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1、評(píng) 議 材 料加氫催化劑規(guī)整化技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用中國(guó)石化催化劑有限公司長(zhǎng)嶺分公司二0一四年六月本文件需要保密。如果事先沒(méi)有經(jīng)過(guò)中國(guó)石化催化劑有限公司的書面許可,不得泄露本文件全部或任何部分的內(nèi)容。本文件的版權(quán)屬于中國(guó)石化催化劑有限公司。權(quán)利保留。如果事先沒(méi)有經(jīng)過(guò)版權(quán)所有者的書面許可,本文件全部或任何部分的內(nèi)容都不得以任何方式復(fù)制、保存,也不得以任何形式(電子、機(jī)械、復(fù)印、錄音或其它方式)傳播。課題名稱:加氫催化劑規(guī)整化技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用完成單位:中國(guó)石化催化劑有限公司長(zhǎng)嶺分公司主要工作人員: 報(bào)告編寫:王鑫 報(bào)告校對(duì): 報(bào)告審核:批 準(zhǔn) 人: 目 錄1項(xiàng)目背景12 條狀催化劑規(guī)整化技術(shù)現(xiàn)狀12.2
2、.1 圓筒切粒機(jī)12.2.2 圓盤振動(dòng)篩33 規(guī)整化(切粒和分級(jí))技術(shù)設(shè)計(jì)及開發(fā)43.1 設(shè)計(jì)原理43.1.1 切粒機(jī)設(shè)計(jì)原理43.1.1.1長(zhǎng)度>H的物料切斷過(guò)程43.1.1.2長(zhǎng)度H的物料切斷過(guò)程53.1.2 分級(jí)機(jī)設(shè)計(jì)原理63.1.2.1 長(zhǎng)度>H物料的分級(jí)63.1.2.2 長(zhǎng)度在x-H物料的分級(jí)(x為較小長(zhǎng)度)73.2設(shè)備開發(fā)73.2.1圓盤式切粒機(jī)的開發(fā)73.2.2 滾筒式分級(jí)機(jī)的開發(fā)84 技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)95實(shí)施效果95.1 提高產(chǎn)品質(zhì)量105.2 提高生產(chǎn)效率,降低制備能耗105.3提高產(chǎn)品收率,環(huán)境友好115.4新的技術(shù)設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),故障率低116結(jié)論111項(xiàng)目背景隨著石
3、油煉制工藝的不斷升級(jí),對(duì)煉油催化劑的綜合性能要求也越來(lái)越高,除了對(duì)催化劑的化學(xué)性能要求較高外,催化劑密相裝填技術(shù)的發(fā)展對(duì)其物理長(zhǎng)度要求也越來(lái)越苛刻。催化加氫過(guò)程多為固定床反應(yīng)裝置,在催化加氫的固定床反應(yīng)過(guò)程中,要求催化劑具有高活性、高選擇性和高穩(wěn)定性,實(shí)際上僅此方面還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,為了使加氫催化劑充分發(fā)揮效率,還要求催化劑在反應(yīng)器床層中的顆粒形狀、長(zhǎng)短大小和裝填情況等處于最佳狀態(tài),才能使催化劑的效率在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中達(dá)到最大值。加氫催化劑大多為條狀,在固定床反應(yīng)過(guò)程中,氣液相物流分配的均勻性對(duì)于催化劑活性的發(fā)揮有著重要作用,而氣液相物流分配的均勻性又與催化劑在反應(yīng)器中裝填的好壞直接相關(guān)。當(dāng)催化劑長(zhǎng)短
4、不均勻時(shí),在反應(yīng)器的裝填過(guò)程中,容易使催化劑床層各部位的孔隙不一致,引起物料流動(dòng)阻力及壓降不同,使物料走短路,形成溝流和床層溫度分布不均,致使一部分催化劑起不到催化作用而成為反應(yīng)器中的死角,大大降低了催化劑的使用效率,催化劑條長(zhǎng)均勻性可以提高煉油裝置運(yùn)行穩(wěn)定性。此外,條長(zhǎng)均勻、堆比穩(wěn)定的催化劑,在裝填反應(yīng)器前,能準(zhǔn)確的計(jì)算出所需要的催化劑數(shù)量,避免因裝填量多或量少帶來(lái)額外的退劑或補(bǔ)劑問(wèn)題。因此,開發(fā)和利用專用的催化劑規(guī)整化技術(shù),將能有效解決我公司目前加氫類催化劑外形規(guī)整度和均勻性不好的現(xiàn)狀,是未來(lái)加氫催化劑發(fā)展的必然趨勢(shì)。2 條狀催化劑規(guī)整化技術(shù)現(xiàn)狀國(guó)內(nèi)加氫催化劑在活性方面與國(guó)外不相上下,甚至
5、在某些方面還優(yōu)于國(guó)外劑,但在條形外觀上還是存在一定差距。條狀催化劑的規(guī)整化技術(shù)一直是國(guó)內(nèi)各家催化劑廠努力攻克的課題,到目前為止還沒(méi)有很完善的技術(shù);隨著加氫劑密相裝填技術(shù)的應(yīng)用和推廣,規(guī)整化(即切粒和分級(jí))技術(shù)問(wèn)題已成為加氫催化劑生產(chǎn)中迫切解決的瓶頸問(wèn)題,也成為產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要問(wèn)題。目前,通用的加氫催化劑規(guī)整化流程是:條狀干燥物料進(jìn)入圓筒切粒機(jī)切粒,切粒后干燥條進(jìn)入振動(dòng)篩分級(jí),分離出細(xì)顆粒和長(zhǎng)條,即目前規(guī)整化技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備是圓筒切粒機(jī)與振動(dòng)篩。2.2.1 圓筒切粒機(jī)圓筒切粒機(jī)結(jié)構(gòu)原理如圖1所示,圖1 圓筒切粒機(jī)示意圖 圓筒切粒機(jī)工作原理:擠條成型干燥條從下料口進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi),由于轉(zhuǎn)筒和轉(zhuǎn)軸分別通
6、過(guò)電機(jī)帶動(dòng)以相反方向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸上切刀把物料逆時(shí)針拋開,同時(shí)轉(zhuǎn)筒把物料順時(shí)針拋開,此時(shí)物料在轉(zhuǎn)筒和切刀的共同作用下切斷。具體過(guò)程是:一部分物料在切刀和擋板相向運(yùn)行的作用下,發(fā)生碰撞和擠壓斷裂;另一部分物料在刀片的攪拌作用下,把物料拋向轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁,由于慣性碰撞斷裂;第三部分是物料與物料之間相互擠壓斷裂。由于整個(gè)圓筒切粒機(jī)安裝基準(zhǔn)與水平面存在一定夾角(見圖1),物料從下料口進(jìn)入,經(jīng)過(guò)反復(fù)的上述作用,物料反復(fù)斷裂,長(zhǎng)度變短,物料在自身重力下滑力作用下,伴隨轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)逐漸從轉(zhuǎn)筒的出料口出料。圓筒切粒機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中存在以下問(wèn)題:a、整個(gè)過(guò)程物料的斷裂完全是隨機(jī)的,不定的,切粒長(zhǎng)度分布不可控。b、物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)
7、連續(xù)被拋高、落下,滯留時(shí)間長(zhǎng),降低了切粒效率,制約了處理能力(100kg/h);c、出粉率高(4-5%左右),收率低,現(xiàn)場(chǎng)粉塵大;轉(zhuǎn)筒運(yùn)行過(guò)程噪音大,工作環(huán)境惡劣;基于圓筒切粒機(jī)的工作原理,導(dǎo)致切粒長(zhǎng)度難以控制,出粉多,即便調(diào)整轉(zhuǎn)筒和切刀轉(zhuǎn)速,長(zhǎng)度分布仍不理想。如表1為催化劑樣品經(jīng)圓筒切粒機(jī)切粒后條長(zhǎng)分布情況。表1 轉(zhuǎn)筒切粒機(jī)切粒條長(zhǎng)分布條長(zhǎng)分布/%2mm23mm38mm8mm平均條長(zhǎng)/mm轉(zhuǎn)筒切粒樣品110.520.349.819.46.48樣品213.222.146.618.16.21樣品315.426.541.216.96.07 由表1可以看出,經(jīng)圓筒切粒機(jī)切粒催化劑樣品,條長(zhǎng)分布比較彌
8、散,平均條長(zhǎng)在6mm以上,容易造成催化劑在裝填過(guò)程中堆比波動(dòng)大,運(yùn)行不穩(wěn)定。2.2.2 圓盤振動(dòng)篩經(jīng)過(guò)圓筒切粒機(jī)處理過(guò)的物料(長(zhǎng)短不一,還有很多細(xì)粉),進(jìn)入振動(dòng)篩分級(jí),如圖2所示。振動(dòng)篩核心部件是圖2中右圖篩網(wǎng)(放大效果),振動(dòng)篩設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),篩網(wǎng)隨設(shè)備振動(dòng),達(dá)到分級(jí)的效果。篩網(wǎng)對(duì)于類似大米、大豆等圓形或橢圓形物料的篩分是有效的,但對(duì)于條狀催化劑物料無(wú)法達(dá)到篩分的效果,條狀物料一起作用便形成“架橋”,只有細(xì)粉和個(gè)別短條從篩網(wǎng)中通過(guò),無(wú)法達(dá)到加氫劑分級(jí)目的和滿足客戶要求,如表3為振動(dòng)篩分級(jí)后樣品條長(zhǎng)分布。 圖2:振動(dòng)篩(左圖為實(shí)物圖,右圖為放大篩網(wǎng))表2 振動(dòng)篩分級(jí)催化劑樣品條長(zhǎng)分布條長(zhǎng)分布/
9、%2mm23mm38mm8mm平均條長(zhǎng)/mm振動(dòng)篩分級(jí)樣品111.421.248.618.86.15樣品214.019.151.915.06.41樣品310.615.951.022.56.68 由表2可以看出,振動(dòng)篩分級(jí)后,小于2mm和大于8mm條長(zhǎng)所占比例較大,條長(zhǎng)分布不集中3 規(guī)整化(切粒和分級(jí))技術(shù)設(shè)計(jì)及開發(fā)3.1 設(shè)計(jì)原理3.1.1 切粒機(jī)設(shè)計(jì)原理從圖1圓筒切粒機(jī)工作原理可以看出,其最大的問(wèn)題就是物料的斷裂完全是隨機(jī)的,不定的;要解決現(xiàn)有切粒技術(shù)存在的問(wèn)題,就是設(shè)計(jì)出新型的切粒機(jī),其切粒過(guò)程是確定的,不是隨機(jī)的,并且過(guò)程是可控的,實(shí)現(xiàn)切粒條長(zhǎng)的均勻性分布。經(jīng)過(guò)反復(fù)論證與試驗(yàn),最終設(shè)計(jì)出
10、圖3所示的圓盤式切粒機(jī)模型。從圖3中可以看出,核心部件主要包括定位套、上篩板、切刀;其中上篩板開圓形篩孔(孔徑為),下篩板開寬度為B的U形落料槽,落料槽的位置與U形落料槽的位置錯(cuò)開;H為上下篩板間距,h為切刀與上篩板間距,切刀以速度V去切物料;這里參數(shù)、H、h、V對(duì)物料的長(zhǎng)度都有影響。圖3 切粒機(jī)工作原理示意圖3.1.1.1長(zhǎng)度>H的物料切斷過(guò)程長(zhǎng)度>H的物料從上篩板孔中落入時(shí),由于上下篩板開孔位置是錯(cuò)開的,故物料停留在下篩板上,如圖3所示物料1,切刀以速度V過(guò),物料在切刀作用下形成2-3段長(zhǎng)度<H物料(段數(shù)主要由轉(zhuǎn)速V決定),如圖4所示。切斷后的物料從下篩板U形落料孔落料,
11、完成切粒過(guò)程。圖4 物料1切斷示意圖圖5 物料1落料過(guò)程3.1.1.2長(zhǎng)度H的物料切斷過(guò)程長(zhǎng)度H的物料從上篩板的篩孔中落入時(shí),由于上下篩板間間隙為H,故物料平躺在下篩板上(或直接從下篩板的U形落孔落料),如圖3所示的物料2。在切刀的碰撞作用下直接從下篩板的U形落孔落料,如圖6所示,完成長(zhǎng)度<H的物料不再經(jīng)過(guò)切斷而直接落料的過(guò)程。圖6 物料2落料過(guò)程經(jīng)過(guò)上述過(guò)程,可以初步得到長(zhǎng)度H的期望物料,初步達(dá)到規(guī)整化的要求。但是一部分長(zhǎng)度大于H的物料(個(gè)別物料在振動(dòng)或其他因素影響下未經(jīng)切刀作用)直接進(jìn)入下篩板孔物料料;在長(zhǎng)度H的物料中,一部分長(zhǎng)度太短,這就要求我們根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行分級(jí)。3.1.2 分級(jí)機(jī)
12、設(shè)計(jì)原理經(jīng)過(guò)切粒后的條狀催化劑樣品,條長(zhǎng)分布不均勻,甚至含有少量細(xì)粉,如何最大程度分離出具有合適粒度分布的催化劑樣品,是要解決的分級(jí)問(wèn)題;傳統(tǒng)篩網(wǎng)式分級(jí)設(shè)備對(duì)圓形或橢圓形物質(zhì)比較有效,但不能滿足條狀催化劑的分級(jí)要求。參照盲孔有輸送物料的能力,但物料超出孔后就會(huì)溢掉的原理,試驗(yàn)性的開發(fā)了擁有核心部件篩筒的分級(jí)模型。篩筒結(jié)構(gòu)如圖7所示,篩筒長(zhǎng)為L(zhǎng),直徑為D,篩筒內(nèi)徑布滿海量直徑d(篩筒前段孔徑大于后段孔徑),深為h的小孔(盲孔,即料不會(huì)通過(guò)孔達(dá)到篩筒的外徑,只能在篩筒的內(nèi)部)。物料在小孔受自身重力G,離心力P,支持力N。除了重力G,離心力P和支持力N對(duì)物料分級(jí)有影響外,篩筒參數(shù)D、L、h、d、也是
13、影響物料分級(jí)的重要參數(shù)。圖7 篩筒結(jié)構(gòu)示意圖分級(jí)過(guò)程如下:3.1.2.1 長(zhǎng)度>H物料的分級(jí)長(zhǎng)度>H物料如圖7所示的物料1,當(dāng)條狀物料1進(jìn)入篩孔(前段篩孔較大),并伴隨篩筒一起逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),由于物料1長(zhǎng)度>H,即大于h,在°角度范圍內(nèi)篩孔內(nèi)脫落。同時(shí)由于進(jìn)料端高于出料端,則物料1伴隨篩筒的旋轉(zhuǎn)慢慢從一級(jí)出料口(篩筒在一級(jí)出料口處開槽)出料,物料長(zhǎng)度>H。3.1.2.2 長(zhǎng)度在x-H物料的分級(jí)(x為較小長(zhǎng)度)當(dāng)H的物料如圖7中物料2,由于其長(zhǎng)度小于h,其在隨篩筒一起逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,在°角度范圍內(nèi)不會(huì)從篩孔內(nèi)脫落,而是在°角度范圍便從篩孔中落
14、入下料槽,并從下料槽進(jìn)入篩筒的后段(后段孔徑和深度均小于前段)。進(jìn)入后段的物料在后段篩筒的作用下,尺寸在x-H范圍內(nèi)的物料長(zhǎng)度大于后段篩孔參數(shù),在°角度范圍內(nèi)從篩孔內(nèi)脫落,物料2伴隨篩筒的旋轉(zhuǎn)從二級(jí)出料口出料,物料長(zhǎng)度范圍為x-H。同樣原理,少量<x物料從篩筒末端出料。3.2設(shè)備開發(fā)3.2.1圓盤式切粒機(jī)的開發(fā)從2.1.1中可以看出,切粒機(jī)的核心部件為上篩板、下篩板和切刀,如圖8為所設(shè)計(jì)圓盤式切粒機(jī),主要由11大部件組成。圖8 圓盤式切粒機(jī)(1、振動(dòng)篩出料口,2、機(jī)架,3、切刀調(diào)整裝置,4、 刮刀,5、料筒,6、聯(lián)軸器部件,7、電機(jī)減速機(jī),8、上篩板,9、調(diào)整圈,10、切刀,1
15、1、下篩板)從圖8中可以看出,設(shè)備由電機(jī)減速機(jī)給切刀提供動(dòng)力,物料在刮拌刀作用下使物料進(jìn)入上篩板中的篩孔;切刀調(diào)整裝置用來(lái)調(diào)整上下篩板間間距H,來(lái)控制物料長(zhǎng)度;振動(dòng)篩和切粒機(jī)既相互結(jié)合,又互相獨(dú)立,對(duì)切粒物料初步分級(jí),篩除細(xì)粉。通過(guò)調(diào)整上下篩板間距和切刀轉(zhuǎn)速調(diào)整物料條長(zhǎng)分布,實(shí)現(xiàn)操作過(guò)程和物料長(zhǎng)度可控,為新型規(guī)整化技術(shù)奠定了堅(jiān)實(shí)的設(shè)備基礎(chǔ)。相關(guān)實(shí)物圖片如下:圖9實(shí)物切粒機(jī)經(jīng)過(guò)圓盤式切粒機(jī)切粒物料,其條長(zhǎng)分布遠(yuǎn)比原圓筒式切粒機(jī)集中和均勻,但要滿足日益嚴(yán)格的催化劑裝填要求,還需要開發(fā)相應(yīng)的分級(jí)機(jī)。3.2.2 滾筒式分級(jí)機(jī)的開發(fā)根據(jù)分級(jí)機(jī)的設(shè)計(jì)原理可以看出,分級(jí)機(jī)的核心部件為篩筒和下料槽,篩筒需要平
16、穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。滾筒分級(jí)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)托輥轉(zhuǎn)動(dòng),托輥通過(guò)摩擦帶動(dòng)篩筒平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)(圖10為分級(jí)機(jī)虛擬圖)。其工作特點(diǎn):a、可以依據(jù)條長(zhǎng)把物料一次性分三級(jí),分級(jí)效率高;b、分級(jí)精度高,所需區(qū)間條長(zhǎng)分布能達(dá)到80%以上;c、不存在物料再次破碎情況,收率高。圖10分級(jí)機(jī)虛擬圖圖11 實(shí)物分級(jí)機(jī)4 技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)關(guān)于條狀加氫催化劑規(guī)整化專用設(shè)備和技術(shù),國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)和專利主要集中在塑料領(lǐng)域切粒及濕法切粒,還未見國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)和銷售加氫催化劑切粒和分級(jí)技術(shù)專用設(shè)備,目前所使用規(guī)整化技術(shù)均是從其它行業(yè)設(shè)備改造產(chǎn)生,切粒分級(jí)效果差,出粉率高,圓盤式切粒機(jī)和滾筒式分級(jí)機(jī)的設(shè)計(jì)和開發(fā)能滿足加氫催化劑制備過(guò)程中對(duì)于粒度分布
17、的要求,過(guò)程可控,具有創(chuàng)新性。5實(shí)施效果催化劑長(zhǎng)嶺分公司自2011年開始實(shí)施圓盤式切粒機(jī)和滾筒式分級(jí)機(jī)項(xiàng)目,項(xiàng)目實(shí)施以來(lái),效果良好。5.1 提高產(chǎn)品質(zhì)量采用新型切粒和分級(jí)技術(shù)后,催化劑產(chǎn)品規(guī)整度和均勻性好,條長(zhǎng)可控,能夠滿足不同用戶的需求,在很大程度上提高了產(chǎn)品質(zhì)量,如表3為項(xiàng)目實(shí)施前后幾組生產(chǎn)數(shù)據(jù)(孔板規(guī)格為D1.4蝶形):表3 新舊規(guī)整化技術(shù)生產(chǎn)催化劑條長(zhǎng)分布數(shù)據(jù)條長(zhǎng)分布/%2mm23mm38mm8mm平均條長(zhǎng)/mm舊規(guī)整化技術(shù)20109.7819.8446.1124.276.62新型規(guī)整化技術(shù)20111.423.6489.725.215.1120120.899.7388.890.494.
18、5620132.1912.3783.212.234.3120141.149.4986.163.214.22 由表3可以看出,新型規(guī)整化技術(shù)同舊的規(guī)整化技術(shù)相比,新技術(shù)生產(chǎn)的催化劑產(chǎn)品規(guī)整度和均勻性更好,條長(zhǎng)分布80%以上集中在3-8mm,在很大程度上提高了產(chǎn)品質(zhì)量,滿足了客戶要求。5.2 提高生產(chǎn)效率,降低制備能耗采用新型切粒和分級(jí)技術(shù)后,大大提高了切粒和分級(jí)工序效率,擠條日產(chǎn)量由2010年的2.88t混粉提高至2012年的4.6t,制備日電耗由2010年的20431kw·h降至2012年的10594kw·h,在很大程度上消除了因原圓筒切粒機(jī)處理量小而產(chǎn)生的加氫催化劑制備瓶
19、頸,大幅度降低了制備能耗,如表3為項(xiàng)目實(shí)施前后幾組生產(chǎn)數(shù)據(jù)(孔板規(guī)格為D1.6蝶形):表4新舊技術(shù)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)量和電耗數(shù)據(jù)工藝方法年份擠條量 t混粉/天電耗 Kwh/t舊規(guī)整化技術(shù)2010年2.8820431新型規(guī)整化技術(shù)2011年3.60164352012年4.60105942013年4.44103022014年4.5610421注:電耗包括擠條、干燥及載體焙燒用電量。5.3提高產(chǎn)品收率,環(huán)境友好采用新型切粒和分級(jí)技術(shù)后,提高了產(chǎn)品收率,由新技術(shù)使用前的2010年收率96.16%提高至新技術(shù)使用后2013年收率97.13%,同時(shí),產(chǎn)量也有較大幅度提高。由于新技術(shù)的使用,切粒和分級(jí)過(guò)程中出粉少,噪音小,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得到改善,如表5為新技術(shù)使用前后幾組生產(chǎn)數(shù)據(jù)(2014年產(chǎn)量和收率統(tǒng)計(jì)至6月份):表5 新技術(shù)實(shí)施前后產(chǎn)量和收率工藝方法年份年產(chǎn)量/t收率/%舊規(guī)整化技術(shù)2010年1748.72696.16新型規(guī)整化技術(shù)2011年2043.56496.472012
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