凝汽器熱態(tài)(管束查漏)檢修“三措兩案”

1、大唐國際XXX發(fā)電廠凝汽器熱態(tài)（管束查漏）檢修施工組織措施、安全措施、技術(shù)措施施工方案及應(yīng)急預(yù)案檢修項(xiàng)目名稱：凝汽器熱態(tài)（管束查漏）檢修 編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 編制日期：2017年1月1日36一、 檢修項(xiàng)目概況1.1 檢修項(xiàng)目簡述凝汽器是火力發(fā)電廠真空系統(tǒng)中的重要設(shè)備。凝汽器不能正常運(yùn)行會(huì)極大的影響電廠的經(jīng)濟(jì)型，甚至引起嚴(yán)重的設(shè)備損壞事故。所以，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)凝汽器泄露，并采取正確的、有效的封堵方法進(jìn)行處理，尤為重要。為保證本次凝汽器熱態(tài)（管束查漏）檢修工作安全、順利、按時(shí)的完成，根據(jù)工作內(nèi)容和我車間具體情況，本著真實(shí)、可信的原則編制此方案，并成立凝汽器熱態(tài)（管束查漏）檢修指揮部。此次檢修

2、工作，我車間將嚴(yán)格按照檢修標(biāo)準(zhǔn)和要求，認(rèn)真進(jìn)行組織施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到“應(yīng)修必修、修必修好”，決不漏項(xiàng)。車間將選派有工作經(jīng)驗(yàn)的人員組成指揮部，車間主任為總指揮，指揮部下設(shè)管理協(xié)調(diào)組、技術(shù)指導(dǎo)組、安全監(jiān)督組?？傊笓]負(fù)責(zé)包括工程質(zhì)量、安全管理、文明生產(chǎn)等全面事物。各組負(fù)責(zé)人分別負(fù)責(zé)質(zhì)量、材料、計(jì)劃、安全、施工管理等具體工作。1.2 被檢修設(shè)備基本參數(shù)（1）XXX發(fā)電廠凝汽器共計(jì)16臺(tái)，全部為東方汽輪機(jī)廠產(chǎn)品。（2）凝汽器用途：利用水或空氣作為冷卻工質(zhì)，直接或間接同蒸汽接觸，將蒸汽凝結(jié)成水，在汽輪機(jī)排汽口建立和保持一定的真空，提高循環(huán)熱效率。（3）凝汽器構(gòu)造簡介：殼體由16mm的鋼板拼焊而成，外表

3、面焊有加強(qiáng)槽鋼。管束為卵形排列，管束兩端脹接在管板上。兩端的管板焊在殼體上。殼體兩端管板上焊有前水室和后水室，冷卻水流向?yàn)殡p流稱。    殼體底部支撐為六組彈簧支承，每組支承裝有16個(gè)彈簧，共計(jì)96個(gè)彈簧。（4）凝汽器使用材料：主冷卻區(qū)18028根冷卻銅管，直徑251，長度11140mm，管材為HSn701（加砷）銅管組成?？绽鋮^(qū)2412根冷卻銅管，規(guī)格與主冷區(qū)管束相同，管材為B30鎳銅管組成。1.3 檢修項(xiàng)目規(guī)模利用灌水等手段確定凝汽器泄漏部位，并采取有效方式進(jìn)行封堵，使凝汽器恢復(fù)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。1.4 工期要求凝汽器隔離消壓符合開工條件后，全部檢修工作在1

4、2小時(shí)內(nèi)完成。1.5 工程涉及的主要單位（1）汽機(jī)車間：汽機(jī)車間為檢修工作的直接實(shí)施單位，是整個(gè)檢修工作的主導(dǎo)。各部門應(yīng)根據(jù)汽機(jī)車間的檢修進(jìn)度及具體要求，全力協(xié)助其完成檢修工作。（2）發(fā)電部：發(fā)電部在審查、辦理工作票的同時(shí)，做好被檢修設(shè)備的隔離、恢復(fù)工作。（3）設(shè)備部：在工作開始前配合汽機(jī)車間制定檢修方案，檢修過程中給予必要的技術(shù)指導(dǎo)。（4）綜合修造車間：保溫班、架子班，在檢修過程中做好相關(guān)配合工作。1.6 檢修依據(jù)及內(nèi)容XXX發(fā)電廠檢修工藝規(guī)程XXX發(fā)電廠有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定電業(yè)安全工作規(guī)程第一部分二、組織措施2.1 檢修現(xiàn)場組織原則凝汽器（熱態(tài)管束）查漏，屬于“有限空間作業(yè)”范疇內(nèi)的高

5、危險(xiǎn)作業(yè)。為確保按期、高質(zhì)地完成本次檢修任務(wù)，工作現(xiàn)場全程由汽機(jī)車間主任： 帶隊(duì)指揮、汽機(jī)車間專職安全員： 全程檢查監(jiān)督。以汽機(jī)車間輔機(jī)檢修班為主體，抽調(diào) 6-8名檢修人員進(jìn)行作業(yè)。檢修過程設(shè)指揮部，指揮部下設(shè)管理協(xié)調(diào)組、技術(shù)指導(dǎo)組、安全監(jiān)督組?？傊笓]：車間主任主任管理協(xié)調(diào)組組長：車間主任副組長：車間副主任 輔機(jī)班長技術(shù)指導(dǎo)組組長：車間主任副組長：車間副主任 點(diǎn)檢員、班長安全監(jiān)督組組長：車間主任副組長：車間安全員 輔機(jī)班長2.2 檢修現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)（1）、工作負(fù)責(zé)人（總指揮）：汽機(jī)車間主任 （2）、管理協(xié)調(diào)組：組 長：汽機(jī)車間主任： ；副組長：汽機(jī)車間副主任： 、輔機(jī)班長： ；組 員：輔機(jī)班副班

6、長： 、輔機(jī)班技術(shù)員： ；（3）、技術(shù)指導(dǎo)組：組 長：汽機(jī)車間主任（或車間主任工程師）： ；副組長：汽機(jī)車間副主任： 、點(diǎn)檢員： ；輔機(jī)班技術(shù)員： ；組 員：輔機(jī)班班長： 、輔機(jī)班副班長： ；（4）、安全監(jiān)督組：組 長：汽機(jī)車間主任： ；副組長：汽機(jī)車間安全員： 、輔機(jī)班長： ；組 員：輔機(jī)班副班長： 、輔機(jī)班技術(shù)員： ；2.3 檢修現(xiàn)場人員責(zé)任分工2.3.1工作負(fù)責(zé)人是A、B側(cè)凝汽器查漏工作現(xiàn)場安全第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)該 A、B側(cè)凝汽器查漏工作，對(duì)檢修質(zhì)量、安全、進(jìn)度、施工生產(chǎn)的調(diào)度負(fù)責(zé)，保證檢修人員的人身安全，確保檢修工作保質(zhì)保量按時(shí)完工，同時(shí)負(fù)責(zé)組織全體檢修人員在開工前開班前會(huì)，告之當(dāng)天

7、的工作地點(diǎn)、工作任務(wù)、注意事項(xiàng)及安全措施，工作結(jié)束后組織開班后會(huì)，總結(jié)全天工作，點(diǎn)評(píng)不安全行為，提出整改意見，并認(rèn)真按照要求做好相關(guān)記錄。2.3.2工作負(fù)責(zé)人的職責(zé)2.3.2.1對(duì)有限空間作業(yè)安全負(fù)現(xiàn)場管理責(zé)任。2.3.2.2熟悉有限空間作業(yè)的措施和方案，以及整個(gè)作業(yè)過程中存在的危險(xiǎn)因素，作業(yè)前組織工作班成員結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，開展“三講一落實(shí)”活動(dòng)。2.3.2.3在有限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護(hù)設(shè)施及用品達(dá)到安全要求后，方可安排人員進(jìn)入有限空間作業(yè)。2.3.2.4掌握作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化，工作過程中對(duì)作業(yè)人員給予必要的安全和技術(shù)指導(dǎo)；當(dāng)有限空間作業(yè)條件不符合安全要求時(shí)，立即終止作業(yè)。2.

8、3.2.5清點(diǎn)出入有限空間作業(yè)人數(shù)和工器具并做好登記。2.3.2.6檢查、確認(rèn)應(yīng)急準(zhǔn)備情況，核實(shí)內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及呼叫方法。2.3.2.7對(duì)未經(jīng)允許試圖進(jìn)入或已經(jīng)進(jìn)入有限空間者進(jìn)行勸阻或責(zé)令退出。2.3.3監(jiān)護(hù)人員的資格和職責(zé)2.3.3.1現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人全面負(fù)責(zé)該A、B側(cè)凝汽器查漏技術(shù)管理工作，對(duì) A、B側(cè)凝汽器查漏進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)，監(jiān)督現(xiàn)場施工人員遵法守紀(jì)，同時(shí)組織檢修前的技術(shù)準(zhǔn)備和檢修過程的技術(shù)管理。2.3.3.2熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況，掌握有限空間作業(yè)的措施和方案，了解作業(yè)過程中可能面臨的危害，掌握急救知識(shí)。2.3.3.3作業(yè)前負(fù)責(zé)對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全措施不落實(shí)或不完善時(shí)，

9、應(yīng)拒絕作業(yè)。當(dāng)安全條件發(fā)生變化時(shí)，立即停止作業(yè)。2.3.3.4與作業(yè)人員保持聯(lián)系，并觀察作業(yè)人員的狀況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺氧或檢測儀器出現(xiàn)報(bào)警或其他異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)制止作業(yè)，并幫助作業(yè)人員從有限空間逃生，同時(shí)呼叫救援，采取救護(hù)措施。2.3.3.5在作業(yè)期間，不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事。2.3.4現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對(duì)檢修現(xiàn)場負(fù)有管理責(zé)任，具體配合工作負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)整個(gè)A、B側(cè)凝汽器查漏檢修工作中進(jìn)度、質(zhì)量、安全，對(duì)甲方提供的材料、備件等進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，保證檢修工作保質(zhì)保量完工。負(fù)責(zé)對(duì)工作施工過程的監(jiān)督，對(duì)施工工藝、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度等進(jìn)行監(jiān)督，并對(duì)施工人員不安全行為提出批評(píng)或整改意見，確保工作保質(zhì)保量完工。2

10、.3.5作業(yè)人員的職責(zé)2.3.5.1接受有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)。2.3.5.2作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)內(nèi)容、地點(diǎn)和工作要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。2.3.5.3確認(rèn)安全防護(hù)措施落實(shí)情況，經(jīng)工作負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人同意后方可進(jìn)入有限空間內(nèi)作業(yè)。2.3.5.4遵守有限空間作業(yè)要求，正確使用安全設(shè)施和佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防毒面具或空氣呼吸器等。2.3.5.5與工作負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行必要、有效的安全、報(bào)警、撤離等雙向信息交流。2.3.5.6服從工作負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人員的指揮。遇有違規(guī)強(qiáng)令作業(yè)、安全措施不落實(shí)、作業(yè)監(jiān)護(hù)人不在場等情況應(yīng)停止或拒絕作業(yè)，并向上級(jí)報(bào)告。2.3.5.7在

11、作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或身體感到不適或呼吸困難時(shí)，應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號(hào)或向工作負(fù)責(zé)人報(bào)告，迅速撤離現(xiàn)場。嚴(yán)禁在有毒、窒息環(huán)境中摘下防護(hù)面罩。2.3.5.8不得攜帶作業(yè)器具以外的物品進(jìn)入有限空間。2.4 特種作業(yè)人員明細(xì)表凝汽器熱態(tài)管束查漏工作特種作業(yè)人員明細(xì)表工種姓名聯(lián)系電話焊工三、安全措施3.1 安全目標(biāo)3.1.1 杜絕人身輕傷及以上事故、3.1.2 不發(fā)生設(shè)備損壞事故。3.1.3 不發(fā)生檢修現(xiàn)場火災(zāi)事故。3.1.4 不發(fā)生嚴(yán)重集體違章事件。3.1.5 杜絕無票作業(yè)。3.1.6 工作票合格率達(dá)到100%。3.2 安全管理組織機(jī)構(gòu)（4）、安全監(jiān)督組：組 長：汽機(jī)車間主任： ；副組長：汽機(jī)車

12、間安全員： 、輔機(jī)班長： ；組 員：輔機(jī)班副班長： 、輔機(jī)班技術(shù)員： ；3.3 安全管理主要職責(zé)組長：全面負(fù)責(zé)本次檢修工作的人身安全、設(shè)備安全、文明生產(chǎn)監(jiān)督、保障，為本次檢修的總指揮，是安全的第一責(zé)任人。副組長（車間安全員）：負(fù)責(zé)檢修任務(wù)期間人身安全、設(shè)備安全、文明生產(chǎn)的監(jiān)督工作。副組長（輔機(jī)班長）： 監(jiān)督本班操作人員規(guī)范施工、精準(zhǔn)操作。嚴(yán)格控制一切不安全因素，尤其是習(xí)慣性違章。嚴(yán)格執(zhí)行大唐國際十條禁令，確保做到“四不傷害”。組員：從檢修工藝、工作紀(jì)律等方面入手，對(duì)操作人員進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督，杜絕各類人身、設(shè)備不安全現(xiàn)象的發(fā)生。3.4 安全管理制度及方法3.4.1在管理方面，突出做到“五個(gè)到位”，

13、即安全第一的思想到位、安全組織機(jī)構(gòu)到位、各項(xiàng)安全規(guī)章制度到位、安全措施和安全設(shè)施到位及安全培訓(xùn)教育到位。3.4.2實(shí)行安全文明檢修，嚴(yán)格執(zhí)行工作票、動(dòng)火票、和申請(qǐng)票制度。3.4.3合理安排檢修項(xiàng)目程序，避免檢修人員疲勞作業(yè)。3.4.4辦理好工作票手續(xù)后方可進(jìn)入檢修現(xiàn)場，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶。3.4.5如在檢修點(diǎn)附近有重要設(shè)備或電源盤（線）等，應(yīng)首先采取隔離設(shè)施，然后方可開始檢修。3.4.6及時(shí)清理檢修作業(yè)區(qū)，做到三無、三齊、三不亂、三不落地、工完料盡場地清，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)上等級(jí)目標(biāo)。3.4.7發(fā)生重大設(shè)備問題及人身不安全現(xiàn)象時(shí)，要針對(duì)性召開臨時(shí)會(huì)議，堅(jiān)決做到“四不放過”，追

14、究相關(guān)人員的責(zé)任，并制訂防范措施；3.5 安全組織技術(shù)措施3.5.1 建立有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確有限空間作業(yè)負(fù)責(zé)人、作業(yè)者、監(jiān)護(hù)者職責(zé)。3.5.2 組織制定專項(xiàng)組織措施、安全措施、技術(shù)措施，應(yīng)急預(yù)案和施工方案等有限作業(yè)管理制度。3.5.3 保證有限空間作業(yè)的安全投入，提供符合要求的通風(fēng)、檢測、防護(hù)、照明等安全防護(hù)措施和個(gè)人防護(hù)用品。3.5.4 督促、檢查本單位有限空間作業(yè)的安全生產(chǎn)工作，落實(shí)有限空間作業(yè)的各項(xiàng)安全要求。3.5.5嚴(yán)禁無票作業(yè)、擅自擴(kuò)大工作范圍和非工作班成員參加工作，作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”。3.5.6作業(yè)中，必須在有限空間外部設(shè)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人與作業(yè)人員應(yīng)保持有

15、效的聯(lián)系方式。3.5.7進(jìn)入有限空間的作業(yè)人員原則上不得超過2人。3人及3人以上人員作業(yè)應(yīng)征得公司領(lǐng)導(dǎo)同意并做好應(yīng)急救援措施。3.5.8有限空間內(nèi)溫度超過50時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)入工作。在4050溫度內(nèi)或有有害氣體的有限空間內(nèi)作業(yè)，應(yīng)安排作業(yè)人員定時(shí)輪換。3.5.9進(jìn)入有限空間作業(yè)前，確保介質(zhì)放盡并有良好的通風(fēng)設(shè)備，保證有限空間氧含量在19.523范圍內(nèi),有害氣體成分在國家允許范圍之內(nèi)。容器、設(shè)備內(nèi)連續(xù)作業(yè)30分鐘左右應(yīng)輪換休息。3.6 施工中的安全過程控制3.6.1嚴(yán)禁私自擴(kuò)大檢修范圍。3.6.2嚴(yán)禁代簽危險(xiǎn)點(diǎn)簽名。3.6.3嚴(yán)禁無資質(zhì)人員進(jìn)行特種作業(yè)。3.6.4嚴(yán)禁檢修人員在處理缺陷時(shí)，私自操作運(yùn)行

16、設(shè)備。3.6.5嚴(yán)禁現(xiàn)場安全措施沒有檢查核對(duì)而進(jìn)行工作。3.6.6嚴(yán)禁使用未檢驗(yàn)合格的工期具。3.6.7嚴(yán)禁不按規(guī)定使用防護(hù)用具。3.6.8嚴(yán)禁使用不合格的防護(hù)用具。3.6.9嚴(yán)禁高空作業(yè)不系安全帶。 3.6.10嚴(yán)禁高空作業(yè)時(shí)上下拋扔設(shè)備零件，及工具。3.6.11嚴(yán)禁精神狀態(tài)不佳或帶病人員進(jìn)行高空作業(yè)。3.6.12嚴(yán)禁無專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)入壓力容器進(jìn)行檢修工作，容器內(nèi)使用行燈照明，電源應(yīng)符合安全規(guī)定。3.6.13嚴(yán)禁非工作票內(nèi)人員，參與檢修作業(yè)。3.7 現(xiàn)場主要危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施3.7.1 “四不傷害” 的保證措施1）不傷害自己（1）進(jìn)廠房必須正確佩戴好安全帽、著裝符合安規(guī)要求。（2）進(jìn)入現(xiàn)

17、場時(shí)必須著工作服,衣服及袖口必須扣好。（3）酒后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場工作。（4）嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，做到勞逸結(jié)合。（5）高處作業(yè)必須正確栓掛安全帶及其他安全措施。2）不傷害他人（1）嚴(yán)禁他人無票作業(yè)。（2）安全隔絕、隔離措施未做好前,不得允許他人開始作業(yè)工作。（3）發(fā)現(xiàn)不安全因素存在時(shí),及時(shí)通知作業(yè)人員停止作業(yè)（4）起吊重物時(shí)，不準(zhǔn)他人在吊桿和吊物下停留和行走。3）不被他人傷害（1）不在無人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行任何作業(yè)工作。（2）安全隔絕，隔離措施未做好前,自己不得開始作業(yè)工作。（3）起吊重物時(shí)，不在吊桿和吊物下停留和行走。4）保證他人不受傷害隨時(shí)提醒其他作業(yè)人員認(rèn)真遵守安全工作規(guī)程及相關(guān)作業(yè)安全管理規(guī)定。

18、3.7.2防止設(shè)備損壞的保證措施（1）拆卸下來的設(shè)備部件不得直接放在格柵板上，防止高空落下?lián)p害人和設(shè)備。也不能直接放在地面上，應(yīng)先鋪好塑料或橡皮墊塊再放置，嚴(yán)禁污損場地。（2）高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋，大工具要用繩綁牢。（3）禁止用管道、支吊架起吊或懸掛重物。（4）進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),不允許在管道上打火.3.7.3檢修前、終、后作業(yè)現(xiàn)場規(guī)范管理的措施（1）施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔整齊，做到“三齊”（拆下零部件堆放整齊、工器具擺放整齊、材料備品堆放整齊），“三不亂”（電源不亂拉、管道不亂放、雜物不亂丟）。（2）禁止隨地亂扔抹布、棉紗頭，用過的擦試材料應(yīng)放在帶蓋的廢棉紗鐵箱內(nèi)，并定期清除。（3）施工現(xiàn)場打保

19、溫時(shí)，必須有防止粉塵飛揚(yáng)的措施，所有廢保溫物料必須裝袋搬運(yùn)。（4）門口、通道、樓梯和平臺(tái)等處不準(zhǔn)堆放雜物，以免阻礙通行，地板上臨時(shí)放有容易使人絆跌的物件時(shí)，必須放置明顯的警告牌，地面上的灰泥泊污，應(yīng)及時(shí)清理以防滑跌。3.7.4安全措施交底內(nèi)容檢修單位安全管理（1）檢修隊(duì)伍必須指定兼職安全員，負(fù)責(zé)整個(gè)A、B側(cè)凝汽器查漏過程中的安全管理工作。（2）由工作負(fù)責(zé)人組織全體參加工作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)、經(jīng)考試合格后方可進(jìn)入檢修現(xiàn)場。工作負(fù)責(zé)人、工作票簽發(fā)人進(jìn)行登記備案。（3）檢修中需使用的各種工具應(yīng)檢驗(yàn)合格。（4）安全帽、安全帶、電器安全用具等進(jìn)行檢查試驗(yàn)合格。（5）所有移動(dòng)電器應(yīng)配備漏電保護(hù)器。（6）所有

20、安全工器具必須有編號(hào)并附有有效的檢驗(yàn)合格證。（7）特種作業(yè)人員(電工、焊工、起重工)應(yīng)持有效證件上崗。3.7.5嚴(yán)格執(zhí)行“工作票”制度（1）嚴(yán)禁無票作業(yè)。（2）現(xiàn)場工作人員要與工作票簽字人員一一對(duì)應(yīng)，嚴(yán)禁非工作班成員參與工作，如因工作需要增加或減少人員，由工作負(fù)責(zé)人在兩張工作票的“備注”欄分別注明變更原因、變更人員姓名、時(shí)間并簽名，新加入人員必須進(jìn)行工作地點(diǎn)和工作任務(wù)、安全措施的學(xué)習(xí)。（3）現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人要隨身攜帶工作票。（4）工作負(fù)責(zé)人因故暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替并將工作票交其執(zhí)有，交待注意事項(xiàng)并告知全體工作班人員，原工作負(fù)責(zé)人返回工作地點(diǎn)時(shí)也應(yīng)履行同樣交接手續(xù)；離開工

21、作地點(diǎn)超過兩小時(shí)者，必須辦理工作負(fù)責(zé)人變更手續(xù)。（5）安全技術(shù)措施、危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施交底，要在班組長交待完工作任務(wù)后馬上進(jìn)行，沒有參加交底的人員不允許參加作業(yè)。（6）在工作中如發(fā)生疑難問題要認(rèn)真對(duì)待，不得盲目蠻干，在沒有保證安全的解決辦法前應(yīng)立即停工并匯報(bào)發(fā)包專業(yè)負(fù)責(zé)人，待研究好解決辦法后再重新開工。3.7.6高處作業(yè)措施（1）工作時(shí)如須將蓋板、欄桿取下或臨時(shí)打開的孔洞,必須設(shè)臨時(shí)圍欄、掛牌，工作結(jié)束應(yīng)立即恢復(fù)原狀。（2）擔(dān)任高空作業(yè)人員必須身體健康，患有精神病、癲瘸、高血壓、心臟病等均不宜從事高空作業(yè)。（3）高處作業(yè)人員做好防止人員和物件跌落的安全措施。必須戴安全帽，佩帶安全帶。安全帶的掛鉤

22、或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上。（4）高處工作搭建的腳手架應(yīng)符合安規(guī)規(guī)定和XXX熱電公司腳手架安全管理制度要求，應(yīng)在腳手架的醒目處掛上腳手架合格證及負(fù)荷牌。檢修工作負(fù)責(zé)人每日應(yīng)組織檢查所使用的腳手架、腳手板是否完好，超過批準(zhǔn)使用日期的腳手架應(yīng)及時(shí)拆除或重新搭設(shè)。3.7.7防爆、防火、防人身傷害作業(yè)現(xiàn)場火災(zāi)主要是指違章動(dòng)火、違章用電或吸煙等引燃可燃物造成的火災(zāi)。其中，違章動(dòng)火主要指動(dòng)火作業(yè)中產(chǎn)生的火花或焊渣引燃可燃物；違章用電主要指作業(yè)人員亂接亂拉臨時(shí)電源、電線老化破損或超載用電等，造成電器設(shè)備過熱、短路，電弧或電火花點(diǎn)燃可燃物，具體防控措施如下：1）安全作業(yè)現(xiàn)場（1）檢測凝汽器查漏放完水，壓力到

23、0后方能打開人孔； （2）打開人孔門，保持良好通風(fēng)，必要時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)； （3）凝汽器查漏內(nèi)照明充足，照明電壓使用12V電源； （4）凝汽器查漏人孔門處懸掛“在此工作”及“非工作班成員，禁止入內(nèi)”提示牌。（5）氧氣瓶、乙炔瓶必須直立固定放置，氣瓶間距部小于5m，遇明火點(diǎn)不小于10m。乙炔氣瓶必須安裝回火器，氣瓶不得暴曬。（6）電氣設(shè)備附近不得堆放可燃物。（7）照明電源線應(yīng)用橡套電纜，不得使用塑膠線。不得沿地面敷設(shè)電纜。2）安全作業(yè)行為（1）加強(qiáng)滅火器材監(jiān)督，嚴(yán)禁非火災(zāi)動(dòng)用滅火器。（2）動(dòng)火作業(yè)前，要檢查下方有無易燃、易爆物、電纜等，做好隔離措施，防止焊渣落下所造成人員受傷、電纜著火、腳手架著火、水

24、溝著火等事故的發(fā)生。做到安全措施、消防設(shè)施監(jiān)督檢查“三到位”。（3）工作進(jìn)行部件清洗，清洗劑盡可能使用不易燃溶劑，且清洗后油污應(yīng)倒至指定地點(diǎn)。油系統(tǒng)清理垃圾應(yīng)定點(diǎn)放置并統(tǒng)一清理，不得與其它檢修垃圾共同堆放。（4）電氣焊動(dòng)火執(zhí)行人必須持有焊工證，并穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。（5）動(dòng)火時(shí)應(yīng)控制火花飛濺，必要時(shí)鋪設(shè)石棉布，動(dòng)火結(jié)束應(yīng)清理現(xiàn)場火種。（6）進(jìn)入壓力容器內(nèi)的人員必須穿合適的工作服。（7）壓力容器外必須設(shè)2名專職監(jiān)護(hù)人，并保證通信暢通。（8）當(dāng)壓力容器內(nèi)工作人員感到身體不適時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)場3.7.8容器作業(yè)防護(hù)措施（一）作業(yè)前，必須將作業(yè)的有限空間與其連通的設(shè)備、空間、管道等進(jìn)行可靠隔離、通風(fēng)

25、等，在確保上述措施安全可靠后方能作業(yè)。（二）嚴(yán)禁使用通氧氣的方法解決缺氧問題。（三）進(jìn)入有限空間作業(yè)人員必須配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)的通風(fēng)、檢測、照明、通訊等設(shè)備和防護(hù)用品。（四）電氣焊作業(yè)時(shí)，氧氣、乙炔瓶放置在有限空間外面，每次作業(yè)結(jié)束后或暫停作業(yè)，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人應(yīng)確認(rèn)氧氣、乙炔帶撤出有限空間。（五）高溫作業(yè)時(shí)，應(yīng)科學(xué)安排工作時(shí)間并配備相應(yīng)的防暑降溫藥品和飲用水；必要時(shí)可采取強(qiáng)行機(jī)械通風(fēng)的措施來降低人員中暑的可能性。（七）作業(yè)停工期間，在有限空間的入口處設(shè)置“危險(xiǎn)!嚴(yán)禁入內(nèi)”警告牌或采取其它封閉措施，防止人員誤入。（八）有限空間作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行人員、物品出入登記制度，禁止與作業(yè)無關(guān)的人員和物品工具進(jìn)入有

26、限空間。作業(yè)結(jié)束時(shí)，要對(duì)內(nèi)部進(jìn)行徹底檢查并清點(diǎn)人員、物品。（九）作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。（十）出入口內(nèi)外不得有障礙物，保證其暢通無阻。3.7.9施工臨時(shí)電源管理措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)。（2）臨時(shí)電源敷設(shè)需辦申請(qǐng)，由電氣分部安排指定位置拉接。無特殊情況，不允許在非檢修電源箱上拉接臨時(shí)電源。（3）接電源時(shí)嚴(yán)禁接開關(guān)或熔斷器的電源側(cè)。嚴(yán)禁將電線線芯直接插入插座中，或?qū)⒕€芯掛在電源開關(guān)上。（4）電源線路不得接觸潮濕地面、接近熱源和直接綁掛在金屬構(gòu)件上。（5）每日收工前，應(yīng)斷開自用設(shè)備電源開關(guān)。（6）現(xiàn)場使用的所有移動(dòng)電器均要安裝漏電保護(hù)器和外殼接地裝置。（7）臨時(shí)電源線要規(guī)范接線，不能用勾掛

27、、纏繞等方法連接。嚴(yán)禁使用裸露的電源線和電焊線。（8）施工用臨時(shí)電源線一律使用膠皮電纜線，嚴(yán)禁使用花線或塑料線。臨時(shí)電源線在通道處必須架空或加保護(hù)措施，防止被碾壓。（9）行燈電壓不準(zhǔn)超12V。行燈變壓器的外殼應(yīng)有良好的接地，并放在容器的外面。（10）電氣工具用變壓器、電焊變壓器、漏電保護(hù)器等必須放在容器等的外面。3.7.10文明施工管理措施（1）施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔整齊，做到“三齊”（拆下零部件堆放整齊、工器具擺放整齊、材料備品堆放整齊），“三不亂”（電源不亂拉、管道不亂放、雜物不亂丟）。（2）禁止隨地亂扔抹布，用過的擦試材料應(yīng)放在指定地點(diǎn)，并定期清除。（3）施工現(xiàn)場打保溫時(shí)，必須有防止粉塵飛揚(yáng)

28、的措施，所有廢保溫物料必須裝袋搬運(yùn)。（4）工作結(jié)束后，必須做到無泊跡、無積水、無積灰、無雜物:做到安全遮欄全、溝蓋板全、設(shè)備標(biāo)志全、照明設(shè)施全,設(shè)備保溫良好、設(shè)備見本色，介質(zhì)流向標(biāo)志清楚正確。四、技術(shù)措施4.1 檢修質(zhì)量目標(biāo)、管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)4.1.1檢修質(zhì)量目標(biāo)：精準(zhǔn)確定凝汽器管束泄漏部位，并對(duì)其進(jìn)行有效封堵，修后設(shè)備管道無堵塞、人孔無滲漏，使凝汽器恢復(fù)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。4.1.2管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)4.1.2.1 管理組織機(jī)構(gòu)組 長：汽機(jī)車間主任（或車間主任工程師）： ；副組長：汽機(jī)車間副主任： 、點(diǎn)檢員： ；輔機(jī)班技術(shù)員： ；組 員：輔機(jī)班班長： 、輔機(jī)班副班長： ；4.1.2.2 管理組織機(jī)構(gòu)

29、職責(zé)組長：負(fù)責(zé)檢修工作的全面管理協(xié)調(diào)檢修工作中的重大技術(shù)問題。是檢修質(zhì)量的第一責(zé)任人。副組長：1、配合組長進(jìn)行凝汽器熱態(tài)（管束查漏）檢修的協(xié)調(diào)管理工作，檢修工作組織、分工和人力調(diào)配、車間內(nèi)部協(xié)調(diào)、整體工期控制。2、凝汽器檢修的技術(shù)管理工作，組織車間質(zhì)量控制和驗(yàn)收，重大疑難技術(shù)問題的解決。3、組織編寫號(hào)凝汽器熱態(tài)（管束查漏）檢修工作總結(jié)。點(diǎn)檢員：（1）配合車間制定檢修方案。（2）檢修與運(yùn)行間的工作協(xié)調(diào)。（3）設(shè)備隔離情況的檢查。（4）檢修過程中的技術(shù)指導(dǎo)及技術(shù)驗(yàn)收。（5）設(shè)備修后效果評(píng)估。（6）配合車間進(jìn)行檢修工作總結(jié)的編寫。班長：負(fù)責(zé)本班施工人員的分工、組織和協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)本班人身和設(shè)備的安全監(jiān)察

30、；負(fù)責(zé)本班組施工過程的組織管理；負(fù)責(zé)與有關(guān)配合工種和配合單位的聯(lián)系、協(xié)調(diào)；控制本班組的檢修質(zhì)量，保證檢修進(jìn)度；解決本班組檢修過程中的一般技術(shù)問題。負(fù)責(zé)本班組所有檢修項(xiàng)目的一級(jí)驗(yàn)收；負(fù)責(zé)組織運(yùn)行機(jī)組的維護(hù)消缺工作。副班長：負(fù)責(zé)本班檢修工作與有關(guān)配合工種和配合單位的聯(lián)系、協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)控制本班組的檢修質(zhì)量，保證檢修進(jìn)度；解決本班組檢修過程中的一般技術(shù)問題。負(fù)責(zé)本班組所有檢修項(xiàng)目的一級(jí)驗(yàn)收。技術(shù)員： 負(fù)責(zé)本班所有檢修項(xiàng)目的一級(jí)驗(yàn)收；負(fù)責(zé)本班組所有項(xiàng)目的施工配合、安全監(jiān)督、質(zhì)量驗(yàn)收（1級(jí)）；解決本班組檢修過程中的一般技術(shù)問題。負(fù)責(zé)本班組所有檢修項(xiàng)目技術(shù)記錄及其他有關(guān)技術(shù)資料的編寫、整理和匯總，大修竣工后一

31、周之內(nèi)提交車間主管專工。4.2 檢修技術(shù)質(zhì)量體系4.2.1檢修實(shí)行分層管理，設(shè)備部的工作指令只能下達(dá)到車間管理層，不直接指揮班組；車間管理層工作指令下達(dá)到班長和副班長，由班長或副班長指揮各組落實(shí)具體工作，所有參加檢修的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守檢修作業(yè)時(shí)間安排、按時(shí)出工和收工，需要加班和調(diào)整人員時(shí)，無條件服從班長或副班長的命令和安排。4.2.2檢修項(xiàng)目的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)采取檢修人員與質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)評(píng)相結(jié)合的方法，實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收制度4.2.3檢修人員要按照檢修工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，精心修好設(shè)備，要貫徹“誰檢修誰負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)自己所做的工作認(rèn)真自檢。檢修項(xiàng)目完工后，必須在自檢合格的基礎(chǔ)上，由檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人向質(zhì)檢

32、人員提出驗(yàn)收申請(qǐng)。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)提前將質(zhì)量檢查驗(yàn)收通知單送交有關(guān)質(zhì)檢人員。4.2.4質(zhì)檢人員應(yīng)按時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的宗旨，嚴(yán)格把關(guān)，驗(yàn)收后應(yīng)做評(píng)價(jià)并簽字。4.2.5檢修項(xiàng)目驗(yàn)收貫徹三級(jí)驗(yàn)收制度，由班組技術(shù)員主持，班長或技術(shù)員、檢修項(xiàng)目工作票辦理者或主要作業(yè)人員、車間質(zhì)量質(zhì)檢人員、設(shè)備部點(diǎn)檢員參加。4.2.6一級(jí)驗(yàn)收由班長、副班長、技術(shù)員負(fù)責(zé)，二級(jí)驗(yàn)收由車間專責(zé)人員負(fù)責(zé)，三級(jí)驗(yàn)收由設(shè)備部負(fù)責(zé)。4.2.7所有驗(yàn)收工作必須由驗(yàn)收負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場親自檢查，堅(jiān)決杜絕只看記錄就驗(yàn)收簽字這種極其不負(fù)責(zé)任的工作方式。4.3 質(zhì)量管理措施4.3.1堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，當(dāng)進(jìn)度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，進(jìn)度

33、應(yīng)服從質(zhì)量。4.3.2注重工序管理，把質(zhì)量管理貫徹于檢修工作的全過程。對(duì)影響質(zhì)量的各種因素、環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制。4.3.3嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收制度，實(shí)行質(zhì)量否決機(jī)制，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目不予驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收簽字的設(shè)備不準(zhǔn)投運(yùn)。4.3.4實(shí)行對(duì)停工待檢點(diǎn)（H點(diǎn)）和見證點(diǎn)（W點(diǎn)）的質(zhì)量監(jiān)督檢查，確保影響質(zhì)量的關(guān)鍵工藝符合要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，避免返工。如果出現(xiàn)驗(yàn)收不合格的必須返工，待驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。4.3.5由點(diǎn)檢員、車間、班組三級(jí)質(zhì)量人員組成質(zhì)量監(jiān)督管理網(wǎng)絡(luò)體系。4.3.6為實(shí)現(xiàn)檢修工程的技術(shù)措施的落實(shí)和檢修質(zhì)量要求，嚴(yán)格執(zhí)行廠三級(jí)檢查驗(yàn)收制度。4.3.7檢修中認(rèn)真填寫檢修記錄，每一工序完成后

34、都要悉心進(jìn)行自檢，重要工序經(jīng)各級(jí)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一階段，明確責(zé)任。4.3.8積極配合有關(guān)部門對(duì)設(shè)備零部件、檢修工藝、金屬材料、焊接工藝規(guī)范進(jìn)行各種形式的技術(shù)監(jiān)督和檢驗(yàn)。4.4 質(zhì)量保證技術(shù)措施4.4.1在保證貫徹執(zhí)行“安全第一”方針的前提下，至始至終地堅(jiān)持“質(zhì)量第一、應(yīng)修必修、修必修好”的原則。4.4.2檢修前，充分熟悉各部分的系統(tǒng)、流程、設(shè)備構(gòu)造、原理、運(yùn)行規(guī)程、檢修工藝規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分析設(shè)備修前試運(yùn)、測量實(shí)驗(yàn)記錄及運(yùn)行缺陷，必要時(shí)編制檢修作業(yè)指導(dǎo)書。4.4.3工作期間檢修、點(diǎn)檢、運(yùn)行及時(shí)互通情況，匯報(bào)現(xiàn)場設(shè)備的重大或主要技術(shù)問題，密切協(xié)同控制施工進(jìn)度，檢查技術(shù)措施落實(shí)情況和施工質(zhì)量保證措

35、施。4.4.4設(shè)備的解體、安裝，要有詳細(xì)真實(shí)的檢修記錄，發(fā)現(xiàn)主要零部件損壞或有重大技術(shù)問題，及時(shí)向技術(shù)管理負(fù)責(zé)人通報(bào)，并向航跡有關(guān)部門匯報(bào)，待明確處理辦法后，方可檢修，并做好記錄。4.4.5嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)備檢修現(xiàn)場定制擺放部件。4.4.6確定的檢修內(nèi)容，不得隨意增減，因特殊情況確定不能檢修的，需要報(bào)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)方可。4.4.7加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督工作。在檢修中要加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、及時(shí)研究、及時(shí)采取措施解決，重要設(shè)備或設(shè)備重要部位解體后，有重大設(shè)備缺陷的應(yīng)立即通知技術(shù)監(jiān)督人員檢查認(rèn)可后方可檢修。4.4.8設(shè)備解體后的主要易損件要由班組技術(shù)員配合尺寸測量，并

36、做好記錄。4.4.9對(duì)于檢修設(shè)備需要更換備品備件的型號(hào)、主要或關(guān)鍵尺寸由技術(shù)人員進(jìn)行嚴(yán)格校核、檢查。4.4.10在解決一些技術(shù)問題時(shí)，要積極科學(xué)地推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新工具、新方法，同時(shí)得到技術(shù)主管部門認(rèn)可方可使用。4.4.11檢修人員應(yīng)嚴(yán)格遵守廠技術(shù)管理制度，保守廠技術(shù)秘密和商業(yè)秘密。4.5.保證安全的技術(shù)措施4.5.1 隔離4.5.1.1凝汽器查漏等系統(tǒng)檢修，應(yīng)關(guān)嚴(yán)所有應(yīng)關(guān)閉的截門、閘板、擋板。如關(guān)閉不嚴(yán)，應(yīng)關(guān)嚴(yán)前一道截門或采取其他安全措施，循環(huán)水泵、凝汽器查漏、膠球清洗裝置應(yīng)停電，并在開關(guān)前掛“禁止合閘，有人工作”警告牌。4.5.2泄壓4.5.2.1設(shè)備檢修前，應(yīng)放盡系統(tǒng)內(nèi)

37、的汽、水、油等介質(zhì)，確認(rèn)已泄壓和溫度符合工作條件后，方可開始工作。4.5.2.2為泄壓所開啟的有關(guān)閥門，在檢修過程中應(yīng)一直保持在可靠的全開位置，懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標(biāo)示牌。4.5.2.3若無專門的閥門進(jìn)行泄壓，可通過擰松管道或閥門的法蘭盤螺絲進(jìn)行泄壓。泄壓時(shí)，應(yīng)先把法蘭盤上遠(yuǎn)離身體一側(cè)的螺絲松開，再略松近身體一側(cè)的螺絲，使存留的汽（氣）、水等從對(duì)面縫隙排出，以防尚未放盡的汽（氣）、水傷害工作人員。4.5.2.4在顯示屏上進(jìn)行啟動(dòng)、停運(yùn)的設(shè)備或者需要進(jìn)行開度調(diào)節(jié)的截門、閘板、擋板等，應(yīng)切除所有可能造成其聯(lián)鎖動(dòng)作的開關(guān)，并在其操作面板上將操作按鈕方式設(shè)置為“檢修”狀態(tài)，或者在操作處用其他

38、方式設(shè)置“禁止合閘，有人工作！”的標(biāo)示牌。4.5.2.5 生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道，應(yīng)覆以與地面齊平而堅(jiān)固的蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，應(yīng)設(shè)臨時(shí)圍欄。臨時(shí)的孔、洞，施工結(jié)束后，應(yīng)恢復(fù)原狀。4.5.2.6生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的常用照明，應(yīng)該保證足夠的亮度。4.5.2.7使用可燃物品（如乙炔、氫氣、油類、瓦斯等）的人員，應(yīng)熟悉這些材料的特性及防火防爆規(guī)定。4.5.2.8工作人員工作時(shí)應(yīng)穿著工作服，衣服和袖口應(yīng)扣好。禁止工作服使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制作，以防工作服遇火燃燒加重?zé)齻潭?。做接觸高溫物體的工作時(shí)，應(yīng)戴手套和穿專用的防護(hù)工作服。4.5.2.9任何人進(jìn)入生

39、產(chǎn)現(xiàn)場（辦公室、控制室、值班室和檢修班組除外），應(yīng)正確佩帶安全帽。4.5.2.10使用一般工具注意事項(xiàng)1使用工具前應(yīng)進(jìn)行檢查，機(jī)具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用，不準(zhǔn)使用已變形、已破損或有故障的機(jī)具。2大錘和手錘的錘頭應(yīng)完整，其表面應(yīng)光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹入及裂紋等情形。大錘和手錘的柄應(yīng)用整根的硬木制成，不準(zhǔn)用大木料劈開制作，也不能用其他材料替代，應(yīng)裝得十分牢固，并將頭部用楔栓固定。錘把上不可有油污。不準(zhǔn)戴手套或用單手掄大錘，周圍不準(zhǔn)有人靠近。狹窄區(qū)域，使用大錘應(yīng)注意周圍環(huán)境，避免反擊力傷人。3銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等的手柄應(yīng)安裝牢固，沒有手柄的不準(zhǔn)使用。4使用手持行燈應(yīng)注意下列事

40、項(xiàng)：1）手持行燈電壓不準(zhǔn)超過12V。行燈電源應(yīng)由攜帶式或固定式的隔離變壓器供給，變壓器不準(zhǔn)放在汽包、燃燒室及凝汽器等金屬容器的內(nèi)部。2）行燈變壓器的外殼應(yīng)有良好的接地線，高壓側(cè)宜使用三線插頭。3）攜帶式行燈變壓器的高壓側(cè)，應(yīng)帶插頭，低壓側(cè)帶插座，并采用兩種不能互相插入的插頭。4.5.3 容器內(nèi)的工作4.5.3.1作業(yè)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，但禁止向內(nèi)部輸送氧氣。4.5.3.2凡在容器內(nèi)進(jìn)行工作的人員，應(yīng)根據(jù)具體工作性質(zhì)，事先學(xué)習(xí)應(yīng)注意的事項(xiàng)（如使用電氣工具的注意事項(xiàng)，氣體中毒、窒息急救法等），工作人員不得少于兩人，其中一人在外面監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能看到或聽到容器內(nèi)工作人員的地方，以便隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人

41、不準(zhǔn)同時(shí)擔(dān)任其它工作。4.5.3.3在關(guān)閉容器的人孔門以前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具，確認(rèn)沒有人員和工具、材料等遺留在內(nèi)后，才可關(guān)閉。五、施工方案5.1 施工工程環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康及勞動(dòng)保護(hù)設(shè)備、設(shè)施的配置和準(zhǔn)備5.1.1準(zhǔn)備措施（1）檢修前認(rèn)真學(xué)習(xí)全工作規(guī)程、現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)章制度以及各種習(xí)慣性違章的具體表現(xiàn)及危害，教育大家加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)和群防意識(shí)；認(rèn)真學(xué)習(xí)以往檢修及其他生產(chǎn)工作中所出現(xiàn)的不安全現(xiàn)象；認(rèn)真學(xué)習(xí)上級(jí)有關(guān)部門的各種安全文件。（2）檢修前組織學(xué)習(xí)檢修項(xiàng)目安全措施、技術(shù)措施。（3）嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。熱工相關(guān)測點(diǎn)已拆除，確定機(jī)組已停運(yùn)。（4）清點(diǎn)所有專用工具齊全，檢查合適，試驗(yàn)可

42、靠，凝汽器查漏檢修時(shí)嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其部件。（5）現(xiàn)場和工具柜工具、零部件放置有序，所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)，起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求，當(dāng)天檢修任務(wù)結(jié)束后一定要將檢修所用照明電源斷掉。參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書的檢修項(xiàng)目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。參加本檢修項(xiàng)目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。（6）開工前召開專題會(huì)，對(duì)各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。5.1.2現(xiàn)場措施：（1）進(jìn)入檢修現(xiàn)場的工作人員必須按規(guī)定著裝。（2）工作人員進(jìn)入現(xiàn)場后，開工前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，檢查各項(xiàng)安全措施是否完全完備。認(rèn)真做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析。

43、（3）現(xiàn)場使用的電動(dòng)工具必須是經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并有檢驗(yàn)標(biāo)志。（4）現(xiàn)場因工作需要而打開的溝、坑、孔、洞蓋板，欄桿必須做好遮攔，并設(shè)有明顯標(biāo)記，工作完成后立即回復(fù)。（5）現(xiàn)場因工作需要接的臨時(shí)電源線，必須用專用插頭連接在臨時(shí)配電箱內(nèi)，禁止亂拉、亂接。（6）工作中拆下的設(shè)備零部件，應(yīng)擺放整齊，并留有足夠的通道，禁止亂擺亂放，防止因現(xiàn)場混亂而造成人員意外傷害或零部件丟失。（7）現(xiàn)場使用后的破布、棉紗等擦事物、松動(dòng)劑空瓶、紗布、保溫等，應(yīng)設(shè)有專門的存放點(diǎn)，不得隨意亂熱亂倒。每天下班前將現(xiàn)場打掃趕緊，保證檢修現(xiàn)場的干凈、清潔。（8）設(shè)備拆卸前必須采取防止余水外泄污染周圍環(huán)境的措施，如有油、水外漏到設(shè)備、地

44、面，應(yīng)及時(shí)清理干凈。（9）墊板應(yīng)放在不易接觸水、油的地方。油污、較臟的零部件需要存放在墊板上時(shí)，必須在墊板上面鋪上塑料布。(10)將重物放在墊板上時(shí)，應(yīng)輕起輕落，并做好防止墊板損傷、損壞的措施。（11）在墊板上，嚴(yán)禁電、火作業(yè)。（12）電焊、火焊作業(yè)應(yīng)工完場凈，焊工應(yīng)清理焊接材料，檢修人員應(yīng)清理現(xiàn)場衛(wèi)生。（13）進(jìn)入壓力容器內(nèi)工作，必須使用符合安全電壓規(guī)定的行燈，并有專人在容器外監(jiān)護(hù)。（14）現(xiàn)場動(dòng)用電、火焊應(yīng)做好防火措施。對(duì)于必須使用的易燃易爆物品，不得大批量在現(xiàn)場存放。對(duì)隨時(shí)要使用的小量物品，應(yīng)有專人妥善保管。（15）各級(jí)安全員積極主動(dòng)深入現(xiàn)場，督促全體職工嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全制度，對(duì)違反安全

45、規(guī)程的人員進(jìn)行糾正、出發(fā)。（16）單價(jià)檢修人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)，用安規(guī)來指導(dǎo)日常工作行為。5.2 施工工序總體安排和施工工序的詳細(xì)流程5.2.1開始凝汽器檢修前必須制定施工的組織措施、技術(shù)措施、安全措施、施工方案和事故應(yīng)急救援預(yù)案。5.2.2工作負(fù)責(zé)人必須組織工作班成員學(xué)習(xí)施工“三措兩案”，交代現(xiàn)場危險(xiǎn)因素及安全措施。5.2.3準(zhǔn)備好現(xiàn)場應(yīng)急所需物資，全部人員能夠正確使用。5.2.4在許可工作開始前，運(yùn)行值班人員必須做好一切必要的切換工作，保證檢修的凝汽器可靠地與其它部分隔斷，放掉內(nèi)部的汽、水。各有關(guān)閥門應(yīng)上鎖，并掛“禁止操作、有人工作”警示牌，對(duì)電動(dòng)閥門還應(yīng)切斷電源，并將這些操作以及發(fā)出許可

46、工作的通知，詳細(xì)地記錄在值班日志中。5.2.5工作開始前，檢修工作負(fù)責(zé)人必須會(huì)同運(yùn)行值班人員共同檢查，確定要檢修的凝汽器可靠地與運(yùn)行中的管道隔離，沒有水、汽流入的可能。凝汽器內(nèi)壓力、溫度具備開工條件。5.2.6進(jìn)出凝汽器進(jìn)行內(nèi)部檢修工作，應(yīng)嚴(yán)格履行人員、工器具登記手續(xù)，使用12V防爆安全行燈或安全防爆手電。5.2.7打開凝汽器人孔前，確認(rèn)是否已將余水、余汽放盡。5.2.8人孔打開后，通風(fēng)降溫至50攝氏度以下，方可進(jìn)入內(nèi)部工作。通風(fēng)方式可采用強(qiáng)制通風(fēng)，但嚴(yán)禁向內(nèi)部輸送氧氣。5.2.9作業(yè)前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察，如對(duì)作業(yè)及行走、攀爬有影響，則需搭設(shè)腳手架，對(duì)危險(xiǎn)位置放置指示牌，對(duì)危

47、險(xiǎn)孔洞進(jìn)行封堵。5.2.10凝汽器檢修工作過程中，容器內(nèi)部的工作人員應(yīng)輪換工作和休息，每人每次連續(xù)在容器內(nèi)部工作時(shí)間不得超過30分鐘。5.2.11凡在容器內(nèi)工作的人員，應(yīng)根據(jù)具體工作性質(zhì)，事先學(xué)習(xí)必須注意的事項(xiàng)（如使用電氣工具注意事項(xiàng)，氣體中毒、窒息急救法等），工作人員不得少于2人，其中一人在外面監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能看到容器內(nèi)工作人員的地方，以便隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時(shí)擔(dān)任其他工作。發(fā)生問題時(shí)應(yīng)防止不當(dāng)施救。5.2.12在凝汽器內(nèi)部使用氬、二氧化氮、氦氣進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須在作業(yè)過程中通風(fēng)換氣。5.2.13工作中斷期間，應(yīng)對(duì)人孔門進(jìn)行硬性隔離，設(shè)置“危險(xiǎn)！禁止入內(nèi)”警告牌。5.2.14在關(guān)

48、閉凝汽器人孔門前，工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人員和工具，檢查確實(shí)沒有人員或工具、材料等遺留在內(nèi)，才可關(guān)閉。5.2.15做好現(xiàn)場文明生產(chǎn)。5.3 施工技術(shù)、資料準(zhǔn)備和主要施工設(shè)備及材料供應(yīng)計(jì)劃5.3.1車間主任負(fù)責(zé)生產(chǎn)人員的統(tǒng)一調(diào)配。5.3.2輔機(jī)班技術(shù)員負(fù)責(zé)收集準(zhǔn)備技術(shù)資料，車間副主任、點(diǎn)檢員、輔機(jī)班班長、長參與配合。5.3.3輔機(jī)班班長負(fù)責(zé)施工設(shè)備準(zhǔn)備，輔機(jī)班副班長協(xié)助。5.4.3車間二級(jí)庫負(fù)責(zé)料供應(yīng)，負(fù)責(zé)與設(shè)備部、物資部門聯(lián)系落實(shí)檢修所需備品備件。5.4 工期規(guī)劃及工程綜合進(jìn)度保證措施接到任務(wù)通知后由車間主任帶隊(duì)，組織車間安全員、輔機(jī)班張、輔機(jī)班技術(shù)員、點(diǎn)檢員進(jìn)入現(xiàn)場了解檢修設(shè)備狀況；檢修正式開始

49、后，根據(jù)工作內(nèi)容非別展開工作。本次檢修任務(wù)工期為，凝汽器有效隔離消壓后12小時(shí)內(nèi)完成所有檢修工作。5.5 施工機(jī)具準(zhǔn)備工具、備件清冊(cè)序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（圖號(hào)）單位數(shù)量1凝汽器查漏人孔門密封墊片個(gè)42二硫化鉬油脂桶13人孔門螺栓套44、現(xiàn)場準(zhǔn)備及工器具序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量一工具1重型扳手套12大錘5磅把23梅花扳手套14手錘2磅把25手電筒把16編織袋個(gè)107敲擊扳手S46把28敲擊扳手S55把29照明燈12V套210磨光機(jī)砂輪片100 mm個(gè)511磨光機(jī)砂輪片150 mm個(gè)512磨光機(jī)150臺(tái)213磨光機(jī)100臺(tái)214電磨頭臺(tái)215二相電源線軸個(gè)116三相電源線軸個(gè)117焊機(jī)臺(tái)118焊線根1

50、19焊接護(hù)具套120結(jié)507焊條2.5mm公斤221結(jié)507焊條3.2mm公斤2二材料1破布kg52螺栓松動(dòng)液瓶13塑料薄膜卷14水砂紙張35高壓石棉墊個(gè)16砂布張55.6 施工力量配置工作現(xiàn)場全程由汽機(jī)車間主任帶隊(duì)指揮，汽機(jī)車間專職安全員全程檢查監(jiān)督。以汽機(jī)車間輔機(jī)檢修班為主體，抽調(diào)6-8名檢修人員進(jìn)行作業(yè)。5.7 施工現(xiàn)場總體平面布置施工現(xiàn)場平面布置圖5.8 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電、臨時(shí)用水及臨時(shí)用氣總體布置5.8.1現(xiàn)場臨時(shí)用電由附近檢修專用電源箱接取。5.8.2查漏用水由臨機(jī)凝結(jié)水專用管道接取。（需提前到臨機(jī)辦理工作票）5.8.2查漏用壓縮空氣由本機(jī)壓縮空氣專用管道接取。（需提前到臨機(jī)辦理工

51、作票）5.9 施工現(xiàn)場消防總體布置5.9.1 檢修現(xiàn)場臨時(shí)放置2個(gè)滅火器，以備使用。5.9.2 檢修現(xiàn)場操作位置向西50米有兩處汽機(jī)房常備滅火器存放點(diǎn)。5.9.3 被檢修設(shè)備北側(cè)B列墻上有一處高壓消防水消防栓，內(nèi)部放置有隨帶、噴槍等滅火器材。5.9.4 其他與動(dòng)火有關(guān)的要求根據(jù)我廠XXX發(fā)電廠工作票使用和管理標(biāo)準(zhǔn)4.8條款“動(dòng)火工作票的使用和管理”內(nèi)容執(zhí)行。5.9.5 現(xiàn)場消防布置圖現(xiàn)場消防布置圖5.10主要工序和特殊工序的施工方法5.10.1凝汽器查漏的解體拆掉凝汽器查漏人孔門螺栓螺母，將拆下來的螺栓螺母放在膠皮上保存。人孔打開后，通風(fēng)降溫至50攝氏度以下，方可進(jìn)入內(nèi)部工作。5.10.2凝汽

52、器清理作業(yè)前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察，如對(duì)作業(yè)及行走、攀爬有影響，則需搭設(shè)腳手架，對(duì)危險(xiǎn)位置放置指示牌，對(duì)危險(xiǎn)孔洞進(jìn)行封堵。清理凝汽器查漏前端及排污室內(nèi)填料碎屑及其他雜物，清理凝汽器查漏排污管內(nèi)部雜物。工作人員應(yīng)輪換工作和休息，每人每次連續(xù)在容器內(nèi)部工作時(shí)間不得超過30分鐘。5.10.3查漏檢查及工藝要求檢查凝汽器管束漏點(diǎn)，對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊處理在管道內(nèi)部使用氬、二氧化氮、氦氣進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須在作業(yè)過程中通風(fēng)換氣。工作中斷期間，應(yīng)對(duì)人孔門進(jìn)行硬性隔離，設(shè)置“危險(xiǎn)！禁止入內(nèi)！”警告牌。5.10.4安裝人孔門確認(rèn)水室內(nèi)部無遺留物，將人孔門密封面清理干凈墊片放入密封面內(nèi)，人孔門就位后，均

53、勻?qū)ΨQ緊固結(jié)合面螺栓?，F(xiàn)場清理、終結(jié)工作票，恢復(fù)現(xiàn)場設(shè)施，設(shè)備見本色。注意事項(xiàng)5.10.5如水室內(nèi)在管板端的空氣因附近管子和/或進(jìn)口管道內(nèi)，有水和/或蒸汽泄漏而濕度很高，則所有管子都要吹干，并且制止熱水或蒸汽的泄漏，降低濕度，使其不影響和污染焊縫。5.10.6起弧和停弧都應(yīng)使用起弧板，保持短弧并使用完全干燥的焊條，以免焊接金屬出現(xiàn)氣孔。這對(duì)J507低氫焊條是十分重要的，必要時(shí)可使用手提式焊條烘箱。如需多層焊時(shí)，在焊下道前必須徹底清潔上道焊縫，并使其起點(diǎn)錯(cuò)開，管板的平均溫度上升應(yīng)保持在65左右。5.10.7管孔的清理、焊接：1.清潔并拋光管孔和堵頭，除去所有的氧化物、潮氣、油脂和油污。2.堵管焊

54、接應(yīng)符合工藝相關(guān)規(guī)定。3.堵管堵孔焊縫的磁粉或滲透檢測，應(yīng)符合JB/T4730.1、JB/T4730.4或JB/T4730.1、JB/T4730.5 的規(guī)定，I級(jí)合格。5.10.8修理完成以后，應(yīng)再次進(jìn)行灌水查漏實(shí)驗(yàn)。六、應(yīng)急預(yù)案6.1 編制應(yīng)急預(yù)案的要求6.1.1根據(jù)凝汽器熱態(tài)（管束查漏）檢修工作作業(yè)環(huán)境和作業(yè)內(nèi)容存在有限空間作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、物體打擊、高空墜落、火災(zāi)等風(fēng)險(xiǎn)。遵循“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，堅(jiān)持防御和救援相結(jié)合的原則。統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分工負(fù)責(zé)、加強(qiáng)聯(lián)動(dòng)、快速響應(yīng)，最大限度的減少突發(fā)事件造成的損失。最大程度預(yù)防和減少突發(fā)安全生產(chǎn)事故及其造成損害，保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全，維護(hù)生產(chǎn)安全穩(wěn)定，特制定此預(yù)案。6.1.2 應(yīng)急