危廢處置的常見方法

1、危廢處置的常見方法危險廢物處理方法，可分為物理法、物理化學法和生物法三大類。其 中許多方法與化工生產(chǎn)是通用的。對于固體廢物 （廢渣 ），常見的物理法處理工藝包括： 壓實、破碎、分選。 對于液態(tài)廢物 （廢液 ），常見的物理法處理工藝包括： 沉降、氣浮、離心、 過濾、蒸餾等，而吹脫、微濾、超濾、納濾等工藝則較少采用。 常用于廢渣的物理化學法處理工藝包括：熱處理 （焚燒、熱解 ）、固化 / 穩(wěn)定化。常用于廢液的物理化學法處理工藝包括： 混凝、化學沉淀、 酸堿中和、 氧化還原、吸附與解吸、離子交換、焚燒等，而置換、電解、萃取、 電滲析、反滲透、光分解等工藝則較少采用 生物法只適用有機廢物，其中用于有機

2、固體廢物的包括：堆肥法和厭 氧發(fā)酵法，用于有機廢液的包括活性污泥法、厭氧消化法。 危險廢物的處置，是指將危險廢物焚燒和用其他改變其物理、化學、 生物特性的方法，達到減少已產(chǎn)生的廢物數(shù)量、縮小固體危險廢物體 積、減少或者消除其危險成分的活動，或者將危險廢物最終置于符合 環(huán)境保護規(guī)定要求的場所或者設(shè)施并不再回取的活動。 處置危險廢物的辦法主要有地質(zhì)處置和海洋處置兩大類。海洋處置包 括深海投棄和海上焚燒。陸地處置包括土地耕作、永久貯存或貯留地 貯存、土地填埋、深井灌注和深地層處置等幾種，其中應(yīng)用最多的是 土地填埋處置技術(shù)。海洋處置現(xiàn)已被國際公約禁止，但地質(zhì)處置至今 仍是世界各國最常采用的一種廢物處置

3、方法。填埋法土地填埋是最終處置危險廢物的一種方法。此方法包括場地選擇、填 埋場設(shè)計、施工填埋操作、環(huán)境保護及監(jiān)測、場地利用等幾方面。其 實質(zhì)是將危險廢物鋪成一定厚度的薄層，加以壓實，并覆蓋土壤。這 種處理技術(shù)在國內(nèi)外得到普遍應(yīng)用。土地填埋法通常又分為衛(wèi)生土地 填埋和安全土地填埋。1、衛(wèi)生土地填埋衛(wèi)生土地填埋是處置一般固體廢物，而不會對公眾健康及環(huán)境安全造 成危害的一種方法。主要用來處置城市垃圾。2、安全土地填埋安全土地填埋是一種改進的衛(wèi)生填埋方法， 也稱為安全化學土地填埋。 安全土地填埋主要用來處置危險廢物。因此，對場地的建造技術(shù)要求 更為嚴格。如襯里的滲透系數(shù)要小于 10-8cm/s,浸出液

4、要加以收集和 處理，地面逕流要加以控制， 還要考慮對產(chǎn)生的氣體的控制和處理等。 此外，還有一種土地填埋處理方法，即淺地層埋藏法。這種方法主要 用來處置低放射性廢物。土地填埋法與其他處置方法相比， 其主要優(yōu)點是：此法為一種完全的、 最終的處置方法，若有合適的土地可供利用，此法最為經(jīng)濟;它不受廢物的種類限制，且適合于處理大量的廢物 ;填埋后的土地可重新用作停 車場、游樂場、高爾夫球場等。缺點是：填埋場必須遠離居民區(qū);回復 的填埋場將因沉降而需要不斷地維修 ;填埋在地下的危險廢物，通過分 解可能會產(chǎn)生易燃、易爆或毒性氣體，需加以控制和處理等。焚燒法焚燒法是高溫分解和深度氧化的綜合過程。通過焚燒可以使

5、可燃性的 危險廢物氧化分解，達到減少容積，去除毒性，回收能量及副產(chǎn)品的 目的。危險廢物的焚燒過程比較復雜。由于危險廢物的物理性質(zhì)和化學性質(zhì) 比較復雜，對于同一批危險廢物，其組成、熱值、形狀和燃燒狀態(tài)都 會隨著時間與燃燒區(qū)域的不同而有較大的變化，同時燃燒后所產(chǎn)生的 廢氣組成和廢渣性質(zhì)也會隨之改變。因此，危險廢物的焚燒設(shè)備必須 適應(yīng)性強，操作彈性大，并有在一定程度上自動調(diào)節(jié)操作參數(shù)的能力。 一般來說，差不多所有的有機性危險廢物都可用焚燒法處理，而且最 好是用焚燒法處理。而對于某些特殊的有機性危險廢物，只適合用焚 燒法處理，如石化工業(yè)生產(chǎn)中某些含毒性中間副產(chǎn)物等。焚燒法的優(yōu)點在于能迅速而大幅度地減少

6、可燃性危險廢物的容積。如 在一些新設(shè)計的焚燒裝置中，焚燒后的廢物容積只是原容積的 5%或更 少。一些有害廢物通過焚燒處理， 可以破壞其組成結(jié)構(gòu)或殺滅病原菌， 達到解毒、除害的目的。此外，通過焚燒處理還可以提供熱能。 焚燒法的缺點： 一是危險廢物的焚燒會產(chǎn)生大量的酸性氣體和未完全燃燒的有機組分 及爐渣，如將其直接排入環(huán)境，必然會導致二次污染 二是此法的投資及運行管理費高，為了減少二次污染，要求焚燒過程必須設(shè)有控制污染設(shè)施和復雜的測試儀表，這又進一步提高了處理費 用。固化法固化法是將水泥、塑料、水玻璃、瀝青等凝結(jié)劑同危險廢物加以混合 進行固化，使得污泥中所含的有害物質(zhì)封閉在固化體內(nèi)不被浸出，從 而

7、達到穩(wěn)定化、無害化、減量化的目的。固化法能降低廢物的滲透性，并且能將其制成具有高應(yīng)變能力的最終 產(chǎn)品，從而使有害廢物變成無害廢物。1、水泥固化法 水泥固化是以水泥為固化劑將危險廢物進行固化的一種處理方法。水 泥中加入適當比例的水混合會發(fā)生水化反應(yīng)，產(chǎn)生凝結(jié)后失去流動性 則逐漸硬化。 水泥固化法是用污泥 （危險固體廢物和水的混合物 ）代替水 加入水泥中，使其凝結(jié)固化的方法。對有害污泥進行固化時， 水泥與污泥中的水分發(fā)生水化反應(yīng)生成凝膠， 將有害污泥微粒包容，并逐步硬化形成水泥固化體?？梢哉J為，這種 固化體的結(jié)構(gòu)主要是水泥的水化反應(yīng)物。這種方法使得有害物質(zhì)被封 閉在固化體內(nèi)，達到穩(wěn)定化、無害化的目

8、的。水泥固化法由于水泥比較便宜，并且操作設(shè)備簡單，固化體強度高、 長期穩(wěn)定性好，對受熱和風化有一定的抵抗力，因而利用價值較高。水泥固化法的缺點：水泥固化體的浸出率較高，通常為10-410-5g/(cm2.d) ，因此需作涂覆處理 ;由于油類、有機酸類、金屬氧化物 等會妨礙水泥水化反應(yīng)，為保證固化質(zhì)量，必須加大水泥的配比量， 結(jié)果固化體的增容比較高 ;有的廢物需進行預處理和投加添加劑，使處 理費用增高。2、塑料固化法 將塑料作為凝結(jié)劑，使含有重金屬的污泥固化而將重金屬封閉來，同 時又可將固化體作為農(nóng)業(yè)或建筑材料加以利用。 塑料固化技術(shù)按所用塑料 (樹脂 )不同可分為熱塑性塑料固化和熱固性 塑料固

9、化兩類。熱塑性塑料有聚乙烯、聚氯乙烯樹脂等，在常溫下呈 固態(tài)，高溫時可變?yōu)槿廴谀z黏液體，將有害廢物摻合包容其中，冷卻 后形成塑料固化體。熱固性塑料有脲醛樹脂和不飽和聚酯等。脲醛樹 脂具有使用方便、固化速度快、常溫或加熱固化均佳的特點，與有害 廢物所形成的固化體具有較好的耐水性、耐熱性及耐腐蝕性。不飽和 聚酯樹脂在常溫下有適宜的黏度，可在常溫、常壓下固化成型，容易 保證質(zhì)量，適用于對有害廢物和放射性廢物的固化處理。 塑料固化法的特點是：一般均可在常溫下操作 ;為使混合物聚合凝結(jié)僅 加入少量的催化劑即可 ;增容比和固化體的密度較小。此法既能處理干 廢渣，也能處理污泥漿，并且塑性固體不可燃。其主要缺

10、點是塑料固 化體耐老化性能差， 固化體一旦破裂， 污染物浸出會污染環(huán)境， 因此， 處置前都應(yīng)有容器包裝，因而增加了處理費用。此外，在混合過程中 釋放的有害煙霧，污染周圍環(huán)境。3、水玻璃固化法 水玻璃固化是以水玻璃為固化劑，無機酸類 （如硫酸、硝酸、鹽酸等 ） 作為輔助劑，與有害污泥按一定的配料比進行中和與縮合脫水反應(yīng)， 形成凝膠體，將有害污泥包容，經(jīng)凝結(jié)硬化逐步形成水玻璃固化體。 用水玻璃進行污泥的固化，其基礎(chǔ)就是利用水玻璃的硬化、結(jié)合、包 容及其吸附的性能。水玻璃固化法具有工藝操作簡便，原料價廉易得，處理費用低，固化 體耐酸性強，抗透水性好，重金屬浸出率低等特點。但目前此法尚處 于試驗階段。

11、4、瀝青固化法 瀝青固化是以瀝青為固化劑與危險廢物在一定的溫度、配料比、堿度 和攪拌作用下產(chǎn)生皂化反應(yīng)，使危險廢物均勻地包容在瀝青中，形成 固化體。經(jīng)瀝青固化處理所生成的固化體空隙小、致密度高，難于被水滲透， 同水泥固化體相比較，有害物質(zhì)的瀝濾率更低。并且采用瀝青固化， 無論污泥的種類和性質(zhì)如何，均可得到性能穩(wěn)定的固化體。此外，瀝 青固化處理后隨即就能硬化，不需像水泥那樣經(jīng)過2030天的養(yǎng)護。但是，由于瀝青的導熱性不好，加熱蒸發(fā)的效率不高，倘若污泥中所 含水分較大，蒸發(fā)時會有起泡現(xiàn)象和霧沫夾帶現(xiàn)象，容易排出廢氣發(fā) 生污染。對于水分含量大的污泥，在進行瀝青固化之前，要通過分離 脫水的方法使水分降