公司pmc(原生產(chǎn)管理)部年終工作總結(jié)

1、公司pmc(原生產(chǎn)管理)部年終工作總結(jié)時(shí)光荏苒，轉(zhuǎn)眼間進(jìn)入the company已經(jīng)半年了，在這半年時(shí)間里，我對(duì)部門(mén)的工作以及公司的生產(chǎn)方式有了初步了解，對(duì)來(lái)年的工作也有一些自己的想法，現(xiàn)在我對(duì)部門(mén)本年度的工作作以總結(jié)并對(duì)來(lái)年的工作作以初步規(guī)劃。工作總結(jié)一、生產(chǎn)方面：推行大爐生產(chǎn)排程表，理順大爐生產(chǎn)秩序，根據(jù)訂單，結(jié)合現(xiàn)有庫(kù)存，對(duì)半成品的生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支持，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)分析、客戶需求、訂單數(shù)量等對(duì)生產(chǎn)量做出產(chǎn)前評(píng)估，盡量使半成品的排產(chǎn)科學(xué)化、合理化。通過(guò)合理安排生產(chǎn)，在保證市場(chǎng)和客戶需求的情況下，盡可能降低半成品庫(kù)存，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本并提高產(chǎn)品合格率，以期提高客戶滿意度和降低客戶投訴率。二、培訓(xùn)

2、方面七月份、八月份組織mc-物控培訓(xùn);九月份組織了jit-準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式培訓(xùn);十月份進(jìn)行了lp-精益生產(chǎn)培訓(xùn);十一月份進(jìn)行了中基層干部有效溝通技巧培訓(xùn)。通過(guò)培訓(xùn)使pmc部門(mén)的全體人員對(duì)于針對(duì)我們公司特定的營(yíng)銷模式及生產(chǎn)方式有了進(jìn)一步的思考，雖然不能只依靠培訓(xùn)來(lái)拉動(dòng)生產(chǎn)能力，但可以通過(guò)培訓(xùn)來(lái)逐步培訓(xùn)正確的工作和思維方式，逐步提高工作能力與工作效率。三、物料管理十月份，對(duì)倉(cāng)庫(kù)存在問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)排查，找原因，提方法，在十月中旬，給半成品倉(cāng)管員提出了倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)物實(shí)時(shí)臺(tái)帳，逐步完善倉(cāng)庫(kù)管理工作，對(duì)于半成品倉(cāng)庫(kù)的進(jìn)、銷、存狀況進(jìn)行整理、整頓，通過(guò)實(shí)物實(shí)時(shí)臺(tái)帳的建立，督促倉(cāng)庫(kù)實(shí)物庫(kù)存盡可能快速、準(zhǔn)確地與電腦中“

3、庫(kù)存管理系統(tǒng)”的數(shù)據(jù)同步更新，為pc接單、排產(chǎn)、為銷售和客戶及時(shí)反饋信息提供有效依據(jù)，提高工作效率和訂單命中率以及訂單達(dá)成率。原料倉(cāng)、紙箱倉(cāng)、輔料倉(cāng)結(jié)合物料管理要求，加強(qiáng)帳、物、卡、位管理的一致性，提高倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，加強(qiáng)物料管理，按照先進(jìn)先出、安全節(jié)約等相關(guān)要求進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)管理。五金倉(cāng)。通過(guò)對(duì)五金倉(cāng)的抽盤(pán)，規(guī)范倉(cāng)庫(kù)管理，對(duì)于化工類物料，強(qiáng)調(diào)分類存放，保障人員、物料的安全，要求倉(cāng)庫(kù)管理員在驗(yàn)收貨品時(shí)要求供應(yīng)商提供msds(化學(xué)品安全說(shuō)明書(shū)material safety data sheet)。以便安全地對(duì)物資進(jìn)行保管。四、生產(chǎn)計(jì)劃目前，業(yè)務(wù)下單后，計(jì)劃排產(chǎn)時(shí)，基本上已經(jīng)有了按計(jì)劃生產(chǎn)和按計(jì)劃排產(chǎn)

4、的意識(shí)，特別是在消耗庫(kù)存現(xiàn)有半成品方面，因?yàn)榧訌?qiáng)了對(duì)半成品倉(cāng)庫(kù)的管理，故在業(yè)務(wù)接單以后pc排產(chǎn)時(shí)能夠更加準(zhǔn)確、及時(shí)地對(duì)客戶的訂單組織生產(chǎn)，倉(cāng)庫(kù)若有半成品，便不再安排大爐車間生產(chǎn)半成品。十月份，pc通過(guò)數(shù)據(jù)分析以及結(jié)合公司實(shí)際生產(chǎn)情況，對(duì)大爐的半成品生產(chǎn)進(jìn)行色系分類與爐號(hào)指定進(jìn)整理，對(duì)精益生產(chǎn)提供了支持，通過(guò)有效控制，節(jié)約生產(chǎn)成本，縮短制造周期。五、關(guān)于qc目前pmc部門(mén)編制上有四名質(zhì)檢員，其中成品檢驗(yàn)員一名、半成品檢驗(yàn)員二名、原輔材料檢驗(yàn)員一名，因?yàn)槭辉路莨疽呀?jīng)要求車間將介于合格與不合格之間的產(chǎn)品挑樣示范給工人講過(guò)，并要求車間主任拿到車間現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)執(zhí)行，至于半成品、成品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)也因具體客戶

5、的要求而隨時(shí)調(diào)整，所以，目前沒(méi)有對(duì)qc方面的工作做出更多要求。pmc年終工作總結(jié)2光陰似箭，日月如梭，2016 年在不知不覺(jué)中已悄悄過(guò)去;遲舊迎新，兔去龍來(lái)，我們 即將迎來(lái)新的一年?；仡?2016 年工作，是 PMC 部穩(wěn)步成長(zhǎng)、功能細(xì)化完善、工作上改革創(chuàng)新 的一年。雖然過(guò)去的一年有很多的亮點(diǎn)，取得了豐碩的成績(jī)，但有部份工作也存在著不理想 的情況，例如控制棉料挪用方面就尚有改善空間，現(xiàn)對(duì)過(guò)去的一年進(jìn)行總結(jié)，是讓我們借鑒 2016 年的改善經(jīng)驗(yàn)、檢討去年工作中的不足來(lái)為龍年的工作計(jì)劃做指引，為來(lái)年的工作打好 樁鋪好路。一、2016 年的改善大事記 1、1 月份制定了全年生產(chǎn)指令系統(tǒng)推行計(jì)劃，并在

6、四部 A 組小范圍的試點(diǎn)探索生產(chǎn)指令 系統(tǒng)的模式，并在 3 月從定型四部開(kāi)始逐步向全廠推開(kāi)，在 6 月份全廠推行完畢 2、3 月 PMC 部接手所有貼合的生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)安排，并開(kāi)始主導(dǎo)試行倉(cāng)庫(kù)送料制，在 6 月份成功實(shí)行所有貼合物料倉(cāng)庫(kù)送料制，貼合的夾料產(chǎn)能也從原來(lái)的平均 18000Y/天 提升到平均 27000Y/天 3、4 月份開(kāi) PMC 部每月與車間制定延期/推期控制目標(biāo)，每天將延期訂單、推期訂單以 總表形式匯總公布，并每周、月總結(jié)檢討 4、4 月份物控開(kāi)始對(duì)訂單完結(jié)后核消庫(kù)存棉/布數(shù)，對(duì)已完結(jié)訂單余棉、余布及時(shí)清理， 及每月對(duì)多料或轉(zhuǎn)庫(kù)存物料進(jìn)行原因追查檢討 5、10 月份計(jì)劃員進(jìn)駐碎

7、料車間，并主導(dǎo)實(shí)行碎料棉倉(cāng)庫(kù)送料制 6、10 份將原打刀模的刀模房、管刀模的刀模庫(kù)合并為刀模組，并劃入 PMC 部的編制， 合并后增加了“切杯模不能切”的改善督促和磨剪刀的功能 7、11 月份開(kāi)始對(duì)大貨回布進(jìn)行排期控制 8、12 月份 PMC 部開(kāi)始對(duì)倉(cāng)庫(kù)的物料進(jìn)行抽盤(pán)核盤(pán)，并且成功組織了人員對(duì)模具倉(cāng)、輔 料倉(cāng)、棉料倉(cāng)、布料倉(cāng)進(jìn)行年終大盤(pán)點(diǎn)，在上級(jí)主管及各部門(mén)同事的支持和參與下盤(pán) 點(diǎn)工作取得了較好的成績(jī) 二、PMC 部門(mén)日常工作總結(jié) 1、生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)安排方面 1)生產(chǎn)計(jì)劃3 月份開(kāi)始推行生產(chǎn)指令系統(tǒng)后，PMC 除給車間制定生產(chǎn)周計(jì)劃外，還與車 間班長(zhǎng)/主任共同制定 3 天滾動(dòng)精益計(jì)劃，精益計(jì)

8、劃細(xì)化到每一條線的每一臺(tái)機(jī)， 并對(duì)每天生產(chǎn)制定細(xì)化的生產(chǎn)目標(biāo)，車間組長(zhǎng)可以直接按照精益計(jì)劃排模安排生 產(chǎn)，并根據(jù)精益計(jì)劃提前準(zhǔn)備生產(chǎn)資料，節(jié)省了之前車間主任/班長(zhǎng)安排生產(chǎn)的時(shí) 間，但又能讓車間上到主任下到員工都能提前預(yù)知后面兩天需生產(chǎn)什么貨品，大 大提高了車間安排的效率和生產(chǎn)的統(tǒng)籌安排 2)生產(chǎn)安排計(jì)劃員跟隨精益生產(chǎn)的“跟流線”概念，配套三天精益計(jì)劃，把車間生產(chǎn)的 深色/淺色、厚杯/薄杯、修剪/切貨品跟進(jìn)車間實(shí)際人員配置搭配安排生產(chǎn)，讓車間 能按照精益計(jì)劃跟緊流線生產(chǎn)，使得車間生產(chǎn)效率達(dá)到最大化，為今年我們產(chǎn)能 達(dá)到 718 萬(wàn)的新高做了鋪墊 3)存在的不足雖然精益計(jì)劃推行到現(xiàn)在已 9 個(gè)月，

9、但在檢查維護(hù)方面的力度還不夠，使得 有部分車間對(duì)精益計(jì)劃執(zhí)行的不到位，有部分未有按照生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)，使得車間 有時(shí)會(huì)出現(xiàn)堆料的現(xiàn)象 2、貨期跟進(jìn)方面 1)于今年 4 月份開(kāi)始，PMC 部每月初給當(dāng)月制定貨期延期/推期控制目標(biāo)，與車間一 道共同控制貨期延期/推期的情況，對(duì)于控制目標(biāo)未有達(dá)成的進(jìn)行外罰，達(dá)標(biāo)了的 給予達(dá)標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)，從而使車間對(duì)貨期更加的重視，對(duì)貨期延期/推期的控制起到了一 定的效果 2)在貨期控制達(dá)到一定的效果后，9 月份又重新制定了生產(chǎn)部貨期管理規(guī)定，對(duì)延期 除設(shè)立控制目標(biāo)外，另對(duì)延期訂單進(jìn)行處以 50 元/單的罰款，使車間、計(jì)劃員更加 重視對(duì)貨期的跟進(jìn) 3)4 月份起 PMC 部將每

10、日延期/推期訂單進(jìn)行以總表的形式每日發(fā)給相關(guān)業(yè)務(wù)跟單， 讓業(yè)務(wù)能及時(shí)了解異常訂單，對(duì)于特殊急單均與業(yè)務(wù)電話溝通或當(dāng)面會(huì)議溝通， 對(duì)于不能按期入庫(kù)訂單，進(jìn)行提前與業(yè)務(wù)溝通，并協(xié)調(diào)雙方認(rèn)可的貨期，使得急 單的處理速度更加快速，減少了拖期的情況發(fā)生 4)5 月份起對(duì)訂單較多的大客戶進(jìn)行每周固定對(duì)單，其它客戶有需求時(shí)不定時(shí)進(jìn)行對(duì) 單，加強(qiáng)了與業(yè)務(wù)的貨期交流，能及時(shí)了解更多的客戶貨期信息，加快了貨期信 息流通，更好的滿足了客戶貨期 5)從以下全年貨期達(dá)成情況可看出，經(jīng)過(guò)一系列的方法控制和跟進(jìn)后，整體貨期趨 勢(shì)情況是向好的，從延期率逐步減少可看出，計(jì)劃員基本上都能提前與業(yè)務(wù)協(xié)商 調(diào)期，相比 2010 年沒(méi)

11、有一個(gè)全面的貨期統(tǒng)計(jì)與跟進(jìn)方式飛躍性的進(jìn)步日期 總排單 延期 推期 貨期達(dá)成率 延期率 1月 1112 115 122 78.7% 10.3% 2月 511 25 65 82.4% 4.9% 3月 1379 133 138 80.3% 9.6% 4月 1113 66 99 85.2% 5.9% 5月 1131 42 49 92.0% 3.7% 6月 947 31 102 86.0% 3.3% 7月 1116 67 118 83.4% 6.0% 8月 1132 54 137 83.1% 4.8% 9月 996 13 113 87.3% 1.3% 10 月 1383 45 124 87.8% 3.

12、3% 11 月 1648 46 140 88.7% 2.8% 12 月 1427 46 106 89.3% 3.2% 6)存在的一些不足A、從上表中可看出，還是有一些訂單在延期，沒(méi)能提前在車間那里獲取到異常信 息并與業(yè)務(wù)協(xié)商 B、有部分業(yè)務(wù)同事的貨期郵件沒(méi)能及時(shí)地看到，或回復(fù)處理不及時(shí)的情況 C、計(jì)劃員對(duì)異常貨期的預(yù)見(jiàn)性不夠，導(dǎo)致有些異常訂單調(diào)期太晚的情況發(fā)生 3、前段節(jié)點(diǎn)、與物料跟進(jìn)情況 1)前段節(jié)點(diǎn) A、6 月份開(kāi)始，PMC 對(duì)前段節(jié)點(diǎn)嚴(yán)重超期訂單特別挑出跟進(jìn)，通報(bào)相關(guān)部門(mén)并追 蹤改善。如批色 NG 2 次的訂單提供給到業(yè)務(wù)組長(zhǎng)以上人員特別跟進(jìn)處理，并 由李經(jīng)理或牛哥親自看色判斷;對(duì)于批辦

13、超期訂單發(fā)給業(yè)務(wù)組長(zhǎng)以上員跟進(jìn)， 特殊訂單由業(yè)務(wù)安排直接到客處批辦 B、9 月份開(kāi)始前段節(jié)點(diǎn)達(dá)成的標(biāo)準(zhǔn)提高一個(gè)檔次，例如 L/D、S/S 辦交貨后如批 復(fù) NG 的話，給統(tǒng)計(jì)異常給到采購(gòu)并追蹤改善結(jié)果;貨前辦批復(fù)推期統(tǒng)計(jì)給到 業(yè)務(wù)作改善參照資料 C、11 月開(kāi)始，PMC 根據(jù) H&M 客“快閃”組單貨期急的特性，特別制定“H&M 特急預(yù)備單前段節(jié)點(diǎn)計(jì)劃跟進(jìn)表” 并進(jìn)行特殊跟進(jìn)， ， 截止到現(xiàn)在接到的 “H&M 快閃“訂單都在客戶要求的貨期內(nèi)順利走貨 D、經(jīng)過(guò)各部門(mén)的配合努力，批 L/D、批 S/S 辦，特別是批齊碼辦方面都有較大的 改善，整體前段節(jié)點(diǎn)縮短了時(shí)間，給后段車

14、間生產(chǎn)爭(zhēng)取了更長(zhǎng)的生產(chǎn)時(shí)間。例 如 11 月份利富手上近 100 萬(wàn)特急訂單經(jīng)過(guò)大家努力跟催的情況下，也順利按 期出貨 2)物料跟進(jìn) A、5 月份開(kāi)始物控除跟進(jìn)物料到廠后，還跟進(jìn) IQC 的檢驗(yàn)情況，并根據(jù)車間上線 情況跟催 IQC 驗(yàn)布，把布料 NG 的信息及時(shí)通知采購(gòu)并追蹤特急返修，減少因 布未驗(yàn)面延誤貼合夾料情況、縮短因布 NG 未及時(shí)退廠影響返修的時(shí)間，給生 產(chǎn)提供方便減少了因欠料的生產(chǎn)異常 B、物控每天與采購(gòu)核實(shí)當(dāng)天回料訂單是否有問(wèn)題，并追蹤后續(xù)兩天回料訂單能否 按期回，有異常及時(shí)知悉生產(chǎn)計(jì)劃員及相關(guān)車間安排調(diào)整生產(chǎn)安排，減少了車 間斷料停線的情況發(fā)生 3)存在的不足 A、前段節(jié)點(diǎn)還

15、是有沒(méi)有按照計(jì)劃完成的，存在批復(fù)時(shí)間集中的情況，導(dǎo)致開(kāi)貨數(shù) 量一時(shí)多、一時(shí)少的情況，不便于計(jì)劃、車間安排生產(chǎn) B、與計(jì)劃溝通不夠及時(shí)，物料異常信息不能及時(shí)給到計(jì)劃員及車間;對(duì)于一些特 急單的物料跟進(jìn)沒(méi)有做到特殊跟進(jìn) 4、物料控制方面 1)棉料控制方面，PMC 部主要從以下三方面控制A、4 月份開(kāi)始對(duì)完結(jié)訂單的進(jìn)行核消，對(duì)多棉、余棉訂單進(jìn)行了及時(shí)清理，并 每月進(jìn)行月總結(jié)檢討，以下是 2016 年對(duì)核消庫(kù)存完結(jié)單轉(zhuǎn)庫(kù)存棉數(shù)量，自 4 月份有此方法控制開(kāi)始，每月轉(zhuǎn)庫(kù)存棉的數(shù)量在逐步減少4月 5887 5月 22271 6月 4658.5 7月 1077 8月 1844 9月 948 10 月 163

16、1 11 月 1250 12 月 967 合計(jì) (Y) 41972.5B、6 月份開(kāi)始由 QA、開(kāi)發(fā)、倉(cāng)庫(kù)、物控組成庫(kù)存存棉清理小組，對(duì)無(wú)單存棉進(jìn) 行了清理， 無(wú)單存棉也由原 2010 年底的 12000Y 無(wú)單棉到 2016 年年底約 2500Y 左右，大大降低了原材料的浪費(fèi) C、6 月份開(kāi)始，PMC 有專人對(duì)回棉延期上線訂單進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并查實(shí)原因進(jìn)行檢討， 對(duì)確實(shí)因車間異常推遲上線的訂單進(jìn)行轉(zhuǎn)給其它單用， 嚴(yán)格按照上線需求排棉 上線，對(duì)暫不上線訂單不安排回棉，這樣就控制了庫(kù)存積壓太多棉的問(wèn)題，減 輕了庫(kù)存管理的壓力，避免棉放倉(cāng)庫(kù)太久造成的品質(zhì)隱患和加快了資金流通。以下是 2016 年全年庫(kù)存

17、棉總量表，從表中可看出庫(kù)存棉料總數(shù)整體較平穩(wěn)合 理，平均庫(kù)存數(shù)控制在 101717Y，相比 2010 年庫(kù)平均 15 萬(wàn)碼有較大的進(jìn)步1月 113985 2月 132164 3月 71297 4月 79515 5月 88854 6月 86591 7月 89774 8月 80757 9月 131944 10 月 153884 11 月 99736 12 月 92103 平均 1017172)布料的控制主要從以下幾方面做了控制A、嚴(yán)格控制物料訂購(gòu)，1 月份開(kāi)始制定了預(yù)訂物料作業(yè)程序 ，規(guī)范了業(yè)務(wù)預(yù) 備庫(kù)存的訂購(gòu)，對(duì)于每一預(yù)備訂布的訂單由業(yè)務(wù)組長(zhǎng)簽名，再由布料物控制進(jìn) 行綜合評(píng)估確定訂購(gòu)多少數(shù)量，最

18、終交由 PMC 主管審核確認(rèn)訂購(gòu)，從而避免 了訂回來(lái)的物料不用或用不完情況 B、控制回布料的時(shí)間，9、10 月份因訂單暴滿而導(dǎo)致庫(kù)存布總量上漲，故在 11 月份開(kāi)始對(duì)大貨布料的回料時(shí)間進(jìn)行控制， 嚴(yán)格要求采購(gòu)按照回料計(jì)劃的時(shí)間 回料，對(duì)于暫不上線的布料要求留在染廠暫不安排回料 C、3 月份開(kāi)對(duì)大貨完結(jié)單進(jìn)行核消，及清理出完結(jié)后有余布的訂單，并安排轉(zhuǎn)庫(kù) 存給到其它訂單利用，避免了完結(jié)單余布一直 H 在倉(cāng)庫(kù)無(wú)人用的情況 D、對(duì)因車間減損耗、改紙樣、或客減單多出來(lái)的布進(jìn)行及時(shí)分流清理，對(duì)于小 數(shù)量的白色、克色布料安排用來(lái)做辦，或補(bǔ)數(shù)找近似布用掉，對(duì)于客減單、取 消單多出來(lái)的大數(shù)量布安排返染成克色用掉

19、 E、每月制定布料色號(hào)評(píng)估表，評(píng)估每個(gè)常用色的每月用量走勢(shì)，以便于能更準(zhǔn)確 的預(yù)備布料，避免了常用色重復(fù)訂購(gòu),導(dǎo)致小缸費(fèi)用的問(wèn)題，也加快了染廠的 染布速度，而又能使訂回來(lái)的布料能夠消化掉 經(jīng)過(guò)以上方法的控制，2016 年 PMC 部在布料控制方面取得了較好的成績(jī)，庫(kù)存 布總量由 1 月份的 751677Y 降至 12 月份的 473703Y，庫(kù)存 1 個(gè)月以上的布料由 2010 年底的 18 萬(wàn)碼降至 2016 年 12 月份的 96352Y。以下是 2016 年全年庫(kù)存布 總量表(單位是 Y)1月 751677 2月 528932 3月 494992 4月 449918 5月 450278

20、6月 521834 7月 587746 8月 490705 9 月份 636994 10 月 686419 11 月 480882 12 月 4737033)存在的不足 A、還有較多的挪用棉訂單，增加了庫(kù)存管理的難度 B、2016 年對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料實(shí)物和帳目沒(méi)有進(jìn)行抽查核實(shí) C、每月還是有一部分訂單因各種原因?qū)е禄孛藓蟛荒苌暇€ 5、貼合供料計(jì)劃、輔助部碎料送料方面 1)3 月份開(kāi)始計(jì)劃員進(jìn)駐貼合部，并開(kāi)始接手貼合的生產(chǎn)安排，主導(dǎo)開(kāi)始實(shí)行送料 制，使貼合安排更合理更具效率。具體有以下幾方面的改善A、按單夾料：貼合在由原來(lái)的領(lǐng)料制改為送料制后，根據(jù)每輛送料車上物料夾 料，物料專單專用，改變以往貼合領(lǐng)料

21、棉存在的通用挪用現(xiàn)象，這樣使每張訂 單的數(shù)據(jù)管控更加清晰，不會(huì)存在多夾料或者少夾料。貼合長(zhǎng)期的存棉布也相 應(yīng)減少，在每張訂單夾料完后能及時(shí)按單清理并退回倉(cāng)庫(kù) B、夾料排期更精確。a：貼合生產(chǎn)排期夾料時(shí)間由原來(lái)的白班中班夜班更改為上午 下午晚班，夾料時(shí)間由原來(lái)的 8 小時(shí)控制到現(xiàn)在的 4 小時(shí)，給裁床也留出了足 夠的裁料時(shí)間，不會(huì)出現(xiàn)以前到中班上線下午才夾出料的情況。b:需夾料訂單 按顏色區(qū)分固定機(jī)臺(tái)夾料。所有夾料訂單按照白色雜色克色分開(kāi)排并固定在對(duì) 應(yīng)的機(jī)臺(tái)夾料 c：核定產(chǎn)能。在分機(jī)臺(tái)夾料后根據(jù)每臺(tái)機(jī)的固定產(chǎn)能排出 4 小 時(shí)內(nèi)需夾料訂單，保證排的單能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成夾料，改變以往只核定整天

22、產(chǎn)能，未超出產(chǎn)能即安排夾料，現(xiàn)在每臺(tái)機(jī)產(chǎn)能核定在 4 小時(shí)，排的單超出每 臺(tái)機(jī) 4 小時(shí)產(chǎn)能便會(huì)做出調(diào)整或者知悉相關(guān)計(jì)劃以作好后續(xù)安排。d:同時(shí)給出 倉(cāng)庫(kù)的供料計(jì)劃，倉(cāng)庫(kù)以貼合生產(chǎn)安排表為依據(jù)對(duì)貼合進(jìn)行物料供應(yīng)。C、補(bǔ)數(shù)夾料/試料夾料時(shí)間提前。以前所有補(bǔ)數(shù)均安排在晚班和辦單一起夾料，現(xiàn) 在所有的補(bǔ)數(shù)在有料的情況下均安排在白班夾料，給裁床和車間爭(zhēng)取更多的時(shí) 間裁料做貨。所有車間需試料夾料均要求在收到物料后 2 小時(shí)內(nèi)完成夾料 D、異常跟進(jìn)。根據(jù)供料計(jì)劃排的訂單物料異常一般較多，對(duì)異常的處理在 4 個(gè)小 時(shí)內(nèi)完成數(shù)據(jù)處理,有物料的在 4 小時(shí)內(nèi)送到料。無(wú)料異常的都會(huì)通知到對(duì)應(yīng)的 計(jì)劃員，杜絕了以前

23、車間到上線的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)物料不齊未供到料的情況。E、急單夾料的速度加快：在收到各車間計(jì)劃同事或車間生產(chǎn)同事通知需要特急處 理的單后做特別跟進(jìn)，貼合 3 個(gè)顏色的幾臺(tái)同時(shí)在開(kāi)機(jī)都能保證及時(shí)供應(yīng) 2)10 月份計(jì)劃員開(kāi)始進(jìn)駐碎料車間，并開(kāi)始制定專門(mén)的碎料生產(chǎn)計(jì)劃，開(kāi)始了實(shí)行 倉(cāng)庫(kù)送料，從而大大的提高了碎料供料的準(zhǔn)確性，減了碎料做出來(lái)太多堆在車 間的情況，并避免了車間斷碎料的情況發(fā)，也加快了特急單的處理速度 3)存在不足 A、貼合每日的供料異常較多，雖然每天經(jīng)過(guò)處理后都基本上能順利夾料，沒(méi)有 影響車間生產(chǎn)，但對(duì)倉(cāng)庫(kù)的安排及貼合安排帶來(lái)了一定的影響 B、碎料車間在按單生產(chǎn)上還未取得較好的效果，車間還是喜

24、歡多單物料一起生 產(chǎn)或挪用，倉(cāng)庫(kù)送過(guò)來(lái)的物料也沒(méi)有全部按單分開(kāi)，所以導(dǎo)致訂單完結(jié)后清理 余棉上帶來(lái)了一定的不便 6、刀模組工作情況：10 月份開(kāi)始成立刀模組并劃入 PMC 部的編制后，刀模組精神面貌 煥然一新，新增了磨剪刀的功能，加刀的速度相比之前加快了，10 月底開(kāi)始沒(méi)有接受 到一起投訴刀模加放慢的問(wèn)題;同時(shí)還安排刀模組的人每日到車間處理切杯異常問(wèn) 題，及時(shí)解決因切不到的問(wèn)題，對(duì)于模具需要改良的，及時(shí)告之并督促開(kāi)發(fā)部進(jìn)行模 具改良。12 月份開(kāi)始試行新款提前放切刀，新款切杯貨品一開(kāi)貨即安排刀模組自行定 貨品出來(lái)放切刀，減少了車間開(kāi)貨后還要試切刀的麻煩，把放切刀的時(shí)間提前避免了 車間定出貨品等

25、切刀的堆貨現(xiàn)象 三、2016 年的工作改善方向 1、加強(qiáng)對(duì)精益計(jì)劃的維護(hù)、檢查力度，要求車間嚴(yán)格按照精益計(jì)劃執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)，控制 車間堆料的情況 2、加強(qiáng)對(duì)計(jì)劃員的培訓(xùn)管理，培養(yǎng)計(jì)劃員對(duì)貨期異常處理能力和預(yù)見(jiàn)能力，繼續(xù)細(xì)化、 深化 2016 年已改善的項(xiàng)目 3、對(duì)貼合供料異常進(jìn)行改善控制，減少每日物料挪用次數(shù)，對(duì)輔助部碎料做到倉(cāng)庫(kù)按單 送、車間按單生產(chǎn) 4、2012 年開(kāi)始對(duì)倉(cāng)庫(kù)的棉和布帳、物料進(jìn)行監(jiān)控，每個(gè)季度至少抽盤(pán)一次 5、加強(qiáng)主導(dǎo)無(wú)縫生產(chǎn)計(jì)劃、及貨期跟進(jìn)工作 6、前段節(jié)點(diǎn)方面加大計(jì)劃的調(diào)空力度，盡可能往均衡開(kāi)貨的方向努力 7、對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)的控制模式進(jìn)行改善，繼續(xù)堅(jiān)持對(duì)“H&M

26、快閃”這一類特急單的特 殊跟進(jìn)方式，并繼續(xù)堅(jiān)持與業(yè)務(wù)對(duì)單會(huì)議 8、繼續(xù)督促跟進(jìn)公司“修改切“項(xiàng)目，全面推開(kāi)新款切刀提前放的方式 9、加強(qiáng)回料跟進(jìn)信息溝通，及時(shí)把物料信息共享給到對(duì)應(yīng)部門(mén)和人員 四、2012 年展望 面對(duì)新的 2012 年，我們 PMC 全體人員愿以全新的面貌、最飽滿的熱情去面對(duì)每天 的工作，從保障貨期和節(jié)約成本的宗旨來(lái)開(kāi)展和改善工作!在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，積極與各 部門(mén)密切配合，團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服困難，不斷的改善和提高自我，為公司的改革、進(jìn)步盡 我們的一份力!pmc年終工作總結(jié)3伴隨著天達(dá)又一輝煌年度-20xx的過(guò)去，我在PMC(原生產(chǎn)管理)部任職整整2個(gè)年頭了，但我還是不免心潮涌動(dòng)，感

27、慨于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)時(shí)代激勵(lì)的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，讓我在20xx年的工作中懷揣著夢(mèng)想和重任，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格要求的完成各項(xiàng)工作指標(biāo)，充分的顯示了自身價(jià)值。下面我就20xx年的工作總結(jié)公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)，1、 物料計(jì)劃：20xx年是我公司發(fā)生了質(zhì)的飛躍，就印刷部門(mén)來(lái)講，就發(fā)展壯大為外觀裝飾件事業(yè)部和絲印商標(biāo)事業(yè)部，訂單也隨之加大，所以要求物料的需求要有規(guī)律性，在過(guò)去的一年，我部基本按照生產(chǎn)需求完成了物料計(jì)劃，目標(biāo)達(dá)到95%，但在物料儲(chǔ)存計(jì)劃和物料成本降低計(jì)劃中雖有一定成績(jī)(未影響交貨計(jì)劃和物料最大化利用)，但是還有部分沒(méi)有做到，如：物料儲(chǔ)存計(jì)劃中的周轉(zhuǎn)和物料的邊料利用。2、 生產(chǎn)計(jì)劃：在過(guò)去的一年中，我部對(duì)各部門(mén)的

28、產(chǎn)能基本有所了解，在20xx年下半年實(shí)行了部分產(chǎn)品的定崗、定幾臺(tái)、定數(shù)量的作業(yè)管理方法，所以生產(chǎn)計(jì)劃基本達(dá)標(biāo)，各部門(mén)的產(chǎn)能也都按生產(chǎn)計(jì)劃完成任務(wù)，同時(shí)我部實(shí)行訂單銷單制度，實(shí)施了各部門(mén)銷單制度，長(zhǎng)單按批次進(jìn)行銷單，另外訂單因生產(chǎn)異常補(bǔ)料的也做了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。按照20xx年的計(jì)劃我部已實(shí)現(xiàn)了80%的目標(biāo)。3、 交貨計(jì)劃：20xx年我部與業(yè)務(wù)部的溝通有更上一層樓，有了新的變化，我部極力配合業(yè)務(wù)部的工作，經(jīng)過(guò)良好的溝通，基本上能達(dá)成共識(shí)，由于下半年公司的組織架構(gòu)的變動(dòng)，核算材料、分發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單有業(yè)務(wù)部管理，我部極力配合，在此期間我部曾多次提出建議，并與之達(dá)成共識(shí)，各方面也得到了相應(yīng)的改善。所以交貨計(jì)劃基

29、本達(dá)標(biāo)，完成率在98%，在下一年我部將再接再厲。20xx年度的改善點(diǎn)與20xx年度的工作規(guī)劃：一、 物控方面：去年雖然物料計(jì)劃滿足于生產(chǎn)，但是還有部分呆料的情況出現(xiàn)。我部將引進(jìn)JIT的管理方法，減少原材料的庫(kù)存量，做好物料需求計(jì)劃，降低呆料的浪費(fèi)，針對(duì)部分產(chǎn)品實(shí)施即時(shí)生產(chǎn)，降低成品庫(kù)存，避免部分產(chǎn)品因季節(jié)性而發(fā)生變化;如尺寸變化，可以做到零庫(kù)存、零呆料。從而降低物耗成本。二、 生產(chǎn)計(jì)劃方面：經(jīng)過(guò)一年的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)總結(jié)，發(fā)現(xiàn)各部門(mén)生產(chǎn)中有一定的改善空間，車間管理中最主要的是人、機(jī)、料、法、環(huán)等五大類，針對(duì)這五大類，我部建議用IE方法進(jìn)行測(cè)量，運(yùn)用IE的七大手法改善生產(chǎn)工藝與作業(yè)方法，運(yùn)用七大浪費(fèi)降低

30、物耗，以此更能體現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)行力度和完成率。產(chǎn)能的協(xié)調(diào)和跟進(jìn)是我部20xx年的重點(diǎn)。三、 制程控制方面：1、鍛煉針對(duì)異常的反應(yīng)處理速度，思維反應(yīng)敏捷處事果斷是做生管的重要條件。異常不可能避免，但可控制、可解決，越早解決損失就越小，如：不良補(bǔ)做、遺失補(bǔ)做、不良退貨、資料錯(cuò)誤、制造錯(cuò)誤等，這些都是生產(chǎn)中常見(jiàn)的問(wèn)題，只要處理及時(shí)，都是能夠處理好的。2、提升對(duì)事件的預(yù)見(jiàn)性，這需要經(jīng)驗(yàn)的積累方能形成預(yù)見(jiàn)觀念，需要時(shí)間與真實(shí)件來(lái)啟發(fā)生管員的智慧，比別人想的遠(yuǎn)，就要比別人想的早，想的周全，就要比別人思考的多。3、合理的安排生產(chǎn)調(diào)度，逐步形成以生管為中心的管理鏈，生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃的正確性、各類數(shù)據(jù)的準(zhǔn)

31、確率與時(shí)效、綜合大盤(pán)的統(tǒng)籌，這些都是生管需要掌握與做到的，一旦做到做好了，生產(chǎn)單位自然就會(huì)以生管為核心轉(zhuǎn)了，反之，生管就會(huì)被執(zhí)行單位牽著鼻子走。四、 客戶納期方面：1、在20xx年中，雖然我部與業(yè)務(wù)部溝通達(dá)成共識(shí)，仍然有沒(méi)完善的地方，如滿足了格力的交貨計(jì)劃，但影響了華帝的納期，這樣就會(huì)給公司帶來(lái)很大的負(fù)面影響，針對(duì)此現(xiàn)象，我部決定對(duì)客戶引進(jìn)ABC法則進(jìn)行管理，對(duì)不同的客戶分類，對(duì)產(chǎn)品分類，已達(dá)到客戶是上帝的原則。2、在業(yè)務(wù)部下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單上，下單有些慢，出錯(cuò)的幾率比較大，我部將極力配合業(yè)務(wù)部。另外我部將認(rèn)真評(píng)審業(yè)務(wù)訂單，實(shí)現(xiàn)客戶納期完成率100%。公司有著年輕的管理團(tuán)隊(duì)，老板的開(kāi)明、老總的睿智

32、加上管理層皆有幾年甚至十幾年的經(jīng)驗(yàn)，我們完全有能力、有信心抓好計(jì)劃，管好生產(chǎn)，控制穩(wěn)成本，將完美的產(chǎn)品呈現(xiàn)給客人，相信來(lái)年是寶峰邁大步前進(jìn)的一年，是輝煌的一年!以上報(bào)告，謝謝!pmc年終工作總結(jié)4時(shí)光荏苒，斗轉(zhuǎn)星移，光輝燦爛的20xx年已過(guò)去，充滿希望和挑戰(zhàn)的20xx年悄然來(lái)臨?；厥走^(guò)去的一年，PMC部全體職員在公司領(lǐng)導(dǎo)及各位同事的支持與幫助下，嚴(yán)格要求自己，按照公司的要求，通過(guò)自身的不懈努力，較好地完成了自己的本職工作。通過(guò)一年來(lái)的學(xué)習(xí)與工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進(jìn)步。同時(shí)在過(guò)去一年時(shí)間里你們給予了我足夠的寬容、支持和幫助，讓我充分感受到了公司

33、領(lǐng)導(dǎo)“海納百川”的胸襟，感受到了公司“不經(jīng)歷風(fēng)雨，怎能見(jiàn)彩虹”的豪氣，也深深體會(huì)到了公司齊心協(xié)力、銳意進(jìn)取、奮發(fā)圖強(qiáng)、開(kāi)拓創(chuàng)新的精神。在對(duì)你們肅然起敬的同時(shí)，也為我有機(jī)會(huì)成為公司一份子而驚喜萬(wàn)分。瞻望20xx年，過(guò)去的輝煌已成為歷史，PMC部只有立足現(xiàn)在、理清思路、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)、制定措施，決心再接再厲，更上一層樓，努力打開(kāi)一個(gè)工作新局面?，F(xiàn)將一年來(lái)的工作情況總結(jié)如下：一、PMC部達(dá)成的目標(biāo)1.PMC部門(mén)的管理對(duì)公司來(lái)說(shuō)起著至關(guān)重要的作用公司的生產(chǎn)能否正常，銷售計(jì)劃能否按時(shí)完成、倉(cāng)庫(kù)是否會(huì)造成囤料、積料，可以說(shuō)幾乎掌握在PMC手中，因此PMC部門(mén)所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各

34、種任務(wù)的完成情況。作為公司的領(lǐng)頭羊，PMC部的每一位職員都清醒地認(rèn)識(shí)到，PMC部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。PMC部的工作可以說(shuō)是千頭萬(wàn)緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆滯料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等都需要極細(xì)心地處理。面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強(qiáng)化工作意識(shí)，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜辦理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全、準(zhǔn)確、適度，避免疏漏和差錯(cuò)，至今基本做到了事事有著落。理順關(guān)系，重新構(gòu)建組織架構(gòu)，使每一位職員更加明確自己的職責(zé)。2.主持每日生產(chǎn)例會(huì)，及時(shí)了解生產(chǎn)狀況，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)作出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整。加強(qiáng)與生產(chǎn)相

35、關(guān)部門(mén)的溝通協(xié)調(diào)。3.生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制是我們PMC部的工作重心為了更好地控制物料及時(shí)返廠，又不造成倉(cāng)庫(kù)呆滯料，減少車間停工待料，現(xiàn)在PMC部采購(gòu)人員每日跟據(jù)排期做出了一份物料掌控表，PC可以跟據(jù)此物料掌控表中所回復(fù)的物料狀況進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)。4.清查庫(kù)存，消化呆倉(cāng)存呆滯好料由于工程變更頻繁，倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，客戶取消訂單也時(shí)有發(fā)生，物料管控及生產(chǎn)管控差造成了倉(cāng)庫(kù)存有許多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門(mén)檢驗(yàn)均為好料，可以投入生產(chǎn)使用。為消化倉(cāng)存呆滯好料，制定了購(gòu)買(mǎi)物料流程。5.在生產(chǎn)部經(jīng)理大力配合支持及林廠正確領(lǐng)導(dǎo)下消化了倉(cāng)存呆滯料，為公司節(jié)約了不少成本。6.有效溝通，控制外協(xié)廠商我司外協(xié)加工

36、廠商，雖說(shuō)目前可以滿足我司的生產(chǎn)要求，但是隨著新產(chǎn)品的不斷投入生產(chǎn)及市場(chǎng)上不斷開(kāi)疆拓土，這些加工廠商將會(huì)出現(xiàn)訂單飽和、不能按時(shí)交貨等情況，對(duì)此，PMC部人員在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下加強(qiáng)了對(duì)外協(xié)廠商的控制，并及時(shí)與他們進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)，對(duì)他們的生產(chǎn)能力有了掌握，作出了生產(chǎn)計(jì)劃及返貨計(jì)劃，外協(xié)廠商跟據(jù)PMC部所開(kāi)出的返貨計(jì)劃進(jìn)行返料，基本滿足了生產(chǎn)線的需求。同時(shí)，由于我司貨單緊急、單量小、插單多，這就需要外協(xié)廠商提前返料，為此，PMC部在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下與外協(xié)廠商進(jìn)行了良好的溝通、協(xié)調(diào)，保證了物料的及時(shí)返廠。7.上下同心，加強(qiáng)執(zhí)行力良好的團(tuán)隊(duì)必須要有著良好的執(zhí)行力。再好的決策如果不執(zhí)行，也等于廢紙一張。為配合公司

37、各項(xiàng)決策的執(zhí)行，PMC部職員上下一心，認(rèn)真貫徹落實(shí)廠領(lǐng)導(dǎo)的各項(xiàng)指令，落實(shí)好各項(xiàng)會(huì)議精神，做好了公司所要求的各項(xiàng)工作。8.注塑車間在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下、整體面貌一新，人員穩(wěn)定、工作效率及品質(zhì)有所提升。二、還沒(méi)有達(dá)成的目標(biāo)及今后需要加強(qiáng)的地方PMC部門(mén)在全體同事的配合下，取得了一定的成績(jī)，但是，也有部分目標(biāo)沒(méi)有達(dá)成，需要各部門(mén)的相關(guān)人員繼續(xù)配合跟進(jìn)完成，以便保證PMC部門(mén)的更好的開(kāi)展工作，主要表現(xiàn)在以下：1.工程資料不完善、不準(zhǔn)確;2.有些工作還不夠過(guò)細(xì)，一些工作協(xié)調(diào)的不是十分到位;3.模具的維修及保養(yǎng);4.自己的理論水平還不太適應(yīng)公司工作的要求。在新的一年里，自己決心認(rèn)真提高業(yè)務(wù)、工作水平，為公司經(jīng)濟(jì)

38、跨越式發(fā)展，貢獻(xiàn)自己應(yīng)該貢獻(xiàn)的力量。本部門(mén)還應(yīng)努力做到：1.加強(qiáng)學(xué)習(xí)，拓寬知識(shí)面努力學(xué)習(xí)具有澄海特色民營(yíng)企業(yè)的管理模式，加強(qiáng)周圍環(huán)境、同行業(yè)發(fā)展的了解、學(xué)習(xí)，要對(duì)公司的統(tǒng)籌規(guī)劃、當(dāng)前情況做到心中有數(shù);2.本著實(shí)事求是的原則，做到上情下達(dá)、下情上報(bào);真正做好PMC部門(mén)工作;3.注重本部門(mén)的工作作風(fēng)建設(shè)，加強(qiáng)管理，團(tuán)結(jié)一致，勤奮工作，形成良好的部門(mén)工作氛圍不斷改進(jìn)PMC部對(duì)其他部門(mén)的支持能力、服務(wù)水平。遵守公司內(nèi)部規(guī)章制度，維護(hù)公司利益，積極為公司創(chuàng)造更高價(jià)值，力爭(zhēng)取得更大的工作成績(jī)。三、為了貫徹執(zhí)行公司20xx年度工作計(jì)劃，使20xx年度工作計(jì)劃得到落實(shí)，及更好地推進(jìn)PMC部門(mén)在整間工廠運(yùn)作過(guò)程

39、中的作用，20xx年度PMC部特進(jìn)行了以下動(dòng)作：1.人員運(yùn)用競(jìng)爭(zhēng)上崗為了調(diào)動(dòng)每位PMC人員工作積極性，自主發(fā)揮其工作能力及處理問(wèn)題、解決問(wèn)題能力，制定了競(jìng)爭(zhēng)上崗機(jī)制，此機(jī)制的核心在于有能力者上、無(wú)能力者下、能力不足者調(diào)換崗位。在此機(jī)制下，有效地對(duì)不能很好地執(zhí)行其本職工作或是配合其他部門(mén)工作的人員敲響了警鐘，同時(shí)，通過(guò)對(duì)小部分人員的淘汰，適當(dāng)?shù)貙?duì)每一位在職人員施加了壓力，充分地調(diào)動(dòng)了PMC職員工作的積極性。使整個(gè)部門(mén)的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。2.合理計(jì)劃、及時(shí)總結(jié)自20xx年元月x日起，PMC部每位職員都必須制訂每周工作計(jì)劃，并于每天的工作中嚴(yán)格按照所計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行，為了使計(jì)劃更加有

40、效地配合生產(chǎn)及出貨，改善PMC部門(mén)的工作流程及效率，PMC部每周六下午4：00-5：00都會(huì)對(duì)本周工作情況進(jìn)行總結(jié)，在這個(gè)會(huì)議上，既有對(duì)自己本周工作的檢討，也有對(duì)如何改善當(dāng)前工作中所遇到問(wèn)題的討論，及下周工作安排。通過(guò)ISO9000精神“PDCA”方法的合理利用，逐步的提升PMC部的工作效率。3.物料計(jì)劃的制訂及采購(gòu)進(jìn)度控制各采購(gòu)、MC于每周六制定了一份第二周物料返廠計(jì)劃。此計(jì)劃經(jīng)過(guò)我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后，發(fā)放到相關(guān)人員，并要求加工商跟據(jù)此計(jì)劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計(jì)劃安排進(jìn)倉(cāng)，為PC安排車間生產(chǎn)提供依據(jù)，也減少每天車間急料的數(shù)量及種類。4.對(duì)倉(cāng)存物料的控制為了很好地控制倉(cāng)存物料，各PMC必須于每周到倉(cāng)庫(kù)對(duì)倉(cāng)存物料進(jìn)行抽點(diǎn)，對(duì)差異部分要求倉(cāng)庫(kù)主管給予合理的解釋。5.合理控制物料，減少產(chǎn)線停拉次數(shù)盡管20xx年度，生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時(shí)更改、臨時(shí)插單、工程臨時(shí)更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、注塑模具維修多、導(dǎo)致采購(gòu)漏下、錯(cuò)下PO物料或沒(méi)有及時(shí)返廠等。四、PDCA合理利用，持續(xù)保證部門(mén)的健康成長(zhǎng)及發(fā)展，最終滿足公司的要求及達(dá)到公司20xx年度工作計(jì)劃的要求，對(duì)此，PMC部20xx年度的工作重點(diǎn)將放在以下幾個(gè)方