茶葉生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_1

1、 貴州高山有機(jī)茶開(kāi)發(fā) XXX/-ZYZD -02-20 版 本 號(hào)： 受控狀態(tài)： 發(fā)放編號(hào)： 持有部門(mén)： 持 有 人： 茶 類(lèi) 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū) 編制日期 審核日期 批準(zhǔn)日期 2013-3-30發(fā)布 2013-4-1實(shí)施 貴州高山有機(jī)茶開(kāi)發(fā) 發(fā)布綠茶、綠茶粉分裝工藝流程圖 注：標(biāo)注“”是本公司生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，虛線(xiàn)后為生產(chǎn)設(shè)備及關(guān)鍵控制點(diǎn)控制數(shù)據(jù)。 一、綠茶分裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、拆包 11工作人員首先把原料綠茶從物流口搬入原料預(yù)處理間。將原料綠茶拆包放入原料容器中。12進(jìn)行原料茶預(yù)處理。13工作人員在工作平臺(tái)上首先對(duì)原料茶進(jìn)行揀梗、挑雜操作。（工作人員必須戴手套進(jìn)行此操作）14并手感檢驗(yàn)綠茶水分指

2、標(biāo)。141綠茶手感折斷松脆，為水分合格綠茶手感折彎不易斷，為水分偏高15如水分偏高需用烘干箱進(jìn)行烘干。16烘干溫度80±10、烘干時(shí)間10分鐘。2、內(nèi)包裝21對(duì)預(yù)處理完的原料綠茶用容器經(jīng)物流口進(jìn)入內(nèi)包裝車(chē)間22稱(chēng)重工作人員對(duì)已經(jīng)灌入原料得小包裝進(jìn)行稱(chēng)重。23把小包裝用電子秤進(jìn)行稱(chēng)重。達(dá)到本批規(guī)定包裝計(jì)量要求。24未達(dá)到規(guī)定計(jì)量要求貨超過(guò)計(jì)量要求的包裝，稱(chēng)重工作人員進(jìn)行少量添加或減少，再用電子秤進(jìn)行稱(chēng)重，直至達(dá)到規(guī)定本批包裝計(jì)量要求。24計(jì)量準(zhǔn)確完畢后，進(jìn)入下一道工序封口。3、封口31上班前調(diào)試封口機(jī)，達(dá)到封口要求后，進(jìn)行生產(chǎn)。32封口工作人員，對(duì)計(jì)量準(zhǔn)確的小包裝，把小包裝袋袋口折平、

3、折齊以 待封口。33捏住小包裝封口處兩側(cè)，平整攤再封口機(jī)封口帶入口處。小包裝封 口處隨封口機(jī)封口帶經(jīng)過(guò)封口處封口。34封口前幾包，檢查封口質(zhì)量。如有缺陷須再調(diào)節(jié)封口機(jī)參數(shù)。35封口完畢，經(jīng)過(guò)物流口將內(nèi)包裝完畢的綠茶轉(zhuǎn)入外包區(qū)，進(jìn)行外包。4、外包41外包工作人員取出外包裝紙箱，并折合稱(chēng)型，待用。42外包工作人員也必須清楚本批產(chǎn)品種類(lèi)、規(guī)格、凈重對(duì)比紙箱種、容量、凈重。以防凈重差錯(cuò)及錯(cuò)放產(chǎn)品。43從接料盆中取出小包裝產(chǎn)品進(jìn)行外包。44小包裝產(chǎn)品整齊放入紙箱內(nèi)，達(dá)到紙箱重要要求。45紙箱內(nèi)整齊放置后，折好。56封箱561把裝箱完畢的紙箱放入封箱進(jìn)口，啟動(dòng)自動(dòng)膠帶封箱機(jī)。進(jìn)行封箱。57入庫(kù)貯存，貯存要

4、求按綠茶標(biāo)準(zhǔn)貯存要求：貯存于清潔、防潮、通風(fēng)、 干燥、無(wú)異味的專(zhuān)用的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，倉(cāng)庫(kù)周?chē)鸁o(wú)異氣味污染。58封箱完畢的綠茶，放入成品庫(kù)待檢區(qū)。經(jīng)過(guò)化驗(yàn)、評(píng)茶員抽樣化驗(yàn)，合格后放入成品區(qū)。 代用茶工藝流程圖 注：標(biāo)注“”是本公司生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，虛線(xiàn)后為生產(chǎn)設(shè)備及關(guān)鍵控制點(diǎn)控制數(shù)據(jù)。 二、代用茶作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、拆包11工作人員首先把原料從物流口搬入原料預(yù)處理間。將原料拆包放入原料容器中。 12進(jìn)行原料預(yù)處理。13工作人員在工作平臺(tái)上首先對(duì)原料進(jìn)行揀梗、挑雜操作。（工作人員必須戴手套進(jìn)行此操作）14并手感檢驗(yàn)茶葉水分指標(biāo)。15如水分偏高需用烘干箱進(jìn)行烘干。16烘干溫度80±10、烘干時(shí)間10

5、77;1分鐘。17在拆包間內(nèi)將裝入茶葉容器的原料茶用紫外線(xiàn)燈消毒半小時(shí)后，經(jīng)物流口進(jìn)入內(nèi)包裝車(chē)間。2.拼配如果代用茶需要拼配，根據(jù)技術(shù)員的配方要求，將含茶制品原料按配方進(jìn)行均勻配比。3、內(nèi)包裝31對(duì)預(yù)處理完的原料用容器經(jīng)物流口進(jìn)入內(nèi)包裝車(chē)間32稱(chēng)重工作人員對(duì)已經(jīng)灌入原料得小包裝進(jìn)行稱(chēng)重。33把小包裝用電子秤進(jìn)行稱(chēng)重。達(dá)到本批規(guī)定包裝計(jì)量要求。34未達(dá)到規(guī)定計(jì)量要求貨超過(guò)計(jì)量要求的包裝，稱(chēng)重工作人員進(jìn)行少量添加或減少，再用電子秤進(jìn)行稱(chēng)重，直至達(dá)到規(guī)定本批包裝計(jì)量要求。35計(jì)量準(zhǔn)確完畢后，進(jìn)入下一道工序封口。4、封口41上班前調(diào)試封口機(jī)，達(dá)到封口要求后，進(jìn)行生產(chǎn)。42封口工作人員，對(duì)計(jì)量準(zhǔn)確的小包

6、裝，把小包裝袋袋口折平、折齊以 待封口。43捏住小包裝封口處兩側(cè)，平整攤再封口機(jī)封口帶入口處。小包裝封 口處隨封口機(jī)封口帶經(jīng)過(guò)封口處封口。44封口前幾包，檢查封口質(zhì)量。如有缺陷須再調(diào)節(jié)封口機(jī)參數(shù)。45封口完畢，經(jīng)過(guò)物流口將內(nèi)包裝完畢的半成品外包區(qū)，進(jìn)行外包。5、外包51外包工作人員取出外包裝紙箱，并折合稱(chēng)型，待用。52外包工作人員也必須清楚本批產(chǎn)品種類(lèi)、規(guī)格、凈重對(duì)比紙箱種、容量、凈重。以防凈重差錯(cuò)及錯(cuò)放產(chǎn)品。53從接料盆中取出小包裝產(chǎn)品進(jìn)行外包。54小包裝產(chǎn)品整齊放入紙箱內(nèi)，達(dá)到紙箱重要要求。55紙箱內(nèi)整齊放置后，折好。6封箱661把裝箱完畢的紙箱放入封箱進(jìn)口，啟動(dòng)自動(dòng)膠帶封箱機(jī)。進(jìn)行封箱。

7、 67入庫(kù)貯存，貯存要求按代用茶要求：貯存于清潔、防潮、通風(fēng)、干燥、無(wú)異味的專(zhuān)用的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，倉(cāng)庫(kù)周?chē)鸁o(wú)異氣味污染。78封箱完畢的茶葉，放入成品庫(kù)待檢區(qū)。經(jīng)過(guò)化驗(yàn)、評(píng)茶員抽樣化驗(yàn)，合格后放入成品區(qū)。 含茶制品工藝流程圖 注：標(biāo)注“”是本公司生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，虛線(xiàn)后為生產(chǎn)設(shè)備及關(guān)鍵控制點(diǎn)控制數(shù)據(jù)。 三、含茶制品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、拆包11工作人員首先把原料從物流口搬入原料預(yù)處理間。將原料拆包放入原料容器中。 12進(jìn)行原料預(yù)處理。13工作人員在工作平臺(tái)上首先對(duì)原料進(jìn)行揀梗、挑雜操作。（工作人員必須戴手套進(jìn)行此操作）14并手感檢驗(yàn)茶葉水分指標(biāo)。15如水分偏高需用烘干箱進(jìn)行烘干。16烘干溫度80±10、

8、烘干時(shí)間10±1分鐘。17在拆包間內(nèi)將裝入茶葉容器的原料茶用紫外線(xiàn)燈消毒半小時(shí)后，經(jīng)物流口進(jìn)入內(nèi)包裝車(chē)間。2.拼配勻堆根據(jù)技術(shù)員的配方要求，將含茶制品原料按配方進(jìn)行均勻配比。3、內(nèi)包裝31對(duì)預(yù)處理完的原料用容器經(jīng)物流口進(jìn)入內(nèi)包裝車(chē)間32稱(chēng)重工作人員對(duì)已經(jīng)灌入原料得小包裝進(jìn)行稱(chēng)重。33把小包裝用電子秤進(jìn)行稱(chēng)重。達(dá)到本批規(guī)定包裝計(jì)量要求。34未達(dá)到規(guī)定計(jì)量要求貨超過(guò)計(jì)量要求的包裝，稱(chēng)重工作人員進(jìn)行少量添加或減少，再用電子秤進(jìn)行稱(chēng)重，直至達(dá)到規(guī)定本批包裝計(jì)量要求。34計(jì)量準(zhǔn)確完畢后，進(jìn)入下一道工序封口。4、封口41上班前調(diào)試封口機(jī)，達(dá)到封口要求后，進(jìn)行生產(chǎn)。42封口工作人員，對(duì)計(jì)量準(zhǔn)確的小包裝，把小包裝袋袋口折平、折齊以 待封口。43捏住小包裝封口處兩側(cè)，平整攤再封口機(jī)封口帶入口處。小包裝封 口處隨封口機(jī)封口帶經(jīng)過(guò)封口處封口。44封口前幾包，檢查封口質(zhì)量。如有缺陷須再調(diào)節(jié)封口機(jī)參數(shù)。45封口完畢，經(jīng)過(guò)物流口將內(nèi)包裝完畢的半成品外包區(qū)，進(jìn)行外包。5、外包51外包工作人員取出外包裝紙箱，并折合稱(chēng)型，待用。52外包工作人員也必須清楚本批產(chǎn)品種類(lèi)、規(guī)格、凈重對(duì)比紙箱種、容量、凈重。以防凈重差錯(cuò)及錯(cuò)放產(chǎn)品。53從接料盆中取出小包裝產(chǎn)品進(jìn)行外包。54小包裝產(chǎn)品整齊放入紙箱內(nèi)，達(dá)到紙箱重要要求。55紙箱內(nèi)整齊放置