確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施

1、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施1、工程質(zhì)量保證措施1.1 項(xiàng)目質(zhì)量管理體系我公司按ISO2001 質(zhì)量體系運(yùn)作。本項(xiàng)目我們?nèi)詫雌湟?guī)定及工作程序進(jìn)行規(guī)范化質(zhì)量管理。1、質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，及以項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)的工程技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、測量四位一體的質(zhì) 量保證體系，嚴(yán)格施工過程中的質(zhì)量控制。2、人力資源措施針對本工程特點(diǎn)，安排時間對工程技術(shù)人員、工班技術(shù)工人進(jìn)行 再教育、培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)以保證工程質(zhì)量。3、管理措施貫徹執(zhí)行“施工自檢、社會監(jiān)理、政府監(jiān)督”的三級管理，實(shí)行崗位責(zé)任制和逐級負(fù)責(zé)制，任務(wù)落實(shí)到個人。1.2 質(zhì)量管理制度項(xiàng)目部總工程師組織工

2、程技術(shù)室、質(zhì)管室對各階段圖紙進(jìn)行審 查，并參加由業(yè)主、監(jiān)理單位主持的圖紙會審會。1、三級技術(shù)交底制度開工前，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編寫詳細(xì)的施工工藝，明確工程質(zhì)量目標(biāo)，編制技術(shù)交底書，層層落實(shí)三級技術(shù)交底工作，使參加施工的全體人員領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，掌握工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及操作細(xì)則，明確工程質(zhì)量目標(biāo)。三級技術(shù)交底要有詳細(xì)的技術(shù)交底書和會議記錄。2、技術(shù)研討制度在施工組織設(shè)計(jì)及各個方案的編制過程中，對遇到的問題及時組織有關(guān)部門、施工班組一起研討解決，取長補(bǔ)短，集思廣益，確?？茖W(xué)性、針對性和可操作性。3、實(shí)行嚴(yán)格的“三檢”制度在施工過程嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度：工序間內(nèi)部檢查制度：班組質(zhì)檢員自檢一工班間

3、互檢一工序交接檢查。單項(xiàng)（子分項(xiàng)）工程質(zhì)量檢查制度：工段施工技術(shù)員一工段質(zhì)檢 員復(fù)檢一監(jiān)理工程師驗(yàn)收。4、質(zhì)量定期檢查制度每月 21 日為安全質(zhì)量日，對工程施工質(zhì)量和質(zhì)保資料等內(nèi)外業(yè)進(jìn)行檢查、跟綜、糾正，并做好記錄。5、質(zhì)量評定獎罰制度實(shí)行質(zhì)量勞動競賽，并對評比結(jié)果進(jìn)行獎罰。6、工程測量雙檢復(fù)測制度每一工程部位的平面位置和高程均必須進(jìn)行復(fù)測。7、隱蔽工程檢查簽字制度隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后方進(jìn)行施工。8、重點(diǎn)工序把關(guān)制度關(guān)鍵工序質(zhì)檢員、施工員必須旁站，嚴(yán)格按施工文件、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。9、工程質(zhì)量驗(yàn)收簽證制度及時完善施工記錄等質(zhì)保資料，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可。10、儀器設(shè)備保養(yǎng)校驗(yàn)

4、制度試驗(yàn)測量儀器設(shè)備按質(zhì)量體系程序文件要求和計(jì)量部門管理規(guī)定，按期進(jìn)行校驗(yàn)并保留記錄和證書，保證儀器的精度，確保數(shù)據(jù)的有效可靠。11、做好質(zhì)量記錄、建立質(zhì)量“臺帳”制度外業(yè)技術(shù)員在施工全過程將施工記錄、結(jié)果和圖表記錄清楚，并經(jīng)過復(fù)核和驗(yàn)算后簽署齊全，做好施工日記，完善各項(xiàng)施工的原始記 錄。內(nèi)業(yè)資料管理員建立各種施工資料、技術(shù)資料及文件臺帳，使施工數(shù)據(jù)有可追溯性。2、質(zhì)量保證體系2.1 建立完善材料和設(shè)備質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的材料和設(shè)備質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)，及以項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)的工程技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、測量四位一體的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格施工過程中的質(zhì)量控制。1、主要材料實(shí)行公開招標(biāo)制度本項(xiàng)

5、目主材實(shí)行公開招標(biāo)制度，貨比三家，選擇信譽(yù)良好、供應(yīng)能力保障、資金雄厚、服務(wù)良好供應(yīng)商。選擇優(yōu)質(zhì)品牌，保證原材料質(zhì)量。2、嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)材料進(jìn)場后，物資設(shè)備部門進(jìn)行數(shù)量、規(guī)格及質(zhì)量保證單等驗(yàn)收。滿足要求后由檢測部門驗(yàn)收內(nèi)在質(zhì)量，滿足要求后；送交監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后才能入庫存。3、建立材料和設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃根據(jù)總體計(jì)劃，編制材料和設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度，機(jī)械設(shè)備分期分批進(jìn)場，并根據(jù)實(shí)際情況隨時增加，首批施工前期使用的機(jī)械設(shè)備，中標(biāo)后一個月內(nèi)進(jìn)駐現(xiàn)場。施工隊(duì)伍及機(jī)械設(shè)備從公司直接調(diào)入。首批設(shè)備有測量儀器、挖掘機(jī)械及裝載機(jī)等，進(jìn)場后迅速投入工作。其余施工設(shè)備均按計(jì)劃提前半個月進(jìn)場，各種型鋼板材物資

6、、機(jī)械設(shè)備等，應(yīng)計(jì)劃要求滿足同階段的施工需要。二、主要材料和設(shè)備的管理（一）材料和設(shè)備信息化管理所有材料和設(shè)備納入項(xiàng)目部信息管理中心，投入的材料設(shè)備建立檔案資料，嚴(yán)格按ISO9008質(zhì)量體系保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行與安全。（二）材料設(shè)備進(jìn)場的管理各大型施工機(jī)械（架橋機(jī)等）和主材進(jìn)入施工現(xiàn)場后，及時向相關(guān)單位辦理相應(yīng)的進(jìn)場手續(xù)。（三）設(shè)備使用管理1、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)采取技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織及合同措施保證施工機(jī)械設(shè)備合理使用，提高施工機(jī)械設(shè)備的使用效率，用養(yǎng)結(jié)合、降低項(xiàng)目機(jī)械使用成本，延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命。2、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備、材料、配件使用的計(jì)劃管理，建立嚴(yán)格的采購、保管、領(lǐng)用審批程序。3、加強(qiáng)對施工機(jī)械監(jiān)督

7、檢查，嚴(yán)禁違章作業(yè)，超負(fù)荷、不合理 使用機(jī)械。4、實(shí)行崗位責(zé)任制，實(shí)行“定機(jī)、定人”制度，機(jī)械均應(yīng)有專人保管，對大型機(jī)械設(shè)備實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制度。5、設(shè)備使用要符合環(huán)保要求，施工過程中不得將廢油、廢水、廢物等污染物遺棄在施工現(xiàn)場，應(yīng)隨時收集，集中處理。2.2.4 檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制制度保證措施完善試驗(yàn)體系，建立工地試驗(yàn)室，做好原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。嚴(yán)格按照ISO2008質(zhì)量管理體系程序文件中 MP1001施工檢驗(yàn)和試驗(yàn) 程序、MP8.3-1不合格品控制程序控制施工過程各工序質(zhì)量。三、設(shè)備安全管理，保證設(shè)備運(yùn)行良好1、所有設(shè)備的生產(chǎn)、運(yùn)行遵守國家、地方的相關(guān)的安全法規(guī)。并保證所有操作人員持證上崗。2、機(jī)械

8、設(shè)備在使用和管理中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作與運(yùn)轉(zhuǎn)使用規(guī)程的各項(xiàng)安全規(guī)定。操作員熟悉機(jī)械設(shè)備性能，了解設(shè)備使用的安全規(guī)定。3、發(fā)電站、配電室、空壓機(jī)、吊機(jī)、鉆機(jī)等易發(fā)生危險(xiǎn)的施工場所，非操作人員不得接近，并設(shè)置安全警告標(biāo)志，防止漏電、觸電等事故的發(fā)生。4、起重設(shè)備使用時，應(yīng)嚴(yán)格指行起重設(shè)備安全使用規(guī)定，嚴(yán)禁超負(fù)荷違章作業(yè)。5、電站、發(fā)電房等處于雷擊區(qū)的機(jī)械設(shè)備，都要裝設(shè)防雷保護(hù)設(shè)施，防雷保護(hù)設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求，并定期檢查。6、操作人員按規(guī)定正確操作機(jī)械設(shè)備、按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，確保機(jī)械正常運(yùn)行。7、對施工中的大型機(jī)械設(shè)備，項(xiàng)目部制定一機(jī)一用的技術(shù)操作手冊和專項(xiàng)安

9、全保障措施。四、后勤保障措施根據(jù)投入的主要機(jī)械設(shè)備情況，專門設(shè)立機(jī)械設(shè)備易損件備用倉庫以便及時更換；設(shè)立柴油倉庫以保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行；并且安排人員專人專項(xiàng)負(fù)責(zé)保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。五、增加施工材料設(shè)備投入措施優(yōu)化機(jī)械設(shè)備的組合，提高機(jī)械的先進(jìn)程度，保證機(jī)械設(shè)備完好率，提高設(shè)備利用率。1、 按照總體施工進(jìn)度計(jì)劃提前做好材料采購計(jì)劃，做到早計(jì)劃、早落實(shí)， 同時充分發(fā)揮我公司優(yōu)勢，根據(jù)工程進(jìn)展情況隨時從公司調(diào)拔材料、設(shè)備。2、增加鉆機(jī)數(shù)量，對于壩上裝，可以增加沖擊鉆機(jī)的投入，加快基礎(chǔ)施工進(jìn)度，為后期施工控制留下空間。3、加強(qiáng)設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，備足動力設(shè)備和主要機(jī)械易損件，杜絕機(jī)械保障不力造

10、成工期延誤。4、采用新設(shè)備及檢測儀器，以科學(xué)手段加快施工進(jìn)度。3 、質(zhì)量控制重點(diǎn)及難點(diǎn)樁基成孔質(zhì)量控制；預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制；保護(hù)層厚度控制；砼外觀質(zhì)量和橋面平整度控制措施。3.1 樁基成孔質(zhì)量保證措施本項(xiàng)目地質(zhì)條件較差，水文地質(zhì)情況復(fù)雜，施工工藝多樣，有沖擊鉆、旋挖鉆、人工挖孔樁等。如何確保成樁質(zhì)量的同時提高施工效率，是決定工程施工成敗的關(guān)鍵。（ 1） 、避免斜孔、塌孔鉆機(jī)底座牢固可靠，鉆機(jī)不得產(chǎn)生水平位移和局部沉降；鋼護(hù)筒埋設(shè)準(zhǔn)確，且用建議平臺進(jìn)行固定防止傾斜。鉆進(jìn)過程中及時復(fù)核垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜及時處理；鋼護(hù)筒跟進(jìn)及時，沖擊鉆錘頭始終保持不超出護(hù)筒。（ 2） 、預(yù)防糊鉆、卡鉆、掉鉆沖擊鉆要加

11、強(qiáng)鉆頭、鋼絲繩、鋼絲繩與卡扣連接處、鋼絲繩接頭處的磨損、銹蝕等情況的檢查。現(xiàn)場配備沖擊空心錘，一旦卡鉆立即處理。（ 3） 、意外墜落物預(yù)防及處理現(xiàn)場準(zhǔn)備充足打撈設(shè)備，如果不慎發(fā)生掉鉆等掉落物事故可根據(jù)實(shí)際情況迅速采取措施，以防沉淀埋住掉落物增加打撈難度，根據(jù)以往積累的施工經(jīng)驗(yàn)，在現(xiàn)場準(zhǔn)備2 臺 8t 沖機(jī)、 8t 電磁鐵、 300t 起重架、 300t 液壓千斤頂?shù)日孜踉O(shè)備。若掉鉆可采用多向打撈鉤打撈，速度快，成功率高；若掉落鋼板等小塊鐵件可用電磁鐵打撈，若埋鉆可用300t 起重架反頂起吊。打撈過程中注意保孔，如置換高性能優(yōu)質(zhì)泥漿、維持樁孔內(nèi)外水頭高差。（ 4） 、防止沉渣過厚成孔鉆進(jìn)距孔

12、底標(biāo)高差50cm左右時，量準(zhǔn)尺寸，嚴(yán)格進(jìn)尺速度， 到位后即進(jìn)行清孔。采用反循環(huán)清孔，泥漿處理器持續(xù)循環(huán)除砂，降低含砂率。（ 5） 、預(yù)防成孔灌注砼時堵管、斷樁現(xiàn)象出現(xiàn)專人負(fù)責(zé)跟蹤原材料驗(yàn)收及使用，規(guī)范拌料配比及半成品驗(yàn)收，保證混凝土級配，加快灌注時間。若連續(xù)灌注中，出現(xiàn)堵管，可在保證導(dǎo)管埋深2m以上的前提下，上下吊插導(dǎo)管振搗，可利于硅下溜。斷樁預(yù)防措施：導(dǎo)管用前，需通過試壓、拉伸試驗(yàn)，并舍棄、替換殘久或壁厚較薄的導(dǎo)管。灌注中對導(dǎo)管埋深仔細(xì)記錄，并復(fù)核已澆砼量，返算砼面標(biāo)高，看與記錄是否相符，始終保持導(dǎo)管埋深在2m以上。3.2 預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制一、波紋管方面通病表現(xiàn)之一：波紋管材質(zhì)低劣，成品質(zhì)

13、量不合格，表現(xiàn)為其整體強(qiáng)度、剛度不符合標(biāo)準(zhǔn)，螺旋卷壓接縫咬合不牢固、不嚴(yán)密。管材厚度、硬度不符合標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)防及治理（ 補(bǔ)救 ） 措施：嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，采用產(chǎn)品質(zhì)量好的廠家的產(chǎn)品，必須要有出廠合格證；對到場材料進(jìn)行檢驗(yàn)；其強(qiáng)度、剛度、嚴(yán)密性及螺旋卷壓接縫咬合牢固度等各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可使用。明確統(tǒng)一的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)管理，責(zé)任到人，環(huán)環(huán)把關(guān)。不合格者不得使用，并進(jìn)行退貨處理。通病表現(xiàn)之二：波紋管安裝就位時，豎曲線折死角。預(yù)防及治理（ 補(bǔ)救 ） 措施：1、 安裝時， 對于折角處要精心細(xì)作，既要保證豎曲線的坐標(biāo)值，又要保證折角處圓滑通順，并使定位準(zhǔn)確、牢固；2、在工程預(yù)檢或隱檢時，認(rèn)真、細(xì)致

14、按設(shè)計(jì)圖紙檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時返工糾正。通病表現(xiàn)之三：波紋管產(chǎn)生豎向或水平位移，造成線型變形。預(yù)防及治理（ 補(bǔ)救 ）措施：1、精心操作，按設(shè)計(jì)圖紙要求位置擺放正確；2、采取有效的定位方法；3、采取有效措施，防止或減少外力作用；4、 以波紋管的位置及走向?yàn)橹?，遇有交叉相碰時，應(yīng)給波紋管讓路；5、加強(qiáng)隱檢、預(yù)檢，發(fā)現(xiàn)位移、變形超差，及時修整、復(fù)位。通表現(xiàn)之四：錨墊板喇叭口與波紋管接口處安裝折死角。預(yù)防及治理（ 補(bǔ)救 ） 措施：1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求擺放錨墊板；2、 對接口處細(xì)心操作，理順并固定住線型，以形成圓滑通順的孔道；3、加強(qiáng)隱檢、預(yù)檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。通病表現(xiàn)之五：波紋管孔道截面變形，如壓

15、扁呈橢圓形或局部凹陷形成圓缺。預(yù)防及治理 （ 補(bǔ)救 ） 措施：1、加強(qiáng)波紋管管材的進(jìn)場檢驗(yàn)，質(zhì)量達(dá)標(biāo)者方可使用；2、防止或減少外力作用；3、加強(qiáng)隱檢，發(fā)現(xiàn)波紋管截面產(chǎn)生變形要及時更換、修整；通病表現(xiàn)之六：波紋管孔道漏進(jìn)水泥漿液。預(yù)防及治理（ 補(bǔ)救 ） 措施：1、使用合格的波紋管；2、接頭處接口套管的口徑要與管道口徑相匹配，套管長度符合規(guī)定要求，管道接頭在套管內(nèi)要碰口（ 對上口 ） 、居中，兩端的環(huán)向縫隙用膠帶封閉嚴(yán)密；3、澆注砼時，設(shè)專人看管錨墊板孔口，防止水泥漿液從孔口流入波紋管內(nèi)；4 遇有灌漿排氣管被拔脫，應(yīng)及時修復(fù)；5、加強(qiáng)對波紋管的保護(hù)，減少對其損傷；減少電焊作業(yè)，必需時應(yīng)設(shè)防護(hù)；插釬

16、振搗砼時，要避開波紋管；先穿鋼束時，鋼束穿入后要認(rèn)真檢查波紋管，發(fā)現(xiàn)破損及時修復(fù)；6、在澆注砼的過程中及砼凝結(jié)前，要用通孔器隨時不斷的通孔，或用水沖洗孔道，以使孔道內(nèi)漏進(jìn)的水泥漿液散開或沖出；通病表現(xiàn)之七：波紋管生銹。預(yù)防及治理（ 補(bǔ)救 ） 措施：1、按規(guī)定要求妥善保管，尤其要注意防潮；2、按施工進(jìn)度在計(jì)劃地進(jìn)料或在施工現(xiàn)場隨用隨加工制作；3、在嚴(yán)重銹蝕的，不得使用，報(bào)廢處理。二、預(yù)應(yīng)力筋方面通病表現(xiàn)之一：鋼絞線被鑄固在孔道里，不能自由竄動。預(yù)防及治理( 補(bǔ)救 ) 措施：1、澆注砼前，認(rèn)真消除波紋管漏進(jìn)砼漿液的因素；2、澆注砼時，設(shè)專人隨時竄動鋼束，使其不被砼漿液鑄固或向波紋管內(nèi)注水沖洗、稀釋

17、漏入的漿液；3、輕微的鑄固，可多次試?yán)瓗状危唤?jīng)松動，仍可張拉，但須視摩阻值的測定結(jié)果，對張拉力作適當(dāng)調(diào)整；4、嚴(yán)重鑄固，會導(dǎo)致無法張拉，可區(qū)別情況，予以處理：(1) 對于構(gòu)件近外表層的鑄固現(xiàn)象，可行剔鑿術(shù)，解除約束并進(jìn)行修復(fù)，然后進(jìn)行張拉；(2) 對于深層處發(fā)生的鑄固現(xiàn)象，行剔鑿術(shù)修復(fù)會破壞結(jié)構(gòu)整體性，影響結(jié)構(gòu)安全，須征求設(shè)計(jì)人的意見；(3) 若確認(rèn)此束報(bào)廢，應(yīng)與設(shè)計(jì)人商榷，啟用備用束。通病表現(xiàn)之二：鋼絲束、鋼絞線互相纏絞、扭結(jié)。預(yù)防及治理( 補(bǔ)救 ) 措施： 編束時，嚴(yán)格按工藝規(guī)程要求進(jìn)行分絲、梳絲、理順排列并分段綁扎 牢固。穿束前，要認(rèn)真檢查驗(yàn)收，不合要求者返工處理。三、錨、夾具方面通病

18、表現(xiàn)之一：錨具、 夾具質(zhì)量不穩(wěn)定，表現(xiàn)為： 夾片幾何尺寸不合格，硬度不均勻。預(yù)防及治理（ 補(bǔ)救 ） 措施：1、選擇合格的廠家的產(chǎn)品；2、按規(guī)定對錨具、夾具進(jìn)行認(rèn)真的檢驗(yàn)，剔除不合格品。通病表現(xiàn)之二：錨具安裝不規(guī)范。其表現(xiàn)為：錨環(huán)沒放入錨墊板的定位槽內(nèi)，夾片沒有對齊、沒擺勻。預(yù)防及治理（ 補(bǔ)救） 措施：1、認(rèn)真交底，并進(jìn)行示范演練；2、一個環(huán)節(jié)一個環(huán)節(jié)的操作，如：先將工作錨套入鋼束，裝入定位槽內(nèi)就位后，再安裝頂楔器，撞嚴(yán)靠緊后，依次再安千斤頂、工具錨。要求每步工作都要到位；3、安裝夾片時，利用O型橡膠圈，將其套住、擺勻、對齊，并輕輕敲入錨孔中；4、張拉前，進(jìn)行一次檢查驗(yàn)收，不合格者返工。四、張拉

19、設(shè)備方面通病表現(xiàn)之一：張拉設(shè)備使用混亂，表現(xiàn)為未經(jīng)標(biāo)定、檢驗(yàn)或超期使用，隨意配套組合使用。預(yù)防及治理（ 補(bǔ)救 ） 措施：1、學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程，明了其要求的機(jī)理和重要意義；(4) 千斤頂、 油泵、 油壓表、 油管要經(jīng)編號組合配套后進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)定，每套設(shè)備標(biāo)定后，應(yīng)及時分別繪制出主動及被動工作狀態(tài)曲線；3、凡經(jīng)配套檢驗(yàn)標(biāo)定的張拉設(shè)備，必須配套使用，不許隨便更換，隨意搭配，組合使用；4、在使用過程中，一旦其中某項(xiàng)設(shè)備發(fā)生故障，需要更換時，仍須再行配套檢驗(yàn)標(biāo)定；5、加強(qiáng)管理，建立張拉設(shè)備臺帳，明確標(biāo)定周期和日期，設(shè)專人管理的監(jiān)、督辦；六、張拉操作方面通病表現(xiàn)之一：預(yù)應(yīng)力筋斷裂。預(yù)防及治理（補(bǔ)救）措施：1、

20、對錨、夾具夾片的硬度和預(yù)應(yīng)力鋼筋的伸長率進(jìn)行檢驗(yàn)，使用合格的產(chǎn)品；2、要嚴(yán)格掌握頂楔力；3、對鋼絞線認(rèn)真的進(jìn)行編束； 4、一旦發(fā)生斷裂現(xiàn)象，要認(rèn)真分析原因，采取對策，當(dāng)斷裂數(shù)超過允許值時，要更換預(yù)應(yīng)力筋。通病表現(xiàn)之二：錨區(qū)砼在預(yù)應(yīng)力張拉時遭破壞。預(yù)防及治理（ 補(bǔ)救 ） 措施：1、按圖紙要求施工，保證錨區(qū)的幾何尺寸和位置、方向；2、錨區(qū)加固筋要嚴(yán)格照圖施工；3、錨區(qū)砼的配合比及技術(shù)指標(biāo)，既要滿足強(qiáng)度要求，又要滿足施工工藝的要求（ 便于澆注、搗實(shí)） ，并加強(qiáng)振搗，使其密實(shí)；4、砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值后，方可進(jìn)行張拉；5、錨區(qū)砼遭破壞后，要徹底剔鑿、清理，按設(shè)計(jì)要求重新恢復(fù)。八、孔道灌漿方面：1、認(rèn)真進(jìn)行

21、技術(shù)交底；2、設(shè)專人經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)后上崗操作；3、做好原始記錄；4、加強(qiáng)教育，增強(qiáng)責(zé)任心；5、加強(qiáng)質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。6、認(rèn)真作好技術(shù)交底工作；7、責(zé)成試驗(yàn)人員，過專門負(fù)責(zé)漿液的配制工作，控制好水灰比；8、按水泥漿的技術(shù)要求配制漿液。采取切實(shí)可行、操作簡便、安裝牢固的方法，以確保排氣管在效；施工中設(shè)專人隨時檢查，發(fā)現(xiàn)損壞、失效，及時修復(fù)或采取補(bǔ)救措施。9、冬施期間，及時清除孔道內(nèi)的積水；對于越冬使用的孔道，應(yīng)在入冬前，清除孔道內(nèi)的積水，并作臨時封堵，防止雪水流入；派專人負(fù)責(zé)檢查、落實(shí)；10、孔道預(yù)應(yīng)力筋張拉后，及時灌漿，不得越冬灌漿，否則應(yīng)作臨時封堵；11、孔道一旦發(fā)生凍害，應(yīng)會同有關(guān)人員

22、一起了解凍害程度，分析凍害原因，研究制定補(bǔ)救措施。3.3 砼保護(hù)層厚度控制措施砼保護(hù)層厚度保證是提高砼耐久性重要措施之一，保護(hù)層厚度超標(biāo)現(xiàn)象是目前質(zhì)量通病，為此通過“ QC活動，分析查找原因，制定一 系列控制措施, 提高保護(hù)層厚度合格率，（ 一 ） 原因分析據(jù)我們分析, 造成保護(hù)度層厚超標(biāo)的原因主要是：1. 鋼筋下料尺寸控制不嚴(yán)，對鋼筋半成品質(zhì)量缺乏檢查。2. 施工兩次放樣偏差，模板安裝時沒有及時調(diào)整，導(dǎo)致鋼筋保護(hù)層超標(biāo)。3. 承臺施工時墩身預(yù)埋鋼筋發(fā)生偏移，沒有及時采取措施糾正。4. 保護(hù)層墊塊數(shù)量不足，安裝不牢固。5. 鋼筋綁扎時扎絲和扎扣侵入了保護(hù)層。6. 模板固定不牢固。7. 砼澆注時

23、缺乏專人值班。8. 質(zhì)檢的力度不夠，對工序的控制不嚴(yán)。二、施工技術(shù)措施針對以上問題我們制定了相應(yīng)的措施加以落實(shí)：1. 改進(jìn)鋼筋加工工藝，每一根鋼筋半成品加工后對其尺寸進(jìn)行復(fù)核確保下料尺寸準(zhǔn)確。2. 施工放樣確保準(zhǔn)確，誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)時，適當(dāng)調(diào)整模板位置，以確保保護(hù)層厚度不超標(biāo)。3. 承臺施工時墩身鋼筋預(yù)埋位置要確保準(zhǔn)確，墩身與承臺交界面采用 4 根槽鋼形成井字型以固定預(yù)埋鋼筋。4. 承臺澆注快到頂時，再次復(fù)核墩身鋼筋預(yù)埋位置是否準(zhǔn)確。5. 承臺、 墩身保護(hù)塊均采用塑料墊塊，并加密墊塊的數(shù)量, 每一平米設(shè)置 5 個墊塊。6. 箍筋安裝時，施工人員進(jìn)入墩身內(nèi)部綁扎，扎絲和扎扣不得侵入 保護(hù)層。

24、7. 模板結(jié)構(gòu)剛度要滿足要求，減少變形。8. 承臺、墩身澆注時，鋼筋工、木工要有專人值班，隨時檢查保護(hù) 層厚度。9. 設(shè)立保護(hù)層專人負(fù)責(zé)制，責(zé)任到人。10. 成立“QC小組，在班組內(nèi)部開展墩身保護(hù)層厚度控制QC舌動，拆模檢測后及時檢測保護(hù)層厚度，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。3.4 砼外觀質(zhì)量控制措施由于外觀質(zhì)量控制不僅影響到美觀，同時也影響砼耐久性，成為施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵。一、墩身外觀質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因及技術(shù)措施墩身外觀質(zhì)量缺陷主要有錯臺、色差、和泌水。（ 一 ） 產(chǎn)生原因分析1、墩身接縫錯臺主要模板在加工時存在缺陷，試拼后對接縫處理不徹底，定位銷沒起到相應(yīng)作用。2、色差主要表現(xiàn)在墩身表面有鐵銹及油漬，上、下段表

25、面顏色不均勻。主要有以下幾方面原因造成：（ 1）模板安裝前除銹不徹底。（ 2）墩頂預(yù)埋鋼筋產(chǎn)生鐵銹，在養(yǎng)護(hù)過程中隨養(yǎng)護(hù)水流淌到墩身表面，產(chǎn)生銹漬。（ 3）上、下段墩身澆筑間隔時間過長，下段墩身砼收縮后，模板與砼面產(chǎn)生縫隙，灰漿下滲形成污染; 鋼模板與鹽堿空氣接觸出現(xiàn)銹蝕。（4）脫模油涂刷過厚，安裝前沒有擦拭均勻，上油后沒有注意保護(hù)，砼表面產(chǎn)生油漬。（ 5）養(yǎng)護(hù)劑噴灑不均勻，養(yǎng)護(hù)液流淌形成條狀斑。（6） 養(yǎng)護(hù)用水屬于堿性水, 在砼表面形成色差。3、 砼泌水現(xiàn)象其原因有：（ 1） 砼澆注時塌落度控制不均勻；（ 2）澆筑時發(fā)現(xiàn)泌水沒有及時清除積水，沒有及時補(bǔ)振；（ 3）砼下料時，下料位置固定不變，基

26、本上靠振搗器攤鋪砼。（4） 振搗器直徑過大。（ 二 ） 施工技術(shù)措施1、模板接縫錯臺（ 1）模板安裝前進(jìn)行重新試拼，對存在錯臺的部位進(jìn)行處理，調(diào)整后的模板分節(jié)編號，試拼接縫平順后方可安裝，（ 2）對定位銷的位置進(jìn)行調(diào)整，確保定位銷能發(fā)揮其定位作用。（ 3）制訂模板安裝許可證制度，把工序檢查細(xì)化到每一個施工環(huán)節(jié)，從試拼到安裝，對每一道接縫進(jìn)行檢查，2、墩身表面色差（ 1）對于外露的墩頂預(yù)埋鋼筋，在墩身砼澆筑后，涂刷水泥漿保護(hù)，防止銹蝕。（ 2）模板在涂刷脫模油前必須清理徹底，要掌握好除銹和涂油時間。上油后要注意保護(hù)盡量減少受污染。安裝模板前用干毛巾把脫模油擦拭均勻。（ 3）盡量縮短上、下節(jié)墩身澆

27、筑時間，若預(yù)計(jì)上節(jié)段澆筑間隔時間較長時，在第一節(jié)墩身頂部采用齒口縫或玻璃膠密封，防止砼澆筑時漿水下滲形成下節(jié)砼表面污染, 避免潮濕空氣接觸交界面模板形成鋼模板銹蝕。（ 4） 用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時噴灑要均勻，噴涂養(yǎng)護(hù)前進(jìn)行試噴。澆水養(yǎng)護(hù)時一律采用飲用水。3、對于泌水現(xiàn)象的處理（ 1）繼續(xù)優(yōu)化砼配合比，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量關(guān)；（ 2）加強(qiáng)現(xiàn)場砼性能檢測，控制好砼塌落度，澆筑過程中基本保持一致。（ 3） 振搗器直徑采用50 型。 澆搗時若發(fā)現(xiàn)泌水，及時清除積水，并進(jìn)行補(bǔ)振。（ 4）砼下料位置要不斷變換，盡量靠近模板位置，嚴(yán)禁采用振搗器攤鋪砼。（ 5） 砼澆筑完成后，收漿抹平工作延遲2 小時， 清除后期泌水。

28、（ 6）必要時模板表面粘貼模板布，防止泌水。二、橋面平整度質(zhì)量控制技術(shù)措施橋面平整度直接影響行車舒暢，同時也影響瀝青鋪裝質(zhì)量，主要技術(shù)措施：1、控制較適宜的砼坍落度，采用人工平倉輔助解決梁頂面下灰的均勻厚度。2、增強(qiáng)提漿機(jī)（平整器）自身的剛度，控制腹部下垂撓度。3、加強(qiáng)提漿機(jī)橫移軌道的模架翼板的剛度，保持翼板在施工荷載下不發(fā)生較大撓度變型，確保提漿機(jī)橫移軌道的平整度。4、 減少表面浮漿，在砼初凝期前采取二次收面，表面進(jìn)行拉毛處理。5、在硅初凝前用3米長直尺檢驗(yàn)面層平整度，通過過程控制及時發(fā)現(xiàn)問題和處理。安全施工措施1 工程安全生產(chǎn)目標(biāo)及組織保證體系針對該工程的規(guī)模與特點(diǎn)，以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由項(xiàng)目

29、經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員等管理人員組成安全保證體系。（一）安全管理方針安全管理方針是“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”。（二）安全生產(chǎn)總目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)總目標(biāo)為杜絕重大傷亡事故，輕傷安全事故頻率控制在3%。以內(nèi)，實(shí)行“五無”（無重傷、無傷亡、無交通、無中毒、 無火災(zāi)事故）（三）、安全組織保證體系圖見下圖工型親全覆織保我任.李四2工程安全生產(chǎn)管理堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針。加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理, 建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，完善安全生產(chǎn)條件，確保安全生產(chǎn)。 貫徹落實(shí) “強(qiáng)化管理、落實(shí)責(zé)任、嚴(yán)肅法規(guī)、消滅違章"十六字方 針，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)十個不準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國

30、安 全生產(chǎn)法，嚴(yán)格執(zhí)行國家、省市有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)。（一）、安全生產(chǎn)經(jīng)常性執(zhí)行制度1、達(dá)標(biāo)措施明確，制度完善，對項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行“創(chuàng)優(yōu)” “創(chuàng)杯”“創(chuàng)標(biāo)化”實(shí)施積分考核，激勵其樹立“名牌”意識。2、檢查及時，項(xiàng)目經(jīng)理對材料采購、施工機(jī)械設(shè)備及時核驗(yàn)，形成責(zé)任網(wǎng)絡(luò)。把好施工全過程控制關(guān)，把好施工機(jī)械完好率，把好進(jìn)度控制。安全管理從管理人的思想著手，落實(shí)責(zé)任，制成圖表，管到實(shí)處，一絲不茍，一處不漏。3、公司重視，管理嚴(yán)格，按期檢查工地，實(shí)施全面自查、互查、抽查，公司每月組織安全生產(chǎn)大檢查一次，檢查項(xiàng)目部對安全法令、規(guī)定、制度的貫徹執(zhí)行情況，檢查安全措施計(jì)劃、安全教育、保健和防護(hù)用品的使用情況等，檢

31、查安全生產(chǎn)秩序、防塵防毒防火和其它危害職工安全健康的情況，檢查施工機(jī)械、電器等設(shè)備、設(shè)施的管理使用和保護(hù)情況。4、要搞好安全生產(chǎn)，必須從上到下建立安全管理機(jī)構(gòu)，根據(jù)管生產(chǎn)必須管安全的要求，健全安全生產(chǎn)管理，從組織上保證安全生產(chǎn)管理工作的順利進(jìn)行，逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，各部門在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。（二） 、安全管理制度1、 安全技術(shù)交底制：各級管理人員，需親自逐級進(jìn)行書面交底。2、班前檢查制：專業(yè)工長必須監(jiān)督和檢查施工方專業(yè)分包方對安全防護(hù)措施是否進(jìn)地了檢查。3、大中型機(jī)械設(shè)備實(shí)行驗(yàn)收制：凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入使用。4、周一安全活動制：項(xiàng)目經(jīng)理每周一組織全體工人進(jìn)行安全教育，

32、 對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底。5、 定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患制定措施，定時間、定人員整改，并做好安全隱患整改消項(xiàng)記錄。6、管理人員特殊作業(yè)人員實(shí)行年審制：每年由公司統(tǒng)一組織，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識，避免違章指揮。7、 持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。8、危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)及職工生命險(xiǎn)情，要立即停工，同時上報(bào)，及時采取措施排除險(xiǎn)情。9、實(shí)行安全生產(chǎn)獎罰制度與事故報(bào)告制。（三） 、安全教育實(shí)施各級人員安全教育（安全教育程序見下頁圖：細(xì)紋萎活型（四）、安全生

33、廣責(zé)任制安全生產(chǎn)是一項(xiàng)群眾性的工作，搞好安全生產(chǎn)必須從上到下建立 安全機(jī)構(gòu)，安全管理必須逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理為本項(xiàng)目部安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程安 全生產(chǎn)全過程的組織、實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理對本項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作的職責(zé)：、建立健全各工種、各班組的安全生產(chǎn)責(zé)任制。、組織制定本項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。、保證本項(xiàng)目部安全生產(chǎn)全過程的有效實(shí)施，及時組織施工隊(duì) 間、班組間的安全生產(chǎn)檢查。、科學(xué)地對施工現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃和管理，建立安全生產(chǎn)、文明施 工的良好秩序。、嚴(yán)格遵照安全生產(chǎn)的要求編制施工組織設(shè)計(jì)，同時編制相應(yīng) 的安全技術(shù)措施。3 保證工程安全施工的主要措施針對本工程施工人員多且在

34、城區(qū)附近的特點(diǎn)，重點(diǎn)采取以下安全措施：1、正確貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”及安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的科學(xué)管理，健全安全生產(chǎn)保證體系，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，加強(qiáng)安全檢查。在保證安全生產(chǎn)的前提下，全面完成施工任務(wù)。把治標(biāo)和治本很好的重視和結(jié)合起來。2、公司指定一名高級安全主任分管本項(xiàng)目工程的安全生產(chǎn)工作的組織、監(jiān)督、檢查，參與安全管理工作的全過程實(shí)施。3、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，公司與項(xiàng)目部經(jīng)理簽訂安全責(zé)任書，項(xiàng)目部經(jīng)理與班組簽訂安全責(zé)任書。實(shí)行“一把手”負(fù)責(zé)制。堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，做到高級安全主任、項(xiàng)目經(jīng)理組織召開安全會議并進(jìn)行定期檢查，落實(shí)

35、隱患整改，把安全措施貫穿于生產(chǎn)的全過程。4、 落實(shí)安全管理組織，配備專職安全員三名，兼職安全員三名。經(jīng)常對職工進(jìn)行安全教育，并做好安全記錄。在施工現(xiàn)場做到 “一管、二定、 三檢查、 四不放過” ： 一管， 即設(shè)專職安全主任管安全；二定，即制定安全生產(chǎn)制度，制定安全技術(shù)措施；三檢查，即定期檢查安全生產(chǎn)措施執(zhí)行情況，檢查違章作業(yè)，檢查雨季施工作業(yè)生產(chǎn)設(shè)施；四不放過，即麻痹思想不放過，事故苗頭不放過，違章作業(yè)不放過，安全漏洞不放過。安全員有權(quán)制止違章作業(yè)和違章指揮，有權(quán)對違反安全法規(guī)、制度人員批評或處以罰款。5、在施工過程中，建立安全生產(chǎn)定期檢查制度，項(xiàng)目部每星期一次，班組每日一次。安全檢查以自查為

36、主，互查互補(bǔ)，邊查邊改。安全檢查主要是“四查、三防”， “四查”即：查思想、查制度、查紀(jì)律、查隱患。并結(jié)合安全事故的規(guī)律，結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)， “三防”即重點(diǎn)查防觸電、防高空墜落、防物體打擊等措施的落實(shí)。6、每次檢查應(yīng)有明確的目的和具體要求，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施解決。7、施工現(xiàn)場警告牌、警示牌懸掛明顯，操作規(guī)程牌按需設(shè)置，不得缺項(xiàng)。8、所有施工人員入場時，均進(jìn)行三級教育，三級交底。對于獨(dú)立操作和特殊工種的工人，須經(jīng)過安全考試或考核，合格后方準(zhǔn)獨(dú)立操作。增強(qiáng)職工自我保護(hù)意識，施工時嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程，杜絕違章操作。安全教育是一項(xiàng)經(jīng)常性的工作，必須用多種形式廣泛開展安全宣傳。要做到經(jīng)常抓

37、、重點(diǎn)抓、反復(fù)抓。要使職工在思想上牢固樹立“安全第一”的思想。在技術(shù)上懂得安全生產(chǎn)的基本知識，在操作上掌握安全生產(chǎn)的要領(lǐng)，這是搞好安全生產(chǎn)的保證。9、新工人入場必須進(jìn)行入場教育和崗位教育，特殊工種如機(jī)操工、焊工、電工等進(jìn)行相應(yīng)的安全教育和技術(shù)訓(xùn)練，經(jīng)過考核，持證上崗方可操作。參加施工人員都要領(lǐng)會和執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，堅(jiān)決制止違章指揮和違章作業(yè)。10、分析生產(chǎn)特點(diǎn)，掌握施工生產(chǎn)的安全規(guī)律，研究和采用相應(yīng)的安全技術(shù)，使不安全作業(yè)為安全作業(yè)。采用新的方法，作用新的技術(shù)設(shè)備或換崗工人，必須進(jìn)行新操作法和新工作崗位的安全教育。針對忽視安全的思想進(jìn)行生動的、有例子的、有成效的教育。11、班前對職工進(jìn)行有

38、針對性的安全技術(shù)交底，在施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行安全監(jiān)督檢查工作。增強(qiáng)工人自我保護(hù)意識，提高職工遵守安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程的思想意識，消除違章現(xiàn)象和杜絕違章事故。同時作好安全記錄。12、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，每個職工都能正確使用個人勞動保護(hù)用品。13、加強(qiáng)安全值班制度，認(rèn)真執(zhí)行每次施工任務(wù)書，現(xiàn)場管理資料齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)。嚴(yán)禁登記不及時、漏記、少記、補(bǔ)記。14、努力改善勞動條件和作業(yè)環(huán)境。加大機(jī)械化和自動化，減輕勞動強(qiáng)度。做好防塵、防污染、防噪音、防震動等方面的工作。工地上施工架設(shè)的用電線路，必須安全可靠，必須符合建設(shè)部、浙江省及地方有關(guān)規(guī)定，施工機(jī)械設(shè)備由專人管理和操作，機(jī)械操作人員都必須持證上崗

39、，非電工人員不準(zhǔn)擅自亂接電線，手持式電動工具應(yīng)接好漏電保護(hù)裝置。照明用電和機(jī)械用電線路分開，配電箱要加鎖，并設(shè)置防雨措施。15、各種電動機(jī)械必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和亂動機(jī)電設(shè)備。機(jī)械的使用嚴(yán)格遵守工地機(jī)電安全技術(shù)措施中的有關(guān)規(guī)定。16、夜間作業(yè)時作業(yè)區(qū)設(shè)置足夠的燈具，施工區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。17、各施工機(jī)械均需經(jīng)安全小組驗(yàn)收后方可掛牌使用。現(xiàn)場所有施工機(jī)械應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程，按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)做好防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。施工機(jī)械操作地點(diǎn)與臨界作業(yè)面要界線清楚，指揮通訊設(shè)備良好，信號統(tǒng)一及時。并要定機(jī)、定人、定指揮。機(jī)電

40、作業(yè)地點(diǎn)要有安全環(huán)境，夜間有足夠照明，停機(jī)時間要有可行性的防護(hù)措施。18、預(yù)防機(jī)械工具傷害措施首先要改善機(jī)械的防護(hù)裝置，如對于外露的旋轉(zhuǎn)部分都應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)或罩等安全防護(hù)裝置；手持電動工具要按操作規(guī)程使用，操作者要配齊防護(hù)用具。其次要做到專人專機(jī)，操作者必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格后方 可上崗。操作人員必須按規(guī)定佩帶防護(hù)用具。19、觸電事故預(yù)防組織與電器接觸的有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全用電管理規(guī)程、制度和安全用電知識。維修電工應(yīng)經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、器具，及時排除隱患。 采用切實(shí)可靠的外保護(hù)措施，如絕緣封閉，加屏障、 圍欄等，將帶電設(shè)施圍護(hù)起來，防止有人誤觸帶電體。搞好觸漏電保護(hù)，按要求設(shè)置三級觸漏電保

41、護(hù)裝置，漏電保護(hù)基本方法是將電氣設(shè)備的金屬外殼與大地相聯(lián)接。20、土方工程的安全措施施工前認(rèn)真檢查施工機(jī)械設(shè)備的完好性，施工時嚴(yán)格按照操作規(guī)程實(shí)施，夜間作業(yè)照明設(shè)施必須完好。21、模板工程的安全措施.支模板立模板與支模操作時，按工序安裝和鋪設(shè)，支撐要牢固。模板和拉桿沒有固定前，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工，禁止人員利用拉桿攀登上下。支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐搭頭柱頭板釘牢。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝完后蓋好。.拆模拆除模板應(yīng)待砼強(qiáng)度已達(dá)到拆模強(qiáng)度時，方可拆除，并應(yīng)按結(jié)構(gòu)程序分段實(shí)行控制拆模作業(yè)。拆除模板時，拆模人員應(yīng)站在合適位置，防止模板掉下傷人。高處拆模時，操作人員應(yīng)帶安全帶，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并加以捆綁，不準(zhǔn)隨意亂拋。拆下的模板應(yīng)隨時清理運(yùn)走，如不能運(yùn)走時，要集中堆放，防止碰撞傷人。22、鋼筋工程的安全措施.鋼筋焊接的安全措施嚴(yán)格執(zhí)行焊工作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程。用于焊接鋼筋的焊機(jī)必須有接地保護(hù)，焊機(jī)工作范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃物品。焊接過程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲、導(dǎo)線破裂、漏電等，應(yīng)立即停止作業(yè)并進(jìn)行檢修。.鋼筋切斷、彎曲、成