二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊培訓(xùn)課件

1、二氧化碳（ co2）氣體保護(hù)焊一、焊接原理在電極 （焊絲） 和母材間產(chǎn)生電弧，用保護(hù)氣體密封周圍，熔化母材和焊絲的焊接方法就是氣體保護(hù)焊。co2焊中短路過渡應(yīng)用最廣泛，主要用于薄板及全位置焊接，規(guī)范參數(shù)為焊接電流、電弧電壓、焊接速度、氣體流量及焊絲干伸長等。電弧電壓和焊接電流，對(duì)于一定的焊絲直徑及焊接電流（即送絲速度），必須匹配合適的電弧電壓，才能獲得穩(wěn)定的短路過渡過程，此時(shí)的飛濺最少。二、焊接參數(shù)co2氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù)有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊絲伸出長度、氣體流量等。1、焊接電流短路過渡焊接時(shí)，一定的焊絲直徑具有一定的電流調(diào)節(jié)范圍。應(yīng)根據(jù)母材厚度，接頭形式以及焊絲直徑等，正確選擇

2、焊接電流。短路過渡時(shí)，在保證焊透的前提下，盡量選擇小電流，因?yàn)楫?dāng)電流太大時(shí)，易造成熔池翻滾，不僅飛濺大，成形也非常差。2、焊接電壓焊接電壓必須與焊接電流形成良好的配合。焊接電壓過高或過低都會(huì)造成飛濺，焊接電壓應(yīng)伴隨焊接電流增大而提高，伴隨焊接電流減小而降低，最佳的焊接電壓一般在1824v之間，所以焊接電壓應(yīng)細(xì)心調(diào)試。3、焊絲伸出長度焊絲伸出長度是指導(dǎo)電嘴端面至工件的距離。焊絲伸出長度與電流有關(guān)，電流越大，焊絲伸出長度太長時(shí)，焊絲的電阻熱越大，焊絲熔化速度加快，易造成成段焊絲熔斷、飛濺嚴(yán)重、焊接過程不穩(wěn)定。焊絲伸出長度太短時(shí)，容易使飛濺物堵住噴嘴，有時(shí)飛濺物熔化到熔池中，造成焊縫成形差。一般經(jīng)驗(yàn)

3、公式是，伸出長度為焊絲直徑的十倍，既1.2mm 焊絲選擇伸出長度為12 mm 左右。4、焊接速度焊接速度對(duì)焊縫內(nèi)部與外觀的質(zhì)量都有重要影響。當(dāng)焊接速度過快時(shí)，會(huì)使氣體保護(hù)的作用受到破壞，易使焊縫產(chǎn)生氣孔。同時(shí)焊縫的冷卻速度也會(huì)相應(yīng)提高，因而降低了焊縫金屬的塑性和韌性，并會(huì)使焊縫熔寬、熔深和加厚高度都相應(yīng)降低，造成成形不良。當(dāng)焊接速度過慢時(shí)，熔池變大， 焊縫變寬，易因過熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。因此焊接速度應(yīng)根據(jù)焊縫內(nèi)部與外觀的質(zhì)量選擇。5、氣體流量氣體流量直接影響焊接質(zhì)量，氣體流量太大或太小時(shí)，都會(huì)造成成形差，飛濺大，產(chǎn)生氣孔。小電流時(shí)，氣體流量通常為1015lmin；大電流時(shí)，氣體流量通

4、常為2025lmin。并不是流量越大保護(hù)效果越好。氣體流量過大時(shí)，由于保護(hù)氣流的紊流度增大，反而會(huì)把外界空氣卷入焊接區(qū)。6、電源極性co2氣體保護(hù)焊一般都采用直流反接焊接，因?yàn)橹绷鞣唇訒r(shí)熔深大，飛濺小， 電弧穩(wěn)定，焊縫成形好，電弧穩(wěn)定，且焊縫金屬含氫量最低。焊接規(guī)范參考參數(shù)焊絲直徑（ mm）0.8 1.2 1.6 電弧電壓（ v）1820 1922 20 24 焊接電流（ a）100110 120135 140 180 氣體流量（ l/min ）1015 2025 三、焊接設(shè)備co2氣體保護(hù)焊設(shè)備主要由焊接電源、供氣系統(tǒng)、送絲系統(tǒng)和焊槍等組成。1、焊接電源焊接電源通過控制線路對(duì)供電、供氣與穩(wěn)弧

5、等各個(gè)階段的動(dòng)作進(jìn)行控制。2、供氣系統(tǒng)供氣系統(tǒng)由co2氣瓶、電磁氣閥、氣體流量調(diào)節(jié)器、干燥預(yù)熱器及送氣管組成。1）電磁氣閥是開閉氣路的裝置，由延時(shí)繼電器控制，可起到提前供氣和滯后停氣的作用。2）氣體流量調(diào)節(jié)器是起調(diào)節(jié)co2氣流量的作用。3）送氣管輸送焊接時(shí)所需的保護(hù)氣體。4）co2焊供氣系統(tǒng)中一個(gè)特殊的措施是在供氣系統(tǒng)中加裝干燥器和預(yù)熱器。干燥器的作用是吸收co2氣體中的水分和雜質(zhì)；預(yù)熱器的作用是為了防止co2氣體中水分在鋼瓶出口及減壓閥中結(jié)冰而堵塞氣路而對(duì)co2氣體進(jìn)行加熱。3、送絲系統(tǒng)送絲系統(tǒng)的作用是采用機(jī)電控制的方式將焊絲盤中的焊絲通過焊槍的導(dǎo)電嘴送入焊接熔池內(nèi)。 co2焊的送絲機(jī)構(gòu)由電

6、機(jī)、送絲輪、 矯直機(jī)構(gòu)等組成。 送絲方式有推進(jìn)式、拉絲式、推拉式和加長推絲式四種，目前應(yīng)用最多的是推進(jìn)式送絲系統(tǒng)。4、焊槍焊槍的作用是輸出焊絲、傳導(dǎo)焊接電流、 輸出保護(hù)氣流和啟動(dòng)或停止焊機(jī)。焊槍按冷卻方式可分為氣冷式和水冷式，當(dāng)所用焊接電流小于250a 時(shí)，可選擇氣冷式焊槍；焊接電流大于 250a 時(shí)，必須采用水冷式焊槍。四、焊接操作技術(shù)1、焊接前的準(zhǔn)備工作1）熟悉圖紙和工藝文件，弄清焊縫尺寸和技術(shù)要求。2）焊前清理。 co2焊雖然沒有鎢極氬弧焊那樣嚴(yán)格，但也應(yīng)清理坡口及其兩側(cè)表面的油污、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物。3）檢查設(shè)備。檢查電源線是否破損；地線接地是否可靠；導(dǎo)電嘴是否良好；送絲機(jī)構(gòu)

7、是否正常；極性是否選擇正確。焊機(jī)電源的運(yùn)行是否正常。4）氣路檢查。使用前檢查各部連接處是否漏氣，co2氣體是否暢通和均勻噴出。氣瓶壓力降至1mpa 應(yīng)更換氣瓶。5）焊前對(duì)co2氣體進(jìn)行去水處理。氣瓶倒置12 小時(shí)，開閥放水，每隔3 分鐘放一次，連續(xù)23 次。經(jīng)放水的氣瓶正立2 小時(shí)，放出雜氣即可使用。6）檢查工件的焊接部位及間隙是否符合要求，不符合者予以返修或報(bào)廢。7）準(zhǔn)備好焊接用的工具，穿戴好防護(hù)用品。2、焊接工藝1）焊縫位置不同要用不同的操作方法。平焊時(shí)， 無論是自動(dòng)焊還是半自動(dòng)焊，傾向角度越大飛濺越大，電弧不穩(wěn)。其主要原因是運(yùn)弧時(shí)產(chǎn)生空氣阻力，使保護(hù)氣流后偏吹。為了避免這種情況的出現(xiàn)，可

8、將噴嘴后傾10 15（即噴嘴與工件的夾角為7580） ，既可保證焊縫成形良好，又可保持焊接過程穩(wěn)定，同時(shí)還可以較好地觀察焊接熔池。立焊時(shí)可上焊或下焊，焊槍與豎板的夾角為4550。橫焊時(shí)焊槍應(yīng)作適當(dāng)?shù)闹本€往返運(yùn)動(dòng)，焊槍與水平的夾角為515。仰焊應(yīng)用較小的電流和電壓，焊槍可作小幅度的直線往返運(yùn)動(dòng)。2）焊法一般采用左向焊法焊接，焊縫成形好，飛濺小，便于觀察熔池，焊接過程穩(wěn)定。當(dāng)采用用右向焊法焊接時(shí)，飛濺大，焊縫成形差，焊接過程不穩(wěn)定。3）基本操作引?。?co2氣體保護(hù)焊采用碰撞引弧，引弧時(shí)不必抬起焊槍，只要保證焊槍與工作距離。a、引弧前先按遙控盒上的點(diǎn)動(dòng)開關(guān)或焊槍上的控制開關(guān)將焊絲送出槍嘴，保持伸出

9、長度 1015 mm。b、將焊槍按要求放在引弧處，此時(shí)焊絲端部與工件未接觸，槍嘴高度由焊接電流決定。c、按下焊槍上控制開關(guān)，焊機(jī)自動(dòng)提前送氣，延時(shí)接通電源，保持高電壓、慢送絲，當(dāng)焊絲碰撞工件短路后自然引燃電弧。短路時(shí)， 焊槍有自動(dòng)頂起的傾向，故引弧時(shí)要稍用力下壓焊槍，防止因焊槍抬起太高，電弧太長而熄滅。焊接引燃電弧后， 焊接過程中要保持焊槍適當(dāng)?shù)膬A斜角度和噴嘴高度，使焊接盡可能地勻速移動(dòng)。 當(dāng)坡口較寬時(shí)為保證二側(cè)熔合好，焊槍作橫向擺動(dòng)。焊接時(shí)，必須根據(jù)焊接實(shí)際效果判斷焊接工藝參數(shù)是否合適?？辞迦鄢厍闆r、 電弧穩(wěn)定性、 飛濺大小及焊縫成形的好壞來修正焊接工藝參數(shù)，直至滿意為止。收弧焊接結(jié)束前必須

10、對(duì)收弧處采取措施。若收弧不當(dāng)容易產(chǎn)生弧坑并出現(xiàn)裂紋、氣孔等缺陷。a、焊機(jī)有收弧坑控制電路。焊槍在收弧處停止前進(jìn)，同時(shí)接通此電路，焊接電流電弧電壓自動(dòng)減小，待熔池填滿。b、若焊機(jī)沒有弧坑控制電路或因電流小沒有使用弧坑控制電路。在收弧處焊槍停止前進(jìn)，并在熔池未凝固時(shí)反復(fù)斷弧、引弧幾次，直至填滿弧坑為止。操作要快，若熔池已凝固才引弧，則可能產(chǎn)生未熔合和氣孔等缺陷。五、最佳焊接規(guī)范的調(diào)整1、短路過渡時(shí)最佳規(guī)范的主要特征1）焊縫成形好。2）焊接過程穩(wěn)定，飛濺小。3）焊接時(shí)聽到沙、沙的聲音。4）焊接時(shí)看到焊機(jī)的電流表、電壓表的指針穩(wěn)定，擺動(dòng)小。2、最佳焊接規(guī)范的調(diào)整步驟1）根據(jù)工件厚度、焊縫位置，選擇焊絲直徑、氣體流量、焊接電流。2）在試板上試焊