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文檔簡介

1、. 海量資料 超值下載水泥砂漿防水層的五層作法水泥砂漿剛性防水層,是采用摻防水劑或防水粉的素水泥漿和水泥砂漿相間交替抹壓密實而構成的整體防水層。工程實踐證明,此法防水效果較好,且易于掌握。某工程地下室為鋼筋混凝土筏板基礎,&!混凝土剪力墻,部分()#紅機磚、(#水泥砂漿砌體。一、準備工作!*材料水泥:采用強度等級$!*+礦渣水泥或普通水泥。砂:采用中砂,細度模數為!*,。由于水泥砂漿層厚度為%-+.,砂子粒徑以#-$.為宜,使用前應將大于$.的顆粒及雜物篩除,砂的含泥量不大于$/。水:自來水或潔凈的地下水均可,但不得含有影響水泥正常凝結與硬化的糖類、油類等雜質。"*基層處理0

2、#1混凝土基層根據混凝土基層不同情況分別進行處理:表面蜂窩麻面、石子粘結較牢固的,只需用水沖凈,刮素水泥漿一遍,水泥砂漿找平壓實0圖#1;表面蜂窩、孔洞的,應先將松散、不牢固石子剔除,用清水沖洗干凈,用素水泥漿和水泥砂漿交替抹到與基層面相平0圖!1;脹模處應剔鑿至與基層表面齊平為止。0!1磚砌體基層將磚砌體基層上粘結的殘余砂漿等清除干凈?;鶎犹幚砗蟊仨毘浞譂菜疂駶?,并保持清潔,這是保證防水層和基層結合牢固、不空鼓和不透水的關鍵。#*灰漿配制素水泥漿:水泥與水拌合而成,水灰比為*+-*,。水泥砂漿:配合比#2!*+,水灰比為*,-*3?;覞{以機械攪拌為宜,嚴格按照配合比加料,拌合要均勻,常溫下,

3、從拌制到使用的時間一般不超過%+.45。二、操作工藝!*混凝土基層操作方法第一層,抹素水泥漿!.厚。在基層澆水濕潤后,分兩次抹成:先抹#.厚,用鐵抹子用力抹壓,刮抹均勻,使素灰漿填實基層的孔隙,與基層牢固結合;隨即再抹#.厚素漿,在素灰漿初凝前用毛刷按順序均勻刷一遍,以填平毛細孔道。第二層,抹%-+.厚水泥砂漿層。在素灰層初凝前即抹水泥砂漿層,要輕輕抹壓,使水泥砂漿中的砂粒壓入素灰層,又使兩層能牢固地粘結成一體,在水泥砂漿初凝之前用掃帚掃出橫向條紋,水泥砂漿主要是保護素灰層。第三層,抹!#厚素灰層。待第二層水泥砂漿凝固后,適量灑水濕潤砂漿面,按第一層作法進行第三層的操作。第四、五層操作方法基本

4、與第二、三層操作方法相同。在抹灰過程中,每遍抹灰間隔時間的長短應根據施工季節(jié)的氣溫高低及濕度大小而定,一般情況下,前三遍的間隔時間要短些,夏季不超過$%&,冬季不超過$!&,以免砂漿凝固后反復抹壓容易產生起砂現象。一般情況下,前兩層連續(xù)操作,后三層連續(xù)操作。!磚砌體基層操作方法第一層,刷素水泥漿結合層一道,厚$#。用刷子蘸水泥漿分段涂刷均勻,在水泥漿較軟,呈漿糊狀時,即抹第二層水泥砂漿。其他層操作方法與混凝土基層操作方法相同。"施工縫操作防水層的施工縫必須留斜坡槎,每層留槎的位置應相互錯開$%($)%#。在立墻上留施工縫時必須離開陰陽角!%#以上,留槎應平直整齊,以便

5、搭接密實。在陰陽角處不許留槎,因為陰陽角部位是防水的薄弱環(huán)節(jié),留槎容易引起滲漏水。槎子層次要分明,每層留槎相距$%($)%#左右,見圖*,以便防水層接槎。防水層的接槎,必須先均勻刷涂水泥漿一道,使接槎密實不透水,依次層層接槎,搭接處表面找平壓光,見圖+。三、防水層養(yǎng)護防水層在終凝后必須進行養(yǎng)護,這是保證防水層充分水化,增長強度和提高不透水性的重要措施。一般在水泥砂漿終凝后用噴壺灑水養(yǎng)護。夏季施工時,面層應覆蓋麻袋或草簾等,以防過早脫水而出現裂紋。養(yǎng)護時間一般為$+,。剛性防水層的五層做法水泥砂漿防水層,主要是利用砂漿層本身的憎水性和密實性來達到抗?jié)B防水效果,適用于一般深度不大、干燥程度要求不高

6、的現澆鋼筋混凝土整體層面的施工。一、施工準備1、材料水泥:不低于標號425號的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。砂:粒徑不應超過3mm與水泥砂漿厚度有關,宜用含泥量不超過3的中砂。外加劑:防水油、防水粉,也可采用氯化物金屬鹽類的防水劑,或使用膨脹劑、減水劑。2、作業(yè)條件基層表面應密實、粗糙、平整、干凈。主體結構已進行驗收,凸出屋面的梯屋、機房、煙囪、女兒墻、水池等已按設計施工完畢。已清干凈場地。二、操作工藝1、摻加各種防水劑的防水砂漿防水層基層清理:基層必須堅實、清潔、保持濕潤。刷素水泥漿:用水泥:防水油=1:0.03(重量比) 加上適量的水拌合成糊狀,鋪攤在屋面上,用掃帚均勻掃一遍。防水砂漿按設計

7、的原材料、外加劑、配合比,按摻合水泥量35的防水劑,將拌和好的砂漿倒在屋面上,用木刮尺刮平, 用木抹子順平,另用鐵抹子壓抹一遍。相隔24小時之后,又刷素水泥漿一次,配合比仍為水泥: 防水油1:0.03。適當加水。刷好素水泥漿后,即抹一層與底層配比相同的面層防水砂漿。當面層防水砂漿初凝后,再刷一遍素水泥漿,配比可用水泥: 防水油1:0.01,并適量加水與面層砂漿緊密結合在一超,壓實抹光。2、膨脹水泥與無收縮性水泥砂漿防水層基層必須堅實、清潔、保持濕潤。這種砂漿主要是由于膨脹與無收縮水泥具有良好的抗?jié)B性所形成的防水效果,砂漿配比為1:2.5(體積比),水灰比為0.40.5, 鋪抹方法與五皮式防水砂

8、漿相同。三、質量標準1、保證項目防水砂漿的原材料、防水劑、配合比及分層做法必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。屋面坡度應符合設計要求。防水砂漿防水層各層之間必須結合牢固無空鼓。2、允許偏差表面平整度:用2m靠尺和楔形塞尺檢查,允許偏差為5mm。四、施工注意事項1、避免工程質量通病空鼓1)基層表面一定要清理干凈,并沖洗濕潤,但不能有積水。2)涂刷水泥漿結合層應隨涂隨鋪,不能過早涂,以免風干硬結,亦不能采用先撒干水泥粉后澆水掃漿的方法,以免水泥粉撒不均勻,沖水過多出現干灰層和積水坑等。3)控制基層平整度,用2m直尺檢查,其凹凸度不應大于5mm。2、主要安全技術措施屋面如無女兒墻,四周外腳手架應高出屋面

9、1m,并有安全網圍欄。不得隨意向外四周拋雜物落地,以免傷人。垂直運輸機機口應有1.5m寬平橋,平橋出入口兩邊應有欄桿圍護。3、產品保護合理安排施工流向,避免過早上人走動。注意及時進行養(yǎng)護。在未達到強度前,不得進行下一工序的施工。細石混凝土剛性屋面防水工程1.適用條件適用于防水等級為l級的屋面防水;不適用于設有松散材料保溫層的屋面以及較大振動或沖擊和坡度大于15%的建筑屋面。2.構造要求細石混凝土防水層的厚度不應小于40mm,并應配置雙向鋼筋網片。鋼筋網片的分格縫處應斷開,其保護厚度不應小于lOmm。3.材料與配合比要求·材料要求:細石混凝土不得使用火山灰質水泥;當采用硅酸鹽水泥時,應

10、采用減少泌水性的措施。粗骨料含泥量不應大于l%,細骨料含泥量不應大于2%。·配合比要求:混凝土水灰比不應大于0.55;每立方米混凝土水泥用量不得少于330k9;含砂率宜為35%40%;砂灰比宜為1:21:2.5,混凝土強度等級不應低于C20。4.其他要求·隔離層:防水層與基層間宜設隔離層。隔離層可采用紙筋灰或麻刀灰、低強度等級砂漿、干鋪卷材等。當采用補償收縮混凝土做防水層時可不做隔離層。·分格縫:防水層必須分格,分格縫應設置在裝配式結構屋面板的支撐端、屋面轉折處、防水層與屋面突出結構的交接處,并應與板縫對齊,其縱橫向間距不宜大于6m。分格縫宜用油膏嵌封。屋脊和平行

11、于流水方向的分格縫,也可做成泛水,用蓋瓦覆蓋,蓋瓦應單邊坐灰固定。·泛水:屋面泛水與屋面防水層必須一次做成,泛水高度應不低于12ram。5.細石混凝土剛性屋面防水工程施工要求·細石混凝土防水層不得有滲漏或積水現象。(強制性條文)·細石混凝土和補償收縮混凝土防水層,施工氣溫宜為535。C,不得在負溫度和烈日暴曬下施工。·澆筑后應及時養(yǎng)護,保持濕潤,養(yǎng)護時間不得少于14d。·細石混凝土宜采用強度等級32.5級及以上的普通硅酸鹽水泥,每im。最小水泥用量330k9。粗骨料最大粒-Jl5mm,含泥量不應大于l%。細骨料應采用中砂或粗砂,含泥量不應大于2

12、%。·水灰比不應大于0.55。·細石混凝土防水層中鋼筋網片,應設置在防水層的居中偏上為宜。·混凝土的澆筑應按“先遠后近、先高后低”的順序逐個分格進行,每個分格板塊一次澆筑完成,嚴禁留施工縫。·施工時采用機械振搗密實,表面清漿后抹平,收水后應再次壓實抹光(不許撒水泥或加水泥漿)。剛性防水層的五層做法(一)施工準備1材料(1)水泥:宜用標號425號以上普通硅酸鹽水泥;(2)砂子:用模數3.02.6的中粗砂。(3)碎石:應采用質地堅硬、級配良好的礫石碎右,粒徑一般為511mm,含泥量不大于1。(4)水:用自來水或天然水。(5)鋼筋:鋼筋網可采用乙級冷拔低碳鋼絲

13、,直徑為4。(6)分格縫用的油膏、膠泥、冷底子油等。(7)微膨脹水泥2作業(yè)條件(1)基層清理干凈、灑水沖洗、濕潤。(2)主體結構已驗收,凡伸出屋面的機房、梯屋、水池、煙囪等已按設計施工完畢,伸出屋面的水管、風管等已安裝,并在四周留縫,以便嵌油膏。(3)對有隔熱層的屋面,隔熱層要密實、干燥、并已做好水泥砂漿找平層,表面應劃毛或粗糙,且已養(yǎng)護有一定強度。(二)操作工藝1隔離層施工為減少結構變形對防水層不利影響,在防水層下宜設低強度砂漿或卷材隔離層。鋪抹厚度般為1020mm。如設計沒有隔離層則應建議加改。(1)粘土砂漿隔離層按石灰膏:砂:粘土:1:2.4:3.6配比,砂漿以干稠為宜。要求表面平整、壓

14、實、抹光。(2)水泥砂漿找平層面鋪卷材的隔離層:直接在找平層上鋪一層塑料薄膜。也可以在找乎層上鋪3一8mm干細砂滑動層,在其上鋪一層卷材,搭縫用熱瀝青瑪蹄脂。(3)石灰砂漿隔離層:施工方法同(1),配比為石灰膏:砂:1:4。2、分格縫留置與鋼筋網片施工(1)按設計或不大于6m或“一間分一分格”,用上口寬為30mm下口寬為20mm的木板或泡沫板作為分格板。(2)鋼筋網鋪設:按設計要求,如設計無規(guī)定時一般配置4、間距為100200mm的雙向鋼筋網片。3現澆細石混凝土防水層施工(1)按設計配合比拌和好細石混凝土,先遠后近,先高后低的原則逐格進行施工。(2)按分格板高度,攤開刮平,用平板震蕩器十字交叉

15、來回震實,直至混凝土表面泛漿后再用木抹子將表面抹平壓實,待混凝土初凝以前再進行第二次壓漿抹光。也可在壓漿抹光時再均勻涂一層防水水泥漿以增強抗?jié)B性。(3)屋面泛水應嚴格按設計節(jié)點大樣要求施工,如設計無要求時,泛水高度不應低于120mm,并與防水層一次澆搗完成,泛水轉角處要做成圓孤或鈍角。(4)鋪設、振動、震壓混凝土時必須嚴格保證鋼筋間距及位置準確。(5)混凝土初凝后,及時取出分格縫隔板,角鐵抹子三次抹光;并及時修補分格縫缺損部分,做到平直整齊,待混凝土終凝前進行第三次壓光。(6)混凝土終凝后,必須立即進行養(yǎng)護,可用蓄水養(yǎng)護法或稻、麥草、鋸末、草袋等覆蓋后澆水養(yǎng)護不少于14天。也可涂刷混凝土養(yǎng)護劑

16、。(7)分格縫嵌油膏或蓋瓦。1)分格縫嵌油膏應于混凝土澆水養(yǎng)護完畢后用水沖洗干凈且達到干燥(含水率不大于6)時進行,所有縱橫分格縫相互貫通,清理干凈,缺邊損角要補好,用刷縫機或鋼絲刷刷干凈,用吹塵機具吹凈。2)灌嵌油膏的部位的混凝土表面均勻涂刷冷底子油,并于當天灌嵌好油膏。落嵌油膏或膠泥施工詳參照建筑施工手冊(第二版)下冊14-2-7-3“油膏的冷嵌施工”和24274“膠泥的熱灌施工”的規(guī)定。3)分格縫采取蓋瓦時,縫兩側須做泛水蓋瓦要單邊坐灰固定。(8)產品保護1)待混凝土終凝后,必須立即進行養(yǎng)護,可用蓄水養(yǎng)護或用草、紙袋,覆蓋后澆水養(yǎng)護不少14天,養(yǎng)護期間必須保持覆蓋材料濕潤并禁止閑人上屋面

17、踩踏或在上面繼續(xù)施工。此外,還可以采用混凝土養(yǎng)護劑。2)施工過程應注意屋面范圍內已施工的門窗或管線等的保護。(三)質量標準1保證項目(1)原材料、外加劑、混凝土防水性能及強度,必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(2)鋼筋的品種、規(guī)格、位置及保護層厚度,必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。(3)細石混凝土防水層的坡度,必須符合設計要求。2基本項目(1)細石混凝土防水層的厚度應均勻一致、表面平整、壓實抹光,無裂縫、起殼,起砂等缺陷。(2)泛水、檐口做法正確,分格縫位置和間距做法符合設計及施工規(guī)范規(guī)定,縫格和檐口平直。3允許偏差細石混凝土屋面防水層的允許偏差和檢驗方法應符合如下規(guī)定。表面平整度5mm;泛水高度12

18、0mm。(四)施工注意事項1避免工程質量通病(1)細石混凝土剛性防水層開裂預防措施1)剛性防水屋面不得用于有高溫或有振動的建筑,也不適用于基礎有較大不均勻下沉的建筑。2)為減少結構變形對防水層的不利影響,在防水層下宣設置低強度砂漿或卷材隔離層。3)防水層必須分格,分格縫應設在裝配式結構的板端或現澆整體結構的支座處。4)混凝土防水層厚度不宜小于40mm,內配4間距為100一200mm的雙向鋼筋網片,位置宜在防水層中間或偏上,并在分格縫處斷開。5)防水層的混凝土強度應不低于 C20,水泥用量不少于330千克立方米,水灰比不宜大于0.55,并宜采用普通硅酸鹽水泥,粗骨料的最大粒徑不大于防水層厚度的13,宜用中粗砂。6)混凝士澆灌時應振搗密實、壓實、抹平,收水后應隨口二次壓光,厚度均勻一致。7)最好在有條件的地方,采用補償收縮混凝士。8)養(yǎng)護時間控制在10一14天

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