110Kv輸變電工程電氣安裝技術(shù)交底

1、d-01 主變安裝 交底記錄表（w）（控制類型：w，檢查方式：r）表號(hào)：d-02工程名稱：110kv升輝南（滘心）輸變電工程 編號(hào)：工程名稱主變安裝交底日期交底單位及人員廣西壯族自治區(qū)冶金建設(shè)公司 被交底單位及人員110kv升輝南（滘心）輸變電工程項(xiàng)目部交底內(nèi)容：1、 變壓器（電抗器）本體到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的檢查檢查本體外表是否有變形、損傷及零件脫落等異?，F(xiàn)象，會(huì)同廠家、監(jiān)理公司、建設(shè)單位代表檢查變壓器運(yùn)輸沖擊記錄儀，壓力是否為正壓（0.010.03mpa），并做好記錄。變壓器就位后，每天專人檢查一次并做好檢查記錄。如干燥空氣（氮?dú)猓┯行孤?，要迅速?lián)系變壓器的生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決問題。按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)相

2、序就位。本體銘牌參數(shù)應(yīng)與設(shè)計(jì)的型號(hào)、規(guī)格相符。為防止雷擊事故，接地應(yīng)牢固可靠。對(duì)照裝箱清單逐項(xiàng)清點(diǎn)，對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的附件損壞及漏項(xiàng)，應(yīng)做好開箱記錄，必要時(shí)應(yīng)拍相片備查，各方代表簽字確認(rèn)。變壓器（電抗器）本體、有載瓦斯繼電器、壓力釋放閥及溫度計(jì)等應(yīng)在開箱后盡快送檢。將變壓器三側(cè)套管豎立在臨時(shí)支架上，臨時(shí)支架必須穩(wěn)固。對(duì)套管進(jìn)行介質(zhì)損耗因數(shù)（簡(jiǎn)稱介損）試驗(yàn)并測(cè)量套管電容；對(duì)套管升高座ta進(jìn)行變比等常規(guī)試驗(yàn)，合格后待用。套管要有相應(yīng)防潮措施，變壓器（電抗器）絕緣油如果是桶盛裝運(yùn)輸?shù)截洠瑒t在現(xiàn)場(chǎng)需準(zhǔn)備足夠的大油罐作為凈油用。對(duì)使用的油罐要進(jìn)行徹底的清潔及檢查，如果是使用新的油罐，則必須徹底對(duì)油罐進(jìn)行除

3、銹，再用新合格油沖洗。油罐底部需墊實(shí)并接地可靠，檢查儲(chǔ)油罐頂部的封蓋及閥門是否密封良好，防止雨水滲入儲(chǔ)油罐內(nèi)。2、油處理系統(tǒng)由高真空濾油機(jī)、油罐及其連接管道閥門組成，整個(gè)系統(tǒng)按能承受真空的要求裝配。變壓器生產(chǎn)廠家或油供應(yīng)商應(yīng)提供油的合格證明。交接時(shí)應(yīng)檢查油的數(shù)量是否足夠，做好接收檢驗(yàn)記錄。 真空濾油。用壓力式濾油機(jī)將變壓器油注入事先準(zhǔn)備好的油罐，再用高真空濾油機(jī)進(jìn)行熱油循環(huán)處理。油的一般性能分析可依據(jù)出廠資料，但各罐油內(nèi)的油經(jīng)熱油循環(huán)處理后試驗(yàn)數(shù)據(jù)須滿足有關(guān)技術(shù)指標(biāo)，并須提交油的試驗(yàn)報(bào)告3、濾油（1） 先將桶裝（運(yùn)油車上）的油用濾油機(jī)抽到大油罐。原油靜置24h后取油樣送檢；變壓器本體、有載的絕

4、緣油及到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的絕緣油必須分別取樣送檢。合格就可將油直接注入本體；不合格則開始進(jìn)行濾油。（2） 送檢的每瓶油樣必須注明工程名稱、試驗(yàn)項(xiàng)目、取樣地方等，試驗(yàn)項(xiàng)目一般有色譜、微水、耐壓、介損、界面張力（25）、含氣量（為500kv 等級(jí)項(xiàng)目）。安裝前與安裝后的試驗(yàn)項(xiàng)目略有不同。（3） 濾油采用單罐的方式進(jìn)行。確保每罐油的油質(zhì)都達(dá)到規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（4） 一般變壓器油經(jīng)過真空濾油機(jī)循環(huán)3 次即能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，靜放規(guī)定時(shí)間后可取樣試驗(yàn)，合格后將油密封保存好待用。（5） 絕緣油處理的過程中，油溫適宜溫度范圍是5055，不能超過60。防止由于局部位置過熱而使油質(zhì)變壞。（6） 填寫好濾油記錄，以作為油務(wù)處理

5、過程質(zhì)量監(jiān)督的依據(jù)及備查。4、 安裝冷卻裝置（1） 散熱器安裝前應(yīng)用合格的絕緣油清洗干凈并做密封試驗(yàn)，無滲漏。（2） 打開散熱器上下油管及變壓器本體上蝶閥密封板，清洗法蘭表面，連接散熱器短管。（3） 將管口用清潔的尼龍薄膜包好；散熱器在安裝前要打開封板，把運(yùn)輸中防潮硅膠取出來，將潛油泵的殘油排凈，取出防振彈簧，檢查油泵、風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否可靠靈活，油流計(jì)觸點(diǎn)動(dòng)作是否正常，絕緣電阻應(yīng)大于10mw，連接油泵時(shí)須按油流方向安裝。（4） 用吊車將上下油管、散熱器吊起組裝，最后安裝加固拉板并調(diào)節(jié)散熱器的平行與垂直度，吊裝散熱器時(shí)必須使用雙鉤起重法使之處于直立狀態(tài)，然后吊到安裝位置，對(duì)準(zhǔn)位置后再裝配，其上下

6、連接法蘭中心線偏差不應(yīng)大于5mm，墊圈要放正。（5） 調(diào)整位置后先擰緊散熱器與油泵相接處的螺栓，然后再擰緊散熱器與變壓器上部閥門相接處的螺栓。整個(gè)散熱器固定牢固之后，方能取下吊車掛繩。5、 套管的安裝（1） 打開套管包裝箱，檢查套管瓷件有否損壞，并清潔瓷套表面。用1000v 絕緣電阻表測(cè)量套管絕緣電阻，其阻值應(yīng)大于1000mw。（2） 同時(shí)拆出器身套管法蘭蓋，用干凈白布清潔法蘭表面，之后給套管上墊圈并給墊圈槽涂上密封劑，確認(rèn)套管油位表的方向，慢慢地用吊車把套管吊起放入升高座內(nèi)，注意在套管法蘭與升高座法蘭對(duì)接時(shí)要防止套管下部瓷套與套管升高座法蘭相碰；安裝時(shí)不要同時(shí)打開兩個(gè)或幾個(gè)封蓋。（3） 套管

7、吊裝完后的內(nèi)部導(dǎo)線連接等工作由生產(chǎn)廠家的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員完成，施工單位協(xié)助。內(nèi)部連接可選擇在變壓器內(nèi)部檢查時(shí)一同進(jìn)行。（4） 套管就位后油標(biāo)和銘牌向外（便于運(yùn)行時(shí)觀察），緊固套管法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱均勻緊固。根據(jù)變壓器組裝外形圖，（5） 為不損壞套管，吊裝時(shí)最好采用尼龍吊帶，若采用鋼絲繩時(shí)應(yīng)包上保護(hù)材料；在鏈條葫蘆碰及套管的地方包上保護(hù)材料。6、有載調(diào)壓裝置的安裝固定調(diào)壓裝置的傳動(dòng)盒，連接水平軸和傳動(dòng)管、操動(dòng)機(jī)構(gòu)后，手動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整有載調(diào)壓分接開關(guān)的分接頭，使兩者的位置指示一致，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)加上潤滑脂。7、油枕的安裝根據(jù)出廠時(shí)的標(biāo)記，安裝及校正油枕托架，把連接本體上的油管固定好。在地面上放掉油枕里的殘

8、油，裝上油位表，確認(rèn)指針指示“0”位，并把油枕相關(guān)附件裝好之后，吊到本體頂部與油管連接好，固定在油枕托架上。壓力釋放閥要在完成油泄漏試驗(yàn)后才裝上。8、連管及其他配件安裝安裝呼吸器和連通其油管，在安裝溫度表時(shí)，勿碰斷其傳導(dǎo)管，并注意不要損壞熱感元件的毛細(xì)管，最后安裝油溫電阻元件、冷卻器控制箱、爬梯及銘牌等。9、注意事項(xiàng)（1） 天氣不下雨，當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于75時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過16h。（2） 工作人員必須穿戴專用工作服、鞋襪、帽，身上不得帶入任何異物。帶入油箱的工具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管登記，并用白布帶拴住，掛在內(nèi)檢人員身上，工作完畢后要清點(diǎn)。（3） 工作照明應(yīng)用防爆式有罩的低壓安全燈

9、或干電池作業(yè)燈。（4） 內(nèi)部工作時(shí)，應(yīng)從打開的人孔蓋不斷通入干燥空氣，安裝氧氣分析表（生產(chǎn)廠家自帶），保證內(nèi)部含氧量不少于18，人孔附近要有人保持與內(nèi)部工作人員聯(lián)系。10、 檢查項(xiàng)目所有緊固件是否松動(dòng)。如有松動(dòng)脫落，應(yīng)當(dāng)復(fù)位，擰緊。木螺絲應(yīng)用手按順時(shí)針方向擰緊檢查；檢查引線的夾持、捆綁、支撐和絕緣的包扎是否良好，如有移位、傾斜、松散等情況，應(yīng)當(dāng)復(fù)位固定，重新包扎。10、內(nèi)部接線后的檢查檢查是否和圖紙接線一樣；內(nèi)部引線與引線之間，及和其他結(jié)構(gòu)件（油箱壁等）之間的距離是否不小于圖紙給定尺寸。11、 抽真空（1） 注油采用真空注油方式，能有效地除去器身和絕緣油中的氣泡、水分，提高變壓器（電抗器）的絕

10、緣水平。（2） 真空注油要在連接好所有本體、真空泵、集油箱之間的管路，檢查無誤后（3） 開動(dòng)真空泵進(jìn)行抽真空，每抽1h，察看并記錄真空度，同時(shí)察看溫度計(jì)當(dāng)時(shí)的油箱內(nèi)溫度，并作記錄。（4） 真空度達(dá)到規(guī)定值以下后，關(guān)閉真空泵，放置1h，測(cè)定真空的泄漏量，泄漏量的標(biāo)準(zhǔn)為30min/13pa 以下。（5） 如果有泄漏時(shí)，停止抽真空，用干燥空氣充入，破壞真空，然后尋找泄漏點(diǎn)。一般尋找泄漏點(diǎn)及修補(bǔ)的方法如下所述：1） 抽真空時(shí)，關(guān)閉閥，停止抽真空，靠近器身用耳朵聽聲音以尋找泄漏點(diǎn)。2） 破壞油箱的真空后，用干燥空氣加壓，并用肥皂水尋找泄漏點(diǎn)。油箱內(nèi)充油加壓，然后尋找泄漏點(diǎn)。螺絲緊固部全部緊固一遍。具體采

11、用哪種方法，與在現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)廠家技術(shù)指導(dǎo)人員商定。3） 測(cè)定泄漏量，無泄漏后，啟動(dòng)真空泵，打開閥，繼續(xù)抽真空，真空度達(dá)到規(guī)定值以下后，220kv級(jí)連續(xù)抽真空時(shí)間8h，500kv級(jí)連續(xù)抽真空24h后再真空注油。12、配線組裝及配線連接（1） 配線的固定：固定各種電纜，多根數(shù)電纜用合適的扎帶扎緊布置于線槽內(nèi)，同時(shí)為防止受油箱面溫度的影響，配線時(shí)勿直接接觸油箱面。（2） 接向各附件端子箱的電纜穿通，穿通部要填上硅膠進(jìn)行密封，鋼鎧裝電纜要在穿通部外側(cè)用金屬固定件固定，勿使電纜上產(chǎn)生張力。（3） 鋼鎧裝接地：接線端子壓接部分要打磨，使其可靠接地。（4） 接線：配線后，用500v絕緣電阻表測(cè)定各電纜和對(duì)地的

12、絕緣電阻，確認(rèn)在2mw以上。13、結(jié)尾工作變壓器油經(jīng)規(guī)定時(shí)間靜置后，做加壓穩(wěn)定試驗(yàn)（保持氮?dú)鈮毫?.3kg/cm2大于72h）。即可取油樣進(jìn)行各項(xiàng)油、氣測(cè)試項(xiàng)目。并對(duì)變壓器補(bǔ)漆、油位調(diào)整，清理現(xiàn)場(chǎng)，移交電氣試驗(yàn)。備注：交底人： 年 月 日接受交底人：年 月 日本表(含附件)一式 份，交底人、接受交底人各存 份。d-02 封閉式組合電器安裝交底記錄表（w）（控制類型：w，檢查方式：r）表號(hào)：d-02工程名稱：110kv升輝南（滘心）輸變電工程 編號(hào)：工程名稱封閉式組合電器安裝交底日期交底單位及人員廣西壯族自治區(qū)冶金建設(shè)公司被交底單位及人員110kv升輝南（滘心）輸變電工程項(xiàng)目部交底內(nèi)容：1、組合

13、電器設(shè)備安裝1） 以母管的中心為基準(zhǔn)，標(biāo)出各間隔的中心線。2） 整個(gè)間隔為1 件設(shè)備，每件的重量在69t 之間，設(shè)備就位時(shí)比較困難，用室內(nèi)天車吊裝時(shí)，要選擇好吊點(diǎn)，尼龍吊套、吊裝角度要符合要求，避免設(shè)備傾斜，吊裝過程中要設(shè)專人指揮，防止振動(dòng)過大損傷設(shè)備及地面。3） 對(duì)照生產(chǎn)廠家資料中的產(chǎn)品標(biāo)志，開箱后將各組件的號(hào)碼標(biāo)在相應(yīng)位置及圖紙上，然后根據(jù)號(hào)碼將各組件一一對(duì)應(yīng)就位，就位安裝時(shí)用線垂、水平尺找準(zhǔn)中心和調(diào)好水平。4） 就位前首先確定中心單元，并將其運(yùn)至預(yù)定位置，找正后將基礎(chǔ)點(diǎn)焊固定，然后以此為基準(zhǔn)進(jìn)行拼裝，兩側(cè)單元向中心單元平移對(duì)接。每個(gè)間隔之間應(yīng)保持有1m距離為母線對(duì)口的施工作準(zhǔn)備。5） 母

14、線的安裝連接。（1） 將要延伸的母管放置距已固定好的母管大約2000mm 的位置，按生產(chǎn)廠家圖示位置松開制動(dòng)螺栓，分別將兩個(gè)對(duì)接法蘭封蓋打開，檢查對(duì)接面應(yīng)光滑，沒有劃痕、凹凸點(diǎn)、鑄造砂眼等缺陷；檢查支持絕緣子和盆式絕緣子應(yīng)無裂紋、無閃絡(luò)痕跡、內(nèi)膛無粉塵、無焊渣，導(dǎo)體和內(nèi)壁應(yīng)平整且無尖端、無毛刺。（2） 將導(dǎo)體完全地插入管內(nèi)的接口，并保持導(dǎo)體水平。將涂有硅膠的“o”形密封環(huán)壓入密封法蘭的密封槽，對(duì)接法蘭之間的密封墊在對(duì)接前必須全部更換。（3） 對(duì)接時(shí)使用兩組以上的手搬葫蘆，固定在整個(gè)gis單元的首尾兩端，在專人指揮下同時(shí)用力，使整個(gè)單元平行滑動(dòng)。當(dāng)兩個(gè)接口相距約50mm 時(shí)，使用兩支與結(jié)合螺栓直

15、徑相同的導(dǎo)向桿貫穿兩個(gè)對(duì)接法蘭的相對(duì)應(yīng)的兩組螺孔，該兩組螺孔必須位于法蘭面任一直徑的兩端，然后慢慢扳動(dòng)葫蘆，使兩個(gè)單元逐步靠近，并隨時(shí)檢查兩根導(dǎo)向桿是否伸縮自如_，否則必須重新找平或找正。（4） 對(duì)接成功后，先將法蘭圓周上的螺栓全部插入，再按對(duì)角方向逐一擰緊，特別注意每條螺栓不要一次擰緊，而是按對(duì)角旋轉(zhuǎn)進(jìn)行。（5） 安裝母線筒時(shí)，應(yīng)先吊起母線筒的一端，再將另一端墊平，使之平移對(duì)接，兩組母線的匯合處裝有伸縮節(jié)，其具體安裝要求及調(diào)整方法符合生產(chǎn)廠家規(guī)定。（6） 母管與出線套管連接前，應(yīng)先進(jìn)行套管永久支撐構(gòu)架的安裝。由于戶外灰塵大，接口前，接頭部分的孔應(yīng)用膠紙封好，駁接時(shí)才撕掉。戶外濕度較大，應(yīng)注意

16、防潮。（7） 駁接母管時(shí)，應(yīng)一邊接母管，一邊設(shè)置臨時(shí)支撐或永久性支撐構(gòu)架，以免因自身重力引起母管變形。（8） 母管內(nèi)膛作業(yè)時(shí)，必須由專門指定人員完成，作業(yè)時(shí)必須戴好帽子、口罩、穿無扣連體工作服，所用工具須記錄，工作完畢后再清點(diǎn)，防止遺留在膛內(nèi)。（9） 連接插件的觸頭中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)插口，不得卡阻，插入深度應(yīng)符合規(guī)定。（10）內(nèi)膛作業(yè)完畢封閉前，用吸塵器進(jìn)行清理，以防頭發(fā)、灰塵等細(xì)小雜物留在膛內(nèi)。（11）每完成一次性對(duì)接工作，都必須隨時(shí)測(cè)量對(duì)接后的接觸電阻值，如不合格必須返工，并隨時(shí)檢查對(duì)接后的相位是否正確。2 、氣體的密封。（1） 檢查“o”形密封槽和法蘭表面有無刻痕、凹印、污物等，在涂密封膠前，用

17、溶劑將其清洗干凈，并充分干燥。所用溶劑應(yīng)滿足以下要求：環(huán)氧樹脂用無水乙醇清洗，金屬件用稀釋劑清洗。（2） 使用的密封膠應(yīng)是能防水、防腐的ke-44rtv-w 或ke-45rtv-w 型，使用前應(yīng)先在接管口開一小斜口，然后將接管口連接到密封膠管上。（3） 在密封槽底靠外側(cè)的角上涂一層密封膠，靠氣體內(nèi)側(cè)不能涂有密封膠，應(yīng)注意密封膠不得與其他任何型號(hào)的溶劑混合使用。（4） 均勻抹平密封膠面，使槽底靠外部的角上都布滿密封膠。（5） 檢查專用“o”形密封膠墊是否有損傷與污物，用無水乙醇清洗干凈，然后將它放入槽內(nèi)靠近外部的區(qū)域。（6） 在“o”形密封膠墊與密封槽靠外側(cè)頂部的接觸處涂一層密封膠，用手將膠面均

18、勻抹平，將多余的膠抹到槽的外法蘭面上。（7） 在“o”形密封膠墊至外部邊緣的法蘭面上均勻涂一層約1mm 厚的密封膠，注意法蘭的連接必須在涂膠后的1h內(nèi)完成。連接后應(yīng)將多余的清理干凈。（8） 確認(rèn)元件內(nèi)部沒有任何異物即可進(jìn)行駁接。（9） 電壓互感器的安裝需在交流耐壓試驗(yàn)后進(jìn)行；避雷器安裝需在工頻耐壓后進(jìn)行。（10）對(duì)照安裝圖進(jìn)行接地開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接，通過調(diào)節(jié)連桿，使得制動(dòng)間隙在允許的范圍內(nèi)（28mm）。（11）在斷路器單元、母管全部裝好后，即可開始抽真空、充氣。抽真空與充氣應(yīng)按生產(chǎn)廠家提供的程序進(jìn)行。3、 密封室抽真空程序。（1） 抽真空前，檢查所有氣室防爆膜應(yīng)無損壞；所有打開氣室內(nèi)的吸附劑必

19、須更換。（2） 打開gis氣體密封室的進(jìn)氣閥門蓋子。（3） 把軟皮管接頭連接到進(jìn)氣閥門上。（4） 啟動(dòng)真空泵，并打開管路的閥門。（5） 抽真空過程中每隔10min觀察一次真空表的讀數(shù)，看指針是否有持續(xù)下降。如指針持續(xù)下降，表明有泄漏點(diǎn)，必須及時(shí)處理。監(jiān)視真空表讀數(shù)達(dá)到133.3pa 時(shí)，繼續(xù)抽真空30min，停4h不低于133.3pa，再抽2h后可充氣。（6） 關(guān)閉gis密封室的進(jìn)氣閥門，停止真空泵。（7） 拆除軟皮管。4、 sf6氣體充注程序。（1） 檢查證實(shí)gis密封室的進(jìn)氣閥門關(guān)閉。（2） 打開gis密封室的進(jìn)氣閥門蓋子。（3） 連接安全閥門及接頭到gis密封室的進(jìn)氣閥門上。（4） 把接

20、頭、sf6氣體調(diào)節(jié)裝置、尼龍軟管連接到氣體鋼瓶上。（5） 打開sf6氣體鋼瓶閥門，然后慢慢地按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置手柄，使sf6氣體把軟管里的空氣趕出。（6） 把尼龍軟管連接到安全閥門上。（7） 打開gis密封室的進(jìn)氣閥門，并調(diào)整sf6氣體調(diào)節(jié)裝置的手柄，對(duì)gis密封室進(jìn)行充氣。（8） 獲得準(zhǔn)確壓力后，關(guān)閉sf6氣體鋼瓶閥門，關(guān)閉gis密封室閥門，并拆除尼龍軟管。（9） 除生產(chǎn)廠家有特別說明外，sf6氣體密封室都應(yīng)先抽真空后充sf6氣體，抽真空過程中如真空泵突然停止，應(yīng)立即關(guān)閉有關(guān)閥門，并檢查確定真空泵的空氣是否回流至膠管或sf6氣體密封室。4、 充氣完成8h后，可采用局部包扎法進(jìn)行氣體檢漏

21、。用透明塑料布和膠帶將gis所有的對(duì)接口（包括密度繼電器、充氣口、接地開關(guān)軸封、地線封蓋、電力電纜接頭等）包扎嚴(yán)密。包扎24h 后進(jìn)行定量檢測(cè)，sf6氣體泄漏量應(yīng)符合要求。5、 部件螺栓的連接應(yīng)按廠家提供的力矩值進(jìn)行緊固；在抽真空前必須把設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼跟預(yù)埋件焊接牢靠。6、待調(diào)整好各支架的中心、位置、高度后，可對(duì)照生產(chǎn)廠家圖紙進(jìn)行地腳螺絲的安裝與設(shè)備接地的工作。7、 在組件安裝過程中，可同時(shí)進(jìn)行就地控制箱就位，電纜的敷設(shè)、接線，設(shè)備的調(diào)試等工作。備注：交底人： 年 月 日接受交底人：年 月 日本表(含附件)一式 份，交底人、接受交底人各存 份。d-03 斷路器安裝交底記錄表（w）（控制類型：w，

22、檢查方式：r）表號(hào)：d-02工程名稱：110kv升輝南（滘心）輸變電工程 編號(hào)：工程名稱斷路器安裝交底日期交底單位及人員廣西壯族自治區(qū)冶金建設(shè)公司被交底單位及人員110kv升輝南（滘心）輸變電工程項(xiàng)目部交底內(nèi)容：1、 預(yù)埋螺栓安裝把水泥基礎(chǔ)預(yù)留孔清理干凈，按圖紙及支架尺寸畫好中心線，然后用鋼板做一個(gè)架子用于固定地腳螺栓，使其裝上斷路器支架剛好露出35 扣，而后用混凝土灌漿，保養(yǎng)不少于7天。2、 支架或底座安裝將分相斷路器支架分別安裝在預(yù)埋螺栓上，用水平儀通過調(diào)節(jié)地腳螺栓上的螺母使支架處于水平，底部螺栓全部擰緊，以待本體吊裝。3、將分相斷路器機(jī)構(gòu)箱按a、b、c 相依次吊裝在預(yù)埋基礎(chǔ)上，用經(jīng)緯儀校

23、驗(yàn)后緊固地腳螺栓（部分分相斷路器液壓機(jī)構(gòu)箱直接立于土建基礎(chǔ)上）。4、 三相聯(lián)動(dòng)斷路器采用三極共用兩個(gè)支架、一個(gè)橫梁、一個(gè)操動(dòng)機(jī)構(gòu)，因此斷路器本體安裝前必須先安裝支架、橫梁，并用螺栓、螺母和平墊緊固，然后測(cè)量調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)地腳螺栓上的螺母使橫梁在橫向和縱向都處于水平，緊固螺母并鎖固。5、 斷路器本體吊裝（1） 將分相斷路器吊起，用兩條等長(zhǎng)的強(qiáng)度足夠的尼龍繩對(duì)稱地捆在滅弧室瓷套上部、上法蘭下邊，尼龍繩另一端掛在吊鉤上，以法蘭焊接為支點(diǎn)用吊車將本體緩慢吊起，待本體直立后吊離包裝箱，吊裝時(shí)本體底部離地約1m 的距離，由2 人牽引扶持，平穩(wěn)的固定在支架上，調(diào)整斷路器的垂直度，然后同時(shí)固定支架螺栓。（2）

24、 將分相斷路器吊到機(jī)構(gòu)箱頂部以后（本體a、b、c 相序與機(jī)構(gòu)a、b、c 相對(duì)應(yīng)），緩慢下落，讓支柱拉桿從機(jī)構(gòu)箱頂部中心孔穿入，最后使支柱充氣接頭處于連接座的中心孔缺口處，待支柱進(jìn)入連接座上面的止口后擰緊法蘭與機(jī)構(gòu)箱頂部的連接螺栓。（3） 三相聯(lián)動(dòng)斷路器吊裝時(shí)用吊繩拴在極柱頂部，先中間相再到另外兩相的順序吊裝在支架的相應(yīng)位置，吊裝時(shí)應(yīng)用木方等將其和其他極柱隔離。起吊時(shí)注意極柱的方向，一直保持到極柱垂直、緩慢起吊，當(dāng)放下極柱在橫梁或支架上時(shí)，注意sf6管路以免碰損。每個(gè)極柱出廠時(shí)已被調(diào)到分閘位置，并預(yù)儲(chǔ)能，因此該機(jī)構(gòu)與c相傳動(dòng)室之間的連桿已調(diào)整好，嚴(yán)禁拆卸，合閘緩沖器也已調(diào)整好，嚴(yán)禁拆卸。6、 連

25、桿等附件安裝1） 三相聯(lián)動(dòng)斷路器連桿及管道等附件安裝必須在生產(chǎn)廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，若無廠家代表的同意，施工人員不得擅自進(jìn)行工作連桿的連接，連桿連接圖見圖6-3。拉桿的安裝工作在筒內(nèi)進(jìn)行。c相與b相間的拉桿連接步驟如下：（1） 向機(jī)構(gòu)方向轉(zhuǎn)動(dòng)b相傳動(dòng)臂1，以便拉桿可以放入c相連接器3 和b相連接器之間。（2） 將彈簧墊圈放在拉桿兩端的螺母上。將拉桿兩端的螺紋同時(shí)旋入連接器左旋和連接器右旋。（3） 旋轉(zhuǎn)拉桿使其長(zhǎng)度縮短直至c 相傳動(dòng)臂，使c 相傳動(dòng)臂帶動(dòng)分閘彈簧連桿移動(dòng)1mm，并檢查拉桿的螺紋已經(jīng)到達(dá)檢查孔。由于拉桿的兩個(gè)螺母已互相鎖緊，故可以輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)拉桿。2）安裝操動(dòng)機(jī)構(gòu)與相間的拉桿

26、。3） 斷路器sf6氣體管道連接時(shí)，三相氣管都先將氣管的鎖母擰到各相逆止閥螺紋的凹槽處，這樣氣管即可以密封好，而且斷路器各相的逆止閥也沒有打開，斷路器內(nèi)的sf6 氣體不會(huì)被釋放，將各相氣管的鎖母全部緊到位；當(dāng)所有的斷路器極柱氣管全部按以上方式連接后，用sf6氣體充放氣裝置，將氣管抽真空。將密度計(jì)的電纜用捆扎帶固定于a相、b相之間的氣管上。將無指示型密度繼電器裝在斷路器充氣閥的逆止閥上。有指示型密度繼電器在充氣后安裝。4） 操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱安裝操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱的安裝應(yīng)在開箱后檢查標(biāo)識(shí)牌上操動(dòng)機(jī)構(gòu)和極柱的編號(hào)是否對(duì)應(yīng)，必須核對(duì)正確，以防混裝。7、 充氣打開密度繼電器充氣接頭的蓋板，將充氣接頭與氣管連接，將斷路

27、器充氣至高于額定氣壓0.020.03mpa 的指針數(shù)。sf6氣體充裝由生產(chǎn)廠家代表進(jìn)行，南網(wǎng)公司協(xié)助及檢查。8、接線及試驗(yàn)備注：交底人： 年 月 日接受交底人：年 月 日本表(含附件)一式 份，交底人、接受交底人各存 份。d-04 隔離開關(guān)安裝交底記錄表（w）（控制類型：w，檢查方式：r）表號(hào)：d-02工程名稱：110kv升輝南（滘心）輸變電工程 編號(hào)：工程名稱隔離開關(guān)安裝交底日期交底單位及人員廣西壯族自治區(qū)冶金建設(shè)公司被交底單位及人員110kv升輝南（滘心）輸變電工程項(xiàng)目部交底內(nèi)容：1、 單相安裝1） 垂直斷口隔離開關(guān)安裝，先將底座裝配用螺栓固定在基礎(chǔ)上，固定時(shí)應(yīng)注意放置好斜墊圈，且將帶銘牌

28、的底座裝配放在中間相，將主閘刀用吊機(jī)吊起，然后用人工扶起上節(jié)支柱瓷絕緣子和旋轉(zhuǎn)瓷絕緣子，用螺栓固定，組裝完上節(jié)瓷絕緣子后再將下節(jié)瓷絕緣子扶起組裝，全部組裝完畢后吊裝在底座裝配平面上，用螺栓緊固。2） 雙柱式水平斷口隔離開關(guān)則分相吊裝至安裝位置。3） 六柱式水平斷口隔離開關(guān)瓷絕緣子分別吊裝到各相底座的兩端，并用螺栓固定；將三柱導(dǎo)電桿裝配的瓷絕緣子分別吊裝到各相底座的中間位置，并用螺栓固定。吊裝時(shí)注意底座下方三極聯(lián)動(dòng)拐臂中心線應(yīng)與底座中心線成大約35°夾角，當(dāng)開始分閘時(shí)，拐臂中心線應(yīng)向底座中心線靠攏。2、 操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱安裝1） 按設(shè)計(jì)圖紙將操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在固定高度、固定位置上。2） 將操動(dòng)機(jī)

29、構(gòu)放在一個(gè)適當(dāng)高度的架子上，從主極隔離開關(guān)旋轉(zhuǎn)瓷絕緣子下方的主軸，使得主軸中心與操動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出軸中心對(duì)中；同時(shí)用水平尺測(cè)量并調(diào)整操動(dòng)機(jī)構(gòu)各個(gè)面的水平度或垂直度，然后用適當(dāng)長(zhǎng)的槽鋼將機(jī)構(gòu)箱與抱箍焊接。3、連桿等附件安裝1） 將三相聯(lián)動(dòng)隔離開關(guān)拐臂用圓頭鍵裝在中極，并用螺栓頂緊；將拐臂用月形鍵裝在兩邊極，并用卡板擋住。將調(diào)角聯(lián)軸器插入機(jī)構(gòu)輸出軸上，并使調(diào)角聯(lián)軸器的中心與拐臂的中心對(duì)中；將接頭用圓頭鍵連接到拐臂中，將主隔離開關(guān)放到合閘位置，用手柄將機(jī)構(gòu)順時(shí)針搖到終點(diǎn)位置，再反方向搖4 圈，將鍍鋅鋼管一端插入到接頭中焊牢，另一端插入調(diào)角聯(lián)軸器裝配上端垂直焊牢。2） 橫連桿安裝時(shí)將主隔離開關(guān)置于分閘或合閘

30、位置，并將拐臂調(diào)到正確位置，然后截取適當(dāng)長(zhǎng)的鋼管焊接到拐臂裝配上。在焊接橫連桿時(shí)須注意兩條橫連桿在同一直線上，如不在同一直線上時(shí)調(diào)整接頭裝配在拐臂長(zhǎng)孔中的位置。3） 分相操作隔離開關(guān)則不需要安裝連桿。3、 試驗(yàn)隔離開關(guān)試驗(yàn)包括測(cè)量絕緣電阻、回路電阻、耐壓試驗(yàn)及操動(dòng)機(jī)構(gòu)試驗(yàn)等。4、 隔離開關(guān)再次調(diào)整1） 將組裝好的靜觸頭裝在管母上，再將主閘刀合閘，調(diào)整靜觸頭與主閘刀的相對(duì)位置，使靜觸頭的靜觸桿與防雨罩的距離符合要求，動(dòng)觸片的八個(gè)觸點(diǎn)均應(yīng)與靜觸桿可靠接觸，且隔離開關(guān)在合閘的過程中不出現(xiàn)走“之”字的現(xiàn)象即可。2） 垂直斷口（母線型）隔離開關(guān)壓?jiǎn)芜吳闆r出現(xiàn)的隨機(jī)性較大。當(dāng)出現(xiàn)走“之”字的情況時(shí)，應(yīng)放松

31、下導(dǎo)電管與上導(dǎo)電管連接的螺栓，用手錘輕敲以旋轉(zhuǎn)一下上導(dǎo)電管，使觸指夾緊運(yùn)動(dòng)的方向與靜觸桿垂直。3） 接上臨時(shí)電源進(jìn)行垂直斷口（母線型）隔離開關(guān)電動(dòng)調(diào)整。備注：交底人： 年 月 日接受交底人：年 月 日本表(含附件)一式 份，交底人、接受交底人各存 份。d-05 互感器、避雷器及支柱絕緣子安裝交底記錄表（w）（控制類型：w，檢查方式：r）表號(hào)：d-02工程名稱：110kv升輝南（滘心）輸變電工程 編號(hào)：工程名稱互感器、避雷器及支柱絕緣子安裝交底日期交底單位及人員廣西壯族自治區(qū)冶金建設(shè)公司被交底單位及人員110kv升輝南（滘心）輸變電工程項(xiàng)目部交底內(nèi)容：1、 互感器、避雷器的安裝1） 認(rèn)真參考生產(chǎn)

32、廠家說明書，采用合適的起吊方法，施工中注意避免碰撞，嚴(yán)禁設(shè)備傾斜時(shí)而將設(shè)備吊起。2） 三相中心應(yīng)在同一直線上，銘牌應(yīng)位于易觀察的同一側(cè)。3） 安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，特別注意互感器的變比和準(zhǔn)確度，同一互感器的極性方向應(yīng)一致。4） sf6 式互感器完成吊裝后由生產(chǎn)廠家進(jìn)行充氣，充氣完成后需檢查氣體壓力是否符合要求，氣體繼電器動(dòng)作正確。5） 避雷器應(yīng)按廠家規(guī)定垂直安裝，必要時(shí)可在法蘭面間墊金屬片予以校正。避雷器接觸表面應(yīng)擦拭干凈，除去氧化膜及油漆，并涂一層電力復(fù)合脂。6） 對(duì)不可互換的多節(jié)基本元件組成的避雷器，應(yīng)嚴(yán)格按出廠編號(hào)、順序進(jìn)行疊裝，避免不同避雷器的各節(jié)元件相互混淆和同一避雷器的各節(jié)元件

33、的位置顛倒、錯(cuò)亂。7） 均壓環(huán)應(yīng)水平安裝，不得傾斜，三相中心孔應(yīng)保持一致。8） 放電計(jì)數(shù)器應(yīng)密封良好，安裝位置應(yīng)與避雷器一致，以便于觀察。計(jì)數(shù)器應(yīng)密封良好，動(dòng)作可靠，三相安裝位置一致。計(jì)數(shù)器指示三相統(tǒng)一，引線連接可靠。9） 互感器、避雷器的引線與母線、導(dǎo)線的接頭，截面積不得小于規(guī)定值，并要求上下引線連接牢固，不得松動(dòng)。10） 安裝后保證垂直度符合要求，同排設(shè)備保證在同一軸線，整齊美觀，螺栓緊固均勻，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行接地連接，相色標(biāo)志應(yīng)正確。備用的電流互感器二次端子應(yīng)短接并接地。2、 支柱絕緣子安裝1） 絕緣子底座水平誤差3mm，母線直線段內(nèi)各支柱絕緣子中心線誤差、疊裝支柱絕緣子垂直誤差2mm。2

34、） 固定支柱絕緣子的螺栓齊全，緊固。3 ）接地線排列方向一致，與地網(wǎng)連接牢固，導(dǎo)通良好。備注：交底人： 年 月 日接受交底人：年 月 日本表(含附件)一式 份，交底人、接受交底人各存 份。d-06 軟導(dǎo)線安裝交底記錄表（w）（控制類型：w，檢查方式：r）表號(hào)：d-02工程名稱：110kv升輝南（滘心）輸變電工程 編號(hào)：工程名稱軟導(dǎo)線安裝交底日期交底單位及人員廣西壯族自治區(qū)冶金建設(shè)公司被交底單位及人員110kv升輝南（滘心）輸變電工程項(xiàng)目部交底內(nèi)容：1、 絕緣子金具串組裝1） 絕緣子和金具檢查。檢查絕緣子型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并集中放置在適當(dāng)?shù)牡胤?，做好保護(hù)；在安裝之前應(yīng)作耐壓試驗(yàn)；凡外觀檢

35、查不合格的絕緣子或耐壓值達(dá)不到要求的，均應(yīng)標(biāo)上明顯標(biāo)志，另行存放。檢查所有金具型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，金具表面應(yīng)無裂紋，光滑無毛刺。2） 按設(shè)計(jì)要求將絕緣子和各種金具組裝成串。根據(jù)施工需要，將各組裝好的絕緣子金具串移放在適當(dāng)?shù)牡胤?，要注意保護(hù)其清潔和不受損壞。3） 絕緣子安裝前應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定試驗(yàn)合格。2、 導(dǎo)線長(zhǎng)度測(cè)量及計(jì)算1） 測(cè)定絕緣子金具串的長(zhǎng)度。將絕緣子金具串垂直吊離地面。用卷尺實(shí)測(cè)絕緣子金具串的長(zhǎng)度。注意絕緣子金具串的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度的起點(diǎn)，應(yīng)為絕緣子金具串兩端掛件的內(nèi)沿接點(diǎn)。逐串記錄絕緣子金具串的長(zhǎng)度。2） 檔距測(cè)量。采用測(cè)量?jī)x器具進(jìn)行架空軟母線檔距測(cè)量，每檔的檔距均應(yīng)進(jìn)行逐相

36、測(cè)量，并做好記錄。3） 導(dǎo)線長(zhǎng)度計(jì)算。軟母線施工須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的弧垂，且要求三相弛度達(dá)到同一水平，關(guān)鍵是精確計(jì)算母線下料長(zhǎng)度，嚴(yán)格控制各工序測(cè)量值的準(zhǔn)確性。本工程采用國內(nèi)最常用的導(dǎo)線長(zhǎng)度計(jì)算公式，計(jì)算準(zhǔn)確，保證了施工質(zhì)量。3、 導(dǎo)線裁線1） 導(dǎo)線的展放、測(cè)量、切割等施工應(yīng)在平地進(jìn)行。導(dǎo)線展放應(yīng)使用支架，為保護(hù)好導(dǎo)線及準(zhǔn)確測(cè)量導(dǎo)線長(zhǎng)度，導(dǎo)線需放平不能彎曲。2） 放線過程中，導(dǎo)線不得與地面摩擦，并應(yīng)對(duì)導(dǎo)線嚴(yán)格檢查，當(dāng)導(dǎo)線有下列情況之一者，不得使用： 導(dǎo)線有扭結(jié)、斷股和明顯松股者； 同一截面處損傷面積超過導(dǎo)電部分總截面的5者。3） 切斷導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)線端頭處綁扎鐵線，以防導(dǎo)線切斷后散股。導(dǎo)線切斷后，

37、切口周邊應(yīng)用銼刀修整，端面應(yīng)整齊、無毛刺。當(dāng)壓接耐張線夾時(shí)需切割鋁線不切割鋼芯時(shí)，要用鋼鋸切割，嚴(yán)禁傷及鋼芯。4、導(dǎo)線壓接1） 各種導(dǎo)線及線夾壓接前應(yīng)進(jìn)行拉力試驗(yàn)，每種導(dǎo)線取試件兩件，每種線夾取試件一件，試驗(yàn)合格后方可正式施工。2） 壓接導(dǎo)線時(shí)，壓接用的鋼模必須與被壓管配套。壓接時(shí)必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm。3） 導(dǎo)線與線夾壓接面均應(yīng)用酒精清洗干凈，清洗長(zhǎng)度不應(yīng)少于連接長(zhǎng)度的1.2 倍，清洗干凈后在線夾內(nèi)壁均勻地涂上薄薄一層電力復(fù)合脂。4） 線夾和鋼錨壓接前，應(yīng)調(diào)整其放置方位，使之與導(dǎo)線的自然彎曲方向相協(xié)調(diào)，且符合安裝要求。5） 線夾壓接前，應(yīng)先量好線夾的深

38、度，并在導(dǎo)線上標(biāo)明穿入尺寸標(biāo)記，以保證足夠的插入深度。6 ) 液壓壓接過程中，應(yīng)有兩人在液壓鉗兩邊把持住被壓管，使其與導(dǎo)線始終都保持在水平狀態(tài)。7) 壓接時(shí)應(yīng)自接線板一端開始?jí)旱谝荒＃瑝汉蠊艿牧切螌?duì)邊應(yīng)為0.866d，當(dāng)有任何一個(gè)邊尺寸超過0.866d0.2mm 時(shí)應(yīng)考慮更換鋼模（d 為被壓管的外徑）。當(dāng)管壓好后如有飛邊時(shí)，應(yīng)把飛邊用銼刀銼掉；外露的鋼錨及壓接管口應(yīng)涂防銹漆。8) 導(dǎo)線穿入管時(shí)，應(yīng)沿鋁股絞向旋入，注意不使導(dǎo)線松股，再穿鋼錨，沿鋼芯絞向旋入。5、 軟母線架設(shè)1） 導(dǎo)線與絕緣子金具串的組裝應(yīng)按檔距、絕緣子金具串的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度及導(dǎo)線下料長(zhǎng)度的組合關(guān)系進(jìn)行。2） 軟母線架設(shè)前將絞磨機(jī)固定

39、在安全、便于觀察和控制地方，在牢固可靠的支柱基礎(chǔ)和構(gòu)架橫梁上選擇合適位置掛好滑車。3） 用絞磨機(jī)將組裝好的軟母線的一端掛至一側(cè)構(gòu)架橫梁上，然后再將另一端掛好。掛線過程中，要注意導(dǎo)線不得與地面和間隔內(nèi)的構(gòu)支架摩擦。掛線時(shí)，構(gòu)架上的施工人員應(yīng)與操作絞磨機(jī)的人員密切配合，當(dāng)絕緣子金具串拉至靠近構(gòu)架時(shí)應(yīng)將速度放緩。4） 測(cè)定母線的弛度，其值應(yīng)在設(shè)計(jì)弧垂的允許范圍-2.55。若實(shí)測(cè)弛度值達(dá)不到要求時(shí)，可用更換或增加“u”形環(huán)的方法進(jìn)行母線弛度調(diào)整。5） 設(shè)備連線、引下線和跳線安裝前，應(yīng)用鋼絲刷清除接觸面上的氧化層和其他臟物，并涂上一層電力復(fù)合脂。軟母線與電器接線端子連接時(shí)，不應(yīng)使設(shè)備接線端子受到超過允許

40、的外加應(yīng)力。備注：交底人： 年 月 日接受交底人：年 月 日本表(含附件)一式 份，交底人、接受交底人各存 份。d-07 矩形母線安裝交底記錄表（w）（控制類型：w，檢查方式：r）表號(hào)：d-02工程名稱：110kv升輝南（滘心）輸變電工程 編號(hào)：工程名稱矩形母線安裝交底日期交底單位及人員廣西壯族自治區(qū)冶金建設(shè)公司被交底單位及人員110kv升輝南（滘心）輸變電工程項(xiàng)目部交底內(nèi)容：1、母線橋架的制作母線橋架制作前先測(cè)量母線總長(zhǎng)度，確定支柱絕緣子位置，以保證絕緣子基本平均分配，且兩絕緣子之間間隔不應(yīng)大于1.2m，安裝絕緣子位置離母線接頭應(yīng)不小于50mm。橋架所用鋼材的規(guī)格及尺寸按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)

41、際，實(shí)際情況與圖紙不符部分進(jìn)行完善，安全凈距必須符合規(guī)范要求，接地可靠，焊接及涂漆符合要求。2、 支柱絕緣子的安裝安裝前檢查瓷絕緣子及法蘭應(yīng)完好膠合牢固，按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)合格，安裝在同一水平面的支柱瓷絕緣子應(yīng)位于同一平面上，直線段的支柱瓷絕緣子的安裝中心線應(yīng)在同一直線上（中心誤差不超過±0.5mm）。3、穿墻套管的安裝安裝前檢查瓷件完好，經(jīng)試驗(yàn)合格，水平安裝時(shí)法蘭在外，安裝孔徑應(yīng)比套管直徑大5mm以上，1500a以上套管周圍不能形成閉合磁路，套管板應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行接地。4、 母線檢查矯正母線矯正應(yīng)用木錘或加工墊板間接敲打。5、 母線的測(cè)量下料根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)下料，尺寸帶平彎和立彎的線段實(shí)測(cè)后做出樣

42、板以手工或機(jī)械切割，切斷面要求平整，帶彎的母線應(yīng)在彎曲后量尺寸再切斷。6、 母線煨彎加工1） 母線彎曲處距母線金具及母線搭接位置不應(yīng)小于50mm，不宜煨直角彎，彎曲處不得有裂紋或顯著折皺，母線的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，矩形母線應(yīng)進(jìn)行冷彎。多片母線的彎曲度應(yīng)一致。矩形母線平彎、立彎、扭彎各90°時(shí)母線最小彎曲半徑r值的一般規(guī)定2） 劃線鉆孔f 19mm及以下的孔可以在小臺(tái)鉆上鉆出，不宜用手提電鉆鉆孔。f 20mm及以上的孔需要在立式鉆床或搖臂鉆床上鉆孔?？讖揭话愣即笥诼萁z直徑1mm，搭接長(zhǎng)度等于或大于母線寬度。鉆孔時(shí)要將鉆頭磨成平鉆頭，要求孔垂直不歪斜，孔眼之間中心誤差不得大于0.

43、5mm。為了提高效率，可用0.5mm薄鐵皮做成樣板，然后用樣板沖出孔位后再鉆孔。3） 母線接觸面加母線搭接連接的尺寸孔徑螺栓規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范，要求母線接觸面加工必須平整，無氧化膜，涂以電力復(fù)合脂，并保證清潔。經(jīng)加工后銅母線截面減少值不應(yīng)超過厚截面的3，鋁母線截面減少值不應(yīng)超過厚截面的5。母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時(shí)，其搭接面的處理應(yīng)符合要求。7、 母線安裝1） 連接螺栓應(yīng)用熱鍍鋅螺栓，螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm 以上的凈距，螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母，應(yīng)由下往上貫穿，長(zhǎng)度宜露出螺母23 扣。2) 螺栓應(yīng)受力均勻，不應(yīng)使接線端子受到額外應(yīng)力

44、，母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，緊固力矩應(yīng)符合表6-2要求。3) 矩形母線搭接符合要求，與變壓器套管接線板連接應(yīng)采用銅、鋁伸縮接頭，并且銅板應(yīng)搪錫。伸縮接頭個(gè)數(shù)與母線長(zhǎng)度的關(guān)系4) 母線的相序排列，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 上、下布置的交流母線，由上到下排列為a、b、c相，直流母線正極在上，負(fù)極在下。（2） 水平布置的交流母線，由盤后向盤面排列為a、b、c相，直流母線正極在后，負(fù)極在前。（3） 引下線的交流母線由左至右排列為a、b、c相，直流母線正極在左，負(fù)極在右。8、 母線相色標(biāo)志a、b、c三相母線分別為黃、綠、紅，涂漆應(yīng)均勻整齊，無起層皺皮等缺陷，單片母線的

45、所有面均應(yīng)涂漆，距母線的螺栓連接及支持連接處、母線與電器的連接處以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方不應(yīng)涂漆。備注：交底人： 年 月 日接受交底人：年 月 日本表(含附件)一式 份，交底人、接受交底人各存 份。d-08 高壓開關(guān)柜安裝交底記錄表（w）（控制類型：w，檢查方式：r）表號(hào)：d-02工程名稱：110kv升輝南（滘心）輸變電工程 編號(hào)：工程名稱高壓開關(guān)柜安裝交底日期交底單位及人員廣西壯族自治區(qū)冶金建設(shè)公司被交底單位及人員110kv升輝南（滘心）輸變電工程項(xiàng)目部交底內(nèi)容：1、 基礎(chǔ)檢查用經(jīng)緯儀及鋼卷尺對(duì)開關(guān)柜基礎(chǔ)進(jìn)行核對(duì)尺寸，檢查基礎(chǔ)槽鋼長(zhǎng)度、寬度、標(biāo)高及相對(duì)位置是否符合設(shè)計(jì)要求，以及檢查

46、基礎(chǔ)槽鋼的直線度和水平度，誤差不得超過允許值；檢查高壓及控制電纜的孔洞是否對(duì)應(yīng)開關(guān)柜的排列布置。清除基礎(chǔ)槽鋼面上的灰砂，完成槽鋼的接地工作，測(cè)量基礎(chǔ)槽鋼的水平度和不直度，找出最高點(diǎn)，并標(biāo)注高差，開關(guān)柜宜從中間開始就位。2、 搬運(yùn)及開箱檢查1） 現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)盤柜。（1） 開關(guān)柜的搬運(yùn)設(shè)專人指揮，配備足夠的施工人員，以保證人身和設(shè)備安全。（2） 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，設(shè)備的搬運(yùn)、移動(dòng)采用推車進(jìn)行。搬運(yùn)時(shí)，用吊車將開關(guān)柜吊到推車上，然后一人拉推車的把手，3人合力推柜體，1 人專門負(fù)責(zé)觀察推車行走的路線，防止推車的輪子掉到孔洞里及防止柜體傾覆。（3） 盤柜搬運(yùn)時(shí)應(yīng)按圖紙將盤柜按順序擺放，以方便下一步盤柜的就位安裝

47、。2） 設(shè)備檢查時(shí)生產(chǎn)廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)。檢查的主要內(nèi)容：檢查表面有無刮傷或撞擊痕跡，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及核對(duì)到貨清單、檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否相符，以及隨柜而到的有關(guān)附件、備件、儀表、儀器、專用工具的數(shù)量及規(guī)格與清單是否相符；特別對(duì)于瓷絕緣子等瓷件更應(yīng)該認(rèn)真檢查有無變形、破損、受潮；檢查廠家出廠技術(shù)文件是否齊全；如在檢查中發(fā)現(xiàn)的缺損件、廠家資料不齊全等應(yīng)在開箱檢查記錄上填好，由在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表簽名見證，通知物資供應(yīng)部門補(bǔ)回。3、盤柜就位安裝1） 首先根據(jù)設(shè)計(jì)的尺寸拉好整排屏柜的直線。按設(shè)計(jì)位置和尺寸把第一塊盤用線錘和水平尺進(jìn)行找正，按規(guī)范盤柜垂直度誤差應(yīng)小于每米1.5m

48、m，如達(dá)不到要求可在柜底墊墊塊，但墊塊不能超過三塊且墊塊不能有松動(dòng)，達(dá)到要求后，在開關(guān)柜的四個(gè)底角上燒焊或鉆孔用螺栓將其固定。2） 第一面開關(guān)柜安裝好后，其他開關(guān)柜就按第一個(gè)柜作為標(biāo)準(zhǔn)拼裝起來。通常10kv 配電盤柜以主變壓器進(jìn)線盤柜為第一面柜開始安裝，然后分別向兩側(cè)拼裝。如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)槽鋼的水平誤差較大，應(yīng)選主變壓器進(jìn)線柜第一面柜的安裝位置。3） 依次將盤逐塊找正靠緊。檢查盤間螺絲孔應(yīng)相互對(duì)應(yīng)，如位置不對(duì)可用圓銼修整。帶上盤間螺絲（不要擰緊），以第一塊盤為準(zhǔn)，用撬棍對(duì)盤進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整，調(diào)整墊鐵的厚度及盤間螺絲松緊，使每塊盤達(dá)到規(guī)定要求，依次將各盤固定。最后要求成列柜頂水平高差不大于5mm，成列柜面

49、不平度小于5mm，柜間縫隙小于2mm。4、 開關(guān)柜內(nèi)母線安裝1） 柜內(nèi)母線廠家已配備。柜體間聯(lián)絡(luò)母線安裝應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置；母線的搭接面應(yīng)連接緊密，并應(yīng)在接觸面上涂一層電力復(fù)合脂。連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合2） 封閉母線橋由生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸并在廠制作好后再送往現(xiàn)場(chǎng)安裝，安裝前先搭設(shè)好腳手架，根據(jù)母線橋安裝高度搭設(shè)至合適高度，根據(jù)安裝圖紙將母線箱逐個(gè)抬上腳手架擺放，拼裝連接時(shí)從兩端往中間靠攏連接，用短木方調(diào)整母線箱安裝高度，在設(shè)有吊桿處用吊桿調(diào)整母線箱高度及水平度，拼接過程中不宜將兩個(gè)母線箱之間的螺栓緊固，應(yīng)留有一定的間隙，以便統(tǒng)一調(diào)整母線橋的間隙分

50、布，整個(gè)母線箱拼接完成后檢查整體水平度和拼裝間隙的分布，調(diào)整后逐步將螺栓緊固，并讓吊桿處于適當(dāng)?shù)氖芰顟B(tài)。3）母線安裝應(yīng)符合下列要求：（1） 交流母線的固定金具或其他支持金具不應(yīng)成閉合磁路。（2） 當(dāng)母線平置時(shí)，母線支持夾板的上部應(yīng)與母線保持11.5mm的間隙；當(dāng)母線立置時(shí)，上部壓板應(yīng)與母線保持1.52mm的間隙。（3） 母線對(duì)地及相與相之間最小電氣距離應(yīng)符合規(guī)程中的規(guī)定：10kv不小于125mm。（4） 母線橋安裝時(shí)應(yīng)注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應(yīng)小于2mm。（5） 母線安裝完成后進(jìn)行核相。5、斷路器及隔離開關(guān)的調(diào)整1） 斷路器的調(diào)整（小車式、固定式開關(guān)均適

51、用）：高壓開關(guān)柜內(nèi)真空斷路器生產(chǎn)廠家已調(diào)整好，在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)自行解體調(diào)整，如檢查到有些斷路器的機(jī)械特性參數(shù)不符合要求，應(yīng)立即通知生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。2） 隔離開關(guān)的調(diào)整（固定式開關(guān)適用）：檢查隔離開關(guān)是否滿足規(guī)范要求，如達(dá)不到要求，應(yīng)通知生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。隔離開關(guān)的具體檢查項(xiàng)目：三相同期性，觸頭是否偏心，觸頭與觸指的接觸情況。注：小車式無上、下隔離開關(guān)，只有接地開關(guān)，調(diào)整方法與上述類同。6、 安裝后注意事項(xiàng)高壓柜安裝完后，要全面地進(jìn)行檢查，清理工作現(xiàn)場(chǎng)的工具。備注：交底人： 年 月 日接受交底人：年 月 日本表(含附件)一式 份，交底人、接受交底人各存 份。d-09 電容器安裝交底記錄表（w）（

52、控制類型：w，檢查方式：r）表號(hào)：d-02工程名稱：110kv升輝南（滘心）輸變電工程 編號(hào)：工程名稱電容器安裝交底日期交底單位及人員廣西壯族自治區(qū)冶金建設(shè)公司被交底單位及人員110kv升輝南（滘心）輸變電工程項(xiàng)目部交底內(nèi)容：1、 電容器安裝1） 電容器到現(xiàn)場(chǎng)后根據(jù)實(shí)際到貨框架尺寸由廠家協(xié)助確定其中心線，畫出中心線。組裝式電容器可分層安裝，一般不超過三層，層間不應(yīng)加設(shè)隔板，電容器的構(gòu)架應(yīng)采用非可燃材料制成。構(gòu)架間的水平距離不小于0.5m，下層電容器的底部距地不應(yīng)小于0.3m，電容器的母線對(duì)上層構(gòu)架的距離不應(yīng)小于200mm，每臺(tái)電容器之間的距離按說明書和設(shè)計(jì)要求安裝，如無要求時(shí)不應(yīng)小于50mm。

53、2） 根據(jù)圖紙組裝電容器組，支架的水平度、垂直度要滿足規(guī)范要求。其中心水平誤差不大于1且不超5mm，垂直誤差不大于1.5且不超5mm。3） 電容器二次搬運(yùn)。電容器搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕取輕放，要注意保護(hù)瓷絕緣子和殼體不受任何機(jī)械損傷，搬運(yùn)時(shí)電容器應(yīng)處于直立位置，利用外殼兩側(cè)的吊環(huán)搬運(yùn)，嚴(yán)禁利用電容器套管進(jìn)行搬運(yùn)。安裝電容器，外殼間距要均勻，排列整齊，螺栓緊固均勻，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行接地連接，銘牌應(yīng)朝外。注意安裝時(shí)觀察一下三相電容量的值，最大一相與最小相的差值不應(yīng)超過三相平均電容值的5（設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定）。電容器組內(nèi)側(cè)吊環(huán)與接地端的連接，應(yīng)與接地角鋼接觸良好，以保證電容器外殼經(jīng)構(gòu)架可靠接地。4） 安裝母

54、線支柱絕緣子，要求絕緣子中心線誤差不超過2mm，高度誤差不超過2mm，而且安裝時(shí)要求均勻緊固螺栓，嚴(yán)禁先緊一個(gè)螺絲，再緊另一個(gè)螺絲，避免造成瓷絕緣子破裂。母線相鄰支柱瓷絕緣子的距離應(yīng)不大于1.2m。5） 在平直的槽鋼上進(jìn)行母線平整加工，按安裝長(zhǎng)度進(jìn)行下料，按規(guī)范要求進(jìn)行母線彎曲、開孔及安裝，注意母線表面不得有毛刺或銳角，母線彎曲前要經(jīng)實(shí)測(cè)母線長(zhǎng)度并放樣，母線的搭接面涂電力復(fù)合脂。6） 電容器組用母線連接時(shí)，不要使電容器套管（接線端子）受機(jī)械應(yīng)力，壓接應(yīng)嚴(yán)密可靠，母線排列整齊。一般應(yīng)采用角形連接，電容器連接線應(yīng)采用軟銅編制帶線，接線應(yīng)對(duì)稱一致，整齊美觀，線端應(yīng)加線鼻子過渡，并壓接牢固可靠。7） 安裝跌落式熔斷器，要求熔絲長(zhǎng)度一致；使得跌落指示牌排列一致。擰緊電容器套管螺帽時(shí)應(yīng)使用力矩扳手，且扭力不應(yīng)大于50nm，以免損壞套管。8） 母線安裝完后用力矩扳手檢查，9） 母線標(biāo)志相色符合要求，但電器的載流接觸零件與母線連接處10mm內(nèi)均要裸露。在電容器外殼上貼上標(biāo)簽，標(biāo)明其編號(hào)。10） 安裝網(wǎng)門圍欄，要求網(wǎng)門圍欄制作平整，沒有明顯變形，接地良好，滿足安全距離要求。因運(yùn)輸?shù)淖冃危瑧?yīng)現(xiàn)場(chǎng)通過矯正使之平整，進(jìn)出門活動(dòng)