汽機熱電廠發(fā)電廠考工晉級應會試題庫

1、三級工一、 填空題：1、高壓轉(zhuǎn)子溫度150，方可停止盤車。排汽溫度50，停止凝汽器循環(huán)水。2、正常運行中，轉(zhuǎn)動設(shè)備滾動軸承溫度80，滑動軸承溫度70。三廠汽機專業(yè)滑動軸承的設(shè)備有汽輪機、給水泵、循環(huán)泵。3、給水泵的額定流量600t/h，揚程1574.8m，最高轉(zhuǎn)速5089r/min，經(jīng)濟轉(zhuǎn)速4910r/min，電機電流471A，電機功率4200Kw。給水泵在運行中，潤滑油冷油器出口油溫3545，工作油冷油器出口油溫3570，密封水壓力大于前置泵入口壓力0.050.1 Mpa，軸瓦溫度的報警值75，停泵值90。電機線圈溫度報警值120，跳閘值1454、循環(huán)水泵額定流量8800/6500m3/h，

2、揚程19.2/16m，電機電流74/60A，電機功率630/450Kw。凝汽器的冷卻面積為7800 m2。三臺高速泵并列運行，其組合流量為22356 t/h，其循環(huán)倍率為57。額定工況的循環(huán)水量14580t/h。5、加熱器按照換熱方式分表面式和混合式兩種形式。我廠高加的換熱面積分別為600m2、670m2，低加的換熱面積分別為 400m2、400m2、520m2。6、蒸汽系統(tǒng)管道暖管時，疏水一次門全開，二次門調(diào)整。7、真空泵電機功率55Kw，轉(zhuǎn)速740 r/min，電機電流114A。8、液力耦合器滑差是3，調(diào)速范圍25-100。9、凝結(jié)水泵的額定流量267t/h，揚程223.5m，電機電流30

3、A，電機功率250Kw。10、低加疏水泵的額定流量38 m3/h，揚程162m，電機電流 102.6A，電機功率55Kw。11、凝汽器的正常水位400mm，低水位130mm，高水位1700mm，12、高加的正常水位350mm，高一值450mm，高二值600mm，高三值800mm。13、低加的正常水位350mm，高一值450mm，高二值600mm，低一值250mm。14、我廠的三臺減溫減壓器，最大出力分別為70t/h，240t/h，30t/h。14、高除的額定出力670t/h，水箱容積140m3，工作壓力0.802Mpa，工作溫度176，正常水位2250mm。低除的額定出力350t/h，水箱容積

4、 70m3，工作壓力0.02Mpa，工作溫度104，正常水位2150mm。15、正常運行中，循環(huán)水泵的振動100um，中繼泵的振動60um，汽輪機的振動30um。16、高加正常投入的溫升率為3-5/min，高加正常停運的溫降率為0.7/min。17、主油泵的出力81.72 m3/h，出口壓力為0.45 Mpa。交流油泵的出力90 m3/h，出口壓力為0.45 Mpa，電機電流為55A。直流油泵的出力36.72 m3/h，出口壓力為0.09 Mpa，電機電流為19A。液壓油泵（螺桿泵）的出力12.6m3/h，出口壓力為4Mpa，電機電流為40.5A。頂軸油泵（活塞泵）的出力0.84 m3/h，出

5、口壓力為20.7 Mpa，電機電流為58A。18、當機組熱應力達到 102時，機組5分鐘后跳機，達到 105時，1分鐘后跳機，達到 -105時，立即跳機。19、正常運行中，高壓除氧器的補水來源有凝結(jié)水、高加疏水、疏水箱來水、中繼水、給水泵再循環(huán)。20、冷油器水側(cè)投入的步驟，開啟冷油器入口水門；開啟放氣 門，見水后關(guān)閉；用出口門調(diào)整水量，保持油溫40左右。21、給水泵暖泵方式可分為由低壓側(cè)正暖和由高壓側(cè)倒暖兩種。22、給水泵正暖是除氧水由泵入口進入經(jīng)泵出口流出。23、給水泵的倒暖是高壓給水由泵出口逆止門后引入，從吸入側(cè)流出。24、給水泵除因檢修、故障和運行外，均應處于熱狀態(tài)備用。25、使用串聯(lián)旁

6、路門時應將一次門全開，二次門調(diào)整。26、備用循環(huán)泵的出口門應在關(guān)閉位置，出口門自動聯(lián)鎖應在投入位置.27、冷水塔運行中根據(jù)水質(zhì)化驗情況應定期或連續(xù)排污，并不斷補充生水以防止凝汽器結(jié)垢。28、循環(huán)泵軸承冒煙應先啟動備用泵再停止故障泵。29、高壓加熱器鋼管泄漏的現(xiàn)象是加熱器水位升高或疏水調(diào)節(jié)閥開大，給水溫度降低，給水母管壓力,泄漏嚴重保護裝置會動作，。30、當容器內(nèi)工質(zhì)的壓力大于大氣壓力，工質(zhì)處于正壓狀態(tài) 。31、油系統(tǒng)多采用明 桿閥門。32、凝汽器內(nèi)真空升高，汽輪機排汽壓力降低 。33、循環(huán)水泵主要向凝汽器 提供冷卻水。34、抽氣器的作用是抽出凝汽器中泄漏的空氣和不凝結(jié)氣體,維持凝汽器的高度真空

7、.35、冷油器油側(cè)壓力應大于水側(cè)壓力。36、汽輪機排汽溫度與凝汽器循環(huán)冷卻水出口溫度的差值稱為凝汽器的端差 。37、離心泵軸封機構(gòu)的作用是防止高壓液體從泵中大量漏出或空氣順軸吸入泵內(nèi)。38、逆止門的作用是防止管道中的流體倒流。39、加熱器的傳熱端差是加熱蒸汽壓力下的飽和溫度與加熱器給水出口溫度之差。40、在隔絕給水泵時，當最后關(guān)閉進口門過程中，應密切注意泵內(nèi)壓力不能升高，否則不能關(guān)閉進口門。41、真空系統(tǒng)嚴密性下降后，凝汽器的傳熱端差增大42、高壓加熱器汽側(cè)投用的順序是壓力從低到高43、汽輪發(fā)電機組每生產(chǎn)1KW.h的電能所消耗的熱量叫熱耗率44、高壓加熱器運行中水位升高，則端差增大。45、汽輪

8、機運行中發(fā)現(xiàn)凝結(jié)水導電度增大，應判斷為凝汽器銅管泄漏。46、汽輪機凝汽器的銅管結(jié)垢將使循環(huán)水出入口溫差減小，造成凝汽器的端差增大。47、汽輪機轉(zhuǎn)動設(shè)備試運前，轉(zhuǎn)動機械部位應加好潤滑油脂，油位正常。48、汽輪機凝汽器底部裝有彈簧的要加裝臨時支撐后方可灌水找漏。49、火力發(fā)電廠的蒸汽參數(shù)一般是指蒸汽的壓力、溫度 。50、正常運行中，高壓除氧器的補水來源有凝結(jié)水、高加疏水、疏水箱來水、中繼水、給水泵再循環(huán)。二、判斷題：1、冷油器出口油壓低是由于冷油器出口油溫低造成的。（×）2、給水泵的竄軸指示器是為監(jiān)視運行中葉輪動靜部分的摩擦情況用的。（×）3、運行中高壓加熱器進汽壓力允許超過規(guī)

9、定值。（×）4、高壓加熱器隨機啟動時，疏水可以始終導向除氧器。（×）5、運行中發(fā)現(xiàn)凝結(jié)水泵電流擺動，壓力擺動，即可判斷是凝結(jié)泵損壞。（×）6、運行中引起高壓加熱器保護裝置動作的唯一原因是加熱器鋼管泄漏。（×）7、在運行中發(fā)現(xiàn)高壓加熱器鋼管泄漏，應立即關(guān)閉出口門切斷給水。（×）8、運行中給水泵電流表擺動，流量表擺動，說明該泵已發(fā)生汽化，但不嚴重。（）9、大部分運行的給水泵發(fā)生汽化時，應迅速啟動遠離事故點的備用泵。（）10、干燥凝汽器后無論事先銅管是否有漏，都應進行找漏。（）11、凝結(jié)泵加盤根時應停電，關(guān)閉出入口水門，密封水門即可進行。（）12、在

10、金屬容器內(nèi)應使用36V以下的電氣工具。（×）13、當潤滑油溫度升高時，其粘度隨之降低。（）14、絕對壓力與表壓力的關(guān)系為：絕對壓力=表壓力+大氣壓力。（）15、凝汽器端差是指汽輪機排汽壓力下的飽和溫度與循環(huán)冷卻水出口溫度之差。（）16、水泵的吸上高度越大，水泵入口的真空越高。（）17、閘閥只適用于在全開或全關(guān)的位置作截斷流體使用。（）18、凝汽器的作用是建立并保持真空。（×）19、正常運行中，抽氣器的作用是維持凝汽器的真空。（）20、一般每臺汽輪機均配有兩臺凝結(jié)水泵，每臺凝結(jié)水泵的出力都必須等于凝汽器最大負荷時的凝結(jié)水量。（）21、按傳熱方式劃分，除氧器屬于混合式加熱器。（

11、）22、當除氧給水中含氧量增大時，可開大除氧器排汽閥門來降低含氧量。（）23、一般冷油器水側(cè)壓力應高于油側(cè)壓力。（×）24、電廠中采用高壓除氧器可以減少高壓加熱器的臺數(shù)，節(jié)省貴重材料。（）25、有效汽蝕余量小，則泵運行的抗氣蝕性能就好。（×）26、兩臺水泵并聯(lián)運行時流量相等，揚程相等。（×）三、名詞解釋：1、真空：當容器中的壓力低于大氣壓力時，把低于大氣壓力的部分稱為真空。2、差脹：轉(zhuǎn)子與汽缸沿軸向膨脹的差值叫做差脹。3、凝汽器的冷卻倍率：凝結(jié)1kg排汽所需要的冷卻水量稱為冷卻倍率。4、溫度：用來衡量物體冷熱程度的物理量5、工質(zhì)：熱機中由熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的媒體介質(zhì)

12、三、簡答題：1、 循環(huán)水一次濾網(wǎng)怎樣進行清洗？要點：首先拉起濾網(wǎng)，將大的雜物用手清除，然后用毛刷將濾網(wǎng)上的雜草、雜物清除，或者用軟物體敲打濾網(wǎng)。2、 循環(huán)水二次濾網(wǎng)怎樣進行清洗？要點：二次濾網(wǎng)要分側(cè)進行清洗，首先關(guān)閉入口蝶閥然后開啟排污球閥進行反沖洗，一般沖洗5-10分鐘。3、 中繼水泵如何進行停用？要點：關(guān)閉出口電動門、停止中繼泵運行，根據(jù)需要將中繼泵投入連鎖。4、 檢查設(shè)備時，對中繼水泵檢查哪些方面？要點：聲音、油位、壓力、振動、溫度5、 如何使用振動表？要點：探頭垂直對準軸承固定一點、按住按鈕、讀取數(shù)值6、 一般轉(zhuǎn)動設(shè)備如何進行加油？要點：首先確定所用潤滑油型號，用長嘴油壺加油至油窗2/

13、3處，加完油后用抹布將軸承擦拭干凈。7、 檢查設(shè)備時，對循環(huán)泵檢查哪些方面？要點：振動、溫度、油位、盤根、聲音8、 正常運行中如何調(diào)整潤滑油溫？要點：油溫高時緩慢稍開冷卻水門，夏季環(huán)境溫度高時投入工業(yè)水兌水門。油溫低時緩慢稍關(guān)冷卻水門9、 凝汽器通入循環(huán)水時如何放氣？要點：稍開循環(huán)水系統(tǒng)中的各個放氣門、有水均勻流出后關(guān)閉放氣門。12、 膠球清洗時，如何進行泡球？要點：將膠球放入盛水的桶內(nèi)，要求泡球時間不小于24小時，泡球完畢后將不合格的膠球挑出處理。13、循環(huán)水泵房怎樣進行排污？要點：檢查水位高時啟動排污泵，注意泵運行情況，排水量大小，有無異音，排污完畢，停止排污泵運行。14、冬季采暖換熱器如

14、何調(diào)整水溫？要點：高時緩慢稍關(guān)進汽門、低時稍開進汽門15、循環(huán)水至本體冷油器電動濾網(wǎng)如何投入？要點：開啟濾水器放氣門、開前后手動門、有水流出后關(guān)閉放氣門16、DCS畫面上如何啟動中繼泵？要點：點擊中繼泵電機，點擊啟動按鈕，開啟出口電動門，或者將出口電動門投入連鎖，啟泵后聯(lián)動開啟出口電動門。17、發(fā)電機空冷器冷卻水如何投入？要點：循環(huán)泵啟動后，開啟循環(huán)水至發(fā)電機空冷器濾網(wǎng)前后手動門、空冷器冷卻水回水門、輔機冷卻水回水至涼水塔門，開啟放空氣門，有水均勻流出后關(guān)閉放空氣門。18、給水泵啟動前如何放空氣？要點：開啟前置泵及給水泵出口放氣門、開給水泵入口門、有水均勻流出后關(guān)閉放氣門19、循環(huán)泵啟動前泵體

15、如何放空氣？要點：開啟泵體放空氣門、開啟入口蝶閥、有水均勻流出后關(guān)閉放空氣門20、怎樣控制涼水塔水位?要點：因涼水塔內(nèi)循環(huán)水本身蒸發(fā)以及排污導致涼水塔內(nèi)水位低時，應開大鍋爐風機回水，啟動#10深井泵，或者根據(jù)氯根關(guān)小排污門。當水位升高時，應適當關(guān)小風機回水或者停運#10深井泵，根據(jù)氯根開大排污門。21、凝汽設(shè)備答任務是什么？答：1、在汽輪機排汽口建立并保持高度真空。2、 把汽輪機的排汽凝結(jié)成水，再由凝結(jié)水泵送至高除，成為鍋爐給水。3、 還有一定的真空除氧作用。四級工一、 填空題：1、我廠三期汽輪機的額定功率為154Mw ，主汽閥前壓力8.83Mpa，主汽閥前溫度 535 ，額定進汽量582.5

16、 t/h，最大進汽量 610.7 t/h。幾組共有兩段工業(yè)抽汽，其壓力分別為 1.67 Mpa，0.98 Mpa ，額定抽汽量分別為50 t/h 、100 t/h，最大抽汽量分別為70 t/h、 240 t/h。2、汽輪機轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速為750-1000r/min，1300-1600r/min，1950-2050r/min，2550-2650r/min。3、根據(jù) 高壓轉(zhuǎn)子的平均溫度，機組劃分為冷態(tài) 、溫態(tài) 、熱態(tài)三種啟動狀態(tài)，其對應的溫度分別為160、160-450、450，其對應0轉(zhuǎn)到滿速的時間分別為 30min、10min、5min。4、正常運行中，汽封的供汽壓力3Kpa，前汽封的供汽溫度

17、400，后汽封的供汽溫度1805、機組保護停機的數(shù)值：軸向位移±0.8mm，軸承振動260um，油箱油位200mm，真空2700r/min以上25Kpa，2700r/min以下35Kpa，安全油壓2.7Mpa，潤滑油壓0.08Mpa，發(fā)電機進口風溫68，三段抽汽壓力1.79Mpa。6、主油泵的出力81.72 m3/h，出口壓力為0.45 Mpa。交流油泵的出力90 m3/h，出口壓力為0.45 Mpa，電機電流為55A。直流油泵的出力36.72 m3/h，出口壓力為0.09 Mpa，電機電流為19A。液壓油泵（螺桿泵）的出力12.6m3/h，出口壓力為4Mpa，電機電流為40.5A。

18、頂軸油泵（活塞泵）的出力0.84 m3/h，出口壓力為20.7 Mpa，電機電流為58A。7、當機組熱應力達到 102時，機組5分鐘后跳機，達到 105時，1分鐘后跳機，達到 -105時，立即跳機。8、高壓加熱器水位迅速上升至極限而保護未動作,應緊急切除高壓加熱器。9、相對膨脹汽輪機凝汽器真空變化將引起凝汽器端差變化，一般情況下，當凝汽器真空升高時，端差減小10、汽輪機正常運行中，凝汽器真空大于凝結(jié)水泵入口的真空。11、汽輪機任何一道軸承回油溫度超過75或突然連續(xù)高至70時，應立即打閘停機。12、當凝汽器真空降低，機組負荷不變時，軸向推力增加。13、做真空系統(tǒng)嚴密性試驗時，如果凝汽器真空下降過

19、快或凝汽器真空值低于0.087MPa，應立即開啟抽氣器空氣泵，停止試驗。14、.汽輪機汽缸（單層汽缸）的膨脹死點一般在縱銷中心線與橫銷中心線的交點。15、汽輪發(fā)電機組每生產(chǎn)1KW.h的電能所消耗的熱量叫熱耗率16、汽輪機主蒸汽溫度10min內(nèi)下降50時應打閘停機。17、高壓加熱器運行中水位升高，則端差增大。18、汽輪機運行中發(fā)現(xiàn)凝結(jié)水導電度增大，應判斷為凝汽器銅管泄漏。19、汽輪機凝汽器的銅管結(jié)垢將使循環(huán)水出入口溫差減小，造成凝汽器的端差增大。20、汽輪機轉(zhuǎn)動設(shè)備試運前，轉(zhuǎn)動機械部位應加好潤滑油脂，油位正常。21、火力發(fā)電廠的燃料主要有煤 、油、氣三種。22、火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)系統(tǒng)有汽水系統(tǒng)、

20、燃燒系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。23、火力發(fā)電廠排出的煙氣會造成大氣的污染。主要污染物是二氧化硫。24、“安全第一”是電力生產(chǎn)的方針。25、安全電壓的規(guī)范是36伏、24伏、12伏。26、滅火的基本方法有隔離法、窒息法、冷卻法和抑制法。27、消防工作的方針是以防為主，防消結(jié)合。28、凝汽器的正常水位400mm，低水位130mm，高水位1700mm，29、高加的正常水位350mm，高一值450mm，高二值600mm，高三值800mm。30、低加的正常水位350mm，高一值450mm，高二值600mm，低一值250mm。31、我廠的三臺減溫減壓器，最大出力分別為70t/h，240t/h，30t/h。32、高除的

21、額定出力670t/h，水箱容積140m3，工作壓力0.802Mpa，工作溫度176，正常水位2250mm。低除的額定出力350t/h，水箱容積 70m3，工作壓力0.02Mpa，工作溫度104，正常水位2150mm。33、正常運行中，循環(huán)水泵的振動100um，中繼泵的振動60um，汽輪機的振動30um。34、高加正常投入的溫升率為3-5/min，高加正常停運的溫降率為0.7/min。35、凝汽器內(nèi)真空升高，汽輪機排汽壓力降低 。36、循環(huán)水泵主要向凝汽器 提供冷卻水。37、抽氣器的作用是抽出凝汽器中泄漏的空氣和不凝結(jié)氣體,維持凝汽器的高度真空.38、冷油器油側(cè)壓力應大于水側(cè)壓力。39、汽輪機排

22、汽溫度與凝汽器循環(huán)冷卻水出口溫度的差值稱為凝汽器的端差 。40、離心泵軸封機構(gòu)的作用是防止高壓液體從泵中大量漏出或空氣順軸吸入泵內(nèi)。41、逆止門的作用是防止管道中的流體倒流。42、現(xiàn)代大型凝汽器冷卻倍率一般取值范圍為4580。43、在梯子上工作時，梯子與地面的傾斜角度應為60°。44、要使泵內(nèi)最低點不發(fā)生汽化，必須使有效汽蝕余量大于必需汽蝕余量。45、加熱器的傳熱端差是加熱蒸汽壓力下的飽和溫度與加熱器給水出口溫度之差。46、在高壓加熱器上設(shè)置空氣管的作用是及時排出加熱蒸汽中含有的不凝結(jié)氣體，增強傳熱效果。47、給水泵出口再循環(huán)管的作用是防止給水泵在空負荷或低負荷時泵內(nèi)產(chǎn)生汽化。二、判

23、斷題：1、冷油器出口油壓低是由于冷油器出口油溫低造成的。（×）2、給水泵的竄軸指示器是為監(jiān)視運行中葉輪動靜部分的摩擦情況用的。（×）3、運行中高壓加熱器進汽壓力允許超過規(guī)定值。（×）4、高壓加熱器隨機啟動時，疏水可以始終導向除氧器。（×）5、運行中發(fā)現(xiàn)凝結(jié)水泵電流擺動，壓力擺動，即可判斷是凝結(jié)泵損壞。（×）6、運行中引起高壓加熱器保護裝置動作的唯一原因是加熱器鋼管泄漏。（×）7、在運行中發(fā)現(xiàn)高壓加熱器鋼管泄漏，應立即關(guān)閉出口門切斷給水。（×）8、運行中給水泵電流表擺動，流量表擺動，說明該泵已發(fā)生汽化，但不嚴重。（）9、大部分

24、運行的給水泵發(fā)生汽化時，應迅速啟動遠離事故點的備用泵。（）10、干燥凝汽器后無論事先銅管是否有漏，都應進行找漏。（）11、凝結(jié)泵加盤根時應停電，關(guān)閉出入口水門，密封水門即可進行。（）12、在金屬容器內(nèi)應使用36V以下的電氣工具。（×）13、當潤滑油溫度升高時，其粘度隨之降低。（）14、絕對壓力與表壓力的關(guān)系為：絕對壓力=表壓力+大氣壓力。（）15、凝汽器端差是指汽輪機排汽壓力下的飽和溫度與循環(huán)冷卻水出口溫度之差。（）16、水泵的吸上高度越大，水泵入口的真空越高。（）17、閘閥只適用于在全開或全關(guān)的位置作截斷流體使用。（）18、凝汽器的作用是建立并保持真空。（×）19、正常運

25、行中，抽氣器的作用是維持凝汽器的真空。（）20、一般每臺汽輪機均配有兩臺凝結(jié)水泵，每臺凝結(jié)水泵的出力都必須等于凝汽器最大負荷時的凝結(jié)水量。（）21、按傳熱方式劃分，除氧器屬于混合式加熱器。（）22、當除氧給水中含氧量增大時，可開大除氧器排汽閥門來降低含氧量。（）23、一般冷油器水側(cè)壓力應高于油側(cè)壓力。（×）24、電廠中采用高壓除氧器可以減少高壓加熱器的臺數(shù)，節(jié)省貴重材料。（）25、有效汽蝕余量小，則泵運行的抗氣蝕性能就好。（×）三、名詞解釋：1、壓力：單位面積上所受的垂直作用力，稱為壓力。2、脹差：汽輪機轉(zhuǎn)子與汽缸沿軸向膨脹之差，成為脹差。3、端差：汽輪機排汽溫度與循環(huán)水出

26、口溫度之差。4、循環(huán)水溫升：凝汽器循環(huán)水的出入口之差稱為循環(huán)水的溫升。5、汽輪機的級：由一組動葉片和一組靜葉片組成的一個做功單元，稱為汽輪機的級。四、簡答題：1、 凝汽器如何進行膠球清洗？要點：1）將收球網(wǎng)關(guān)閉（收球網(wǎng)在收球位置）。2）開啟裝球室出水閥，開啟膠球泵入口門，啟動膠球泵，檢查無異常。 3）開啟膠球泵出口門，打開裝球室切換閥，清洗30分鐘。4）關(guān)閉裝球室切換閥，收球30分鐘。5）關(guān)膠球泵出口門，停運膠球泵。6）關(guān)裝球室出水閥，將收球網(wǎng)打開。2、 汽輪機連續(xù)盤車如何投入？要點：投入潤滑油功能組，啟動交流潤滑油泵，排煙風機，油壓正常后投入盤車功能組，頂軸油泵啟動，盤車齒輪嚙合后開始連續(xù)盤

27、車。3、 汽輪機怎樣進行手動盤車？要點：投入潤滑油功能組、啟動頂軸油泵、將盤車開關(guān)打至OFF、拆卸盤車電機后罩，手動嚙合盤車齒輪、用盤車扳手盤車4、 給水泵啟動前檢查哪些方面？要點：油箱油位、出口壓力、振動、溫度、密封水壓力、油溫、聲音有無泄漏點。5、 240t/h雙減蒸汽如何投入？要點：開啟出口電動門、入口電動門、緩慢開啟入口手動門、調(diào)節(jié)出口壓力6、 240t/h雙減減溫水如何投入？要點：緩慢開啟手動門、調(diào)節(jié)出口溫度在250左右7、 汽機反供汽如何投入？要點：開啟管線疏水、緩慢開啟反供汽手動門暖管、全開手動門8、 高加水側(cè)如何投入？要點：開啟出入口電動門、聯(lián)成閥手輪、開注水門、滿壓后關(guān)閉旁路

28、門9、 給水泵啟動前怎樣進行勺管活動試驗？要點：DCS畫面全開全關(guān)勺管執(zhí)行器、就地核對執(zhí)行器動作情況及反饋，勺管應不卡澀，開關(guān)靈活。10、冷油器油側(cè)如何投入？要點：1）將切換手柄置一側(cè)冷油器。 2）稍開潤滑油入口門，開啟放氣門，有油均勻流出后關(guān)閉放氣門。 3）全開潤滑油出入口門，投入油側(cè)運行。11、冷油器水側(cè)如何投入？要點：1）稍開冷卻水入口手動門，開啟放氣門，有水均勻流出后關(guān)閉放氣門。 2）全開冷卻水入口手動門，用出口門控制冷油器油溫在正常范圍。12、低加水側(cè)如何投入？要點：1）手搖開啟水側(cè)入口電動門，開啟低加放氣門，有水后關(guān)閉放氣門。2）全開水側(cè)進出口電動門，投入水側(cè)運行。13、低加汽側(cè)如

29、何投入？要點：1）將低加汽側(cè)疏水打通。2）向多級水封注水。3）汽輪機并列后開啟各低加進汽電動門。主意各低加水位應正常。14、如何調(diào)整除氧器壓力？要點：壓力一般控制在規(guī)定數(shù)值，當壓力高于或低于規(guī)定時，減小或開大調(diào)節(jié)門，或者將調(diào)節(jié)門投入自動并設(shè)定壓力15、如何調(diào)整除氧器水位？要點：當水位高于或低于規(guī)定值時，可以通過中繼水及凝結(jié)水調(diào)節(jié)門調(diào)整，也可以啟動、停止疏水箱疏水泵或控制疏水泵流量來調(diào)節(jié)水位16、凝汽器鋼管泄漏時，怎樣向循環(huán)水加木渣？要點：跟膠球清洗時操作一樣從裝球室往循環(huán)水加木渣17、 DEH上面怎樣進行汽機保護復位掛閘？要點：首先投入液壓油功能組，啟動液壓油泵，在DEH保護畫面電機復位按鈕進

30、行汽輪機保護復位掛閘，復位后三通道后油壓建立，主汽門及中調(diào)門全開。18、 DEH上汽機怎樣進行沖轉(zhuǎn)？要點：汽機掛閘后，自動控制器自動投入，設(shè)定目標轉(zhuǎn)速3000r/min，投入程序裝置，汽機開始升速，汽機根據(jù)高壓轉(zhuǎn)子溫度自動選擇冷態(tài)，溫態(tài)，熱態(tài)啟動，必要時在500 r/min退出程序裝置暖機，暖機結(jié)束后投入程序裝置，直至3000r/min。19、 凝結(jié)水泵由檢修轉(zhuǎn)為備用時怎樣操作？要點：1）開啟盤根密封水門。2）開啟抽空氣門。 3）開啟凝結(jié)水泵入口門。20、汽輪機本體有哪些部件組成?答:汽輪機本體由靜止和轉(zhuǎn)動兩大部分組成。靜止部分包括汽缸、隔板、噴嘴和軸承等；轉(zhuǎn)動部分包括軸、葉輪、葉片和聯(lián)軸器等

31、。此外，還有汽封。21、汽輪機潤滑油供油系統(tǒng)主要有哪些設(shè)備組成？答：汽輪機潤滑油供油系統(tǒng)主要有主油泵、注油器、輔助潤滑油泵、頂軸油泵、冷油器、濾油器、油箱、濾網(wǎng)等組成。22、凝汽器怎樣抽真空？答： 1）汽機轉(zhuǎn)子在盤車狀態(tài)下向軸封送汽，并調(diào)節(jié)軸封供汽壓力正常。2）啟動真空泵，開啟真空泵入口門，凝汽器拉真空。五級工一填空題：1、我廠三期汽輪機的額定功率為154Mw ，主汽閥前壓力8.83Mpa，主汽閥前溫度 535 ，額定進汽量582.5 t/h，最大進汽量 610.7 t/h。幾組共有兩段工業(yè)抽汽，其壓力分別為 1.67 Mpa，0.98 Mpa ，額定抽汽量分別為50 t/h 、100 t/h

32、，最大抽汽量分別為70 t/h、 240 t/h。2、汽輪機轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速為750-1000r/min，1300-1600r/min，1950-2050r/min，2550-2650r/min。3、根據(jù) 高壓轉(zhuǎn)子的平均溫度，機組劃分為冷態(tài) 、溫態(tài) 、熱態(tài)三種啟動狀態(tài)，其對應的溫度分別為160、160-450、450，其對應0轉(zhuǎn)到滿速的時間分別為 30min、10min、5min。4、正常運行中，汽封的供汽壓力3Kpa，前汽封的供汽溫度400，后汽封的供汽溫度1805、機組保護停機的數(shù)值：軸向位移±0.8mm，軸承振動260um，油箱油位200mm，真空2700r/min以上25Kpa

33、，2700r/min以下35Kpa，安全油壓2.7Mpa，潤滑油壓0.08Mpa，發(fā)電機進口風溫68，三段抽汽壓力1.79Mpa。6、高壓轉(zhuǎn)子溫度150，方可停止盤車。排汽溫度50，停止凝汽器循環(huán)水。7、正常運行中，轉(zhuǎn)動設(shè)備滾動軸承溫度80，滑動軸承溫度70。三廠汽機專業(yè)滑動軸承的設(shè)備有汽輪機、給水泵、循環(huán)泵。8、給水泵的額定流量600t/h，揚程1574.8m，最高轉(zhuǎn)速5089r/min，經(jīng)濟轉(zhuǎn)速4910r/min，電機電流471A，電機功率4200Kw。給水泵在運行中，潤滑油冷油器出口油溫3545，工作油冷油器出口油溫3570，密封水壓力大于前置泵入口壓力0.050.1 Mpa，軸瓦溫度的

34、報警值75，停泵值90。電機線圈溫度報警值120，跳閘值1459、循環(huán)水泵額定流量8800/6500m3/h，揚程19.2/16m，電機電流74/60A，電機功率630/450Kw。凝汽器的冷卻面積為7800 m2。三臺高速泵并列運行，其組合流量為22356 t/h，其循環(huán)倍率為57。額定工況的循環(huán)水量14580t/h。10、加熱器按照換熱方式分表面式和混合式兩種形式。我廠高加的換熱面積分別為600m2、670m2，低加的換熱面積分別為 400m2、400m2、520m2。11、蒸汽系統(tǒng)管道暖管時，疏水一次門全開，二次門調(diào)整。12、正常運行中，循環(huán)水泵的振動100um，中繼泵的振動60um，汽

35、輪機的振動30um。13、高加正常投入的溫升率為3-5/min，高加正常停運的溫降率為0.7/min。14、主油泵的出力81.72 m3/h，出口壓力為0.45 Mpa。交流油泵的出力90 m3/h，出口壓力為0.45 Mpa，電機電流為55A。直流油泵的出力36.72 m3/h，出口壓力為0.09 Mpa，電機電流為19A。液壓油泵（螺桿泵）的出力12.6m3/h，出口壓力為4Mpa，電機電流為40.5A。頂軸油泵（活塞泵）的出力0.84 m3/h，出口壓力為20.7 Mpa，電機電流為58A。15、當機組熱應力達到 102時，機組5分鐘后跳機，達到 105時，1分鐘后跳機，達到 -105時

36、，立即跳機。16、提高除氧器水箱高度是為了提高給水泵入口壓力,防止汽化17、給水泵停運檢修,進行安全布置,在關(guān)閉入口閥時,要特別注意入口壓力的變化,防止出口閥不嚴引起泵內(nèi)壓力升高,使水泵入口低壓部件損壞18、高壓加熱器汽側(cè)投用的順序是壓力從低到高19、汽輪機油箱的作用是貯油和分離水分.空氣.雜質(zhì)和沉淀物20、調(diào)節(jié)汽輪機的功率主要是通過改變汽輪機的進汽量來實現(xiàn)的21、壓力容器的實驗壓力約為工作壓力的1.25倍22、凝汽式汽輪機正常運行中當主蒸汽流量增加時,它的軸向推力增加23、汽輪機汽缸（單層汽缸）的膨脹死點一般在縱銷中心線與橫銷中心線的交點。24、汽輪發(fā)電機組每生產(chǎn)1KW.h的電能所消耗的熱量

37、叫熱耗率25、單層汽輪機通流部分結(jié)了鹽垢時，軸向推力正向增大26、汽輪機熱態(tài)啟動時主蒸汽溫度應高于高壓缸上缸內(nèi)壁溫度至少50.27、當凝汽式汽輪機軸向推力增大時，其推力瓦工作面瓦塊溫度升28、汽輪機主蒸汽溫度10min內(nèi)下降50時應打閘停機。29、高壓加熱器運行中水位升高，則端差增大。30、汽輪機運行中發(fā)現(xiàn)凝結(jié)水導電度增大，應判斷為凝汽器銅管泄漏。31、汽輪機低油壓保護應在盤車前投入。32、汽輪機啟動前先啟動潤滑油泵，運行一段時間后再啟動高壓潤滑油泵，其目的主要是排出調(diào)速系統(tǒng)積存的空氣33、汽輪機甩負荷試驗一般按甩額定負荷的1/2、3/4及全負荷等級進行。34、汽輪機高壓油泵的出口壓力應稍小于

38、主油泵出口油壓。35、汽輪機正常運行中，凝汽器真空大于凝結(jié)水泵入口的真空。36、汽輪機任何一道軸承回油溫度超過75或突然連續(xù)高至70時，應立即打閘停機。37、做真空系統(tǒng)嚴密性試驗時，如果凝汽器真空下降過快或凝汽器真空值低于0.087MPa，應立即開啟抽氣器空氣泵，停止試驗。38、汽輪機的備用事故油泵應定期進行自啟動試驗，在開機前和停機前也應進行該試驗。39、 汽輪機正常運行中每天應進行油位計活動試驗，并應定期放出油箱底部的積水。40、汽輪機真空系統(tǒng)嚴密性試驗一般應每月進行1次，試驗時將凝汽器至抽氣器空氣門關(guān)閉，注意真空降低數(shù)值，一般試驗3分鐘。試驗結(jié)束將抽氣器空氣門開啟。 41、發(fā)現(xiàn)汽輪機真空

39、下降，應根據(jù)不同情況采取增加循環(huán)水（冷卻水）量，提高主抽氣器的工作介質(zhì)壓力，提高軸封供氣壓力，啟動備用抽氣器，啟動備用凝結(jié)泵，啟動虹吸抽氣器及調(diào)整機組負荷等措施。42、汽輪機凝汽器的銅管結(jié)垢將使循環(huán)水出入口溫差減小，造成凝汽器的端差增大。二、判斷題：1、除氧器的作用就是除去鍋爐給水中的氧氣。（×）2、射水式抽氣器分為啟動抽氣器和主抽氣器兩種。（×）3、高壓加熱器的疏水也是除氧器的一個熱源。（）4、抽氣器的任務是將漏入凝汽器內(nèi)的空氣和蒸汽中所含的不凝結(jié)氣體連續(xù)抽出，保持凝汽器在高度真空下運行。（）5、閘閥適用于流量、壓力、節(jié)流的調(diào)節(jié)。（）6、啟動循環(huán)水泵時，開循環(huán)水泵出口門一

40、定要緩慢，否則容易引起水錘，造成閥門、管道等損壞及循環(huán)水泵運行不穩(wěn)。（）7、汽輪機凝汽器底部若裝有彈簧，要加裝臨時支撐后方可進行灌水查漏。（）8、運行中發(fā)現(xiàn)凝結(jié)水泵電流擺動，壓力擺動，即可判斷是凝結(jié)水泵損壞。（×）9、高壓加熱器裝設(shè)水側(cè)自動保護的根本目的是防止汽輪機進水。（）10、投入高壓加熱器汽側(cè)時，要按壓力從低到高，逐個投入，以防止汽水沖擊。（）11、提高除氧器的布置高度，設(shè)置再循環(huán)管的目的都是為了防止給水泵汽化。（）12、汽輪機運行中，凝汽器入口循環(huán)水水壓升高，則凝汽器真空升高。（×）13、在運行中，發(fā)現(xiàn)高壓加熱器鋼管泄漏，應立即關(guān)閉出口門切斷給水。（×）1

41、4、凝結(jié)水泵加盤根時應停電，關(guān)閉進出口水門，密封水門即可檢修。（×）15、當出口揚程低于母管壓力或空氣在泵內(nèi)積聚較多時，水泵打不出水。（）16、給水泵入口法蘭漏水時，應進行緊急故障停泵。（×）17、當電動給水泵發(fā)生倒轉(zhuǎn)時，應立即合閘啟動。（×）18、給水泵出口裝設(shè)再循環(huán)管的目的是為了防止給水泵在低負荷時發(fā)生汽化。（）19、抽氣器的作用是維持凝汽器的真空。（）20、汽輪機甩去額定負荷后轉(zhuǎn)速上升，但未達到危急保安器動作轉(zhuǎn)速即為甩負荷試驗合格。（）21、汽輪機熱態(tài)啟動時由于汽缸、轉(zhuǎn)子的溫度場時均勻的，所以啟動時間短，熱應力小。（）22、汽輪機熱態(tài)啟動時凝汽器真空適當保持

42、低一些。（×）23、汽輪機停機從3000r/min打閘后，脹差不發(fā)生變化。（×）24、汽輪機正常停機，當轉(zhuǎn)子靜止即應啟動盤車，連續(xù)運行。（）三、名詞解釋1、機組惰走時間：發(fā)電機解列后從自動主汽門和調(diào)節(jié)汽門關(guān)閉起，到轉(zhuǎn)子完全靜止的這段時間稱為轉(zhuǎn)子惰走時間。2、凝汽器的極限真空：當蒸汽在末級葉片中的膨脹達到極限時，所對應的真空稱為極限真空，也有的稱之為臨界真空。3、表面式凝汽器：汽輪機排汽與冷卻水通過銅管表面進行間接換熱的凝汽器叫做表面式凝汽器。4、凝結(jié)水的過冷度：排汽壓力下的飽和溫度與凝結(jié)水溫度的差值稱為凝結(jié)水的過冷度。四、簡答題：1、 軸封供汽管道怎樣暖管？要點：當主蒸汽暖

43、管時，開啟軸封供汽管道疏水手動門、氣動門與主蒸汽管道一起進行暖管2、 如何進行軸加風機切換？要點：1）就地檢查設(shè)備正常，絕緣合格2）檢查軸封功能組投入。3）進入功能組，選定待啟并確認4）點擊切換按鈕并確認。5）檢查待啟風機啟動，運行風機停止。6）檢查風機轉(zhuǎn)速、軸承振動、溫度正常。3、 如何判斷高加是否泄漏？要點：1）水位升高或疏水調(diào)整門開度增加（嚴重時兩者同時出現(xiàn)）；' f3 m3 . |6 G* b    2）疏水溫度下降；3 e) v0 h, C  I& D6 v   3）嚴重時，給水泵流量增加，相應高壓加熱器內(nèi)部

44、壓力升高。, W# q! k4 b8 % ' e9 O  4）傾聽高壓加熱器內(nèi)部有泄漏聲：4、 雙減如何進行倒暖？要點：全開出口電動門、關(guān)閉入口手動門、全開入口電動門，稍開手動門后疏水、調(diào)節(jié)門置20左右5、 盤車投入后，主要檢查哪些項目？要點：盤車轉(zhuǎn)速、盤車電流、交流潤滑油泵電流、頂軸油泵電流、各油系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象，潤滑油壓、頂軸油壓是否正常，傾聽轉(zhuǎn)子有無摩擦聲6、 油凈化裝置如何投入？要點：1）開啟進回油門，啟動供油泵，分離器，調(diào)整油壓在0.1-0.2Mpa。2）投入電加熱，分離器滿速后向分離器注水。3）油溫60時打開電磁閥使油經(jīng)過分離器。7、 軸封供汽如何投入？要點：1）

45、檢查減溫水手動門開啟、軸封供汽手動門開啟。2）各調(diào)節(jié)門置自動，母管壓力溫度正常后投入軸封供汽功能組。3）檢查軸封壓力、溫度正常。8、 高加水控保護怎樣投入？要點：1）開啟高加水控電磁閥前后手動門，旁路門關(guān)閉。2）檢查電磁閥后水壓正常，聯(lián)成閥回水正常，聯(lián)成閥在全開位置3）將電磁閥送電并投入聯(lián)鎖開關(guān)。9、 高加汽側(cè)如何投入要點：1）關(guān)閉高加疏水管路上放水、放空氣門。開啟高加危急疏水門或汽側(cè)底部放水門。2）稍開#1、2高加進汽門（先開#1，后開#2），保持內(nèi)部壓力在0.10.2 MPa，加熱2030分鐘。3）逐漸開大#1、2高加進汽門，注意高加給水出口溫升不超過35/min。4）當高加內(nèi)部壓力高于高

46、壓除氧器內(nèi)部壓力0.3 MPa時，將疏水切換至高除。繼續(xù)交替開大高加進汽閥，直至全開，全面檢查高加運行正常。10、如何進行真空嚴密性試驗？要點：1）關(guān)閉真空泵入口門，記錄空氣門關(guān)閉后當時凝汽器真空值。試驗做8分鐘，3分鐘后開始記錄，每分鐘記錄一次凝汽器真空值。2）真空泵入口門關(guān)閉后，應嚴密監(jiān)視真空下降情況，如下降幅度過大時，應盡快開啟真空泵入口門，停止試驗恢復真空。3）計算后5分鐘真空下降平均值每分鐘少于0.4 Kpa應為嚴密性合格。11、主汽壓力異常如何處理？要點：1）當主蒸汽壓力降低時，應減負荷。降低到8.0MPa開始減負荷，以后每降0.25MPa，減額定進汽量的10%，汽壓降到5.5MP

47、a負荷到零，汽壓降到5.55.0MPa允許運行30分超過30分鐘或低于5.0MPa應故障停機。2）主汽壓達到10.46MPa且運行時間達15分鐘，或超過10.46MPa應打閘停機。12、 三段抽汽如何投入？要點：暖管至抽汽電動門后，汽機負荷在80左右，并達到穩(wěn)定狀態(tài)時開啟出口快關(guān)閥、出口電動門，設(shè)定抽汽壓力，投入抽汽功能組并調(diào)整抽汽壓力至所需值。13、 二段抽汽如何投入？要點：暖管至抽汽電動門后，開啟出口電動門，用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)抽汽量14、 主汽管道怎樣暖管？要點：開啟自動主汽門前主汽管道的疏水門，開啟第一道來汽電動門，全開第二道來汽電動門旁路一次門，稍開旁路二次門開始暖管，暖管過程中控制主汽溫升

48、率在2-4/min，注意兩側(cè)主汽門前主汽溫度相差不能超過20，當來汽電動門前后壓差不大時，全開第一道來汽電動門，關(guān)閉旁路一、二次門。15、 怎樣判斷凝汽器鋼管泄漏？要點：輕微泄漏時主要看凝結(jié)水指標，硬度及導電度泄漏嚴重時可從真空、凝結(jié)水溫度及水位判斷16、凝汽器冷卻水管臟污一般有幾種清洗方法？答：有三種清洗方法。1）機組在運行中可調(diào)整機組負荷進行反沖洗或停止半面進行清洗。2）停機后（或停止半面）進行機械清洗或用熱風干燥、高壓水沖洗。3）機組運行中采用膠球自動清洗。17、高壓加熱器緊急停用應如何操作？答：高壓加熱器緊急停用操作如下：1）關(guān)閉高壓加熱器進汽門及逆止門，并就地檢查在關(guān)閉位置。2）開啟

49、高壓加熱器旁路電動門（或關(guān)閉聯(lián)成閥），關(guān)閉高壓加熱器進出口門。3）開啟高壓加熱器危急疏水門。4）關(guān)閉高壓加熱器疏水門，開啟有關(guān)高壓加熱器汽側(cè)放水門。5）其他操作同正常停高壓加熱器的操作。18、凝汽器水位升高有什么害處？答：凝汽器水位升高，會使凝結(jié)水過冷卻。影響凝汽器的經(jīng)濟運行。如果水位太高，將銅管（底部）浸沒，將使整個凝汽器冷卻面積減少，嚴重時淹沒空氣管，使抽氣器抽水，凝汽器真空嚴重下降。六級工一、填空題1、我廠三期汽輪機的額定功率為154Mw ，主汽閥前壓力8.83Mpa，主汽閥前溫度 535 ，額定進汽量582.5 t/h，最大進汽量 610.7 t/h。幾組共有兩段工業(yè)抽汽，其壓力分別為

50、 1.67 Mpa，0.98 Mpa ，額定抽汽量分別為50 t/h 、100 t/h，最大抽汽量分別為70 t/h、 240 t/h。2、汽輪機轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速為750-1000r/min，1300-1600r/min，1950-2050r/min，2550-2650r/min。3、根據(jù) 高壓轉(zhuǎn)子的平均溫度，機組劃分為冷態(tài) 、溫態(tài) 、熱態(tài)三種啟動狀態(tài)，其對應的溫度分別為160、160-450、450，其對應0轉(zhuǎn)到滿速的時間分別為 30min、10min、5min。4、正常運行中，汽封的供汽壓力3Kpa，前汽封的供汽溫度400，后汽封的供汽溫度1805、機組保護停機的數(shù)值：軸向位移±0

51、.8mm，軸承振動260um，油箱油位200mm，真空2700r/min以上25Kpa，2700r/min以下35Kpa，安全油壓2.7Mpa，潤滑油壓0.08Mpa，發(fā)電機進口風溫68，三段抽汽壓力1.79Mpa。6、高壓轉(zhuǎn)子溫度150，方可停止盤車。排汽溫度50，停止凝汽器循環(huán)水。7、正常運行中，轉(zhuǎn)動設(shè)備滾動軸承溫度80，滑動軸承溫度70。三廠汽機專業(yè)滑動軸承的設(shè)備有汽輪機、給水泵、循環(huán)泵。8、給水泵的額定流量600t/h，揚程1574.8m，最高轉(zhuǎn)速5089r/min，經(jīng)濟轉(zhuǎn)速4910r/min，電機電流471A，電機功率4200Kw。給水泵在運行中，潤滑油冷油器出口油溫3545，工作油

52、冷油器出口油溫3570，密封水壓力大于前置泵入口壓力0.050.1 Mpa，軸瓦溫度的報警值75，停泵值90。電機線圈溫度報警值120，跳閘值1459、循環(huán)水泵額定流量8800/6500m3/h，揚程19.2/16m，電機電流74/60A，電機功率630/450Kw。凝汽器的冷卻面積為7800 m2。三臺高速泵并列運行，其組合流量為22356 t/h，其循環(huán)倍率為57。額定工況的循環(huán)水量14580t/h。10、加熱器按照換熱方式分表面式和混合式兩種形式。我廠高加的換熱面積分別為600m2、670m2，低加的換熱面積分別為 400m2、400m2、520m2。11、蒸汽系統(tǒng)管道暖管時，疏水一次門

53、全開，二次門調(diào)整。12、真空泵電機功率55Kw，轉(zhuǎn)速740 r/min，電機電流114A。13、液力耦合器滑差是3，調(diào)速范圍25-100。14、汽輪機凝汽器的水側(cè)堵塞雜物將造成循環(huán)水出口虹吸增大，循環(huán)水出入口溫差增加，真空降低，排氣溫度升高。15、一般汽輪機潤滑油溫升不超過10至15，各軸承的進油溫度為35至45。16、電網(wǎng)周波超出允許范圍長時間運行，將使葉片產(chǎn)生振動，可造成葉片折斷。17、汽輪機通流部分發(fā)出異音，或者在瞬間發(fā)生清晰的金屬聲，應緊急停機破壞真空。18、汽輪機發(fā)生持續(xù)或間斷的振動，振動劇烈增大應緊急停機破壞真空。19、汽輪機運行中主油箱油位計指示升高，可能是因為油箱中油沫子增加或

54、進水造成。根據(jù)情況采取有效措施。20、汽輪機停機前若潤滑油泵發(fā)生故障，可開啟動油泵（調(diào)速油泵）停機。21、汽輪機油系統(tǒng)著火蔓延至主油箱時，應立即緊急停機破壞真空，并開啟事故放油門，控制放油速度、使汽輪機靜止油箱油放完，以免汽輪機軸瓦磨損。22、汽輪機調(diào)速系統(tǒng)如不穩(wěn)定，在電網(wǎng)周波穩(wěn)定的情況下，機組負荷（發(fā)生）頻繁擺動。23、發(fā)生管道爆破事故，在切除管道時，應注意先關(guān)來汽來水門，后關(guān)送汽送水門，先關(guān)離事故點近的截門，后關(guān)離事故點遠的截門。24、汽輪機轉(zhuǎn)動設(shè)備試運前，轉(zhuǎn)動機械部位應加好潤滑油脂，油位正常。25、汽輪機凝汽器底部裝有彈簧的要加裝臨時支撐后方可灌水找漏。26、汽輪機超速動作轉(zhuǎn)速應為額定轉(zhuǎn)

55、速的110112%23、溫度計套管應迎（逆）著流體流動方向插入，至少應垂直于流體流動方向插入，切不可順著流體流動方向插入。27、溫度計套管應插入管道中心線附近。28、在溫度計套管周圍管道上應有良好的保溫層。29、除氧器發(fā)生排汽帶水現(xiàn)象的主要原因是負荷過大，排汽量過大。30、并列運行的各除氧器其汽側(cè)應裝設(shè)汽水衡管，水側(cè)裝設(shè)水平衡管，以使并列運行的各除氧器的壓力、水位穩(wěn)定一致。31、除氧器的進汽管上必須裝有調(diào)節(jié)閥以保持除氧塔（頭）內(nèi)壓力穩(wěn)定。32、按除氧壓力的不同，除氧器可分為真空式、大氣式和壓力式。33、各種型式的除氧器其主要結(jié)構(gòu)均由除氧塔（頭）和貯水箱兩部分組成。34、按冷卻水塔的通風方式又可

56、分為自然通風和機力通風兩種。35、凝汽設(shè)備主要由凝汽器、凝結(jié)泵和抽氣器等組成。36、汽輪機的排汽與冷卻水通過金屬表面進行間接換熱的凝汽器叫表面式凝汽器。37、凝結(jié)蒸汽與所用的冷卻水重量比稱做冷卻倍率。38、凝汽器的端差是凝汽器排汽溫度與冷卻水出口溫度的差值。39、凝結(jié)水過冷卻度是排汽壓力下的飽和溫度與凝結(jié)水溫度之差。40、按傳熱方式不同，回熱加熱器可分為混合式和表面式兩種。41、表面式加熱器按其安裝方式可分立式和臥式兩種。42、加熱器疏水裝置的作用是可靠地將加熱器內(nèi)的凝結(jié)水排出，同時防止蒸汽隨之漏出。43、一般低壓加熱器采用U型管型表面式加熱器。44、凝結(jié)泵安裝標高必須低于凝汽器熱水井底部，其

57、目的是防止凝結(jié)泵汽化。45、凝結(jié)泵中凝結(jié)水易汽化的原因是由于泵在高度真空條件下工作；輸送的是接近飽和溫度的水。二、判斷題：1. 汽輪機啟動時先供軸封汽后抽真空是熱態(tài)啟動與冷態(tài)啟動的主要區(qū)別之一。（）2、汽輪機的動葉片結(jié)垢將引起軸向位移正值增大。（）3、汽輪機正常運行中，當出現(xiàn)甩負荷時，相對膨脹出現(xiàn)負值大時，易造成噴嘴 出口與動葉進汽側(cè)磨損。（）4、汽輪機滑銷系統(tǒng)的作用在于防止汽缸受熱膨脹而保持汽缸與轉(zhuǎn)子中心一致。（×）5、汽輪機一般在突然失去負荷時，轉(zhuǎn)速升到最高點后又下降到一穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，這種現(xiàn)象稱為動態(tài)飛升。（）6、汽輪機能維持空負荷運行時，就能在甩負荷后維持額定轉(zhuǎn)速。（×）