框架一層煙葉烘烤工場基地工程施工組織設(shè)計

1、框架一層煙葉烘烤工場基地工程施工組織設(shè)計框架一層煙葉烘烤工場基地工程施工組織設(shè)計1、工程概況：工程名稱：煙葉烘烤工場基地建設(shè)單位：建設(shè)地點：總建筑面積：4200 m2；其中分級房建筑面積：3900 m,，臨時儲存區(qū)建筑面 積：150m澡堂建筑面積：150m建筑結(jié)構(gòu)形式為框架一層，設(shè)計使用年限為50年，耐火等級為二級，屋面 防水等級為二級，耐久級別為二級，抗震設(shè)防烈度 7度。2、準備工作：2.1、 場地情況：施工用地比較緊湊，場地已按要求整平。2.2、 精心挑選具有類似工程豐富施工經(jīng)驗的管理人員組建領(lǐng)導班子來合理組織施工生產(chǎn)活動，以保證質(zhì)量、安全生產(chǎn)的合格率和優(yōu)良率的進一步提高，減少總的用工數(shù)和

2、控制成本達到節(jié)能效率； 提出安全施工宣傳、教育的具體措施，堅持 三級安全生產(chǎn)教育和檢查制度，特別是對新工人進場上崗前必須作安全生產(chǎn)教育 及安全操作培訓。3、交通情況： 施工場內(nèi)已經(jīng)鋪設(shè)臨時施工道路。4、施工部署4.1、 施工部署的原則：遵循合理化布置施工工藝。4.2、 施工組織機構(gòu)4.2.1、 項目組織機構(gòu)工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理部在公司的領(lǐng)導下，按照國際質(zhì)量保證體 系進行運作，對工程的質(zhì)量、工期、造價（成本）、安全生產(chǎn)、文明施工、質(zhì)量 保修服務(wù)全面負責。項目經(jīng)理受公司法人的委托，履行施工合同，是該工程的質(zhì) 量、安全生產(chǎn)的第一責任人。4.2.2、 公司對項目的管理：該工程將作為我公司的一

3、個重點工程之一。公司將 對項目實行方針目標管理，根據(jù)公司對業(yè)主的承諾制定總體方針目標。 如質(zhì)量目 標、工期目標、安全生產(chǎn)目標、文明施工目標、項目成本控制目標及質(zhì)量回訪服2框架一層煙葉烘烤工場基地工程施工組織設(shè)計務(wù)目標等。公司各職能部門將定期或不定期對各項管理目標進行檢查監(jiān)督，促使項目部按公司的方針目標組織生產(chǎn)管理活動，確保各項目標順利實現(xiàn)。4.2.3、 施工工藝流程基礎(chǔ)工程-主體工程-圍護結(jié)構(gòu)一屋面工程-裝飾工程-收尾、調(diào)試、竣工。4.2.4、 施工管理目標4.2.4.1、 工程質(zhì)量管理目標：確保驗收合格，爭創(chuàng)省優(yōu)良工程獎。4.2.4.2、 安全生產(chǎn)管理目標：按建設(shè)部頒布的建筑施工安全檢查標準

4、 (JGJ59-2011)達標。實現(xiàn)無死亡、無重傷、無中毒、無火災(zāi)及無重大機械設(shè)備事 故的五無目標，一般輕傷事故頻率控制在 8%。以內(nèi)。4.2.4.3、 文明施工管理目標：嚴格施工現(xiàn)場的平面管理，現(xiàn)場采取綜合考評法 各項必須達標，爭創(chuàng)省現(xiàn)場文明工程。4.2.4.4、 服務(wù)目標：積極與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、設(shè)備供應(yīng)商，安裝等單位聯(lián)系， 服從業(yè)主的調(diào)度，工程竣工后按建設(shè)部 80號令實行保修，確保服務(wù)質(zhì)量。4.2.5、 施工準備4.2.5.1、 技術(shù)準備：組織工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，遵照現(xiàn) 行國家建筑施工規(guī)范及設(shè)計規(guī)范，做好圖紙會審準備工作，結(jié)合工程特點和現(xiàn)場 具體情況，提出與設(shè)計單位協(xié)

5、商的問題，編制詳細的保證質(zhì)量措施和工程質(zhì)量管 理目標、安全生產(chǎn)保證措施和施工進度計劃，為施工做好充分的準備。4.2.5.2、 材料準備：編制好各種材料的需用量計劃，組織專人做好施工所需材 料的貨源與質(zhì)量調(diào)查，確保各種材料按時足量優(yōu)質(zhì)進場。4.2.5.3、 現(xiàn)場的準備：組織施工技術(shù)人員對現(xiàn)場進行測量、定位、放線、搭設(shè) 施工所需的生活、生產(chǎn)及辦公用房等臨時設(shè)施，搞好施工用電用水的布置，搞好 場地平整，合理規(guī)劃和做好施工現(xiàn)場道路及臨時排水溝。4.2.5.4、 機械設(shè)備的準備：各種機械根據(jù)需用量，設(shè)置專人負責并一一落實到 位，同時由熟練的機械工進行進場前的檢查、調(diào)試及驗收。4.2.5.5、 勞動力的準

6、備：在公司合格承包名冊中選擇勞務(wù)分承包方簽訂勞框架一層煙葉烘烤工場基地工程施工組織設(shè)計務(wù)合同，對操作人員組織上崗前的培訓5、主要施工方案5.1、 主要施工方案的確定：針對本工程結(jié)構(gòu)特點，采用以下主要施工方案5.1.1、 現(xiàn)澆硅模板：竹膠合板為主，木模板為鋪。5.1.2、 腳手架形式及選材：鋼管扣件為主。5.1.3、 鋼筋加工地點：施工現(xiàn)場鋼筋車間加工制作。5.1.4、 硅施工形式：現(xiàn)場機械攪拌、機械搗固。5.1.5、 垂直水平運輸：塔吊、雙輪手推車、平板車。5.2、 施工測量5.2.1、 定位放線5.2.1.1 、根據(jù)規(guī)劃部門給定的建筑紅線及業(yè)主提供的坐標網(wǎng)點，在距建筑物較 遠的地方用經(jīng)緯儀先

7、測出軸線的引樁，并保證引樁的精度和牢固，以便于施工過程中軸線的投測驗。5.2.1.2 根據(jù)場地上建筑物主軸線控制點或其他控制點， 首先將房屋外墻軸線的 交點用木樁測定于地上，并在 樁頂釘上小釘作為標志。房屋外墻軸線測定以后， 再根據(jù)建筑物平面圖，將內(nèi)部開間所有軸線位置一一測出。5.2.2、 上部結(jié)構(gòu)施工測量5.2.2.1 軸線投測：在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，為了保證建筑物軸線位置的正確?？捎媒?jīng)緯儀把軸線投測到中層樓板邊緣或柱頂上。 每層樓板中心線應(yīng)測設(shè)長（列） 線12條，短線（行線）23條，具投測允許偏差為+5mm然后根據(jù)由下層揣測上 來的軸線，在樓板上分間彈線。投測時，把經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上

8、，后視墻 底部的軸線標點，用正倒境取中的方法，將軸線投到上層樓板邊緣或柱頂上?？蚣芤粚訜熑~烘烤工場基地工程施工組織設(shè)計 當各軸線投到樓板上之后，再用鋼尺實量其間距作為校核。5.2.2.2 、高程傳遞：本建筑物施工中，高程傳遞由下層樓板向上層傳遞標高， 以便使樓板、門窗洞口、室內(nèi)裝修等工程的標高符合設(shè)計要求。其方法如下： 5.2.2.2.1 、利用梁、柱傳遞高程。在自士 0.000起，門、窗洞口；過梁；樓板 等構(gòu)件的標高已標明。首層梁、柱澆筑好后一層一層住上接。52222、利用鋼尺直接丈量。在標高精度要求較高時，可用鋼尺沿某一墻角自± 0.000起向上直接丈量，把標高傳遞上去。5.2.

9、3、 沉降觀測：為對基礎(chǔ)持力層沉降及應(yīng)力情況進地監(jiān)控，所以必須進行沉 降觀測。沉降觀測點零部件加工參照規(guī)范進行制作施工，觀測點埋好后要加強保 護，嚴禁碰動，以免影響測量精度。5.3、 基礎(chǔ)工程硅承臺、地基梁施工5.3.1、 、硅承臺、基礎(chǔ)梁施工前將軸線投測在墊層上，彈出基礎(chǔ)邊線，模板采用 竹、木模板、鋼管支撐，基礎(chǔ)鋼筋綁扎注意先后順序，轉(zhuǎn)角處插筋注意方向，插 筋用鋼管固定位置避免插筋位移，硅施工前應(yīng)按設(shè)計強度等進行試配試拌， 嚴格 控制硅的質(zhì)量。5.3.2、 承臺、地梁模板采用12mm交合板，60X 80mn木仿制成定型模板接裝， 圓木支撐。5.3.3、 鋼管加工、綁扎嚴格按施工規(guī)范見設(shè)計圖紙

10、進行，施工時注意將承臺短向 鋼筋放在長向鋼筋上面，滿足保護層厚度。5.3.4、 硅分層澆搗、機械震實，24小時后即進行養(yǎng)護，并及時組織驗收，盡快土 方回填，土方分層回填、分層夯實。5.3.5、 施工時先將地梁、承臺表面清掃干凈彈出墻身線，立好皮數(shù)桿并雙面掛線, 砌時注意內(nèi)外咬槎，上下錯縫，砂漿飽滿，并按設(shè)計要求做好防潮層?？蚣芤粚訜熑~烘烤工場基地工程施工組織設(shè)計5.4、 主體工程施工5.4.1、 施工順序：柱軸線定位放線一綁扎柱鋼筋一立支模架、柱模一澆筑柱硅 一支梁、板模板一拆柱模一綁扎梁、板鋼筋一支梁側(cè)模一澆筑梁、板硅一拆梁側(cè) 模一進行上層主體施工。5.4.2、 模板工程：硅結(jié)構(gòu)的模板工程，

11、是硅成型施工中的一個十分重要的組成 部分，模板工程的費用往往超過硅的費用，甚至超過硅與鋼筋費用的總和。因此, 設(shè)計現(xiàn)澆硅結(jié)構(gòu)的模板工程時，應(yīng)當考慮經(jīng)濟性和模板的質(zhì)量。模板及支架必須 符合下列規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆硅的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝以及硅的澆 筑和養(yǎng)護等工藝要求；模板接縫應(yīng)嚴密，不漏漿。結(jié)合本工程的特點，特制定如下施工方案：5.4.2.1 柱子模板柱子模板采用竹膠合板，輔以木模板，柱箍采用角鋼與鋼管 上結(jié)合，柱箍間距500600mm模板的套數(shù)按柱

12、數(shù)的二分之一配制。施工要點如 下：5.4.2.1.1 、柱模板安裝前在基礎(chǔ)頂面上或樓面板上彈出縱橫軸線和四周邊線， 綁扎好鋼筋，檢查驗收合格簽字后，再固定柱模底部木框，然后立柱模。5.4.2.1.2 通排柱子模板安裝時，先安裝兩端邊柱模板，校正固定后，再拉通 線校正中間各軸線上柱模板。5.4.2.1.3 、固定柱模用12對拉螺栓，沿柱高度每間隔500mms一道，柱模 板與梁模板交接外，應(yīng)使往模板縮短 3mm并鋸成斜面，以便于拆除模板。5.4.2.1.4 、模板安裝完后應(yīng)及時校正，再將水平支撐和剪刀撐與和處相連接好。5.4.2.2 梁模板框架一層煙葉烘烤工場基地工程施工組織設(shè)計梁模板主要由底模、

13、側(cè)模、原木支撐及其滿堂腳手架支撐系統(tǒng)組成，其施工要點應(yīng)按如下操作：5.4.2.2.1 、梁跨度在4m及大于4m時，梁底中部應(yīng)起拱。如設(shè)計無規(guī)定時，起 拱高度宜為且跨長度的1/10003/1000,當梁高大于700mm寸，梁中部應(yīng)加設(shè)一 道14對拉螺栓。5.4.222、 支柱之間應(yīng)設(shè)拉桿，互相拉撐成一整體，離地面50cm設(shè)一道，以上 每隔1.8設(shè)一道。支柱下均墊楔子（校正高低后釘固）和通長墊板（50或75X 200）, 墊板下的土面應(yīng)拍平夯實。5.4.223、 梁較高時，可先安裝梁的一面?zhèn)饶?，等鋼筋綁扎好后再裝另一面?zhèn)?模。5.422.4、 上下層模板的支柱，一般應(yīng)安裝在同一條豎向中心線上。5.

14、422.5、 樓板模板：樓板模板應(yīng)在染模板安裝固定后進行，板模的底托管即為 梁模的支撐橫管，在托管上用14#鉛絲綁扎好40X 50cm楞木，楞木間距不大于 400mm樓板模板鋪設(shè)在楞木上，并釘固定好，在板模與梁模交接處，板模應(yīng)壓 在梁模上，端部與梁模內(nèi)側(cè)齊口，并用釘與梁則模木材釘牢。5.422.6、 樓梯模板5.422.6.1.1、 、樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎(chǔ)模板， 再裝樓梯斜梁或樓梯底模，然后安裝樓梯外邊模板，外邊模板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈 出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好和固定踏步側(cè)板的擋木， 在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。5.422.6.1.2、 梯較寬時，沿踏步中

15、間的上面加一或二道的反扶梯基。反扶梯 基的上端與平臺梁外側(cè)板固定，下端與基礎(chǔ)外側(cè)板固定撐牢。5.422.6.1.3、 砌墻后安裝樓梯模板時，則靠墻一邊應(yīng)設(shè)置一道反扶梯基以便框架一層煙葉烘烤工場基地工程施工組織設(shè)計吊裝踏步側(cè)板。5.424.4、 梯步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必 須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉刷面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié) 調(diào)。5.424.5、 工程；鋼筋現(xiàn)場采用機械加工制作，人工綁扎，鋼筋在施工過程上， 必須把好配料、加工關(guān)、并綁扎、焊接牢固。鋼筋錨固、搭接長度應(yīng)嚴格按照規(guī) 范要求操作。5.424.5.1、 配料必須由施工經(jīng)驗豐富，并有一理論知

16、識的施工技術(shù)人員擔任。 配料時必須充分熟悉施工圖、閱讀施工規(guī)范、規(guī)程和標準，對構(gòu)件所采用的鋼筋 品種、規(guī)格、間距、數(shù)量、搭接長度、錨固長度、保護層厚度等均應(yīng)一一弄清楚、想明白。鋼筋的下料長度及成型尺寸，應(yīng)在配料單上標注清楚。5.424.5.2、 加工應(yīng)由有加工經(jīng)驗和上崗證的職工擔任，加工前應(yīng)對照施工圖 核對料單上鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、下料長度、成型尺寸等無誤后，方可下料 加工。5.424.5.3、 綁扎前應(yīng)對照施工圖核實所加工鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量及長度等。板鋼筋按照設(shè)計間距在模板面用粉筆劃線， 按線擺置鋼筋綁扎，梁的箍筋按 設(shè)計間距在梁側(cè)模上劃分距離，然后放箍筋綁扎，并按設(shè)計要求安裝支承及

17、拉接 鋼筋。5.424.5.4、 表面不允許有油污，顆粒狀或片狀鐵銹，出現(xiàn)上述問題，應(yīng)立即 處理。5.424.6、 程本工程設(shè)計現(xiàn)澆鋼筋硅構(gòu)件的硅強度等級各部位都有所不同，施工時必須特別注意，施工時硅采用機械攪拌，機械搗固。硅配合比通過理論計算和試配擇優(yōu)框架一層煙葉烘烤工場基地工程施工組織設(shè)計選定，使硅組成材料之間用量的比例關(guān)系符合設(shè)計要求的強度和耐久性，施工要求的和易性，同時還應(yīng)符合合理使用材料、節(jié)約水泥等經(jīng)濟原則，硅坍落度最好 控制在35cm為宜。為了控制裂縫的開展，應(yīng)著重從控制溫升、延緩降溫速率、 減少硅收縮，提高硅極限拉伸等。除擇優(yōu)選取硅配合比外，還應(yīng)按硅施工要求采 取如下技術(shù)措施：選

18、用中熱中低熱的水泥品種，如普通硅酸鹽水泥或礦渣酸鹽水 泥；在硅中摻入0.25%木質(zhì)素磺酸鈣減水劑，使硅的和易性有明顯改善，同時有 減少10%£右的拌和水，節(jié)約10溢右的水泥，每立 方米硅的水泥用量每增減 10kg,其水化熱使硅的溫度相應(yīng)升降10C;硅中摻入水泥用量15嘛細粉煤灰， 不僅能代替部分水泥，而且改善硅的粘塑性。5.424.6.1、 攪拌5.424.6.1.1、 、硅配料應(yīng)嚴格按照配合比中各種材料重量比，計量應(yīng)準備。材料計 量的允許偏差為：水泥和外摻混合材料為+2%砂、石為+2%外加劑J溶液為42% 5.4.4.1.2、砂、石應(yīng)經(jīng)常測定含水率，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)并隨時調(diào)整

19、用 水量和砂、石用量。5.424.6.1.2、 機加料斗中裝料順序通常是先加砂、再加水泥、最后加入石 子和水，以免上料時水泥飛揚。5.424.6.1.4、 拌必須保證一定的攪拌時間，以達到混合均勻，顏色一致。從 投料完畢后，組成材料在攪拌中連續(xù)攪拌的最短時間一般應(yīng)為90120s,直接向攪拌機中摻入混合材料時，總攪拌時間應(yīng)增加到5min。外加劑應(yīng)事先溶化在水中，待硅拌合物加水時間攪拌到規(guī)定時間的1/2后，再將溶液加入，繼續(xù)攪拌至規(guī)定時間即可。5.424.6.2、 運輸本工程硅的水平運輸采用雙輪手推車框架一層煙葉烘烤工場基地工程施工組織設(shè)計5.424.6.2.1、 、硅在運輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性

20、，做到不分層、不離析、不漏漿。硅運到澆灌地點時，應(yīng)具有規(guī)定的坍落度，如有離析或出凝現(xiàn)象，須在澆筑前進 行二次攪拌均勻后方可入模。5.4.422、 硅運輸應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)，最短的時間從攪拌地點運往澆筑地點。從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間是，當氣溫低于25度時，不超過120分鐘，當氣溫高于25度時，不超過90分鐘。5.4.423、 轉(zhuǎn)送硅時，應(yīng)注意使拌合物直接對正倒入裝料運輸工具的中心部位， 以避免骨料離析。5.424.6.3、 澆筑5.424.6.3.1、 、硅在澆筑前，應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋螺栓和鐵件的位置、標高、軸線、數(shù)量及牢固情況等進行細致的檢查，并作自檢記錄和工序交接記錄。5.42

21、4.6.3.2、 送和澆灌設(shè)備內(nèi)部的雜物以及模板、鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)，均應(yīng)在澆筑前清除干凈。木模板應(yīng)澆水濕潤，縫隙、孔洞要堵嚴，基坑積水應(yīng)排除干凈。運輸?shù)缆窇?yīng)平整暢通。5.424.6.3.3、 免硅發(fā)生離析現(xiàn)象，硅自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2m如高度超過2m時，應(yīng)設(shè)串桶、斜梢或在柱模板上留適當孔洞進行澆筑。5.424.6.3.4、 分段、分層連續(xù)進行，每層澆筑厚度一般不得超過插入式振搗器，為振動器作用部分長度的1.25倍。5.424.6.3.5、 保證硅結(jié)構(gòu)良好的整體性，硅應(yīng)連續(xù)進行澆筑，不留或盡量少 留施工縫，如必須間隙時，間隙時間應(yīng)盡量縮短。5.424.6.3

22、.6、 柱下基礎(chǔ)梁時，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的準確，防止位移和傾斜，在澆筑開始時，先滿鋪一層 570cm厚的硅，并用搗釬搗實。使柱子插筋下端和基礎(chǔ)底板鋼筋片的位置基本固定， 然后再繼續(xù)對稱澆筑，并在澆筑下料過框架一層煙葉烘烤工場基地工程施工組織設(shè)計程中避免碰沖鋼筋，有偏差時應(yīng)及時糾正。5.424.6.4、 振搗硅必須振搗密實，不要漏振，也不要過振，杜絕出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象。振搗硅時，必須遵照下列規(guī)定：5.424.6.4.1、 、內(nèi)部振動器（插入式振動器）5.424.6.4.1.1 、振動器的振動方法有兩種，一種是垂直振搗，即振動棒與硅表面垂直；一種是斜向振搗，即振動棒與硅表面成一定角度，約 4

23、045度。1.1.1.1.1.1 .2、振動器的操作，要做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婀枵駥嵍c下面硅發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使硅能填滿振動棒抽出時 所造成的孔洞。在振動過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。1.1.1.1.1.3 、硅分層澆筑時，每層硅厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍；在振搗 上一層硅時，應(yīng)插入下一層硅中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗 上層硅時，要在下層硅初凝之前進行。1.1.1.1.1.4 、每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實，過長可能引起硅產(chǎn) 生離析現(xiàn)象。一般每一點振搗的時間為2030S,但應(yīng)視硅表面呈水平不再顯著下沉，不再出

24、現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿為準。1.1.1.1.1.5 、振動器插點要均勻排列，每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作 用半徑R的1.5倍；一般振動棒的作用半徑 R為3040cm1.1.1.1.1.6 、振動器使用時，振動棒距離模板不應(yīng)大于振動棒，作用半徑R的0.5倍，并不宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，預(yù)埋鐵件等。5.4.4.4.2、 表面振動器（平板式振動器）。1.1.1.1 .2.1 、表面振動器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為2540S,但以硅面均勻出現(xiàn)漿液為準，移動時應(yīng)排依次振搗前進，前后位置和排框架一層煙葉烘烤工場基地工程施工組織設(shè)計與排間相互搭接應(yīng)用35cmi防止漏振

25、。5.4.4.422 、表面振動器的有效作用深度，在無筋及單筋平板中約為20cmy在雙筋平板中約為12cmi5.4.4.423 、振動傾斜硅表面時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證硅振實。5.4.4.4.3、 硅的養(yǎng)護：混凝土面進行覆蓋澆水養(yǎng)護。 硅澆筑完畢后12小時用麻 袋或據(jù)末覆蓋并及時澆水保持濕潤，澆水的次數(shù)以保持硅在整個養(yǎng)護期間始終處 于濕潤狀態(tài)為宜。用普通水泥拌制的硅養(yǎng)護期不少于7天，5.5、 砌筑工程：框架結(jié)構(gòu)兼做承重與分隔用，墻體材料采用燒結(jié)頁巖磚，其強 度等級不小于MU10鋼筋混凝土柱與砌體用26鋼筋連結(jié)，該鋼筋沿鋼筋或柱 高度每隔500m而埋，錨入硅墻或柱內(nèi)200mm施工時燒結(jié)

26、頁巖石專的品種、強度 等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)達到規(guī)格一致。砂漿的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。 砂漿拌成后和使用時，均應(yīng)盛入 貯灰斗內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)場，應(yīng)在砌筑前再次拌合。砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥石灰混合砂漿必須分別在拌成后 3h和4h內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過 30 C,必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。5.5.1、 墻體的施工要點5.5.1.1、 砌筑前，先根據(jù)墻位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時先要進行擺 砌，排出灰縫寬度。擺砌時應(yīng)門窗的位置、磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗 間墻的組砌方法以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務(wù)使各砌塊的豎縫相互錯 開。在同一墻面上各位的

27、組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。5.5.1.2、 準備好所用材料及工具，施工中所需門窗框，預(yù)制過梁、插筋、預(yù)埋 鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場。5.5.1.3、 砌石專時，必須先拉準線，砌石專依準線砌筑?？蚣芤粚訜熑~烘烤工場基地工程施工組織設(shè)計5.5.1.4、 墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，一般為10mm但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于 80%5.5.1.5、 墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同進砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng)砌 成斜槎，斜槎的長度應(yīng)不小于高度的2/3。如留置斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角外，也可留直槎，但必須砌成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋。 拉結(jié)鋼筋的數(shù)

28、量，為每半磚墻厚放置一道，至少2根，間距沿墻高不超過500mm 埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm其末端應(yīng)有90度彎鉤。5.5.1.6、 墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿高度每500mnK置26水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi) 不少于1m5.5.1.7、 寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整石專砌筑。5.5.2、 構(gòu)造柱：墻時，按設(shè)計構(gòu)造柱的位置及斷面尺寸，順柱邊沿垂直方向留設(shè)齒梢縫（縫深1/4而專），并每50cm高度預(yù)埋26鋼筋，兩邊伸入墻內(nèi)不少于 1m端部做90度彎鉤。當一個樓層墻體砌至設(shè)計標高后，將構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰， 碎砌塊清理干凈，綁扎好柱內(nèi)鋼筋，封邊模板。在澆筑柱內(nèi)硅前，必須用水將墻 體和模板淋濕，

29、柱內(nèi)硅應(yīng)分層澆筑，分層振搗密實，分層高度以 60cm為宜。5.6、 裝修工程5.6.1、 內(nèi)墻面、頂棚混合砂漿：作工藝流程：彈水平線一澆水濕潤一刷結(jié)合層 （僅硅基層有此工序）一抹底灰、中層灰。5.6.1.1、 彈水平線，抹灰層的厚度用墨線在四周墻面上彈出水平線，作為控制 抹灰層厚度的基準線。5.6.1.2、 刷結(jié)合層。在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻10%溶液或刷一道水灰比為0.4的素水泥漿一道，緊跟著抹底層灰。5.6.1.3、 抹底層灰。抹底層灰的方向應(yīng)與抹面板接縫及木模板木紋方向相垂直，框架一層煙葉烘烤工場基地工程施工組織設(shè)計 并用力抹壓，使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，底層灰不宜太厚。5.6.1.4

30、、 抹中層灰。底層灰抹完后，緊跟著抹中層灰找平，先抹頂棚四周，再抹大面。抹完后用木刮及順平，再用木抹子搓平。5.6.2、 外墻文化石、方塊石專施工方法5.6.2.1、 施工工藝：基層處理 一吊垂直、套方、找規(guī)矩一貼灰餅一抹底層砂漿一彈線分格一排磚-浸磚一鑲貼面磚一面磚勾縫與擦縫。5.6.2.2、 抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。大墻面和四角、門窗口邊彈 線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線， 并決定面磚出墻尺寸，分層 設(shè)點做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、 柱子為基準線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋， 使其底層灰做 到橫平豎直。抹底層

31、硅漿前先把墻面澆水濕潤，然后用 1: 3水泥刮一道約6mm 厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，5.6.2.3、 彈線分格：待基層灰六到七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈 線。5.6.2.4、 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚、麻石縫 隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、 通天柱子和垛子要排整磚，以及在同 一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以的非整磚，非整磚應(yīng)排在次要部位，如 窗間墻或陰角處等。5.6.2.5、 浸石專：面石專鑲貼前，首先要將面石專清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時以 上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。5.6.

32、2.6、 鑲貼方塊磚、文化石：鑲貼應(yīng)自上向下進行。在面磚背面宜采用1: 2水泥砂漿鑲貼砂漿厚度為670mm貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用框架一層煙葉烘烤工場基地工程施工組織設(shè)計 鋼片刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。5.6.2.7、 勾縫與擦縫：采用1: 1細砂泥漿將水平和豎縫嵌填至面磚、 文化石相 平，然后專人采用特制的做縫工具，做成一致形狀的凹縫且使縫面光滑。5.6.2.8、 清理：用凈布和棉砂擦去面磚表面的水泥漿，待縫漿達到一定的強度 后，用稀草酸劑從上至下清洗墻面并用清水沖刷干凈。5.7、 屋面防水工程：屋面采用涂膜防水和石油瀝青改性瀝青卷材防水屋面；5.7.1、

33、 防水屋面施工5.7.1.1、 所有屋面材料由廠方提供產(chǎn)品合格證、材料進場后按規(guī)范要求取樣試 驗，符合要求方可使用。5.7.1.2、 基層施工：為確保防水達到要求，基層施工時應(yīng)嚴把質(zhì)量關(guān)，控制好 水灰比、坍落度，硅振搗密實，屋面留管采用鋼套管形式，屋面留孔加設(shè)防水圈， 做好硅養(yǎng)護工作，養(yǎng)護期不少于 7d。5.7.1.3、 找平層施工：找平層施工前先將基層清理干凈，并灑水濕潤，該層次 嚴格分層施工。找平層的水泥砂漿、細石混凝土宜摻減水劑、防水劑、或膨脹劑 等外加劑。分格縫間距不大于6m縫寬20mmffl小木條嵌縫。鋪設(shè)順序由遠到近， 每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴格掌握坡度，待收水后用抹子壓實抹平，雨

34、天不能施 工，找平層12h后噴冷底油或灑水養(yǎng)護。凡要求排水找坡的地方，找坡厚度大于 30時，均用C20細石混凝土找坡，厚度小于30時，均用1:2水泥砂漿找坡，找 坡前要測好基點，保證坡向正確，流水暢通。5.8、 架子工程5.8.1、 外腳手架的搭設(shè)：外腳手架采用48,壁厚3.5mm的鋼管，扣件連接搭 設(shè)單排腳手架，立桿橫距1.2m,（內(nèi)排立本f中石專墻面30cm立桿縱距1.8cm, 大橫桿步中1.8cm,為外墻裝修時不再進行改架，砌筑外墻時每步架升50cm高 框架一層煙葉烘烤工場基地工程施工組織設(shè)計地架）。外腳手架與主體墻水平距離不大于 7ml在梁頂面外側(cè)埋設(shè)6鋼筋拉接， 并用48短鋼管頂緊，

35、扣件固牢。在腳手架平面內(nèi)每距 7m設(shè)一道剪刀撐；剪刀 撐桿件與大橫桿的水平夾角為60度，在外架立桿內(nèi)側(cè)周邊豎向用尼龍密網(wǎng)全封 閉。5.8.2、 內(nèi)腳手架的搭設(shè)內(nèi)腳手架現(xiàn)澆框架采用滿堂手架，砌筑采用三角腳手架凳作立桿，距離1.5m, 架寬1.2m,操作層滿鋪硬架板；高于2m的架面，在外側(cè)搭設(shè)1m高的防護欄桿。 5.9、門窗施工：按設(shè)計要求施工。二、施工進度計劃及保證措施1、施工進度計劃根據(jù)招標文件對工期的要求，結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點和工程量以及擬采用的施 工方案，為使施工有條不紊，有節(jié)奏地進行，特制訂周密的施工進度計劃，本工 程實行平行施工，交叉作業(yè)方式，施工工期為 90天。（日歷天數(shù)）。各主要日期

36、控制點，進度計劃詳見施工進度計劃橫道圖。2、保證施工工期的措施2.1、 優(yōu)化施工進度計劃，使關(guān)鍵線路最短，資源短缺過程中及時檢查，并調(diào)整 關(guān)鍵線路，確保關(guān)鍵工序按計劃執(zhí)行。2.2、 加強技術(shù)組措施的計劃性、預(yù)測性。詳細制定并及時改進技術(shù)組織措施，克服 施工中的薄弱環(huán)節(jié)，挖掘生產(chǎn)潛力。2.3、 采用提高工效的施工方法。鋼筋采用閃光對焊、電渣壓力焊；采用大模板 快拆體系，加快裝、拆模時間，達到提高工效、縮短工期的目的?？蚣芤粚訜熑~烘烤工場基地工程施工組織設(shè)計2.4、 以施工總進度計劃為依據(jù)，編制季度及月度生產(chǎn)計劃，各期進度計劃必須 逐級保證，月、季度進度計劃必須確保施工總進度計劃的實現(xiàn)。2.5、

37、根據(jù)月季度施工計劃編制詳細的實施作業(yè)計劃，用以向施工班組下達生產(chǎn) 任務(wù)。2.6、 根據(jù)施工總進度計劃和實施作業(yè)計劃，編制各個時期的資金需用，材料供 應(yīng)、半成品、構(gòu)配件的定貨、加工、采購、運輸及進場計劃。2.7、 結(jié)構(gòu)施工時，每棟樓使用一套整層的模板周轉(zhuǎn)材料。2.8、 強化施工管理，安排足夠的勞動力，合理利用工作面進行主體結(jié)構(gòu)、水電、裝修工程的立體交叉作業(yè)。2.9、 建立每周例會制度，及時研究解決施工中出現(xiàn)的問題。2.10、 搞好機械設(shè)備的保養(yǎng)維修工作，提高機械設(shè)備的完好率和利用率，不因機 械設(shè)備故障影響施工進度。2.11、 時間上爭取主動，在不影響周圍環(huán)境的情況下，盡量組織安排兩班工作制， 節(jié)

38、假日、春耕、雙搶秋收季節(jié)要妥善安排好工作，在時間上爭取主動，確保施工進度按計劃完成。2.12、 密切配合與其它工程的關(guān)系，及時搞好預(yù)留、預(yù)埋，防止因其工序銜接不 上而延誤工期，雙方互創(chuàng)條件，交叉作業(yè)，防止亂打仗。2.13、 加強施工過程中的協(xié)調(diào)工作，密切與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位部門 的配合，將一切阻礙施工進度的不利因素處理的在施工前，加快施工步伐。2.14、 合理布置施工平面，在施工平面范圍內(nèi)，避免因道路阻塞，延誤材料進場， 同時避免材料二次運輸而影響施工進度。2.15、 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)施工特點，在施工過程中合理利用工作面，組織平行流水、 交叉作業(yè)，分工明確。仔細考慮施工順序，組織合理的

39、流水節(jié)拍、流水步距、工框架一層煙葉烘烤工場基地工程施工組織設(shè)計序銜接和穿插縮短總的施工工期，保證合理、有效、 均衡地利用各項資源，避免 出現(xiàn)誤工和窩工現(xiàn)象。2.16、 努力改進施工工藝，改善施工條件，采用先進施工設(shè)備，減輕施工人員 的勞動強度，提高勞動生產(chǎn)效率，來加快工程施工進度。2.17、 加強季節(jié)性施工措施，冬季施工硅、砂漿一律摻早強劑，用草包覆蓋，溫 水養(yǎng)護確保模板正常運轉(zhuǎn)；雨季施工時，小雨穿雨衣繼續(xù)施工，大雨用防雨布遮 蓋，搭設(shè)防雨棚，確保雨季、冬季施工順利進行。三、平面布置1、施工現(xiàn)場布置（詳見施工平面布置圖）本工程施工平面布置是根據(jù)建設(shè)方提供的總平面圖及對施工現(xiàn)場踏勘而布置的，具體

40、情況應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際作出合理的布置調(diào)整，我們本著按照布局緊湊、經(jīng)濟合理，有利于保證文明施工現(xiàn)場的原則，擬作如下布置：1.1、 保證材料、設(shè)備運輸暢通。1.2、 施工現(xiàn)場場地周邊修筑好排水溝，使現(xiàn)場有良好的排水設(shè)施。1.3、 現(xiàn)場臨時房屋面均做水泥石棉瓦屋面，辦公樓、宿舍所有地面均為水泥地 面。1.4、 水平運輸：負責鋼筋、模板、硅等材料的運輸工具采用人力膠輪手推車。1.5、 硅、砂漿攪拌部布置：在現(xiàn)場設(shè)攪拌站，攪拌站周圍設(shè)置臨時排水及沉淀池, 使污水經(jīng)過沉淀后就近排入下水道。1.6、 施工用水布置：根據(jù)現(xiàn)場條件考慮機械設(shè)備布置情況，施工用水主干管盡 可能和永久性場內(nèi)給水主干管相結(jié)合，從建設(shè)方指定

41、水源處就近引出臨時水管， 并裝表計理以滿足消防需要和施工、生活需要。水管埋入地下 80cm以下?？蚣芤粚訜熑~烘烤工場基地工程施工組織設(shè)計1.7、 現(xiàn)場臨時用電布置：現(xiàn)場施工用電從建設(shè)方指定地點接至臨時配電房，再由配電房分別接和各用電點。采用 TN-S三相五線制接零保護系統(tǒng)供電，共分二路：一路供材料加工和施工機械使用，一路供辦公、 生活區(qū)使用。所有供電系統(tǒng) 都采用三級控制二級保護，所有主線路電纜埋地敷設(shè)。1.8、 現(xiàn)場道路布置：考慮永久與臨時相結(jié)合的原則，充分利用規(guī)劃設(shè)計道路，局部修3.5m寬施工臨時道路，作為材料和設(shè)備的進場和運輸?shù)缆贰?.9、 材料堆場：水泥絕大部分采用袋裝水泥。 鋼管扣件、

42、模板、預(yù)制構(gòu)件等材料 按計劃進場，隨進隨用，鋼筋堆放在鋼筋加工棚內(nèi)或留其它外空地上。2、施工現(xiàn)場平面布置圖見附后四、保證質(zhì)量措施1、管理措施1.1、 確定質(zhì)量管理目標，建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系。嚴格按照質(zhì) 量管理和質(zhì)量標準進行標準化管理，進行全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保工程 質(zhì)量優(yōu)良。1.2、 建立質(zhì)量保證機構(gòu)（質(zhì)量保證機構(gòu)框圖于后），實行自檢、互檢和專業(yè) 檢查相結(jié)合的制度。按照誰施工誰負責的原則，明確質(zhì)量責任制，建立質(zhì)量自控 網(wǎng)絡(luò)，各分部分項工程的自檢、專檢覆蓋面為100%為質(zhì)量動態(tài)分析，對質(zhì)量通病和施工薄弱環(huán)節(jié)組織技術(shù)人員預(yù)先攻關(guān)， 編制合理施工方案，采取有效的預(yù) 防措施，從根本

43、上消除質(zhì)量隱患，達到“防患于未然”。1.3、 更新管理方式，采用計算機管理各類檢測數(shù)據(jù)，項目部購置一臺計算機，框架一層煙葉烘烤工場基地工程施工組織設(shè)計對各類數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，并根據(jù)計算成果得出保證質(zhì)量最優(yōu)的施工方法。 工程 施工通過計算機制定詳細月旬滾動計劃與施工預(yù)算，嚴格控制施工進度；重大施工方案如腳手架搭設(shè)等均通過微機嚴格設(shè)計計算， 充分發(fā)揮微機在工程管理中的 應(yīng)用。2、人員方面保證措施2.1、 選擇專業(yè)水平高、技術(shù)好、管理能力強的工程技術(shù)人員和管理人員負責 本工程的施工管理，我公司將選派兩位經(jīng)驗豐富的工程師為本工程項目經(jīng)理和技 術(shù)負責人。2.2、 項目經(jīng)理安排有協(xié)調(diào)組織能力的專業(yè)技術(shù)人員

44、任各組組長，并安排具有 一定的工作能力和工作實踐經(jīng)驗；敢于堅持原則， 廉潔奉公，不拘私情；有較強 的事業(yè)心、工作責任感、熱愛質(zhì)量管理工作的人員任質(zhì)量監(jiān)督員，施工現(xiàn)場設(shè)專 職質(zhì)量監(jiān)督員三名，對施工全過程嚴格監(jiān)控。2.3、 依照本公司質(zhì)量手冊及質(zhì)量管理體系程序文件，設(shè)專人負責情報信息、 資料檔案管理工作；及時搜集、快遞、整理、分類與歸檔，保證施工的規(guī)范性、 標準的有效性與技術(shù)資料的完整性，確保工程質(zhì)量。2.4、 重要崗位安排專人持證上崗，并保證人員相對穩(wěn)定，項目部對特種作業(yè) 人員建立臺賬；實行動態(tài)管理。2.5、 我司有一批穩(wěn)定的職工隊伍，我們將先優(yōu)汰劣，盡量使其從事的施工項 目單一化、專業(yè)化，以此

45、提高生產(chǎn)技術(shù)水平和穩(wěn)定施工質(zhì)量， 并在進場時組織他 們的學習技術(shù)規(guī)范，樹立質(zhì)量第一，確保優(yōu)良工程的思想。2.6、 所有進入施工現(xiàn)場的人員，由技術(shù)負責人組織統(tǒng)一學習公司質(zhì)量手冊。 并進行考核，考核成績不合格者不得上崗工作，將質(zhì)量意識深入到每一位參戰(zhàn)人 員的心中?？蚣芤粚訜熑~烘烤工場基地工程施工組織設(shè)計3、機械設(shè)備方面的保證措施3.1、 采用性能穩(wěn)定可靠的設(shè)備進行本項目施工， 配備修理人員及跟班班作業(yè)， 出現(xiàn)故障及時搶修，使工程設(shè)備處于最佳運行狀態(tài)。3.2、 施工現(xiàn)場配備足量的、能滿足本項目精度要求的、經(jīng)周檢合格的測理儀器，定期檢查、校正儀器，避免由于儀器的誤差影響工程質(zhì)量，主要儀器有：J2經(jīng)緯儀

46、一臺、S3級水準 儀一臺、一套計量、試驗工具、試驗工具；包括磅秤四 臺、天平四架，硅試模（150X 150） 18組，砂漿試模12組，坍落度筒、水泥取 樣送檢盒等，另外各種原材料抽樣檢驗進經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局檢測認證具備資質(zhì)的試驗 室檢測。另外配備二套質(zhì)量檢查工具，包括折疊式檢查尺、對角尺、各種長度鋼 卷尺、線錘、響鼓錘等。4、材料管理保證措施：4.1、材料質(zhì)量控制，項目部進行工程需要的物資采購，供貨方必須是經(jīng)我公 司評審合格的物資供方；提供的產(chǎn)品必須有出廠合格證和原材料檢驗報告物資入 庫嚴格執(zhí)行物資貯存、保管、發(fā)放程序，物質(zhì)保管做到“三相符”手續(xù)。5、質(zhì)量檢查保證措施5.1、 由技術(shù)負責人組織有關(guān)人

47、員驗證并辦理移交手續(xù)， 作好工程測量控制網(wǎng)， 在施測前，編寫好測量作業(yè)指導書，并經(jīng)公司總工程師審批后；由有測量上崗證 的測量員按測量作業(yè)指導書和測量操作規(guī)程負責實施現(xiàn)場的測量工作； 并作好測 量成果記錄。5.2、 項目部建立標準化養(yǎng)護室，由送檢試驗室和項目部試驗員及時對原材料 產(chǎn)品質(zhì)量檢查驗證，并按現(xiàn)行取樣見證制度抽樣試驗，掌握試驗數(shù)據(jù)并有及時報 送工程項目施工過程中的抽樣試驗及工程完工后的檢查試驗。對所有試驗資料進行數(shù)理統(tǒng)計和分析整理，建立好工程全過程的試驗資料檔案，確保技術(shù)資料的完框架一層煙葉烘烤工場基地工程施工組織設(shè)計 整與直實性。5.3、 加強施工過程的硅和砂漿的施工管理，根據(jù)砂石的含

48、水率及時調(diào)整配合 比，嚴格控制砂石的級配及含泥量，執(zhí)行專人過磅、專人攪拌，控制好硅、砂漿 的配合比，確?！皟蓮娰|(zhì)量”。施工技術(shù)人員定時旁站和抽查，檢查后臺配比情 況。5.4、 施工過程中，施工員對每道工序進行技術(shù)交底，并組織操作班組每道工 序進行自檢、互檢、交接檢、質(zhì)檢員進行專檢并驗收評定質(zhì)量等級，符合設(shè)計圖 紙要求和驗評標準后，按規(guī)定報驗同意后方可進入下道工序， 隱蔽工程必須經(jīng)設(shè) 計院、質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)方、監(jiān)理方驗收合格方可進行隱蔽，并及時作好隱蔽工程驗 收記錄。5.5、 對施工過程中出現(xiàn)不合格品進行評審，調(diào)查分析原因，制定糾正和預(yù)防 措施，消除產(chǎn)生不合格品的原因，防止同類問題再次發(fā)生。5.6、

49、 工序質(zhì)量保證措施：（附關(guān)健工序質(zhì)量監(jiān)控流程圖于后）6.1、 開工后，測量人員根據(jù)測量規(guī)范與施工圖尺寸建立本工程軸線、標高控 制網(wǎng)，及時做好測量成果標識和記錄。測量記錄必須經(jīng)過專職質(zhì)檢員復核檢查， 并送建設(shè)和監(jiān)理單位審核；未經(jīng)復核的測量記錄不得作為測量成果使用。 各施工 班組在使用測量成果前，應(yīng)對軸線、標高進行復核，及時辦好移交手續(xù)后方可使 用。6.2、 基礎(chǔ)工程：本工程承臺及基礎(chǔ)梁施工時，施工、測量人員必須嚴格控制 標高，并按規(guī)定留混凝土試件，做出試壓結(jié)果。對施工完畢的基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁應(yīng)及 時進行驗收鑒定，請監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)站和有關(guān)部門進行驗收并作好隱蔽工程記 錄，然后再進行下一道工序的施工。6

50、.3、 土方回填：土方回填前先清理干凈基層；嚴格控制回填土上料和土的最框架一層煙葉烘烤工場基地工程施工組織設(shè)計佳含水率，回填時分層夯實，打夯機務(wù)必打次數(shù)足夠，回填管溝時人工先在管子 周圍填土夯實，從管道兩邊同時進行，直至管頂 0.5m以上。在轉(zhuǎn)角處機械夯不 到的地方，人工夯實。6.4、 鋼筋工程：所有進場鋼筋必須提供質(zhì)保書或產(chǎn)品質(zhì)量證明書，同時現(xiàn)場 按規(guī)范規(guī)定取樣送檢試驗合格后，方可下料加工，鋼筋加工和綁扎質(zhì)量都必須符 合設(shè)計和規(guī)范要求，鋼筋采用集中加工，掛牌堆放。對焊接頭均由技術(shù)熟悉的專 業(yè)人員進行，且持證上崗，作業(yè)前進行模擬操作，試焊合格方可施焊并取樣檢測， 現(xiàn)場焊接作好詳細記錄，包括操作

51、者姓名、證件號碼、使用部位數(shù)量、試件編號、 試件質(zhì)量情況。鋼筋加工后及時檢查加工尺寸，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范， 在檢澆筑前，經(jīng)設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、設(shè)計方驗收合格，做好隱蔽工程收記錄， 鋼筋綁扎好后注意保護，萬一遭到破壞，及時修復。6.5、 模板工程：本工程樓面為現(xiàn)澆樓面。模板的組裝質(zhì)量直接影響外觀質(zhì)量， 因此在模板組裝時，必須嚴格處理模板的接口，支撐的剛度，控制好板底平整度 和梁的平直度；同時也為裝飾階段施工創(chuàng)造條件；模板及支撐必須具有足夠的強 度、剛度和穩(wěn)定性，所有模板每使用一次均涂刷一遍脫模劑，并隨時進行維護、 清理。模板安裝后班組間進行自檢、 互檢合格后，由施工技術(shù)人員、質(zhì)檢員對模

52、 板的中線、標高、幾何尺寸、剛度、穩(wěn)定性、拼縫處進行全面檢查，梁板底模板 的拆除需留置同條件養(yǎng)護政試塊，經(jīng)試壓達到規(guī)范要求強度后方可拆除。6.6、 硅必須嚴格按配合比設(shè)計通知書配料拌制，澆筑前必須用水濕潤模板， 施工接縫時先澆水濕潤，澆筑一層素水泥漿，增加粘結(jié)能力。 硅施工過程中，按 施工規(guī)范要求進行振搗，防止漏振和欠振現(xiàn)象，硅澆筑好后，濕水養(yǎng)護14天，初凝前禁止在其上踩踏和施工。6.7、 砌筑工程：磚除有產(chǎn)品合格證外，還必須抽樣試驗，標號不得低于設(shè)計框架一層煙葉烘烤工場基地工程施工組織設(shè)計值，在砂漿中可摻用適量增塑劑，以改善其和易性；提高砂漿強度，禁止干磚上墻，砌墻時雙面掛線，立好皮數(shù)桿。墻

53、體與構(gòu)造柱連接處按設(shè)計要求采用五進五 出并設(shè)拉結(jié)筋；配合安裝部門做好洞口、管道口的預(yù)埋， 防止事后鑿打，控制每 天墻體的砌筑高度。砌體施工滿足橫平豎直，砂漿飽滿，平整度和垂直度達到優(yōu) 良標準。6.8、 為了防止樓地面施工質(zhì)量通病的發(fā)生，預(yù)先制定防止空鼓、開裂；板塊 不平、錯縫等質(zhì)量通病的技主措施?；鶎忧謇硪獜氐?，砂漿配合比準確，和易性 適度，并分層刮糙趕平壓產(chǎn)，做好養(yǎng)護和成品保護措施。水泥砂漿面層鋪完稍硬 后淋水養(yǎng)護，按要求留置砂漿試塊。6.9、 屋面工程：硅澆筑前空屋面管道作好預(yù)埋， 應(yīng)一次澆筑完，盡量不留施 工縫，屋面施工時我公司將選派技術(shù)素質(zhì)好、 責任心強，能打硬仗的防水班組進 行施工。

54、6.10、 裝飾工程施工時為確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準，從材料采購、管理及操作上均采取有力措施，材料采購比質(zhì)比價，并邀請設(shè)計方，建設(shè)方一起看樣訂貨， 把質(zhì)量擺在第一們，價格放在第二位，內(nèi)外裝飾由公司專業(yè)裝飾處挑選精兵強將 負責，大面積施工前；先由技術(shù)尖子施工“樣板門”、“標準間”，并以此為操作標準全面施工。6.11、 外墻裝飾施工時，先對材料與建設(shè)、監(jiān)理一同看樣定貨，基層處理好后， 對墻面掛線、塌餅沖筋；大角處用經(jīng)緯儀校直；再進行找平層施工， 面層施工嚴 格按照施工規(guī)范和工藝進行。6.12、 內(nèi)墻面抹灰前先沖水濕潤，清理干凈，使抹灰層與基層很好地結(jié)合?？?制每遍抹灰層的厚度，使粉刷面層不空鼓、開

55、裂、頂棚粉刷必須在四周墻邊彈出 水平控制線，基層清掃干凈后刷一層界面膠，再進行面層施工；油漆涂料必須待框架一層煙葉烘烤工場基地工程施工組織設(shè)計基層干燥后方可進行涂刮，油漆刮后要均勻，不流墜，不咬色反堿。6.13、 水、電等安裝工程與土建交叉施工時，加強配合與銜接，協(xié)同配合好， 互相提供方便，注意保護好建筑成品和上道工序工作成果。認真熟悉圖紙及規(guī)范， 及時、準確做好預(yù)留、預(yù)埋工作，以避免事后鑿梢、打洞及運工現(xiàn)象。采購的材 料及成品應(yīng)為符合設(shè)計及規(guī)范要求的合格產(chǎn)品，并逐一請建設(shè)方驗收、簽證，嚴 防偽劣、假冒產(chǎn)品流入本工程中。7、質(zhì)量通病的防治措施：7.1、 外墻滲水的處理：在外裝飾施工前，提前補好

56、外墻洞眼，補洞眼時用碎 石先濕水，間隙用水泥砂漿填補滿，洞眼面層水泥砂漿20mnff,待水泥砂漿終凝48小時后，在表面刷涂防滲液二遍，再進行外墻面裝飾施工。7.2、 窗口滲水防治法：根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗，窗口滲水主要是窗臺滲 水，滴水線反至窗戶形成水流通過窗口滲下，窗臺搗一層6cm細石硅配36鋼筋，窗套在安裝后用水泥砂漿粉刷，窗框周圍用水泥填塞好，較大的縫中間用一 些碎石專，石專面層粉2cm厚的水泥砂漿。滴水線必須做出外比內(nèi)低 20mm窗戶防 治滲水的關(guān)鍵是按標準、勤檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求堅決退工。7.3、 衛(wèi)生間防滲處理：本工程衛(wèi)生間采用雙層板下水管道穿過樓面，積水面 積長，是防滲的重點。

57、針對本工程特點，將衛(wèi)生間樓面四周均上翻120mmt做硅 擋沿，用1:2.5水泥砂漿，內(nèi)摻5%f水劑做找平層。穿樓面管道注意預(yù)埋套管， 預(yù)埋套管焊止水環(huán)，預(yù)埋套管、預(yù)留洞口大小位置必須準確，防止事后鑿打，管道、地漏及衛(wèi)生設(shè)備安裝后，將預(yù)留洞口壁清理干凈，裝好模板用C20細石硅摻 少量膨脹劑，并認真搗實，衛(wèi)生間防水層、樓地面面層做完后，分別做 24小時 以上蓄水檢驗，屋面防水層做完后采用潑水試驗或大雨后進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)問題查找原因，及時處理?？蚣芤粚訜熑~烘烤工場基地工程施工組織設(shè)計8、季節(jié)性施工措施：8.1、 雨季施工措施8.1.1、 、基梢開挖要設(shè)排水溝、集水井集水，采用污泥泵排水至地面排水溝， 進行排水。8.1.2、 土方回填時，遇大雨應(yīng)停止回填，小雨時，回填土的含水量不能過大， 應(yīng)控制在19-23%之間，若含水率較大，可摻用爐渣或石灰等吸水材料進行拌和， 降低含水率。8.1.3、 雨天澆筑硅時，要經(jīng)常測定砂子含水量，調(diào)整配合比用水量。遇大雨， 新澆筑的硅要用草袋或薄膜覆蓋，防止雨水沖走水泥漿。8.1.4、 雨天進行墻體砌筑時，砂漿配合比要進行