重慶新區(qū)綜合基礎(chǔ)設(shè)施場平工程臨時便橋鋼管樁施工方案

1、.開縣北部新區(qū)綜合基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目寨子坪場平臨時便橋工程鋼 管 樁專項(xiàng)施工方案施工單位:重慶市實(shí)力公路開發(fā)有限公司 審 核 人： 編 制 人： 編制時間：二O一三年九月一、工程概況 本工程為開縣北部新區(qū)綜合基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目-寨子坪場平臨時便橋工程，位于開縣縣城北部新區(qū)，為配合開縣北部新區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施寨子坪場平工程（將960萬方土石運(yùn)往豐太片區(qū)，620萬方土石運(yùn)往大丘片區(qū)，280萬方土石運(yùn)往歇馬片區(qū)）的需要。將土石方量運(yùn)往各片區(qū)需設(shè)連接通道，架設(shè)臨時橋梁，以跨過河流的阻礙。本工程選擇橋位二處修建臨時便橋是為了運(yùn)往豐太片區(qū)的土石運(yùn)距盡可能的更短。該橋位對沿線交通影響較小。如圖所示：橋位二便橋全長123

2、.2m，橋梁立面布置為（7×15m321型軍用貝雷梁）。橋面寬10m，行車道寬8m，防撞護(hù)欄兩邊各寬0.25m，檢修道兩邊各寬0.75m，為雙向行車，橋臺采用重力式U型橋臺。下部結(jié)構(gòu)主要由鋼管樁和型鋼分配梁組成。自下而上依次為610×10mm鋼管樁，打入深度15m以上（要求單樁承載力到達(dá)350KN以上），所有鋼管樁樁頂高程均為173.155m。鋼管樁連接系采用10號槽鋼焊接而成。共計(jì)48根鋼管樁，每個鋼管樁與相鄰樁左右間距2.5米，前后間距1.8米。選擇橋位三處修建臨時便橋是為了盡可能的減小對南河北岸的學(xué)校、南河南岸的金科地產(chǎn)開發(fā)的影響以及避開橋位三旁的南河支流。該橋位對沿

3、線交通影響較小。如圖所示：橋位三便橋全長138.2m，橋梁立面布置為（8×15m321型軍用貝雷梁）。橋面全寬10m，行車道寬8m，防撞護(hù)欄兩邊各寬0.25m，檢修道兩邊各寬0.75m，為雙向行車，橋臺采用重力式U型橋臺。下部結(jié)構(gòu)主要由鋼管樁和型鋼分配梁組成。自下而上依次為610×10mm鋼管樁，打入深度15m以上（要求單樁承載力到達(dá)350KN以上），所有鋼管樁樁頂高程均為173.155m。鋼管樁連接系采用10號槽鋼焊接而成。共計(jì)56根鋼管樁，每個鋼管樁與相鄰樁左右間距2.5米，前后間距1.8米。 按照工期要求，本工程計(jì)劃2013年9月18日開工，2013年11月17日前完

4、成，總工期約60天。二、編制依據(jù)、范圍、原則2.1 編制依據(jù)（1）開縣北部新區(qū)綜合基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目寨子坪場平臨時便橋工程招標(biāo)文件、施工合同（2）開縣北部新區(qū)綜合基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目寨子坪場平臨時便橋工程施工圖（3）橋梁用鋼結(jié)構(gòu)鋼（GB/T714-2000）（4）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）（5）現(xiàn)場施工調(diào)查情況及自然因素、交通運(yùn)輸、料源、民情等資料（6）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）（7）開縣北部新區(qū)綜合基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目寨子坪場平臨時便橋施工組織設(shè)計(jì)2.2編制范圍該方案適用于開縣北部新區(qū)綜合基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目寨子坪場平臨時便橋工程項(xiàng)目。2.3編制原則(1)采用可

5、靠的工藝、材料、設(shè)備，達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)可行、安全可靠。(2)本施工方案結(jié)合橋址的地質(zhì)、水文、氣候、氣象條件及工程規(guī)模、技術(shù)特點(diǎn)、工期要求多方面的因素而編制。(3)嚴(yán)格遵守各有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量評定及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量達(dá)到監(jiān)理和業(yè)主的要求。(4)科學(xué)管理，精心施工，通過對勞動力、材料、機(jī)械等資源的合理配置，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量、安全、工期、成本及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。三、水文地質(zhì)情況1、地層巖性 據(jù)地調(diào)及鉆探揭露資料，橋址區(qū)地層在勘察范圍內(nèi)主要為第四系松散土類、侏羅系沙溪廟組泥巖、砂巖，先將巖性分述如下：第四系（Q）：（1）全新統(tǒng)填筑土（Q4me）：雜色，主要由泥巖碎塊石夾少

6、量砂巖碎塊石及卵石組成，間隙充填砂土及角礫，碎塊石粒徑一般為4070mm，最大可達(dá)1500mm左右，含量占6070%，松散-稍密，稍濕。均一性差，局部存在架空現(xiàn)象，人工堆填，回填年限約6年。（2）全新統(tǒng)沖洪積細(xì)砂土（Q4al+pl）:黃褐色，主要由長石、石英、云母等礦物組成，局部含少量碎石角礫，稍密，濕。（3）全新統(tǒng)沖洪積卵石（Q4al+pl）：雜色，主要由砂巖卵石組成，間隙砂土充填，卵石磨圓度較好，多呈亞圓狀，粒徑一般為20110mm，含量占50%，松散，濕。侏羅系沙溪廟組（J2s）：（1） 泥巖：磚紅色紫紅色，主要由粘土礦物組成，局部砂質(zhì)含量較高，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖

7、芯多呈碎塊狀、短柱狀。分布整個橋位區(qū)，山體局部有零星出露，按風(fēng)化程度不同可分為強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化二個風(fēng)化帶，強(qiáng)風(fēng)化層厚2.003.00m。 （2）砂巖：灰黃色灰白色，主要由長石、石英、云母等礦物組成，中細(xì)粒結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，鈣泥質(zhì)膠結(jié)，巖芯多呈短長柱狀。與泥巖呈互層關(guān)系，分布于橋位區(qū)，按風(fēng)化程度不同可分為強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化二個風(fēng)化帶，強(qiáng)風(fēng)化層厚2.00m左右。2、水文資料 小江流域洪水由暴雨形成，洪水的季節(jié)性與暴雨一致。據(jù)統(tǒng)計(jì)年最大洪峰一般出現(xiàn)在59月，10月亦偶有發(fā)生，但量級較小。其中以5、7、9月三個月出現(xiàn)的次數(shù)最多，6、8月次之。根據(jù)三峽水庫的運(yùn)用調(diào)度原則，69月為汛期，10月初開始蓄水，14

8、月為供水期。根據(jù)水文資料得知，南河50年一遇的洪峰流量為4630m³/s，20年一遇的洪峰流量為3600m³/s,10年一遇的洪峰流量為2810m³/s。東河50年一遇的洪峰流量為3930m³/s，20年一遇的洪峰流量為3110 m³/s,10年一遇的洪峰流量為2480m³/s。南河常年洪水水位165.09m（吳淞高程166.87m) ，勘察期水位162.35m（吳淞高程164.13m）。四、施工準(zhǔn)備4.1 原材料要求4.1.1 鋼管樁應(yīng)符合CNS 7934 A2114規(guī)定。鋼管樁系指由無縫鋼管或經(jīng)電弧電焊(含螺旋接縫管)所制成之鋼管

9、,承包商應(yīng)將原制造廠出具之品質(zhì)證明書送請工程司查驗(yàn),必要時應(yīng)會同工程司抽取樣品送往工程司同意之公立機(jī)關(guān)或公立及學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)或通過CNLA認(rèn)證之試驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)其材質(zhì),其所需檢驗(yàn)費(fèi)用由承包商負(fù)擔(dān)。鋼樁的材料（含其它半成品）進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)格、品種、牌號堆放，抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果與合格證相符者方可使用，未經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn)或未經(jīng)檢驗(yàn)合格的物資不得投入使用。4.1.2 鋼管質(zhì)量驗(yàn)收：按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)格尺寸及有關(guān)規(guī)范，允許誤差，實(shí)測實(shí)量及外觀全數(shù)檢查驗(yàn)貨，特別是鋼管的垂直度和內(nèi)外徑是否達(dá)到要求，作為重點(diǎn)檢查，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)貨安裝。4.1.3 螺旋焊管鋼樁鋼管：壁厚為619mm長度不限，卷板焊管鋼樁鋼管：壁厚為647

10、mm長度不超過6m。型號為STK、SKK號鋼卷制。4.1.4 鋼管樁頂部抗錘擊和底部為減少摩擦抗變形的加強(qiáng)箍，用寬200300mm、厚612mm和鋼管樁材質(zhì)相同的鋼板制作，用電焊滿焊，焊接時箍板的縱縫要和卷焊樁管的縱縫錯開90度。4.1.5 鋼樁應(yīng)按規(guī)格分別堆放（即上節(jié)樁、中節(jié)樁、下節(jié)樁）一般堆疊層數(shù)為三層（高度控制在2m以內(nèi)）。支點(diǎn)用枕木兩側(cè)用木楔塞牢，防止變形。4.1.6 成品鋼樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 成品鋼樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目鋼樁外徑或斷面尺寸：樁端 樁身±0.5%D±1D用鋼尺量，D為外徑或邊長矢高1/1000L用鋼尺量，L

11、為樁長3長度mm+10用鋼尺量4端部平整度mm2用水平尺量5端部平面與樁中心線的傾斜值mm2用水平尺量4.2 主要工機(jī)具4.2.1 機(jī)械設(shè)備 三點(diǎn)支撐式履帶打樁機(jī)、軌道式柴油打樁機(jī)、輪胎式起重機(jī)、運(yùn)輸載重汽車、電焊機(jī)、切管機(jī)柴油樁錘規(guī)格錘別KB80KB72BKB60KB45KB35KB25IDH-45外 形 尺 寸 （ mm）980*61001250*59051400*57701009*4825889*4550789*4550985*4689總重（t）20.518.31510.57.55.211.0活塞重（t）8.07.26.04.53.52.54.5錘擊次數(shù)（次/min）3560426035

12、553555355535554260錘擊能量（kg·.m）2400021600160001350010500750013500爆發(fā)力（t）3002802461911501081914.2.2 主要工具 鋼絲繩吊索、卡環(huán)、撬杠、氣焊工具、扁鏟。4.3 作業(yè)條件 4.3.1 打樁現(xiàn)場三通一平，處理打樁地基上面障礙物，清理、整平時要設(shè)雨水排出溝渠，附近有建筑物的要挖隔震溝，預(yù)先充分了解打樁場地，清理妨礙打樁的高空和地下障礙物。4.3.2 打樁場地整平用壓路機(jī)碾壓平整,并在地表鋪1020cm厚石子使地基承載力達(dá)到0.2 Mpa 0.3Mpa。4.3.3 控制點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場，以減

13、少施工土體擾動對基準(zhǔn)點(diǎn)的影響。4.3.4 施工現(xiàn)場的軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)、樁基布點(diǎn)必須經(jīng)常檢查，妥善保護(hù)，設(shè)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量不應(yīng)少于2個。4.3.5 測量放線使用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼盤尺、線錘應(yīng)計(jì)量檢查合格，多次使用應(yīng)為同一計(jì)量器具。4.3.6 樁位布點(diǎn)與驗(yàn)收：按基礎(chǔ)縱橫交點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖的尺寸確定樁位，用小方木樁打入并在上面用小圓釘做中心套樣樁箍，然后在樣箍的外側(cè)撒石灰，以示樁位標(biāo)記。測量誤差±10mm。4.3.7 按總圖設(shè)置的水、電、氣管線不應(yīng)與打樁相互影響，特別是供水、氣管線和地下電纜要防止打樁土體隆起的破壞作用。4.4 作業(yè)人員4.4.1 施工作業(yè)人員必須在上崗前進(jìn)行崗位培

14、訓(xùn)考核合格，持證上崗。按設(shè)計(jì)施工不得任意改變設(shè)計(jì),應(yīng)遵守其中有關(guān)安全的規(guī)定。4.4.2 施工作業(yè)人員施工前，必須充分了解地質(zhì)資料、施工圖紙和設(shè)計(jì)說明以及有關(guān)資料。必須熟知打樁規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及勞動組織分工等。4.4.3 施工作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定的時間內(nèi)容進(jìn)行體格檢查，必須持有健康檢查合格證、高血壓、心臟病、癲癇病患者不得參加打樁作業(yè)。4.5 打樁設(shè)備4.5.1樁錘    承包商應(yīng)依樁徑、樁長及現(xiàn)場地質(zhì)條件選用適當(dāng)之樁錘,并提供樁錘制造廠商之使用說明,包括最大錘速、錘擊能量、空氣容量、鍋爐量等,報經(jīng)工程司認(rèn)可后方可施工。打樁期間,蒸氣爐、空壓

15、機(jī)、柴油樁錘或振動錘須保持最佳施工狀況,且鍋爐或空壓機(jī)應(yīng)具備正確之壓力計(jì),以供工程司核對。另施工期間承包商應(yīng)盡量將施工噪音、振動對四周環(huán)境之影響減至最低程度。 4.5.2樁架    樁架須架設(shè)于穩(wěn)定之臺架上或懸吊于吊車之桁架上,俾可調(diào)整前傾、后仰打設(shè)斜樁,并兼有卷揚(yáng)設(shè)備以供吊懸樁錘及基樁。 4.5.3樁帽及樁墊打樁前應(yīng)先將下端內(nèi)徑略大于樁徑之鋼制樁帽套入樁頭內(nèi),以避免因打樁時之轉(zhuǎn)動扭力損壞樁身。樁帽與樁頭及樁錘與樁帽間應(yīng)置以防振硬木墊或粗麻繩組成之樁墊,以吸收樁錘之直接沖擊力。打樁時,應(yīng)隨時注意樁墊之使用情形,如木質(zhì)變緊密或失去彈性時,應(yīng)立即更

16、換之。4.6 鋼管樁加工1、鋼管樁焊接和駁接要求：（1）管節(jié)對口拼接檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行定位點(diǎn)焊。（2）焊接前，將焊縫上下30mm范圍內(nèi)鐵銹、油污、水氣和雜物清除干凈。管節(jié)拼接所用的輔助工具，不應(yīng)妨礙管節(jié)焊接時的自由伸縮。（3）焊接定位點(diǎn)和施焊要對稱進(jìn)行，鋼管樁采用多層焊，每層焊縫接頭錯開。（4）鋼管樁露天焊接時由于陽光輻射可造成樁身彎曲，可考慮采取搭棚遮陽等措施。4.7 鋼管樁運(yùn)輸及堆存鋼管樁按設(shè)計(jì)制作分節(jié)長度制作一定數(shù)量后，裝運(yùn)至施工現(xiàn)場存放。鋼管樁堆放按沉樁順序可采用多層堆放，各層墊木位于同一垂直面上，堆放層數(shù)不超過兩層。搬運(yùn)鋼樁時嚴(yán)禁樁體撞擊，吊樁點(diǎn)要布置合理。存儲鋼樁的地方應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)

17、、排水通暢。鋼管樁在起吊、運(yùn)輸和堆存過程中，盡量避免因碰撞、摩擦等原因而造成管身變形的損傷。五、施工工藝、方法及要點(diǎn)5.1工藝流程 鋼管樁的工藝流程：清表整平測量放線樁機(jī)就位起吊鋼管樁檢查樁位插樁錘擊下沉焊接接樁擊至設(shè)計(jì)深度內(nèi)切鋼管樁割樁頭修坡口焊裝蓋5.2施工方法5.2.1 定位   施工前，樣樁的控制應(yīng)按設(shè)計(jì)原圖，并以軸線為基準(zhǔn)對樣樁逐根復(fù)核，作好測量記錄，復(fù)核無誤后方可試樁、打樁施工。 測放出鋼便橋的墩臺中心線，在邊樁中心外1米位置做點(diǎn)，正式打樁時通過用鋼尺量距離二次來確定樁位。5.2.2 打設(shè)及鉆挖    (1) 豎樁時,吊點(diǎn)

18、應(yīng)確實(shí)固定,樁尖走向范圍內(nèi),不可有坑洞或障礙物。    (2) 打樁前, 必須在樁頭放置特制的樁帽，樁帽上放置用硬木制的減震墊。應(yīng)將樁錘滑落至樁帽上,并校準(zhǔn)樁錘、樁帽與樁身三者之軸線是否在同一直線上。    (3) 開始打樁時，打樁機(jī)會因貫入量大而空打，開始錘擊作業(yè)時應(yīng)緩慢地間斷試打，直至樁進(jìn)入地層一定深度為止，不得連續(xù)擊打。除斜樁外,打樁過程中應(yīng)在與樁身相互垂直的2個方向上架設(shè)經(jīng)緯儀或重力垂線等裝置,以觀測樁身垂直度,若偏移時應(yīng)隨時修正之。鋼樁打設(shè)至最后5m時,應(yīng)特別注意阻止其橫向移動,若有偏移時,須于打樁時予以校正。打設(shè)完成后之樁

19、心位置、樁身垂直度與斜度偏差均應(yīng)在規(guī)定許可差范圍內(nèi),否則應(yīng)拔起重打或廢樁。    (4) 打樁時, 必須用兩臺經(jīng)緯儀架設(shè)在打樁機(jī)的正面和側(cè)面，校正樁機(jī)導(dǎo)向桿及樁的垂直度，并保持樁錘、樁帽與樁在同一縱軸線上。鋼管樁打入12m后，應(yīng)重新用經(jīng)緯儀校正垂直度，當(dāng)打至一定深度并經(jīng)復(fù)核打樁質(zhì)量良好時，再連續(xù)進(jìn)行擊打，直至高出地面60cm80cm停止錘擊，進(jìn)行接樁，再重復(fù)上述步驟直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。由第1錘開始至預(yù)定深度或規(guī)定之錘擊貫入量為止,不得中途停頓,以免因土壤與樁身密接而造成打設(shè)困難。若因故中途停止,再恢復(fù)打設(shè)時,至少須先打入30cm深度后,才可恢復(fù)貫入量紀(jì)錄。所有樁須打

20、至規(guī)定之長度,且根據(jù)打入地層最后30cm之錘擊數(shù)或最后10錘之平均貫入量,由監(jiān)理工程師認(rèn)可之打樁公式計(jì)算所得之安全承載力大于設(shè)計(jì)安全承載力100%以上,才可停止打樁,否則須接樁續(xù)打。    (5) 如樁頂設(shè)計(jì)高程低于原地面,應(yīng)先將樁頭打至地面齊平后,再于樁頭上另加引樁筒繼續(xù)施打至設(shè)計(jì)高程。引樁須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可施工。5.2.3垂直度控制為保證垂直度，首先要確保場地密實(shí)、平整，打樁架也應(yīng)有精確、靈便的垂直度控制系統(tǒng)。施工時，先用兩臺經(jīng)緯儀，架設(shè)在樁架的正面及側(cè)面，校正樁架導(dǎo)向桿及樁的垂直度，然后空打12m，再次校正垂直度后正式打樁。允許傾斜度按樁長的1/100

21、來控制。施工中，則應(yīng)使第一節(jié)樁保持高度的垂直。插樁前，樁架的導(dǎo)桿調(diào)至垂直，樁進(jìn)檔后，要徐徐放下。在接樁過程中，盡量做到對稱焊接，減少因不均勻收縮造成的上節(jié)樁傾斜。錘擊過程中，要確保樁錘盡量準(zhǔn)確地?fù)粼跇兜闹行牟课弧Ｈ糸_始階段發(fā)現(xiàn)樁位不正或者傾斜，應(yīng)調(diào)正后將鋼管樁拔出重新插打。5.2.4 澆置混凝土及樁頭處理    鋼管樁內(nèi)應(yīng)澆置混凝土,以增加鋼樁強(qiáng)度,并避免樁體內(nèi)壁生銹。另樁頂部分須按設(shè)計(jì)圖作樁頭處理,以和上部構(gòu)造物連結(jié)成一體。5.2.5 打樁紀(jì)錄    施工期間,施工單位每日均應(yīng)派專人記載打樁紀(jì)錄,并經(jīng)監(jiān)理工程師簽署后方為有效。紀(jì)錄內(nèi)

22、容至少應(yīng)包括樁號、位置、打樁設(shè)備概述、樁尺度型式長度、每50cm打擊數(shù)、作業(yè)起始時間、每打1次貫入量、樁位偏移量、傾斜度、最后30cm之錘擊數(shù)或最后10擊之平均貫入量與其它有關(guān)事項(xiàng),及監(jiān)理工程司師指示之事項(xiàng)。5.2.6接樁如因打樁設(shè)備限制或其它地質(zhì)因素,致使單支樁無法達(dá)到設(shè)計(jì)深度或所需承載力時,須采接樁方式處理。接樁時應(yīng)先將下段樁打至樁頭露出地表約50cm,再將上段樁吊置于其上,并用經(jīng)緯儀檢測其垂直度無誤后,照設(shè)計(jì)圖或工程司指示原則,于接頭處實(shí)施全周長電弧電焊。鋼管樁焊接采用坡口焊,焊接前,必須將下節(jié)樁管變形損壞部分修整,上部樁管端部的銹蝕、水或油污泥砂清除,坡口內(nèi)的水、油、銹其它污物必須清除

23、干凈，焊接及檢驗(yàn)方式應(yīng)符合CNS之規(guī)定。將內(nèi)襯箍放置在下節(jié)樁內(nèi)側(cè)的擋塊上，緊貼管樁內(nèi)壁分段點(diǎn)焊，然后吊上節(jié)樁，其坡口擱置在焊道上，使上下節(jié)樁的對口間隙為24mm，再用經(jīng)緯儀校好垂直度，再行點(diǎn)焊。焊接應(yīng)對稱進(jìn)行，應(yīng)用多層焊，鋼管樁各層焊縫接頭應(yīng)錯開，焊渣應(yīng)每層清除。在鋼管樁對接接頭處要增加加勁板，加勁板寬度為300mm，厚14mm。加勁板在與上下節(jié)樁要焊接牢固。待加勁板焊接完畢之后，應(yīng)冷卻5分鐘后方可錘擊。施工時，應(yīng)選擇素質(zhì)良好、技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工，嚴(yán)格按焊接規(guī)范進(jìn)行施工。焊接設(shè)備必須性能良好。焊接施工時，要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)理。5.2.7送樁（1）送樁架長度必須符合送樁設(shè)計(jì)要求，抗錘擊打端面要加

24、減震墊，豎立在樁上要與樁垂直。（2）送樁必須用兩臺經(jīng)緯儀，架設(shè)在打樁機(jī)的正面和側(cè)面，校正樁機(jī)導(dǎo)桿及送樁架和樁的垂直度，并保持樁錘、樁帽與樁在同一縱軸線上。（3）根據(jù)地平標(biāo)高，用水平儀給出送樁標(biāo)高。5.2.8廢樁    打樁過程中,如因樁帽或墊塊擺設(shè)不當(dāng),或因墊塊硬化,致使樁頭或樁身過分受力損壞,或打樁完成后之樁位偏移量、垂直度偏差超出設(shè)計(jì)圖說規(guī)定容許值,經(jīng)工程司研判無法補(bǔ)救者,均須以廢樁處理。5.2.9鋼管樁的切割（1）切割設(shè)備有等離子提體切樁機(jī)、半制動氧氣乙炔切樁機(jī)、懸吊式全回轉(zhuǎn)氧氣乙炔自動切割機(jī)和氧氣乙炔手把切樁機(jī)，割樁時，先將切樁機(jī)吊入鋼管樁設(shè)計(jì)切割深度，采

25、用氣動（液壓）頂針裝置固定在切割部位割嘴按預(yù)先調(diào)整好的間隙進(jìn)行回轉(zhuǎn)切割。（2）鋼管樁的切割操作程序：測量標(biāo)高抽水架設(shè)地下切割機(jī)點(diǎn)火切割拔出鋼管放混凝土臨時樁蓋回填砂。（3）鋼管樁割出的短樁頭，用內(nèi)脹式拔樁裝置拔出，拔出的鋼管焊接接長后可以再用。5.2.10焊樁蓋（1）在每個鋼管樁上部加焊一個樁蓋，并在外壁加焊812根20mm的錨固鋼筋，樁蓋有平蓋形和凹蓋形兩種。（2）挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高,使鋼管樁外露，取下臨時蓋板，用水平儀在每根鋼管樁的外壁按設(shè)計(jì)標(biāo)高標(biāo)出三點(diǎn)，然后按此標(biāo)高固定一個環(huán)形作為割框的支撐點(diǎn)，用氣焊切割平整，打磨坡口放上配套的樁蓋用電焊焊接。（3）鋼管樁頂端與承臺的連接采用剛性接頭，樁頭嵌

26、入承臺內(nèi)長度不小于1d（d鋼管樁的外徑）長度或僅嵌于承臺100mm左右，再利用鋼筋予以補(bǔ)強(qiáng)或在鋼管樁頂端焊以基礎(chǔ)錨固鋼筋。5.3施工要點(diǎn)：采用釣魚打法，每根樁的入土深度不小于15m，在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制樁頂高程樁位坐標(biāo)和鋼管的垂直度（垂直度偏差不得超過0.5%）。按照邊打樁邊架設(shè)梁的順序，可有效縮短施工工期。（1）鋼結(jié)構(gòu)焊接時應(yīng)確保焊接質(zhì)量，必須滿焊，不得有氣泡、焊渣等。對重要受力部位應(yīng)采用超聲波探傷設(shè)備檢測，確保無損傷。（2）采用吊車加挖掘機(jī)插打的鋼管樁，管內(nèi)必須填滿中砂，灌水密實(shí)后，用鋼板密封，鋼板與鋼管樁焊接牢固。（3）焊接必須牢固焊縫必須達(dá)到要求。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目

27、 鋼樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位偏差：1、蓋有基礎(chǔ)梁的樁a) 垂直基礎(chǔ)梁的中心線b) 沿基礎(chǔ)梁的中心線2、樁數(shù)為13根樁基中的樁3、樁數(shù)為416根樁基中的樁大于16根樁基中的樁（1）最外邊的樁（2）中間的樁mmmm mm100+0.01H150+0.01H1001/2樁徑或邊長1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長2樁承載力基樁檢測技術(shù)規(guī)范的規(guī)定值基樁檢測技術(shù)規(guī)范的規(guī)定一般項(xiàng)目電焊接樁焊縫上下節(jié)端部錯口（1）外徑700外徑700（2）焊縫咬邊深度（3）焊縫加強(qiáng)層高度（4）焊縫加強(qiáng)層寬度（5）焊縫電焊外觀質(zhì)量（6）焊縫探傷檢驗(yàn)mmmmmmmmmm320.

28、522用鋼尺量用鋼尺量焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀無氣孔、無焊瘤、無裂縫直觀滿足設(shè)計(jì)要求按設(shè)計(jì)要求3電焊結(jié)束后停歇時間min>1.0秒表測定4節(jié)點(diǎn)彎矢高1/1000L用鋼尺量L為兩節(jié)樁長5樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀檢查6停錘標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)要求沉樁記錄6.2 鋼樁施工允許傾斜鋼樁施工允許傾斜項(xiàng)目容許誤差備注樁的傾斜小于1/100LL為鋼樁的長度6.3 特殊工藝或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制特殊工藝或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號關(guān)鍵控制點(diǎn)主 要 控 制 方 法1樁位定點(diǎn)用經(jīng)緯儀兩點(diǎn)導(dǎo)入，控制樁位投點(diǎn)的樁位放線定位精確度2樁架垂直度安裝組隊(duì)樁機(jī)導(dǎo)桿及 樁錘的過程中檢查樁架與底盤的垂直度 ,在兩個方向用經(jīng)緯儀

29、對樁架進(jìn)行垂直度教正。打斜樁前，對打斜樁的傾斜角度進(jìn)行校正3樁垂直度根據(jù)地質(zhì)資料,詳細(xì)了解樁位土體情況,清理地下的障礙物. 插樁定位和打樁過程中及時對樁進(jìn)行測控4接樁接樁施工前作好焊接工藝評定和焊接工藝卡，焊接接頭的焊材選用及焊后打樁的停歇時間5樁的割樁高度核對設(shè)計(jì)圖紙和打入樁的實(shí)際高差，用水準(zhǔn)儀和鋼尺對每根樁的割樁高度進(jìn)行測量標(biāo)定，并對割樁器進(jìn)入樁管內(nèi)的割樁高度進(jìn)行測量定位。6.4 質(zhì)量記錄1原材料出場合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報告、材料抽檢試驗(yàn)報告2樁位測量放線記錄3中間檢查記錄4分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄5隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄6接樁焊接報告（焊接工藝評定、焊接試驗(yàn)報告、X射線探傷報告）7沉樁質(zhì)量檢查

30、報告、單樁承載力報告七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(質(zhì)量通病及防治措施) 7.1 樁體開裂 制作樁的螺旋焊管或直縫鋼管焊接質(zhì)量不好、遇障礙物、樁錘與樁不垂直、兩節(jié)樁不同心、焊接強(qiáng)度不夠、樁身有裂紋。查驗(yàn)材質(zhì)合格證、抽檢樁管材質(zhì)和焊接質(zhì)量、清理地下障礙物、校正樁架、接樁時保持上下樁節(jié)同心、檢驗(yàn)焊接強(qiáng)度。7.2 打樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求深度 地質(zhì)資料不明確至使設(shè)計(jì)選擇樁長有誤 ，進(jìn)行地質(zhì)詳探或部勘、正確選擇持力層或標(biāo)高。7.3 樁身傾斜及時糾正樁的垂直度、清理地下障礙物、調(diào)整壓樁順序。7.4 接樁處松脫開裂。焊接質(zhì)量不合格、焊條選用不合理、焊條保管不當(dāng)、兩節(jié)樁不在同一軸線上，樁端面不圓至使樁管壁對口超差，作好焊接

31、工藝評定、按設(shè)計(jì)選擇合理的焊接材料、焊條保管烘干按規(guī)范要求、焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿、兩節(jié)樁在同軸線上。八、成品保護(hù)1鋼管樁打完后應(yīng)測量復(fù)核，在每根樁頂至少投三個標(biāo)高點(diǎn)。加蓋混凝土臨時樁帽，樁坑回填砂，清理現(xiàn)場施工用料。2對打樁后的休止期實(shí)施定期觀測，特別是超靜孔隙水壓力對深層土體的位移的影響，應(yīng)制定有效的預(yù)控措施，鋼管樁出現(xiàn)3cm位移時，應(yīng)會同設(shè)計(jì)采取有效治理措施。3對打樁后的休止期，應(yīng)在打樁區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的標(biāo)識。4基坑開挖應(yīng)制定合理的開挖順序和采取一定的技術(shù)措施防止樁傾斜或位移。九、安全健康與環(huán)境管理9.1 施工過程危害辯識及控制措施施工過程危害辯識及控制措施序作業(yè)活動危 害 源控 制 措 施1樁機(jī)行走地面樁坑、井、孔洞和 溝槽鋪設(shè)與地面平齊的固定蓋板或設(shè)圍欄、設(shè)警告標(biāo)志牌，危險處夜間設(shè)置警示紅燈2吊樁 喂樁高空墜落物體打擊 對樁帽及墊木、焊接物體加固檢查，高空作業(yè)必須帶安全