年產3萬噸-氧化鋁項目建議書

1、XXXX公司年產3萬噸氧化鋁項目建議書工程編號：鄭州XX研究院XX工程咨詢中心二O一O年十一月目 錄1 總論41.1 建設單位概況41.2 項目建設的必要性42、市場預測和建設規(guī)模62.1市場預測62.2 生產規(guī)模83、項目建設內容和建設條件83.1 項目建設內容83.2 項目建設條件83.2.1 原燃料供應83.2.2電力供應93.2.3 用水供應94、廠址選擇94.1 廠址概況94.2 工程地質和水文地質94.3 氣象條件95、生產工藝技術方案95.1 工藝流程95.2 主要設備選擇115.3 主要技術經濟指標125.4 物料流量126、公用工程126.1 車間布置126.2 供配電系統(tǒng)及

2、電訊126.2.1 電力負荷計算和負荷性質126.2.2 車間變電所136.2.3 電動機的啟動及調速方式136.2.4 控制方式136.2.5 線路敷設136.2.6 防雷與接地136.2.6 照明136.3. 儀表檢測與控制146.4 給排水系統(tǒng)146.5 土建工程147、環(huán)境保護、節(jié)能與職業(yè)衛(wèi)生157.1 環(huán)境保護157.1.1 設計依據157.1.2 主要污染源與主要污染物157.1.3 控制污染的初步方案157.2 節(jié)能157.3 勞動保護與安全衛(wèi)生167.3 消防178、勞動定員178.1 企業(yè)生產組織178.2 工作制度178.3 綜合勞動定員188.4 職工培訓189、項目實施

3、計劃1810、投資估算1910.1 項目總投資1910.2 資金來源1910.3 經濟效益1911、費用估算2011.1 成本估算2011.2 產品銷售2011.3 損益估算211 總論1.1 建設單位概況-河南省XX實業(yè)有限公司-企業(yè)。公司設在-園區(qū)，主要從事 -。1.2 項目建設的必要性多品種氧化鋁是保持氧化鋁的化學成分基本不發(fā)生變化，而通過提高其純度或改變其晶形結構、晶體形態(tài)、形貌、孔度、尺寸等物理性質而制備出符合不同行業(yè)各種特殊需求的特種氧化鋁，到目前為止，已開發(fā)的氧化鋁有數(shù)百個品種，已經形成一個龐大的多品種氧化鋁體系。多品種氧化鋁由于晶形結構等方面的不同，可存在、等1O多種晶型氧化鋁

4、，已被廣泛應用于航天、電子、化學化工、醫(yī)藥、催化劑及其載體、橡膠、顏料、造紙、耐火材料、絕緣材料、填充劑、半導體加工、陶瓷、機械、冶金等各個領域，成為煉鋁以外許多行業(yè)不可缺少的材料，需求量出現(xiàn)連續(xù)增長的勢頭。氫氧化鋁經過煅燒脫水可得到多種晶型的氧化鋁，其中型氧化鋁是最穩(wěn)定的一種無色晶體粉末，通常所說型氧化鋁產品的晶型含量大于95%，具有比表面積小、熔點高(2050)、熱穩(wěn)定性極好、硬度高(莫氏硬度為9.0)、吸水率低(2.5%H2O)、電絕緣性能好以及耐酸堿腐蝕等許多優(yōu)點，具有優(yōu)良的機械性能、高溫性能、絕緣性能，因此廣泛應用于電子陶瓷、結構陶瓷、高級耐火材料、磨料、磨具、研磨介質、機械設備的內

5、襯原料。國內使用氧化鋁作為原料的行業(yè)大致分為三類：耐火材料行業(yè)、陶瓷行業(yè)、研磨材料行業(yè)，三大行業(yè)的分類情況如下：耐火材料耐火材料大致可以分為三類：電熔耐火材料（熔鑄、磚、硅酸鋁纖維、電熔剛玉）、燒結耐火材料（莫萊石磚、剛玉磚、片狀剛玉、鎂鋁尖晶石）、不定型耐火材料。耐火材料用氧化鋁可分為二級： 普通耐火材料用氧化鋁：此類產品對氧化鋁要求不高（Na2O<0.4%,Al2O390%），使用回轉窯、倒焰窯焙燒氫氧化鋁、工業(yè)氧化鋁均能滿足要求。 高檔耐火材料用氧化鋁：隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，對耐火材料提出了越來越高的要求，較低的吸水率和合理的粒度分布是提高耐火材料用氧化鋁質量的關鍵指標，其用量也會逐

6、步增大，該類產品只有少數(shù)公司生產。（2）陶瓷制品陶瓷制品大致可分為四類，即耐磨陶瓷（高鋁球、中鋁球、高鋁磚、中鋁轉、陶瓷輥棒）、化工填料、功能陶瓷（電子陶瓷、結構陶瓷、工業(yè)陶瓷）、色釉料，其中耐磨陶瓷的氧化鋁用量最大。陶瓷行業(yè)根據產品及生產工藝的不同，對氧化鋁的質量要求也不盡相同，因此，陶瓷用氧化鋁可分為三級： 普通陶瓷用氧化鋁：使用該類產品的企業(yè)共同點為，對氧化鋁產品質量要求不高（Na2O<0.3%,Al2O392%），但對價格較為敏感，這一類產品既可以用回轉窯生產也可以用倒焰窯生產。 中檔陶瓷用氧化鋁：使用該類產品的企業(yè)一般是生產高檔的剛玉球、剛玉磚，對氧化鋁的質量要求較高（Na2O

7、<0.1%,Al2O396%），要求收縮率低。該類產品通常以工業(yè)氫氧化鋁或者氧化鋁為原料，通過添加脫納劑在回轉窯或隧道窯中在1420以上煅燒而成。對生產技術和焙燒工藝要求高，因此國內只有幾個廠家可以生產。 高檔陶瓷用氧化鋁：使用該類產品的企業(yè)一般是生產電子基片火花塞等產品。這一類產品不僅要求低鈉（Na2O<0.06%）、收縮率穩(wěn)定，而且要求原晶粒度小、可磨性好、易燒結，目前國內各廠家對該種產品尚處于研究開發(fā)階段，主要依靠國外進口。（3）磨料、拋光用氧化鋁：磨料、拋光用氧化鋁大致可以分為兩類：普通磨料：一般的氧化鋁甚至再差一點均可。高檔磨料：主要要求其焙燒溫度要高，產品硬度要大，有足

8、夠的切削力和合理的粒度分布。隨著工業(yè)技術的發(fā)展，氧化鋁的應用領域也越來越寬廣，其用量也越來越大。本項目的建設，是適應當前良好的市場環(huán)境，為搶抓市場機遇而采取的舉措，依托周邊成熟的鋁工業(yè)基地的技術支持及原材料供應，以規(guī)模經營促效益，必然有良好的發(fā)展前景。項目的合作單位鄭州研究院，是我國XX領域唯一的專業(yè)研究院。不僅可以為本項目提供優(yōu)質的原材料，同時可以為項目的發(fā)展提供強有力的技術支持。該院自二十世紀80年代以來一直致力于特種氧化鋁新產品的研發(fā)工作。多年來，研究開發(fā)出20余種特種氧化鋁新產品，廣泛應用于化工、鋼鐵、建材、機械、電子、電力、航空等領域。該院已實現(xiàn)生產和銷售的高精尖產品有：電工填料氧化

9、鋁、不定形耐火材料用特種-氧化鋁、電子陶瓷用-氧化鋁、高級耐火材料用-氧化鋁、不銹鋼精細拋光用-氧化鋁、航空發(fā)動機滲鋁用氧化鋁等系列產品。絕大多數(shù)產品填補了國內空白，占據著國內高端多品種氧化鋁市場的較大份額，為項目的后期發(fā)展提供了強有力的支持和保證。項目的實施必將成為我區(qū)新的經濟增長點，推動區(qū)域經濟快速發(fā)展。2、市場預測和建設規(guī)模2.1市場預測20世紀80年代以來，隨著科學技術的進步和世界經濟的發(fā)展，多品種氧化鋁作為一種無機非金屬材料發(fā)展很快。國內外對開發(fā)和生產多品種氧化鋁都非常重視，世界一些主要氧化鋁生產廠家已將部分生產能力轉向多品種氧化鋁生產。根據IAI(國際鋁業(yè)協(xié)會)19952005年的

10、統(tǒng)計數(shù)據表明，多品種氧化鋁產量一直占氧化鋁總產量比例的9 10左右。近年來，用于高級陶瓷的多品種氧化鋁每年以8% 的速度增加，用于生物陶瓷的多品種氧化鋁每年遞增速度為2O % 。改革開放以后，中國化學品氧化鋁的研究、生產都有長足的發(fā)展。據不完全統(tǒng)計，到2007年底中國冶金用氧化鋁年產量達到1854.76萬t，化學品氧化鋁達到909萬t，化學品氧化鋁的年產量占冶金用氧化鋁年產量的49。國家有色金屬“十一五”發(fā)展規(guī)劃中明確指出，要圍繞氫氧化鋁化學品、氧化鋁化學品、納米氧化鋁等領域開展原創(chuàng)性技術研究和高技術含量、高經濟附加值新產品的開發(fā)工作，實現(xiàn)化學品氧化鋁品種超過300個，生產技術、產品性能達到同

11、期國際先進水平。陶瓷行業(yè)、耐火材料行業(yè)是氧化鋁用量最大的兩個行業(yè)，隨著中國經濟的不斷發(fā)展，耐火材料、精細陶瓷工業(yè)將會有很大的發(fā)展，對多品種氧化鋁的需求量必然也會有較大的提高。近幾年國內氧化鋁的市場情況分析如下：國內氧化鋁市場細分表耐火材料電熔耐火材料熔鑄、磚1萬噸硅酸鋁纖維05萬噸電熔剛玉2萬噸燒結耐火材料莫萊石磚02-03萬噸剛玉磚、透氣磚03-05萬噸板狀剛玉鎂鋁尖晶石不定型耐火材料3-35萬噸陶瓷制品耐磨陶瓷耐磨陶瓷26萬噸輥棒05萬噸功能陶瓷電子陶瓷1萬噸結構陶瓷工業(yè)陶瓷化工填料06萬噸色釉料03萬噸拋光材料03萬噸據統(tǒng)計，2005年氧化鋁的市場需求量13萬噸左右，其中陶瓷制品用量約5

12、萬噸左右，耐火材料用量約7.5萬噸左右。2007年特種氧化鋁產量為35萬噸年，占氧化鋁總產量比例的7.6 ，其中氧化鋁的市場需求量16萬噸。2010年中國需要3000t以上高檔易燒結氧化鋁超微粉，純氧化鋁3萬噸(其中高級品達15萬噸)，活性氧化鋁20萬噸(高純品不低于08萬噸)，制作高壓鈉燈用的高純氧化鋁粉料01萬噸。精細陶瓷用氧化鋁需求量為4.5萬噸年。今后多品種氧化鋁除按市場需要大量增加阻燃劑、煅燒氧化鋁等品種之外，如鋼鐵工業(yè)所需求的片狀氧化鋁、多品種陶瓷工業(yè)及電子工業(yè)所需求的高純超細氧化鋁等也會呈增長態(tài)勢。2.2 生產規(guī)模本項目設計生產能力年產氧化鋁30kt。3、項目建設內容和建設條件3

13、.1 項目建設內容根據項目建設需求，擬建氫鋁庫、回轉窯、冷卻機、成品均化包裝系統(tǒng)及煤氣站。 3.2 項目建設條件3.2.1 原燃料供應1氫氧化鋁等級標準：類別Sio2Fe2O3Na2OAl2O3灼減H2O一級0.030.030.45>463512二級0.050.030.45>463512本項目年需氫鋁量46.8kt，市場購買。2煤質要求：用于煤氣發(fā)生爐的煤質要求如下：煤氣發(fā)生爐氣化煤種的技術指標項 目技術指標粒度（）2040；2550；3060最大粒度與最小粒度之比2塊煤限下率（%）10含矸率（%）2干基揮發(fā)分Vd（%）20干基灰分Vd（%）18干基全硫分SLd（%）2灰熔融性軟化

14、溫度ST（）1250熱穩(wěn)定性TS+6（%）60抗碎強度(25) （%）60羅加指數(shù)R、I20自由膨脹序數(shù)F、S、I2發(fā)熱量（應用基低位）無煙煤23MJ/kg（5500kcal/kg） 煙煤21MJ/kg（5000kcal/kg）本項目年需煤量15.8 kt，市場購買。3.2.2電力本工程設計生產能力年產氧化鋁30kt。本項目用電設備安裝總容量為450kW。供電方案：3.2.2.1.外部電源可在電源距離較近的情況下采用兩路低壓380V電源并聯(lián)引入，兩路電源均能滿足全部負荷的用電需求.線損嚴重是突出的缺點。3.2.2.2.采用兩路10KV電源引入，設容量630KVA的兩臺S11-630/10/0.

15、4KV主變，兩臺變壓器均能滿足全部負荷的要求，負荷率約為69%。本項目設計推薦采用第二種方案。供電可靠性高，還有發(fā)展的空間。3.2.3 用水供應本項目生產和生活用新水量為130t/d。4、廠址選擇4.1 廠址概況 -4.2 工程地質和水文地質-。4.3 氣象條件 -5、生產工藝技術方案5.1 工藝流程氫氧化鋁合格品運至氫鋁庫，經膠帶輸送機、斗提送至窯尾料倉，通過定量給料裝置送至回轉窯。氫氧化鋁在回轉窯中煅燒，煅燒后的高溫氧化鋁進入冷卻機中冷卻后，經螺旋泵輸送至成品倉及均化倉，均化、儲存并進行包裝。窯尾煙氣經多管旋風收塵及電收塵后達標排放，收塵料返回至回轉窯煅燒。詳見工藝流程圖。 工藝流程圖5.

16、2 主要設備選擇1回轉窯本工程用回轉窯的產能為30 kt/a,則窯小時產氧化鋁量為：4.17t/h；回轉窯規(guī)格為2.5X60m，回轉窯煅燒溫度1500，高溫帶物料停留時間大于30分鐘。2 冷卻機冷卻機規(guī)格為1.8X30m，出料溫度不高于120。3 煤氣爐回轉窯煅燒采用發(fā)生爐熱煤氣，根據回轉窯的煅燒溫度需要及當?shù)丨h(huán)保要求，選用3.2米兩段式煤氣發(fā)生爐，煤氣量6000Nm3/h,煤氣溫度450500。本工程主要設備如下：名稱規(guī)格單位數(shù)量回轉窯臺1冷卻機臺1電除塵器臺1多管旋風除塵器臺1鍋爐引風機臺1風動溜槽臺2溜槽供風離心風機臺2氣力提升機臺1羅茨風機臺4電動單梁葫蘆臺1皮帶輸送機臺1斗式提升機臺

17、1定量皮帶輸料機臺1喂料機臺1雙層振動篩臺1布袋收塵器臺1螺旋泵臺1成品倉臺2均化倉臺2倉頂收塵器臺4成品包裝機臺1煤氣發(fā)生爐臺1循環(huán)水泵臺15.3 主要技術經濟指標氧化鋁回收率：98.5%；成品率：95-96%；煤氣單耗：<1000Nm3/t-Al2O3；氫氧化鋁消耗：1.56t/t；循環(huán)水量：120t/d；電耗：40 kwh/t5.4 物料流量流程的物料流量及小時流量如下：物料流量表序號物料名稱單位單位流量小時流量1氫氧化鋁t1.566.52發(fā)生爐熱煤氣Nm3100042003氧化鋁t14.174循環(huán)水量t1.25.06、公用工程6.1 車間布置本項目主要生產設施有氫鋁車間、回轉窯及

18、冷卻機、窯收塵系統(tǒng)、成品均化、貯運及包裝車間、煤氣站等，輔助設施及公用設施包括配電站、水泵站及辦公樓等。詳見平面布置圖。6.2 供配電系統(tǒng)及電訊6.2.1設計范圍：設計范圍為外部電源接入點后的全部供配電設計和防過電壓保護的設計。具體包括：總（變）配電室設計；各車間（工段）動力配電設計；各車間（工段）動力設備控制原理及調速系統(tǒng)設計；各車間工段防雷及接地裝置設計；各車間工段的照明及全廠區(qū)照明設計；全廠電話、通訊設計；中央自動控制系統(tǒng)設計。6.2.2設計依據：電力工程電氣設計手冊；工廠配電設計手冊；國家建筑標準圖集D800-18；GB50052-95供配電系統(tǒng)設計規(guī)范；GB50053-9410KV及

19、以下變電所設計規(guī)范；GB50054-95低壓配電設計規(guī)范；GB50055-93通用用電設備配電設計規(guī)范；鋼鐵企業(yè)電力設計手冊；GB50034-2004建筑照明設計規(guī)范；GB50057-94建筑物防雷設計規(guī)范；GBJ01-601-92北京市住宅區(qū)及住宅建筑電信設施設計技術規(guī)定GB14285-2006繼電保護技術規(guī)程等。6.2.3負荷性質：6.2.4供電方案：6.2.5本項目供電負荷情況估算：3.2.2.9本項目防雷及接地：3.2.2.10本項目線路敷設：線路敷設以電纜直埋敷設為主、部分采用電纜溝、電纜橋架等敷設方式6.2.1 電力負荷計算和負荷性質根據工藝生產用電要求，本工程總電力負荷量為：裝機

20、容量：0.38/0.22負荷 450 Kw。工作容量：0.38/0.22負荷 約400kw。計算負荷：有功Pj=409 Kw 無功Qj=153 Kw 視在Sj=437 KVA年耗電量（補償后）：有功:Wa=35，337,760Kwh無功:Qa=13,219,920Kvarh 電力負荷估算：低壓供電：P30=405KW;Q30=356KVAR;S30=539KVA;cos=0.75;考慮在低壓側進行補償；補償后cos=0.92，補償量為QC=224KVAR，P30=405KW; Q30=132KVAR;S30=426KVA；Ijs=647A.變壓器供電：P30=405KW;Q30=356KVAR

21、;S30=539KVA;cos=0.75;考慮在630KVA變壓器低壓側進行補償；補償后cos=0.92，補償量為QC=224KVAR，P30=409KW; Q30=153KVAR;S30=437KVA；Ijs=662A；變壓器負荷率為69%。本項目低壓配電采用放射式系統(tǒng)。本項目低壓配電制式為TN-S系統(tǒng).負荷性質：回轉窯及煤氣爐為三班制連續(xù)生產，為重要的一級負荷，其它輔助生產設施多為二、三級負荷，占80%以上。6.2.2 車間變電所按生產流程確定各車間變電所，變電所一般至少裝設兩臺變壓器，當一臺變壓器檢修或故障時，另一臺的容量能滿足正常生產的需要。采用兩路10KV電源引入，設容量630KVA

22、的兩臺S11-630/10/0.4KV主變，兩臺變壓器均能滿足全部負荷的要求，負荷率約為69%。6.2.3 電動機的啟動及調速方式對于鼠籠型電動機均優(yōu)先采用全電壓直接啟動，如果不能直接啟動，則考慮采用軟起動方式。電動機啟動時應保持低壓母線的電壓水平不低于90%。在個別情況下，如運行條件允許可低到80%，但電動機端子上電壓應能滿足機械設備起動轉矩的要求。對有調速要求的電機采用變頻調速。6.2.4 控制方式按工藝要求，各工序均采用就地分散控制和PLC集中控制兩種方式。設置必要的電氣聯(lián)鎖，提高設備運行的可靠性。6.2.5 線路敷設電纜均以電纜直埋敷設為主，部分采用電纜橋架敷和穿管敷設。6.2.6 防

23、雷與接地根據有關設計規(guī)程，本工程建、構筑物均屬第三類工業(yè)建筑。建筑物采用聯(lián)合接地，重復接地、防雷接地和弱電系統(tǒng)接地等共用接地裝置，接地電阻不大于1歐姆。所有正常情況下不帶電而事故時可能帶電的電氣設備金屬外殼、電纜橋架及金屬構架均連成統(tǒng)一接地網可靠接地，其接地電阻不得大于4歐姆。6.2.6 照明照明照度參照工業(yè)企業(yè)照明設計標準執(zhí)行。按設備布置情況及生產管理要求，采用整體照明與局部照明相結合的方式；整體照明選擇節(jié)能燈具，需觀察調節(jié)位置設置局部照明。采用綠色節(jié)能高效燈具，廠房內采用金屬鹵化物燈具，實現(xiàn)混合光源照明；辦公室、休息室采用節(jié)能熒光燈照明。廠區(qū)采用金屬鹵化物燈具作為室外路燈及原料堆場的照明。

24、6.3. 儀表檢測與控制自控儀表分DCS集散系統(tǒng)和現(xiàn)場自動檢測部分組成。主要檢測內容：a溫度檢測及報警，其中窯溫度選用鉑銠-鉑熱電耦，風溫、水溫、料溫、煙氣溫度選用PT100熱電阻;b流量檢測及報警，風、水、煤氣流量選用渦街流量計；c各種貯倉選用微波脈沖物位計；d執(zhí)行機構選用變頻器和電動調節(jié)閥；e成品料采用氣流均化工藝，并用自動包裝機進行包裝。控制室采用儀表盤與盤裝儀表集中顯示控制。6.4 給排水系統(tǒng)廠區(qū)供水水源為自備水井。全廠用水包括生活、生產及消防等用水。其中生活用水為辦公、生活設施用水；生產用水主要為循環(huán)水及補充用新水。新水主要是生活用水及少量循環(huán)補充水，用量為0.8 m3/h。循環(huán)水為

25、設備冷卻水，主要用于回轉窯軸承、排風機軸承冷卻及冷卻機冷卻用水，用量為130m3/h。生產水復用率為98%。生活污水為車間生活設施排水，經管道匯集后排至生活污水處理站處理達標后排出廠外。生產廢水主要為循環(huán)水系統(tǒng)的排污水及廠房地面清洗水，符合排放標準，可直接排放。屋面及路雨水經管道匯集后與生產廢水合流排出廠外。6.5 土建工程本項目在充分滿足生產工藝需要的同時，講求效能，盡可能縮短建設周期，除個別子項，大部分車間采用輕鋼結構。本工程圍護結構采用240mm厚磚墻，倉庫采用彩色鋼板圍護，門窗采用鋁合金門窗。按建筑防火設計規(guī)范GBJ16-87的規(guī)定，本工程主要生產廠房的火災危險性屬于丙類，按規(guī)范規(guī)定選

26、用材料和設置必要的消防通道、安全出口。按工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準TJ86-79之規(guī)定，本工程衛(wèi)生特征屬3級。建筑設計分別采用加強自然通風、換熱、隔熱措施?？拐鹆叶劝?度設計。生產車間建筑結構特征表項目子項生產類別耐火等級層數(shù)面積結構形式窯頭廠房丙類二級二層142鋼筋砼框架結構電除塵器丙類二級二層102輕鋼結構煤氣站丙類二級層輕鋼結構倉庫戌類四級一層900輕鋼結構7、環(huán)境保護、節(jié)能與職業(yè)衛(wèi)生7.1 環(huán)境保護7.1.1 設計依據中華人民共和國環(huán)境保護法（1989，12，26）；建設項目環(huán)境保護管理條例（98）第253號；有色金屬工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定YSJ017-92；大氣污染物綜合排放標準GB1629

27、7-1996；污水綜合排放標準GB8978-1996；工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準GB12348-90；各專業(yè)提供的設計條件。7.1.2 主要污染源與主要污染物本項目的主要污染源有：回轉窯排放的煙氣；輸送過程中產生的少量粉塵；煤氣爐煙氣及設備噪聲等。7.1.3 控制污染的初步方案煙氣：本項目中回轉窯煙氣通過多管旋風收塵及電收塵器收集粉塵，可滿足煙氣排放要求； 粉塵：物料輸送過程中揚塵點處設置布袋收塵器，粉塵集中處理。氧化鋁倉及均化倉頂部落料口為揚塵點，倉頂均設布袋收塵器，粉塵匯集落入儲倉。煤氣爐：煤氣正常使用時，加煤時，加煤機內儲存的煤氣通過放散管排到室外，按每小時加煤4次計算，排放量為3m3/h,主

28、要有害物CO約0.5kg,排放高度30M。煤氣發(fā)生爐氣化后的爐渣，其性質與鍋爐房的爐渣相似，對環(huán)境無不良影響，可用于制磚或鋪路。噪聲：產生較大噪音的地方，如羅茨見機、煤氣站空氣鼓風機間等，設計中安裝了消聲器及隔聲罩以降低噪音，使噪音值符合國家有關規(guī)定。排水：本項目外排水主要為生活污水及部分生產廢水，均滿足污水綜合排放標準（GB8978-1988）的要求，可直接排入城市污水管網。7.2 節(jié)能在設計中執(zhí)行有色金屬工業(yè)節(jié)能設計技術規(guī)定及有關標準、規(guī)范及規(guī)定，選用節(jié)能型設備，節(jié)能降耗。主要節(jié)能措施：a本工程采用氫氧化鋁高溫一次煅燒工藝，較國內其他生產廠采用的氧化鋁二次煅燒工藝可節(jié)能2530%；b煤氣發(fā)

29、生爐具有煤氣產量高、煤氣質量好、熱效率高、氣化效率高、氣化效率在75%以上，熱效率在85%以上，生產中可節(jié)約能源。煤氣爐自身帶有可產生蒸汽的水套及汽包，回收的蒸汽可以滿足氣化及探火的需要 。采用清潔能源煤氣為燃料，可減少環(huán)境污染，降低能耗，；c在選取電氣或機電設備時均優(yōu)先選用國家推廣的節(jié)能產品，所用照明燈具選用節(jié)能燈具，以節(jié)約用電；d本工程建筑圍護結構按國家節(jié)能設計標準進行，以減少能量損耗。7.3 勞動保護與安全衛(wèi)生采用的職業(yè)安全衛(wèi)生標準及規(guī)范：生產過程安全衛(wèi)生要求準則（GB12801-91）機械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計標準（JBJ18-88-91）工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設計標準（TJ36-39）電氣設備安

30、全設計導則（GB4046-83）建筑物防雷設計規(guī)范（GB1350057-94）生產過程中主要職業(yè)危害因素是高溫設備燙傷、機械操作及觸電事故等。安全衛(wèi)生設計中采取的主要防范措施：在工作過程中，對上崗職工配發(fā)工作服等勞動保護用品，并定期對職工進行健康衛(wèi)生檢查，保證職工的身心健康。加強對職工的安全知識教育，建立健全安全防范措施，抓好各項規(guī)章制度的建立與落實工作，對新入廠的職工通過安全知識學習、考試，達標后方可上崗。在安裝有高溫設備和管道的地點，對熱設備、管道進行保溫、隔熱，使設備管道的表面溫度小于50。為防止意外機械損傷和觸電，在工藝設備的轉動部分設有相應的保護、安全罩或隔離裝置，各供電、用電設備，

31、嚴格執(zhí)行設計、安裝規(guī)定。在工藝配置、建筑設計過程中，留有足夠的檢修空間和人行通道，重點處設置防護欄桿，孔洞處設欄桿和蓋板。設計中回收利用余熱，在散發(fā)余熱余溫處，設置自然通風或機械通風。為防止雷電危害，對建筑物和大型供電裝置按國家有關規(guī)定做好防雷接地處理。發(fā)生爐煤氣是易燃、易爆、有毒的氣體燃料，因此，煤氣站的凈化設備布置在室外以保持通風良好。在發(fā)生爐底進風管上，安裝止逆閥，防止突然停電時煤氣倒入空氣管內，形成混合氣體引起爆炸。在鼓風空氣總管的末端裝放散管及爆破膜，在電濾器上及煤氣低壓總管上設有爆破閥。在萬一遇到爆炸事故時起泄壓的作用，以保護設備及管道系統(tǒng)。煤氣站配備安全員，安全員要做到了解發(fā)生爐

32、煤氣常識，會使用各種救護設備，懂得一般的急救常識。在煤氣站及工廠安全部門的雙重領導下負責煤氣站的日常安全工作。認真貫徹執(zhí)行職業(yè)安全衛(wèi)生的有關規(guī)定和要求，嚴格按安全衛(wèi)生“三同時”進行，安環(huán)、生產部門要認真制定和執(zhí)行安全衛(wèi)生規(guī)范，確保本項目安全、穩(wěn)定運行。7.3 消防設計依據：建筑設計防火規(guī)范GBJ16-87建筑滅火器配置設計規(guī)范GBJ140-90建筑物防雷設計規(guī)范GB50057-94建筑內部裝修設計防火規(guī)范GB50222-95本工程主體工藝廠房耐火等級為二級，生產火災危險性為丙類，根據建筑設計防火規(guī)范GBJ16-87規(guī)定，室內消火栓用水量10L/s：室外消防水量為30L/s。根據建筑滅火器配置設

33、計規(guī)范GBJ140-90的規(guī)定配置足量的滅火器。安全措施：廠房及附屬設施耐火等級、防火間距和安全疏散達到規(guī)范要求。建立健全防火制度和安全操作規(guī)程。對職工進行消防知識教育。對上崗人員進行上崗前培訓，掌握本崗位的火災危險特性，掌握預防措施，掌握報警、使用消防器材、處理事故苗頭及滅火的正確方法。對能夠產生靜電引起爆炸或火災的設備、容器設置消除靜電的裝置。對遇雷擊容易引起火災的場所設置避雷裝置，并定期檢查，保持完好。對消防設施加強管理與維護，各項職責落實到人。8、勞動定員8.1 企業(yè)生產組織本項目建成后，其組織及管理機構設置本著“精簡高效、滿足需要、有利于生產經營”的原則確定。8.2 工作制度根據生產

34、的工藝特點，采用連續(xù)工作制，年工作日為355天，采用三班制生產，每班工作8小時。為保證生產工人周工作時間不超過40小時，在崗位定員中考慮替班人員。管理機構為間斷工作制。8.3 綜合勞動定員勞動定員包括生產人員和非生產人員，本項目根據需要對部門相應的生產人員和非生產人員進行編制定員。本項目的勞動定員估算如下:回轉窯:16人；氫鋁倉庫:4人；成品均化及包裝：8人；煤氣站：8人非生產人員：4人；合 計:40人。8.4 職工培訓企業(yè)能否順利、按期投產，投產以后能否平穩(wěn)運行，很大程度上取決于企業(yè)技術人員、生產人員的素質，因此投產前后的技術培訓，對于企業(yè)來說極其重要。為保障項目的順利投產和正常運行，注重職

35、工培訓，不斷提高企業(yè)管理人員、技術人員和生產人員綜合素質是至關重要的。上崗人員按照工藝、設備、管理等方面具體要求重點培訓，培訓應貫徹“全員培訓、突出重點”的方針，培訓期3-5個月。培訓結束后，要進行嚴格的考核，合格者方可上崗。9、項目實施計劃本項目根據市場的需要，盡快落實資金籌措，使之能夠適應工程進度的安排，根據建設力量和建設的條件，并參照國內同類型建設項目的實施情況，本著精心組織，周密安排，在全面綜合分析的基礎上，擬定本工程建設總進度從可行性報告批準之日起計劃用十個月的時間建成投產。實施計劃：2010年12月 完成項目備案報批2011年1月 完成土地規(guī)劃等前期手續(xù)2011年4月 完成工程設計2011年5月 項目全面開工建設2011年10月 項目建成投產10、投資估算10.1 項目總投資 （1） 本項目的建設投資如下：表10-1 建設投資估算表序號工程或費用名稱金 額(萬元)備注建筑工程安裝工程設備購置其它費用合 計1 工程費用393.70 127.20 626.00 0.00 1146.90 1.1 主要生產系統(tǒng)193.70 100.20 501.00 794.90 1.2 輔助生產系統(tǒng)90.00 22.00 110.00 222.00 1.2 總圖及配套110