混凝土斜屋面專項(xiàng)方案

1、斜屋面專項(xiàng)施工（一）.工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1、質(zhì)量要求高 嚴(yán)格的過程控制、程序控制和環(huán)節(jié)控制，是本工程施工控制的重中之重。2、坡屋面施工 本工程坡屋面較多，坡度為19º，因此坡屋面的混凝土澆筑施需要重點(diǎn)控制。（二）.施工部署1、施工工藝流程預(yù)拌混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料鋼筋、模板、預(yù)埋件驗(yàn)收混凝土澆筑找平、壓光灑水養(yǎng)護(hù)拆模2、施工步驟或順序根據(jù)本工程特點(diǎn)，先柱體后梁板，先四周后中間，先下后上的順序進(jìn)行施工。斜屋面混凝土澆筑采用優(yōu)先塔吊配合料斗澆筑，因施工距離遠(yuǎn)塔吊無法覆蓋的樓位，采用汽車吊配合料斗澆筑。3、施工準(zhǔn)備（1）物資準(zhǔn)備水平尺、刮杠、木拍子、木抹子、盒尺、平鍬、料斗吊等。（2）人

2、員準(zhǔn)備由于坡屋面混凝土需連續(xù)澆筑，由于混凝土需連續(xù)澆筑，一次混凝土澆筑需12人為一個(gè)班組，一般澆筑混凝土需4h左右，停人不停機(jī)，確?；炷翝仓倪B續(xù)性，對(duì)振搗手、抹面工均要技術(shù)熟練人員上崗，有經(jīng)驗(yàn)的人員上崗；現(xiàn)場(chǎng)混凝土工長(zhǎng)兩名，分兩個(gè)區(qū)域負(fù)責(zé)。1#、2#別墅和綜合樓為一個(gè)區(qū)域，3#、4#、5#、6#別墅為一個(gè)區(qū)域，沒人負(fù)責(zé)一個(gè)區(qū)域。澆筑混凝土?xí)r，如兩個(gè)區(qū)域同時(shí)澆筑，每人各自負(fù)責(zé)分管區(qū)域：如不同時(shí)間澆筑，兩人輪流配合值班。同時(shí)對(duì)后勤供應(yīng)也作好充分準(zhǔn)備，專人負(fù)責(zé)。(3)技術(shù)準(zhǔn)備1)熟悉圖紙，組織現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員充分熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，控制各節(jié)點(diǎn)質(zhì)量要求。2)模板、鋼筋、管線等全部安裝完畢，經(jīng)

3、檢查符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，并辦完隱蔽工程及質(zhì)量報(bào)驗(yàn)手續(xù)。3）混凝土澆筑進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)各項(xiàng)責(zé)任，并進(jìn)行思想動(dòng)員和安全教育等。4）在混凝土澆筑前，再一次仔細(xì)核對(duì)放樣軸線及在屋面陽(yáng)角及陰角線用12的鋼筋焊接標(biāo)出，并標(biāo)出標(biāo)高控制線，確保標(biāo)高的準(zhǔn)確性。5）認(rèn)真審定混凝土級(jí)配比和隱蔽工程驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理部審定，并簽署混凝土澆筑令，方可向商混凝土站通知發(fā)料。6）做好試塊取樣及坍落度測(cè)試工作的準(zhǔn)備，對(duì)試模、坍落度筒等準(zhǔn)備；對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每輛混凝土車均安排專人會(huì)同業(yè)主監(jiān)理取樣做坍落度檢查；試塊取樣按規(guī)范要求標(biāo)養(yǎng)試塊取樣。(三）、 坡屋面施工方法1、混凝土的一般施工要求本工程采用商品混凝土，要求混凝土廠落實(shí)一個(gè)備用

4、商混凝土廠家，以確?；炷恋倪B續(xù)供應(yīng)?；炷链_保澆筑連續(xù)不間斷作業(yè)，避免出現(xiàn)施工冷縫。混凝土澆筑后，做好養(yǎng)護(hù)工作，讓混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。拆?？刂茣r(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度等級(jí)為依據(jù)，試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求之后方可拆模。2、混凝土運(yùn)輸采用10立方或12立方容量的混凝土攪拌車運(yùn)輸，配備不少于3輛；每輛車運(yùn)輸時(shí)間不超過45分鐘，當(dāng)混凝土在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)離析或坍落度過大過小，不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)退回混凝土廠，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)任意加外加劑和加水等?；炷翑嚢柢囋谑褂玫缆返纳暾?qǐng)均由混凝土廠家負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)清掃由施工單位負(fù)責(zé)；混凝土廠家派專人到現(xiàn)場(chǎng)指揮及車輛調(diào)度，并同廠內(nèi)保持聯(lián)系，配合現(xiàn)場(chǎng)施工，加

5、強(qiáng)調(diào)度。3、混凝土澆筑采用商品混凝土，塌落度控制在100左右，混凝土澆筑采用塔吊配料或汽車吊配料的方式?；炷敛捎肅25混凝土，控制好混凝土的和易性、密實(shí)度，利于坡屋面施工。坡屋面混凝土澆筑應(yīng)遵循由下至上、先四周后中間、先梁后板，均勻下料，嚴(yán)禁在一處集中下料，根據(jù)混凝土自然流淌程度段面長(zhǎng)度為2m左右，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)長(zhǎng)度亦可臨時(shí)調(diào)整。在澆搗過程中，為防止混凝土自然流淌太大及混凝土供應(yīng)遲緩而形成施工縫，混凝土要具有一定的緩凝性，嚴(yán)格控制混凝土流淌坡度。澆筑線呈S狀，來回?cái)[動(dòng)方向要基本一致，避免因方向不一致造成接合處間歇過久；混凝土振搗采用插入式振搗器，每條澆筑線上設(shè)二名振搗人員實(shí)施振搗，一名布置在下部

6、，主要負(fù)責(zé)下至中部混凝土的搗實(shí)，振搗順序應(yīng)從下往上進(jìn)行，混凝土上、下層之間插入振搗深度控制在15cm左右；嚴(yán)格防止漏振、過振，從而出現(xiàn)不密實(shí)或離析現(xiàn)象、振搗過程中當(dāng)遇到有預(yù)埋管、預(yù)埋件等時(shí)應(yīng)小心操作，振搗器不得接觸預(yù)埋件，以免預(yù)埋件移位。采用插入式振動(dòng)器由下至上快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得漏振，做到均勻振實(shí)；移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.25倍（一般宜為300400mm）。鋼筋較密部位采用30型振動(dòng)器。為在混凝土澆筑過程中控制好板的標(biāo)高及澆筑厚度，事先在屋面陽(yáng)角及陰角線用12的鋼筋焊接標(biāo)出，并標(biāo)出標(biāo)高控制線，用鋼筋制作好標(biāo)尺控制板厚；混凝土收面必須嚴(yán)格控制標(biāo)高及坡度。澆筑混凝土連

7、續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，在前段混凝土凝結(jié)之前，將此層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修正完好；檢查線管、套管等預(yù)埋的位置是否正確，有無遺漏現(xiàn)象，屋面防雷焊接是否規(guī)范。墻、柱體混凝土澆筑必須嚴(yán)格按照先四角后中間，快插慢收的原則進(jìn)行施工?；炷翝仓瓿梢院髮ｉT安排人員進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)保證混凝土有足夠的濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，以保證混凝土的強(qiáng)度。（四）.工程質(zhì)量保證及預(yù)控措施1、 質(zhì)量保證的主要措施1) 建立質(zhì)量保證管理體系，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，組成橫向從土建到安

8、裝到各分包項(xiàng)目，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。2) 建立健全的質(zhì)量責(zé)任制，把質(zhì)量工作落實(shí)到各職能部門和各工作崗位，保證本崗位不將有不合格品流向下一道工序，對(duì)自己參與的工序的工程負(fù)責(zé)到底。3) 積極組織技術(shù)力量，認(rèn)真閱讀，正確理解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，并做好施工方案；嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真落實(shí)投資方，監(jiān)理方的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量要求。4) 按貫標(biāo)要求編寫本項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃或分項(xiàng)工程的作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)交底書，向有關(guān)人員作好技術(shù)交底，加強(qiáng)過程控制和工序管理的控制。5) 嚴(yán)格實(shí)施從施工準(zhǔn)備從模板、鋼筋安裝，混凝土澆筑等全過程的質(zhì)量控制，在每一個(gè)分項(xiàng)工程中，工長(zhǎng)，質(zhì)檢員均做到操作規(guī)范交底到位

9、，施工過程當(dāng)中檢查到位，上下工序交接驗(yàn)收到位，夜間值班到位。6) 加強(qiáng)原材料，半成品，成品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作；及時(shí)收集好現(xiàn)場(chǎng)材料，構(gòu)配件等產(chǎn)品的出廠合格證及證明書，認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理見證取樣，按有關(guān)規(guī)定對(duì)隨機(jī)抽樣材料進(jìn)行復(fù)試和檢驗(yàn)，化驗(yàn)；凡是不合格的材料，一律清倉(cāng)退貨，不得使用，并做好不合格材料的退場(chǎng)簽證記錄。7) 水準(zhǔn)點(diǎn)及放線的依據(jù)要同業(yè)主代表，監(jiān)理工程師三方親臨現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)定，做出明確標(biāo)記；水準(zhǔn)點(diǎn)控制樁引進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后設(shè)置在堅(jiān)固，防震，不受新建筑物沉降影響的物體上；軸線控制樁做好維護(hù)，防止在施工中因碰撞而發(fā)生位移。8) 工地設(shè)專人負(fù)責(zé)放線并保管測(cè)量?jī)x器，非專業(yè)人員不準(zhǔn)亂用，以保證測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)確性。9) 配備專職

10、質(zhì)量員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)督實(shí)行平行檢查，做好質(zhì)量跟蹤監(jiān)控工作，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決，專職質(zhì)量員對(duì)分項(xiàng)工程實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。10) 分部分項(xiàng)工程施工完后，由班組質(zhì)量員對(duì)質(zhì)量自檢，并有專職質(zhì)量員檢查，達(dá)到合格后，再向監(jiān)理部報(bào)驗(yàn)（包括隱蔽驗(yàn)收），待監(jiān)理部驗(yàn)收以后，才能進(jìn)行下一道工序施工。2、 對(duì)混凝土澆筑質(zhì)量的重點(diǎn)預(yù)控措施1) 根據(jù)施工方案，作業(yè)指導(dǎo)，組織有關(guān)人員交底學(xué)習(xí)，要嚴(yán)格按照施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書施工。2) 對(duì)商品混凝土做好監(jiān)控；主要是混凝土配合比，質(zhì)量（包括堿骨料反應(yīng)問題），緩凝時(shí)間，坍落度等。3) 混凝土表面刮平，并做好保濕的養(yǎng)護(hù)工作。4) 做好混凝土灑水養(yǎng)護(hù)和養(yǎng)護(hù)水的排水工作。5) 確保施

11、工機(jī)具的正常運(yùn)行，掌握近期天氣預(yù)報(bào)，做好防雨準(zhǔn)備防雨；夜間施工時(shí)設(shè)置好夜間照明。6) 項(xiàng)目部管理人員安排好24小時(shí)值班，澆筑前做好人員配備；對(duì)質(zhì)量、安全生產(chǎn)全面管理和監(jiān)控。3、 成品保護(hù)1.跨越模板及鋼筋應(yīng)搭設(shè)馬道；2.混凝土振動(dòng)棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、預(yù)埋件；3.混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前不準(zhǔn)踩踏；（五）、混凝土工程安全生產(chǎn)措施堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)組織保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行ISO14001安全體系；安全生產(chǎn)方案詳見施工組織總設(shè)計(jì)。高空作業(yè)，臨邊防護(hù)、振搗安全、塔吊安全1、 混凝土工程安全生產(chǎn)措施1) 施工人員入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考核合格后方

12、可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；2) 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；3) 施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；4) 澆注框架梁、柱、墻時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作；5) 用料斗吊運(yùn)混凝土?xí)r，要與信號(hào)工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；6) 混凝土振搗時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；7) 夜間施工照明行燈電壓不得大于36V，行燈、流動(dòng)閘箱不得放在墻模平臺(tái)或頂板鋼筋上，遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)；8) 雨天施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；9) 澆注頂板時(shí)，外防護(hù)架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面；10) 振搗棒使

13、用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；11) 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電機(jī)電纜線要保持足夠的長(zhǎng)度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器；12) 振搗工必須懂得振搗器的安全知識(shí)和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時(shí)性清潔設(shè)備；13) 振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)；14) 插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機(jī)及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個(gè)彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等；15) 操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好安全帶；16) 夜間施工要有足夠的照明，

14、使用低壓電，非電工不得隨便接電；17) 在臨邊作業(yè)時(shí)要有必要的防護(hù)措施，防止高空墜落、物體打擊；2、 施工現(xiàn)場(chǎng)消防措施1) 臨時(shí)設(shè)施（辦公樓，倉(cāng)庫(kù)等）要按消防要求，保持道路暢通，并設(shè)置水龍頭，布置滅火器；以滿足消防要求。2) 明火作業(yè)先申請(qǐng)，批準(zhǔn)后方可作業(yè)；電，氣焊施工時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；易燃易爆物設(shè)專庫(kù)專人保管。3) 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙，加強(qiáng)對(duì)油庫(kù)、防水材料、油漆及木工棚的管理，對(duì)上述地方作好“嚴(yán)禁煙火”的警示牌。（六）、工程文明施工措施1、 項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的文明施工小組，全面部署文明施工計(jì)劃；項(xiàng)目部定期進(jìn)行安全、質(zhì)量、文明禮貌大檢查，對(duì)查出的問題定人定事措施，限期整改。2、 嚴(yán)格按施

15、工現(xiàn)場(chǎng)的總平面規(guī)范，布置各種臨時(shí)設(shè)施，機(jī)械設(shè)備和材料堆場(chǎng)；現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臨時(shí)道路已硬化；砌筑排水溝，生活污水、施工廢水均先引入沉淀池，經(jīng)處理后，才排到市政污水井內(nèi)。3、 工地進(jìn)出口設(shè)置，沖洗車輛的臨時(shí)場(chǎng)地和高壓水槍，防止施工運(yùn)輸車輛帶泥上路，影響市政道路的清潔和環(huán)境衛(wèi)生。4、 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，及時(shí)做好落手清工作。5、 規(guī)范化企業(yè)標(biāo)識(shí)：大門、建筑物圍護(hù)、場(chǎng)容場(chǎng)貌、臨建、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌、文化宣傳欄、職工活動(dòng)室、安全帽分色管理。6、 全面貫徹OHSAS18001，切實(shí)做好環(huán)境保護(hù)工作間，減少噪音、粉塵及廢水的污染；在防止噪音方面，嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，盡量安排白天作業(yè)，晚上盡量用噪音小的機(jī)械施工，必要時(shí)可使用噪音

16、隔離設(shè)施；現(xiàn)場(chǎng)不得有燃料，現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾指定場(chǎng)地分類堆放及時(shí)外運(yùn)。7、 防止防爆防毒：易爆易燃物品按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行堆放管理；氣瓶有防護(hù)帽、防震圈等設(shè)施，氧氣瓶和乙炔瓶保持安全距離。8、 工地設(shè)吸煙處和廁所，派專人進(jìn)行清掃管理。9、 夜間施工要辦夜間施工許可證，并應(yīng)按規(guī)定時(shí)間施工。（七）、混凝土應(yīng)急預(yù)案本工程混凝土澆筑難度大，屋面施工復(fù)雜，澆筑過程中可能出現(xiàn)一些不可預(yù)計(jì)的因素，可能致使混凝土澆過程中途停止?jié)仓默F(xiàn)象。1、 澆筑過程中容易出現(xiàn)在問題：1) 施工過程停電；2) 混凝土泵機(jī)故障；3) 混凝土運(yùn)輸車輛不及時(shí)；4) 爆模及漏漿等；5) 混泥土骨料質(zhì)量達(dá)到不設(shè)計(jì)要求，如塌落度、和易性等因素不符合

17、要求。2、 針對(duì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)采取如下處理及應(yīng)急方案1) 停電處理方案在澆筑過程中如突遇停電，為了保證混凝土施工的質(zhì)量，應(yīng)及時(shí)將送到板面上的混凝土攤開；現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)一臺(tái)，以備突發(fā)情況，保證混泥土澆筑間歇時(shí)間和施工質(zhì)量。2) 機(jī)械故障(1) 混凝土澆筑除采用1輛汽車泵工作外，混凝土攪拌站還有準(zhǔn)備1臺(tái)備用汽車泵，如出現(xiàn)混凝土汽車泵故障，可立即要求備用汽車泵來施工現(xiàn)場(chǎng)作為替補(bǔ)設(shè)備；(2) 同時(shí)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)的日常檢查及維修工作，確保混凝土澆筑過程中順利進(jìn)行，如遇機(jī)械零配件損壞的，需及時(shí)采購(gòu)及更換。3) 突然下雨等雨天作業(yè)外理方案(1) 混凝土澆筑前，提前了解當(dāng)天的天氣情況，提前做好準(zhǔn)備。(2) 混凝土

18、澆筑盡可能選天氣陰涼及晴天澆筑，避免雨天作業(yè)。(3) 事先由材料部采購(gòu)足夠的防雨材料，如彩條布等；在混凝土施工過程中，一旦下雨，將安排專人對(duì)混凝土進(jìn)行全面覆蓋，防止雨水侵蝕破壞混凝土強(qiáng)度。(4) 如遇雨天作業(yè)，對(duì)未澆筑區(qū)域搭設(shè)簡(jiǎn)易彩條布棚繼續(xù)作業(yè)，對(duì)已澆筑區(qū)域混凝土進(jìn)行全面覆蓋。4) 混凝土車輛供應(yīng)不及時(shí)的外理方案在混凝土澆筑過程中，如遇交通擁擠，可能在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)混凝土車次達(dá)不到現(xiàn)場(chǎng)泵送要求的情況，為此我們采取如下措施：(1) 混凝土澆筑前，提前預(yù)約混凝土廠家，提前通知廠家混凝土澆筑工程量、汽車泵、現(xiàn)場(chǎng)澆筑況狀，讓廠家提前做好車次的準(zhǔn)備工作。(2) 加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)及工地外圍道路的交通疏

19、導(dǎo)工作，及時(shí)了解道路交通情況，提前通知廠家及做好準(zhǔn)備工作。(3) 泵送混凝土連續(xù)作業(yè)中，料斗內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空，并隨時(shí)監(jiān)控各種儀表和指示燈，出現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。(4) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢；間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種混凝土的初凝條件確定；一般不要超2小時(shí)，超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。(5) 要求商混凝土公司在澆筑前落實(shí)一家備用商混凝土廠家，如遇攪拌站故障無法繼續(xù)供應(yīng)混凝土，將由備用廠家提供，且要確保提供的商品混凝土與已澆筑混凝土的配合比級(jí)配保持一致。5) 脹模及漏漿處理在混凝土澆筑過程中，

20、可能出現(xiàn)模板脹模、漏漿情況，為此我們將采取如下措施：(1) 選擇合理的澆筑方法，分層分段澆筑，合理地利用混凝土和易性，避免振動(dòng)過振，致使模板受力過大，而產(chǎn)生爆模；(2) 加強(qiáng)木工隊(duì)伍素質(zhì)管理，提高工人安模意識(shí)；(3) 混凝土澆筑前對(duì)模板及支架、鋼管、扣件做好檢查工作，在混凝土澆筑過程中，必須在專人看跟蹤檢查，同時(shí)配備適量的木工進(jìn)行加固鎖定工作；(4) 發(fā)現(xiàn)有漏漿及脹模，立即停止?jié)沧?，把縫堵住，調(diào)整模板；(5) 出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象的，立即停止?jié)沧?，拆模后清理混凝土和鋼筋表面，然后再支模，?dòng)作要迅速，在兩個(gè)小時(shí)內(nèi)完成并檢查合格后繼續(xù)施工。6) 混凝土骨料不合要求的處理：施工過程中，可能出于混凝土廠家因素

21、及道路交通原因，可能致使混凝土車輛到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間過長(zhǎng)，混凝土和易性，塌落度等性能不能滿足設(shè)計(jì)及泵送要求，為此我們采取如下措施，混凝土車輛到場(chǎng)后，設(shè)有專職質(zhì)檢員對(duì)每部車次的混凝土進(jìn)行外觀檢查及塌落度測(cè)定等檢測(cè)，如果不不符合要求的，堅(jiān)決要求混凝土退貨，切忌加水及滲水泥等現(xiàn)象，確保混凝土澆筑質(zhì)量。（八）、質(zhì)量通病及預(yù)防措施1、 蜂窩：振搗不實(shí)或漏振；模板間隙過大導(dǎo)致水泥流失，鋼筋較密或石子過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用移動(dòng)振動(dòng)器，中歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗，模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的水泥漿，使接縫密實(shí)。若接縫寬度超過2.5mm應(yīng)予填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。2、 露筋：主筋保護(hù)塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板，振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度，墊塊間距適當(dāng)，使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后再移動(dòng)。3、 麻面：模板表面清理不干凈，未涂刷隔離劑，脫模時(shí)間過早。預(yù)防措施：安裝前把粘漿清除干凈，保持模板表面光滑，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)，脫模時(shí)間要達(dá)到施工規(guī)范要求。4、 孔洞：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，按照規(guī)程使用振搗器。5、 縫隙及夾渣：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理或