移動(dòng)模架施工安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、1類(lèi)桁車(chē)反吊頂支架專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案類(lèi)桁車(chē)反吊頂支架專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案編制：編制：審核：審核：審批：審批：南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司二二一二年五月一二年五月2目錄一 工程概況.錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。二編制目的和適用范圍.錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。三編制依據(jù).錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。四反吊頂架設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介.錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。五反吊頂支架鋼構(gòu)件制作.錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。六安裝工序保證措施.錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。七組織保證與管理職責(zé).錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。八勞動(dòng)力安排和施工進(jìn)度計(jì)劃.錯(cuò)

2、誤！未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。九基本安全保證措施.錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。十支架?chē)?yán)重.錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。十一后勤保證措施.錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。十二應(yīng)急預(yù)案.錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。3一一、工程概況工程概況工程基本情況序號(hào)序號(hào)項(xiàng)項(xiàng) 目目?jī)?nèi)內(nèi) 容容1工程名稱中國(guó)供銷(xiāo)集團(tuán)南通供銷(xiāo)產(chǎn)業(yè)園一期2工程地點(diǎn)南通市通州區(qū)希望大道西側(cè)3建設(shè)單位南通供銷(xiāo)產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司4施工設(shè)計(jì)單位南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司5總承包單位江蘇順通建設(shè)集團(tuán)有限公司6監(jiān)理單位江蘇締逸項(xiàng)目管理公司7鋼結(jié)構(gòu)總量約 6 噸8支架高度1.2m9結(jié)構(gòu)類(lèi)型鋼結(jié)構(gòu)桁架南通棉花機(jī)械有限公司

3、企業(yè)整體搬遷改造項(xiàng)目-中國(guó)供銷(xiāo)集團(tuán)南通供銷(xiāo)產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司建設(shè)棉花倉(cāng)儲(chǔ)物流配送、裝備制造、再生資源回收加工項(xiàng)目（一期）施工三標(biāo)段（裝備制造基地）1#、2#車(chē)間鋼結(jié)構(gòu)工程，總建筑面積為38568.51，結(jié)構(gòu)型式為鋼混排架結(jié)構(gòu)，柱為混凝土 ，梁為實(shí)腹式鋼結(jié)構(gòu)大梁。 1#車(chē)間為 78m(24m+30m+24m)三連跨組成，總長(zhǎng) 199m，柱距 9m。廠房邊柱柱頂標(biāo)高為 15.57m，女兒墻頂面高為 17.5m，屋面排水方式為雙坡排水，設(shè)四道鋼內(nèi)天溝。屋面組合式彩鋼保溫屋面，并設(shè)有通風(fēng)氣樓和采光帶。2#車(chē)間為 96m(424m)三連跨組成，總長(zhǎng) 199m，柱距 9m。廠房邊柱柱頂標(biāo)高為 14.7m，女

4、兒墻頂面高為 16.9m，屋面排水方式為雙坡排水，設(shè)四道鋼內(nèi)天溝。屋面組合式彩鋼保溫屋面，并設(shè)有通風(fēng)氣樓和采光帶。 本工程鋼梁均采用等截面或變截面實(shí)腹式焊接 H 型鋼，鋼梁為連續(xù)梁。4梁與梁的連接方式為高強(qiáng)度螺栓連接。廠房屋面設(shè)置水平支撐和剛性系桿。屋面檁條采用冷彎薄壁 C 型鋼連續(xù)檁條。檁條之間設(shè)置撐桿和拉條。砼柱間設(shè)鋼柱間支撐，吊車(chē)梁采用鋼吊車(chē)梁。原桁車(chē)設(shè)計(jì) 24 米跨為 20T ，30 米跨為30T，能滿足本方案設(shè)計(jì)的支架承載要求。二、編制目的和適用范圍二、編制目的和適用范圍1、為了保障移動(dòng)反吊頂支架施工的順利進(jìn)行，確保安全使用和從業(yè)人員在施工過(guò)程中的安全與健康，最大限度地控制危險(xiǎn)源，盡

5、可能地減少事故，避免造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，認(rèn)真落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，特制定本方案。2、本方案是作為移動(dòng)支架安全施工作業(yè)的行動(dòng)指南，以安全管理程序化為手段，避免或減少施工過(guò)程中的人員傷亡、機(jī)械損壞和財(cái)產(chǎn)損失。3、本方案是通過(guò)對(duì)移動(dòng)支架施工過(guò)程中潛在的重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)和對(duì)各項(xiàng)施工過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的事故進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上編制的。4、移動(dòng)支架施工以安全、合理、進(jìn)度快為原則，這是難度較高的多重要求，在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過(guò)程中必須予以統(tǒng)籌考慮，認(rèn)真貫徹落實(shí)。在這些原則中，如安全與他項(xiàng)要求有矛盾時(shí)，必須服從于安全。5、反吊頂安裝施工是本工程施工中的難點(diǎn)之一，切實(shí)做好各項(xiàng)安全工作，是現(xiàn)場(chǎng)

6、施工中的重點(diǎn)。作業(yè)人員施工過(guò)程中必須切實(shí)做好安全防護(hù)工作，進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，達(dá)到要求后方能進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中要注重提高本作業(yè)項(xiàng)目人員的安全防護(hù)意識(shí)，有效防止和消滅施工作業(yè)過(guò)程中存在的安全隱患。三、編制依據(jù)三、編制依據(jù)53.13.1 規(guī)范、規(guī)程規(guī)范、規(guī)程序號(hào)序號(hào)名稱名稱編號(hào)編號(hào)1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20032建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20013建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20014碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-885低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-946高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板YB4104-20007碳鋼焊條GB51178低合金鋼焊條GB51189熔化焊用鋼絲G

7、B/T1495710氣體保護(hù)焊用鋼絲GB/T1495811鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-9112建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-200213鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)GB11345-8914鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程YB9254-9515鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程DBJ08-216-9516鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-200217型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ138-200118高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ99-9819涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923 20建筑工程測(cè)量規(guī)程DBJ01-21-2000 21建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2

8、01122高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則JGJ5099-9823建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200124建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-9325建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9126起重機(jī)安全規(guī)程GB606727建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)程DBJ01-62-20023.2 本工程施工圖紙。本工程施工圖紙。3.3 江蘇順通建設(shè)集團(tuán)有限公司江蘇順通建設(shè)集團(tuán)有限公司供銷(xiāo)集團(tuán)一期工程施工組織設(shè)計(jì)供銷(xiāo)集團(tuán)一期工程施工組織設(shè)計(jì)。6四、反吊頂支架設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介四、反吊頂支架設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介1荷載計(jì)算荷載計(jì)算22.92 米米1.1 本支架自重 4617Kg.1.2 作業(yè)人員為 8 人每人按 100Kg 計(jì)

9、算，為 800Kg。1.3 滿鋪 18 厚木工板及搭設(shè)鋼管操作平臺(tái)及防護(hù)欄桿為973+1554=2527Kg1.4 堆放材料按堆放半跨反吊頂板計(jì)算為 600Kg，施工過(guò)程中安全員嚴(yán)格控制加載數(shù)量。1.5 按靜載乘 1.2，活載乘 1.4 計(jì)算總共荷載為 10484.8kg，平均每平方米均布荷載為 153kg。均布荷載為支架平臺(tái)上總荷載重除以平臺(tái)的面積（3 米 X22.9 米） 。28.92 米1.1 本支架自重 6980Kg.1.2 作業(yè)人員為 8 人每人按 100Kg 計(jì)算，為 800Kg。1.3 滿鋪 18 厚木工板及搭設(shè)鋼管操作平臺(tái)及防護(hù)欄桿為1228+1658=2886 Kg1.4 堆

10、放材料按堆放半跨反吊頂板計(jì)算為 700Kg，施工過(guò)程中安全員嚴(yán)格控制加載數(shù)量。1.5 按靜載乘 1.2，活載乘 1.4 計(jì)算總共荷載為 13939.2kg，平均每平方米要為 161kg。本方案 22.92 米設(shè)計(jì)按每平方米承載 200Kg 計(jì)算，28.92 米設(shè)計(jì)7按每平方米承載 250Kg 計(jì)算。2 2設(shè)計(jì)構(gòu)想設(shè)計(jì)構(gòu)想本支架寬 2.95 米，長(zhǎng)分別為 22.92 米和 28.92 米。底部設(shè)四對(duì)滑輪移動(dòng)。支架安裝用 16 根及 22 根直徑為 20mm 的高強(qiáng)度螺栓連接。22.92 米支架設(shè)計(jì)成 6m 兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)段及兩個(gè) 3.96 米和一個(gè) 3m 的非標(biāo)準(zhǔn)段，上弦采用 L75*5 的角鐵，下弦

11、采用 18 號(hào)工字鋼，中間采用 L50*5 的角鐵作為斜撐。28.92 米 采用6m 三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)段及兩個(gè) 3.96m 和一個(gè) 3m 的非標(biāo)準(zhǔn)段，上弦采用 18 號(hào)工字鋼下弦采用 L90*6 角鐵，中間采用 L70*5 的角鐵作為斜撐， （28.92m28.92m 的支架同樣適的支架同樣適用于用于 22.92m22.92m 的支架）的支架）本支架安裝在車(chē)間桁車(chē)梁上（行車(chē)梁已調(diào)直）圖如下，（具體設(shè)計(jì)祥見(jiàn)附圖）22.92 米標(biāo)準(zhǔn)節(jié)22.92 米非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)828.92 米標(biāo)準(zhǔn)節(jié)28.92 米非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)910反吊頂支架加快了工程進(jìn)度，減少了施工成本是鋼結(jié)構(gòu)中理想的施工構(gòu)件。五、反吊頂支架鋼構(gòu)件制作五、反吊頂支

12、架鋼構(gòu)件制作1、鋼構(gòu)件材料 1）均采用 Q235 鋼材，鋼材應(yīng)附有合格的“質(zhì)量檢驗(yàn)證明書(shū)”，證明書(shū)中各項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2）鋼材表面不允許有裂縫、結(jié)疤、折疊、氣泡和夾雜，局部缺陷不允許焊補(bǔ)和堵塞，應(yīng)用鑿子或砂輪清除，鋼材表面的銹蝕、劃傷、壓痕，其深度不得大于鋼材厚度負(fù)公差之半，若斷口處有夾雜，分層缺陷應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)研究處理。3）鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定的 A、B、C 級(jí)。4）鋼材的形狀尺寸、化學(xué)成份、供貨條件應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。5）焊接材料應(yīng)附有合格的“產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)”，并符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。6）鋼材入庫(kù)前必須辦理入庫(kù)

13、交驗(yàn)手續(xù)，質(zhì)檢人員要核對(duì)材料的牌號(hào)、規(guī)格、“質(zhì)量檢驗(yàn)合格書(shū)”、爐批號(hào)等是否與有關(guān)技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)相符，表面質(zhì)量是否合格，做好驗(yàn)收記錄，未經(jīng)交驗(yàn)的材料或交驗(yàn)不合格的材料不得入庫(kù)，不得使用，合格的鋼材應(yīng)按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類(lèi)堆放。2鋼結(jié)構(gòu)加工前的生產(chǎn)準(zhǔn)備1）由技術(shù)負(fù)責(zé)人指定專(zhuān)人閱圖，組織各班組帶頭人熟悉圖紙，吃透設(shè)計(jì)意圖，明確各自的制作安裝要點(diǎn)，對(duì)制作要求高、技術(shù)難度大的構(gòu)件，要制定相對(duì)的措施，編制詳細(xì)的加工工藝。112）編制施工工藝及焊接工藝。3）制訂材料采購(gòu)及用工計(jì)劃，落實(shí)施工機(jī)具。4）組織會(huì)審圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，明確重點(diǎn)部位的做法及要求。5）根據(jù)工程施工要點(diǎn)，進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工流水作業(yè)的劃分，對(duì)

14、制作、安裝人員進(jìn)行詳細(xì)施工技術(shù)交底。6）生產(chǎn)部門(mén)，準(zhǔn)備材料和工廠加工，詳細(xì)制定合理而嚴(yán)密的生產(chǎn)計(jì)劃，確保流程順利及控制生產(chǎn)進(jìn)度。 3、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)流程1）工廠加工鋼結(jié)構(gòu)加工制作的程序是：材料進(jìn)場(chǎng)放樣號(hào)料切割制孔組裝焊接檢驗(yàn)運(yùn)輸。12構(gòu)件加工工藝流程圖 3）鋼構(gòu)件制作順序生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備原材料矯正原材料矯正放樣放樣號(hào)料號(hào)料剪切剪切,鋸切鋸切,鋸切鋸切切割切割零件平直零件平直彎制彎制邊緣加工邊緣加工制孔制孔半成品分類(lèi)堆放半成品分類(lèi)堆放拼接拼接小裝配小裝配焊接焊接焊接焊接矯正矯正端部銑平端部銑平矯正矯正總裝配總裝配焊接焊接退火處理退火處理端部銑平端部銑平矯正矯正成品鉆孔成品鉆孔噴砂噴砂(拋丸拋丸)除銹

15、除銹涂裝涂裝成品出廠成品出廠13按總進(jìn)度計(jì)劃及安裝程序要求配套加工構(gòu)件，保證安裝順利進(jìn)行4主要工序加工方法1）放樣放樣前熟悉圖紙，仔細(xì)閱讀技術(shù)要求及說(shuō)明，并逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方向，注意各部件之間的連接點(diǎn)、連接方式和尺寸是否一一對(duì)應(yīng)。發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)之處，及時(shí)和公司設(shè)計(jì)部聯(lián)系解決。準(zhǔn)備放樣需用的工具：尺、石筆、粉線、劃針、圓規(guī)、鐵皮剪刀等。尺必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)復(fù)核，合格的方能使用。放樣結(jié)束，應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行自檢。檢查樣板是否符合圖紙要求，核對(duì)樣板數(shù)量。并報(bào)工廠專(zhuān)職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)。放樣要根據(jù)工藝要求，統(tǒng)籌考慮預(yù)留加工量，焊接收縮量，起拱，板厚處理，高層建筑荷載壓縮量等，其收縮量(見(jiàn)下表)。放樣和樣板加

16、工允許偏差(見(jiàn)下表)：放樣焊接收縮量表畫(huà)線號(hào)料外形尺寸-0.5mm測(cè)量樣板內(nèi)卡樣板：-0.5mm；外卡樣板；+5mm氣割加工余量14mm：2.0mm；26mm：2.5mm；28mm：3.0mm鋸切的加工余量砂輪鋸：鋸片厚度加 1mm；圓盤(pán)鋸等：鋸齒厚度刨邊、銑端的加工余量每一加工端：3-4mm二次氣割加工余量每一加工端：0.5 板厚且不小于 5mma. 沿焊縫縱向收縮：0.03-0.2%L焊接收縮余理b. 沿焊縫橫向收縮：0.03-0.75%L14c. 加勁肋焊縫引起的縱向收縮：每個(gè)加勁肋每條焊縫 0.25mm放樣和樣板加工允許偏差 2）號(hào)料號(hào)料時(shí)要根據(jù)加工工藝圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，復(fù)核所使用的

17、材料的材質(zhì)、規(guī)格、外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不符合相關(guān)規(guī)定，應(yīng)及時(shí)反饋到質(zhì)量科、生產(chǎn)科、供應(yīng)部門(mén)。號(hào)料的鋼材必須擺平放穩(wěn)，不得彎曲。為方便攤料，兩根型鋼之間要留有10mm 以上的間距，以便于劃線。劃線、號(hào)料前首先根據(jù)料單檢查清點(diǎn)樣板與樣桿。按號(hào)料要求整理好樣板，不同規(guī)格、不同鋼號(hào)的零件分別號(hào)料。鋼板的剪切線、氣割線必彈直，彈線時(shí)注意風(fēng)的影響，粉線要拉緊。彈好的線可用樣板進(jìn)行復(fù)量，兩端與中間的寬度應(yīng)一致。矩形板號(hào)料，重點(diǎn)檢查原材料鋼板兩邊是否垂直，如果不垂直則要?jiǎng)澓么怪本€后再號(hào)料。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1并行線距離和分段尺寸0.5mm2 對(duì)角線差1.0mm3寬度、長(zhǎng)度0.5mm4孔距0.5mm5加工樣板角度20

18、 分15號(hào)料允許偏差(見(jiàn)下表)：號(hào)料允許偏差表 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1零件外形尺寸1.0mm2孔距0.5mm3）切割下料劃線后的鋼材，必須按其所需的形狀和尺寸進(jìn)行下料切割。切割方法型鋼采用機(jī)械切割，機(jī)械切割包括：剪切機(jī)、鋸割機(jī)、砂輪切割機(jī)等機(jī)械設(shè)備。該工程鋼板以及焊接坡口均采用數(shù)控火焰設(shè)備切割或自動(dòng)火焰切割機(jī)切割。構(gòu)件放樣采用計(jì)算機(jī)放樣技術(shù)，放樣時(shí)必須將工藝需要的各種補(bǔ)償余量加入整體尺寸中，為了保證切割質(zhì)量，厚板切割前先進(jìn)行表面滲碳硬度試驗(yàn)，切割優(yōu)先采用數(shù)控精密切割設(shè)備進(jìn)行設(shè)割，選用高純度 98.0%以上的丙烷氣加99.99%的液氧氣體，可保證切割端面光滑、平直、無(wú)缺口、掛渣，坡口采用專(zhuān)用進(jìn)口切割

19、機(jī)進(jìn)行切割， 切割允許偏差(見(jiàn)下表)。切割允許偏差表4）邊緣加工需要進(jìn)行邊緣加工的零件，盡量采用精密切割代替機(jī)械加工。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1零件長(zhǎng)度、寬度3.0mm2切割面平面度0.05 且不大于 2.03割紋深度0.2mm4局部缺口深度1.0mm16使用機(jī)械進(jìn)行邊緣加工的零件，加工余量大于 3mm，加工余量可按以下要求：機(jī)械邊緣加工余量表 材質(zhì)邊緣下料形式鋼板厚度mm最小余量 mm低碳鋼剪切邊162低碳鋼切割邊163各種鋼材切割邊各種厚度4優(yōu)質(zhì)低合金鋼切割邊各種厚度3焊口坡口宜采用刨削或半自動(dòng)切割的方法進(jìn)行，坡口加工尺寸要按工藝加工，用樣板控制坡口加工。邊緣加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定(見(jiàn)下表)

20、： 邊緣加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目允許偏差 mm檢查方法零件的長(zhǎng)度、寬度1.0用鋼尺、直尺加工邊直線度L/3000 且2.0用鋼尺、拉線相鄰兩邊夾角6用量角規(guī)加工面垂直度0.025h0.5用角尺、塞尺加工表面粗糙度Ra0.5用直尺5）制孔制孔設(shè)備主要采用數(shù)控平面鉆床及搖臂鉆進(jìn)行制孔。17制孔通常有鉆孔和沖孔兩種。針對(duì)本工程特點(diǎn)，采用劃線鉆孔。鉆孔前先在構(gòu)件上劃出孔的中心和直徑，孔的允許偏差(見(jiàn)下表)。鉆孔允許偏表項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法直徑0 1.0用游標(biāo)卡尺圓度2.0用游標(biāo)卡尺垂直度0.03t2.0用角尺、塞尺螺栓孔距的允許偏差(見(jiàn)下表)。螺栓孔距的允許偏差表允許偏差 (mm)項(xiàng) 目50050

21、1-12001201-30003000檢查方法同組兩內(nèi)任意孔間距離1.01.5用鋼尺相鄰兩孔的端孔間距離1.52.02.53.0用鋼尺6）組裝與拼裝組裝原則(1)組裝前，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 30-50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈。(2)板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。18(3)焊接及組裝的允許偏差應(yīng)符合 GB50205-2001 的規(guī)定。(4)組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。 (5)組裝必須按照工藝流程的規(guī)定進(jìn)行。 (6)布置拼裝胎具時(shí)，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量以及齊口加

22、工的余量。(7)組裝前，零部件的連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 3050mm 范圍內(nèi)的鐵銹，毛刺，污垢，冰雪等清理干凈。(8)組裝好的構(gòu)件，立即在構(gòu)件明顯的位置進(jìn)行標(biāo)注，注明圖號(hào)，件號(hào)和數(shù)量。(9)鋼構(gòu)件安裝中所需用的控制線應(yīng)在組裝后標(biāo)注，注明構(gòu)件的中心線、標(biāo)高控制線，定位線等，并且打上永久標(biāo)記，作為鋼構(gòu)件檢查、預(yù)檢及驗(yàn)收的依據(jù)。焊接結(jié)構(gòu)組裝的允許偏差表 項(xiàng)目允許偏差 mm檢查方法簡(jiǎn)圖對(duì)口錯(cuò)邊t/250 且3.0用焊縫量規(guī)間隙1.0用焊縫量規(guī)搭接長(zhǎng)度5.0用焊縫量規(guī)縫隙1.5用焊縫量規(guī)高度2.0用鋼尺垂直度b/100 且3.0用直尺塞尺 (3)(3)型鋼件制作程序型鋼件制作程序1、放樣、下料: 鋼

23、板放樣采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行放樣，放樣時(shí)根據(jù)零件加工、焊19接等要求加放一定機(jī)加工余量及焊接收縮補(bǔ)償量；下料切割前用矯平機(jī)進(jìn)行矯平及表面清理，切割設(shè)備主要采用火焰多頭直條切割機(jī)等。2、 零件加工:板兩側(cè)焊接邊緣采用刨邊機(jī)進(jìn)行加工，桿件組裝焊接完后采用矯正機(jī)或火工進(jìn)行矯正，以確保桿件外形尺寸及孔群鉆孔精度要求。3 3、 構(gòu)件的鉆孔: 為了保證鉆孔的精度，所有需要鉆孔構(gòu)件必須全部采用數(shù)控鉆進(jìn)行鉆孔、鎖口,以保證構(gòu)件長(zhǎng)度和孔距的制度精度。數(shù)控三維鉆流水線4、 為保證桿件的沖砂涂裝質(zhì)量，由于本工程桿件數(shù)量非常之多，為保證涂裝施工進(jìn)度。必須采用專(zhuān)用涂裝設(shè)備以流水作業(yè)方式進(jìn)行涂裝施工，本公司擬采用拋丸除銹機(jī)進(jìn)行桿

24、件的拋丸除銹后涂裝，以保證涂裝質(zhì)量。（4 4）構(gòu)件驗(yàn)收：）構(gòu)件驗(yàn)收：六、安裝工序保證措施六、安裝工序保證措施1、反吊頂支架的拼裝和行走、反吊頂支架的拼裝和行走1.1 支架的拼裝支架的拼裝(1) 根據(jù)安全設(shè)計(jì)規(guī)范我們拼裝時(shí)，段與段之間每段采用 16 個(gè) M20 的高強(qiáng)度20螺栓連接.（高強(qiáng)螺栓質(zhì)保書(shū)及復(fù)試資料附后高強(qiáng)螺栓質(zhì)保書(shū)及復(fù)試資料附后） ，高強(qiáng)度螺栓扭緊力矩 45KN.M-60KN.M。（2）構(gòu)件就位順序，平面上應(yīng)從一邊向另一邊發(fā)展，豎向應(yīng)由下向上逐件安裝。(3) 減小誤差保證措施1、 為防止陽(yáng)光對(duì)鋼結(jié)構(gòu)照射產(chǎn)生偏差，放線、組裝定位、測(cè)量工作安排在早晨與傍晚進(jìn)行；2、 鋼尺要與工地用尺相互

25、統(tǒng)一，必須經(jīng)計(jì)量合格且有修正值,使用時(shí)要進(jìn)行溫度、拉力校正。3、 進(jìn)行結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝后的復(fù)核檢測(cè),當(dāng)存在測(cè)量疑問(wèn)時(shí)，采用不同的設(shè)備進(jìn)行相互校核。4、 在構(gòu)件加工廠的監(jiān)督加工中，監(jiān)督員認(rèn)真復(fù)核構(gòu)件外形尺寸，特別對(duì)拼接接口進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)查，確保構(gòu)件按圖加工。5、 對(duì)工程使用的所有儀器進(jìn)行復(fù)測(cè)，如有問(wèn)題與有關(guān)方面商討解決，使問(wèn)題解決在施工之前。（4）檢查和驗(yàn)收1、安排專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，查看構(gòu)件是否完好，是否有裂縫，連接節(jié)點(diǎn)螺栓連接是否符合規(guī)定。2、在質(zhì)檢員檢查合格后，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行查看驗(yàn)收。（5） 、驗(yàn)收合格后進(jìn)入支架吊裝工序1.2 支架的吊裝支架的吊裝（1）反吊頂支架的吊裝必須有持有合格有效特殊工種操

26、作證的人員執(zhí)行。21采用 25T 的汽車(chē)式起重機(jī)，在汽車(chē)式起重機(jī)起重能力允許的情況下，為減少高空作業(yè)，確保安全質(zhì)量安全生產(chǎn)，減少吊次，提高生產(chǎn)率，在平整的地面組拼好，一次吊裝就位。（2）吊裝前在支架兩端設(shè)置四根溜繩以確保支架準(zhǔn)確就位。（3）吊點(diǎn)位置選擇采用四根鋼絲繩，八個(gè)吊點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)設(shè)在每段連接接頭處。（4）吊裝用鋼絲繩選擇根據(jù)所吊重量 6T，查表選用兩根 19 米，兩根 8.5 米直徑 15.5 的鋼絲繩。（5）吊機(jī)操作人員必須熟悉汽車(chē)式起重機(jī)的基本原理和操作性能，并了解一定的起重常識(shí)，具有的專(zhuān)業(yè)操作證，才能上崗操作。1、嚴(yán)禁斜拉斜拽重物、重物的吊掛必須符合以下安全要求：A、嚴(yán)禁用吊鉤直接

27、吊掛重物，必須使用吊、索具。B、在整個(gè)吊運(yùn)過(guò)程中，嚴(yán)禁吊運(yùn)懸掛不穩(wěn)定的重物，當(dāng)重物擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)時(shí)，必須采取措施保持重物的穩(wěn)定后，才能繼續(xù)進(jìn)行吊運(yùn)；嚴(yán)禁在起吊重物下懸掛任何重物。2、作業(yè)中必須嚴(yán)格遵守以下操作規(guī)程：A、起吊時(shí)，必須先將重物吊起 0.5m 左右停住，確定制動(dòng)、物料綁和吊具無(wú)問(wèn)題后，方能繼續(xù)吊運(yùn)。B、嚴(yán)禁急開(kāi)急停、越檔操作、猛起猛落，操作必須平衡、可靠。C、當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂 5m 時(shí)，應(yīng)低速起升，嚴(yán)防頂撞起重臂；當(dāng)下降距就位點(diǎn)約 1m 時(shí)，必須采取慢速就位，嚴(yán)禁采用自由下22降的方法下降吊鉤和重物；平移起吊重物時(shí)，重物高與其所跨越的障礙物的高度不得小于 1m。D、起吊時(shí)，由四人拉

28、緊四根溜繩，防止碰撞建筑結(jié)構(gòu)和就位準(zhǔn)確。3、操作人員必須保持工作精力、高度的責(zé)任感和安全意識(shí)：A、作業(yè)中不得離開(kāi)駕駛室，駕駛室嚴(yán)禁放置易燃物和妨礙操作的物品；嚴(yán)禁酒后作業(yè)。起升、下降重物時(shí)重物下方禁止有人通行或停留；（6）支架安裝過(guò)程中，嚴(yán)格按照吊裝施工規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，要經(jīng)常調(diào)整水平、垂直偏差，防止整體失衡。（7）吊裝移動(dòng)支架周?chē)?10 米范圍內(nèi)設(shè)警戒區(qū)，禁止非施工人員進(jìn)入。3m4.25m9.48m4.25m9.48m453m3m3m3m231.3 支架使用支架使用1）操作平臺(tái)上，最多八人作業(yè)，且不得多人聚集一處，嚴(yán)禁向下亂拋擲螺絲、工具等，下班時(shí)應(yīng)清掃和整理好料具。（2）反吊頂支架上嚴(yán)禁他人亂

29、動(dòng)。操作平臺(tái)應(yīng)經(jīng)常檢查，是否安全牢固（3）反吊頂支架行走過(guò)程必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，合理組織施工，不得違章操作。（4）各工序的施工嚴(yán)格遵守項(xiàng)目各項(xiàng)安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)范。（5）同時(shí)施工人員不得超過(guò) 8 人，屋面板不得超過(guò) 15 塊（6）在支架旁邊設(shè)置剪叉式高空作業(yè)平臺(tái)（SJY04-18）確保施工人員上下安全，作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、穿防滑鞋，系安全帶。241.4 支架行走支架行走1.防止軸線偏移裝置防止軸線偏移裝置（1）為了防止支架在行走時(shí)可能會(huì)偏移軸線，我們?cè)诰嗟踯?chē)梁外緣50mm 的支架底座上加設(shè) 4 個(gè)擋板，擋板應(yīng)超出吊車(chē)梁上平面以下 10CM 左右，以防支架偏離軸線。輪子的位置應(yīng)在吊車(chē)

30、梁的中間位置。 （如圖）輪子10cm、輪子10cm（2）行程控制在支架四個(gè)角裝置 4 根鋼絲繩，一頭固定在伸縮縫下和邊跨下并通過(guò)手動(dòng)葫蘆來(lái)控制支架的移動(dòng)，當(dāng)支架行走到預(yù)定位置時(shí)我們采用 4 個(gè)斜鍥固定4 個(gè)輪子，以防支架在工人作業(yè)時(shí)移動(dòng)。每次移動(dòng)前將鋼絲繩預(yù)放支架要移動(dòng)的距離， （如圖）25斜擋塊鋼絲繩定滑輪定滑輪 定滑輪3T手拉葫蘆地錨20鋼絲繩（2）支架行走過(guò)程中，兩個(gè)手動(dòng)葫蘆由專(zhuān)人指揮，保證四只輪子的同步行走，由專(zhuān)人進(jìn)行檢查調(diào)整行走輪與吊車(chē)梁的接觸中心線。263）操作平臺(tái)上，不得多人聚集一處，嚴(yán)禁向下亂拋擲螺絲、工具等，下班時(shí)應(yīng)清掃和整理好料具。（4）反吊頂支架上嚴(yán)禁他人亂動(dòng)。操作平臺(tái)應(yīng)

31、經(jīng)常檢查，是否安全牢固（5）反吊頂支架行走過(guò)程必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，合理組織施工，不得違章操作。（6）各工序的施工嚴(yán)格遵守項(xiàng)目各項(xiàng)安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)范。七、組織保證與管理職責(zé)七、組織保證與管理職責(zé)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的具體情況，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，安全員為副組長(zhǎng)的安全管理小組。安全管理小組：在現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，專(zhuān)職安全員副組長(zhǎng)，、各部組負(fù)責(zé)人為組員的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，使項(xiàng)目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制。詳見(jiàn)項(xiàng)目安全管理組織機(jī)構(gòu)圖。各管理人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任，主要內(nèi)容見(jiàn)下：項(xiàng)目安全管理組織機(jī)構(gòu)圖 總經(jīng)理：邱祖達(dá)分管安全副總：張宇安全設(shè)備部鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部組長(zhǎng)：徐漢軍副組長(zhǎng)：沙溢、顧冬冬組員技

32、術(shù)負(fù)責(zé)人；徐建華271、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持全面工作，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的編制進(jìn)行審批。負(fù)責(zé)對(duì)移動(dòng)模架的實(shí)施過(guò)程進(jìn)行全面監(jiān)控、管理和協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)本施工過(guò)程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度等，并對(duì)施工過(guò)程的總目標(biāo)進(jìn)行控制。2、各部組負(fù)責(zé)配合好現(xiàn)場(chǎng)的施工，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行檢查把關(guān)，對(duì)各項(xiàng)安全、技術(shù)措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查。3、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員負(fù)責(zé)施工技術(shù)工作，并對(duì)施工過(guò)程的安全實(shí)施監(jiān)督，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前的安全交底。4、現(xiàn)場(chǎng)施工員負(fù)責(zé)落實(shí)移動(dòng)支架施工安全方案的內(nèi)容，作業(yè)隊(duì)人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的合格、合理和有效的調(diào)度安排，對(duì)實(shí)施過(guò)程的安全進(jìn)行監(jiān)督。5、現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)對(duì)施工過(guò)程的安全控制， ， ，對(duì)施工過(guò)程重點(diǎn)部位進(jìn)行旁站監(jiān)護(hù)

33、。6、作業(yè)人員、施工機(jī)械聽(tīng)從管理人員的安排，按照施工組織設(shè)計(jì)和安全施工方案進(jìn)行作業(yè)。八、勞動(dòng)力安排和施工進(jìn)度計(jì)劃八、勞動(dòng)力安排和施工進(jìn)度計(jì)劃張發(fā)濤機(jī)械管理顧慶良安全防護(hù)張建明現(xiàn)場(chǎng)管理張建明環(huán)境衛(wèi)生陳云峰消防護(hù)衛(wèi)易雪飛臨時(shí)用電衛(wèi)雪梅料具管理職工281 1，鋼結(jié)構(gòu)施工總體鋼結(jié)構(gòu)施工總體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃支架安裝計(jì)劃及反吊頂施工計(jì)劃名稱開(kāi)始時(shí)間完工時(shí)間備注支架拼裝及吊裝，操作平臺(tái)搭設(shè)5 月 14 日5 月 16 日屋面板安裝5 月 16 日5 月 30 日2 2，勞動(dòng)力配備，勞動(dòng)力配備現(xiàn)場(chǎng)施工人員配備表現(xiàn)場(chǎng)施工人員配備表個(gè)數(shù)工種安裝工起重工焊工測(cè)量工電工普工安監(jiān)合計(jì)支架組裝1411217支架吊裝142

34、112111支架平臺(tái)搭設(shè)241121929九、基本安全保證措施九、基本安全保證措施1、作業(yè)人員、作業(yè)人員（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，必須正確穿戴好安全防護(hù)用品（安全帽、高處作業(yè)系好安全帶） 。（2）重視施工全過(guò)程的安全控制，對(duì)全體職工進(jìn)行移動(dòng)支架施工安全知識(shí)教育，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)械設(shè)備的安全管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的防高墜、防坍塌、防物體打擊、防風(fēng)和防暑等采取切實(shí)可行的安全防護(hù)措施。（3）強(qiáng)化施工安全教育程序，貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針，切實(shí)提高職工的安全素質(zhì)和自我保護(hù)意識(shí)。（4）教育廣大職工嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和有關(guān)部門(mén)、市安監(jiān)站及項(xiàng)目部的有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作。（5）各工種進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工前，

35、由技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)安全員組織學(xué)習(xí)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，詳細(xì)研究施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的安全隱患，制定出切實(shí)可行的安全防護(hù)措施，嚴(yán)格進(jìn)行施工過(guò)程控制。（6）各道工序開(kāi)工前，對(duì)參加施工的人員進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)交底的同時(shí)，進(jìn)行詳細(xì)的安全交底。必須做好班前安全講話制度。（7）加強(qiáng)職工的“三不傷害”安全意識(shí)教育（即：我不傷害自己，我不傷害別人，我不被別人傷害） 。（8）對(duì)所吊的材料重量進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)算把關(guān)，嚴(yán)禁違章操作，禁止超載，對(duì)吊、索具進(jìn)行經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，必須設(shè)立有操作證的人員專(zhuān)人采用有30效信號(hào)指揮，起吊索具必須經(jīng)常檢查，不符合要求的及時(shí)更換。（10）正確使用經(jīng)理部

36、配備的安全防護(hù)用品，高處作業(yè)正確使用安全帶。（11）特殊工種人員必須持證上崗。2、施工機(jī)具、設(shè)備、施工機(jī)具、設(shè)備主要安裝設(shè)備一覽表主要安裝設(shè)備一覽表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注汽車(chē)吊25T1(臺(tái))扭力扳手2手動(dòng)扳手10螺栓千斤頂5T4 個(gè)油壓千斤頂5T4 個(gè)手拉葫蘆1T/3T2 個(gè)/2 個(gè)安全帶、安全帽15 套15.5 鋼絲繩500m全站儀GTS-211D1經(jīng)緯儀J2-22水準(zhǔn)儀D2S3-12塔尺5m4水平尺800mm4鋼卷尺5m10（1）在施工過(guò)程項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)各崗位人員聯(lián)合行動(dòng)檢查各項(xiàng)措施計(jì)劃落實(shí)情況。（2）切實(shí)做好特殊工種作業(yè)人員開(kāi)工前的鑒定工作，核實(shí)操作證，杜絕無(wú)證上崗。（3）現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具和設(shè)

37、備必須設(shè)有安全操作規(guī)程牌，明確設(shè)備負(fù)責(zé)人，并做到安全設(shè)施齊備，裝置齊全，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）起重設(shè)備必須具有安全檢測(cè)合格證、安全使用證、各項(xiàng)限位、保險(xiǎn)裝置齊全有效，開(kāi)工前必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，合格方能開(kāi)始現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。313、安全防護(hù)、安全防護(hù)（1）施工中必須按施工組織設(shè)計(jì)要求設(shè)置各種安全防護(hù)設(shè)施，在危險(xiǎn)部位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際增設(shè)防護(hù)設(shè)施。（2）吊頂施工屬于高空作業(yè)，必須設(shè)計(jì)安全通道供施工人員上下，設(shè)置工作平臺(tái)供操作人員作業(yè)。本方案是在支架旁邊設(shè)置剪叉式高空作業(yè)平臺(tái)（SJY04-18）確保施工人員上下安全。（3）吊頂施工中用到的各種電器設(shè)備和器具必須有合格有效的安全保護(hù)裝置。（4）吊頂支架的設(shè)計(jì)和支撐系統(tǒng)

38、必須保證結(jié)構(gòu)在各種荷載作用下的安全性，且有一定的安全系數(shù)。（5）為保證現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)的連續(xù)性，各部作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中必須密切配合，相互照應(yīng)，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)匯報(bào)。不得違章作業(yè)，違章指揮，違反安全技術(shù)操作規(guī)程。3.1 支架上安全防護(hù)搭設(shè)支架上安全防護(hù)搭設(shè) （1）為保證施工安全和操作高度，支架平臺(tái)上用 48*3.0 的鋼管搭設(shè) 2米高的作業(yè)平臺(tái)，平臺(tái)上設(shè)置 0.6 米、1.2 米高兩道的防護(hù)欄桿，欄桿內(nèi)側(cè)用2000 目安全網(wǎng)封閉，平臺(tái)搭設(shè)方法：跨度方向：立桿間距為 1.5m，寬度方向：立桿間距為 1m，高度方向：掃地桿距平臺(tái) 20，水平加強(qiáng)層間距為1m，水平桿全部采用雙扣件連接，側(cè)面設(shè)置全高和全跨

39、、全高方向剪刀撐，高度方向中間加強(qiáng)層和頂層設(shè)置水平剪刀撐，平臺(tái)上滿鋪 18 厚木工板。為提高了施工過(guò)程安全性，并在支架下加四根 Q235159*8 的立桿（節(jié)點(diǎn)附圖如下）32螺栓式千斤頂（5T）立桿連桿2m高平臺(tái)鋪設(shè)工木板1.2m高安全網(wǎng)0.6m高防護(hù)欄桿螺栓式千斤頂（5T） 159*8立桿雙螺母塞焊10mm厚鋼板10mm厚鋼板立桿連桿L90*6連桿（2）反吊頂支架和操作平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)安裝。平臺(tái)板采用 18 厚木工板滿鋪不得留空隙，并在支架旁邊設(shè)置剪叉式高空作業(yè)平臺(tái)（SJY04-18）確保施工人員上下安全，作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、穿防滑鞋，系安全帶。（3）在支架行走前所有在支架上施工的人員以及

40、在警戒區(qū)內(nèi)施工的人員一律撤離到警戒區(qū)以外，確保支架在行走過(guò)程中人員安全。 ，335、施工限載標(biāo)志、施工限載標(biāo)志 為保證施工安全我們?cè)O(shè)置限載 1.6T 的限載標(biāo)志，以防止過(guò)多的人一起施工及材料堆放，即人員不超過(guò)八人，層面板不超過(guò) 15 塊（板尺寸0.6*1000*9000） 。十、監(jiān)測(cè)、監(jiān)控措施十、監(jiān)測(cè)、監(jiān)控措施1.靜載試驗(yàn)靜載試驗(yàn)：本方案經(jīng)專(zhuān)家論證通過(guò)后，現(xiàn)場(chǎng)支架組裝完畢，在地面上進(jìn)行實(shí)際加載重量的 120進(jìn)行靜壓測(cè)試，加載前安排專(zhuān)職質(zhì)檢人員對(duì)支架的彎曲撓度進(jìn)行測(cè)量，靜壓完畢后再進(jìn)行測(cè)量，判定支架的下彎撓度是否符合，構(gòu)件是否有裂縫，連接節(jié)點(diǎn)是否完好。檢查附表靜壓前支架靜壓后支架檢測(cè)人員/時(shí)間彎

41、曲撓度焊縫情況連接節(jié)點(diǎn)2.在靜壓測(cè)試合格后，進(jìn)行支架吊裝，在施工過(guò)程中安排顧冬冬進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，每天對(duì)作業(yè)過(guò)程和非作業(yè)過(guò)程進(jìn)行一次監(jiān)測(cè)，并形成記錄，一旦超標(biāo)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。3，本項(xiàng)目采用鋼管扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)平臺(tái)施工過(guò)程中，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)測(cè)措施：1、班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書(shū)面材料。342、日常檢查，巡查的重點(diǎn)部位：（1）桿件的設(shè)置和連接、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）立桿是否懸空，連接扣件是否松動(dòng)。（3）支撐體系是否有不正常的下?lián)?。?）施工過(guò)程中是否有超載的現(xiàn)象。（5）安全防護(hù)措施是否符

42、合規(guī)范要求。（6）支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4、支架使用前由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開(kāi)始使用。在使用過(guò)程中，由專(zhuān)職安全員、施工員對(duì)支架體系檢查、隨時(shí)觀測(cè)支架體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施。5、專(zhuān)人監(jiān)控平臺(tái)移動(dòng)過(guò)程是否按本方案規(guī)定操作。所有監(jiān)測(cè)、監(jiān)控情況應(yīng)形成記錄。 十一、后勤保證措施十一、后勤保證措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部后勤保障、項(xiàng)目經(jīng)理部后勤保障（1）保證作業(yè)時(shí)間內(nèi)人員的生活物資供應(yīng)，飲用水供給。（2）及時(shí)提供防暑降溫、防寒保暖物品。2、作業(yè)隊(duì)后勤保證、作業(yè)隊(duì)后勤保證（1）保障現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的日常生活，飲食衛(wèi)生，有充

43、足的飲用水。（2）合理安排現(xiàn)場(chǎng)施工，適當(dāng)調(diào)節(jié)勞動(dòng)強(qiáng)度，保證現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員有足夠的休息時(shí)間，有利于提高現(xiàn)場(chǎng)的工作質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。（3）及時(shí)與經(jīng)理部聯(lián)系給現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員提供防暑降溫、防寒保暖物品。3、作業(yè)人員保障、作業(yè)人員保障（1）現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員必須聽(tīng)從作業(yè)隊(duì)和現(xiàn)場(chǎng)管理人員的安排，不得任意推脫改變作業(yè)程序，影響現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)安全。（2）積極學(xué)習(xí)支架施工安全專(zhuān)項(xiàng)方案，嚴(yán)格按照規(guī)范和方案要求進(jìn)行35現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。（3）在施工作業(yè)過(guò)程中，堅(jiān)持“安全第一”的主導(dǎo)思想，努力提高自身的安全意識(shí)和素質(zhì)，做到“三不傷害” 。十二、應(yīng)急預(yù)案十二、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組2、通訊聯(lián)絡(luò)方式通訊聯(lián)絡(luò)方式 機(jī)構(gòu)名稱

44、姓名職務(wù)職稱聯(lián)系電話項(xiàng)目主管邱祖達(dá)總經(jīng)理高級(jí)經(jīng)濟(jì)部技術(shù)負(fù)責(zé)人徐建華總工高級(jí)工程產(chǎn)副總徐建華副場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理徐漢均項(xiàng)目經(jīng)理工程急副組長(zhǎng)；顧冬冬應(yīng)急副組長(zhǎng)；沙溢應(yīng)急組長(zhǎng)；徐漢軍賢 旺現(xiàn)場(chǎng)搶救組保安組醫(yī)療搶救組后期服務(wù)組應(yīng)急通訊組36項(xiàng)目工程師張宇項(xiàng)目工程師高級(jí)工程目副經(jīng)理沙溢執(zhí)行經(jīng)理助量管理易飛虎質(zhì)量員助工施工管理顧慶連施工員助工材料管理易雪飛材料員助工安全管理陳云峰、顧冬冬安全員助工安全環(huán)境管理張建民安全員助工計(jì)劃管理季鐵鐵計(jì)劃員助工3 3、預(yù)防

45、坍塌事故的安全技術(shù)措施、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施（1）支架必須嚴(yán)格按照支架施工方案施工。（2）本支架采用鋼管扣件式架作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、的支撐材料作立柱。立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制支架系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和鋼管架應(yīng)牢固拉接，形成整體。（3）支架作業(yè)時(shí)，指定專(zhuān)人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。（4）施工時(shí)，嚴(yán)格控制屋面板數(shù)量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算，總量不超過(guò) 15 塊。（5）在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，防止坍塌事故發(fā)生。（6）水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施

46、工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。（8）支架支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報(bào)送拆除申請(qǐng)書(shū)，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆除。（9）拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆，后搭先拆的施工順序。4 4、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施（1）項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，指導(dǎo)做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作。37（2）支架平臺(tái)搭設(shè)完成后，須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人會(huì)同監(jiān)理人員簽字驗(yàn)收合格后，方可投入使用。（3）所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識(shí)的教育；特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上架前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)簽字交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)

47、行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底。（5）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢，合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。（6）安全帶使用前必須經(jīng)過(guò)檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防磨擦割斷。（7）項(xiàng)目部應(yīng)按類(lèi)別，有針對(duì)性地將各類(lèi)安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。（8）支架施工時(shí)應(yīng)用護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于 1.2米，然后在護(hù)欄上再鋪設(shè)一層密目式安全網(wǎng)。（9）高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門(mén)對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方

48、可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化，防護(hù)欄桿以黃黑（或紅白）相間的條紋標(biāo)示，蓋件等以黃（或紅）色標(biāo)示。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。（10）作業(yè)平臺(tái)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批簽字并組織有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。架體應(yīng)保持穩(wěn)固，不得與施工腳手架連接。作業(yè)平臺(tái)上嚴(yán)禁超載。（11）拆除支架支撐時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。十三、應(yīng)急預(yù)案十三、應(yīng)急預(yù)案13.113.1 應(yīng)急目標(biāo)應(yīng)急目標(biāo)發(fā)生事故時(shí)，能及時(shí)開(kāi)展搶救，明確是否有人受傷，以最快的速度將受傷者在第一時(shí)間內(nèi)搶救出來(lái)，并實(shí)施初步治序

49、。杜絕護(hù)救護(hù)方法不當(dāng)造成的人員傷亡事故；杜絕二次事故發(fā)生。13.213.2 應(yīng)急準(zhǔn)備應(yīng)急準(zhǔn)備13.2.113.2.1 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理為該小組組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工為38副組長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)全體管理人員為組員。2、現(xiàn)場(chǎng)搶救組：項(xiàng)目部安全部負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，安全部全體人員為現(xiàn)場(chǎng)搶救組成員，現(xiàn)場(chǎng)全體管理人員為組員。3、醫(yī)療救治組：項(xiàng)目安全部負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，項(xiàng)目全體人員為醫(yī)療救治組成員，現(xiàn)場(chǎng)全體管理人員為組員。4、后勤服務(wù)組：項(xiàng)目部后勤部負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，后勤部全體人員為后勤服務(wù)組成員，現(xiàn)場(chǎng)全體管理人員為組員。5、保安組：項(xiàng)目部保安隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)，全體保安員為組員。6、應(yīng)急組織的分工

50、及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)需要靈活調(diào)配。13.2.213.2.2 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖13.2.313.2.3 應(yīng)急物資和設(shè)施準(zhǔn)備應(yīng)急物資和設(shè)施準(zhǔn)備（1）醫(yī)療器材：擔(dān)架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；（2）搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；（3）照明器材：手電筒、應(yīng)急燈 36V 以下安全線路、燈具；（4）通訊器材：電話、手機(jī)、對(duì)講機(jī)；（5）交通工具：工地常備一輛應(yīng)急車(chē)輛；（6）滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用；（7）準(zhǔn)備足夠的衛(wèi)生、勞保防護(hù)用品和救援設(shè)施；（8）準(zhǔn)備足夠的防暑降溫物資；（9）用于危險(xiǎn)區(qū)域隔離的警戒繩、安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌（10）必要的資金保證。

51、（11）吊機(jī) 1360628779613.2.413.2.4 項(xiàng)目突發(fā)事件報(bào)告程序流程圖項(xiàng)目突發(fā)事件報(bào)告程序流程圖391414、應(yīng)急響應(yīng)、應(yīng)急響應(yīng)14.114.1 發(fā)生坍塌的應(yīng)急措施發(fā)生坍塌的應(yīng)急措施支架體發(fā)生坍塌時(shí)，有人員被埋的可能和支撐架體連續(xù)下垮造成更大傷亡，被埋人員在搶救中誤傷，搶險(xiǎn)人員物體打擊、互相誤傷等。1) 支架發(fā)生坍塌時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)組織班組長(zhǎng)首先組織人員疏散，清點(diǎn)人員，確定有無(wú)人員失蹤、受傷。如有施工人員被埋，在確保無(wú)二次坍塌的情況下立即組織有效的挖掘工作，并在第一時(shí)間向應(yīng)急小組人員緊急報(bào)告，主要說(shuō)明出事的地點(diǎn)、事故的大小、有無(wú)人員傷亡等。2)項(xiàng)目應(yīng)急小組得知情況后，應(yīng)協(xié)同

52、項(xiàng)目醫(yī)生趕往現(xiàn)場(chǎng)，指揮營(yíng)救工作，并撥打 120 急救電話，以防不測(cè)。項(xiàng)目應(yīng)急小組組長(zhǎng)在未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之前，應(yīng)授權(quán)給現(xiàn)場(chǎng)的施工負(fù)責(zé)人全權(quán)指揮救援，避免耽誤搶救時(shí)間。外部報(bào)警火警：119匪警：110醫(yī)療急救：120、修訂應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案評(píng)審業(yè)主相關(guān)政府部門(mén)監(jiān)理按程序啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案事件檢查、處理整改、教育項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理事件發(fā)現(xiàn)人、當(dāng)事人項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工內(nèi) 部 上報(bào)對(duì) 外 報(bào)告403)在實(shí)施救援之前，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人需保持頭腦冷靜，觀察支架的穩(wěn)定情況，分析支架是否有再坍塌的跡象，并派專(zhuān)人時(shí)刻觀察支架的變化情況，發(fā)現(xiàn)變化，馬上向施工負(fù)責(zé)人報(bào)告。4)在現(xiàn)場(chǎng)施救的過(guò)程中，當(dāng)塌坍面較小時(shí)，應(yīng)采用人工清除的方法

53、，將被埋人員找到。在尋找被掩埋者時(shí)一邊協(xié)同項(xiàng)目醫(yī)療人員進(jìn)行搶救（如供氧、包扎） ，找到的人員用擔(dān)架將受傷人員抬出。如支架坍塌，則用挖掘機(jī)將架體不穩(wěn)定的一側(cè)挖除，形成一定寬度穩(wěn)定的工作面，然后采用人工將被埋工人救出。對(duì)于大塊沉重物體，應(yīng)合理組織搬運(yùn)，尤其是壓在被埋人員身上的大塊物體，必須組織好足夠人力方可搬運(yùn)，搬運(yùn)前應(yīng)明確分工，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)將被埋人員移出。人員應(yīng)分班組，按照工作面合理安排人力并及時(shí)輪換，保障搶救挖掘人員體力，保證在最短時(shí)間內(nèi)將被埋人員搶救出來(lái)。5)被埋人員被救出以后，在專(zhuān)業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)前由醫(yī)生對(duì)受傷人員進(jìn)行簡(jiǎn)單救助：爭(zhēng)分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通，出來(lái)之后，呼吸停止者立即做人工呼吸。在實(shí)施人工呼吸前，先要將傷員迅速地搬到附近較安全又通風(fēng)的地方，再將傷員領(lǐng)口解開(kāi)，腰帶放松，脫掉鞋子。口腔里若有塵土、血塊、痰液、假牙等，應(yīng)完全吸出或取出。然后進(jìn)行正規(guī)心肺復(fù)蘇；傷口止血且使用止血帶，切忌對(duì)壓傷進(jìn)行熱敷或按摩。6)在現(xiàn)場(chǎng)施救過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)這位傷員有骨折現(xiàn)象，則利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關(guān)節(jié)，固定骨折部位，也可將其上肢固定身側(cè)，下肢與下肢縛在一起；在醫(yī)院救護(hù)車(chē)未來(lái)之前，利用現(xiàn)場(chǎng)的木板