倉庫收發(fā)貨及儲存管理

1、1倉庫收發(fā)貨倉庫收發(fā)貨及儲存管理及儲存管理 2課程綱要課程綱要一、一、正確認識倉儲管理二、倉儲現(xiàn)場的要求二、倉儲現(xiàn)場的要求三、倉儲的整體規(guī)劃四、倉儲的收、發(fā)、存發(fā)、存五、盤點作業(yè)五、盤點作業(yè)六、呆料六、呆料3一、一、正確認識倉儲管理正確認識倉儲管理1.企業(yè)的3個利潤源泉1）降低人工和材料作為第一利潤源泉。2）通過擴大市場銷售可以獲取更多的利潤，所以這稱為第二利潤源泉 3）成本中物流費用占據(jù)相當高的比例，降低物流成本等于說提高利潤。所以物流稱為第三利潤源泉。 4 2.倉庫的定義倉庫的定義：一般是指以庫房、貨場及其他設(shè)施、裝置為勞動手段的，對商品、貨物、物資進行收進、整理、儲存、保管和分發(fā)等工作的

2、場所。 53.庫存管理的定義庫存管理的定義：是指利用有效的方法和現(xiàn)代的技術(shù)手段在保證供應的前提下實現(xiàn)對庫存物品數(shù)量上的有效控制，進而實現(xiàn)庫存物品量的最低化，甚至實現(xiàn)零庫存。64.4.倉管員的六條主要職責倉管員的六條主要職責 嚴格執(zhí)行倉庫管理制度和作業(yè)規(guī)范 物品的進出庫管理 現(xiàn)場5S管理，合理安排空間放置，避免現(xiàn)場出現(xiàn)堵、亂、差 物料防護及倉庫安全措施； 定期做好物料的盤點工作； 物料的有效期管理75. 5. 倉管員應具備的四點素質(zhì)和技能倉管員應具備的四點素質(zhì)和技能 熟悉倉儲管理業(yè)務，較強的業(yè)務知識水平； 熟悉倉儲設(shè)備知識，具有正確操作與保養(yǎng)設(shè)備的能力 具備計算機操作能力； 具有倉儲統(tǒng)計、賬務處

3、理能力。86. 6. 倉管員的其他要求倉管員的其他要求 認真細心 反應迅速 嚴格把關(guān) 主動性91、整齊有序各種物品擺放整齊、標志清楚，做到帳、卡、物相符。2、物品安全完好物品的儲存滿足其物理、化學特性的要求，堆垛合理，保障倉儲人員的安全。儲存物品在數(shù)量、質(zhì)量、有效期方面完好無損?！八膫€安全”:搬運安全、儲存安全、防護安全、實物安全3、流暢均衡包括倉庫布局、勞動組織合理，按照出入庫管理流程、期量標準有節(jié)奏地組織物流，使出入庫量、人員需求量的波動達到最低。4、信息準確包括對各種原始記錄、臺帳、報表的填寫或是對錄入計算機的各種數(shù)據(jù)要符合規(guī)范、數(shù)字準確，傳遞要及時。二、倉儲現(xiàn)場的要求二、倉儲現(xiàn)場的要求

4、10125.看看下面圖片你能說出1與2的幾點差異？11 目視管理是把所有的管理標準、目標和條件都能利用形象直觀、色彩適宜的標識展示在人們眼前，讓人們一目了然并能識別和理解錯誤所在，提高作業(yè)效率和安全。6.6.目視化管理目視化管理127.7.目視化目視化大家來找茬大家來找茬138. 8.常見的一些標識常見的一些標識149. 9.倉庫平面布局倉庫平面布局收料區(qū)儲貨區(qū)辦公區(qū)分揀包裝區(qū)散貨區(qū)貴重品區(qū)1510.10.收料區(qū)域的設(shè)置收料區(qū)域的設(shè)置倉庫需要一定的區(qū)域暫存收到的物料，比較理想的做法，是把收料區(qū)劃分為三個區(qū)域，當然也可以用可視化的方式管理進料待檢區(qū)倉庫收料人員收到物料后，將物料放置在此區(qū)域，而且

5、不同的物料要分開擺放，不得混料進料合格區(qū)質(zhì)檢合格的物料，暫存于此，等待入庫進料驗退區(qū)質(zhì)檢不合格需要退料或者存在質(zhì)量隱患需要進一步確認的物料暫存于此161.固定點存放 每一項儲存貨品都有固定儲位，不同貨物間不能互用庫位，因此須規(guī)劃每一項貨物的庫位容量不得小于其可能的最大在庫量優(yōu)點：每項貨物都有固定儲放地點，倉儲人員容易熟悉貨品庫位貨品的庫位可按周轉(zhuǎn)率大小安排，以縮短出入庫搬運距離可針對貨品不同的特性安排庫位，將互相間影響降到最小缺點：庫位必須按照各項貨品最大的在庫量設(shè)計，空間使用效率低三、倉儲的整體規(guī)劃172.隨機儲放每一個貨品被指派儲存的位置都是通過隨機的過程所產(chǎn)生的，任何商品可以存放在任何可

6、利用的地方優(yōu)點：由于庫位可以共享，因此只需要按照庫存貨品最大的在庫量設(shè)計既可，儲區(qū)的空間利用率較高缺點：商品的出入庫管理及盤點工作較為困難出入庫頻率高的商品可能被放在離進出口遠的地方，增加了出入庫的搬運距離具有相互影響特性的商品，可能相鄰儲放，造成商品的損壞或?qū)е挛ｋU183.分類儲放所有的儲存貨品按照一定特性加以分類，每一類貨品都有固定存放的位置，而同屬一類的不同貨品又按一定的法則來指派儲位。分類儲放通常按(a)產(chǎn)品相關(guān)性(b)流動性(c)產(chǎn)品尺寸、重量(d)產(chǎn)品特性來分類。 優(yōu)點： 便于暢銷品的存取，具有固定庫位的各項優(yōu)點 各分類的存儲區(qū)域可根據(jù)貨品特性再作設(shè)計，有助于貨品的儲存管理缺點：

7、空間利用率低 較固定庫位具有彈性，但也具備與固定庫位同樣的缺點194.分類隨機儲放每一類貨品有固定的儲區(qū)，但在各類的儲區(qū)內(nèi)，每個庫位的指派是隨機的優(yōu)點：可收分類儲放的部份優(yōu)點，又可節(jié)省儲位數(shù)量提高儲區(qū)利用率。缺點：貨品出入庫管理及盤點工作的進行困難度較高。分類隨機儲放兼具分類儲放及隨機儲放的特色，需要的儲存空間介於兩者之間。 20進出口最大進出庫頻率最小頻率中等頻率按進出庫頻率劃分儲存區(qū)示意圖215. 5.包裝包裝5 5大容器大容器 包裝袋：柔性、韌性、抗拉和耐磨 包裝盒：介于柔性和剛性之間，不易 變形，不適合做運輸包裝 包裝箱：剛性且容積大 包裝瓶：適合液體、粉末狀物品，適合做消費包裝 包裝

8、罐：適合化工原料22四、倉儲的收、發(fā)、存1.搬運的定義搬運的定義：是指將物品在平面或者垂直面方向加以提起、放下或者移動，可能是運送，也可能是重新擺放物料，而使貨品能適時、適量的移至適當?shù)奈恢?。主要目的：提高效率降低搬運成本降低倉儲成本改善工作環(huán)境，增加安全性減少產(chǎn)品損壞可能232.2.物料物料搬運規(guī)劃搬運規(guī)劃243.3.裝卸搬運合理化原則裝卸搬運合理化原則 提高機械化水平 減少無效作業(yè) 擴大單元 提高機動性能 利用重力和減少附加重量 各環(huán)節(jié)均衡協(xié)調(diào) 系統(tǒng)效率最大化254. 4. 搬運方法搬運方法 人工搬運 工具運輸，例如推車、液壓叉車 機器搬運，例如卡車傳輸帶265.倉庫日常作業(yè)的原則倉庫日常

9、作業(yè)的原則1） 及時物料入庫要做到及時接運卸車；及時清點驗收；及時搬運入庫；及時登賬、立卡、建檔；及時傳遞單據(jù)；及時處理存在問題的物料。27物料管理要做到及時堆放歸類，存放有序，便于收發(fā)和處理；及時通風防潮，確保質(zhì)量完好；及時維護保養(yǎng)；及時結(jié)算，確保賬務準確。物料出庫要做到及時備貨、及時發(fā)運、及時結(jié)算；先進先出282 2） 準確準確收發(fā)和管理物料要做到：品名、規(guī)格型號、數(shù)量、單據(jù)、統(tǒng)計報表準確等。3 3 ）安全）安全做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜；嚴格遵守操作規(guī)程和各項安全制度，搞好電源、火源、水源管理，完善消防設(shè)施等。294 4） 節(jié)約節(jié)約做好物料防護工作，確保物料

10、質(zhì)量完好，降低維護管理費用；做到物料合理堆放，提高庫房利用率；加強庫用設(shè)備的保養(yǎng)，提高工作效率；30驗收的主要任務:是驗收產(chǎn)品數(shù)量及外觀質(zhì)量驗收的步驟：1）驗收準備2）核對憑證：有無訂貨？送貨品種、規(guī)格型號等是否與訂貨單一致？運輸有無承運單及貨運記錄？3）實物檢驗：實物與送貨單是否一致？產(chǎn)品外觀質(zhì)量是否完好？6. 6.驗收驗收314）入庫驗收主要方面品名、規(guī)格檢驗入庫的物料是否與相關(guān)單據(jù)的品名、規(guī)格一致數(shù)量明確入庫物料的計量單位，入庫前應嚴格點數(shù)或過磅到貨期核對采購訂單到貨期，避免提前到料品質(zhì)倉庫負責檢驗外包裝破損是否受潮等和明顯的外觀質(zhì)量憑據(jù)送貨單、采購單、入庫單、質(zhì)檢單等325 5）“五不

11、收五不收”未經(jīng)驗收合格的不收未經(jīng)驗收合格的不收無計劃或超計劃未經(jīng)批準的不收無計劃或超計劃未經(jīng)批準的不收狀態(tài)不明的不收（例如缺少合格標志）狀態(tài)不明的不收（例如缺少合格標志）票物不符或數(shù)物不符者不收票物不符或數(shù)物不符者不收碰壞、劃傷、生銹的不收。碰壞、劃傷、生銹的不收。 337. 7.領(lǐng)發(fā)料的定義領(lǐng)發(fā)料的定義1）領(lǐng)料 使用單位需求物料時，持領(lǐng)料單向物料單位領(lǐng)取所需物料。2）發(fā)料 物料管理單位依生產(chǎn)計劃，于適當時間供應生產(chǎn)單位所需物料。348. 8.影響發(fā)料（領(lǐng)料）的因素影響發(fā)料（領(lǐng)料）的因素1）生產(chǎn)計劃的穩(wěn)定程度。2）物料計劃的正確性。3）倉儲帳的正確性。4）BOM的正確性。5）各項材料標準不良及

12、損耗率的建立。6）物料供應是否不繼？359. 9.物料發(fā)放作業(yè)要領(lǐng)物料發(fā)放作業(yè)要領(lǐng)審核領(lǐng)料憑證做好備料當面清點物料簽字確認辦理移交登記入賬3610.10.七不發(fā)七不發(fā) 1）沒有發(fā)料單或發(fā)料單是無效的，不能發(fā)放物料； 2）手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料；3）質(zhì)量不合格的物料，除非有領(lǐng)導批示同意使用，否則不能發(fā)放物料；4）未辦理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放5）改、代用未經(jīng)主管部門批準的不發(fā)。（例如a是由b/c構(gòu)成，但車間不領(lǐng)用b/c，而是c/d）6）過早領(lǐng)料（囤料）7）不是規(guī)定的領(lǐng)料人領(lǐng)料371）三核：即在發(fā)貨時要 核實憑證 核對帳卡 核對實物2）四檢查：即對單據(jù)和實物進行料號檢查、品格規(guī)格(容量)檢

13、查、包裝檢查、數(shù)量檢查.11.11.物料出庫物料出庫“三核三核” “” “四檢查四檢查”3812.12.發(fā)料作業(yè)的原則發(fā)料作業(yè)的原則1）領(lǐng)料單據(jù)的填審、核簽是否齊全？2）依領(lǐng)料單據(jù)之規(guī)格數(shù)量確實發(fā)料。3）發(fā)料以先進先出為原則，防止材料久儲而變質(zhì)。4）非倉庫管理人員禁止進入倉庫。5）對領(lǐng)料的缺料項目，即將情報轉(zhuǎn)知有關(guān)單位采取應變措施。6）發(fā)料時順便檢視材料狀況，以及早發(fā)現(xiàn)變質(zhì)等情形，減少報廢。3913.13.發(fā)料注意事項發(fā)料注意事項1）生產(chǎn)直接材料實施發(fā)料制較可行。2）間接物料、支持性及供應品實施領(lǐng)料制。3）特殊材料的可追溯性。4）缺料的防止 生產(chǎn)排程之調(diào)度與預先管制。 仿真發(fā)料的運作系統(tǒng)。 利

14、用批收料事前管制。4014.14.儲存主要問題儲存主要問題1）物品擺放不整齊，通道被阻塞；2）無區(qū)位標示，查找物品較困難；3）物品或包裝箱上無物品名稱、編碼標示；4）堆放物品無安全意識，存在隱患；5）呆廢物資未及時處理；6）發(fā)料未按先進先出原則7）賬實不符；8）記帳方法不正確；9）物料編碼不正確或無編碼；10）未按時盤點；11）倉庫物料保管不善；4115.15.儲存業(yè)務的具體原則儲存業(yè)務的具體原則1）倉管員應依物料特征、體積、數(shù)量、分庫、分區(qū)、分類存放；2）倉管人員應繪制倉庫平面圖，表明各類商品存放位置，并貼于明顯處；3）各類商品應堆放整齊，標示清楚；4）每月應核對賬料，遇賬實不符，應及時追查

15、原因，經(jīng)公司負責人核準后方可調(diào)整；5）倉庫應設(shè)置相應的消防設(shè)備和報警裝置；6）倉庫內(nèi)應保持清潔、干燥和通風；7）建立健全崗位責任制，加強火源、電源管理；做好防火、防盜、防汛、防蟲和防潮工作4216.16.儲存業(yè)務的俗語儲存業(yè)務的俗語1）“三化”；倉庫規(guī)范化、存放合理化、養(yǎng)護經(jīng)常化；2）“三保”：保質(zhì)、保量、保安全；3）“三清”：材料清、狀態(tài)清、數(shù)量清；4）“兩齊”：庫區(qū)整齊、工位整齊；5）“三一致”：賬卡物一致；6）“五防”：防火、防盜、防汛、防蟲和防變型4317.17.儲存保管的目標儲存保管的目標 空間的最大化利用 勞力及設(shè)備的有效使用 所有物品都能夠隨時準備存取 貨品的有效移動 貨品良好的

16、保護 良好的管理4418.18.堆碼的基本原則堆碼的基本原則1）分類存放不同類別的物品分類存放，甚至需要分區(qū)分庫存放；不同規(guī)格、不同批次的物品也要分位、分堆存放；殘損物品要與原貨分開；對于需要分揀的物品，在分揀之后，應分位存放，以免混串。此外，分類存放還包括不同流向物品、不同經(jīng)營方式物品的分類分存。2）選擇適當?shù)陌徇\活性3）面向通道，不圍不堵4519. 19. 商品堆碼操作要求商品堆碼操作要求1）牢固2）合理3）整齊4）定量5）節(jié)約整齊的貨垛傾斜的貨垛46五、盤點作業(yè)五、盤點作業(yè)盤點 又稱盤庫，即用清點、過秤和對帳等方 法，檢查倉庫實際存貨的數(shù)量和質(zhì)量。 查清實際庫存量是否與帳卡相符；： 查明存貨發(fā)生盈虧的真正原因； 查明庫存貨物的質(zhì)量情況； 查明有無超過儲存期限的存貨。3. 目標：確保帳、卡、物相符。474.4.物料盤點的六檢查物料盤點的六檢查1）檢查物料賬上數(shù)量、實物數(shù)量、標識卡上數(shù)量是否一致；2）檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進先出的原則發(fā)放物料；3）檢查物料的堆放及維護情況；4）檢查物料有無超儲積壓，損壞變質(zhì)；5）檢查對不合格品及呆料的處理；6）檢查安全設(shè)施及消防