路橋集團(tuán)有限公司安全操作規(guī)程

1、陜西路橋集團(tuán)有限公司安全操作規(guī)程為了進(jìn)一步規(guī)范集團(tuán)公施工安全管理工作，強(qiáng)化安全意識(shí)，提高安全防范意識(shí)，確保廣大員工生命健康安全特制訂本規(guī)程。第一章安全基本常識(shí)第一節(jié)、員工的權(quán)利和義務(wù)（一）權(quán)利1、危險(xiǎn)因素和防范措施的知情權(quán)。2、安全生產(chǎn)工作建議權(quán)。3、安全管理工作的批評(píng)檢舉控告權(quán)。4、拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)權(quán)。5、危險(xiǎn)作業(yè)拒絕權(quán)和緊急危險(xiǎn)情況避險(xiǎn)權(quán)。6、獲得工傷保險(xiǎn)和賠償權(quán)。（二）義務(wù)1、遵章守規(guī)、服從管理的義務(wù)。2、正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品的義務(wù)。3、接受安全培訓(xùn)，掌握安全生產(chǎn)技能的義務(wù)。4、發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素及時(shí)報(bào)告的義務(wù)。第二節(jié)、員工安全準(zhǔn)則1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，必須了解

2、現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)并學(xué)習(xí)相關(guān)的職業(yè)健康安全知識(shí)，參加安全培訓(xùn)。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按照要求佩戴個(gè)人防護(hù)用品，遵守操作規(guī)程，電工、電焊工、起重和爆破等特種作業(yè)人員必須持證上崗作業(yè)。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須了解現(xiàn)場(chǎng)地形、通道、出口情況，隨時(shí)注意安全標(biāo)志提示。4、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前嚴(yán)禁飲酒。5、特定場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙拋扔物品。6、嚴(yán)禁私自拆除、挪動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)裝置、設(shè)施。7、嚴(yán)禁動(dòng)用本人職責(zé)范圍以外的任何機(jī)械、器具和工具。8、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁攀爬、跨越障礙、圍欄、溝渠孔洞、防護(hù)設(shè)施、機(jī)械和電氣設(shè)備。9、嚴(yán)禁進(jìn)入無照明、無防護(hù)和不熟悉的區(qū)域進(jìn)行冒險(xiǎn)和超自身能力的嘗試。10、嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)作息時(shí)間，身體不適必須休息或就醫(yī)。11、進(jìn)入施工場(chǎng)地時(shí)，對(duì)工

3、作環(huán)境進(jìn)行檢查，排除事故隱患，確認(rèn)工作環(huán)境安全。12、施工過程中，完工后應(yīng)保持場(chǎng)地干凈整齊，道路通暢，防護(hù)到位，臨時(shí)拆除的防護(hù)需恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。第二章 一般作業(yè)工種安全操作規(guī)程第一節(jié)明挖基礎(chǔ)施工（1）作業(yè)前應(yīng)按安全技術(shù)交底要求了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況，按要求坑探，掌握構(gòu)筑物的具體位置。地下構(gòu)筑物外露時(shí)，應(yīng)按交底要求進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)況電力、通訊電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)況燃?xì)狻崃?、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單位人員的監(jiān)護(hù)下采取人工開挖。（2）挖槽（坑）時(shí)必須按安全技術(shù)交底要求放坡、支撐或護(hù)壁。遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。（3）槽上

4、堆土應(yīng)距槽邊1m外，堆土高度不得超過1.5m。堆土不得遮壓檢查井、消防井等設(shè)施。（4）槽深大于2.5m時(shí)，應(yīng)分層挖土，層高不得超過2m，層間應(yīng)設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)寬度不得小于0.5m。（5）上、下溝槽必須走馬道、安全梯。馬道、安全梯間距不宜大于50m。（6）作業(yè)時(shí)兩人橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土、搜底擴(kuò)槽和在槽內(nèi)休息。（7）在豎井（坑）內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須服從指揮人員的指揮。垂直運(yùn)輸時(shí)，作業(yè)人員必須立即撤至邊緣安全位置，土斗落穩(wěn)時(shí)方可靠近作業(yè)。（8）隧道內(nèi)掘土作業(yè)時(shí)，必須按照安全技術(shù)交底要求操作，嚴(yán)禁超挖。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須立即處理，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)；出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)，必須立即停

5、止作業(yè)，撤至安全位置，并向上級(jí)報(bào)告。（9）使用鋼釬破凍土、堅(jiān)硬土?xí)r，扶釬人應(yīng)在打錘人側(cè)面用長(zhǎng)把夾具扶釬，打錘范圍內(nèi)不得有其他人。錘頂應(yīng)平整，錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。（10）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)地下管道等構(gòu)筑物、文物、不明物時(shí)，必須立即停止作業(yè)，向帶班人報(bào)告，并按要求處理或保護(hù)。（11）嚴(yán)禁在腳手架底部、構(gòu)筑物近旁進(jìn)行影響基礎(chǔ)穩(wěn)定性的開挖溝槽（坑）作業(yè)。（12）必須按安全技術(shù)交底要求保持與高壓線、變壓器、建筑物、構(gòu)筑物等的安全距離。第二節(jié) 人工回填土（1）用小車向槽內(nèi)卸土?xí)r，槽邊必須設(shè)橫木擋掩，待槽下人員撤至安全位置后方可倒土。倒土?xí)r應(yīng)穩(wěn)傾緩倒，嚴(yán)禁撒把倒土。（2）取用槽幫

6、土回填時(shí)，必須自上而下臺(tái)階式取土，嚴(yán)禁掏洞取土。（3）人工打夯時(shí)應(yīng)精神集中。兩人打夯時(shí)應(yīng)互相呼應(yīng)，動(dòng)作一致，用力均勻。（4）使用電夯時(shí)，必須由電工接裝電源、閘箱，檢查線路、接頭、零線及絕緣情況，并經(jīng)試夯確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（5）蛙式夯手把上的開關(guān)按鈕應(yīng)靈敏可靠，手把應(yīng)纏裹絕緣膠布或套膠管。（6）蛙式夯應(yīng)由兩人操作，一人扶夯，一人牽線。兩人必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。牽線人必須在夯后或側(cè)面隨機(jī)牽線，不得強(qiáng)力拉扯電線。電線絞纏時(shí)必須停止操作。嚴(yán)禁夯機(jī)砸線，嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)行時(shí)隔夯扔線。轉(zhuǎn)向或倒線有困難時(shí)，應(yīng)停機(jī)。清除夯盤內(nèi)的土塊、雜物時(shí)必須停機(jī)，嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中清掏。（7）人工抬、移蛙式夯時(shí)必須切斷電源

7、。（8）作業(yè)后必須拉閘斷電，盤好電線，把夯放在無水浸危險(xiǎn)的地方，并蓋好苫布。（9）回填溝槽（坑）時(shí)，應(yīng)按安全技術(shù)交底要求在構(gòu)造物胸腔兩側(cè)分層對(duì)稱回填，兩側(cè)高差應(yīng)符合規(guī)定要求。第三節(jié) 人機(jī)配合 （1）配合起重吊裝作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：作業(yè)時(shí)，必須服從信號(hào)工指揮。吊裝前必須撤到吊臂回轉(zhuǎn)范圍以外；給易滾、易滑吊物擋掩時(shí)，必須待吊物落穩(wěn)、信號(hào)工指示后方可上前作業(yè)。（2）配合挖土機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)范圍，必須待挖掘機(jī)停止作業(yè)后方可進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)清槽。（3）配合推土機(jī)作業(yè)時(shí)，必須與駕駛員協(xié)調(diào)配合。作業(yè)人員應(yīng)站在機(jī)械運(yùn)行前方5m或側(cè)面1.5m以外。機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁上下機(jī)械。（4）配合汽車運(yùn)輸作業(yè)時(shí)必

8、須服從指揮，裝卸物料應(yīng)輕搬穩(wěn)放，不得亂扔。物料需捆綁牢固。作業(yè)人員完成指定作業(yè)后，應(yīng)站在車輛的側(cè)面。汽車啟動(dòng)后嚴(yán)禁攀登車輛。（5）指揮推土機(jī)、壓路機(jī)、挖掘機(jī)、平地機(jī)等施工機(jī)械轉(zhuǎn)移應(yīng)遵守下列規(guī)定：必須先檢查道路，排除地面及空中障礙，并做好井、坑等危險(xiǎn)部位的安全防護(hù)。行進(jìn)中必須疏導(dǎo)交通。需通過便橋時(shí)，必須經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，確認(rèn)安全后方可通過。穿行社會(huì)道路時(shí)必須遵守交通法規(guī)。作業(yè)人員不得倒退行走。轉(zhuǎn)移中需要在道路上墊木板等物時(shí)，必須與駕駛員協(xié)調(diào)配合，待墊物放穩(wěn)、人員離開后，方可指揮機(jī)械通過。清掃壓路機(jī)前方路面時(shí)，應(yīng)與壓路機(jī)保持#$以上的安全距離。第三章 橋梁、通道、構(gòu)造物施工相關(guān)工種的操作規(guī)程第

9、一節(jié) 木工（模板工）1一般規(guī)定（1）支、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。（2）高處作業(yè)時(shí)，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，搬手應(yīng)用小繩系在身上。（3）上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具，攀登腳手架上下。（4）安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。（5）支搭和拆除大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。（6）拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí)，不得穿膠底鞋。（7）作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)清掃木屑、刨花等雜物

10、，并送到指定地點(diǎn)堆放。（8）木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。2支模（1）必須按模板設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底的要求支模。（2）槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認(rèn)無塌方危險(xiǎn)。向槽內(nèi)運(yùn)料時(shí)，應(yīng)使用繩索緩放，操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時(shí)應(yīng)隨支隨固守。（3）使用支架支撐模板時(shí)，應(yīng)平整壓實(shí)地面，底部應(yīng)墊5cm厚的木板。必須按安全技術(shù)交底要求將各結(jié)點(diǎn)拉桿、撐桿連接牢固。（4）上、下架子必須走馬道或安全梯。嚴(yán)禁從高處向下方拋物料。搬運(yùn)模板時(shí)應(yīng)穩(wěn)拿輕放。（5）支架支搭豎直偏差必須符合安全技術(shù)交底的要求，支搭完成后必須驗(yàn)收合格方可進(jìn)行支模作業(yè)。（6）配合吊裝機(jī)械作業(yè)時(shí)，必須服從信號(hào)

11、工的統(tǒng)一指揮，與起重機(jī)駕駛員協(xié)調(diào)配合，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。支架、鋼模板等構(gòu)件就位后必須立即采取撐、拉等措施，固定牢靠后方可摘鉤。（7）必須按安全技術(shù)交底要求在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置。木楔必須對(duì)稱安裝，打緊釘牢。（8）暫停作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。（9）在澆注混凝土過程中必須對(duì)模板進(jìn)行監(jiān)護(hù)，仔細(xì)觀察模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須及時(shí)采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變位較大，可能倒塌時(shí)，必須立即通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員離開危險(xiǎn)區(qū)域，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。3拆模（1）必須按拆除方案和安全技術(shù)交底要求作業(yè)，統(tǒng)一指揮，分工明確。（2）必須按程序作業(yè)，確保未拆部分處

12、于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。（3）拆模板時(shí)，必須按安全技術(shù)交底要求先拆除卸荷裝置。（4）嚴(yán)禁使用大面積拉、推的方法拆模。（5）必須按規(guī)定程序拆除撐桿、模板和支架。嚴(yán)禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。（6）應(yīng)隨時(shí)清理拆下的物料，并按規(guī)格碼放整齊。拆木模時(shí)，應(yīng)隨拆隨起釘子。（7）使用吊裝機(jī)械拆模時(shí)，必須服從信號(hào)工統(tǒng)一指揮，必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支架落地放穩(wěn)后方可摘鉤。（8）暫停拆模時(shí)，必須將活動(dòng)件支穩(wěn)后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。4.木工機(jī)械一般規(guī)定：a.操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除；b.作業(yè)前試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)

13、；c.作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露。女工應(yīng)戴工作帽；d.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源；e.鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板；f.必須使用單向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)；g.工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材；h.應(yīng)及時(shí)清理機(jī)器臺(tái)面上的刨花、木屑。嚴(yán)禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放到指定地點(diǎn)；i.作業(yè)后必須切斷電源。使用平刨機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。b.刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時(shí)，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm；c.每次刨削量不得超過

14、1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻。嚴(yán)禁在刨刃上方回料；d.被刨木料的厚度小于3cm，長(zhǎng)度小于40cm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm、長(zhǎng)度小于25cm的木料不得在平刨上加工；e.刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料；f.換刀片前必須拉閘斷電；g.同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10mm。使用壓刨機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.送料和接料應(yīng)站在機(jī)械一側(cè)，不得戴手套；b.進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)先停機(jī)降低臺(tái)面，再調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指

15、必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí)，必須待料走出臺(tái)面后方可上手；c.刨料長(zhǎng)度不得短于前后軋輥距離。厚度小于1cm的木料，必須墊壓板。每次刨削量不得超過3mm。使用裁口機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.應(yīng)根據(jù)材料規(guī)格調(diào)整蓋板。作業(yè)時(shí)應(yīng)一手按壓、一手推進(jìn)。刨或鋸到頭時(shí)，應(yīng)將手移到刨刀或鋸片的前面；b.送料速度應(yīng)緩慢、均勻，不得猛拉猛推，遇硬節(jié)應(yīng)慢推。必須待出料超過刨口15cm方可接料；c.裁硬木口時(shí)，每次深度不得超過1.5cm，高度不得超過5cm；裁松木口，每次深度不得超過2cm，高度不得超過6cm。嚴(yán)禁在中間插刀；d.裁刨圓木料必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速送料；e.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在防護(hù)罩和臺(tái)面上

16、放置任何物品。使用開榫機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.必須側(cè)身操作，嚴(yán)禁面對(duì)刀具。進(jìn)料速度應(yīng)均勻；b.短料開榫必須使用墊板夾牢，嚴(yán)禁用手握料。長(zhǎng)度大于1.5m的木料開榫必須2人操作；c.刨渣或木片堵塞時(shí)，應(yīng)用木棍清除，嚴(yán)禁手掏。使用打眼機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.必須使用夾料具，不得直接用扶料。大于1.5 m的長(zhǎng)料打眼時(shí)必須使用托架；b.鑿芯被木渣擠塞時(shí)，應(yīng)立即抬起手把。深度超過鑿渣出口，應(yīng)勤拔鉆頭；c.應(yīng)用刷子或吹風(fēng)器清理木渣，嚴(yán)禁手掏。使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂口，螺絲必須擰緊；b.操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。作業(yè)時(shí)應(yīng)站在鋸片一側(cè)，手臂不得跨越鋸片；c.必

17、須緊貼靠山送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉；d.短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長(zhǎng)的短料；e.木料走偏時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停車調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出；f.鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻；g.必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料，保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí)，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先切斷電源、待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行；h.嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停車。使用刮邊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.材料應(yīng)按壓在推車上，后端必須頂牢。應(yīng)慢速送料，且每次進(jìn)刀量不得超過4mm。不得用手送

18、料至刨口；b.刀部必須設(shè)置堅(jiān)固嚴(yán)密的防護(hù)罩；c.嚴(yán)禁使用開口螺絲的刨刃。裝刀時(shí)必須擰緊螺絲。第二節(jié) 鋼筋工1一般規(guī)定（1）作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等，符合安全要求后方可作業(yè)。（2）鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。（3）不得在腳手架上集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。（4）電動(dòng)機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機(jī)，離開現(xiàn)場(chǎng)前必須切斷電源，鎖好閘箱，清理作業(yè)場(chǎng)所。（5）切斷合金鋼和直徑$)*以上圓鋼時(shí)應(yīng)采用機(jī)械。（6）機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。（7）機(jī)械作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口

19、、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。（8）機(jī)械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。（9）機(jī)械作業(yè)前應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試正常后方可作業(yè)。2冷拉鋼筋（1）每班作業(yè)前，必須檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（2）冷拉鋼筋應(yīng)按安全技術(shù)交底要求控制應(yīng)力和伸長(zhǎng)值。（3）卷?yè)P(yáng)機(jī)前和冷拉鋼筋兩端必須裝設(shè)防護(hù)擋板。（4）卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。（5）冷拉時(shí)，應(yīng)設(shè)專人值守。鋼筋兩側(cè)3m以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人。嚴(yán)禁跨越鋼筋或鋼絲繩。（6）冷拉時(shí)必須將鋼筋卡牢，待人員離開后方可啟動(dòng)機(jī)械。發(fā)現(xiàn)滑絲等

20、情況時(shí)，必須停機(jī)并放松鋼筋后，方可進(jìn)行處理。（7）導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪與卷?yè)P(yáng)機(jī)的距離不得小于5m。3.機(jī)械加工鋼筋（1）使用切斷機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動(dòng)切刀向后退時(shí)送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料。嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料；切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)設(shè)置送料工作臺(tái)，并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)一致。手握端的鋼筋長(zhǎng)度不得短于40cm，手與切口間距不得小于15cm。切斷小于40cm長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋。嚴(yán)禁直接用手送料；作業(yè)中嚴(yán)禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、加油、更換部件。（2）使用除銹機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下

21、列規(guī)定：操作時(shí)，應(yīng)戴防塵口罩、護(hù)目鏡和手套；除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行，帶鉤鋼筋不得上除銹機(jī)。操作時(shí)應(yīng)放平握緊鋼筋，操作者應(yīng)站在鋼絲刷或噴沙器側(cè)面。（3）使用調(diào)直機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：機(jī)械上不得堆放物料。送鋼筋時(shí)，手與軋輥應(yīng)保持安全距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得高速軋輥。嚴(yán)禁戴手套作業(yè)；作業(yè)中機(jī)械周圍不得有無關(guān)人員，嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時(shí)，應(yīng)采取措施防止端頭彈出；調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時(shí)，必須低速運(yùn)行。（4）使用彎曲機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：彎曲折點(diǎn)較多或鋼筋較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)設(shè)置工作架，設(shè)專人指揮，操作人員應(yīng)與輔助人員協(xié)同

22、配合，互相呼應(yīng)；彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴護(hù)目鏡及口罩；作業(yè)中不得用手清除金屬屑。清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行。（5）使用鋼筋冷拉機(jī)作業(yè)遵守下列規(guī)定：作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人值守。操作人員必須位于安全地帶，嚴(yán)禁穿越冷拉現(xiàn)場(chǎng)；冷拉速度不宜過快，在基本拉直時(shí)應(yīng)稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制伸長(zhǎng)值、應(yīng)力；運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。第三節(jié) 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工1.一般規(guī)定（1）必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考核合格后方可上崗。（2）必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。（3）張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。（4）張

23、拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí)，必須立即停機(jī)。（5）高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。（6）作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（7）施加荷載時(shí)，嚴(yán)禁敲擊、調(diào)整施力裝置。2.先張法（1）張拉臺(tái)座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔23m設(shè)一個(gè)防護(hù)架。張拉時(shí)，臺(tái)座兩端嚴(yán)禁有人，任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。（2）油泵必須放在臺(tái)座的側(cè)面，操作人員必須站在油泵的側(cè)面。（3）打緊夾具時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面，擊打夾具中心。3.后張法（1）作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。（2

24、）操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。（3）張拉時(shí)千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。（4）兩端或分段張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)，協(xié)調(diào)配合。（5）高處張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè)，上下平臺(tái)必須走安全梯或馬道。（6）張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。（7）孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。（8）堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的側(cè)面。第四節(jié) 混凝土工1.材料運(yùn)輸（1）搬運(yùn)袋裝水泥時(shí)，必須按順序逐層取運(yùn)。堆放時(shí)，墊板應(yīng)平移、牢固，按層碼垛整齊，高度不得超過10袋。（2）使用手推車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平

25、穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。（3）需在馬道上作業(yè)時(shí)，馬道應(yīng)設(shè)防滑條和護(hù)欄桿。（4）用手推車運(yùn)料，向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒沙石料時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料。（5）向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒水泥時(shí)，腳不得蹬在料斗上。（6）應(yīng)及時(shí)清掃落地材料，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。2.混凝土運(yùn)輸（1）作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認(rèn)安全。（2）運(yùn)輸混凝土小車通過或上下溝槽時(shí)必須走便橋或馬道，便橋和馬道的寬度應(yīng)不小于1.5m。應(yīng)隨時(shí)清掃落在便橋或馬道上的混凝土。途經(jīng)的構(gòu)筑物或洞口臨邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿。（3）小車裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車箱510m。（4）使用汽車、罐車運(yùn)送混凝土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必須設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)站在車輛側(cè)面。

26、卸料時(shí)，車輪應(yīng)擋掩。（5）垂直運(yùn)輸時(shí)必須明確聯(lián)系信號(hào)。用提升架運(yùn)輸時(shí)，車把不得伸出籠外，車輪應(yīng)擋掩。中途停車時(shí)，必須用滾杠架住吊籠。吊籠運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸向吊籠的運(yùn)行區(qū)域。用起重機(jī)運(yùn)輸時(shí)，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。3.混凝土澆注與振搗（1）澆注作業(yè)必須專人指揮，分工明確。（2）震搗器必須經(jīng)電工檢查，確認(rèn)無漏電后方可使用。（3）在溝槽、基坑中澆注混凝土前應(yīng)檢查槽幫，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（4）溝槽深度大于)+時(shí)，應(yīng)設(shè)置混凝土溜槽。溜放時(shí)作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。（5）泵送混凝土?xí)r，宜設(shè)(名以上人員牽引布料桿。泵送管接口必須安裝牢固。（6）澆注人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。（ !）澆注壁、柱、梁

27、、板應(yīng)站在腳手架或平臺(tái)上作業(yè)。（7）模板倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí)必須穿膠靴，戴安全帽。（8）向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮。（9）澆注混凝土作業(yè)時(shí)，模板倉(cāng)內(nèi)照明用電必須使用12V低壓。第五節(jié) 測(cè)量、試驗(yàn)工（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定配戴安全防護(hù)用品。（2）作業(yè)時(shí)必須避讓機(jī)械，躲開坑、槽、井，選擇安全的路線和地點(diǎn)。（3）上下溝槽、基坑應(yīng)走安全梯或馬道。在槽、基坑底作業(yè)前必須檢查槽幫的穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后再下槽、基坑作業(yè)。（4）高處作業(yè)必須走安全梯或馬道，臨邊作業(yè)時(shí)必須采取防墜落的措施。（5）在社會(huì)道路上作業(yè)時(shí)必須遵守交通規(guī)則，并據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取防護(hù)、警示措施，避讓車輛，必要

28、時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（6）進(jìn)入井、深基坑（槽）及構(gòu)筑物內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在地面進(jìn)出口處設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（7）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)。（8）測(cè)量作業(yè)釘樁前應(yīng)檢查錘頭的牢固性，作業(yè)時(shí)與其他人員協(xié)調(diào)配合。不得正對(duì)人員掄錘。（9）需在河流、湖泊等水中測(cè)量作業(yè)前，必須先征得主管單位的同意，掌握水深、流速等情況，并據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取防溺水措施。（10）冬期施工不應(yīng)在冰上進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)冬期間需在冰上作業(yè)時(shí)，必須在作業(yè)前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)，充分掌握冰層厚度，確認(rèn)安全后，方可在冰上作業(yè)。（11）進(jìn)入混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)區(qū)域測(cè)溫作業(yè)時(shí)應(yīng)走馬道或安全梯。并備有足夠的照明。（12）在瀝青混合料施工中，需在瀝青混合料運(yùn)輸車上測(cè)溫時(shí)，事先必

29、須與汽車司機(jī)協(xié)商，征得同意后方可上車測(cè)溫。第六節(jié) 鉆孔機(jī)操作工（1）鉆機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機(jī)應(yīng)用長(zhǎng)度不小于4m的墊木墊至輪胎離開地面。（2）作業(yè)時(shí)必須服從指揮，分工明確，協(xié)調(diào)配合。（3）鉆機(jī)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查，確認(rèn)安全。各部件完整，聯(lián)結(jié)牢固、正確；動(dòng)力系統(tǒng)安全防護(hù)裝置齊全；電氣系統(tǒng)接線可靠，儀表正常；卷?yè)P(yáng)提升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)可靠，鋼絲繩符合規(guī)定；鉆架鋼結(jié)構(gòu)無裂紋損壞、嚴(yán)重銹蝕、開焊、變形。（4）鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部件周圍、吊索具下方不得有人。（5）大雨、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得架設(shè)鉆機(jī)及進(jìn)行高處作業(yè)。（6）鉆孔機(jī)械移動(dòng)的道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。第七節(jié) 混凝土機(jī)

30、械操作工1.一般規(guī)定應(yīng)遵守“動(dòng)力機(jī)械操作工”的各項(xiàng)一般安全規(guī)定。2.混凝土攪拌站（1）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全。攪拌站臺(tái)結(jié)構(gòu)部分聯(lián)結(jié)必須緊固可靠。限位裝置及制動(dòng)器靈敏可靠；電氣、氣動(dòng)稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險(xiǎn)裝置可靠；站臺(tái)保護(hù)接零、避雷裝置完好；輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷；進(jìn)出料閘門開關(guān)靈活、到位；空氣壓縮機(jī)和供職氣系統(tǒng)運(yùn)行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)；操作區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標(biāo)志。（2）啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況。確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)或啟動(dòng)。（3）作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中，注意觀察各個(gè)儀表、指示

31、器、皮帶機(jī)、配料器的供料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時(shí)應(yīng)及時(shí)清除；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源，并向有關(guān)人員報(bào)告。（4）操作人員必須按規(guī)定的程序操作，微機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，必須由專業(yè)人員維修。（5）作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。（6）作業(yè)中嚴(yán)禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤(rùn)滑，嚴(yán)禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。（7）在高空維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。（8）在操作臺(tái)下作業(yè)的人員必須戴安全帽。（9）維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機(jī)內(nèi)襯及絞刀時(shí)，必須

32、切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在攪拌機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時(shí)，機(jī)門必須打開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（10）清除上料斗底部的物料時(shí)，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗內(nèi)部的殘料時(shí)，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（11）交接班時(shí)，必須交清當(dāng)班情況，并作記錄。（12）作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖上操作室，將鑰匙交專人保管。3.混凝土攪拌機(jī)（1）混凝土攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并支墊平穩(wěn)。操作臺(tái)應(yīng)墊塑膠板或干燥木板。（2）啟動(dòng)前應(yīng)檢查機(jī)械、安全防護(hù)裝置和滾筒，確認(rèn)設(shè)備安全、滾筒內(nèi)無工具、雜物。（3）進(jìn)料過程中，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗或與機(jī)架之間察看或探摸。（4）料斗升起時(shí)嚴(yán)

33、禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。（5）運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得將手或工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)。（6）作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)精神集中，不得隨意離崗。混凝土攪拌機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。（7）操作人員進(jìn)入攪拌滾筒維修和清洗前，必須切斷電源，卸下熔斷器鎖好電源箱，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（8）作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時(shí)必須將料斗固定。4.牽引式混凝土輸送泵（1）混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面，放下支腿，將機(jī)身安放平穩(wěn)。（2）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合要求，傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（3）混凝土輸送泵管接頭

34、應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)聯(lián)接牢固。垂直前應(yīng)裝不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。（4）疏通堵塞管道時(shí)，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。（5）作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其它安全裝置。不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。（6）清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。（7）作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。5.混凝土噴射機(jī)（1）作業(yè)前進(jìn)行檢查，輸送管道不得有泄漏和折彎，管道聯(lián)接處應(yīng)緊固密封，敷設(shè)的管理應(yīng)用保護(hù)措施。（2）作

35、業(yè)時(shí)，應(yīng)先送壓縮空氣，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后，方可向噴射機(jī)內(nèi)加料。（3）作業(yè)過程中，混凝土噴射機(jī)噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人，作業(yè)間歇時(shí)，噴嘴不得對(duì)人。（4）輸料管發(fā)生堵塞時(shí)，排隊(duì)故障前必須停機(jī)。第八節(jié) 中小型機(jī)具操作工1.一般規(guī)定（1）應(yīng)遵守“動(dòng)力機(jī)械操作工”有關(guān)安全的一般規(guī)定。（2）按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。（3）不得隨意拆除設(shè)備的安全防護(hù)裝置。2.水泵（1）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，泵座應(yīng)穩(wěn)固。水泵應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)電氣保護(hù)裝置。（2）運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即切斷電源，排除故障后方可再次合閘開機(jī)。檢修必須由專職電工進(jìn)行。（3）夜間作業(yè)時(shí)，工作區(qū)應(yīng)有充分照明。（4）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁從泵上跨越。升降吸水管時(shí)

36、，操作人員必須站在有護(hù)欄的平臺(tái)上。（5）提升或下降潛水泵時(shí)必須切斷電源，使用絕緣材料。嚴(yán)禁提拉電纜。（6）潛水泵必須做好保護(hù)接零并裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。潛水泵工作水域30m內(nèi)不得有人畜進(jìn)入。（7）作業(yè)后，應(yīng)將電源關(guān)閉，將水泵安放妥善。3.灰漿攪拌機(jī)（1）作業(yè)前應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置，確認(rèn)安全。（2）作業(yè)中，嚴(yán)禁將手或木棒等物伸入灰漿攪拌機(jī)內(nèi)。（3）倒出灰漿時(shí)，必須使用手柄搖動(dòng)攪拌筒，不得用手扳動(dòng)攪拌筒。4.灰漿泵（1）作業(yè)前應(yīng)檢查傳動(dòng)部分和料斗格柵網(wǎng)，確認(rèn)安全。（2）作業(yè)中應(yīng)注意觀察壓力表，超壓時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。（3）故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開泄?jié){閥卸壓。壓力未降到零時(shí)，嚴(yán)禁拆卸空氣室，壓力安全閥和管道。5.平板

37、振動(dòng)夯（1）作業(yè)前，應(yīng)檢查各聯(lián)結(jié)部的緊固情況，確認(rèn)牢固可靠后空車試運(yùn)轉(zhuǎn)35min，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。（2）操作人員應(yīng)在平板振動(dòng)夯前進(jìn)方向的后面和側(cè)面進(jìn)行操作。（3）保養(yǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)或添加油料作業(yè)，必須在內(nèi)燃機(jī)熄火后進(jìn)行。加油時(shí)嚴(yán)禁煙火。（4）運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常聲響和發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。6.蛙式夯（1）作業(yè)前必須對(duì)機(jī)械各部位進(jìn)行檢查，聯(lián)接件必須牢固，導(dǎo)線、電動(dòng)機(jī)的絕緣和接地必須良好，蛙式夯手柄必須采取絕緣措施，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（2）蛙式夯必須配有專用的開關(guān)箱，使用單向控制開關(guān)。導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于50m。（3）蛙式夯作業(yè)必須兩人操作，一人扶夯，一人持電纜。操作人員和持線人員均應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣

38、鞋。持線人員應(yīng)跟在夯后或兩側(cè)，不得強(qiáng)拉電纜。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁夯機(jī)砸壓導(dǎo)線。導(dǎo)線破損時(shí)必須及時(shí)更換。（4）蛙式夯前面不得有人，多臺(tái)夯土機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，蛙式夯之間的橫向距離不得小于5m，縱向間距不得小于10m。（5）蛙式夯直線夯土?xí)r，應(yīng)順勢(shì)輕扶掌握方向，轉(zhuǎn)彎或夯打邊坡時(shí)應(yīng)緊握手柄。（6）搬運(yùn)蛙式夯時(shí)，必須切斷電源，盤好導(dǎo)線。向槽內(nèi)運(yùn)送夯機(jī)時(shí)，應(yīng)用繩索具緩緩放下，嚴(yán)禁推扔。（7）作業(yè)后應(yīng)切斷電源，盤好導(dǎo)線，將夯機(jī)放在平整、安全的地方。7.電動(dòng)砂輪鋸及砂輪機(jī)（1）作業(yè)前，必須檢查絕緣情況，保護(hù)接零應(yīng)良好。（2）必須根據(jù)切割的材質(zhì)選擇適用的砂輪片。（3）作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)目鏡等防護(hù)用品，站在砂輪片的側(cè)面。（4）

39、作業(yè)時(shí)，不得在深度方向及前進(jìn)方向同時(shí)比例中給進(jìn)，給進(jìn)力不得過猛，冷卻水流量應(yīng)適宜。（5）操作時(shí)，發(fā)現(xiàn)漏電、溫度過高、轉(zhuǎn)速突然下降、有異響等情況時(shí)，必須立即切斷電源。檢修工作由電工進(jìn)行。（6）作業(yè)后關(guān)停機(jī)械，切斷電源，鎖好閘箱。8.混凝土切縫機(jī)（1）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查。刀片必須符合安全要求，刀片與刀架聯(lián)結(jié)必須牢固可靠，安全防護(hù)罩應(yīng)齊全有效。（2）進(jìn)行切縫作業(yè)時(shí)，必須前進(jìn)單向切縫。使用中發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。（3）發(fā)動(dòng)機(jī)和刀片在停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，嚴(yán)禁檢查和搬動(dòng)混凝土切縫機(jī)。（4）操作人員應(yīng)站在刀片側(cè)面操作。（5）發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁添加燃料。（6）嚴(yán)禁無冷卻水時(shí)進(jìn)行切縫作業(yè)。（7）作業(yè)后或操作人員離開切

40、縫機(jī)時(shí)，應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉。（8）電動(dòng)混凝土切縫機(jī)操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。切割機(jī)及電纜必須絕緣良好。作業(yè)后必須切斷電源，盤好導(dǎo)線。第四章 特殊工種操作規(guī)程第一節(jié) 焊工1、一般規(guī)定（1）焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。（2）作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。（3）焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。（4）雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。2、電焊工（1）作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（2）嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓

41、力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。（3）焊接曾貯存易燃、易爆物品的容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（4）在密封容器內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。（5）焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時(shí)，必須佩戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取防毒措施，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。（6）施焊地點(diǎn)潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢

42、查絕緣鞋的絕緣情況。（7）焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。（8）工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源：改變電焊機(jī)接頭；移動(dòng)二次線；轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)；檢修電焊機(jī)；暫停焊接作業(yè)。（9）高處作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：與電線的距離不得小于2.5m（高壓電線應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)保持安全距離）。必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人值守。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域的易燃、易爆物品。必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。必須在穩(wěn)固的平臺(tái)上作業(yè)。焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好的接地保護(hù)裝置。（10）焊接時(shí)二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用

43、其他金屬物作二次線回路。（11）焊接電纜通過道路時(shí)，必須架高或采取其它保護(hù)措施。（12）焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。（13）清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。（14）下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。3、氣焊工（1）點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。（2）點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。（3）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。（4）作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧

44、氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。（5）高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，并應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。（6）不得將橡膠軟管背在背上操作。（7）作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器；擰上氣瓶安全帽；將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方可離開。（8）冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水（熱水袋）、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。4、電焊設(shè)備（1）電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進(jìn)行。焊機(jī)和線路發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。（2）使用

45、電焊機(jī)前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。（3）電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好的、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于%()，按要求配備消防器材。（4）電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必須良好。（5）電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi)，裝在便于操作之處，并留有安全通道。（6）電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的保護(hù)接零，必須定期檢查電焊機(jī)的保護(hù)接零線。（7）電焊機(jī)電源線必須絕緣良好，長(zhǎng)度不得大于5m。（8）電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其

46、截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1m。焊接電纜線長(zhǎng)度不得大于30m。（9）電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。（10）電焊機(jī)啟動(dòng)后，必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90V，交流焊機(jī)空載電壓不得超過80V。（11）嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源。焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。5、氣焊設(shè)備（1）使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放；存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽、放置整齊、留有通道，加以固定；氣瓶庫(kù)房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持

47、)10m以上的距離。庫(kù)房?jī)?nèi)必須按規(guī)定配備消防器材。氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫；嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶；氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防振圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊；氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰塵。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥；氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚；氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m；開啟氧氣瓶閥門時(shí)，操作人員不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動(dòng)作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kPa的壓強(qiáng)；嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶

48、作業(yè)。安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除污垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時(shí)，必須先松開減壓器的活門螺絲。作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。（2）使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶?jī)?chǔ)存量不得超過5瓶，5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射；儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施

49、。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲(chǔ)存；儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志；應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊；汽車運(yùn)輸乙炔時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的三分之二；乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置；乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40；乙炔瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣；乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kPa,的壓強(qiáng)；嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。（3）使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：使用焊炬和割炬前必須檢

50、查射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理，正常后方可使用；焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用；嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴；焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高，應(yīng)放入水中冷卻；焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。第二節(jié) 架子工1、一般規(guī)定（1）架子工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考核，持證上崗。高處作業(yè)人員，不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌癥。（2）支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)檢查桿件及其配件是否存在焊口開裂、嚴(yán)重銹蝕、扭

51、曲變形情況，配件是否齊全，符合要求后方使用。（3）作業(yè)中嚴(yán)格按施工方案和安全技術(shù)交底要求執(zhí)行，分工明確，聽從指揮，協(xié)調(diào)配合。（4）嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)。嚴(yán)禁在架子上打鬧、休息。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。高處作業(yè)必須系安全帶。（5）架子組裝、拆除作業(yè)必須3人以上配合操作，必須按照程序支搭、組裝和拆除腳手架。嚴(yán)禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。（6）作業(yè)環(huán)境條件應(yīng)符合下列規(guī)定：作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無雜物；夜間作業(yè)時(shí)，作業(yè)場(chǎng)所必須有足夠的照明；風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)；大風(fēng)、大雨、大雪后應(yīng)對(duì)架子進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必須

52、進(jìn)行處理，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用；在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí)，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時(shí)，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的距離不得小于表1-1中的數(shù)值。未經(jīng)供電部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁在高壓線下作業(yè)。上、下腳手架的馬道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)；應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架底部及近旁有無開挖溝槽等作業(yè)，如有影響腳手架基礎(chǔ)穩(wěn)定的情況，應(yīng)及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)；當(dāng)腳手架下有車輛、行人通行時(shí)，必須設(shè)安全防護(hù)設(shè)施。在河道中的施工支架，應(yīng)充分考慮洪水和漂浮物的影響。表1-1 腳手架外側(cè)與外電架空線路的邊線之間最小安全距離外電線路電壓1kV以下110kV35110kV154220kV330500kV最小安全距離

53、4681015（7）架子結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：非標(biāo)準(zhǔn)、新型和特殊承重架子，必須經(jīng)過設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、驗(yàn)收合格，并經(jīng)企業(yè)總工程師批準(zhǔn)后方可支搭、使用；腳手架必須與穩(wěn)定結(jié)構(gòu)牢固拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)之間的水平距離不得大于6m，垂直距離不得大于4m；嚴(yán)禁利用結(jié)構(gòu)架、裝修架、防護(hù)架吊運(yùn)重物。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；起重吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁碰撞或扯動(dòng)腳手架；嚴(yán)禁使用立桿沉陷或懸空、連接松動(dòng)、歪斜、桿件變形、有探頭板、馬道無防滑條及存在其他不安全因素的架子。2、外腳手架（1）架子工支搭的結(jié)構(gòu)承重用外架子應(yīng)符合下列規(guī)定：?jiǎn)闻帕U與墻的距離不得大于1.8m，不得小于1.5m。間距大于1.8

54、m必須支搭雙排架。采用鋼管排木的單排架，立桿與墻距離不得大于1.2m，不得小于1m；雙排架外層立桿與墻的距離為22.5m,。里層立桿離墻距離不得小于50cm，但不得大于60cm；桿間距不得大于1.5m,，鋼質(zhì)順?biāo)畻U間距不得大于1.2m，木質(zhì)順?biāo)畻U間距不得大于1.5m，排木間距不得大于1m；木質(zhì)腳手架的立桿根部埋深不得小于50cm。立桿根部應(yīng)有疏水措施；剪刀撐寬度不得超過7根立桿，與地面夾角應(yīng)在4560°之間。斜撐桿的間距不得超過7根立桿。超過三步高度時(shí)，每隔三步應(yīng)綁一道馬梁，并設(shè)反斜撐桿。斜桿與地面的夾角應(yīng)為45°；順?biāo)畻U應(yīng)綁在立桿內(nèi)側(cè)，綁第一步順?biāo)畻U時(shí)，必須檢查立桿是否垂

55、直，綁到四步時(shí)必須綁臨時(shí)拋撐和剪刀撐；剪刀撐應(yīng)貼綁在腳手架立桿的外側(cè)，剪刀撐下樁桿應(yīng)選用較粗大的杉篙，最下部樁桿的底部應(yīng)距立桿70cm，并埋入土中30cm。剪刀撐上樁（封頂）櫞子應(yīng)大頭朝上，頂著立桿綁在順?biāo)畻U上；兩桿搭接的有效搭接長(zhǎng)度不得小于1.5m，兩桿搭接處綁扎不得小于三道，杉篙大頭必須綁在十字交叉點(diǎn)上。相鄰兩桿的大頭接點(diǎn)必須相互錯(cuò)開，水平及斜向接桿小頭應(yīng)壓在大頭上面；鋪排木、腳手板時(shí)，排木必須按要求間距放正綁牢；腳手板應(yīng)嚴(yán)密、牢固，兩板搭接長(zhǎng)度不得小于15cm，嚴(yán)禁有15cm以上的探頭板。作業(yè)面下面應(yīng)留一層腳手板或設(shè)水平安全網(wǎng)；單排腳手架的排木，靠墻的一端必須插入墻內(nèi)至少14cm，對(duì)頭搭

56、腳手板的搭接處必須用雙排木，兩根排木的距離為2025cm，遇洞口的地方應(yīng)綁吊桿或支柱，吊桿間距大于1.5m時(shí)必須增加支柱；高度大于2m的腳手架，每步應(yīng)設(shè)一道護(hù)身欄和高度18cm以上的擋腳板。結(jié)構(gòu)外腳手架頂端高度必須超出構(gòu)筑物頂端1.2m，自最上層腳手板到頂端之間，應(yīng)加綁兩道護(hù)身欄并立掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)下口封綁牢固。吊裝梁柱用的腳手架，寬度不得小于60cm，兩側(cè)必須設(shè)兩道護(hù)身欄，滿鋪腳手板。（2）裝修用外腳手架應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿間距：杉篙，不得大于2m；鋼管，不得大于1.5m。鋼管立桿下腳應(yīng)設(shè)墊板并綁掃地桿。順?biāo)畻U間距：杉篙不得大于1.8m；鋼管不得大于1.5m。排木間距：杉篙，不得大于1.5m；鋼管，不得大于1.2m。剪刀撐間距不得大于6根立桿，與地面夾角為4560。斜撐桿間距不得大于6根立桿，與地面夾角為4560，與立桿之間必須綁12道馬梁。鋼管斜撐桿的下腳應(yīng)設(shè)金屬板墩，如不允許排木頂墻時(shí)，斜撐桿與立桿之間除綁馬梁外，必