完全到達樁端。3.7、攪拌機預攪下沉時不宜沖水，當遇到硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，同是應考慮沖水對樁身強度的影響。3.8、因故停漿時，應及時通知操作人員，記錄停漿深度。同時應將鉆頭攪拌和下沉至停漿點以下0.5m，進行豎向搭接，待恢復供漿時再噴漿提升。若停機超過3 小時，宜先拆卸輸漿管路，并用水清洗。3.9、施工時派人做好成樁記錄，詳細記錄每根樁的位置、編號、噴漿量及噴漿深度復攪深度等，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正或采取補救措施。成樁過程派專人監(jiān)視發(fā)送設備，避免輸漿管道發(fā)生堵塞

45、。嚴格按要求控制噴漿量和提升速度，以保證樁體內(nèi)每一深度均得到充分拌合。為保證成樁直徑及攪拌均勻性程度，對使用的鉆頭定期復核檢查，對直徑磨耗過大的鉆頭進行維修和更換。水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目合格標準檢查方法主控項目1水泥及外摻劑質(zhì)量設計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標查看流量計3樁體強度設計要求按規(guī)定辦法4地基承載力設計要求按規(guī)定辦法一般項目1樁底標高（與設計相比）±200 測機頭深度2樁頂標高（與設計相比）100 50 水準儀（最上部500 不計入）3樁位偏差50 用鋼尺量4樁徑（與設計相比）0.04d用鋼尺量，d 為樁徑5垂直度1.5經(jīng)緯儀6搭接200 用鋼

46、尺量七、基坑監(jiān)測1、 監(jiān)測目的1.1為基坑周圍環(huán)境進行及時、有效的保護提供依據(jù)。1.2驗證支護結(jié)構(gòu)設計，及時反饋信息，指導基坑開挖和支護結(jié)構(gòu)的施工。1.3將監(jiān)測結(jié)果反饋設計，為其它區(qū)的優(yōu)化設計提供依據(jù)。2、監(jiān)測項目2.1坡頂水平位移和垂直位移監(jiān)測；2.2對施工場地內(nèi)邊坡、道路、周邊建筑物進行巡視檢查。主要包括以下內(nèi)容：邊坡有無塌陷、裂縫及滑移。開挖后暴露的土質(zhì)情況與巖土工程勘察報告有無差異?；娱_挖有無超深開挖?；又車孛娑演d是否有超載情況。基坑周邊建筑物、道路及地表有無裂縫出現(xiàn)。2.3對地下水位進行監(jiān)測；2.4坡體深層水平位移觀測2.5基坑內(nèi)土體隆起的監(jiān)測3、 測點布置3.1基準點：基準點

47、應設在基坑開挖變形影響范圍以外，通視條件良好并便于保存的穩(wěn)定位置。對于本工程，在距基坑邊緣50m外的路邊設置三個位移觀測基準點，在距基坑邊緣50m外的舊有建筑物上設置三個水準觀測基準點。3.2觀測點：基坑坡頂?shù)乃轿灰坪痛怪蔽灰朴^測點沿基坑周邊布置，考慮到本基坑較大，觀測路線較長，若過多布置觀測點，則使當天的工作量過大，在定人定儀器的要求下，勢必會影響監(jiān)測的質(zhì)量，同時也增大了監(jiān)測費用。綜合考慮，觀測點間距取30m，水平位移觀測點同時作為垂直唯一的觀測點。觀測點采用鋼釘設置在基坑邊的返坡上。在周邊每座建筑物的四角設置四個沉降觀測點。在基坑每側(cè)的中心處布置測斜管，共設四個。測斜管應保持垂直，并使一

48、對測斜管的定向槽與基坑邊線垂直。觀測點布置見設計圖。4、監(jiān)測方法及觀測精度 4.1監(jiān)測方法及精度要求：初始值：基坑工程監(jiān)測工作的準備工作應在基坑開挖前完成。應在至少連續(xù)三次測得的數(shù)值基本一致后，才能將其確定為該項目的初始值。坡頂垂直位移及周邊建筑物沉降觀測: 觀測儀器采用蘇一光dsz2水準儀fs1測微器及銦瓦水準標尺。采用二級水準測量進行觀測，其精度指標為： 觀測點測站高差中誤差 ±0.5mm； 附合閉合差 ±0.3mm( n為測站點)。坡頂水平位移：采用拓撲康gts332n全站儀建立坐標系統(tǒng)，通過直接觀測點位坐標值來確定水平位移。觀測點坐標中誤差不大于±1.0m

49、m。地下水位變化：通過水位觀測井用水位計觀測。水位計標尺最小讀數(shù)不大于10mm。坡體深層水平位移：在坡頂外土體中預埋測斜管，觀測前測定管頂水平位移，然后以測斜管上部管口為相對基準點用測斜儀觀測各深度處側(cè)向位移。觀測點精度不低于1mm。 4.2觀測要求：同一項目每次觀測時，宜符合下列要求：采用相同的觀測路線和觀測方法；使用同一監(jiān)測儀器和設備；固定觀測人員。5、監(jiān)測頻度5.1坡頂水平位移監(jiān)測：基坑開挖前3步深度在5m以內(nèi)，可每2d觀測一次，基坑開挖至5m以下及基坑開挖完成后一周內(nèi)，每天觀測一次。基坑開挖至基底后一周后無明顯位移時，可適當延長觀測周期，每510d觀測一次。5.2坡頂垂直位移及建筑物沉

50、降觀測：在基坑降水時和在基坑土開挖過程中應每天觀測一次。混凝土底板澆完10d以后，可每23d觀測一次，直至地下室頂板完工和水位恢復。此后可每周觀測一次至回填土完工。5.3當出現(xiàn)下列情況之一時，應進一步加強監(jiān)測，縮短監(jiān)測時間間隔，加密觀測次數(shù)，并及時向施工、監(jiān)理和設計人員報告監(jiān)測結(jié)果：監(jiān)測項目的監(jiān)測值達到報警標準；監(jiān)測項目的監(jiān)測值變化量較大或速率加快；基坑及周圍環(huán)境中大量積水、長時間連續(xù)降雨、市政管線出現(xiàn)泄漏；基坑附近地面荷載突然加大；臨近的建筑物或地面突然出現(xiàn)大量沉降、不均勻沉降或嚴重開裂。4）當有危險事故征兆時，應連續(xù)監(jiān)測。6、監(jiān)控報警基坑及支護結(jié)構(gòu)監(jiān)控報警值以累計變化量和變化速率兩個值控制

51、，累計變化量的報警指標不應超過設計限制。本基坑坡頂水平位移報警值設為25mm，水平位移速率報警值設為連續(xù)三日大于2mm/d。周圍建筑物報警值以累計變形量、變形速率、差異變形量并結(jié)合裂縫觀測確定。本基坑周圍建筑物沉降報警值設為15mm，傾斜報警值設為10mm，傾斜速率報警值設為連續(xù)三日大于1mm/d。當出現(xiàn)下列情況時，應立即報警：周圍建筑物砌體部分出現(xiàn)寬度大于1.5mm的變形裂縫；附近地面出現(xiàn)寬度大于10mm的裂縫；7、數(shù)據(jù)記錄、處理及監(jiān)測成果1）外業(yè)觀測值和記事項目，必須在現(xiàn)場直接記錄于觀測記錄表中。記錄表中任何原始記錄不得擦去或涂改，原始記錄不得轉(zhuǎn)抄。2）觀測結(jié)果超過限差時，應進行重測。3）

52、對各周期的觀測數(shù)據(jù)及時處理，選取與實際變形情況接近或一致的參考系進行平差計算和精度評定。4）對變形的分析應將變形大小和變形速率結(jié)合起來，考察其發(fā)展的趨勢，并做出預報。5）提交當日報表及監(jiān)測報告。報表中一般包括以下內(nèi)容：標題應標明監(jiān)測內(nèi)容、測試日期與時間、報告編號等。測試數(shù)據(jù)和成果應提供測點編號、初始值、本次測試值、較上次測試的增量值、變化速率等。對監(jiān)測值的發(fā)展及變化情況進行分析和評述，當接近報警值時應及時通報現(xiàn)場經(jīng)理、施工人員，提請有關部門關注。監(jiān)測報告應包括以下內(nèi)容：工程概況；監(jiān)測項目；各測點布置圖；采用儀器和監(jiān)測方法；監(jiān)測數(shù)據(jù)處理方法；監(jiān)測期間的工況；監(jiān)測成果的過程曲線及發(fā)展變化情況評述；

53、監(jiān)測結(jié)果及評價。八、施工安全保證措施1、組織措施 1.1、成立以項目經(jīng)理為首的安全管理保證體系。1.2、選擇技術骨干和經(jīng)驗豐富的施工人員組成項目管理班組和施工班組并組織及時進場。1.3、組織材料及機械設備及時進場，確保安全設施設備的投入。2、技術措施2.1、根據(jù)施工圖、地質(zhì)報告、合同，在開工前完成施工組織設計的編制工作。根據(jù)施工組織設計及各有關文件和規(guī)范的規(guī)定編制深基坑、土方開挖、降水工程專項施工方案。2.2、認真進行圖紙會審，與建設單位履行圍護平面圖的審核手續(xù)。項目經(jīng)理組織技術人員、施工人員，由項目技術負責進行技術交底、施工組織設計交底和施工承包合同交底，進行質(zhì)量、安全和文明施工教育。2.3、及時對黃砂、水泥、石子、鋼筋、鋼管等材料進行必要的材料試驗，合格后才能使用到工程中。3、管理措施3.1、建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立安全管理崗位責任制。項目部和班組都有專職或兼職的安全員負責安全工作。3.2、加強安全教育。在工程開工前、新員工進場前和每月月初，均要進行安全教育。每周的周一，由項目經(jīng)理組織全體施工人員進行一次安全活動。每班班前，由班組召開班前安全會，開展安全活動。3.3、開展經(jīng)常性安全生產(chǎn)的檢查工作。安全檢查與安全教育相結(jié)合，公司每月一次，項目部每周一次，班組每天一次。在安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要限期整改。3.4、嚴格用電管理，施工用電要做到三級保護