級配碎石拌合站管理制度及工作流程

1、級配碎石拌合站管理制度1、級配碎石拌合站所有人員外出必須遵守請消假制度。2、試驗人員按時按規(guī)定對原材料及級配碎石成品進行各項指標(biāo)的檢測試驗。3、級配碎石拌合站調(diào)度及主要管理人員必須隨時掌握施工進度及級配碎石拌合站運轉(zhuǎn)情況。4、上班人員必須遵守安全規(guī)章制度，穿工作服，戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋。5、設(shè)備、機械專人操作，操作人員必須持證上崗，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后駕駛和操作。6、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，不準(zhǔn)遲到早退。7、保持站內(nèi)（包括宿舍）環(huán)境干凈整潔，值日打掃。8、對上級檢查人員要彬彬有禮，提供必要的服務(wù)。級配碎石拌合站工作流程發(fā)電機安全操作規(guī)程1、以柴油機為動力的發(fā)電機，其發(fā)動機部分的操作按內(nèi)燃機的有關(guān)

2、規(guī)定執(zhí)行。2、發(fā)電機啟動前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。3、啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關(guān)，有離合器的發(fā)電機組應(yīng)脫開離合器。先將柴油機空載啟動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。4、發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。5、運行中的發(fā)電機應(yīng)密切注意發(fā)動機聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機溫升是否過高。并做好運行記錄。6、停車時，先減負(fù)荷，將勵磁變阻

3、器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關(guān)，最后停止柴油機運轉(zhuǎn)。7、機房內(nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。8、機房內(nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進入。9、房內(nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。安全用電管理制度1、用電設(shè)備與高壓線路的水平距離不少于10米。2、開關(guān)、配電箱應(yīng)有漏電保護門、鎖及防雨設(shè)施，電箱進出線，電源開關(guān)，保險裝置要符合要求，老化破皮不合要求的電線不許使用。線路必須架設(shè)在絕緣材料上。3、級配碎石拌合站的用電線路設(shè)計、安裝必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員審定驗收合格后方能使用。  4、電器設(shè)備必須有接零接地和防雷設(shè)施。  5、電工、設(shè)備操作人員必須持證上崗。6、所有用電設(shè)備必須按照“一機、一閘、一漏、一箱”的標(biāo)準(zhǔn)配置完善。7、非電氣作業(yè)人員禁止挪動，搭接電氣設(shè)施，電氣工具要設(shè)置良好的接地裝置，防止漏電傷人。8、電氣焊作業(yè)前要清除作業(yè)周圍的易燃物品，工作結(jié)束后拉閘斷電，確認(rèn)無余火后方可離開。以上標(biāo)識標(biāo)牌均為上墻制度粘貼式，其中（級配碎石拌合站管理制度、工作流程各制作1塊，發(fā)電機安全操作規(guī)程制作5塊，安全用電管理制度制作10塊）；均要有單位名稱