內(nèi)墻裝飾施工方案

1、一、編制依據(jù) 1二、施工技術(shù)措施 11 、內(nèi)墻刮膩?zhàn)蛹巴苛瞎こ?12 、內(nèi)墻面磚工程 33 、裝飾吸聲板工程 7三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制 111 、質(zhì)量控制 112 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11四、成品保護(hù) 12五、安全管理 12、編制依據(jù)：1、施工圖紙。2 、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20013 、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001二、施工技術(shù)措施：本工程的內(nèi)墻裝飾采用刮膩?zhàn)油苛蠅γ妗?面磚墻面和塑料扣板吊頂?shù)龋?具體 施工方法如下：1 、內(nèi)墻刮膩?zhàn)蛹巴苛瞎こ?.1 、基層刮膩?zhàn)樱?1、首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清 除鑿凈，將殘留在基層表面上的灰塵、污

2、垢、濺沫和砂漿流痕等雜物 清除掃凈。遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維溶液、福粉，加少量 膠，光油和石膏粉拌合而成。 第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮， 一刮板緊接著一刮 板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)?及斑跡磨平磨光， 再將墻柱表面清掃干凈。 第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮， 所用 材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ讲吒蓛簟?.2 、面層涂料工程：1.2.1 、施工工序：處理基層抹找平層配（調(diào)）料刷涂修整。1.2.2 、施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求、 基層狀況、 施工環(huán)境與季節(jié)， 選購(gòu)適合的建筑涂料及其他配 套材料。選用涂料的顏色應(yīng)完全一致，發(fā)現(xiàn)顏

3、色有深淺時(shí)，應(yīng)分別堆放、貯存，分別 使用涂料使用前必須經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢瑁?其工作粘度或稠度， 應(yīng)保證施涂時(shí)不流墜不 顯刷紋。使用過(guò)程中亦需不斷攪拌并不得任意加水或其他溶液稀釋。備好棕刷、料筒、空氣壓縮機(jī)、噴涂機(jī)、長(zhǎng)毛絨棍不銹鋼抹子等施工工具。1.2.3 、基本操作： 處理基層：基層必須平整并有足夠的強(qiáng)度，無(wú)酥松、粉化、脫皮等現(xiàn)象。一 般要求含水率 8以下，pH值10以下?，F(xiàn)澆混凝土常溫要求 28d以上方可涂布建筑 涂料。清除基層表面殘余的砂漿或灰塵，鏟平突出部分?；鶎尤缬小胺涓C”、“麻面”、“孔洞”，必須提前 23d用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)。 涂飾前，應(yīng)將灰塵、水泥漿、油污、銹跡等清除干凈，并按選用涂

4、料的具體要求 和指定的材料進(jìn)行基層處理。抹找平層：墻面滿刮膩?zhàn)右恢寥檎移?，并用砂布或砂紙逐層打磨、磨光?用干布或毛刷清除墻面。配（調(diào)）料：一般料均由基料，填料和顏料等組成，由于各自比重不同，經(jīng) 儲(chǔ)存容易產(chǎn)生分層。在使用前及使用過(guò)程中應(yīng)攪拌均勻， 使用時(shí)應(yīng)注意其粘稠度， 根據(jù)廠家提供的稀釋劑或填料， 進(jìn)行必要的調(diào)配， 達(dá)到適宜的操作粘稠度， 為保 證顏色一致，使用前應(yīng)將多桶分裝的涂料倒在一個(gè)大容器中， 進(jìn)行調(diào)和攪拌， 用 分桶存放備用，使用過(guò)程中不得調(diào)配以防顏色改變。涂刷：涂料刷涂時(shí)，隨時(shí)檢查，不均勻之處馬上補(bǔ)刷，達(dá)到完全符合質(zhì)量要 求。采取成品保護(hù)的措施， 24小時(shí)之內(nèi)，不得有水沖、雨淋。

5、拆搬登高工具（腳 手架等）和清洗工具時(shí)不得觸碰和淋污涂刷的表面。1.2.4 、施工注意事項(xiàng)涂料的稀釋方法、施工溫度及使用方法等，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書的規(guī)定 一個(gè)工程所需涂料應(yīng)為同一批號(hào)的產(chǎn)品并一次備齊。 涂料在使用前及使用過(guò)程中 應(yīng)經(jīng)常攪拌。涂料的存放與運(yùn)輸應(yīng)按使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行， 一般水性涂料應(yīng)密閉存放在 0以上的室內(nèi)。溶劑型涂料還需嚴(yán)防煙火。噴刷涂料后至成膜前應(yīng)避免淋水，風(fēng)雪天應(yīng)停止施工。風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí)， 不得進(jìn)行噴涂施工。1.2.5 、質(zhì)量要求：涂料工程應(yīng)待涂層完全干燥后，方可進(jìn)行驗(yàn)收。 驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查所用的材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和樣品要求。2、內(nèi)墻面磚工程2.1 、材料及主要

6、施工機(jī)具準(zhǔn)備2.1.1 、飾面磚的品種、顏色、圖案、產(chǎn)品等級(jí)等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；各系 列產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，必須有產(chǎn)品合格證；對(duì)掉角、缺楞、開(kāi)裂、夾 層、翹曲和遭受污染的產(chǎn)品應(yīng)剔除。 對(duì)不易觀察的細(xì)裂紋和夾層缺陷， 最有效而 簡(jiǎn)捷方法是用小金屬棒輕輕敲擊磚背面，當(dāng)聽(tīng)到沙啞的聲音必是夾層磚或裂紋 磚。鋪助材料有水泥、砂子、水及各種粘結(jié)材料等。2.1.2 、主要施工機(jī)具 木抹子、鐵抹子、小灰鏟、小木杠、角尺、托線板、水平尺、水平管、八字 捌、拐尺、卷尺、鉗子、粉線包、尼龍線、刮桿、鋼扁鏟、鐵錘、掃帚、水桶、 灑水壺、切割機(jī)、鋼鉆子及拌灰工具等。2.2 、施工操作工藝2.2.1 、內(nèi)墻磚施工

7、工藝流程選磚基層處理規(guī)方、 貼標(biāo)塊設(shè)標(biāo)筋抹底子灰、 結(jié)合層預(yù)排磚彈 線拉線貼標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)磚墊底尺鋪貼釉面磚鋪貼邊角擦縫。(1) 、選磚：內(nèi)墻磚屬于近距離觀看的制品，鋪貼前應(yīng)開(kāi)箱驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)破碎 產(chǎn)品、表面有缺陷并影響美觀的均應(yīng)剔出。 自做一個(gè)檢查磚規(guī)格的套磚器， 將磚 從一邊插入，然后將磚轉(zhuǎn) 90度，再插另外兩邊，按 1mm差距分檔將磚規(guī)格分類， 將相同規(guī)格的磚鑲貼在同一房間，不可大小規(guī)格混合使用，以免影響鑲貼效果。 也可采用規(guī)格大的磚排底， 尺力把縫隙留小，規(guī)格小的磚后鑲貼， 達(dá)到使用效果。(2) 、基層處理：基層為加氣混凝土塊墻體：用鋼絲刷將表面的粉末清刷一 遍，提前1d澆水潤(rùn)濕，清理干凈，隨后用

8、與砌體相同標(biāo)號(hào)的砂漿勾縫、抹平?；?層為混凝土：剔鑿?fù)钩霾糠?，光面鑿毛，用鋼絲刷子刷一遍。墻面有隔離劑、油 污等，先用 10濃度的火堿水洗刷干凈，再用清水沖洗干凈。在基層進(jìn)行毛化處理或刷界面劑。 填充墻墻體與梁、柱、混凝土墻結(jié)合處釘掛鋼絲網(wǎng)，寬度應(yīng)大于 300mm，用 鋼釘或射釘每 200-300mm加鐵片固定或采用布粘法，應(yīng)做到平整牢固，以避免墻 體灰層拉裂。抹灰前修補(bǔ)墻體灰縫，清掃墻面，除去粘結(jié)灰漿，并提前 1-2d 澆水濕潤(rùn)，保 證墻體表面吸水深度控制在 20mm左右，修補(bǔ)灰縫堵洞口、 架眼的砂漿應(yīng)與砌筑砂 漿強(qiáng)度一致。(3) 、規(guī)方、貼標(biāo)塊：首先用樣板檢查墻體平整、垂直程度，由此確定抹

9、灰 厚度，但最薄不應(yīng)少于 7mm遇, 墻面凹度較大處要分層涂抹，嚴(yán)禁一次抹得太厚。 一次抹灰超厚，砂漿干縮，易空鼓開(kāi)裂。在2m左右高、距兩邊陰角 100-200mm,處，分別做一個(gè)標(biāo)塊，大小通常為 50 × 50mm。厚度以墻面實(shí)際的平整和垂直情況確定，一般為 10-15mm。標(biāo)塊所用砂漿與底子灰砂漿相同。 根據(jù)上面兩個(gè)標(biāo)塊用托線板掛垂直線做下面兩個(gè)標(biāo)塊， 距 地面200mm或位于踢腳線上口，在兩個(gè)標(biāo)塊的兩端磚縫分別釘上釘子，在釘子上 拉橫線，線距標(biāo)塊表面 0.5mm，根據(jù)拉線做中間標(biāo)塊。厚度與兩端標(biāo)塊一樣。標(biāo) 塊間距為 1.5-1.8m ，在門窗口、垛角處均應(yīng)做標(biāo)塊。(4) 、設(shè)標(biāo)

10、筋：設(shè)標(biāo)筋亦稱沖筋。墻面澆水潤(rùn)濕后，在上下兩個(gè)標(biāo)塊之間先 抹一層寬度為 80mm左右的水泥砂漿， 稍后，再抹第二遍凸起成八字形， 比標(biāo)塊略 高，然后用鋁合金桿兩端緊貼標(biāo)塊左右上下來(lái)回搓動(dòng)， 直至把標(biāo)筋與標(biāo)塊搓到一 樣平為止。豎向?yàn)樨Q筋，水平方向?yàn)闄M筋。 標(biāo)筋所用砂漿與底子灰相同。 操作時(shí)， 先檢查刮桿有無(wú)變形， 若變形及時(shí)修理， 以防標(biāo)筋不平。 抹灰前首先根據(jù)設(shè)計(jì)要 求找方、放線、貼餅、沖筋，抹灰時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，墻面不平應(yīng)分層間隔 找平，每層抹灰厚度最大不得超過(guò) 10mm，必須在前層抹灰凝固后再抹下一層， 不 得一次成活， 按清理墻面、 甩漿、抹底灰、找平層。內(nèi)墻面磚鑲貼要平整、 牢固、

11、 陽(yáng)角對(duì)縫，排磚整齊，不得鑲貼小于 13面磚，必須整磚套割，套割必須吻合， 內(nèi)墻有配件的應(yīng)使用配件。(5) 、抹底子灰：標(biāo)筋做完后，抹底子灰應(yīng)注意兩點(diǎn)：一是先薄薄抹一層， 再用刮桿刮平，木抹子搓平；接著抹第二遍，與標(biāo)筋找平；二是抹底灰的時(shí)間應(yīng) 掌握好，不宜過(guò)早，也不應(yīng)過(guò)晚，底子灰抹早了，標(biāo)筋軟易將標(biāo)筋刮壞，產(chǎn)生凹 陷現(xiàn)象；底子灰抹晚了標(biāo)筋干了，會(huì)出現(xiàn)標(biāo)筋高出墻面現(xiàn)象。根據(jù)操作水平，也 可不做標(biāo)筋，按標(biāo)塊把墻面刮平達(dá)到驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。(6) 、排磚：排磚按設(shè)計(jì)要求和選磚結(jié)果以及鋪貼面磚墻面部位實(shí)測(cè)尺寸， 從上至下按皮數(shù)排列。如果縫寬無(wú)具體要求時(shí)，可按 1-1.5mm計(jì)算。排在最下一 皮的面磚下邊沿應(yīng)比

12、地面標(biāo)高低 10mm。鋪貼面磚一般從陽(yáng)角開(kāi)始， 非整磚排在陰 角或次要部位。頂天棚鋪磚，可在下部調(diào)整，非整磚留在最下層。遇輕型吊頂鋪 磚時(shí)，可伸入頂棚，一般為 25mm，豎向排列余數(shù)，可在下邊鋪貼半磚。豎向排列小余數(shù)可用調(diào)縫解決在衛(wèi)生間等有洗面器、 鏡箱的墻面鋪貼面磚， 將洗面器下水管中心安排在面 磚中心或縫隙處。墻裙鋪磚， 上邊收口將裝飾條計(jì)算在內(nèi)。 水池等處鋪磚， 將陰陽(yáng)角條等配件 磚尺寸計(jì)算其中。如遇墻面有管卡、 管根等突出物，面磚必須進(jìn)行套割鑲嵌處理。 裝飾要求高的工程， 還應(yīng)繪制釉面磚排磚詳圖， 以保證工程高質(zhì)量。 內(nèi)墻面磚的 組合鋪貼形式，較為普遍的做法是順縫鋪貼和錯(cuò)縫鋪貼。(7)

13、 、彈線、拉線、貼標(biāo)準(zhǔn)磚：彈豎線：經(jīng)檢查基層表面符合貼磚要求后， 可用墨斗彈出豎線， 每隔2-3塊彈一豎線， 沿豎線在墻面吊垂直， 貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)(用水 泥：石灰膏：砂 =l ：0.3 ：3的混合砂漿 ) ，然后，在墻面兩側(cè)貼定位面磚兩行 (標(biāo) 準(zhǔn)磚行 ) ，大面墻可貼多條標(biāo)準(zhǔn)磚行。以此作為各皮磚鋪貼的基準(zhǔn)，定位磚邊必 須與水平線吻合。彈水平線： 在距地面一定高度處彈水平線， 必須四周交圈吻合， 但離地面最 低不要低于 50mm，以便墊底尺， 底尺上口與水平線吻合。 大墻面根據(jù)模數(shù)間距彈 多條水平控制線。拉線：在豎向定位的兩行標(biāo)準(zhǔn)磚之間分別拉水平控制線， 保證所貼的每一行 磚與水平線平直，同時(shí)也控制

14、整個(gè)墻面的平整度。(8) 、墊底尺：根據(jù)排磚彈線結(jié)果，在最低一皮磚下口墊好底尺 ( 木尺板)， 頂面與水平線相平， 作為第一皮面磚的下口標(biāo)準(zhǔn)， 防止面磚在水泥砂漿未硬化前 下墜。底尺墊平、墊穩(wěn)，可用水平尺核對(duì)。墊點(diǎn)間距在 400mm以內(nèi)。(9) 、鋪貼面磚：用水泥混合砂漿粘貼內(nèi)墻面磚。貼好幾塊后，要認(rèn)真檢查 平整度和調(diào)整縫隙，發(fā)現(xiàn)不平磚要用小鏟把敲平，虧灰的磚，應(yīng)取下添灰重貼。照此方法一皮一皮自下而上鋪貼。 從縫隙中擠流出的灰漿要及時(shí)用抹布、 棉紗擦 凈。貼墻裙應(yīng)凸出墻面 3-5mm，上口線要平直。 如有裝飾配件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鑲貼（10）、擦縫：對(duì)所鋪貼的磚面層，進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)空鼓、不平、不直

15、的毛 病，立即返工。然用清水將磚面沖洗干凈，用棉紗擦凈。面磚嵌縫，采用丙烯酸 乳液：水：白水泥適量水，拌合均勻成粥狀即可使用。最后清潔磚面。3、裝飾吸聲板內(nèi)墻本施工方法應(yīng)用于多功能廳。3.1 、工藝流程鉆孔預(yù)埋木塞基層抹灰防水、 潮層施工龍骨安裝玻璃棉氈安裝玻 璃絲布固定裝飾吸聲板面層安裝油漆3.2 、施工方法3.2.1 、鉆孔預(yù)埋木塞、 基層處理： 按照?qǐng)D紙要求及工藝標(biāo)準(zhǔn)鉆孔預(yù)留木塞、 處理基層墻面，木塞應(yīng)安裝牢固。3.2.2 、防潮、水層施工：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及工藝標(biāo)準(zhǔn)，按要求對(duì)防潮、 水層進(jìn)行處理。3.2.3 、墻面、柱面放樣（1）、彈出墻、 柱面水平線及中心線。 并根據(jù)水平線及中心線放

16、出塑鋁板墻 柱面設(shè)計(jì)圖中所要求的邊框線。（2）、根據(jù)實(shí)際尺寸，計(jì)算出飾面板的分塊大小，并繪出加工圖。3.2.4 、飾面板加工（1）、剪切 根據(jù)加工圖尺寸，對(duì)飾面板合理排料，使用龍門剪進(jìn)行剪切。（2）、銑槽、輥彎、彎折先對(duì)飾面板需彎的部位彈線，然后用銑槽機(jī)銑 U型溝槽。 U型槽底邊最薄處 應(yīng)為 0.2-0.4mm，對(duì)于用于包柱，或弧面的板，需要進(jìn)行彎曲加工。這個(gè)過(guò)程須由天軸輥彎?rùn)C(jī)來(lái)完成，可根據(jù)需要輥彎成不同半徑的弧型板。對(duì)已經(jīng)銑槽、 輥彎處理過(guò)和塑鋁進(jìn)行彎折， 加工成圖紙所要求板塊， 并進(jìn)行 編號(hào)，運(yùn)至安裝場(chǎng)地。3.2.5 、木龍骨基層安裝木材應(yīng)干燥，含水率不大于 8%，龍骨截面尺寸應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及

17、標(biāo)準(zhǔn)要求，龍 骨正面應(yīng)拋光。墻體龍骨安裝首先安裝豎龍骨， 豎龍骨的安裝位置根據(jù)放線確定， 固定方式 采用射釘或鐵釘固定（鐵釘固定時(shí)需要提前打木塞孔） 。固定點(diǎn)間距應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì) 及標(biāo)準(zhǔn)要求。 非整塊吸聲板邊也要附加一根豎向龍骨， 保證吸聲板安裝牢固。 待 豎向龍骨安裝完畢后， 再安裝橫向龍骨， 龍骨間距從下部開(kāi)始向上排， 間距與吸 聲板的吊掛件的位置相對(duì)應(yīng)。 與豎龍骨的連接采用拉鉚釘固定。 頂部非整塊部分 的端部需附加一排橫龍骨。龍骨間距達(dá)到設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求， 墻柱面龍骨安裝， 按圖紙尺寸， 將龍骨按夾 板尺寸分格固定于墻柱面上，表面刨平整，并用直尺檢查。將夾板槽處理后， 固定于木筋基層上， 并保證

18、表面平整， 接縫順直， 無(wú)高低。 所用木筋及夾板均需經(jīng)過(guò)防火、防腐處理。3.2.6 、玻璃棉氈安裝及玻璃絲布固定安裝飾面板之前需安裝玻璃面氈， 以及用玻璃絲布固定。 將隔音棉用玻璃絲 布包裹， 玻璃絲面的網(wǎng)眼要細(xì)， 隔音棉的尺寸要與面層尺寸相對(duì)應(yīng)， 不能過(guò)大也 過(guò)小。包裹完畢后填入面板內(nèi)， 要求玻璃絲布緊貼面板內(nèi)表面， 以免影響感觀效 果，檢查完畢無(wú)質(zhì)量問(wèn)題即可進(jìn)行吊掛。3.2.7 、飾面板安裝吸聲板面層施工， 待墻面龍骨施工完畢、 玻璃棉氈安裝及玻璃絲布固定， 并 經(jīng)隱檢驗(yàn)收后，即可進(jìn)行吸聲板的安裝。 吸聲板面層材料、 型狀按設(shè)計(jì)要求選用。飾面板背面及夾板面分別用帶齒刮板， 將強(qiáng)力膠均勻涂布

19、于其上， 待其晾干 至手摸不粘手時(shí)，把飾面板預(yù)制板塊，對(duì)準(zhǔn)粘貼部位進(jìn)行粘貼，然后加壓，保證 其粘結(jié)效果，避免空鼓，但不得用銳器敲擊，以免留下印痕。施工順序應(yīng)從門洞口邊由下向上進(jìn)行。 施工過(guò)程中的要求面板安裝方正、 牢 固、無(wú)錯(cuò)縫、無(wú)翹曲及接縫高低一致。施工過(guò)程中要輕拿輕放，防止飾面板變形 及表面烤漆脫落。3.2.8 、打膠及油漆飾面板安裝完畢， 按設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打膠及涂刷油漆。 在連接處裝入襯 墊材料，再在上面打密封膠，最后再揭掉板的保護(hù)膜。注膠前，一定要清潔劑將 飾面板框表面清潔干凈， 清潔后的材料須在一小時(shí)內(nèi)密封， 否則重新清洗。 密封 膠須注滿，不能有空隙或氣泡。注密封膠時(shí)，應(yīng)用膠紙

20、保護(hù)膠縫兩側(cè)的材料，使 之不受污染。3.3 、施工操作注意事項(xiàng)飾面板預(yù)制板塊搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施，以免損壞。確保連接件固定牢固， 并在固定時(shí)放通線定位， 使連接件安裝平直， 不產(chǎn)生 偏移。充分清潔板材間縫隙（尤其是粘結(jié)面） ，并加發(fā)干燥；在較深的膠縫中充填 聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒） ，使膠形成兩面粘結(jié)，保證其嵌縫寬度；注膠后認(rèn) 真養(yǎng)護(hù)，直至其完全硬化，以免膠開(kāi)裂。飾面板剪切、 安裝時(shí)，應(yīng)注意飾面板方向， 做到一致， 避免在光線下有色差。面板的品種、 質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 并應(yīng)有產(chǎn)品合格證 骨架采用鋼龍骨時(shí)，其規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)進(jìn)行除銹、防銹處理。 安裝突出墻面的窗

21、臺(tái)、 窗套凸線等部位的金屬飾面時(shí)， 裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確， 邊 角整齊光滑，搭接尺寸及方向應(yīng)正確。板材安裝時(shí)嚴(yán)禁采用對(duì)接。搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有透縫現(xiàn)象。 飾面板安裝時(shí)應(yīng)掛線施工，做到表面平整、垂直，線條通順清晰。 陰陽(yáng)角宜采用預(yù)制角裝飾安裝。3.4 、質(zhì)量要求所有材料要有產(chǎn)品合格證， 其品種、 型號(hào)、尺寸及其它技術(shù)性能要求滿足設(shè) 計(jì)及施工規(guī)范要求。輕鋼龍骨使用的緊固材料應(yīng)滿足構(gòu)造功能要求。 安裝的輕鋼龍骨骨架應(yīng)能滿足剛度要求，不得變形，骨架與主體結(jié)構(gòu)的連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。吸聲板不得受潮、 翹曲變形、 內(nèi)部吸音棉填塞不實(shí)及玻璃絲面表面不平、 皺 折等。吸聲板表面平整、潔凈、錯(cuò)縫及表面高低不

22、平在允許范圍內(nèi)。飾面板安裝必須牢固，無(wú)歪斜。 飾面板表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無(wú)變色、污痕和顯著的光澤受損處。 飾面板接縫處應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致。允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。3.5 、成品保護(hù)飾面板安裝完畢， 在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護(hù)； 易被 劃碰的部位，應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄保護(hù)。清潔中所使用的清潔劑應(yīng)對(duì)飾面板等材料無(wú)任何腐蝕作用。防止水泥砂漿等污染表面。施工過(guò)程中嚴(yán)禁室內(nèi)進(jìn)行明水作業(yè)及其它濕作業(yè)，防止吸音棉受潮。面板施工過(guò)程中的操作人員一律配戴白手套，防止污染玻璃絲布面層。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制：質(zhì)量的好壞直接影響工程的立面美觀； 也反映了各個(gè)環(huán)節(jié)的連接工作， 應(yīng)分層進(jìn)行嚴(yán)格控制，把好質(zhì)量。1、質(zhì)量控制1.1 、墻面的垂直度與平整度分兩個(gè)方面進(jìn)行控制，事先控制基層的灰餅， 事后控制的面層。1.2 、墻面的空鼓：分兩步進(jìn)行。首先對(duì)是使用材料界面劑、水泥進(jìn)行材料 的抽樣檢測(cè)是否符合要求， 其次是控制過(guò)剩砂漿的使用， 因?yàn)槌?/p>