預(yù)應(yīng)力張拉工程施工設(shè)計(jì)方案_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、.江油市涪江東南片區(qū)兩區(qū)同建整體城鎮(zhèn)化建設(shè)項(xiàng)目 ( 南環(huán)線(xiàn) ) 建設(shè)工程預(yù)應(yīng)力張拉方案編制單位:中冶建工集團(tuán)有限公司編制時(shí)間:2016年月學(xué)習(xí)參考.目錄1. 編制依據(jù) . .32.工程概況 . .42.1工程概況 .42.2設(shè)計(jì)概況 .43.施工組織 . .53.1施工人員配置表 .53.2主要機(jī)具配備表 .54.預(yù)應(yīng)力施工 . .64.1預(yù)應(yīng)力施工工藝流程 .64.2張拉前準(zhǔn)備 .64.3張拉工藝 .74.4真空灌漿工藝 .125.安全管理文明施工 . .165.1安全管理機(jī)構(gòu) .165.2安全技術(shù) .165.3安全管理 .165.4文明施工 .176.各工種之間的配合協(xié)調(diào) . .177.質(zhì)

2、保體系及措施 . .187.1保證體系 .187.2質(zhì)量保證措施 .188安全保證措施 . .199.雨季、夜間施工措施 . .218.1雨季施工安排 .218.2夜間施工措施 .219.夏季高溫施工措施 . .219.1夏季高溫施工準(zhǔn)備工作 .219.2夏季施工技術(shù)措施 .2210. 現(xiàn)場(chǎng)文明施工及環(huán)境設(shè)施保護(hù)措施. .2310.1文明施工 .2310.2環(huán)境保護(hù)措施 .24學(xué)習(xí)參考.1. 編制依據(jù)( 1)江油市涪江東南片區(qū)兩區(qū)同建整體城鎮(zhèn)化建設(shè)項(xiàng)目 ( 南環(huán)線(xiàn) )建設(shè)工程施工招標(biāo)文件、工程量清單、補(bǔ)遺書(shū)和本公司投標(biāo)文件;( 2)江油市涪江東南片區(qū)兩區(qū)同建整體城鎮(zhèn)化建設(shè)項(xiàng)目 ( 南環(huán)線(xiàn) )

3、建設(shè)工程讓水河大橋工程施工圖設(shè)計(jì)文件;( 3)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程、建筑法規(guī)及規(guī)章制度,行業(yè)規(guī)定,檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集等:公路路基施工技術(shù)規(guī)范 (JTG F10-2006)城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (CJJ1-2008)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTG /T F50-2011 )工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(城市建設(shè)部分、建標(biāo)2002202號(hào))公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范(JTG/T B07-01-2006 )城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ2-2008 )建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2011)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范 (GB50194-20

4、14)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 (JTJ076-95)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ 46-2005 )建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-2012)( 4)我公司技術(shù)管理水平和機(jī)械設(shè)備裝備能力;( 5)我公司三標(biāo)一體化質(zhì)量體系文件;( 6)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際踏勘、調(diào)查資料。學(xué)習(xí)參考.2. 工程概況2.1工程概況本橋?yàn)榭缭奖卷?xiàng)目范圍內(nèi)的讓水河而設(shè),具體設(shè)置情況為:K0+880.0 讓水河大橋:全長(zhǎng) 176.08m;全寬 33.75m。上部結(jié)構(gòu)采用 7× 25m 的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu), 橋墩采用雙柱式橋墩, 鉆孔灌注樁基礎(chǔ),橋臺(tái)用樁接蓋梁式橋臺(tái)。梁板用在范圍 : 讓水河

5、大橋。2.2設(shè)計(jì)概況(1) 、道路等級(jí):城市快速路。(2) 、設(shè)計(jì)荷載:城 -A 級(jí)。(3) 、設(shè)計(jì)洪水頻率: 1/100 。(4) 、抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn):抗震設(shè)防烈度為 7 度,地震動(dòng)峰值加速度0.15g 。(5 、橋梁橫斷面: 2.5m( 人行道 )+2.5m(非機(jī)動(dòng)車(chē)道) +3×3.75m (車(chē)行道) +1.25m(隔離帶) +3×3.75m(車(chē)行道) +2.5m(非機(jī)動(dòng)車(chē)道) +2.5m(人行道 )=33.75m。(6) 、設(shè)計(jì)通航標(biāo)準(zhǔn):無(wú)通航要求。(7 )、設(shè)計(jì)行車(chē)速度: 60km/h。(8) 、橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期: 100 年。( 9)、橋梁設(shè)計(jì)使用年限: 100 年

6、。( 10)、結(jié)構(gòu)重要系數(shù): 1.1 ,環(huán)境類(lèi)別:級(jí)。學(xué)習(xí)參考.3. 施工組織3.1 施工人員配置表序號(hào)名稱(chēng)人數(shù)備注1施工負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)2總工程師1技術(shù)負(fù)責(zé)3施工員1負(fù)責(zé)施工安排4質(zhì)檢工程師1負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力質(zhì)量控制監(jiān)督5安全員1負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力安全監(jiān)督工作6工人10預(yù)應(yīng)力工作3.2 主要機(jī)具配備表序號(hào)名稱(chēng)單數(shù)量備注1SPT250智能千斤頂臺(tái)4配套標(biāo)定2SPT1B2D型智能泵站臺(tái)23OVM15-4限位板、工具套84OVM15-5限位板、工具套85灌漿機(jī)臺(tái)26攪拌機(jī)臺(tái)271T 手拉葫蘆個(gè)88臺(tái)式切割機(jī)臺(tái)19手提式切割機(jī)臺(tái)210真空泵臺(tái)2學(xué)習(xí)參考.4. 預(yù)應(yīng)力施工4.1 預(yù)應(yīng)力施工工藝流程混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)強(qiáng)度

7、的90%,且齡期不少于 5天鋼絞線(xiàn)下料鋼絞線(xiàn)穿束澆筑梁體混凝土預(yù)應(yīng)力錨具安裝千斤頂標(biāo)定按設(shè)計(jì)順序分別進(jìn)行張拉壓漿4.2 張拉前準(zhǔn)備鋼絞線(xiàn)下料(1) 用鋼管和扣件把成卷的鋼絞線(xiàn)夾緊,找出鋼絞線(xiàn)的內(nèi)圈線(xiàn)頭,把線(xiàn)頭抽出,人工在前面拉,開(kāi)始放鋼絞線(xiàn);(2) 用 50 米長(zhǎng)的軟尺量好下料長(zhǎng)度,用粉筆做記號(hào);(3) 用砂輪切割機(jī)切斷,不得用電弧和氧氣、乙炔切割;(4) 鋼絞線(xiàn)堆放處應(yīng)有防污染、防銹蝕措施。鋼絞線(xiàn)下料場(chǎng)地應(yīng)平坦,下墊方木或彩條布,不得將鋼絞線(xiàn)直接接觸土地以免生銹,也不得在混凝土地面上生拉硬拽,磨傷鋼絞線(xiàn);并防止沾染污泥、油脂等降低粘結(jié)力,下料長(zhǎng)度誤差控制在± 20cm。(5) 需要

8、擠壓的鋼絞線(xiàn)用 ZB4-500 型泵和 GYJA擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓;油壓不得小于 28MPa;(6) 下好料的鋼絞線(xiàn)按筋束位置編號(hào),以防將鋼絞線(xiàn)打亂;如不能立時(shí)穿束,則需用防水雨布蓋好。學(xué)習(xí)參考.(7) 鋼束下料長(zhǎng)度 =鋼束設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 +張拉操作預(yù)留長(zhǎng)度 +固定端擠壓長(zhǎng)度 +下料誤差。鋼絞線(xiàn)穿束(1) 穿束前,鋼絞線(xiàn)頭包好,以免穿束時(shí)刮壞波紋管。(2) 用人工在一端人工推送穿束,或者用小型卷?yè)P(yáng)機(jī)拖拉整束穿束;還有用穿束機(jī)一根一根穿束。(3) 穿好的孔道露出的鋼絞線(xiàn),用塑料薄膜包好。(4) 也可以在鋪管前先將鋼絞線(xiàn)穿出波紋管內(nèi),再抬上設(shè)計(jì)位置進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整及固定。4.3 張拉工藝智能張拉機(jī)具的選用及校正

9、a. 智能張拉千斤頂必須經(jīng)過(guò)校正,校正系數(shù)不得大于 1.05 。拆修更換配件的張拉千斤頂必須重新校正。 根據(jù)本橋的張拉鋼絞線(xiàn)根數(shù)為 4 根和 5 根 , 張拉時(shí)采用 SPT250智能千斤頂。b. 壓力表的正常允許使用范圍, 在靜載下不應(yīng)超過(guò)測(cè)量上限值的75%,在動(dòng)載下不應(yīng)超過(guò)測(cè)量上限值的 67%,最低測(cè)壓值一般不應(yīng)低學(xué)習(xí)參考.于上限值的 25%,表殼直徑不小于150mm,表壓力精度應(yīng)選用1.0 或1.5 級(jí)防震型壓力表。壓力表應(yīng)與張拉千斤頂配套使用,油壓表每半年隨配套頂送法定計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)一次。c. 智能泵站:根據(jù)所選的千斤頂?shù)淖畲髲埨邦~定油壓,配備相應(yīng)的智能泵站,該橋采用配套的SPT1B2

10、D型智能泵站。安裝錨具、夾片等a. 安裝錨具前先檢查錨墊板上氣孔是否通暢,若不通暢則先疏通,檢查預(yù)應(yīng)力管道中是否有漏漿粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的現(xiàn)象, 如有應(yīng)予以學(xué)習(xí)參考.排除。然后將鋼絞線(xiàn)上所附雜質(zhì)清理干凈再行安裝, 錨杯應(yīng)與錨墊板止口對(duì)正。b. 錨杯裝好后, 安裝夾片,不得使用舊夾片或牙紋銹蝕夾片,安裝時(shí)同步檢查每片夾片牙紋是否完整。 夾片安裝后要齊平, 必要時(shí)用專(zhuān)用工具輕敲,但不得重敲把夾片損壞。c. 裝上限位板,注意與工作錨杯孔位準(zhǔn)確對(duì)正( 有些孔數(shù)的錨杯由于無(wú)法平衡布孔而導(dǎo)致具有方向性,對(duì)不正張拉時(shí)容易損壞夾片) ,由于鋼絞線(xiàn)直徑存在公差, 可根據(jù)張拉的實(shí)際情況調(diào)整限位尺寸,在刻傷鋼絞線(xiàn) ( 限

11、位板淺 ) 與夾片回縮量過(guò)大( 限位板深 ) 之間取得合適的限位尺寸。張拉a. 千斤頂?shù)亩ㄎ话惭b在錨杯上套上相應(yīng)的限位板, 根據(jù)鋼絞線(xiàn)直徑大小確定限位尺寸。裝上智能張拉千斤頂, 使之與智能泵站相連接, 千斤頂應(yīng)用倒鏈等固定,保證與限位板緊貼正對(duì)。裝上可重復(fù)使用的工具錨板。 裝上工具夾片, 夾片表面涂上退錨劑或采取其它方便退夾片的措施。預(yù)應(yīng)力張拉程序當(dāng)現(xiàn)澆梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天后,即可進(jìn)行張拉。 張拉時(shí)的強(qiáng)度以現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的試壓報(bào)告為準(zhǔn)。張拉時(shí),應(yīng)盡量保證張拉的合力作用線(xiàn)處在構(gòu)件核心截面以?xún)?nèi),以防構(gòu)件截面產(chǎn)生過(guò)大的偏心受壓和邊緣拉力。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要

12、求進(jìn)行張拉。、張拉按順序應(yīng)從中線(xiàn)向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力鋼絞學(xué)習(xí)參考.線(xiàn)的張拉采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙控,具體方法按現(xiàn)行 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉的控制應(yīng)力伸長(zhǎng)值見(jiàn)具體設(shè)計(jì)圖。單根鋼絞線(xiàn)張拉錨下控制應(yīng)力為0.75fpk=1395Mpa。張拉以應(yīng)力進(jìn)行控制,以鋼束伸長(zhǎng)量校核。各鋼束伸長(zhǎng)量為N1:16.75cm,N2:16.75cm,N3:16.79cm,N4:16.96cm,錨具的安裝應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)應(yīng)力張拉要求執(zhí)行。鋼束采用兩端對(duì)稱(chēng)張拉,張拉順序?yàn)镹1N4N3N2 號(hào)鋼束。預(yù)應(yīng)力智能張拉過(guò)程中,以力值為控制對(duì)象,伸長(zhǎng)量作為校核量,實(shí)現(xiàn)雙控目標(biāo)。 通過(guò)壓力變送器、位移傳感器實(shí)時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù),并實(shí)

13、時(shí)反饋到控制系統(tǒng), 根據(jù)每臺(tái)張拉設(shè)備的張拉力值和鋼絞線(xiàn)的伸長(zhǎng)量,實(shí)時(shí)進(jìn)行分析判斷, 根據(jù)分析結(jié)果將控制指令傳遞給張拉設(shè)備實(shí)時(shí)調(diào)整張拉速度,實(shí)現(xiàn)張拉力及加載速度的實(shí)時(shí)、精確控制??刂葡到y(tǒng)還根據(jù)預(yù)設(shè)定的力值和張拉步驟發(fā)出指令,自動(dòng)完成整個(gè)張拉過(guò)程,實(shí)現(xiàn)一鍵張拉。為了防止預(yù)制梁上拱過(guò)大,及預(yù)制梁與橋面現(xiàn)澆層由于齡期差別而產(chǎn)生過(guò)大收縮差,存梁期不超過(guò)90d,若累計(jì)上拱值超過(guò)計(jì)算值10mm,應(yīng)采取控制措施。不同存梁期上拱值(計(jì)算值)見(jiàn)下表 ( 表中各位移以向上為正,反之為負(fù)) :存梁期上拱值及反預(yù)拱值設(shè)置表單位: mm表注:預(yù)制梁上拱值(理論值)二期恒反預(yù)拱度梁位鋼束存梁存梁存梁載撓度建議值張拉時(shí)30d

14、60d90d邊梁19.630.132.533.8-7.0不設(shè)中梁18.228.030.131.3-6.6a、表中反預(yù)拱度建議值考慮豎曲線(xiàn)的影響,豎曲線(xiàn)跨中弦切差為19.5mm,故建議不設(shè)反拱度,施工時(shí),應(yīng)根據(jù)預(yù)制梁實(shí)測(cè)上拱值修正反預(yù)拱度。b、反預(yù)拱度可采用圓曲線(xiàn)或其它二次拋物線(xiàn)。學(xué)習(xí)參考.把鋼束編號(hào),張拉力值,標(biāo)定方程輸入操作系統(tǒng),安裝好千斤頂和油路管線(xiàn),啟動(dòng)泵站,開(kāi)始張拉。待保壓時(shí)間按設(shè)定值到達(dá)后卸壓,完成張拉過(guò)程??刂葡到y(tǒng)操作界面如下所示:預(yù)應(yīng)力張拉其它要求多余鋼絞線(xiàn)使用切割器在距錨具30mm以外的位置切割,嚴(yán)禁采用氧氣乙炔火焰進(jìn)行切割。學(xué)習(xí)參考.張拉錨固后應(yīng)及時(shí)灌漿, 一般應(yīng)在一星期內(nèi)完

15、成, 如因特殊情況不能及時(shí)灌漿, 則應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施, 保證錨固裝置及鋼絞線(xiàn)不被銹蝕。張拉鋼絞線(xiàn)時(shí), 必須兩邊同時(shí)給千斤頂主油缸徐徐充油張拉,兩端伸長(zhǎng)基本保持一致。 兩端張拉或一端張拉以設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明為準(zhǔn)。張拉完畢,卸下千斤頂及工具錨后, 要檢查工具錨處每根鋼鉸線(xiàn)的刻痕是否平齊, 若不平齊說(shuō)明有滑束現(xiàn)象, 如遇有這種情況要對(duì)滑束進(jìn)行補(bǔ)拉,使其達(dá)到控制應(yīng)力?,F(xiàn)澆梁斷絲,滑絲總數(shù)不得超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的 0.5%,且一束內(nèi)斷絲不得超過(guò)一絲,也不得在同一側(cè)。4.4 真空灌漿工藝灌漿工藝原理學(xué)習(xí)參考.OVM真空灌漿原理示意圖漿體的技術(shù)要求漿體配合比確定漿體設(shè)計(jì)是壓漿工藝的關(guān)鍵之處, 合適的水泥漿應(yīng)是

16、: 和易性好(泌水性小、流動(dòng)性好) ;硬化后孔隙率低,滲透性小、具有一定的膨脹性,確??椎捞畛涿軐?shí)、高的抗壓強(qiáng)度、有效的粘接強(qiáng)度、耐久性。 為了防止水泥漿在灌注過(guò)程中產(chǎn)生析水以及硬化后開(kāi)裂,并保證水泥漿在管道中的流動(dòng)性,參加少量的添加劑如減水劑 ( 不允許摻氯鹽 ) 。為使水泥漿在凝固后密實(shí), 則摻入添加劑如膨脹劑 ( 不得使用鋁粉)。 改善水泥漿的性質(zhì),降低水灰比,減少孔隙、泌水,消除離析現(xiàn)象。學(xué)習(xí)參考. 降低硬化水泥漿的孔隙率,堵塞滲水通道。 減少和補(bǔ)償水泥漿在凝結(jié)硬化過(guò)程的收縮和變形,防止裂縫的產(chǎn)生。配合比的試拌及各項(xiàng)指標(biāo) 水灰比:選用水泥漿,不大于0.4 。 流動(dòng)度:用流錐儀測(cè)定流動(dòng)度

17、, 在 1.725L 漏斗中,應(yīng)在 1418S。試驗(yàn)結(jié)果表明,配合比和水灰比不同,流動(dòng)度也不同,水灰比越大,則流動(dòng)度越大。 泌水性:小于漿體初始體積的 2%;四次連續(xù)測(cè)試結(jié)果的平均值小于 1%;拌和后 24h 水泥漿的泌水應(yīng)能被吸收。 初凝時(shí)間: 34h。 體積變化率: <10(24h)(將攪拌好的水泥漿裝人玻璃量杯內(nèi),在室溫下靜置 3h 后測(cè)定) 強(qiáng)度:按設(shè)計(jì)要求,達(dá)到M40。壓漿施工工藝準(zhǔn)備工作張拉后,孔道應(yīng)盡早壓漿, 壓漿前,須將孔道沖洗干凈、 濕潤(rùn),如有積水應(yīng)用空壓機(jī)通氣排除。張拉施工完成后, 要切除外露的鋼絞線(xiàn), 注意鋼絞線(xiàn)的外露量 30mm,然后用水泥砂漿封錨頭,再連接壓漿泵

18、及其它配套設(shè)備,并連接牢固、密封不漏氣。清理錨墊板上的壓漿孔,保證壓漿通道通暢。確認(rèn)漿體配合比,按配方秤量漿體材料。檢查材料、設(shè)備、附件的型號(hào)或規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。檢查供水、供電是否齊全、方便。學(xué)習(xí)參考.拌漿拌漿前先加水至攪拌機(jī)拌漿筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,使拌漿筒內(nèi)壁充分濕潤(rùn)。將稱(chēng)量好的水及外加劑倒入攪拌機(jī)的拌漿筒之后邊攪拌邊倒入水泥,在攪拌13min 直至均勻,測(cè)試稠度后放入儲(chǔ)漿桶。倒入儲(chǔ)漿桶的漿體不管是否馬上泵送,都要不停地?cái)嚢?。抽真空及壓漿啟動(dòng)真空泵抽真空,保持孔道真空度穩(wěn)定在 0.08 0.1Mpa 之間,并檢查漿體濃度符合要求, 同時(shí)將壓漿管插入壓漿孔啟動(dòng)壓漿泵開(kāi)始逐一壓漿。壓漿應(yīng)達(dá)到孔

19、道另一端飽滿(mǎn)和出漿, 且應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。 為保證管道中充滿(mǎn)水泥漿, 關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持不小于 0.5MPa的一個(gè)穩(wěn)壓期 1 分鐘,使管道內(nèi)有一定的壓力,完成排氣泌水,最后關(guān)掉壓漿閥。壓漿時(shí)排氣口應(yīng)高于管道最高位置 50cm,待水泥漿初凝后再將其剪掉,以保證在靠近出漿口附近管道壓漿質(zhì)量。壓漿時(shí),先壓下層管道, 以防止先壓上層管道時(shí)漿液竄入下層管道,若出現(xiàn)管道竄漿,則兩管道同時(shí)壓漿。壓漿時(shí)每個(gè)工作班應(yīng)留取不少于3 組的 7.07 ×7.07 ×7.07cm 立方體試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 天,并檢查其抗壓強(qiáng)度作為壓漿質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)之一。清洗壓漿結(jié)束后,清

20、洗壓漿泵、攪拌機(jī)、過(guò)濾裝置、各種管道以及粘有灰漿的工具。學(xué)習(xí)參考.5. 安全管理文明施工5.1安全管施工隊(duì)負(fù)責(zé)人理機(jī)構(gòu)安全員下料組張拉組灌漿組5.2 安全技術(shù)(1)預(yù)應(yīng)力筋下料時(shí)應(yīng)防止鋼絞線(xiàn)彈出或砂輪片飛出傷人。(2)張拉時(shí)千斤頂后方嚴(yán)禁站人。(3)工人進(jìn)入工地應(yīng)戴安全帽;高空作業(yè)應(yīng)有穩(wěn)固的平臺(tái),必要時(shí)應(yīng)栓安全帶。(4)張拉完畢的鋼絞線(xiàn)束,張拉端錨具夾片嚴(yán)禁敲打。(5)安全用電,電工要跟班作業(yè)。(6)詳見(jiàn)工序安全技術(shù)交底。5.3 安全管理貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的管理方針新工人入場(chǎng)時(shí),應(yīng)按公司的施工安全檔進(jìn)行三級(jí)安全教育。開(kāi)工前或有關(guān)技術(shù)交底時(shí),都應(yīng)進(jìn)行安全交底。正確使用安全“三寶” ,符合

21、安裝施工、垂直運(yùn)輸、高空作業(yè)、電動(dòng)機(jī)械、臨時(shí)用電、電氣焊等相關(guān)安全技術(shù)要求;學(xué)習(xí)參考.用電設(shè)施及機(jī)械設(shè)備定期檢查,保證其性能及電路安全。對(duì)施工的特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)檢查,并做好記錄;定期對(duì)工人進(jìn)行再教育;定期進(jìn)行安全檢查,做好檢查記錄;建立隨時(shí)檢查, 隨時(shí)整改制度, 把各個(gè)管理員納入到安全員系列中來(lái),形成“人人都是安全員” , 將安全隱患杜絕在施工中。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人隨時(shí)抽查施工安全情況,建立獎(jiǎng)罰制。5.4 文明施工a) 工序后必須把工作垃圾清理干凈;b) 工地現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁打架行為發(fā)生;c) 對(duì)其他工種作業(yè)的成果不能破壞;d) 禁止穿拖鞋、背心上班;e) 服從指揮,服從管理。6. 各工種之間的配合協(xié)調(diào)預(yù)應(yīng)力

22、錨墊板灌漿孔安裝時(shí)應(yīng)用海綿或碎布塞上,以免混凝土漿進(jìn)入灌漿孔。金屬波紋管安裝后, 其周?chē)摻畎惭b注意不能碰傷波紋管,以免澆筑混凝土?xí)r混凝土進(jìn)入波紋管。砼澆筑時(shí),應(yīng)多留2 組試塊,與砼結(jié)構(gòu)同條件下養(yǎng)護(hù),以備確定預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)的砼強(qiáng)度。澆筑砼時(shí),應(yīng)防止振動(dòng)器觸碰金屬波紋管,以免引起波紋管變形與學(xué)習(xí)參考.漏漿。張拉端砼必須振搗密實(shí),錨墊板后面與周?chē)坏脫v空?,F(xiàn)澆梁的側(cè)模板, 應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉前全部拆除,以避免施加預(yù)應(yīng)力時(shí)模板束縛梁的混凝土自由變形,影響混凝土預(yù)加應(yīng)力的建立。但梁的底模板及支撐必須在預(yù)應(yīng)力筋張拉后,方可拆除。預(yù)應(yīng)力張拉端模板應(yīng)在張拉前拆除,張拉端處不得設(shè)有妨礙張拉的腳手鋼管或其它東西以

23、免影響千斤頂?shù)陌惭b。提供安全可靠的張拉工作平臺(tái)。7. 質(zhì)保體系及措施7.1 保證體系為保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn), 我處將按照 ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)用科學(xué)的施工管理手段, 在施工現(xiàn)場(chǎng)建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)、 制度和措施,制定完善的質(zhì)量保證體系,規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)流程,從組織、制度和過(guò)程上進(jìn)行質(zhì)量控制和把關(guān),并積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù),執(zhí)行“工程質(zhì)量一票否決制” ,確保工程質(zhì)量在保證體系下達(dá)到最優(yōu)。7.2 質(zhì)量保證措施實(shí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。認(rèn)真貫徹“誰(shuí)管生產(chǎn),誰(shuí)管質(zhì)量;誰(shuí)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量;誰(shuí)操作,誰(shuí)保證質(zhì)量”的原則,層層簽定質(zhì)量責(zé)任書(shū),做到責(zé)任落實(shí)到位, 使各級(jí)管理人員在實(shí)施過(guò)程中始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一

24、”的方針,確保工程質(zhì)量。施工過(guò)程中,堅(jiān)持施工處的質(zhì)量方針,各工序施工工藝都學(xué)習(xí)參考.要嚴(yán)格按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。各道工序嚴(yán)格按最佳工藝參數(shù)施工。對(duì)難度較大、技術(shù)性強(qiáng)的操作,要組織開(kāi)工前示范和專(zhuān)門(mén)講解,以便使所有施工人員掌握要領(lǐng)。加強(qiáng)工人的考核和培訓(xùn)工作,關(guān)鍵工序?qū)嵭谐肿C上崗。實(shí)行分項(xiàng)、分工序、專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)量管理,有的放矢,標(biāo)準(zhǔn)明確,使全施工處上下形成創(chuàng)優(yōu)聲勢(shì)。嚴(yán)格施工過(guò)程檢測(cè)驗(yàn)收制度,認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制,堅(jiān)持施工過(guò)程中“五不施工” ,“三不交接”。鋼絞線(xiàn)下料時(shí),嚴(yán)禁采用電弧切割, 在鋼絞線(xiàn)附近電焊時(shí),不得使鋼絞線(xiàn)受熱影響。波汶管壁如有破裂,應(yīng)及時(shí)用粘膠帶封裹,其搭接寬度不小于膠帶寬度的 1

25、/2 。如破損嚴(yán)重,應(yīng)立即更換。電焊時(shí)嚴(yán)禁焊液集中落在波紋管上。波紋管控制點(diǎn)的安裝,垂直方向與水平方向誤差應(yīng)控制在± 10mm。預(yù)埋件應(yīng)垂直于波紋管孔道中心線(xiàn)。預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉伸長(zhǎng)值偏差控制在±6%以?xún)?nèi)。錨固時(shí)夾片外口齊平,夾片間縫隙均勻,鋼絞線(xiàn)內(nèi)縮值6mm??椎拦酀{用水泥漿的水灰比應(yīng)嚴(yán)格控制在0.40 內(nèi), 灌漿時(shí)冒出濃漿后方可封閉??椎拦酀{應(yīng)達(dá)到飽滿(mǎn)密實(shí)。每束鋼絞線(xiàn)斷絲或滑絲:不得大于1 絲且每個(gè)斷面斷絲之和不超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的1%。8安全保證措施( 1)項(xiàng)目部建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,各隊(duì)設(shè)專(zhuān)職安全員1 名,學(xué)習(xí)參考.各工班兼職安全員 1 名,實(shí)際定期與不定期檢查、

26、教育和日常宣傳制度,使進(jìn)入本工程作業(yè)的全體職工具有安全生產(chǎn)基本知識(shí)和技能, 從思想上重視安全工作,自覺(jué)執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)則。做到進(jìn)場(chǎng)教育、標(biāo)志明顯、防范周密、定期檢查。( 2)特種工作人員必須經(jīng)考核合格,持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。禁止穿拖鞋、高跟鞋、光腳從事操作。( 3)施工機(jī)械要保持清潔,要有保護(hù)接地、接零裝置的計(jì)漏電保護(hù)。機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部位或焊接閃光部位均要有護(hù)罩和擋板。( 4)鋼絞線(xiàn)張拉時(shí),設(shè)置安全警戒范圍,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯標(biāo)志,與該工作無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。( 5)高壓油管使用前應(yīng)作耐壓試驗(yàn),不合格的不能使用。油壓泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓下能自動(dòng)打開(kāi)的狀態(tài)。 油運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常情況時(shí), 應(yīng)立

27、即停車(chē)檢查, 在有壓情況下不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位螺絲。( 6)油壓表安裝必須緊密滿(mǎn)扣,油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路的各部接頭,均須完整、緊密、油路暢通,在最大工作油壓下保持 5min 以上均不得漏油。若有損壞者應(yīng)及時(shí)修理更換。( 7)在張拉時(shí),千斤頂后面不準(zhǔn)站人,也不得踩踏高壓油管,量測(cè)伸長(zhǎng)值應(yīng)站側(cè)面。 張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常, 應(yīng)立即停機(jī)檢查維修。( 8)錨具、夾具均應(yīng)設(shè)專(zhuān)人妥善保管,避免銹蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷或散失。學(xué)習(xí)參考.9. 雨季、夜間施工措施8.1 雨季施工安排1)修好施工便道并保證晴雨暢通。2)住地、倉(cāng)庫(kù)、車(chē)輛機(jī)具停放場(chǎng)地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以

28、上地點(diǎn)。3)修建臨時(shí)排水設(shè)施,保證雨季作業(yè)的場(chǎng)地不被洪水淹沒(méi),同時(shí)能及時(shí)排除地面水。8.2 夜間施工措施由于工程工期短, 需進(jìn)行夜間施工, 為保證夜間施工安全順利進(jìn)行,需采取如下措施:1)嚴(yán)格控制施工噪聲、強(qiáng)光等污染。2)夜間施工配備足夠的昭明設(shè)備,提供充足的光源。3)各種交通、安全警示標(biāo)志設(shè)置齊全,并涂刷夜光漆。4)夜間施工,安全管理人員和技術(shù)人員輪流值班,加強(qiáng)對(duì)夜間施工工序的質(zhì)量、安全控制,避免麻痹大意,減少施工隱患。9. 夏季高溫施工措施9.1夏季高溫施工準(zhǔn)備工作1、結(jié)合天氣的實(shí)際情況,合理安排施工進(jìn)度及施工程序。2、合理安排作息時(shí)間,特別注意保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)人員安全,高溫時(shí)間不得安排高空和

29、深基坑下作業(yè),盡量減少金屬焊割等熱點(diǎn)較高的作業(yè);調(diào)整作業(yè)人員的勞動(dòng)時(shí)間,避開(kāi)高溫期。3、食堂飲食要衛(wèi)生,有衛(wèi)生認(rèn)可證,炊事人員有健康證,禁止學(xué)習(xí)參考.購(gòu)買(mǎi)腐蝕食物,防止食物中毒。4、高溫會(huì)促進(jìn)水泥的水化作用,增加水份蒸發(fā)量,容易使混凝土表面化出現(xiàn)裂縫, 因而在高溫季工施工時(shí)盡量采取降低混凝土的澆筑溫度的措施, 縮短從開(kāi)始澆筑到表面收面完畢的操作時(shí)間,并保證混凝土進(jìn)行充分的養(yǎng)生、拌和物的溫度不能超過(guò)35,在高溫季節(jié),定期專(zhuān)門(mén)測(cè)量混凝土拌和物的溫度。5、澆筑好的混凝土養(yǎng)護(hù)工作要得到高度重視,要在混凝土初凝后,及時(shí)得到養(yǎng)護(hù),用草包覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù),避免混凝土表面水分蒸發(fā)過(guò)快,使混凝土表面發(fā)生開(kāi)裂。6

30、、根據(jù)氣候氣溫情況,及時(shí)配合做好混凝土配合比和坍落度的調(diào)整工作,滿(mǎn)足施工要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7、機(jī)械設(shè)備應(yīng)派專(zhuān)人定期檢查,防止高溫作業(yè),遇機(jī)械高溫過(guò)高時(shí),應(yīng)馬上停止運(yùn)行,給設(shè)備降溫。9.2夏季施工技術(shù)措施1、 動(dòng)員職工,根據(jù)施工生產(chǎn)的實(shí)際情況,積極采取行之有效的防暑降溫措施,充分發(fā)揮有降溫設(shè)備的效能,添置必要的設(shè)施,并及時(shí)做好檢查維修工作。2、關(guān)心職工的工作、生活,注意勞逸結(jié)合,調(diào)整作息時(shí)間,嚴(yán)格控制加班加點(diǎn),入暑前,抓緊做好高溫、高空作業(yè)工人的體檢,對(duì)不適合高溫、高空作業(yè)的適當(dāng)調(diào)換工作。3、鋼筋混凝土工程根據(jù)施工總體進(jìn)度計(jì)劃, 高溫季節(jié)需要進(jìn)行蓋梁施工作業(yè),特制定以下幾條相應(yīng)的技術(shù)措施:1)認(rèn)真做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作。施工時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行灑水養(yǎng)學(xué)習(xí)參考.護(hù),確保施工質(zhì)量,

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