倉儲管理流程

1、精品文檔倉儲管理流程1入庫流程以成品庫的入庫流程為例, 外購的成品或自己企業(yè)生產(chǎn)的成品, 首先由申請人填寫入庫申請單, 入庫申請單主要由以下幾項：申請入庫單位、入庫時間、入庫貨位號、產(chǎn)品的品種、質(zhì)量、數(shù)量（件數(shù)、重量）、金額、檢驗員鑒字、申請人鑒字、成品庫庫房主管鑒字等組成。如下表：（表一）：1入庫申請單申請日期產(chǎn)品品種貨位號件數(shù)重量金額備注檢驗員鑒字：庫房主管：申請人鑒字：申請人持填寫好的入庫申請單 , 填寫好由檢驗員檢驗后鑒字 , 并由庫房人員核實入庫數(shù)量登記 , 庫房主管鑒字。入庫申請單一式四份 , 第一聯(lián)、存根 , 第二聯(lián)、成品庫留存 , 第三聯(lián)、財務(wù)核算 , 第四聯(lián) , 申聯(lián)人留存。

2、入庫時要嚴把質(zhì)量關(guān), 做好各項記錄, 以備查用。火車到站入庫：接收單位專職監(jiān)卸人員, 須會同車站工作人員詳細做好卸車記錄, 卸車前 , 認真核對單、表、證、檢查車體 , 發(fā)現(xiàn)問題與鐵路部門交涉, 做好記錄。卸車時, 檢驗人員按規(guī)定檢驗貨物質(zhì)量、作出質(zhì)量檢驗通知單 , 檢斤人員做好件數(shù)、重量記錄、包括抽檢和全檢, 并記錄包裝物破損情況, 如有損壞物品挑出另存。保管人員首先做好入庫準備、卸車時 , 監(jiān)督工人作業(yè)質(zhì)量以及貨物分布情況, 最后匯集卸車通知單、檢驗單、檢斤表 , 填寫貨物登記表, 包括：貨物名稱、入庫時間、貨主名稱、貨位號、質(zhì)量、重量、件樹、卸車人員、備注等項 , 并由庫房主管、貨主、簽

3、字、并把卸車通知單、檢斤單、檢驗單貼在貨物登記表后, 一同作為貨物記錄憑證 .2出庫流程貨物出庫的方式主要有三種 ; 客戶自提 , 委托發(fā)貨 , 公司送貨。第一種：客戶自提 , 是客戶自已派人或派車來公司的庫房來提貨。第二種：委托發(fā)貨 , 自己去提貨有困難的客戶而言 , 他們會委托我們公司去找第三方物流公司提供送貨服務(wù) , 第三種：是倉儲企業(yè)派自己的貨車 , 給客戶送貨的一種出庫方式。一論采用哪種出貨的方式 , 都要填寫出庫單 , 出庫單主要有以下項目：發(fā)貨單位、發(fā)貨時間、出庫品種、出庫數(shù)量、金額、出庫方式選擇、運算結(jié)算方式、提貨人鑒字、成品庫主管鑒字。如下表（表二）發(fā)貨單位：出庫日期：產(chǎn)品品

4、種產(chǎn)品數(shù)量金額備注出庫方式選擇：1 、客戶自提2 、委托發(fā)貨3 、公司送貨運費結(jié)算方式：1 、公司代墊支費。1歡迎下載精品文檔2 、貨到付款提貨人鑒字：成品庫主管鑒字：出庫單也是一式四份 , 第一聯(lián)、存根 ; 第二聯(lián)、成品庫留存 ; 第三聯(lián)、財務(wù)核算：第四聯(lián)提單 , 提貨人留存。提貨的車到達倉庫后 , 出示出庫單據(jù)在庫房人員協(xié)調(diào)下 , 按指定的貨位、品種、數(shù)量搬運貨物裝到車上。保管人員做好出庫質(zhì)量管理 , 嚴防撒漏、 破損 , 做好數(shù)量記錄 , 檢斤人員做好數(shù)量、 重量記錄 , 制作出庫檢斤表 , 由復(fù)核人員核實品種、數(shù)量和提單 , 制作出倉庫出門條。出庫時交出庫門衛(wèi) , 核實后放行。3庫房管

5、理：(1) 在談?wù)摫９茏鳂I(yè)之前首先應(yīng)明確保管原則, 倉庫業(yè)的保管原則是： 面向通道進行保管。為使物品出人庫方便, 容易在倉庫內(nèi)移動, 基本條件是將物品面向通道保管。 盡可能地向高處碼放, 提高保管效率。 有效利用庫內(nèi)容積應(yīng)盡量向高處碼放, 為防止破損 , 保證安全 , 應(yīng)當(dāng)盡可能使用棚架等保管設(shè)備。 根據(jù)出庫頻率選定位置。出貨和進貨頻率高的物品應(yīng)放在靠近出入口, 易于作業(yè)的地方; 流動性差的物品放在距離出人口稍遠的地方; 季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來選定放置的場所。同一品種在同一地方保管·。為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或類似物品應(yīng)放在同一地方保管, 員工對庫內(nèi)物品放置位置的熟悉程度

6、直接影響著出入庫的時間, 將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。 根據(jù)物品重量安排保管的位置。 安排放置場所時 , 當(dāng)然要把重的東西放在下邊 , 把輕的東西放在貨架的上邊。需要人工搬運的大型物品則以腰部的高度為基準。這對于提高效率、保證安全是一項重要的原則。 依據(jù)形狀安排保管方法。依據(jù)物品形狀來保管也是很重要的, 如標(biāo)準他的商品應(yīng)放在托盤或貨架上來保管。依據(jù)先進先出的原則。保管的重要一條是對于易變質(zhì)、易破損、易腐敗的物品; 對于機能易退化、老化的物品 , 應(yīng)盡可能按先入先出的原則 , 加快周轉(zhuǎn)。由于商品的多樣化、個性化、使用壽命普遍縮短這一原則是十分重要的。(2) 倉庫存儲空間的利

7、用有如下三種情況： 不固定放置系統(tǒng) 把商品放置在空閑的地方 , 并輸入計算機 , 用計算機進行調(diào)度和尋找 , 以提高空間的利用率。 固定放置系統(tǒng) 將商品放在固定地點。地點固定, 便于揀選 , 提高效率 半固定放置系統(tǒng) 前兩項的混合形式。庫存中心多采用不固定放置方式、配送中心多采用固定放置方式。(3) 保管方式有以下五種類型： 地面平放式 將保管物品直接堆放在地面上。 托盤平放式 將保管物品直接放在托盤上, 再將托盤平放于地面。 直接堆放式 將貨物在地面上直接碼放堆積。 托盤堆碼式 將貨物直接堆碼在托盤上, 再將托盤放在地面上。 貨架存放式 將貨物直接碼放在貨架上。配送中心應(yīng)首先考虜出入庫的時間

8、和效率, 因而較多地著眼于揀選和搬運的方便, 保管方式必須與之協(xié)調(diào)。存儲中心出入庫的頻率較低; 應(yīng)該重視保管, 因而首先要考慮保管方式。除上述一些問題以外 , 保管還應(yīng)有溫濕度管理 , 防塵、防臭、防蟲、防鼠、防盜等問題、 倉庫的建筑還應(yīng)該非常注意企業(yè)形象。4庫存管理注意問題庫存管理是指在物流過程中商品數(shù)量的管理。過去認為倉庫里的商品多, 表明企業(yè)發(fā)達、興隆, 現(xiàn)在則認為零庫存是最好的庫存管理。庫存多, 占用資金多 , 利息負擔(dān)加重。但是如果過份降低庫存, 則會出現(xiàn)斷檔。庫存管理應(yīng)該特別考慮下述兩個問題第一 , 根據(jù)銷售計劃 , 按計劃生產(chǎn)的商品在市場上流通時, 要考慮在什么地方, 存放多少。

9、第二 , 從服務(wù)水平和經(jīng)濟效益出發(fā)來確定庫存量以及如何保證補充的問題。2歡迎下載精品文檔上述兩個問題與庫存在物流過程中的功能有關(guān), 一般來說 , 庫存功能有：(1) 防止斷檔?？s短從接受定單到送達貨物的時間, 以保證優(yōu)質(zhì)服務(wù) , 同時又要防止脫銷。(2) 保證適當(dāng)?shù)膸齑媪?, 節(jié)約庫存費用。(3) 降低物流成本。用適當(dāng)?shù)臅r間間隔補充與需求量相適應(yīng)的合理的貨物量以降低物流成本, 消除或避免銷售波動的影響。(4) 保證生產(chǎn)的計劃性、平穩(wěn)性以消除或避免銷售波動的影響。(5) 展示功能。(6) 儲備功能。在價格下降時大量儲存 , 減少損失 , 以應(yīng)災(zāi)害等不時之需。關(guān)于倉庫 ( 庫存 ) 放在什么地方的

10、問題, 首先要考慮數(shù)量和地點。如果是配送中心, 則應(yīng)盡可能根據(jù)顧客需要,設(shè)置在適當(dāng)?shù)牡胤?; 如果是存儲中心則以盡可能減少向配送中心補充為原則 , 地點則沒有一定的要求。當(dāng)庫存據(jù)點確定之后 , 則要考慮在各據(jù)點里都儲存什么樣的商品了。3歡迎下載精品文檔倉儲管理標(biāo)準化操作手冊1. 收貨流程1.1. 正常產(chǎn)品收貨貨物到達后，收貨人員根據(jù)司機的隨貨箱單清點收貨。收貨人員應(yīng)與司機共同掐鉛封， 打開車門檢查貨品狀況， 如貨物有嚴重受損狀況，需馬上通知客戶等候處理，必要時拍照留下憑證。如貨物狀況完好，開始卸貨工作。卸貨時，收貨人員必須嚴格監(jiān)督貨物的裝卸狀況（小心裝卸），確認產(chǎn)品的數(shù)量，包裝及保質(zhì)期與箱單嚴

11、格相符。任何破損，短缺必須在收貨單上嚴格注明，并保留一份由司機簽字確認的文件，如事故記錄單，運輸質(zhì)量跟蹤表等。破損，短缺的情況須進行拍照，并及時上報經(jīng)理，主管或庫存控制人員，以便及時通知客戶。卸貨時如遇到惡劣天氣（下雨，雪，冰雹等），必須采取各種辦法確保產(chǎn)品不會受損。卸貨人員須監(jiān)督產(chǎn)品在碼放到托盤上時全部向上，不可倒置，每拍碼放的數(shù)量嚴格按照產(chǎn)品碼放示意圖。（產(chǎn)品碼放按照托盤的尺寸及貨位標(biāo)準設(shè)計）。收貨人員簽收送貨箱單，并填寫相關(guān)所需單據(jù)，將有關(guān)的收貨資料產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期（保質(zhì)期或批號） 、貨物狀態(tài)等交定單處理人員。定單處理人員接單后必須在當(dāng)天完成將相關(guān)資料通知客戶并錄入系統(tǒng)。破損產(chǎn)品

12、須與正常產(chǎn)品分開單獨存放，等候處理辦法。并存入相關(guān)記錄1.2退貨或換殘產(chǎn)品收貨各種退貨及換殘產(chǎn)品入庫都須有相應(yīng)單據(jù)，如運輸公司不能提供相應(yīng)單據(jù)，倉庫人員有權(quán)拒收貨物。退貨產(chǎn)品有良品及不良品的區(qū)別，如良品退貨，貨物必須保持完好狀態(tài)，否則倉庫拒絕收貨；不良品收貨則必須與相應(yīng)單據(jù)相符，并且有配套的紙箱，配件齊全。換殘產(chǎn)品則須與通知單上的型號、機號相符，否則倉庫拒絕收貨。收貨人員依據(jù)單據(jù)驗收貨物后，將不同狀態(tài)的貨物分開單獨存放，將退貨或換殘單據(jù)及收貨入庫單，記錄產(chǎn)品名稱、數(shù)量、狀態(tài)等交定單處理人員。定單處理人員依據(jù)單據(jù)錄入系統(tǒng)。2. 發(fā)貨流程。4歡迎下載精品文檔2.1. 定單處理程序所有的出庫必須有客

13、戶授權(quán)的單據(jù)（授權(quán)簽字，印章）作為發(fā)貨依據(jù)。接到客戶訂單或出庫通知時，定單處理人員進行單據(jù)審核（檢查單據(jù)的正確性，是否有充足的庫存） ，審核完畢后，通知運輸部門安排車輛。定單處理人員依據(jù)不同的單據(jù)處理辦法錄入系統(tǒng)，制作送貨單及依據(jù)貨品或客戶要求制作揀貨單。將揀貨單交倉管員備貨。2.2.備貨程序備貨人員嚴格依據(jù)備貨單揀貨，如發(fā)現(xiàn)備貨單上或貨物數(shù)量有任何差異，必須及時通知庫存控制人員，主管，經(jīng)理，并在備貨單上清楚注明問題情況，以便及時解決。貨物按總備貨單備完后，根據(jù)要求按車輛順序進行二次分揀，根據(jù)裝車順序按單排列。每單備貨必須注明送貨地點，單號，以便發(fā)貨。各票備貨之間需留出足夠的操作空間。備貨分揀

14、完畢后，將揀貨單交還定單做揀貨單確認，并通知運輸部。2.3. 發(fā)貨程序發(fā)貨人員依據(jù)發(fā)貨單核對備貨數(shù)量，依據(jù)派車單核對提貨車輛，并檢查承運車輛的狀況后方可將貨物裝車。發(fā)貨人員按照派車單順序?qū)⒚繂呜浧芬来纬鰩?，并與司機共同核對出庫產(chǎn)品型號、數(shù)量、狀態(tài)等。裝車后，司機應(yīng)在出庫單上寫明車號、姓名，同時發(fā)貨人員簽字。發(fā)貨人員將完整的出庫單交接單人員進行出庫確認。3. 庫存管理3.1.貨品存放入庫產(chǎn)品需貼好標(biāo)簽后入位，貨物的存放不能超過產(chǎn)品的堆碼層數(shù)極限。所有貨物不可以直接放置在地面上，必須按照貨位標(biāo)準整齊的碼放在托盤上。開箱貨物應(yīng)及時封箱，并粘貼提示說明。貨物必須保持清潔，長期存放的貨物須定期打掃。5歡

15、迎下載精品文檔塵土，貨物上不許放置任何與貨物無關(guān)的物品，如廢紙，膠帶。破損及不良品單獨放置在擱置區(qū)，并保持清潔的狀態(tài)，準確的記錄。托盤放置須整齊有序。上貨架的貨物要保證其安全性。貨架上不允許有空托盤，空托盤須整齊放置在托盤區(qū)。出入庫產(chǎn)生的半拍產(chǎn)品應(yīng)放置在補貨區(qū)（一層）。半拍產(chǎn)品碼放應(yīng)整齊有序，不可以梯形碼放。3.2盤點流程所有的貨物每個月必須大盤一次。針對每天出庫的產(chǎn)品進行盤點，并對其他產(chǎn)品的一部分進行循環(huán)盤點，以保證貨物數(shù)量的準確性。盲盤：針對每次盤點，接單人員打印盤點表，不包括產(chǎn)品數(shù)量，交給盤點人員。至少兩名盤點人員進行盤點，將盤點數(shù)量填寫在空白處，盤點后由二人共同簽字確認數(shù)量。將盤點表交于報表人員，報表人員將盤點數(shù)量輸入盤點表，進行數(shù)量的匹配，如有數(shù)量的差異，需重新打印差異單，進行二次盤點，二次盤點后無差異存檔。如有差異，需進行核查，如發(fā)現(xiàn)有收發(fā)貨錯誤的，需及時聯(lián)系客戶，是否能挽回損失，無法挽回