L形彎曲件設(shè)計(jì)說明書

1、模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)沖壓模具設(shè)計(jì)與制造課程彎曲模設(shè)計(jì)班級(jí)：模具 143姓名：xxxxx學(xué)號(hào)：xxxxxxxxx16指 導(dǎo) 教 師：xxxx成績(jī)：精品文檔目錄零件分析：1零件工藝性能1分析比較和確定工藝方案2毛坯尺寸計(jì)算2回彈補(bǔ)償量的確定4沖壓力計(jì)算及沖壓中心的確定4沖壓設(shè)備的選擇6凸凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)7凸凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)10總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)12。1歡迎下載精品文檔。2歡迎下載零件分析：零件材料 Q235，簡(jiǎn)圖如圖 1 所示圖 1零件工藝性能沖壓工藝分析1、材料：Q235，是常見的沖裁材料。零件用的是厚1mm的 Q235 板。力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 b (MPa) ： 440 470；抗剪強(qiáng)度 (MPa) ：310

2、380；伸長(zhǎng)率10 ( ) ： 21 25；屈服點(diǎn)s (MPa) ： 240；Q235 為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的塑性、焊接性以及壓力加工性，主要用于工程結(jié)構(gòu)和受力較小的機(jī)械零件。綜合評(píng)適合沖裁加工。2、工件結(jié)構(gòu)：工件形狀簡(jiǎn)單、對(duì)稱，無懸臂、窄槽及銳的清角，孔邊距大于1.5 倍工件厚1精品文檔度，孔邊距大于凸凹模允許的最小壁厚，最小孔徑7.3 大于過小孔徑，滿足沖裁要求。3、尺寸精度：零件圖上未注公差，屬于自由公差，按IT14 級(jí)確定工件尺寸的公差，一般沖壓均能滿足其尺寸精度要求。綜上所述，制件具有較好的沖裁性能，適宜采用沖裁加工。彎曲工藝分析該工件材料為Q235為普通素結(jié)構(gòu)鋼，較利于彎曲。

3、工件為L(zhǎng) 形，形狀簡(jiǎn)單、對(duì)稱，孔邊（彎曲線）距 Smin=11.75 3、彎曲直邊高度、最小彎曲半徑均大于彎曲工藝要求，彎曲坯料上的孔還可以防止彎曲時(shí)坯料產(chǎn)生的偏移，彎曲邊緣無缺口，尺寸為自由尺寸和表面粗糙度要求一般。因此，其彎曲工藝良好。分析比較和確定工藝方案從零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及沖壓變形特點(diǎn)來看，該零件沖壓工序性質(zhì)有沖孔、落料、彎曲三種。工件彎曲部分簡(jiǎn)單。根據(jù)工序性質(zhì)可能的組合情況，該零件可能的沖壓方案有：方案一：先落料，后沖孔，再進(jìn)行彎曲。采用單工序模生產(chǎn)方案二：沖孔、彎曲、落料，采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案三：沖孔、切廢+彎曲連續(xù)沖壓。采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。方案一 模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需三道工序三副模具，

4、成本高而生產(chǎn)效率低，難以滿足大批量生產(chǎn)要求。方案二 只需一副模具，工件的精度及生產(chǎn)效率都較高，模具強(qiáng)度較差，制造難度大。模具各部分的強(qiáng)度、剛度難保證。沖裁與彎曲在一起，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜。復(fù)合模的維修保養(yǎng)用高。方案三 也只需一副模具，生產(chǎn)效率高，將零件結(jié)構(gòu)的內(nèi)外形分解為簡(jiǎn)單形狀的凸模或凹模，在不同工位上分步逐次沖壓， 提高了模具強(qiáng)度和模具壽命， 操作方便，工件精度也能滿足要求。由于工件和孔廢料都可由壓力機(jī)臺(tái)下排出，操作方便安全，生產(chǎn)效率高，同時(shí)連續(xù)模上可以利用已沖的孔進(jìn)行導(dǎo)正銷定位，從而保證了工件的精度。通過對(duì)上述三種方案的分析比較，該件的沖壓生產(chǎn)采用方案三為佳。毛坯尺寸計(jì)算彎曲件展開尺寸計(jì)算毛坯長(zhǎng)度按零件中性層計(jì)算。 圓弧的中性層位移系數(shù)根據(jù) r / t 2 查冷沖壓工藝與模具制造（表 3 9）得 k=0.449, 故中 5 性層曲率半徑為：rkt2 0. 449 12.449(mm)。2歡迎下載精品文檔式中彎曲件中性層曲率半徑；r 彎曲件內(nèi)層彎曲半徑；t 材料厚度；k中性層位移系數(shù)；圓弧部分長(zhǎng)度 s=2.499 ×=3.852垂直部分的直線長(zhǎng)度：l 1=3底部的直線長(zhǎng)度為：l 2=25故彎曲件展開長(zhǎng)度為：Lzl 1l 彎l 233. 852531. 85( mm)排樣：本工件采用直排方案