工程施工過程三檢制度實(shí)施細(xì)則

1、三檢制度實(shí)施細(xì)則三檢制分解本細(xì)則所指的三檢制是指對施工過程中已完工各工序質(zhì)量進(jìn)行 操作層自檢、上下工序之間交接檢及專職質(zhì)量員的專檢的質(zhì)量檢查制度。 第一節(jié) 自檢 責(zé)任人：勞務(wù)單位及作業(yè)班組組長； 職責(zé)：初檢是保證施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，要求班組人員相互間進(jìn)行檢查、監(jiān)督和把關(guān)。每一道工序完成后，由該班組按照工序或單元工程規(guī)定的檢查（檢測）項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查與，真實(shí)地填寫施工記錄，并由勞務(wù)單位負(fù)責(zé)人或班組長本人簽字。在施工過程中，根據(jù)質(zhì)量控制要求，嚴(yán)格規(guī)范施工程序。班組是按照作業(yè)規(guī)程施工的主體，也是保證工程質(zhì)量的主體。自檢合格后，負(fù)責(zé)自檢資料的整理與上報(bào)，并為復(fù)檢工作做好現(xiàn)場準(zhǔn)備。 實(shí)施程序： (1) 施工班組

2、人員在操作過程中，必須按相應(yīng)的檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表進(jìn)行自檢，經(jīng)自檢達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)組長驗(yàn)收后，方準(zhǔn)繼續(xù)進(jìn)行施工。 (2) 班組長對所施工的，必須按相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收記錄表中所列 (工序操作前由技術(shù)負(fù)責(zé)人交底時(shí)提供該工序檢驗(yàn)表)的檢查內(nèi)容，在施工過程中逐項(xiàng)地檢查班組每個(gè)成員的操作質(zhì)量。在完成后逐項(xiàng)地進(jìn)行自檢，并認(rèn)真填寫自檢記錄，經(jīng)自檢達(dá)標(biāo)后方可請施工員組織質(zhì)量驗(yàn)收。 (3)施工員除督促班組認(rèn)真自檢、填寫自檢記錄，為班組創(chuàng)造自檢條件(如提供有關(guān)表格、協(xié)助解決檢測工具等)外，還要對班組操作質(zhì)量進(jìn)行中間檢查。在班組自檢達(dá)標(biāo)且有自檢記錄的基礎(chǔ)上，逐項(xiàng)地進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查達(dá)標(biāo)后，方可請項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員進(jìn)行質(zhì)

3、量核驗(yàn)。第二節(jié) 交接檢 責(zé)任人：現(xiàn)場技術(shù)員、專職質(zhì)量員或技術(shù)負(fù)責(zé)人、上下道工序作業(yè)班組長 職責(zé)：交接檢是對自檢結(jié)果的認(rèn)可，保證下道工序作業(yè)的有序有利開展，確保最終質(zhì)量的達(dá)標(biāo)。 實(shí)施程序：(1)現(xiàn)場技術(shù)員、專職質(zhì)量員或技術(shù)負(fù)責(zé)人引導(dǎo)下道工序作業(yè)班組長對上道工序的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行檢查，以確保自己工作的正常開展及有利性進(jìn)行檢查。 (2)對規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及施工圖中規(guī)定的，需要在工序間進(jìn)行檢查的項(xiàng)目，交方應(yīng)按接方要求認(rèn)真辦理交接檢查表。移交的有關(guān)資料和進(jìn)行交接等工作必須簽字完善，否則不得進(jìn)行下道工序。（3）涉及總、分包之間有相互關(guān)系的隱蔽項(xiàng)目，負(fù)責(zé)做下道工序的單位必須在隱蔽前填寫“總、分包交接檢查表”，與

4、做前一道工序的單位辦理交接檢手續(xù)。經(jīng)交方自檢或交接雙方共同檢查，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)雙方簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下一道隱蔽工序的施工。否則，由做最后一道工序的單位承擔(dān)一切后果。 第三節(jié) 專職檢 責(zé)任人：專職質(zhì)量員或技術(shù)負(fù)責(zé)人；職責(zé)：終檢是對自檢、交結(jié)檢結(jié)果進(jìn)行最終審核，由現(xiàn)場專職質(zhì)檢員或技術(shù)負(fù)責(zé)人對自檢、交接檢所形成的相關(guān)記錄進(jìn)行復(fù)核。專質(zhì)檢的主要內(nèi)容是：檢查檢驗(yàn)結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)程規(guī)范要求；資料是否齊全、正確；是否與施工情況一致；并負(fù)責(zé)終檢驗(yàn)收工作。終檢驗(yàn)收合格后負(fù)責(zé)終檢資料的整理與上報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師，并為最終質(zhì)量檢查工作做好現(xiàn)場準(zhǔn)備。 實(shí)施程序： (1)專職質(zhì)量員或技術(shù)負(fù)責(zé)人在接到核驗(yàn)通知后，對其質(zhì)

5、量內(nèi)容進(jìn)行抽檢，抽檢率應(yīng)不低于80%，在抽檢合格后形成最終的質(zhì)量資料，通知業(yè)主現(xiàn)場代表或監(jiān)理進(jìn)行最終檢查。 (2)未經(jīng)現(xiàn)場代表或監(jiān)理進(jìn)行最終核驗(yàn)的檢驗(yàn)批工程，或雖經(jīng)核驗(yàn)未達(dá)標(biāo)時(shí)不得安排進(jìn)行下道工序。 (3)進(jìn)行下道工序施工時(shí)必須應(yīng)有簽字完善的相關(guān)質(zhì)量證明資料，否則不能安排下道工序施工。 檢查內(nèi)容及記錄一、電氣安裝工程 （一）電氣管路敷設(shè) 1、按圖紙及有關(guān)規(guī)范要求對電氣管路的出口進(jìn)行定位，坐標(biāo)誤差不超過20mm，同層標(biāo)高誤差不超過5mm；開關(guān)離門邊200mm、同層誤差不超過5mm；相近出口最小間距200mm。 2、從樓板、梁進(jìn)墻內(nèi)的預(yù)埋線管要根據(jù)建筑砌墻定位確定，確保線管不偏離墻外。 3、鋼管聯(lián)

6、接，2 寸以上用套筒焊實(shí)，2 寸及以下用絲扣連接露出二牙并油漆，用 6mm 及以上鋼筋跨接，焊縫長為跨筋的 6 倍直徑，并將所有的金屬體跨成接地網(wǎng)絡(luò)。 4、PVC 塑料管連接，接頭處除污除油，膠水質(zhì)量施工前實(shí)測不準(zhǔn)有粘性不足和過期結(jié)塊，膠水應(yīng)涂滿接口。 5、埋管在砼中必須在底筋中間，彎頭100150mm 處和水平間距1.5m處扎鋼絲固定，登高處用 6mm 鋼筋支撐；管進(jìn)箱盒應(yīng)順直，50及以下管徑鋼管用納子固定，絲口露出箱盒二牙、65及以上管徑鋼管用電焊點(diǎn)焊固定，露出箱盒 3050mm，管口加護(hù)圈保護(hù)；PVC 塑料管用專用納子固定。6、在結(jié)構(gòu)中的線管預(yù)埋，保護(hù)層百度不小于15mm。 7、埋管在磚

7、墻中，先彈一開槽線，刨槽，管子埋深距離大于15mm，在轉(zhuǎn)彎終端處100mm 及間距約1m 處扎鋼絲固定，或者在砌墻時(shí)配合土建進(jìn)行預(yù)埋。 8、管路長于15m，彎頭3只（盒）以上必須穿好鉛絲，施工完后要自檢互檢專檢無誤，采取切實(shí)有效的防堵措施，在澆搗時(shí)派專人看管，如發(fā)生意外，采取應(yīng)急措施。 9、箱盒在砼中預(yù)埋要保證標(biāo)高、深淺、橫平豎直，坐標(biāo)誤差不超過50mm、標(biāo)高誤差不超過5mm。 （二）管內(nèi)穿線及柜箱接頭 1、線徑按圖紙標(biāo)定，為維修方便安全及三相平衡，線色標(biāo)相線為黃、綠、紅色，零線為藍(lán)色，PE 線為黃綠雙色；多股線搭頭10 平方以下，做羊眼圈搪錫，以上用鍍鋅銅接頭壓結(jié)搭頭。 2、線進(jìn)箱柜宜放一定

8、余量，一般進(jìn)線在左，出線在右，鐵管要用護(hù)圈。3、在開關(guān)、插座進(jìn)樁頭為一頭一線，不準(zhǔn)串接；多線并頭搪錫，做到飽滿光亮且用三點(diǎn)抱壓式專用壓接鉗連接。 4、粗線搭頭墊片、彈簧墊片齊全，一樁最多二線且增彈簧墊片一片。 5、線在箱柜內(nèi)綁成一體，排列橫平豎直、合理美觀，搭頭處無裸露、緊實(shí)無松動(dòng)。 6、管內(nèi)導(dǎo)線總面積不應(yīng)超過線管內(nèi)徑截面積的40%。 （三）箱柜安裝 1、箱柜安裝橫平豎直，安裝牢固不晃，柜底邊與槽鋼無明顯縫隙，在潮濕處槽鋼下有 100mm 砼基礎(chǔ)。暗式箱柜箱蓋緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)刷防銹漆。 2、箱柜體、箱柜門、槽鋼皆要可靠接地，進(jìn)柜接地體明顯，接地線不串接，箱柜內(nèi)零排、接地排分開。

9、 3、進(jìn)箱柜管孔不準(zhǔn)氣電開孔，應(yīng)用孔刀機(jī)械開孔，直徑合適，切口整齊；2寸以下要用納子接頭。（四）燈具、開關(guān)、插座安裝 1、插座開關(guān)按圖紙標(biāo)高要求安裝，箱盒內(nèi)清潔，如鐵制預(yù)埋盒則內(nèi)部須防銹，插座右相左零，開關(guān)向上為開，板面用兩只同類螺絲固定，板面橫平豎直，與墻面平整、清潔。 2、樓梯燈安裝保持上下一致，燈頭線打緩沖結(jié)，并頭線一定要搪錫壓接。 3、有接地標(biāo)志的燈具或安裝高度低于2.4m 的應(yīng)可靠接地。 4、螺口燈具的相線必須接在中心觸點(diǎn)的端子上。 5、單相三眼插座安裝、接線應(yīng)一致，右邊為相線。 （五）防雷接地、工作接地 1、工作接地用40×4mm 鍍鋅扁鐵引出，搭接倍數(shù)為扁鐵寬度的2 倍

10、，焊四面，焊縫飽滿，無碴無瘤，油漆防腐。 2、進(jìn)柜要明顯，一般設(shè)在左側(cè)，宜設(shè)柜左前100mm。接地極為鍍鋅角鐵50×50×5mm，長度2500mm，二極間距5m，角鐵頂端離地0.7m，角鐵離墻3m 以上，接地電阻滿足設(shè)計(jì)要求，無規(guī)定時(shí)必須小于4歐姆。3、利用樁頭主筋同柱頭主筋引至屋面，主筋每組點(diǎn)最少焊接二根，搭接倍數(shù)為鋼筋直徑的6 倍以上焊二側(cè)，并用油漆作標(biāo)志。4、室外測試點(diǎn)用 100×100×8mm 鐵板預(yù)埋，40×4mm 鍍鋅扁鐵引出向下作90°平彎，搭接倍數(shù)為扁鐵寬度的 2 倍以上焊三側(cè)，標(biāo)高離室外地坪5001800mm，扁鐵彎

11、曲離墻面20mm，垂直向下50mm，中心鉆12 孔1 個(gè)。 （六）屋面避雷帶 1、材料規(guī)格嚴(yán)格控制在大于12mm 截面，鍍鋅良好不剝落，鍍成光亮平滑，搭接倍數(shù)大于寬度2 倍以上，焊接飽滿，嚴(yán)禁T 字搭接。 2、引上主扁鐵與平敷體同寬，采用立彎，并明顯作接地標(biāo)志。 3、避雷帶支撐在墻體中，寬墻距外邊150mm，高度為140mm，轉(zhuǎn)彎處支撐點(diǎn)距轉(zhuǎn)角250300mm，間距為1m，焊前排平做直，焊接一直 線。4、屋面最高金屬體必須與避雷帶連接，接點(diǎn)宜為二處。 5、接地電阻測試作為隱蔽驗(yàn)收，必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、防雷所等相關(guān)部門認(rèn)可簽字，雨天不宜測試，測試層和阻值按設(shè)計(jì)要求，阻值達(dá)設(shè)計(jì)要求即可隱蔽。 6、焊

12、縫不絞肉、不夾碴、無焊瘤，鏟除焊粉碴，防銹漆二度，銀粉漆一度，油漆光澤平均。 二、給排水消防安裝工程 （一）預(yù)埋敷設(shè) 1、認(rèn)真閱讀圖紙，掌握系統(tǒng)整個(gè)安裝過程需預(yù)埋的套管、預(yù)留的洞口等。 2、預(yù)留預(yù)埋要充分考慮好相關(guān)專業(yè)之間的安裝關(guān)系，安全距離，不要因以后正式安裝時(shí)相互影響或者根本不能安裝。 3、板面預(yù)留預(yù)埋工作在模板制安完成后或者底層鋼筋綁扎完成后開始施工。墻柱在綁扎鋼筋完成后開始預(yù)留預(yù)埋施工，施工時(shí)要找準(zhǔn)定位尺寸、標(biāo)高、以及需預(yù)留的洞口大小和套管規(guī)格型號。 4、套管或者管道預(yù)埋要固定好，不能隨意松動(dòng)，使?jié)岔艜r(shí)人為踩踏或者振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)預(yù)埋預(yù)留偏位或者松脫。 5、澆砼時(shí)應(yīng)有專人跟進(jìn)，使發(fā)生偏位或

13、者松脫甚至爛掉后能在澆砼的過程中得到及時(shí)的修復(fù)。 6、給水管如果需要壓槽的話，應(yīng)配合土建在澆砼時(shí)跟進(jìn)壓槽。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的路線走向施工。 （二）給水、消防管道安裝施工 1、遵循先大管后小管的原則（特殊情況除外）。2、管道絲扣連接時(shí)，套絲要適中，不宜過長或者過短，管道套絲長度以接頭的內(nèi)絲長度為準(zhǔn)。 3、接頭要填充不易腐蝕的專用填料（如生料帶、麻絲、防腐漆等等）。接頭要刷防腐漆（在擰緊接頭時(shí)油漆剛好被擠壓冒出接口外為合適）。4、接頭完成后，清理接口，把多余的填料用戒刀剔除。5、管道接口為粘接時(shí)，要選擇管材與膠粘劑匹配（化學(xué)成分），一般都選擇同一廠家。 6、接口刷膠粘劑時(shí)一般先刷陰口，后刷陽口，要刷

14、飽滿，不能漏刷，刷完后在5 秒鐘內(nèi)完成對接，對接時(shí)插入后要轉(zhuǎn)動(dòng)插入管30 度，目的是保證接口均勻無氣泡。 7、插入深度以管件內(nèi)口深度為標(biāo)準(zhǔn)，不能過淺，過淺易脫落。8、膠粘完成后在 2 小時(shí)之內(nèi)（夏天1 小時(shí)）最好不要?jiǎng)咏涌?，以免未凝固好將來發(fā)生漏水。 9、管道接口為熔接時(shí)，要按不同廠家生產(chǎn)的不同規(guī)格的管道管件，選擇匹配的溫度和熔接時(shí)間（一般廠家都有匹配的相應(yīng)的熔接時(shí)間表）。 10、熔接時(shí)間過長會導(dǎo)致接口截面變小影響水壓、流量，熔接時(shí)間過短使熔化火候不夠?qū)е陆涌诳赡芙Y(jié)合不夠漏水的幾率較大，避免假焊。 11、接口完成后馬上就可以接著做下道工序，不受凝固時(shí)間影響（凝固時(shí)間一兩分鐘就可以完成）。 12

15、、管道接口為焊接時(shí)（電焊），應(yīng)分兩次焊接，不能一次到位。管材厚度超過3mm 的應(yīng)按規(guī)范打磨坡口，避免假焊。 13、焊縫要飽滿，平滑，美觀，應(yīng)為比較標(biāo)準(zhǔn)均勻的魚尾紋狀，焊完后應(yīng)敲掉焊渣。 14、不銹鋼管材應(yīng)用氬弧焊，焊接時(shí)應(yīng)查清楚管材材質(zhì)，選與管材匹配的焊條。 15、要求比較高的或者有設(shè)計(jì)要求的焊口應(yīng)進(jìn)行X 光探傷。有問題的進(jìn)行補(bǔ)救或者重新焊接處理達(dá)到要求為止。襯塑管嚴(yán)禁焊接和焊法蘭接。 16、管道接口為法蘭連接時(shí)，應(yīng)選對與管材、設(shè)計(jì)壓力相匹配的規(guī)格型號的法蘭。 17、根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求和法蘭厚度選擇連結(jié)螺栓。以絲牙露出螺帽35 牙為宜。 18、法蘭墊片應(yīng)根據(jù)管道介質(zhì)選擇材質(zhì)，一般水介質(zhì)用比較普通

16、的膠墊或者石棉墊。 19、墊片規(guī)格應(yīng)與法蘭、管道規(guī)格相匹配，嚴(yán)禁選大或選小規(guī)格。 20、連接時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行利用螺栓拉攏，應(yīng)在緊螺栓前兩法蘭片為自然合攏狀態(tài)，緊螺栓應(yīng)采取對角收緊原則，嚴(yán)禁按順序逐一收緊螺栓。 21、管道卡箍連接時(shí)，應(yīng)選擇與管道和設(shè)計(jì)壓力相匹配的卡箍。 22、墊圈應(yīng)涂潤滑劑或涂有潤滑作用的肥皂水，避免在緊螺栓時(shí)擠壓壞墊圈。23、在管道壓槽時(shí)應(yīng)注意槽深控制，以2mm 為宜，如果管材為襯塑時(shí)，應(yīng)不要破壞內(nèi)塑。 24、管道安裝應(yīng)盡量做到橫平豎直，走向有序少交叉，便于維修操作。 25、管道支吊架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求間距制作安裝，一般采用L40X4 的角鋼制作成門字型，大于等于DN200 以上的管

17、道或者多根管并排走的應(yīng)考慮加大角鋼或者采用槽鋼制作支架。如果給水管為UPVC、PPR、PE 等柔性管材時(shí)，應(yīng)考慮在支架上加柔性墊片。 26、管道過伸縮縫位臵應(yīng)安裝不小于300mm 長度的與設(shè)計(jì)壓力想匹配的不銹鋼波紋伸縮節(jié)，嚴(yán)禁采用橡膠軟接頭代替。 27、如為空調(diào)冷凍水管支架上還應(yīng)加裝木碼，做好保溫密實(shí)，防結(jié)露工作。 28、住戶水表安裝的直管段即水表前后都應(yīng)有不小于300mm 的直管。 29、暗敷管應(yīng)安裝在預(yù)先前的壓槽中或者敷設(shè)在裝修找平層內(nèi)。 （三）室內(nèi)排水管安裝 1、室內(nèi)排水管一般為UPVC 管，特殊情況的有用鑄鐵管和鋼管。 2、管道安裝遵循先大管后小管、先上后下的原則（特殊情況除外），盡量

18、不要先兩頭后中間的工序（特殊情況除外）。 3、管道安裝應(yīng)盡量做到橫平豎直，走向有序少交叉。轉(zhuǎn)彎盡量采用45 度彎頭，應(yīng)控制轉(zhuǎn)彎不能小于90 度排水，保證排水順暢。 4、附墻管應(yīng)按每4m 間距安裝伸縮節(jié)，室內(nèi)應(yīng)按每層安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)接口注意長度。 5、附墻（立管）支架安裝完后管道與墻面距離應(yīng)為4050mm。安裝管道時(shí)，管道與支架接觸面應(yīng)為柔性。 6、嚴(yán)禁雨、污水混排，污、廢水不宜混排。 7、如衛(wèi)生洗滌器具、地漏等有自帶存水彎防臭的，安裝管道應(yīng)取消管道存水彎，避免雙存水時(shí)產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象和排水不暢。 8、管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)臵清掃口、伸縮節(jié)。 （四）預(yù)留洞口、套管封堵 1、套管應(yīng)為鋼性材質(zhì)，為節(jié)約成本

19、，在沒有防水等特殊要求的情況下可用普通UPVC 管做套管。 2、穿樓板的套管底部應(yīng)與板底齊平，頂部應(yīng)高出完成裝飾面50mm；穿墻和梁的套管應(yīng)與之兩面齊平（人防穿墻套管兩邊要各預(yù)留50mm）。 3、樓板預(yù)留洞口應(yīng)按兩次封堵步驟完成，第一次先澆砼為板厚的一半，完成后淹水試驗(yàn)24 小時(shí)，不滲水后再澆砼與板面齊平，如滲水須重做合格后再進(jìn)行下道工序。 4、套管封堵應(yīng)采用專用的防火填料密實(shí)封堵至套管高度的3/4 處， 再用專用的防水材料如瀝青油糕等進(jìn)行封至套管頂部，在頂部并形成不小于30 度的坡度。 5、穿地下室剪力墻套管應(yīng)采用柔性套管，但柔性套管制作安裝比較麻煩且成本較高，一般都會采取、型鋼性套管，采取麻絲打口的方法填充套管，以起到防水作用。如在裝修吊頂內(nèi)并沒有什么要求的套管則不進(jìn)行填充處理或者簡單填充處理。 （五）室外給水管 1、主要有鑄鐵管、鋼塑管、PE 管、PPR 管等。 2、管道埋深應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)沒有的，應(yīng)按綠化帶內(nèi)埋深 500700mm，道路上的埋深應(yīng)為1000mm。 3、管道應(yīng)做防腐處理，處理方法按設(shè)計(jì)要求。 4、閥門安裝應(yīng)做閥門井，同時(shí)應(yīng)做井內(nèi)排水措施，閥門井做法按設(shè)計(jì)要求施工。 5、管道應(yīng)做好基礎(chǔ)夯實(shí)，特殊情況應(yīng)做砼基礎(chǔ)，管道施工完畢應(yīng)先填細(xì)砂后回填土，土質(zhì)應(yīng)盡量選擇較好的。 6、回填土之前應(yīng)先