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1、新碼頭大橋掛籃施工專項(xiàng)安全方案中隧南方建設(shè)股份有限公司竹山縣鮑雙線(ZSBSX04)第04項(xiàng)目經(jīng)理部 2014年4月一、編制目的、依據(jù)1、 編制目的明確掛籃施工危險(xiǎn)源,針對(duì)施工危險(xiǎn)源明確安全事項(xiàng),發(fā)現(xiàn)安全隱患,把可能存在的不安全因素和存在的安全隱患進(jìn)行羅列,并根據(jù)專項(xiàng)方案的要求和內(nèi)容落實(shí)到工程實(shí)際上,達(dá)到有效遏制重、特大事故發(fā)生目的,這構(gòu)建和諧社會(huì)創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。2、 編制依據(jù)(1)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法;(2)建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例和行業(yè)有關(guān)管理規(guī)定;(3)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則;(4)新碼頭大橋設(shè)計(jì)施工圖。二、工程概況新碼頭大橋位于龍背灣水電站上游,是竹山鮑雙線公路重
2、點(diǎn)控制工程,起止里程K189+945.1K190+160.9。主橋?yàn)?7m+100m+57m三跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)箱梁,箱梁根部高度6.0m,跨中高度2.3m;箱梁根部底板厚80cm,跨中底板厚30cm,箱梁高度以及箱梁底板厚度按1.8次拋物線變化。箱梁腹板根部厚60cm,跨中厚40cm,箱梁腹板厚度至跨中分兩個(gè)直線漸變,厚度由60cm變至40cm。箱梁頂板厚度25cm。箱梁頂板寬8.5m,底寬5m,頂板懸臂長(zhǎng)度1.75m,懸臂板端厚15cm,根部厚60cm。箱梁頂設(shè)有2的橫坡,箱梁澆筑分段長(zhǎng)度依次為:11m長(zhǎng)0號(hào)段+6×3.0m+5×3.5m+2×4m,邊、中
3、跨合攏段長(zhǎng)均采用2m,邊跨現(xiàn)澆段長(zhǎng)度5.8m。 連續(xù)梁采用懸澆掛籃施工,掛籃結(jié)構(gòu)型式為三角斜拉架式,其主要由桁架、懸吊系統(tǒng)、底平臺(tái)、錨固系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、模板等組成。適應(yīng)最大懸澆節(jié)段重量200T;掛籃結(jié)構(gòu)自重60T。 三、掛籃施工重大危險(xiǎn)源 根據(jù)本工程施工特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn),本工程的重大危險(xiǎn)源為:1、 鋼筋施工可能導(dǎo)致的砸、碰、擠、摔、機(jī)械傷害;2、 起重作業(yè)時(shí),施工人員操作不當(dāng)或起重設(shè)備不符合安全規(guī)定可能導(dǎo)致的砸、絞、機(jī)械傷害、人身傷害;3、 高空作業(yè)時(shí)不系安全帶可能導(dǎo)致的墜落傷害;4、 模板安裝施工可能導(dǎo)致的砸、碰、擠、摔、機(jī)械傷害;5、 高空拋物導(dǎo)致的人身傷害;6、 掛籃后端錨固不牢,致使
4、掛籃整體傾覆; 7、 掛籃行走時(shí)吊帶斷裂,掛籃底模系統(tǒng)整體掉落; 8、 節(jié)段施工時(shí),兩端荷載不均衡致使箱梁整體失穩(wěn); 9、 電焊焊渣掉落到竹膠板、木方上引起的火災(zāi);10、 張拉、壓漿導(dǎo)致的人身傷害。 四、掛籃施工安全管理重點(diǎn)部位及工序 1、施工用電防護(hù); 2、施工車輛、機(jī)械、人員的防護(hù); 3、防墜落和防拋物防護(hù); 4、掛籃行走作業(yè); 5、掛籃吊帶及各部位的安裝; 6、掛籃后面安裝; 7、混凝土對(duì)稱澆筑; 8、預(yù)應(yīng)張拉、壓漿; 9、大風(fēng)等惡劣天氣條件下的施工作業(yè)。 五、掛籃施工中的安全注意事項(xiàng) 1、掛籃施工前必須進(jìn)行安全交底,組織全體操作人員詳細(xì)講解,明確各施工階段掛籃施工特點(diǎn),安裝方法與步驟和
5、注意事項(xiàng),以免因順序錯(cuò)誤發(fā)生事故。 2、起吊掛籃部件及其它重物時(shí),應(yīng)先提升10-20cm,檢查確認(rèn)良好后方可繼續(xù)起吊,起吊桿件必須有固定的信號(hào)指揮,吊件下嚴(yán)禁站人。 3、掛籃須等0#塊張拉壓漿后方可安裝于橋面。灌注混凝土?xí)r兩端掛籃必須對(duì)稱位置,灌注時(shí)宜由前向后進(jìn)行澆筑。 4、待新澆筑梁段縱向張拉、壓漿后方可移動(dòng)掛籃,移動(dòng)前應(yīng)檢查掛籃各部位部件,損壞即換。移動(dòng)時(shí)平衡均勻,左右同步,方向順直,主梁前端要及時(shí)加墊、后端設(shè)錨壓緊以免傾覆。 5、必須嚴(yán)格控制掛籃和箱梁施工荷載,及時(shí)清理物件。 6、按需要設(shè)照明、梯子、踏板、拉件、安全網(wǎng)、風(fēng)雨篷、操作臺(tái),工件人員按規(guī)定戴安全帽系安全帶。 7、根據(jù)進(jìn)度需要,
6、養(yǎng)護(hù)等設(shè)施與梁體中心對(duì)稱布置。 8、施工前應(yīng)檢查清點(diǎn)工具、材料,對(duì)起重設(shè)施須試吊,或檢查其摩損狀況,不合格的須更換。使用倒鏈時(shí),應(yīng)慢慢地拉緊,待鏈條受力后再檢查各部分的變化,確認(rèn)良好后方可繼續(xù)工作。 9、對(duì)預(yù)留孔,預(yù)埋件的定位要精心施工,認(rèn)真檢查。 10、掛籃在使用過(guò)程中的操作順序由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)主管統(tǒng)一指揮,各施工人員不得隨意操作。 11、每個(gè)墩首次安裝掛籃須由項(xiàng)目部組織檢查小組檢查合格后方可澆筑混凝土,其余節(jié)段掛籃移動(dòng)就位后,技術(shù)人員也就組織檢查驗(yàn)收,并在工程日志上做出記錄。 12、掛籃的使用必須實(shí)行崗位責(zé)任制,指定專人進(jìn)行負(fù)責(zé),檢查指揮工作。 六、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿施工安全注意事項(xiàng) 1、由于鋼絞
7、線的彈性比較大,下料、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意人身安全,在穿束前先進(jìn)行編束,用扎絲進(jìn)行綁扎,將預(yù)應(yīng)力束端頭用寬膠帶進(jìn)行纏裹。 2、張拉千斤頂用手拉葫蘆進(jìn)行提升,鋼絲繩、掛鉤等使用前進(jìn)行檢查,確保安全。 3、張拉時(shí)兩端頭處的工具錨應(yīng)打緊,嚴(yán)禁在兩端頭處站人。 4、張拉時(shí)在安全范圍處應(yīng)懸掛警示牌,非作業(yè)人員不得入內(nèi),安裝防護(hù)措施。 5、嚴(yán)格按照機(jī)械使用說(shuō)明進(jìn)行操作,現(xiàn)場(chǎng)懸掛機(jī)械安全操作規(guī)程及張拉控制數(shù)據(jù)。 6、施工人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)過(guò)考核合格后方可上崗。 7、必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。 8、張拉時(shí)服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求讀表、油壓不行超過(guò)技術(shù)
8、交底值,發(fā)現(xiàn)油泵有異常情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。 9、高壓油泵操作人員必須佩戴護(hù)目鏡。 10、作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接,連接件必須完好、緊固,確定安全后方可進(jìn)行作業(yè)。 11、張拉時(shí)千斤頂行程不得超過(guò)技術(shù)交底值。 12、作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè),上下平臺(tái)必須走安全梯或馬道。 13、孔道壓漿作業(yè),噴嘴插入孔道后,噴嘴后面的膠墊圈必須緊壓孔口上,膠管與灰漿泵必須連接牢固,堵灌漿口的人必須站在孔的側(cè)面。 14、此操作屬高空作業(yè),操作人員應(yīng)正確佩戴安全帶。 15、正確規(guī)范用電,嚴(yán)禁亂拉亂接,操作人員應(yīng)具有電工操作證件。 16、施工預(yù)應(yīng)力所用設(shè)備及儀表由專人使用和管理,并應(yīng)定期維護(hù)和校
9、驗(yàn),千斤頂應(yīng)與油表配套校驗(yàn),以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線,校驗(yàn)應(yīng)在經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行。 17、張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用,并應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。當(dāng)千斤頂在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校驗(yàn)。 18、安裝張拉限位板,錨墊板緊密切進(jìn)槽內(nèi),并保證全斷面同時(shí)接觸受力,每段混凝土澆注完成后,待混凝土達(dá)到5-7天且同等養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度達(dá)到90%后方可進(jìn)行張拉。張拉采用兩端同步進(jìn)行張拉,穿束時(shí)應(yīng)盡量保證兩端鋼絞線長(zhǎng)度一致。 19、鋼絞線張拉采用雙控指標(biāo),即錨下張拉應(yīng)力為主與伸長(zhǎng)校核。實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量應(yīng)控制在±6%以內(nèi),否則應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措
10、施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。 20、箱梁腹板豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉宜在施工完成每個(gè)梁段后盡早進(jìn)行,一般不宜超過(guò)兩個(gè)梁段,但應(yīng)保證豎向預(yù)力鋼筋張拉最近處距離掛籃后錨4米。 21、豎向預(yù)應(yīng)鋼筋采用兩次張拉工藝,即在每一次張拉完成1天后進(jìn)行第二次張拉,彌補(bǔ)由于操作和設(shè)備等原因造成的預(yù)應(yīng)力損失。張拉到設(shè)計(jì)噸位后錨固,千斤頂回油。確保豎向預(yù)應(yīng)鋼筋的張拉和孔道壓漿的質(zhì)量以及預(yù)應(yīng)鋼筋錨固應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 22、豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉后螺帽旋緊不準(zhǔn)采用扳手斜向擰緊,而必須采用套筒配合水平測(cè)力扳手施工。 23、張拉時(shí)應(yīng)控制好油門,不可進(jìn)行太快,尤其是回油開(kāi)始時(shí),為減少預(yù)應(yīng)力筋的回縮,應(yīng)緩慢進(jìn)行。并實(shí)際量測(cè)回縮量。 2
11、4、張拉時(shí)應(yīng)注意兩端對(duì)稱、同步張拉,最大不平衡束不應(yīng)超過(guò)一束,張拉順序先腹板束后頂板束,從外到內(nèi)對(duì)稱進(jìn)行。七、安全操作規(guī)程1、高空作業(yè)安全操作規(guī)程11工作前,必須穿戴好防護(hù)用品:穿好防滑鞋,戴好安全帽,系好安全帶。經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)的人員,不得從事高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)。12高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)前,必須對(duì)有關(guān)防護(hù)設(shè)施及個(gè)人安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查,不得在存在安全隱患的情況下強(qiáng)令或強(qiáng)行冒險(xiǎn)作業(yè)。13作業(yè)時(shí)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋,在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工,必須按規(guī)定使用安全帶,安全帶必須高掛低用,掛設(shè)點(diǎn)必須安全
12、、可靠。14高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),不得妨礙作業(yè),并制定防止墜落的措施;使用工具應(yīng)有防止工具脫手墜落傷人的措施;工具用完應(yīng)隨手放人工具袋(套)內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。15遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級(jí)以上)影響施工安全時(shí),禁止進(jìn)行露天高處及登高架設(shè)作業(yè)。16使用梯子登高作業(yè),梯子不得缺檔,不得墊高使用,如需接長(zhǎng)使用,應(yīng)有可靠的連接措施,且接頭不得超過(guò)一處。梯子橫檔間距以300mm為宜。使用時(shí)上端要固定牢固,下端應(yīng)有防滑措施。17單面梯工作角度以75±5為宜;人字梯上部夾角以3545為宜,使用時(shí)第一檔或第三檔之間應(yīng)設(shè)置拉撐。禁止兩人同時(shí)在梯子上作業(yè)。在通道處使用梯子,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置
13、圍欄。腳手架上禁止使用梯子登高作業(yè)。19高處作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)設(shè)通訊裝置,專人負(fù)責(zé)。1.10乘人的電梯,應(yīng)通過(guò)安檢部門檢測(cè)合格方可使用,電梯操作人員必須通過(guò)培訓(xùn)持證上崗。2、電工安全操作規(guī)程21電工作業(yè)必須持證上崗,熟悉電氣安全知識(shí)和急救方法,工作前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備,穿戴好防護(hù)用品,禁止使用失靈的儀表和絕緣不良的工具,必須戴安全帽。 22嚴(yán)格檢查安全帶,絕緣手套,絕緣鞋,工具等,并符合安全技術(shù)規(guī)定。 23停電檢修線路時(shí),必須將電源線路的保險(xiǎn)取下并掛上"有人操作,禁止合閘" 的示意牌,必要時(shí)設(shè)專人看管電閘。 24安裝電器設(shè)備,線路,拆裝電器前,必須檢查電源,拆裝必須符合電器安全
14、規(guī)定。 25凡帶有負(fù)荷的電器和三級(jí)閘刀開(kāi)關(guān),禁止剪線和拉閘,以防電弧傷人。 2、6電器設(shè)備維修完畢后,必須將門蓋、防護(hù)罩等關(guān)好。帶電部份不準(zhǔn)外露 27兩人以上共同工作時(shí),必須相互配合好,停電應(yīng)先打招呼,不準(zhǔn)各行其是。28登高作業(yè)時(shí),必須系安全帶、戴安全帽。使用單人梯,傾斜度一般應(yīng)在2025 度為宜。人字梯必須牢固,使傾斜度固定角度。 29工作前電源未弄清,一律視為有電處理。經(jīng)檢驗(yàn)后才準(zhǔn)備工作,工作時(shí)必須站在可靠的絕緣體上進(jìn)行操作,絕緣棒及絕緣手套、絕緣鞋籌應(yīng)定期檢驗(yàn),取得合格證,并在操作中堅(jiān)持使用,防止觸電傷人。 210、認(rèn)真做好交接班工作,本班所有問(wèn)題要記錄,重大問(wèn)題即時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。
15、 211在室內(nèi)安裝電路及電器設(shè)備時(shí),必須按供電部門的有關(guān)規(guī)定辦理。3、安裝、拆除模安全操作規(guī)程31用人工搬運(yùn),支立較大模板時(shí),應(yīng)有專人指揮,所有的繩索要有足夠的強(qiáng)度,綁扎牢固。支立模板時(shí),底部固定后再進(jìn)行支立,防止滑動(dòng)傾覆。32支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較大模板時(shí),應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐,上下必須頂牢。,操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái),整體模板合攏后,應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得釘在腳手架上。33用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí),應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板放下,距地面1m時(shí),作業(yè)人員方可靠近操作。34高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工
16、具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和木料上,更不得插在腰帶上。35在用斧錘作業(yè)時(shí),應(yīng)照顧四周和上下的安全,防止誤傷他人。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。36拆除模板時(shí),應(yīng)制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動(dòng)或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下帶釘木料,應(yīng)隨即將釘子撥掉。37拆除模板不得雙層作業(yè),3m以上模板在拆除時(shí),應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊,緩慢送下。38高空拆除或支立模板時(shí)必須穿軟底防滑鞋,系安全繩,戴安全帽。 4、施工電梯安全 41施工電梯安裝好后,安全裝置要經(jīng)試驗(yàn)、檢測(cè)合格后方可操作使用,電梯必須由持證的專業(yè)司機(jī)操作。 42電梯底籠周圍必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄,各??繉拥倪^(guò)橋和通道應(yīng)平整
17、牢固,出入口的欄桿應(yīng)安全可靠。 43電梯籠乘人時(shí)應(yīng)使荷載均勻分布,嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)格控制載運(yùn)重量。 44電梯運(yùn)行至最上和最下層時(shí)仍要操縱按紐,嚴(yán)禁以行程限位開(kāi)關(guān)振動(dòng)碰撞的方法停車。 46當(dāng)電梯未切斷總電源開(kāi)關(guān)前,司機(jī)不能離開(kāi)操作崗位,作業(yè)完后,將電梯降到底層,各控制開(kāi)關(guān)扳到零位,切斷電源,鎖好閘箱門和電梯門。 5、塔吊操作安全 51塔吊的的操作人員必須持證上崗,作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào),如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)。 52搭吊操作時(shí),超重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。 53塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的塔吊超重性能作業(yè),不得超荷載和起吊不明重量的物件。 54起吊重
18、物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后方可起吊。 55嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?,F(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土構(gòu)件或物件,必須全部松動(dòng)后方可起吊。56嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉電機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突遇停電時(shí),應(yīng)立即把所有控制器拔到零位,斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān),并采取措施將重物安全降到地面。八、掛籃施工中重點(diǎn)部位檢查1)、滑道系統(tǒng)檢查掛籃使用過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢查滑道接縫平整度,滑道與滑道之間的聯(lián)結(jié)是否可靠。 2)、后錨固系統(tǒng)檢查后錨固系統(tǒng)是掛籃得以平衡的最基本保
19、證,施工時(shí)應(yīng)檢查預(yù)埋筋是否完好,連接器與螺母是否有效,還應(yīng)檢查精扎螺紋鋼與扁擔(dān)梁墊座之間夾角是否與設(shè)計(jì)相符,杜絕出現(xiàn)精軋螺紋鋼筋受彎扭現(xiàn)象。 3)、主桁節(jié)點(diǎn)檢查對(duì)主桁節(jié)點(diǎn)銷軸與連接螺栓情況進(jìn)行全面檢查,確保其連接可靠。4)、吊掛系統(tǒng)檢查對(duì)掛籃的吊掛系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,主要檢查螺母連接情況。吊桿完好情況,并對(duì)吊桿采用絕緣防護(hù)。并檢查扁擔(dān)梁墊與吊桿之間夾角是否與設(shè)計(jì)相符 5)、模板系統(tǒng)檢查在澆注前及混凝土澆注過(guò)程中,對(duì)掛籃的模板系統(tǒng)及模板支撐、對(duì)拉系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確保在混凝土澆注過(guò)程中不跑模、漏漿,保證主體結(jié)構(gòu)安全。6)、不平橫力矩控制掛籃施工過(guò)程中,對(duì)梁面荷載進(jìn)行嚴(yán)格控制,減少梁面不必要的荷載,
20、確保不平衡力矩在設(shè)計(jì)限定范圍內(nèi),在掛籃拼裝過(guò)程中,保證兩懸臂端掛籃拼裝同步,避免出現(xiàn)不平衡狀態(tài)。在混凝土澆注時(shí),控制混凝土澆注方量差異,確保梁體受力平衡。承重掛籃施工時(shí),尚須按設(shè)計(jì)要求,對(duì)墩梁進(jìn)行固結(jié),并確保固結(jié)牢固。九、掛籃拆除1)、掛籃拆除時(shí)要注意拆除順序?yàn)槠囱b的逆順序,具體按掛籃拆除施工工藝進(jìn)行,并要求邊中跨掛籃用吊車直接吊到地面。2)、掛籃拆除時(shí)要注意對(duì)掛籃表面混凝土等進(jìn)行全面清理。防止其上螺栓,鋼筋等雜物墮落傷人。3)、掛籃拆除時(shí)要對(duì)起吊物栓掛纜風(fēng),特別是掛藍(lán)的安裝、拆卸順序、操作要求應(yīng)懸掛在操作平臺(tái)醒目處。十、安全事故報(bào)告與處理1)、發(fā)生重傷、重大死亡及死亡事故后,必須立即通過(guò)電話
21、、電傳等方法報(bào)告業(yè)主項(xiàng)目部以及竹山縣安監(jiān)部門、公安、監(jiān)理等部門,最遲不得超過(guò)二十四個(gè)小時(shí)。報(bào)告內(nèi)容包括:事故的地點(diǎn)、時(shí)間、情況、原因及事故現(xiàn)場(chǎng)正在采取的保護(hù)措施等。2)、發(fā)生事故時(shí)要保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)并做好記錄,迅速啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案,搶救傷員和財(cái)產(chǎn),防止事故擴(kuò)大。為搶救傷員需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物件時(shí),要作出標(biāo)記和拍照時(shí)。3)、發(fā)生事故后要及時(shí)按照國(guó)家在關(guān)規(guī)定,組織事故調(diào)查組對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查和處理。事故的調(diào)查處理必須堅(jiān)持“四不放過(guò)”原則:調(diào)查事故發(fā)生的原因,原因分析不清放過(guò);明確事故責(zé)任,責(zé)任不分清不放過(guò);事故要吸取教訓(xùn),并制定與實(shí)施安全防范措施,防止類似事故再發(fā)生,員工得不到教育和安全防范措施不落實(shí)不放過(guò);事故的有關(guān)責(zé)任人不受處理不放過(guò)。4)、傷亡事故處理工作要在九十天內(nèi)結(jié)案,特殊情況不得超過(guò)一百八十
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