液壓與氣動(dòng)技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)1

1、實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)院 （ 系 ） ： 機(jī)械工程學(xué)院課 程 名 稱(chēng) ：液壓與氣動(dòng)技術(shù)重慶科技學(xué)院一、液壓泵拆裝實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆找簤罕媒Y(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)和工作原理。實(shí)驗(yàn)要求:（一）齒輪泵拆裝分析1齒輪泵型號(hào)：CB B型齒輪泵2. 拆卸步驟：1）松開(kāi)緊固螺釘，分開(kāi)端蓋和；從泵體中取出主動(dòng)齒輪及軸、從動(dòng)齒輪及軸；2）分解端蓋與軸承、齒輪與軸、端蓋與油封。此步可不做。裝配順序與拆卸相反。3主要零件分析：1） 泵體泵體的兩端面開(kāi)有封油槽d,此槽與吸油口相通，用來(lái)防止泵內(nèi)油液從泵體與泵蓋接合面外泄，泵體與齒頂圓的徑向間隙為0.130.16mm。2） 端蓋與 前后端蓋內(nèi)側(cè)開(kāi)有卸荷槽 e （見(jiàn)圖中虛線所示），用來(lái)消除困

2、油。端蓋上吸 油口大，壓油口小，用來(lái)減小作用在軸和軸承上的徑向不平衡力。3） 齒輪兩個(gè)齒輪的齒數(shù)和模數(shù)都相等，齒輪與端蓋間軸向間隙為0.030.04mm，軸向 間隙不可以調(diào)節(jié)。4 .思考題（任選3題）:1）齒輪泵的密封容積怎樣形成的？2）該齒輪泵有無(wú)配流裝置？它是如何完成吸、壓油分配的？3）該齒輪泵中存在幾種可能產(chǎn)生泄漏的途徑？為了減小泄漏，該泵采取了什么措施？4）該齒輪泵采取什么措施來(lái)減小泵軸上的徑向不平衡力的？5）該齒輪泵如何消除困油現(xiàn)象的？（二）限壓式變量葉片泵拆裝分析1. 葉片泵型號(hào)：YBX型變量葉片泵2. 拆卸步驟：1）松開(kāi)固定螺釘，拆下彈簧壓蓋，取出彈簧及彈簧座；2）松開(kāi)固定螺釘，

3、拆下活塞壓蓋，取出活塞；3）松開(kāi)固定螺釘，拆下滑塊壓蓋，取出滑塊及滾針；4）松開(kāi)固定螺釘，拆下傳動(dòng)軸左右端蓋，取出左配流盤(pán)、定子、轉(zhuǎn)子傳動(dòng)軸組件和右 配流盤(pán)；5）分解以上各部件。拆卸后清洗、檢驗(yàn)、分析，裝配與拆卸順序相反。3. 主要零件分析：1）定子和轉(zhuǎn)子 定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面是圓柱面。轉(zhuǎn)子中心固定，定子中心可 以左右移動(dòng)。定子徑向開(kāi)有條槽可以安置葉片。2） 葉片 該泵共有個(gè)葉片，流量脈動(dòng)較偶數(shù)小。葉片后傾角為240，有利于葉片在慣 性力的作用下向外伸出。3） 配流盤(pán) 配流盤(pán)上有四個(gè)圓弧槽，其中 a為壓油窗口，c為吸油窗口， b和d是通葉 片底部的油槽。a與b接通，c與d接通。這樣可以保

4、證，壓油腔一側(cè)的葉片底部油槽和壓 油腔相通，吸油腔一側(cè)的葉片底部油槽與吸油腔相通，保持葉片的底部和頂部所受的液壓力 是平衡的。4）滑塊 滑塊用來(lái)支持定子，并承受壓力油對(duì)定子的作用力。5） 壓力調(diào)節(jié)裝置壓力調(diào)節(jié)裝置由調(diào)壓彈簧、調(diào)壓螺釘和彈簧座組成。調(diào)節(jié)彈簧的預(yù) 壓縮量，可以改變泵的限定壓力。6） 最大流量調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)螺釘可以改變活塞的原始位置，也改變了定子與轉(zhuǎn)子的原 始偏心量，從而改變泵的最大流量。7） 壓力反饋裝置泵的出口壓力作用在活塞上，活塞對(duì)定子產(chǎn)生反饋力。4 .思考題（任選3題）:1）單作用葉片泵密封空間由哪些零件組成？共有幾個(gè)？2）單作用葉片泵和雙作用葉片泵在結(jié)構(gòu)上有什么區(qū)別？3）限壓

5、式變量泵配流盤(pán)上開(kāi)有幾個(gè)槽孔？各有什么用處？4）應(yīng)操縱何種裝置來(lái)調(diào)節(jié)限壓式變量泵的最大流量和限定壓力？（三）柱塞泵拆裝分析1. 柱塞泵型號(hào)：SCY14-1B型手動(dòng)變量軸向柱塞泵2. 拆裝步驟：1）松開(kāi)固定螺釘，分開(kāi)左端手動(dòng)變量機(jī)構(gòu)、中間泵體和右端泵蓋三部件；2）分解各部件；3）清洗、檢驗(yàn)和分析4）裝配。先裝部件后總裝。3. 主要零部件分析：1）缸體 缸體用鋁青銅制成，它上面有七個(gè)與柱塞相配合的圓柱孔，其加工精度很高，以保證既能相對(duì)滑動(dòng)，又有良好的密封性能。缸體中心開(kāi)有花鍵孔，與傳動(dòng)軸相配合。缸體右端面與配流盤(pán)相配合。缸體外表面鑲有鋼套并裝在滾動(dòng)軸承上。2） 柱塞與滑履柱塞的球頭與滑履鉸接。柱塞

6、在缸體內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并隨缸體一起轉(zhuǎn)動(dòng)?；碾S柱塞做軸向運(yùn)動(dòng)， 并在斜盤(pán)的作用下繞柱塞球頭中心擺動(dòng)，使滑履平面與斜盤(pán)斜面貼合。柱塞和滑履中心開(kāi)有直徑 1mm的小孔，缸中的壓力油可進(jìn)入柱塞和滑履、滑履和斜盤(pán) 間的相對(duì)滑動(dòng)表面，形成油膜，起靜壓支承作用。減小這些零件的磨損。3） 中心彈簧機(jī)構(gòu)中心彈簧，通過(guò)內(nèi)套、鋼球和回程盤(pán)將滑履壓向斜盤(pán)，使活塞得到回程運(yùn)動(dòng)，從而使泵具有較好的自吸能力。同時(shí)，彈簧又通過(guò)外套使缸體 7緊貼配流盤(pán)，以保證泵啟動(dòng)時(shí)基本無(wú)泄漏。4） 配流盤(pán) 配流盤(pán)上開(kāi)有兩條月牙型配流窗口a、b，外圈的環(huán)形槽f是卸荷槽，與回 油相通，使直徑超過(guò)卸荷槽的配流盤(pán)端面上的壓力降低到零，保證配流盤(pán)端面

7、可靠地貼合。兩個(gè)通孔c （相當(dāng)于葉片泵配流盤(pán)上的三角槽）起減少?zèng)_擊、降低噪音的作用。四個(gè)小盲孔 起儲(chǔ)油潤(rùn)滑作用。配流盤(pán)下端的缺口，用來(lái)與右泵蓋準(zhǔn)確定位。5）滾動(dòng)軸承 用來(lái)承受斜盤(pán)作用在缸體上的徑向力。6）變量機(jī)構(gòu) 變量活塞裝在變量殼體內(nèi)，并與螺桿相連。斜盤(pán)前后有兩根耳軸支承在 變量殼體，并可繞耳軸中心線擺動(dòng)。斜盤(pán)中部裝有銷(xiāo)軸，其左側(cè)球頭插入變量活塞的孔內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，螺桿帶動(dòng)變量活塞上下移動(dòng)（因?qū)蜴I的作用，變量活塞不能轉(zhuǎn)動(dòng)），通過(guò)銷(xiāo)軸使斜盤(pán)擺動(dòng)，從而改變了斜盤(pán)傾角Y ,達(dá)到變量目的。4 .思考題（任選3題）:1）柱塞泵的密封工作容積由哪些零件組成？密封腔有幾個(gè)？2）柱塞泵如何實(shí)現(xiàn)配流的？3）采

8、用中心彈簧機(jī)構(gòu)有何優(yōu)點(diǎn)？4）柱塞泵的配流盤(pán)上開(kāi)有幾個(gè)槽孔？各有什么作用？5）手動(dòng)變量機(jī)構(gòu)由哪些零件組成？如何調(diào)節(jié)泵的流量?二、控制閥的拆裝實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆找簤洪y結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)和工作原理。 實(shí)驗(yàn)要求：(一)壓力控制閥拆裝分析1溢流閥拆裝分析(1) .溢流閥型號(hào)：直動(dòng)式中壓溢流閥拆卸步驟：1、先將4個(gè)六角螺母用工具分別擰下，使閥體與閥座分離2、在閥體中拿出彈簧，使用工具將悶蓋擰出，接著將閥芯拿出3、在閥座部分中，將調(diào)節(jié)螺母從閥座上擰下，接著將閥套從閥座上擰下4、將小螺母從調(diào)節(jié)螺母上擰出后，頂針自動(dòng)從調(diào)節(jié)螺母中脫出。(3).P型直動(dòng)式中壓溢流閥組成1閥體12彈簧13閥座14悶蓋15調(diào)節(jié)螺母16頂

9、針17六角螺母48閥芯19閥套110小螺母111密封圈22. 減壓閥拆裝分析(1) .減壓閥型號(hào)：減壓閥(2) .寫(xiě)出拆卸步驟：(3) .寫(xiě)出J型減壓閥組成3. 順序閥拆裝分析(1) .順序閥型號(hào)：順序閥(2) .寫(xiě)出拆卸步驟：(3) .寫(xiě)出X型減壓閥組成4思考題：試比較溢流閥、減壓閥和順序閥三者之間的異同點(diǎn) (二)節(jié)流元件拆裝分析1節(jié)流閥拆裝分析(1) .節(jié)流閥型號(hào)：節(jié)流閥(2) .寫(xiě)出拆卸步驟：(3) .寫(xiě)出節(jié)流閥組成2 調(diào)速閥拆裝分析(1) .調(diào)速型號(hào)：調(diào)速閥(2) .寫(xiě)出拆卸步驟：(3) .寫(xiě)出調(diào)速閥組成三、液壓泵的性能調(diào)試實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^(guò)對(duì)葉片泵的性能測(cè)試。 確定被試油泵在額定工況

10、下的容積效率和總效率，了解油泵的主要性能。通過(guò)本實(shí)驗(yàn)，熟悉油泵實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的原理和測(cè)試方法。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和實(shí)驗(yàn)方法：1 實(shí)驗(yàn)方法；如液壓原理圖所示，油泵 1停止啟動(dòng)，啟動(dòng)油泵 8作為被試油泵。電磁閥 11, 12均在 常態(tài)位置，調(diào)節(jié)溢流閥 9和節(jié)流閥10。由壓力表P6觀察，使溢流閥9的調(diào)節(jié)壓力大于被試 油泵8的工作壓力，即壓力調(diào)到 7MPa ,油泵打出的流量由流量計(jì) 20測(cè)定。2 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：(1):壓力振擺值，調(diào)節(jié)節(jié)流閥10,使油泵在額定壓力 P額=6。3MPa壓力下工作，由壓力表P6觀察并記錄壓力振擺值。(2) :壓力與流量的關(guān)系，調(diào)節(jié)節(jié)流閥10,由壓力表P6測(cè)量5種壓力值(2, 3, 4, 5,

11、6, 6.3) MPa，由壓力表P6測(cè)出油泵在各自壓力下的流量。分析壓力與流量的關(guān)系并繪圖。(3) :容積效率，將節(jié)流閥 10按一定速率由零至全開(kāi)，由流量計(jì)20測(cè)出此時(shí)的空載流 量Q空。然后調(diào)節(jié)節(jié)流閥10的壓力為6。3MPa，此時(shí)流量計(jì)20的流量為Q額。由公式n=Q額/Q空算出容積效率。(4) :總效率，調(diào)節(jié)節(jié)流閥 10,使油泵加栽至 P額=6。3MPa的25%=1。6MPa ，平穩(wěn) 運(yùn)行30 s后。再?gòu)墓β时?9測(cè)出油泵的輸入功率 N入，由壓力表P6測(cè)出此時(shí)油泵的出口壓 力P,由流量計(jì)20測(cè)出此壓力下油泵的出口流量Q。然后重復(fù)此過(guò)程，壓力分別調(diào)至P鵝的(40% , 55% , 70% , 8

12、5% , 100%),平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)30 s后，測(cè)出各點(diǎn)的數(shù)據(jù)值(輸入功率，輸出功率，輸出流量)。由公式n=N出/N人算出總效率。其中 N出=卩©/612 ( KW )。根據(jù)所得的數(shù)據(jù)，繪制出被試油泵8的特性曲線(注意事項(xiàng)；各點(diǎn)參數(shù)， P, Q, N人應(yīng)同步測(cè)量)。1. 實(shí)驗(yàn)要求2. 畫(huà)出液壓泵的性能調(diào)試原理圖3. 分析液壓泵的額定壓力、最高壓力、工作壓力參數(shù)4. 思考題：四、溢流閥的性能調(diào)試實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^(guò)實(shí)驗(yàn)，近一步理解溢流閥穩(wěn)態(tài)工作時(shí)的靜態(tài)特性，著重測(cè)試靜態(tài)特性中的調(diào)壓范圍及壓力穩(wěn)定性， 卸荷壓力損失和啟閉特性， 并對(duì)被試閥14的靜態(tài)特性作適當(dāng)?shù)姆治觥?實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及方法：如實(shí)驗(yàn)原理圖

13、所示，油泵 1停止啟動(dòng)，節(jié)流閥10關(guān)閉，電磁閥12處于常態(tài)位置。在 電磁閥11處于常態(tài)下，將溢流閥 9的壓力調(diào)至比被試閥 14的最高壓力高10%，即7MPa， 然后使電磁閥11通電，將被試閥14的壓力調(diào)至6。3MPa測(cè)出此時(shí)通過(guò)閥14的流量，作為 試驗(yàn)流量。（一）：調(diào)壓范圍及壓力穩(wěn)定性1. 調(diào)壓范圍：調(diào)節(jié)被試閥14的調(diào)壓手輪從全開(kāi)至全閉，再?gòu)娜]至全開(kāi)。通過(guò)壓力表P8觀察壓力上升與下降的情況是否均勻，有否突變或滯后等現(xiàn)象，并測(cè)量調(diào)壓范圍，重復(fù)試驗(yàn)3至5次。2 .壓力振擺；調(diào)節(jié)被試閥14,使其在調(diào)壓范圍范圍內(nèi)平均取5個(gè)壓力值，（包括調(diào)壓范圍最高值 6。3MPa）用壓力表P8分別測(cè)量壓力振擺值，并

14、指出最大壓力振擺值。（二）:卸荷壓力，壓力損失及內(nèi)泄漏1. 卸荷壓力：被試閥14的壓力調(diào)至最高值 6。3MPa，通過(guò)閥14的溢流量為實(shí)驗(yàn)流量。電磁鐵15通電被試閥14的遠(yuǎn)程控口接油箱，用壓力表 P8測(cè)量壓力值。2 .壓力損失：在實(shí)驗(yàn)流量下，調(diào)節(jié)被試閥 14的調(diào)壓手輪至全開(kāi)位置，用壓力表P8測(cè)量壓力值。3內(nèi)卸漏：電磁鐵16通電，由量杯測(cè)定出被試閥14的內(nèi)泄漏量。實(shí)驗(yàn)要求:1. 畫(huà)出溢流閥的靜態(tài)特性性能調(diào)試原理圖2. 分析溢流閥啟閉特性3. 思考題：直動(dòng)式與先導(dǎo)式溢流閥的靜態(tài)性能特點(diǎn)?五、節(jié)流調(diào)速回路實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆展?jié)流調(diào)速回路特點(diǎn)和工作原理。實(shí)驗(yàn)要求：1. 畫(huà)出節(jié)流調(diào)速回路原理圖2. 分析節(jié)流

15、調(diào)速回路工作過(guò)程：液壓缸運(yùn)動(dòng)方向、液壓缸缸運(yùn)動(dòng)速度、啟動(dòng)與停止3. 思考題：1）節(jié)流調(diào)速回路性能特點(diǎn)？2）進(jìn)油節(jié)流調(diào)速與回油節(jié)流調(diào)速的區(qū)別？六、順序動(dòng)作回路實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆枕樞蚧芈诽攸c(diǎn)和工作原理。實(shí)驗(yàn)要求：4. 畫(huà)出順序回路原理圖5. 分析順序回路工作過(guò)程：液壓缸運(yùn)動(dòng)順序、液壓缸運(yùn)動(dòng)速度、啟動(dòng)與停止6. 思考題：1）采用順序閥與換向閥組成順序回路性能特點(diǎn)？2）采用行程開(kāi)關(guān)與換向閥組成順序回路性能特點(diǎn)？3）采用壓力繼電器與換向閥組成順序回路性能特點(diǎn)？七、氣動(dòng)基本回路實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模菏煜鈩?dòng)基本回路。 用實(shí)驗(yàn)臺(tái)配置的氣動(dòng)元件完成三種基本回路的連接、調(diào)試和測(cè)量。實(shí)驗(yàn)要求：一.方向控制回路1）用2只手動(dòng)2位2通換向閥、1只氣動(dòng)2位5通換向閥和單出桿氣缸組成能自鎖的換向 回路。2）畫(huà)出回路圖。二調(diào)速回路1） 用1只2位5通電磁換向閥、1只快速排氣閥、1只單向節(jié)流閥和單出桿氣缸組成一個(gè) 排氣節(jié)流調(diào)速、快速返回的調(diào)速回路。2）畫(huà)出回路圖。3）調(diào)節(jié)節(jié)流閥的開(kāi)口，觀察氣缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)速度變化，寫(xiě)出速度表達(dá)式。4）調(diào)節(jié)壓力閥，觀察氣缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)速度變化。三不同壓力操作回路1） 用1只氣缸、2只2位3通電磁換向閥、1只梭閥和1只調(diào)壓閥組成一個(gè)氣缸雙向用不 同工作壓力工作的回路。2）畫(huà)出回路圖。3）調(diào)節(jié)調(diào)壓閥記錄可調(diào)的最低壓力為多少？這一壓力值說(shuō)明了什么？八、氣動(dòng)基本回路實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模鹤孕?/p>