機(jī)電實(shí)務(wù)必背

1、第一章 機(jī)電工程技術(shù)一、Qj=k1k2Q，兩臺吊車共同抬吊時(shí)重量均攤 k1=1.1 k2=1.11.25 P39二、流動(dòng)式起重機(jī)的選用步驟（汽車吊）？P40流動(dòng)式起重機(jī)的選用必須依照其特性曲線圖、表進(jìn)行，選擇步驟是：1、根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位位置、現(xiàn)場具體情況等確定起重機(jī)的站車位置，站車位置一旦確定，其幅度也就確定了。2、根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位高度、設(shè)備尺寸、吊索髙度等和站車位置（幅度），由起重機(jī)的起重特性曲線，確定其臂長。3、根據(jù)上述已確定的幅度（回轉(zhuǎn)半徑）、臂長，由起重機(jī)的起重性能表或起重特性曲線，確定起重機(jī)的額定起重量。4、如果起重機(jī)的額定起重量大于計(jì)算載荷，則起重機(jī)選擇合格，否

2、則重新選擇。5、計(jì)算吊臂與設(shè)備之間、吊鉤與設(shè)備及吊臂之間的安全距離，若符合規(guī)范要求，選擇合格，否則重選。三、如何處理流動(dòng)起重機(jī)的基礎(chǔ)？P411、流動(dòng)式起重機(jī)必須在水平堅(jiān)硬地面上進(jìn)行吊裝作業(yè)2、吊車的工作位置（包括吊裝站位置和行走路線）的地基應(yīng)進(jìn)行處理。應(yīng)根據(jù)其地質(zhì)情況或測定的地面耐壓力為依據(jù)，采用合適的方法（一般施工場地的土質(zhì)地面可采用開挖回填夯實(shí)的方法）進(jìn)行處理3、處理后的地面應(yīng)做耐壓力測試，地面耐壓力應(yīng)滿足吊車對地基的要求，在復(fù)雜地基上吊裝重型設(shè)備，應(yīng)請專業(yè)人員對基礎(chǔ)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)4、吊裝前必須對基礎(chǔ)驗(yàn)收四、平衡梁的作用？P431、保持被吊設(shè)備的平衡，避免吊索損壞設(shè)備2、縮短吊索的高度，減小

3、動(dòng)滑輪的起吊高度3、減少設(shè)備起吊時(shí)所承受的水平壓力，避免損壞設(shè)備4、多機(jī)抬吊時(shí)，合理分配或平衡各吊點(diǎn)的荷載五、吊裝方法的基本選擇步驟？P451、技術(shù)可行性論證 2、安全性分析3、進(jìn)度分析4、成本分析 5、綜合選擇六、吊裝方案的編制依據(jù)？P451、國家有關(guān)法規(guī)，有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程2、施工總組織設(shè)計(jì)（或施工組織設(shè)計(jì)）或吊裝規(guī)劃3、工程技術(shù)資料：主要包括被吊裝設(shè)備（構(gòu)件）的設(shè)計(jì)圖、設(shè)備制造技術(shù)文件、設(shè)備及工藝管道平立面布置圖、施工現(xiàn)場地質(zhì)資料及地下工程布置圖、設(shè)備基礎(chǔ)施工圖、相關(guān)專業(yè)（梯子平臺、保溫等）施工圖、設(shè)計(jì)審查會文件等4、施工現(xiàn)場條件：包括場地、道路、地下地上障礙物等5、機(jī)具情況及技術(shù)

4、裝備能力：包括自有的和可租賃機(jī)具的情況，以及租賃的價(jià)格、機(jī)具進(jìn)場的道路、橋涵情況等6、設(shè)備到貨計(jì)劃等七、吊裝方案的主要內(nèi)容？P451、編制說明與編制依據(jù)2、工程概況3、吊裝工藝設(shè)計(jì) 4、吊裝組織體系，包括勞動(dòng)組織：人力資源計(jì)劃、施工人員的崗位職責(zé)等 5、安全保證體系及措施；吊裝工作危險(xiǎn)性分析表或健康、安全、環(huán)境危害分析 6、質(zhì)量保證體系及措施7、吊裝應(yīng)急預(yù)案 8、吊裝計(jì)算書八、起重機(jī)吊裝工藝計(jì)算書一般包括的內(nèi)容？P461、主起重機(jī)和輔助起重機(jī)受力分配計(jì)算 2、吊裝安全距離核算 3、吊耳強(qiáng)度核算 4、吊索、吊具安全系數(shù)核算。九、吊裝方案怎么管理？P46根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)

5、（2009）87號規(guī)定，在建筑工程中，起重吊裝包括起重機(jī)械設(shè)備自身的安裝、拆卸屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，吊裝方案和安全技術(shù)措施的編制及審批除按通常的要求進(jìn)行外，還應(yīng)執(zhí)行如下規(guī)定。1、施工單位應(yīng)當(dāng)在危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工前編制專項(xiàng)方案；專項(xiàng)方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工、技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核。經(jīng)審核合格的，由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。實(shí)行施工總承包的，專項(xiàng)方案應(yīng)當(dāng)由總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)專業(yè)承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。2、對屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，即采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在10kN及以上的起重吊裝工程和采用起重機(jī)械進(jìn)行安裝的工程，

6、起重機(jī)械設(shè)備自身的安裝、拆卸工程，吊裝方案應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審核簽字。3、對屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，即采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程，起吊重量300kN及以上起重設(shè)備安裝工程，吊裝方案由施工單位組織專家對專項(xiàng)方案進(jìn)行論證，再經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審核簽字。實(shí)行總承包管理的項(xiàng)目，由總承包單位組織專家論證會。4、專項(xiàng)方案經(jīng)論證后，專家組應(yīng)當(dāng)提交論證報(bào)告，對論證的內(nèi)容提出明確的意見。施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)論證報(bào)告修改完善專項(xiàng)方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽

7、字后，方可組織實(shí)施。實(shí)行施工總承包的，應(yīng)當(dāng)由施工總承包單位、相關(guān)專業(yè)承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。十、起重機(jī)械失穩(wěn)的原因及預(yù)防措施？P471、起重機(jī)械失穩(wěn)。主要原因：超載、支腿不穩(wěn)定、機(jī)械故障、桅桿偏心過大等。2、預(yù)防措施為：嚴(yán)禁超載、嚴(yán)格機(jī)械檢查、打好支腿并用道木和鋼板墊實(shí)和加固，確保支腿穩(wěn)定。十一、吊裝系統(tǒng)失穩(wěn)的原因及預(yù)防措施？P47主要原因：1、多機(jī)吊裝的不同步2、不同起重能力的多機(jī)吊裝荷載分配不均3、多動(dòng)作、多崗位指揮協(xié)調(diào)失誤4、桅桿系統(tǒng)纜風(fēng)繩、地錨失穩(wěn)預(yù)防措施：1、多機(jī)吊裝時(shí)盡量采用同機(jī)型、吊裝能力相同或相近的吊車，并通過主副指揮來實(shí)現(xiàn)多機(jī)吊裝的同步2、集群千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)通過計(jì)算機(jī)控制來實(shí)

8、現(xiàn)多吊點(diǎn)的同步3、制定周密指揮和操作程序并進(jìn)行演練，達(dá)到指揮協(xié)調(diào)一致4、纜風(fēng)繩和地錨嚴(yán)格按吊裝方案和工藝計(jì)算設(shè)置，設(shè)置完成后進(jìn)行檢查并做好記錄十二、焊條的選用原則？P511、考慮焊縫金屬的力學(xué)性能和化學(xué)成分2、考慮焊接構(gòu)件的使用性能和工作條件3、考慮焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及受力條件4、考慮施焊條件5、考慮生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性焊接設(shè)備選用原則：安全性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、適用性十三、焊接工藝評定的步驟？P561、編制焊接工藝評定委托書2、擬定焊接方式3、按焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件規(guī)定，擬定焊接工藝指導(dǎo)書或評定方案、初步工藝4、按照擬定的焊接工藝指導(dǎo)書（或初步工藝）進(jìn)行試件制備、焊接、焊縫檢驗(yàn)（熱處理）、取樣加工

9、、檢驗(yàn)試樣5、根據(jù)所要求的使用性能進(jìn)行評定。若評定不合格，應(yīng)重新修改擬定的焊接工藝指導(dǎo)書或初步工藝，重新評定6、整理焊接記錄、試驗(yàn)報(bào)告，編制焊接工藝評定報(bào)告7、以焊接工藝評定報(bào)告為依據(jù)，結(jié)合焊接施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際焊接條件，編制焊接工藝規(guī)程或焊接作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡，焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡的規(guī)定進(jìn)行焊接十四、焊接殘余應(yīng)力的危害有哪些？P591、對結(jié)構(gòu)剛度的影響2、對受壓桿件穩(wěn)定性的影響3、對靜載強(qiáng)度的影響4、對疲勞強(qiáng)度的影響5、對焊件加工精度和尺寸穩(wěn)定性的影響6、對應(yīng)力腐蝕開裂的影響十五、降低焊接應(yīng)力的措施有哪些？P591、設(shè)計(jì)措施：（1）構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸，可減小變形量

10、，同時(shí)降低焊接應(yīng)力（2）構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避免焊縫過于集中，從而避免焊接應(yīng)力峰值疊加（3）優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，如將容器的接管口設(shè)計(jì)成翻邊式，少用承插式2、工藝措施：（1）采用較小的焊接線能量 （2）合理安排裝配焊接順序 （3）層間進(jìn)行錘擊 （4）預(yù)熱拉伸補(bǔ)償焊縫收縮（機(jī)械拉伸或加熱拉伸）（5）焊接高強(qiáng)鋼時(shí)，選用塑性較好的焊條（6）采用整體預(yù)熱（7）消氫處理（8）采用熱處理的方法（9）利用振動(dòng)法來消除焊接殘余應(yīng)力十六、焊接變形的危害及預(yù)防措施？P60危害：降低裝配質(zhì)量；影響外觀質(zhì)量，降低承載力；增加矯正工序，提高制造成本（配外力序本）措施：1、進(jìn)行合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：（1）合理安排焊縫位置 （2）合理選擇焊

11、縫尺寸和形狀 （3）盡可能減少焊縫數(shù)量，減小焊縫長度2、采取合理的裝配工藝措施：（1）預(yù)留收縮余量法 （2）反變形法 （3）剛性固定法（4）合理選擇裝配程序3、采取合理的焊接工藝措施：（1）合理的焊接方法 （2）合理的焊接線能量 （3）合理的焊接順序和方向 （4）進(jìn)行層間錘擊（打底層不適于錘擊）十七、焊前檢查的內(nèi)容? （人、機(jī)、料、法、環(huán)）P621、焊工資格檢查：焊工證有效期為3年。斷焊6個(gè)月，也需重新進(jìn)行焊工的資格考試。2、焊接設(shè)備檢查3、原材料檢查4、技術(shù)文件的檢查5、焊接環(huán)境檢查十八、焊后外觀檢查有哪些？P63（一）外觀檢驗(yàn)：1、利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂

12、紋等表面缺陷2、用焊接檢驗(yàn)尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯(cuò)口等3、檢驗(yàn)焊件是否變形（二）致密性試驗(yàn)：1、液體盛裝試漏2、氣密性試驗(yàn) 3、氨氣試驗(yàn) 4、煤油試漏 5、氦氣試驗(yàn) 6、真空箱試驗(yàn)（三）強(qiáng)度試驗(yàn)：1、液壓強(qiáng)度試驗(yàn)常用水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.251.5倍。2、氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)用氣體為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.151.20倍。（四）無損檢測：1、射線探傷方法（RT） 2、超聲波探傷（UT） 3、滲透探傷（PT） 4、磁性探傷（MT） 5、渦流探傷（ET） 6、超聲波衍射時(shí)差法（TOFD）十九、設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收要求？P661、設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定，

13、并應(yīng)有驗(yàn)收資料或記錄。（自己修改）2、設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的驗(yàn)收要求（1）基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件，主要檢查驗(yàn)收其混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，如果對設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可請有檢測資質(zhì)的工程檢測單位，采用回彈法或鉆芯法等對基礎(chǔ)的強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)測。（2）重要的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)用重錘做預(yù)壓強(qiáng)度試驗(yàn)，預(yù)壓合格并有預(yù)壓沉降詳細(xì)記錄。3、設(shè)備基礎(chǔ)位置和尺寸的驗(yàn)收要求（1）機(jī)械設(shè)備安裝前，應(yīng)按規(guī)范允許偏差對設(shè)備基礎(chǔ)的位置和尺寸進(jìn)行復(fù)檢。（2）設(shè)備基礎(chǔ)位置和尺寸的主要檢查項(xiàng)目：基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置；不同平面的標(biāo)高；平面外形尺寸；凸臺上平面外形尺寸；凹穴尺寸；平面的水平度；基礎(chǔ)的垂

14、直度；預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)高和中心距；預(yù)埋地腳螺栓孔的中心位置、深度和孔壁垂直度；預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板的標(biāo)高、中心線位置、帶槽錨板和帶螺紋錨板的水平度等。4、預(yù)埋地腳螺栓的驗(yàn)收要求（1）預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，中心距應(yīng)在其根部和頂部沿縱、橫兩個(gè)方向測量，標(biāo)高應(yīng)在其頂部測量。（2）地腳螺栓的螺母和墊圈配套，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母保護(hù)完好。（3）T形頭地腳螺栓與基礎(chǔ)板應(yīng)按規(guī)格配套使用，埋設(shè)T形頭地腳螺栓基礎(chǔ)板應(yīng)牢固、平正，地腳螺栓光桿部分和基礎(chǔ)板應(yīng)刷防銹漆。（4）安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于l0MPa，基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨地

15、腳螺栓。5、設(shè)備基礎(chǔ)外觀質(zhì)量要求（1）設(shè)備基礎(chǔ)外表面應(yīng)無裂紋、空洞、掉角、露筋。（2）設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈。（3）地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)無露筋、凹凸等缺陷，孔壁應(yīng)垂直。（4）放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，中心標(biāo)板和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)牢固、標(biāo)記清晰、編號準(zhǔn)確。二十、設(shè)備基礎(chǔ)常見質(zhì)量通病有哪些？P671、設(shè)備基礎(chǔ)上平面標(biāo)高超差。2、預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長度超差。3、預(yù)留地腳螺栓孔深度超差（過淺）。二十一、機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序？P67開箱檢查基礎(chǔ)測量放線基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收墊鐵設(shè)置吊裝就位安裝精度調(diào)整與檢測設(shè)備固定與灌漿零部件裝配潤滑與設(shè)備加油試運(yùn)轉(zhuǎn)工程驗(yàn)

16、收。（想放茶點(diǎn)就調(diào)漿不加食鹽）二十二、機(jī)械設(shè)備的開箱檢查內(nèi)容？新教材改P671、設(shè)備施工現(xiàn)場驗(yàn)收應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、生產(chǎn)廠商、施工方有關(guān)代表參加。2、對進(jìn)場設(shè)備包裝物的外觀檢查，要求按進(jìn)貨檢驗(yàn)程序規(guī)定實(shí)施。3、設(shè)備安裝前的存放、開箱檢查要求按設(shè)備存放、開箱檢查規(guī)定實(shí)施；設(shè)備驗(yàn)收的具體內(nèi)容，結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際，按規(guī)定的驗(yàn)收步驟實(shí)施。4、驗(yàn)收進(jìn)口設(shè)備首先應(yīng)辦理報(bào)關(guān)和通關(guān)手續(xù)，經(jīng)商檢合格后，再按進(jìn)口設(shè)備的規(guī)定，進(jìn)行設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收工作。二十三、墊鐵的設(shè)置有哪些要求？P68設(shè)置墊鐵的作用，一是找正調(diào)平機(jī)械設(shè)備，通過調(diào)整墊鐵的厚度，可使設(shè)備安裝達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的標(biāo)高和水平度；二是能把設(shè)備重量、工作載荷和擰緊地腳螺

17、栓產(chǎn)生的預(yù)緊力通過墊鐵均勻地傳遞到基礎(chǔ)。墊鐵組的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1、每組墊鐵的面積應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件或規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)算和選用，墊鐵的規(guī)格和尺寸宜按規(guī)范要求進(jìn)行制作和使用。2、墊鐵放置方式主要有坐漿法和壓漿法兩種，坐漿層或壓漿層混凝土配制應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。3、墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間應(yīng)接觸良好，每組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，壓緊壓實(shí)。4、每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)放置一組墊鐵，并放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方；相鄰兩墊鐵組間的距離，宜為5001000mm；設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)，應(yīng)各設(shè)置一組墊鐵。5、每組墊鐵的塊數(shù)不宜超過5塊，放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊鐵的厚度不宜小于2mm。6、設(shè)

18、備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出1030mm，斜墊鐵宜露出1050mm；墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。7、除鑄鐵墊鐵外，設(shè)備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間應(yīng)用定位焊焊牢。二十四、地腳螺栓的分類及應(yīng)用？P70地腳螺栓一般可分為固定地腳螺栓、活動(dòng)地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺栓。1、固定地腳螺栓又稱為短地腳螺栓，它與基礎(chǔ)澆灌在一起，用來固定沒有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊的設(shè)備。2、活動(dòng)地腳螺栓又稱長地腳螺栓，是一種可拆卸的地腳螺栓，用于固定工作時(shí)有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊的重型機(jī)械設(shè)備。3、部分靜置的簡單設(shè)備或輔助設(shè)備有時(shí)采用脹錨地腳螺栓的連接方式。脹錨地腳螺栓安裝應(yīng)滿足下列要求：

19、（1）脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于7倍的脹錨地腳螺栓直徑；（2）安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)強(qiáng)度不得小于10MPa；（3）鉆孔處不得有裂縫，鉆孔時(shí)應(yīng)防止鉆頭與基礎(chǔ)中的鋼筋、埋管等相碰；（4）鉆孔直徑和深度應(yīng)與脹錨地腳螺栓相匹配。4、粘接地腳螺栓是近些年應(yīng)用的一種地腳螺栓，其方法和要求與脹錨地腳螺栓基本相同。在粘接時(shí)應(yīng)把孔內(nèi)雜物吹凈，并不得受潮。二十五、墊鐵的分類及無墊鐵施工方法？P71墊鐵種類有平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵、調(diào)整墊鐵等，墊鐵的施工方法有坐漿法和壓漿法兩種。無墊鐵施工方法及要求：（1）用墊鐵、調(diào)整螺釘?shù)裙ぞ邔⒃O(shè)備的找平、找正后，再用無收縮混凝土或自密實(shí)灌

20、漿料進(jìn)行灌漿。（自己修改）（2）待灌漿層強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，撤出調(diào)整工具，然后將留出的位置用灌漿料填實(shí)，并再次緊固地腳螺栓，復(fù)查設(shè)備精度。二十六、影響設(shè)備安裝精度的因素有哪些？P731、設(shè)備基礎(chǔ)因素 2、墊鐵和一、二次灌漿 3、地腳螺栓 4、設(shè)備制造及裝配 5、測量 6、內(nèi)應(yīng)力7、環(huán)境因素 8、操作二十七、怎樣保證機(jī)械的安裝精度？P751、盡量排除和避免影響安裝精度的諸因素2、根據(jù)設(shè)備的設(shè)計(jì)精度、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇適當(dāng)、合理的裝配和調(diào)整方法3、選擇合理的檢測方法，包括測量器具和測量方法，其精度等級應(yīng)與被檢測設(shè)備的精度要求相適應(yīng)4、必要時(shí)選用修配法，對補(bǔ)償件進(jìn)行補(bǔ)充加工，抵消過大的安裝累積誤差5、

21、設(shè)備安裝允許有一定的偏差，需合理確定偏差及其方向二十八、成套配電裝置開箱檢査的注意事項(xiàng)有哪些？P761、包裝及密封應(yīng)良好2、設(shè)備和部件的型號、規(guī)格、柜體幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求3、備件的供應(yīng)范圍和數(shù)量應(yīng)符合合同要求4、柜內(nèi)電器及元部件、絕緣瓷瓶齊全，無損傷和裂紋等缺陷5、接地線應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求6、技術(shù)文件應(yīng)齊全7、所有的電器設(shè)備和元件均應(yīng)有合格證。8、關(guān)鍵或貴重部件應(yīng)有產(chǎn)品制造許可證的復(fù)印件，其證號應(yīng)清晰9、檢查確認(rèn)后記錄二十九、低壓配電柜的安裝要求？P771、低壓配電柜一般不靠墻安裝，其背面通道寬度、正面通道寬度應(yīng)符合規(guī)定2、室內(nèi)配電柜帶電體最小空氣絕緣距離：不同極性的裸導(dǎo)體間及其與接地部分

22、之間，沿絕緣表面的距離為30mm；空氣中的距離為15mm3、由裸導(dǎo)體至欄桿或保護(hù)網(wǎng)之間的距離為100mm，至人能觸及的室內(nèi)配電裝置的網(wǎng)狀圍欄的距離為700mm三十、檢查防止電器誤操作應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？P78檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置是否齊全，動(dòng)作應(yīng)靈活可靠?！拔宸馈奔矗悍乐箮ж?fù)荷拉合刀閘、防止帶地線合閘、防止帶電掛地線、防止誤走錯(cuò)間隔、防止誤拉合開關(guān)。三十一、成套配電裝置試驗(yàn)及調(diào)整要求有哪些？P781、高壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)要求2、對母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)（慈母避開鴨流感）等設(shè)備及元部

23、件進(jìn)行下列內(nèi)容的試驗(yàn)：絕緣試驗(yàn)，主回路電阻測量和溫升試驗(yàn)，峰值耐受電流、短時(shí)耐受電流試驗(yàn)，關(guān)合、關(guān)斷能力試驗(yàn)，機(jī)械試驗(yàn)，防護(hù)等級檢查，操作振動(dòng)試驗(yàn)，內(nèi)部故障試驗(yàn)，SF6氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的漏氣率及含水率檢查3、過電壓繼電器、時(shí)間繼電器、信號繼電器等調(diào)整，機(jī)械聯(lián)鎖調(diào)整4、用500VM表測試二次回路的絕緣電阻，必須大于0.5M。二次回路如有電子元件時(shí)，該部位的檢査不準(zhǔn)采用M表測試，應(yīng)使用萬用表測試回路是否接通5、分別模擬試驗(yàn)，控制、聯(lián)鎖、操作、信號和繼電器保護(hù)動(dòng)作應(yīng)正確無誤，靈敏可靠三十二、10kV高壓柜（手車式）試驗(yàn)要求有哪些？P781、工頻耐壓試驗(yàn)：在進(jìn)行一次回路工頻耐壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將避雷器手車、

24、所用變壓器手車、電壓互感器手車?yán)觯粎⑴c試驗(yàn)2、動(dòng)作試驗(yàn)：將斷路器手車置于試驗(yàn)位置及工作位置進(jìn)行電動(dòng)分合閘操作，應(yīng)能順利分合3、聯(lián)鎖試驗(yàn)：手車在工作位置及試驗(yàn)位置時(shí)，斷路器能分合閘。手車在試驗(yàn)位置和工作位置之間移動(dòng)時(shí)，由于聯(lián)鎖作用，保證斷路器處于分閘狀態(tài)。當(dāng)斷路器合閘后，聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)被鎖住，手車不能推拉4、其他試驗(yàn)：裝于柜內(nèi)的電器元件以及輔助回路、母線、接地和繼電保護(hù)等的試驗(yàn)項(xiàng)目及要求可按電氣裝置的交接試驗(yàn)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行三十三、成套配電裝置送電前的檢查的內(nèi)容？P791、檢查開關(guān)柜內(nèi)電器設(shè)備和接線是否符合圖紙要求，線端是否標(biāo)有編號，接線是否整齊2、檢查所安裝的電器設(shè)備接觸是否良好，是否符合本身技術(shù)

25、條件3、檢查機(jī)械聯(lián)鎖的可靠性4、檢查抽出式組件動(dòng)作是否靈活5、檢查開關(guān)柜的接地裝置是否牢固，有無明顯標(biāo)志6、檢查開關(guān)柜的安裝是否符合要求7、檢查并試驗(yàn)所有表計(jì)及繼電器動(dòng)作是否正確三十四、成套配電裝置送電驗(yàn)收內(nèi)容？P791、由供電部門檢查合格后將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過驗(yàn)電、校相無誤2、合髙壓進(jìn)線開關(guān)，檢查高壓電壓是否正常；合變壓器柜開關(guān)，檢査變壓器是否有電，合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看低壓電壓是否正常。分別合其他柜的開關(guān)3、空載運(yùn)行24h，無異常現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時(shí)提交施工圖紙、施工記錄、產(chǎn)品合格證說明書、試驗(yàn)報(bào)告單等技術(shù)資料三十五、變壓器的開箱檢査內(nèi)容有哪些？1、開箱后，按照設(shè)備清單

26、、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，附件與備件齊全無損壞2、變壓器外觀檢查無機(jī)械損傷及變形，油漆完好、無銹蝕3、油箱密封應(yīng)良好，帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，油枕油位?yīng)正常，油液應(yīng)無滲漏4、絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件無損傷、缺陷及裂紋5、充氮?dú)饣虺涓稍锟諝膺\(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎瑧?yīng)有壓力監(jiān)視和補(bǔ)充裝置，在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持正壓，氣體壓力應(yīng)為0.010.03MPa6、干式變壓器在運(yùn)輸途中，應(yīng)有防雨及防潮措施三十六、變壓器二次搬運(yùn)有哪些要求？P801、搬運(yùn)時(shí)最好采用吊車。如距離較短時(shí)且道路較平坦時(shí)可采用滾杠滾動(dòng)的排架以倒鏈或卷揚(yáng)機(jī)拖運(yùn)的運(yùn)輸方式。2、變壓器吊裝時(shí)，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤

27、上，變壓器頂蓋上部的吊環(huán)僅作吊芯檢查用，嚴(yán)禁用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器。3、變壓器搬運(yùn)時(shí)，用木箱或紙箱將高低壓絕緣瓷瓶罩住進(jìn)行保護(hù)，使其不受損傷。4、變壓器搬運(yùn)過程中，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊或振動(dòng)情況，利用機(jī)械牽引時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下，運(yùn)輸傾斜角不得超過15°，以防止傾斜使內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。5、用千斤頂頂升大型變壓器時(shí)，應(yīng)將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位，升降操作應(yīng)協(xié)調(diào)，各點(diǎn)受力均勻，并及時(shí)鏗好墊塊。6、大型變壓器在搬運(yùn)或裝卸前，應(yīng)核對高低壓側(cè)方向，以免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生閑難。三十七、器身檢查的主要項(xiàng)目和要求？P801、運(yùn)輸支撐和器身各部位檢查2、所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施。絕緣螺栓

28、應(yīng)無損壞，防松綁扎完好3、鐵芯檢查4、繞組檢查5、絕緣圍屏檢查6、引出線絕緣檢查7、無勵(lì)磁調(diào)壓切換裝置的檢查8、有載調(diào)壓切換裝置的檢查9、絕緣屏障檢查。外表應(yīng)完好，且固定牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象10、強(qiáng)油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位檢查。強(qiáng)油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封好三十八、器身檢查完畢后工作？P811、必須用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗，并清洗油箱底部，不得有遺留雜物。箱壁上的閥門應(yīng)開閉靈活、指示正確。導(dǎo)向冷卻的變壓器還應(yīng)檢查和清理進(jìn)油管接頭和聯(lián)箱。2、運(yùn)輸定位釘應(yīng)予以拆除或反裝，以免造成多點(diǎn)接地。器身檢査可吊罩或吊器身，或直接進(jìn)入油箱內(nèi)進(jìn)行。三十九、變壓器的干燥有哪些內(nèi)容和要求？P811、加熱方法

29、：安裝現(xiàn)場通常采用電加熱。如油箱鐵損法、銅損法和熱油法。熱風(fēng)法和紅外線法僅用于干燥小型電力變壓器。必須嚴(yán)格按照規(guī)定控制加熱溫度。2、排潮方法：常用的有真空法、自然通風(fēng)法、機(jī)械通風(fēng)法和濾油法等。排真空時(shí)應(yīng)監(jiān)視箱壁的彈性變形，最大不超過壁厚的兩倍。3、加熱干燥時(shí)監(jiān)控溫度。必須對各部溫度進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)為不帶油干燥，利用油箱加熱時(shí)，箱壁溫度不宜超過110°C；箱底溫度不得超過100°C；繞組溫度不得超過95°C；帶油干燥時(shí)，上層油溫不得超過85°C；熱風(fēng)干燥時(shí)，進(jìn)風(fēng)溫度不得超過100°C。干式變壓器進(jìn)行干燥時(shí)，其繞組溫度應(yīng)根據(jù)其絕緣等級而定。4、器身檢查

30、。干燥后的變壓器應(yīng)進(jìn)行器身檢查，所有螺栓壓緊部分應(yīng)無松動(dòng)，絕緣表面應(yīng)無過熱等異常情況。四十、怎么進(jìn)行變壓器送電試運(yùn)行？P831、變壓器第一次投入時(shí)，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘宜由高壓側(cè)投入。2、變壓器應(yīng)進(jìn)行5次空載全壓沖擊合閘，應(yīng)無異常情況；第一次受電后，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于l0min；全電壓沖擊合閘時(shí)，勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動(dòng)作。3、油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)所有焊縫和連接面不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。4、變壓器并列運(yùn)行前，應(yīng)核對好相位。5、變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流；空載電流；一、二次電壓；溫度，并做好試運(yùn)行記錄。（自己修改）6、變壓器空載運(yùn)行24h，無異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。四十一、哪些電機(jī)需

31、要做抽芯檢查？P841、電動(dòng)機(jī)出廠期限超過制造廠保證期限2、若制造廠無保證期限，出廠日期已超過1年3、經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量可疑時(shí)4、開啟式電動(dòng)機(jī)經(jīng)端部檢查可疑時(shí)四十二、哪些情況電機(jī)必須進(jìn)行干燥？P84電機(jī)絕緣電阻不能滿足下列要求時(shí)，必須進(jìn)行干燥：1、1kV及以下電機(jī)使用5001000V搖表，絕緣電阻值不應(yīng)低于1M/kV2、1kV以上使用2500V搖表，定子繞組絕緣電阻不應(yīng)低于1M/kV，轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻不應(yīng)低于0.5M/kV，并做吸收比（R60/R15）試驗(yàn)，吸收比不小于1.3四十三、電動(dòng)機(jī)的干燥方法有哪些？P841、外加熱源干燥法：有熱風(fēng)干燥法、電阻器加熱干燥法、燈泡照射干燥法等。2、

32、通電干燥法：有磁鐵感應(yīng)干燥法、直流電干燥法、外売鐵損干燥法、交流電干燥法等。四十四、電機(jī)干燥時(shí)的注意事項(xiàng)？P851、電動(dòng)機(jī)的干燥工作，在干燥前應(yīng)根據(jù)電機(jī)受潮情況制定烘干方法及有關(guān)技術(shù)措施。2、烘干溫度緩慢上升，一般每小時(shí)的溫升控制在58°C。3、干燥中要嚴(yán)格控制溫度，使其在規(guī)定范圍內(nèi)，干燥最高允許溫度應(yīng)按絕緣材料的等級來確定，一般鐵芯和繞組的最高溫度應(yīng)控制在7080°C。4、干燥時(shí)不允許用水銀溫度計(jì)測量溫度，應(yīng)用酒精溫度計(jì)、電阻溫度計(jì)或溫差熱電偶。5、要定時(shí)測定并記錄繞組的絕緣電阻、繞組溫度、干燥電源的電壓和電流、環(huán)境溫度。測定時(shí)一定要斷開電源，以免發(fā)生危險(xiǎn)。6、當(dāng)電動(dòng)機(jī)絕

33、緣電阻達(dá)到規(guī)范要求，在同一溫度下經(jīng)5h穩(wěn)定不變，才認(rèn)為干燥完畢。四十五、電機(jī)試運(yùn)行的檢査內(nèi)容？P871、應(yīng)用500V兆歐表測量電動(dòng)機(jī)繞組的絕緣電阻。對于380V的異步電動(dòng)機(jī)應(yīng)不低于0.5M2、檢查電動(dòng)機(jī)安裝是否牢固，地腳螺栓是否全部擰緊。3、電動(dòng)機(jī)的保護(hù)接地線必須連接可靠，須有防松彈簧墊圈。接地線（銅芯）的截面不小于2.5mm2。4、如電動(dòng)機(jī)電源引線經(jīng)PVC管由地面下引入，則在出地面一段應(yīng)用鋼管保護(hù)，以防止PVC管碰斷損壞電源引線。保護(hù)管出地面的長度一般不小于100mm，且應(yīng)靠近接線并應(yīng)用鍍鋅金屬軟管引入接線盒。5、檢查電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)機(jī)械的聯(lián)軸器是否安裝良好，或是傳動(dòng)皮帶的張力是否合適。6、檢查

34、電動(dòng)機(jī)電源開關(guān)、啟動(dòng)設(shè)備、控制裝置是否合適。熔絲選擇是否合格。熱繼電器調(diào)整是否適當(dāng)。斷路器短路脫扣器和熱脫扣器整定是否正確。7、通電檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。不正確時(shí)，在電源側(cè)或電動(dòng)機(jī)接線盒側(cè)任意對調(diào)兩根電源線即可。8、對于繞線型電動(dòng)機(jī)還應(yīng)檢查滑環(huán)和電刷。四十六、架空線路的施工順序？P88架空線路施工的一般程序：施工測量基礎(chǔ)施工桿塔組立放線施工導(dǎo)線連接竣工驗(yàn)收檢查。四十七、不同電壓等級輸電線路，避雷線的設(shè)置要求？P921、500kV及以上送電線路，應(yīng)全線裝設(shè)雙避雷線，且輸電線路愈髙，保護(hù)角愈?。ㄓ袝r(shí)小于20°）。在山區(qū)高雷區(qū)，甚至可以采用負(fù)保護(hù)角。2、220330kV線路，一般同樣應(yīng)

35、全線裝設(shè)雙避雷線，一般桿塔上避雷線對導(dǎo)線的保護(hù)角為2030°。3、110kV線路一般沿全線裝設(shè)避雷線，在雷電特別強(qiáng)烈地區(qū)采用雙避雷線。在少雷區(qū)或運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)證明雷電活動(dòng)輕微的地區(qū)，可不沿線架設(shè)避雷線，但桿塔仍應(yīng)隨基礎(chǔ)接地。四十八、避雷器的試驗(yàn)內(nèi)容有哪些？P93答：測量絕緣電阻電導(dǎo)或泄漏電流。磁吹避雷器的交流電導(dǎo)電流。測量金屬氧化物避雷器的持續(xù)電流。測量金屬氧化物避雷器的工頻參考電壓或直流參考電壓。測量FS型閥式避雷器的工頻放電電壓。檢查放電記錄器動(dòng)作情況及避雷器基座絕緣。四十九、在有爆炸性氣體的環(huán)境中電氣設(shè)備接地的要求？P951、按有關(guān)電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程規(guī)定不需要接地的部分，在有爆

36、炸性氣體環(huán)境內(nèi)仍要進(jìn)行接地。2、在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。在有爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)內(nèi)的所有電氣設(shè)備以及2區(qū)內(nèi)除照明燈具外的其他電氣設(shè)備，應(yīng)采用專門的接地線。3、接地干線應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不同的方向不少于兩處與接地體連接。4、電氣設(shè)備的接地裝置與獨(dú)立的避雷針的接地裝置應(yīng)分開設(shè)置；與建筑物上的避雷針接地裝置可合并設(shè)置。5、為避免建筑物內(nèi)各金屬部分之間迸發(fā)電火花，所有的外露導(dǎo)電部分和電氣裝置外導(dǎo)電部分應(yīng)與總等電位連接和與輔助等位系統(tǒng)相連接。五十、管道元件及材料安裝前的檢驗(yàn)內(nèi)容？P971、管道元件及材料應(yīng)具有合格的制造廠產(chǎn)品質(zhì)量證明文件2、使用前核對管道元件及材料的材質(zhì)、規(guī)格、

37、型號、數(shù)量和標(biāo)識，進(jìn)行外觀質(zhì)量和幾何尺寸的檢查驗(yàn)收3、鉻鉬合金鋼、含鎳合金鋼、鎳及鎳合金鋼、不銹鋼、鈦及欽合金材料的管道組成件，應(yīng)采用光譜分析或其他方法對材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查，并做好標(biāo)記4、設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗(yàn)的管道元件和材料，其試驗(yàn)結(jié)果不得低于設(shè)計(jì)文件的規(guī)定5、GC1級管道在使用前采用外表面磁粉或滲透無損檢測抽樣檢驗(yàn)，要求檢驗(yàn)批應(yīng)是同爐批號、同型號規(guī)格、同時(shí)到貨五十一、管道中閥門的檢驗(yàn)內(nèi)容及步驟？1、閥門外觀檢查。閥門應(yīng)完好，開啟機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，閥門應(yīng)無歪斜、變形、卡澀現(xiàn)象，標(biāo)牌應(yīng)齊全。2、閥門應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)（1）閥門殼體試驗(yàn)壓力和密封試驗(yàn)應(yīng)以潔凈水為介質(zhì)，不銹鋼閥門試驗(yàn)時(shí)，水

38、中的氯離子含量不得超過25ppm。（2）閥門的殼體試驗(yàn)壓力為閥門在20°C時(shí)最大允許工作壓力的1.5倍，密封試驗(yàn)為閥門在20°C時(shí)最大允許工作壓力的1.1倍，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不得少于5min，無特殊規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)溫度為540°C，低于5°C時(shí)，應(yīng)采取升溫措施。（3）安全閥的校驗(yàn)應(yīng)按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密封試驗(yàn)，委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)完成，安全閥校驗(yàn)應(yīng)做好記錄、鉛封，并出具校驗(yàn)報(bào)告。五十二、工業(yè)金屬管道安裝前的施工條件？（一）對施工隊(duì)伍的要求（企業(yè)資質(zhì)、人員資格、書面告知、質(zhì)量管理體系）1、承擔(dān)工業(yè)金屬管道施工的施

39、工單位應(yīng)取得相應(yīng)的施工資質(zhì)，并應(yīng)在資質(zhì)許可范圍內(nèi)從事管道施工2、施工單位在壓力管道施工前，向管道安裝工程所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理了書面告知，并接受監(jiān)督檢驗(yàn)單位的監(jiān)督檢驗(yàn)3、施工單位應(yīng)建立管道施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理體系，并應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理制度和相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4、參加工業(yè)金屬管道施工的人員、施工質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)的人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格（二）現(xiàn)場條件（土建、供水電、設(shè)備關(guān)口參數(shù)、組成件、清理、提前工序）1、與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格、滿足安裝要求并交接完畢。臨時(shí)供水、供電、供氣等設(shè)施已滿足安裝施工要求。2、與管道連接的設(shè)備已找正合格、固定完畢，標(biāo)高、中心線、管口方位符合設(shè)計(jì)要求。3、管道組成

40、件及管道支承件等已檢驗(yàn)合格。4、管子、管件、閥門等內(nèi)部已清理干凈，無雜物，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。5、在管道安裝前完成有關(guān)工序。例如：脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等已進(jìn)行完畢。（三）施工前應(yīng)具備的開工條件（圖紙、方案、人員、開工文件、量具、應(yīng)急預(yù)案）1、工程設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件完整齊全，已按程序進(jìn)行了工程交底和圖紙會審。2、施工組織設(shè)計(jì)和施工方案已批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)和安全交底。3、施工人員已按有關(guān)規(guī)定考核合格。4、已辦理工程開工文件。5、用于管道施工的機(jī)械、工器具應(yīng)安全可靠，計(jì)量器具應(yīng)檢定合格并在有效期內(nèi)。6、已制定相應(yīng)的職業(yè)健康安全及環(huán)境保護(hù)應(yīng)急預(yù)案。五十三、管道工程交接驗(yàn)收的技術(shù)資料有哪些

41、？P100工程交接驗(yàn)收前，建設(shè)單位應(yīng)檢查工業(yè)管道工程施工的技術(shù)文件、施工記錄和試驗(yàn)報(bào)告。五十四、管道與機(jī)械設(shè)備連接的技術(shù)要點(diǎn)？P1011、應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗(yàn)法蘭的平行度和同軸度，偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。2、管道與機(jī)械設(shè)備最終連接時(shí)，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視機(jī)器位移。3、管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對該管道與機(jī)器的接口進(jìn)行復(fù)位檢驗(yàn)4、管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。五十五、高壓管道的安裝要求？P1031、所用的管道元件具有合格證等證明文件2、管道支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制作與安裝3、管道安裝前先找正、固定設(shè)備、閥門或試壓4、高壓管道的安裝應(yīng)盡量減少和避免固定焊口，特別是在豎直管道上，一般不應(yīng)布置

42、固定焊口5、焊接連接的直管段安裝要求。其長度不得小于500mm；每5m長的管段只允許有一個(gè)焊接口，焊口距離彎制高壓彎頭起彎點(diǎn)的長度應(yīng)不小于管外徑的2倍，且不小于200mm。管子、管件焊接時(shí)，應(yīng)包裹螺紋部分，防止損壞螺紋面6、安裝管道時(shí)，不得用強(qiáng)拉、強(qiáng)推、強(qiáng)扭或修改密封墊的厚度等方法來補(bǔ)償安裝誤差五十六、管道試壓前應(yīng)具備的條件？P104（2013案例，可不背，熟讀）1、試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。2、焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。3、管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。4、試驗(yàn)用壓力表在周檢期內(nèi)并已經(jīng)校驗(yàn)，其精度符合規(guī)定要求，壓力表不得

43、少于兩塊。5、符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。6、管道已按試驗(yàn)的要求進(jìn)行了加固。7、待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或其他隔離措施隔開。8、待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已拆下或加以隔離。9、試驗(yàn)方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)安全交底。10、在壓力試驗(yàn)前，相關(guān)資料已經(jīng)建設(shè)單位和有關(guān)部門復(fù)查。五十七、管道液壓試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)？P1051、液壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水，對不銹鋼管、鎳及鎳合金鋼管道，或?qū)B有不銹鋼管、鎳及鎳合金鋼管道或設(shè)備的管道，水中氯離子含量不得超過25ppm（25×10-6）2、試驗(yàn)前，注入液體時(shí)應(yīng)排盡氣體3、試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5°C，當(dāng)環(huán)境溫度低于5&#

44、176;C時(shí)應(yīng)采取防凍措施4、承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa5、管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)6、試驗(yàn)緩慢分段升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，保持30min，檢查壓力表有無壓降、管道所有部位有無滲漏五十八、管道氣壓試驗(yàn)的要點(diǎn)？P1051、承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管

45、試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa。2、試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝有壓力泄放裝置，其設(shè)定壓力不得髙于試驗(yàn)壓力1.1倍。3、試驗(yàn)前，應(yīng)用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為0.2MPa。4、試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異?；蛐孤┈F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力。應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓l0min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。五十九、管道泄漏性試驗(yàn)的要點(diǎn)？P1061、輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道，必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。2、泄漏性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣。3、泄漏性試驗(yàn)壓力為

46、設(shè)計(jì)壓力。4、泄漏性試驗(yàn)可結(jié)合試車一并進(jìn)行。5、泄漏試驗(yàn)應(yīng)逐級緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力，并且停壓10min后，采用涂刷中性發(fā)泡劑的方法巡回檢查，泄漏試驗(yàn)檢查重點(diǎn)是閥門填料函、法蘭或者螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等所有密封點(diǎn)有無泄漏。六十、長輸送管道氣壓試壓的步驟及事項(xiàng)？P1111、分段氣壓試驗(yàn)的管段長度不宜超過18km（液壓35km）2、試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)，并應(yīng)在有效期內(nèi)，壓力表精度應(yīng)不低于1.6級，試壓時(shí)的壓力表應(yīng)不少于2塊，分別安裝在試壓管段的兩端。3、試壓時(shí)的升壓速度不宜過快，壓力應(yīng)緩慢上升，每小時(shí)升壓不得超過1MPa。當(dāng)壓力升至0.3倍和0.6倍強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)分別停止升

47、壓，穩(wěn)壓30min，并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況繼續(xù)升壓。油、氣管道分段氣壓試驗(yàn)的壓力值、穩(wěn)壓時(shí)間及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定。六十一、長輸管道焊縫檢驗(yàn)？ P110（1）焊縫經(jīng)外觀檢查合格后方可進(jìn)行無損檢測1）焊縫外觀成型均勻一致，焊縫及其熱影響區(qū)表面上不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺、弧坑等缺陷。2）焊縫表面不應(yīng)低于母材表面，焊縫余高應(yīng)在03mm范圍內(nèi)，向母材的過渡應(yīng)平滑。3）焊縫表面寬度每側(cè)宜比坡口表面寬12mm。4）咬邊的最大尺寸應(yīng)符合規(guī)定。（2）無損檢測應(yīng)符合國家及石油行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，射線檢測及超聲檢測的合格等級均為II級。穿、跨越水域、公路、鐵路的管道焊縫，彎頭與直管段焊縫及

48、未經(jīng)試壓的管道碰死口焊縫，均應(yīng)進(jìn)行100%超聲檢測和射線檢測。六十二、產(chǎn)品焊接試板制作的要求？P1141、試板應(yīng)由施焊容器的焊工，采用與施焊容器相同的條件與相同焊接工藝焊接。2、試板應(yīng)設(shè)置在筒節(jié)縱向焊縫的延長部位與筒節(jié)同時(shí)施焊。3、試板的原材料必須合格，且應(yīng)與容器用材具有相同標(biāo)準(zhǔn)、相同牌號，相同厚度和相同熱處理狀態(tài)。4、試板焊接后打上焊工代號鋼印，經(jīng)檢驗(yàn)員外觀檢查合格后，打上檢驗(yàn)員鋼印號。5、焊接有熱處理要求的容器，試板應(yīng)隨容器一起進(jìn)行熱處理。六十三、高強(qiáng)度螺栓怎么連接檢驗(yàn)？P1261、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)進(jìn)行終擰扭矩檢查。檢查方法采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法，但原則上應(yīng)與施

49、工方法相同。檢查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)數(shù)的10%，但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于2個(gè)。2、扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰后，除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花卡頭者除外，未在終擰中扭斷梅花卡頭的螺紋數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。對所有梅花卡頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記。檢查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)數(shù)的10%，但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。3、高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為23扣，48h內(nèi)進(jìn)行終擰扭矩檢查。其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。六十四、發(fā)電機(jī)設(shè)備的安裝順序？P130發(fā)電機(jī)設(shè)備的安裝程序是：定子就位定子及轉(zhuǎn)子水壓試驗(yàn)發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子氫冷器安裝端蓋

50、、軸承、密封瓦調(diào)整安裝勵(lì)磁機(jī)安裝對輪復(fù)找中心并連接整體氣密性試驗(yàn)等。六十五、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝的技術(shù)要求？P1301、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝前進(jìn)行單獨(dú)氣密性試驗(yàn)，消除泄漏后應(yīng)再經(jīng)漏氣量試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力和允許漏氣量應(yīng)符合制造廠規(guī)定。2、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝工作要求。必須在完成機(jī)務(wù)（如支架、千斤頂、吊索等服務(wù)準(zhǔn)備工作）、電氣與熱工儀表的各項(xiàng)工作后，會同有關(guān)人員對定子和轉(zhuǎn)子進(jìn)行最后清掃檢查，確信其內(nèi)部清潔，無任何雜物并經(jīng)簽證后方可進(jìn)行。3、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝，一般是根據(jù)制造廠提供的專用工具和方法，采用滑道式方法，即在定子就位后，將大定子鐵芯內(nèi)敷設(shè)一塊與鐵芯弧度相吻合的孤形滑板，在轉(zhuǎn)子前部安裝一套滑移裝置（滑靴），利用行車吊

51、起轉(zhuǎn)子，從勵(lì)磁機(jī)側(cè)將轉(zhuǎn)子前部（低壓缸側(cè)）穿入定子內(nèi)，落下轉(zhuǎn)子使前部滑靴的重心落在定子內(nèi)滑板上，后部（勵(lì)磁側(cè)）用已準(zhǔn)備好的支架架好，將行車吊索移動(dòng)到轉(zhuǎn)子尾部，用千斤頂配合行車推裝就位，或采用倒鏈將轉(zhuǎn)子拉入到位。六十六、鍋爐受熱面施工程序？（點(diǎn)球找對手，吊高踢）P132鍋爐受熱面的施工程序?yàn)椋涸O(shè)備及其部件清點(diǎn)檢查通球試驗(yàn)與清理聯(lián)箱找正劃線管子就位對口焊接組件地面驗(yàn)收組件吊裝組件高空對口焊接組件整體找正等。六十七、鍋爐熱態(tài)調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)？P134鍋爐機(jī)組在整套啟動(dòng)以前，必須完成鍋爐設(shè)備，包括鍋爐輔助機(jī)械和各附屬系統(tǒng)的分部試運(yùn)；鍋爐的烘爐、化學(xué)清洗；鍋爐及其主蒸汽、再熱蒸汽管道系統(tǒng)的吹洗；鍋爐的熱工測量

52、、控制和保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)整試驗(yàn)工作。調(diào)試工作的步驟：1、嚴(yán)密性水壓試驗(yàn) 2、鍋爐化學(xué)清洗 3、蒸汽的管路的沖洗與吹洗 4、鍋爐試運(yùn)行 5、試運(yùn)行完畢后，辦理移交簽證手續(xù)六十八、鍋爐的試運(yùn)行？P135鍋爐機(jī)組在安裝完畢并完成分部試運(yùn)后，必須通過整套啟動(dòng)試運(yùn)行，試運(yùn)時(shí)間和程序按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5437的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，以對施工、設(shè)計(jì)和設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行考核，檢査設(shè)備是否達(dá)到額定出力，是否符合設(shè)計(jì)要求。1、在試運(yùn)行時(shí)使鍋爐升壓：在鍋爐啟動(dòng)時(shí)升壓應(yīng)緩慢，升壓速度應(yīng)控制；2、盡量減小壁溫差以保證鍋筒的安全工作；3、同時(shí)仔細(xì)對人孔、焊口、法蘭等部件認(rèn)真檢查；4、如發(fā)現(xiàn)有泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，同時(shí)要仔細(xì)觀察各聯(lián)箱鍋筒鋼

53、架支架等的熱膨脹及其位移是否正常；對于300MW以上的機(jī)組，鍋爐應(yīng)連續(xù)完成168h滿負(fù)荷試運(yùn)行。六十九、電纜敷設(shè)前應(yīng)該檢查哪些內(nèi)容？P1411、外觀檢查；2、導(dǎo)通檢查；3、絕緣電阻測試。七十、控制設(shè)備及管道腐蝕的方法主要有？P145合理選材、介質(zhì)處理、金屬表面覆蓋層、電化學(xué)保護(hù)、添加緩蝕劑七十一、涂料施工時(shí)發(fā)現(xiàn)顏料出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，有以下幾方面原因？P153涂料長期儲存，儲存溫度高；使用不適當(dāng)?shù)南♂寗┗蜻^量稀釋造成。采取的防止措施：應(yīng)該加強(qiáng)庫內(nèi)管理；改善儲存狀況；控制涂料調(diào)配。七十二、工序交接證明書應(yīng)包括下列內(nèi)容：P1681、爐子中心線和控制標(biāo)高的測量記錄以及必要的沉降觀測點(diǎn)的測量記錄。2、隱蔽工

54、程的驗(yàn)收合格證明。3、爐體冷卻裝置、管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴(yán)密性試驗(yàn)合格的證明。4、鋼結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)軌道等安裝位置的主要尺寸的復(fù)測記錄。5、動(dòng)態(tài)爐窯或爐子的可動(dòng)部分試運(yùn)轉(zhuǎn)合格證明。6、爐內(nèi)托磚板和錨固件等的位置、尺寸及焊接質(zhì)量的檢查合格證明。7、上道工序成果的保護(hù)要求。七十三、烘爐的技術(shù)要點(diǎn)？P1731、工業(yè)爐在投入生產(chǎn)前必須烘干烘透。烘爐前應(yīng)先烘煙囪及煙道。2、耐火澆注料內(nèi)襯應(yīng)該按規(guī)定養(yǎng)護(hù)后，才可進(jìn)行烘爐。3、烘爐應(yīng)在其生產(chǎn)流程有關(guān)的機(jī)電設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)整合格后進(jìn)行。4、烘爐前，應(yīng)根據(jù)爐窯的結(jié)構(gòu)和用途、耐火材料的性能、建筑季節(jié)等制定烘爐曲線和操作規(guī)程。其主要內(nèi)容包括：烘爐期限、升溫速度、恒

55、溫時(shí)間、最高溫度、更換加熱系統(tǒng)的溫度、烘爐措施、操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案等。烘爐后需降溫的爐窯，在烘爐曲線中應(yīng)注明降溫速度。5、烘爐必須按烘爐曲線進(jìn)行。烘爐過程中，應(yīng)測定和測繪實(shí)際烘爐曲線。6、烘爐時(shí)應(yīng)做詳細(xì)記錄，對所發(fā)生的一切不正?，F(xiàn)象，應(yīng)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，并注明其原因。7、烘爐期間，應(yīng)仔細(xì)觀察護(hù)爐鐵件和內(nèi)襯的膨脹情況以及拱頂?shù)淖兓闆r，必要時(shí)可調(diào)節(jié)拉桿螺母以控制拱頂?shù)纳仙龜?shù)值。在大跨度拱頂?shù)纳厦鎽?yīng)安裝標(biāo)志，以便檢查拱頂?shù)淖兓闆r。8、在烘爐過程中，如主要設(shè)施發(fā)生故障而影響其正常升溫時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行保溫和停爐。故障消除后，才可按烘爐曲線繼續(xù)升溫烘爐。9、烘爐過程中所出現(xiàn)的缺陷經(jīng)處理后，才可投料生產(chǎn)

56、。七十四、建筑管道施工程序（11步）？P175 新教材改施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)留、預(yù)埋管道測繪放線管道元件檢驗(yàn)管道支架制作安裝管道加工預(yù)制管道安裝系統(tǒng)試驗(yàn)及清洗防腐絕熱試運(yùn)行竣工驗(yàn)收。七十五、建筑管道工程5個(gè)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)及要求？P176建筑管道工程應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)包括：1、承壓管道和設(shè)備系統(tǒng)壓力試驗(yàn)、2、非承壓管道灌水試驗(yàn)（室內(nèi)隱蔽和埋地的管道做）3、排水干管（及水平干管）通球4、通水試驗(yàn)5、消火栓系統(tǒng)試射試驗(yàn)等。通球試驗(yàn)：排水管道主立管及水平干管安裝結(jié)束后均應(yīng)作通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管徑的2/3，通球率達(dá)100%為合格。消火栓試射試驗(yàn)：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在竣工后應(yīng)作試射試驗(yàn)。試射試驗(yàn)一般取有代表性的三處：即屋頂取一處和首層取兩處。七十六、建筑管道壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)方法？P176各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。七十七、建筑管道安裝