高層住宅垂直運(yùn)輸方案

1、垂直運(yùn)輸方案本工程主要垂直運(yùn)輸物件為施工人員和材料、構(gòu)件、設(shè)備等。在主體結(jié)構(gòu)施工階段，框架結(jié)構(gòu)的鋼筋、鋼木模板、鋼管有關(guān)設(shè)備及部分砂漿、混凝土等。經(jīng)研究：本工程采用以下運(yùn)輸機(jī)械組合：4臺(tái)塔吊加1臺(tái)輸送泵（包括布料桿設(shè)備）+4臺(tái)施工電梯。混凝土泵和布料桿用來輸送混凝土，塔機(jī)承擔(dān)吊裝和大件材料運(yùn)輸，電梯運(yùn)輸人員和零星材料。塔吊采用兩臺(tái)QTZ5515和兩臺(tái)QTZ2015型，主要承擔(dān)吊裝和大件材料運(yùn)輸，如鋼筋、模板、砂漿、混凝土、腳手架鋼管等材料的運(yùn)輸。施工電梯采用SCD200型，主要作為裝飾砂漿、人員、其他零星材料的運(yùn)輸。施工電梯每層留置出料口，砂漿水平運(yùn)輸采用手推小車，施工電梯每個(gè)料斗可裝兩個(gè)小車

2、，配合塔吊可以滿足施工要求，施工電梯在地下室回填后主體到了12層開始安裝。混凝土泵和布料桿用于混凝土的垂直運(yùn)輸，采用HBT80型,布料機(jī)采用BL-15型,覆蓋半徑為15米,在混凝土施工過程中只要移動(dòng)一次，即可滿足施工要求。一、塔吊保養(yǎng)和操作及安裝要求（一）、安裝時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：1、塔機(jī)的安裝工作應(yīng)在塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于13m/s時(shí)進(jìn)行。2、必須嚴(yán)格遵循塔機(jī)的安裝程序。3、必須嚴(yán)格遵循塔機(jī)的安裝注意事項(xiàng)。4、根據(jù)建筑物的布局決定基礎(chǔ)的鋪設(shè)位置，按基礎(chǔ)圖上所規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行地基設(shè)置。5、本機(jī)供電電源為三相四線制，采用接地保護(hù)，零線不接塔身，接地電阻不得大于4歐。6、安裝前應(yīng)測(cè)量各部分對(duì)地絕緣電阻，

3、電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值不低于0.2M，導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻不低于1M。7、塔機(jī)的臂長(zhǎng)范圍以外的為50米不應(yīng)有高、低壓電線桿（低壓5米，高壓10米）。8、準(zhǔn)備吊裝機(jī)械、以及足量的鐵絲、麻繩、鋼絲繩扣、手錘、板手等常用工具。9、必須安裝并使用保護(hù)和安全裝置，加護(hù)欄等。10、必須根據(jù)起重臂的臂長(zhǎng)正確配置平衡重的重量，安裝起重臂前必須在乎衡臂最根部安裝一塊2.2噸配重，注意嚴(yán)禁不按裝或超過此數(shù)量。11、安裝好起重臂后，平衡臂上未裝好規(guī)定數(shù)量的平衡重前，嚴(yán)禁超重臂吊載。12、塔機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝位置，必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分與周圍建筑物之間的距離不小1.5米，塔機(jī)安裝場(chǎng)地的參考尺寸。13、頂升前，應(yīng)將載重小車

4、開到規(guī)定的頂升平衡位置。起重臂轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺(tái)的正前方，然后用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器將塔機(jī)的回轉(zhuǎn)鎖緊。14、頂升過程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂或開動(dòng)小車或開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)。（二）、接地裝置塔式起重機(jī)避雷針的接地和保護(hù)接地必須按圖規(guī)定制作，此接地材料、安裝、維護(hù)均由用戶負(fù)責(zé)。接地裝置必須符合下列要求：（1）將接地保護(hù)裝置的電纜與任何一根主弦桿的連接螺栓連接并清除連接處螺栓及螺母的涂料，以保證接觸良好。（2）置于地基固定連接的底架不允許作避雷器用。（3）接地保護(hù)避雷器的電陰不得大于4歐姆。（4）接地保護(hù)裝置應(yīng)由專門人員安裝，并定期檢查接線及電阻。（三）、塔式起重機(jī)的安裝步驟：1、塔式起重機(jī)的組裝順序（1）塔式起重機(jī)的組

5、裝順序（2）安裝壓重底架或預(yù)埋固定支腿。（3）在壓重底架上安裝兩節(jié)普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或在固定支腿上安裝兩節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和節(jié)普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（4）安裝頂升套架（5）安裝固轉(zhuǎn)支承總成（6）安裝塔頂總成（7）安裝平衡臂總成及平衡臂拉桿（8）吊裝一塊1.6噸平衡重放置于平衡臂根部（9）安裝司機(jī)室（10）安裝起重臂及起重臂拉桿（11）根據(jù)起重臂臂長(zhǎng)安裝規(guī)定的平衡重（12）頂升加節(jié)（13）按規(guī)定高度附著加固2、裝壓重底架或預(yù)埋固定支腿或井字架預(yù)埋螺栓將底架固定螺栓穿入底架四周安裝孔內(nèi)，再將螺栓放入鋼筋網(wǎng)中并與鋼筋網(wǎng)焊接牢固，再澆注混凝土。3、固定支腿的安裝為了便于施工，當(dāng)鋼筋捆扎到一定程序時(shí)，將與加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓連接在

6、一起的四個(gè)固定支腿吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)；四個(gè)固定支腿周圍的鋼筋數(shù)量不得減少或切斷；當(dāng)主筋通過支腿有困難時(shí)，允許主筋避讓。注意：為保證固定支腿上平面的平面度，請(qǐng)先將四個(gè)固定支腿與加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓連接在一起，然后吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)澆注混凝土，必須保證預(yù)埋后標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心線與水平面的垂直度應(yīng)小于2/1000；固定支腿周圍混凝土的充填率必須達(dá)到95%以上。4、安裝二節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)把加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在固定支腿上，用8件M30×355-10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與固定支腿相連（此時(shí)應(yīng)注意基礎(chǔ)櫛和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上爬梯的方向，并將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一方與準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致），螺栓的預(yù)緊力矩為1800N·m（雙螺母

7、防松）；安裝時(shí)應(yīng)將帶有下電箱支架的加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在最下面。以上各步的安裝過程相同，本說明書只按采用固定支腿的地基型式進(jìn)行說明和繪制插圖。注意：吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)嚴(yán)禁吊在水平腹桿上，應(yīng)吊在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四角。5、安裝頂升套架在地面上將頂升套架立直，安裝好工作平臺(tái)及安全護(hù)欄，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，并使套架上的爬抓擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個(gè)踏步上。注意：頂升套架上有油缸的一面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入。6、安裝回轉(zhuǎn)支承總成在地面上先將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用4個(gè)（t）40的銷鈾和8個(gè)M30的高強(qiáng)度螺栓分別連接頂升套架和塔身

8、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。注意：安裝回轉(zhuǎn)支承總成必須注意力向以使人員通行方便且能正確安裝司機(jī)室，司機(jī)室的正確位置應(yīng)在塔機(jī)起重臂的右下方。7、安裝回轉(zhuǎn)塔身將回轉(zhuǎn)塔身吊起安裝在上支座上，用8個(gè)M30×344-10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座連接到一起，螺栓的預(yù)緊力矩為1800N·M（雙螺母防松）；為安裝方便可以在地面將回轉(zhuǎn)塔身與回轉(zhuǎn)支承總成聯(lián)接成一體，與回轉(zhuǎn)支承總成一起吊裝。注意：安裝回轉(zhuǎn)塔身時(shí)必須特別注意回轉(zhuǎn)塔身內(nèi)爬梯的方向，爬梯的正確方向應(yīng)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬梯方向一致。8、安裝塔頂?shù)跹b前應(yīng)在地面上將塔頂上的工作平臺(tái)、欄桿、扶梯等安裝好；為安裝平衡臂拉桿的方便，可在塔頂安裝平衡臂一側(cè)（有斜

9、度的一側(cè)）的左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿。吊裝時(shí)應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)對(duì)準(zhǔn)上支座的起重臂方向。用4件50的銷軸將塔頂和回轉(zhuǎn)塔身連接到一起，并安裝上開口銷。注意：安裝塔頂時(shí)不能將方向裝錯(cuò)，否則將不能正確安裝平衡臂和起重臂。9、安裝司機(jī)室將司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，吊起司機(jī)室安裝在上支座右平臺(tái)的前端，對(duì)準(zhǔn)安裝耳板上孔的位置，然后用銷軸連接并張開開口銷。司機(jī)室也可以在地面上與回轉(zhuǎn)支承總成組裝好，作為一個(gè)整體吊裝。10、安裝平衡臂及平衡臂拉桿在平地上拼裝好平衡臂，并將卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱、平衡臂拉桿等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后，將平衡臂吊起與回轉(zhuǎn)塔身用50銷鈾聯(lián)接完畢后，再抬起平衡臂

10、成一角度至平衡拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。為平衡臂安裝方便可以在平衡臂的尾部栓一根足夠長(zhǎng)的繩子，安裝時(shí)可以小幅度調(diào)整平衡臂的位置；安裝平衡臂完成后，可以將該繩拴在已與塔頂連接的平衡臂拉桿上，讓地面人員將拉桿至已連接在平衡臂上拉桿處即可以將兩部拉桿用銷軸連接為一體。該步完成后，吊裝一塊2.2噸的平衡重安放在平衡臂的根部；電氣人員必須將起升機(jī)構(gòu)以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的電路接好以方便安裝起重臂拉桿。注意：銷軸安裝完成后，必須按要求將銷軸卡板、開口銷、彈簧銷等安裝上。11、安裝起重臂及起重臂拉桿（1）起重臂節(jié)和拉桿節(jié)，次序不得混亂，空上銷軸后必須裝上開口銷并充分張開。（2）按照?qǐng)D組合起重臂

11、長(zhǎng)度，用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起，把第一節(jié)臂和第節(jié)臂連接前，安上載重小車，并把小車固定在起重臂根部（注意小車吊籃位置，不能與司機(jī)室安裝在同一側(cè)）。安裝起重臂前，必須先裝一塊1.6噸的平衡重在平衡臂的根部。把起重臂擱置在1米高左右的支架上（支架間距不大于8米），使小車離開地面。裝上小車牽引機(jī)構(gòu)，所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開。（3）起重臂拉桿，用銷軸把它們連接起來，落入起重臂上弦桿上的拉桿架內(nèi)，所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開。（4）檢查起重臂上的電路是否正確，并穿繞小車?yán)我摻z繩。（5）用汽車起重機(jī)將起重臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持起重臂處于水平位置，使得起重臂能夠順利地安裝到

12、回轉(zhuǎn)塔身的起重臂鉸點(diǎn)上。為起重臂安裝方便可以在起重臂的前端拴一根足夠長(zhǎng)的繩子，安裝時(shí)可以小幅度調(diào)整起重臂的位置。（6）在起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后，繼續(xù)提升起重臂，使起重臂頭部稍微抬起，并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和起重臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿。先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上，然后，再調(diào)整長(zhǎng)拉桿的高度位置，使得長(zhǎng)拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。注意：將鋼絲繩固定在拉桿耳座上，必須用34個(gè)鋼絲繩卡將鋼絲繩壓緊，繩卡間距必須調(diào)整好，以免不能順利安裝拉桿。（7）松弛起重機(jī)構(gòu)鋼絲繩，把起重臂緩慢放下，使拉桿處于緊拉狀態(tài)，然后，松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。（8）起升鋼絲

13、繩繞繩系統(tǒng)起重臂及起重臂拉桿安裝完畢后，進(jìn)行起升鋼繩的穿繞。起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷簡(jiǎn)放出，經(jīng)過排繩機(jī)構(gòu)滑輪，繞過塔頂導(dǎo)向滑輪向下繞入起重臂根部的起重限制器滑輪，再向前繞過載重小車和吊鉤滑輪組，最后將鋼絲繩固定在起重臂頭部的防扭裝備上，用34個(gè)鋼絲繩卡，卡緊鋼絲繩，注意調(diào)整好繩卡間距，以免載重小車與繩卡碰撞。繩輪系統(tǒng)及部率裝置滑輪倍率裝置的目的，是使起升機(jī)構(gòu)的起重能力提高一倍，而起升速度降低一倍，這樣，起升機(jī)構(gòu)能夠更加靈活地滿足施工需要。（9）變換倍率的方法如下：吊鉤降至地面，取出中間的銷軸，然后開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將上滑輪夾板提升到載重小車下部頂住，這時(shí)，吊鉤滑輪由四倍率變?yōu)槿堵剩猛辉砣粜?/p>

14、要從二倍率變成四倍率，只需將吊鉤落地，放下上滑輪夾板，用銷軸將上下夾板連接即可。（10）安裝平衡重平衡重的重量隨起重臂長(zhǎng)度改變而變化，根據(jù)所使用的起重臂長(zhǎng)度要求吊裝平衡重。（11）接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完成后，在無風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸心線對(duì)支承面的側(cè)向垂直度，允差應(yīng)不大于4/1000；在按電路圖的要求接通所有電路的電源；試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（見有關(guān)章節(jié)），同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)排除。如果試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢就要使用塔機(jī)工作，則必須按規(guī)定的要求調(diào)整好安全裝置。（一）司機(jī)與起重工1、必須嚴(yán)格執(zhí)行JG/T100-19

15、99塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，司機(jī)與起重工必須是按勞動(dòng)人事部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核并取得合格證者。2、司機(jī)必須經(jīng)過訓(xùn)練，熟悉該塔機(jī)的機(jī)構(gòu)構(gòu)造和使用，必須熟知機(jī)構(gòu)的保養(yǎng)及安全裝置的功用及其調(diào)整方法，非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。3、嚴(yán)格按照該塔機(jī)的起重特性表操作，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。4、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)的操作動(dòng)作要柔和，由低速到高速逐步轉(zhuǎn)換。5、不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或粘有地上的物品。6、有物品懸掛在空中時(shí)，司機(jī)與起重工不得離開工作崗位。7、指揮的信號(hào)、手勢(shì)、旗號(hào)應(yīng)符合GB5082-85規(guī)定。8、司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)

16、、交接班的記錄工作。9、嚴(yán)禁司機(jī)酒后上機(jī)操作。（二）機(jī)械部分及其它1、起重機(jī)的正常工作溫度為-2040，風(fēng)速低于6級(jí)2、塔機(jī)上的安全保護(hù)裝置，必須隨時(shí)保養(yǎng)，嚴(yán)禁任意搬動(dòng)和拆卸，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。3、在夜間工作時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有充分的照明設(shè)備4、起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一次工地或大修重新安裝后，必須嚴(yán)格檢查各銷軸、連接處有無裂紋等，必須進(jìn)行空載靜載、動(dòng)載試驗(yàn)及對(duì)各種安全裝置進(jìn)行調(diào)整后方能進(jìn)行吊裝作業(yè)，其靜載試驗(yàn)吊重為額定載荷的125%，動(dòng)載試驗(yàn)吊重采用額定載荷的110%。5、檢查電氣系統(tǒng)應(yīng)符合要求，停機(jī)修理或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須切斷總電源，不允許帶電作業(yè)。地面、樓臺(tái)、施工面要設(shè)專人指揮塔機(jī)作業(yè)，與司機(jī)聯(lián)絡(luò)，必須

17、規(guī)定嚴(yán)格的信號(hào)和手勢(shì)、旗號(hào)等，最好采用步話機(jī)聯(lián)絡(luò)。6、應(yīng)保證塔機(jī)的使用電壓在380±10%的范圍內(nèi)，否則塔機(jī)的電氣設(shè)備容易損壞。7、在遇大雷雨、暴雨、濃霧或塔機(jī)最高處的風(fēng)速超過20m/s時(shí)一律停止起重作業(yè)。8、在多臺(tái)塔機(jī)同時(shí)進(jìn)入一個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，塔機(jī)的平面布置要合理，相互之間不得在窨交錯(cuò)或發(fā)生干涉。9、司機(jī)在地面接通電源，登上塔機(jī)進(jìn)入司機(jī)室內(nèi)應(yīng)全面檢查按扭、操作手柄等是否處于非工作狀態(tài)，確認(rèn)無誤后才能啟動(dòng)總按扭。10、操作時(shí)嚴(yán)禁吊鉤著地，以免引起卷筒鋼絲繩排列不齊而扣壞；如果吊鉤必須著地，則吊鉤著地再次起升時(shí)，必須注意卷筒鋼絲繩的排列情況，必要時(shí)須重新將鋼絲繩排列整齊。11、堅(jiān)固在載重

18、小車側(cè)面的吊籃供維修使用，當(dāng)需要維修起重臂上的某一零件時(shí)，維修人員可站在吊籃內(nèi)隨載重小車一起執(zhí)行維修任務(wù)；吊籃的額定載重量為100kg，當(dāng)起吊重物時(shí)，吊藍(lán)內(nèi)不允許站人；在每次立塔施工中，應(yīng)仔細(xì)檢查籃與載重小車的連接情況。12、各機(jī)構(gòu)需要反向運(yùn)行時(shí)，必須待電機(jī)正轉(zhuǎn)停止后，再啟動(dòng)反轉(zhuǎn)；反之也一樣。13、發(fā)現(xiàn)塔機(jī)有異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)切斷電源，待查清并排除故障后再使用。14、塔機(jī)每班工作完畢后，必須將起重臂轉(zhuǎn)到與建筑平行的方向，吊鉤升高到最大高度，載重小車應(yīng)在最小幅度處，回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于松開狀態(tài)，切斷總電源。15、每班工作前，司機(jī)必須對(duì)塔身、起重臂、回轉(zhuǎn)支承、拉桿、平衡臂、剎車制動(dòng)器等主要部件的銷軸、螺

19、栓等進(jìn)行日常檢查，確定無松動(dòng)或脫離才能開車作業(yè)。16、司機(jī)對(duì)減速器、滑輪等處要按規(guī)定日常保養(yǎng)加油發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。17、司機(jī)在正式作業(yè)前，必須逐項(xiàng)檢查各安全裝置的可靠性，嚴(yán)禁在安全裝置不可靠的情況下開車作業(yè)。（三）、塔機(jī)的保養(yǎng)與維修為確保安全經(jīng)濟(jì)地使用塔機(jī)，延長(zhǎng)塔機(jī)的使用壽命，必須做好塔機(jī)的保養(yǎng)、維修、潤(rùn)滑等工作。A、機(jī)械設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)1、各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，保證靈活可靠：期間隙保證在0.5-1mm之間，在磨擦面上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀釋劑清洗。2、減速箱、變速箱、外嚙輪等各部分的潤(rùn)滑以及液壓油均按潤(rùn)滑表中的要求進(jìn)行。3、要注意檢查各鋼絲

20、繩有無斷絲的松股現(xiàn)象，如有超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。鋼絲強(qiáng)的維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格按GB51144-85規(guī)定。4、經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動(dòng)，應(yīng)予以擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法造成受壓狀態(tài)，所有連接銷軸都必須裝有開口銷，并需張開。5、經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無躁音，如有發(fā)現(xiàn)故障，必須及時(shí)排除。6、安裝拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)小齒輪與回轉(zhuǎn)支承大齒輪的中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。B、液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)。1、使用液壓油嚴(yán)格按潤(rùn)滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油或換油，并清洗油箱內(nèi)部。2、溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動(dòng)，每次進(jìn)行頂升

21、之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。3、應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否堅(jiān)固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。4、濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。5、油泵，油缸的控制閥，如果發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。6、總裝和大修后初次起動(dòng)油泵時(shí)，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。吸油管路是否漏氣，然后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。7、在冬季起動(dòng)時(shí)，要開開停停往復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動(dòng)作靈活后再正式使用。C、電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時(shí)的包扎和更換已損傷的部分。遇到電動(dòng)機(jī)有過熱現(xiàn)象要及時(shí)停車，腓除故障后再繼續(xù)運(yùn)行，電機(jī)軸承潤(rùn)滑要良好。各部分電刷，其接觸面要保持清潔

22、，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小50%。各控制箱，配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵。各安全裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)開閉必須可靠，觸點(diǎn)弧坑應(yīng)及時(shí)磨光。每年搖測(cè)保護(hù)接地電阻兩次（春秋），保證不大于4歐姆。1、塔機(jī)的安全裝置調(diào)試塔機(jī)的安全裝置主要包括行程限位器、載荷限位器及風(fēng)速儀。行程限位器有：起升高度限位器?；剞D(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載荷限位器有；起重力矩限位器、起重量限制器（調(diào)好后不要亂動(dòng)）。二、施工電梯的操作要點(diǎn) 建筑施工電梯有專人操作，定機(jī)定人。司機(jī)要身體健康，無心臟病、高血壓、精神病、深度近視和其他慢性疾病。司機(jī)必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)勞動(dòng)局批準(zhǔn)的專業(yè)培訓(xùn)中心考核合格者，發(fā)給證書

23、才準(zhǔn)許電梯操作。1、電梯運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作（每天檢查內(nèi)容）（1）仔細(xì)閱讀上一班司機(jī)寫的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，以便了解機(jī)械狀況。（2）檢查電器控制箱看電源開關(guān)是否在零位，電路是否正常。(3)檢查電梯的技術(shù)狀況，如：A立柱導(dǎo)軌架附墻支撐的螺栓連接是否可靠。B梯籠，平衡重裝置在運(yùn)行范圍內(nèi)的繩輪系統(tǒng)是否有障礙，鋼索與夾具的連接是否松動(dòng)。C檢查齒輪齒合，滾導(dǎo)輪與立柱之間間隙是否正常。D檢查電纜線向上下，安全保護(hù)開關(guān)以及電磁制動(dòng)器是否靈敏可靠。E在傳動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有嗓聲以及異常聲響。門的開啟關(guān)閉電鎖狀況是否良好。2、電梯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作（1）電門和閘以后，司機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離開梯籠崗位。操作時(shí)，司機(jī)必須精神集中眼觀四方。嚴(yán)禁與別

24、人談笑或看書等。遇有不正常聲響，應(yīng)立即停車檢查。（2）電梯運(yùn)行時(shí)，乘載人員必須聽從司機(jī)指揮，嚴(yán)禁他人擅自操作。（3）上電梯的貨物在籠內(nèi)注意載荷均勻分布，盡量緊靠立柱中心，嚴(yán)防單邊偏重。（4）司機(jī)在操作時(shí)遇雷雨、大霧、導(dǎo)軌冰凍以及風(fēng)力超過6級(jí)時(shí)嚴(yán)禁開車，并把梯籠?？渴堑孛?。（5）當(dāng)發(fā)現(xiàn)電磁制動(dòng)器、限速器以及其他安全裝置出現(xiàn)失靈情況，應(yīng)立即停車，修復(fù)后再開車。3、工作結(jié)束的操作（1）工作結(jié)束必須將電梯降至地面，拉開梯籠內(nèi)開關(guān)機(jī)地面的總開關(guān)，切斷電源，并檢查梯籠內(nèi)機(jī)械動(dòng)力部分，有否過熱和損壞現(xiàn)象。（2）打掃梯籠，并做好電梯運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（3）鎖好電器控制盒，并將電器移交下一班司機(jī)。4、電梯下降、撬動(dòng)制動(dòng)

25、器的方法如電梯已越過限位塊或安裝電梯籠時(shí)，電梯可進(jìn)行撬動(dòng)升降。（1）用特制的木塊松開一臺(tái)傳動(dòng)機(jī)組的制動(dòng)器。（2）吧另一臺(tái)傳動(dòng)機(jī)組中間法蘭盤上的檢查蓋取下，并用撬桿插入該傳動(dòng)機(jī)組的聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)。撬動(dòng)時(shí)，須用手拉電動(dòng)機(jī)尾部的把手，以松開制動(dòng)器。（3）每撬一次，需使制動(dòng)器抱閘一次。（4）撬動(dòng)完成后，蓋上檢查蓋，并把另一傳動(dòng)機(jī)組上的楔塊取下，是兩傳動(dòng)機(jī)組恢復(fù)原狀，制動(dòng)器都抱閘。5、電梯突然發(fā)生故障時(shí)的下降方法當(dāng)電梯在運(yùn)行中由于斷電或其他原因需要停車時(shí)，梯籠能靠自重滑到下一層的停靠站上。這時(shí)應(yīng)提起兩個(gè)電機(jī)上的制動(dòng)器電磁鐵或松開制動(dòng)盤，使梯籠緩慢下滑。但不允許超過額定速度，否則限速器將動(dòng)作。但每下降20米，

26、要停止下滑1分鐘，使制動(dòng)器冷卻。6、電梯的維修保養(yǎng)（1）每周保養(yǎng)內(nèi)容A按操作說明規(guī)定，確保每天進(jìn)行檢查。B確保滾輪與反滾輪在傳動(dòng)機(jī)械底架上緊固可靠，同時(shí)檢查機(jī)械底架螺栓固緊情況。C檢查減速器的油位及油污情況，必要時(shí)補(bǔ)充新油。D檢查制動(dòng)器的制動(dòng)力距是否符合規(guī)定，檢查方法參照說明書。E檢查門和安全栓門的連鎖裝置、上下限位開關(guān)盒均衡裝置開關(guān)。可試驗(yàn)分別開著栓門，切斷限位開關(guān)和均衡裝置開關(guān)來啟動(dòng)電梯，這時(shí)電梯應(yīng)無法啟動(dòng)。每次試驗(yàn)僅檢查一次功能。另外，試開著梯籠單行門啟動(dòng)電梯，在電梯離地面2米左右時(shí)應(yīng)自動(dòng)停車。F、檢查梯籠雙行門的連鎖裝置。G檢查立柱導(dǎo)軌架上的限位塊位置是否正確。H、檢查電纜導(dǎo)向架和所有

27、的辦簧。R、檢查電纜支撐壁和電纜導(dǎo)架之間的相對(duì)位置。J、檢查所有立柱導(dǎo)軌和附墻支撐的連接點(diǎn)，同時(shí)檢查立柱上齒條的緊固螺栓。K、檢查對(duì)重導(dǎo)向滾輪的調(diào)整和固定情況。檢查鋼繩均衡裝置，天輪和對(duì)重鋼絲繩托架。L、保護(hù)電動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇的清潔。M、確保動(dòng)力電纜無損壞。（2）、每月周期保養(yǎng)的內(nèi)容A、檢查小齒輪和齒條的磨損情況。B、用塞片檢查渦輪減速器的蝸輪磨損是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。C、根據(jù)電纜潤(rùn)滑位表、逐步進(jìn)行潤(rùn)滑。3、每季周期保養(yǎng)的內(nèi)容A、檢查滾珠軸承的間隙、梯籠導(dǎo)向滾輪的磨損。如滾輪被磨損，則可在偏心軸上調(diào)整。如軸承被磨損，更換導(dǎo)向輪滾輪或軸承。B、用墜落式試驗(yàn)來檢查限速器的可靠性。C、試驗(yàn)超載保護(hù)是否生效

28、。7、施工電梯注意事項(xiàng)：（1）電梯司機(jī)必須身體健康（無心臟病和高血壓?。?，并經(jīng)訓(xùn)練合 格，嚴(yán)禁非司機(jī)開車。（2）司機(jī)必須熟悉電梯的結(jié)構(gòu)、原理、性能、運(yùn)行特點(diǎn)和操作規(guī)程。（3）嚴(yán)禁超載和防止偏重。（4）班前、滿載和架設(shè)時(shí)應(yīng)做電動(dòng)機(jī)制動(dòng)效果的檢查（點(diǎn)動(dòng)高度1 米，停2min。里籠無下滑現(xiàn)象）。（5） 堅(jiān)持執(zhí)行定期進(jìn)行技術(shù)檢查和潤(rùn)滑制度。（6）對(duì)于斗梯籠，嚴(yán)禁混凝土和人混裝。（7）司機(jī)開車時(shí)應(yīng)思想集中，隨時(shí)注意信號(hào)，遇到事故和危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即停車。8、在下列情況嚴(yán)禁使用1） 電梯制動(dòng)系統(tǒng)部靈活可靠；2） 控制元件失靈和控制系統(tǒng)不全；3） 導(dǎo)軌架和管架的連接松動(dòng)；4） 視野很差、滑竿結(jié)冰和其他惡劣作業(yè)條件；5） 齒輪與齒條的齒合不正常；6） 站臺(tái)和安全欄桿不合格；7） 鋼絲繩卡的不牢或有銹蝕斷裂現(xiàn)象；8） 限速或手動(dòng)剎車器不靈；9） 潤(rùn)滑不良；10）、司機(jī)身體不正常；11）、風(fēng)速超過六級(jí)；12）、導(dǎo)軌架垂直度不合要求。三、輸送泵操作要求1）泵送混凝土一旦開始，須連續(xù)進(jìn)行。遇到混凝土?xí)簳r(shí)供應(yīng)不上時(shí)，可減慢泵送速度來保持其連續(xù)性。泵送暫時(shí)中斷時(shí)，將受料斗里的混凝土每隔4-5分鐘攪拌葉片轉(zhuǎn)3-4轉(zhuǎn)，開動(dòng)混凝土泵正一反行程3-4次，以防止混凝土離析、初凝和堵塞。這時(shí)受料斗中的混凝土料面應(yīng)保持一定高度，否則將造吸空和外噴。當(dāng)泵送中斷時(shí)間超過30分鐘，必須把殘留在管道中的混凝土清理干凈。2）在連續(xù)泵送過