預(yù)應(yīng)力智能循環(huán)壓漿系統(tǒng)介紹

1、主要內(nèi)容1公司簡公司簡介介2壓漿系統(tǒng)介紹壓漿系統(tǒng)介紹3壓漿系統(tǒng)操作步驟壓漿系統(tǒng)操作步驟4注意事項注意事項5常見故障及排除方法常見故障及排除方法公司環(huán)境幽雅工作環(huán)境適宜 系統(tǒng)構(gòu)成簡圖系統(tǒng)構(gòu)成簡圖QSMYJ-02QSMYJ-02型型預(yù)應(yīng)力智能循環(huán)壓漿系統(tǒng)預(yù)應(yīng)力智能循環(huán)壓漿系統(tǒng)QSMYJ-02型預(yù)應(yīng)力智能循環(huán)壓漿系統(tǒng)預(yù)應(yīng)力智能循環(huán)壓漿系統(tǒng)預(yù)應(yīng)力智能循環(huán)壓漿系統(tǒng)含高速攪拌機、低速攪拌含高速攪拌機、低速攪拌機（儲漿桶）、螺桿泵、機（儲漿桶）、螺桿泵、空氣壓縮機、傳感器等空氣壓縮機、傳感器等筆記本電腦筆記本電腦高速攪拌機：高速攪拌機： 攪拌機轉(zhuǎn)速：1440r/min，葉輪線速度：14m/s，JTG/F50

2、-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。低速攪拌機（儲漿低速攪拌機（儲漿桶）：桶）： 低速攪拌漿液，保證漿液的均勻性和流動性，500L的容量能保證灌漿過程的持續(xù)性?？刂乒瘢嚎刂乒瘢?配備有觸摸屏及控制按鈕，均可自動或手動控制各設(shè)備，界面友好，操作簡單，易上手。空壓機空壓機傳感器柜傳感器柜螺桿泵： 最大工作壓力達到2.2MPa，壓漿速度45L/min。螺桿泵相比于柱塞泵，其灌漿更連續(xù)，不產(chǎn)生氣泡且壓力更穩(wěn)定。 筆記本電腦和觸摸屏上的運行監(jiān)控畫面，動畫顯示整個筆記本電腦和觸摸屏上的運行監(jiān)控畫面，動畫顯示整個系統(tǒng)的運行狀態(tài)，同時可以直接點擊相應(yīng)圖標(biāo)控制閥的開關(guān)系統(tǒng)的運行狀態(tài)，同時可以直接點擊相應(yīng)圖

3、標(biāo)控制閥的開關(guān)和各設(shè)備的運行，監(jiān)控直觀到位，操作方便。和各設(shè)備的運行，監(jiān)控直觀到位，操作方便。 筆記本電腦和觸摸屏上都有實時曲線顯示畫面，可以很直觀地了解各筆記本電腦和觸摸屏上都有實時曲線顯示畫面，可以很直觀地了解各參數(shù)的關(guān)系。參數(shù)的關(guān)系。 筆記本電腦和觸摸屏上都有拌漿歷史曲線，可以很直觀地觀察拌漿過筆記本電腦和觸摸屏上都有拌漿歷史曲線，可以很直觀地觀察拌漿過程中水灰比的變化。程中水灰比的變化。 筆記本電腦和觸摸屏上都可以查找灌漿過程的詳細(xì)歷史數(shù)據(jù)，并可以筆記本電腦和觸摸屏上都可以查找灌漿過程的詳細(xì)歷史數(shù)據(jù)，并可以將數(shù)據(jù)導(dǎo)出到筆記本電腦，方便數(shù)據(jù)的儲存和分析。將數(shù)據(jù)導(dǎo)出到筆記本電腦，方便數(shù)據(jù)的

4、儲存和分析。技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)低速攪拌桶容量低速攪拌桶容量500L高速攪拌桶容量高速攪拌桶容量250L低速電機轉(zhuǎn)速低速電機轉(zhuǎn)速30r/min高速電機轉(zhuǎn)速高速電機轉(zhuǎn)速1440r/min低速電機功率低速電機功率1.5kw高速電機功率高速電機功率7.5kw壓漿電機功率壓漿電機功率3kw壓漿速度壓漿速度45L/min壓漿機最大工作壓力壓漿機最大工作壓力2.2MPa整機總量整機總量1400kg整機外形尺寸整機外形尺寸長長寬寬高高(m) 3.1) 3.11.61.62.22.2后張法預(yù)應(yīng)力管道壓漿存在的主要問題后張法預(yù)應(yīng)力管道壓漿存在的主要問題壓漿用漿液的水膠比不可控，施工現(xiàn)場往往為改善流動性而肆意增加用水

5、量，必然導(dǎo)致泌水量過大而形成空洞。管道注漿不充盈，壓漿不密實。壓漿施工現(xiàn)場灌漿壓力施加隨意，未能在全管路形成有效壓力和保持一定時間穩(wěn)壓，僅靠漿液自流不能保證密實。對壓入管道內(nèi)漿液數(shù)量不能準(zhǔn)確計量。封錨不密實，錨頭滲水漏氣。采用真空輔助壓漿，難以形成規(guī)定要求的負(fù)壓，壓漿效果較難達到公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/F50-2011要求。壓漿記錄混亂、可信度低，真實的壓漿質(zhì)量難以掌握。功能特點功能特點1、漿液水膠比的檢測、漿液水膠比的檢測 攪拌過程中不斷檢測漿液水膠比，只有當(dāng)達到合格范圍時才能（自動）排入儲漿桶，保證漿液的水膠比和均勻性。（符合JTG/F50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的相關(guān)要求，漿液

6、水膠比應(yīng)為0.260.28。）2、漿液持續(xù)循環(huán)排除管道內(nèi)空氣、漿液持續(xù)循環(huán)排除管道內(nèi)空氣 當(dāng)從孔道出口為濃漿時，通過循環(huán)系統(tǒng)形成循環(huán)回路，將漿液回流至儲漿桶，持續(xù)循環(huán)帶動管道內(nèi)空氣排出。加大壓力的漿液可以帶出波紋管中的雜質(zhì)，消除壓漿不密實的因素。3、精確調(diào)節(jié)和保持灌漿壓力，在持續(xù)恒定壓力狀態(tài)下確保管道灌漿充、精確調(diào)節(jié)和保持灌漿壓力，在持續(xù)恒定壓力狀態(tài)下確保管道灌漿充盈度。盈度。 通過漿液進、出口的測試儀，對壓漿管道內(nèi)的壓力數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測，測控系統(tǒng)根據(jù)實時反饋的數(shù)據(jù)對壓漿泵進行調(diào)節(jié)控制。保證沿途壓力損失后管道內(nèi)仍滿足規(guī)范要求的最低壓力值（符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/F50-2011）“對

7、水平或曲線管道，壓漿壓力宜為0.50.7MPa關(guān)閉出漿口后宜保持一個不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期的保持時間宜為35分鐘”）。4、規(guī)范壓漿過程，真實記錄壓漿質(zhì)量、規(guī)范壓漿過程，真實記錄壓漿質(zhì)量 通過計算機程序控制完成壓漿工作，避免了人為操作、環(huán)境等因素對灌漿質(zhì)量的影響；檢測系統(tǒng)實時監(jiān)測漿液的水膠比、灌漿壓力、穩(wěn)壓時間、流量及充盈度等各項數(shù)據(jù)，切實滿足規(guī)范與設(shè)計要求。計算機自動記錄壓漿全過程的數(shù)據(jù)，并打印報表。 智能循環(huán)壓漿工藝與普通壓漿工藝技術(shù)對比智能循環(huán)壓漿工藝與普通壓漿工藝技術(shù)對比序號序號比較內(nèi)容比較內(nèi)容傳統(tǒng)壓漿工藝傳統(tǒng)壓漿工藝智能循環(huán)壓漿工藝智能循環(huán)壓漿工藝1排出管道空氣排出管道空

8、氣普通壓漿靠漿液自流排氣，真空輔助壓普通壓漿靠漿液自流排氣，真空輔助壓漿因封錨問題難以達到真正負(fù)壓漿因封錨問題難以達到真正負(fù)壓循環(huán)回路讓漿液在管道內(nèi)持續(xù)循環(huán)回路讓漿液在管道內(nèi)持續(xù)循環(huán)以排凈管道內(nèi)空氣循環(huán)以排凈管道內(nèi)空氣2壓力大小及穩(wěn)壓時間控壓力大小及穩(wěn)壓時間控制制人工操作、測量，往往導(dǎo)致出人工操作、測量，往往導(dǎo)致出漿口沒壓力，致壓漿不密實漿口沒壓力，致壓漿不密實自動調(diào)整壓力大小，以保證管路自動調(diào)整壓力大小，以保證管路滿足規(guī)范要求的大小和時間持滿足規(guī)范要求的大小和時間持壓、穩(wěn)壓壓、穩(wěn)壓3水膠比控制水膠比控制現(xiàn)場材料比控制不嚴(yán)，往往通過加水改現(xiàn)場材料比控制不嚴(yán)，往往通過加水改善流動性善流動性實時監(jiān)

9、測水膠比，不合格漿體不實時監(jiān)測水膠比，不合格漿體不進入漿桶，切實控制漿液性能進入漿桶，切實控制漿液性能4測試管道實際壓力測試管道實際壓力損失損失無此功能無此功能實時監(jiān)測管道壓力，系統(tǒng)精確實時監(jiān)測管道壓力，系統(tǒng)精確調(diào)節(jié)灌漿壓力調(diào)節(jié)灌漿壓力5流量控制流量控制無此功能無此功能實時監(jiān)控流量，以發(fā)現(xiàn)管道是否實時監(jiān)控流量，以發(fā)現(xiàn)管道是否暢通，復(fù)核壓漿量暢通，復(fù)核壓漿量6壓漿記錄壓漿記錄人工記錄，可信度低人工記錄，可信度低自動記錄，可真實再現(xiàn)整個壓漿自動記錄，可真實再現(xiàn)整個壓漿過程過程7安全保障安全保障兩端關(guān)閉閥門時可能對操縱人員造成傷兩端關(guān)閉閥門時可能對操縱人員造成傷害害自動關(guān)閉，操作人員遠(yuǎn)離進漿、自動關(guān)

10、閉，操作人員遠(yuǎn)離進漿、出漿口出漿口8質(zhì)量管理質(zhì)量管理真實質(zhì)量狀況難以掌握，壓漿真實質(zhì)量狀況難以掌握，壓漿密實與否難以查驗密實與否難以查驗可進行質(zhì)量追溯，還原壓漿全可進行質(zhì)量追溯，還原壓漿全過程，提高管理水平過程，提高管理水平壓漿效果對比壓漿效果對比圖示1、2孔道為傳統(tǒng)壓漿工藝壓漿效果圖示3、4孔道為智能循環(huán)系統(tǒng)壓漿效果循環(huán)壓漿工藝過程：循環(huán)壓漿工藝過程：1. 攪拌漿液： 設(shè)定進水量，按高速攪拌機啟動鍵，則自動向高速攪拌機中加水，當(dāng)水量到達規(guī)定值后高速攪拌機自動啟動，隨后加入水泥、添加劑進行攪拌。攪拌的同時實時檢測水膠比，到達預(yù)設(shè)攪拌時間15分鐘，且水膠比合格，則放漿到低速攪拌機（儲漿桶）。 2

11、. 壓漿過程： 自動壓漿：儲漿桶的漿量達到所需值后，啟動壓漿程序，開始自動壓漿： 排出孔道內(nèi)稀漿 。 循環(huán)壓漿：實時監(jiān)測出漿口流量及壓力、回漿口流量及壓力，通過循環(huán)流動排空孔道內(nèi)空氣。 保壓：到達規(guī)定循環(huán)壓漿時間后，自動按規(guī)范要求保壓，保壓壓力不低于0.5MPa，保證壓漿密實。3. 清洗設(shè)備。操作步驟示意圖：操作步驟示意圖：接好電路、水路和壓漿管路。輸入水灰比、灌漿壓力和保壓時間等參數(shù)。啟動設(shè)備，自動按相應(yīng)水量加水。按要求加灌漿料和添加劑。自動攪拌實時監(jiān)測水灰比直至漿料水灰比符合要求，漿料從高速攪拌機進入儲漿桶。自動循環(huán)壓漿，直至出漿口和回漿口流量趨于穩(wěn)定，且達到設(shè)定時間。按程序預(yù)設(shè)要求進行保

12、壓及自動補壓，完成灌漿。用清水清洗設(shè)備。壓漿管路和水路的接法。壓漿管路和水路的接法。工藝設(shè)定：工藝設(shè)定：輸入水灰比、灌漿壓力和保壓時間等參數(shù)。3、操作與控制：、操作與控制：智能化和界面化的操作與控制，方便且直觀。注意事項：注意事項：（1）使用前確認(rèn)電動機轉(zhuǎn)向正確，與標(biāo)示相一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，確保高低速攪拌倉內(nèi)無其它異物。啟動攪拌機，觀察攪拌機空轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、是否有異響。（2）加漿料前確保高速攪拌機內(nèi)已加入足夠的水，否則，高速攪拌機將處于攪拌半干料狀態(tài)，因阻力過大而停轉(zhuǎn)或損壞構(gòu)件。（3）高低速攪拌機工作時切勿將手臂或異物伸入攪拌筒或蓄料筒內(nèi)，以免造成傷害或其他事故的發(fā)生。（4）設(shè)備斷續(xù)工作，間隔時間不

13、得超過5分鐘，以免水泥漿凝固，以免水泥漿凝固，堵塞整個輸漿系統(tǒng)。堵塞整個輸漿系統(tǒng)。（5）使用完后用水沖洗干凈，以防漿料凝固后影響再次使用?。┦褂猛旰笥盟疀_洗干凈，以防漿料凝固后影響再次使用！常見故障及排除方法：常見故障及排除方法：（1 1）長期使用后，螺桿泵）長期使用后，螺桿泵壓力上不去時，可能是由于壓力上不去時，可能是由于膠套磨耗，膠套磨耗，此時只需用螺釘夾緊外殼，使定子內(nèi)腔變小，消除轉(zhuǎn)子和定子的此時只需用螺釘夾緊外殼，使定子內(nèi)腔變小，消除轉(zhuǎn)子和定子的間隙，又能產(chǎn)生壓力，恢復(fù)正常使用。但不宜夾得過緊，以免在間隙，又能產(chǎn)生壓力，恢復(fù)正常使用。但不宜夾得過緊，以免在運轉(zhuǎn)時加劇膠套的磨耗，降低使用壽命。腔內(nèi)壓力可參考壓力表運轉(zhuǎn)時加劇膠