塔吊的安拆方案

1、一、 編制依據(jù)及工程概況1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）4、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例5、電力建設(shè)安全工作規(guī)程6、QTZ5010固定式塔式起重機(jī)使用說明書7、高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范8、塔吊基礎(chǔ)施工圖工程概況：新密電廠二期2×1000MW機(jī)組擴(kuò)建工程輸煤系統(tǒng)建筑工程翻車機(jī)室位于二期工程西南角。東西方向?qū)?7.7米，南北長(zhǎng)30.5米，結(jié)構(gòu)為整板基礎(chǔ)，箱式地下結(jié)。翻車機(jī)室周圍建筑平面布置：北連二期地下輸煤棧道，南接進(jìn)場(chǎng)鐵路，東挨為廠區(qū)圍墻，西臨鄭堯高速，場(chǎng)地空

2、曠開挖條件較好。為了滿足輸煤系統(tǒng)翻車機(jī)室工程垂直運(yùn)輸?shù)囊?，我部安裝的是QTZ5010型塔吊，擬定在翻車機(jī)室旁鋼筋加工區(qū)處安裝一臺(tái)QTZ5010固定式塔式起重機(jī)（以下簡(jiǎn)稱塔吊）。二、塔吊的安裝安裝前的準(zhǔn)備工作1.安裝塔吊的單位必須具有省級(jí)安檢部門頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)證，塔吊的安裝要按說明書規(guī)定的要求和順序進(jìn)行。2.在安裝的過程中，施工人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)要穿防滑鞋，佩帶安全帶。3.安裝時(shí)，裝配環(huán)的銷軸段部的開口銷必須按規(guī)定張開。軸端擋板螺栓，鋼絲繩卡螺栓以及其它連接螺栓必須牢固可靠并符合有關(guān)規(guī)定。4.本機(jī)各零件之間的連接螺卡、螺栓螺母、開口銷等標(biāo)準(zhǔn)件以及軸端擋板、銷軸等必須使用合格產(chǎn)品，或按設(shè)

3、計(jì)圖紙的合格零件，不允許隨意代用。5.起重機(jī)安裝在符合設(shè)計(jì)要求的專用基礎(chǔ)之上，其基礎(chǔ)及壓重不得小于50t。6.安裝場(chǎng)地的平面位置見圖1。場(chǎng)地應(yīng)平整無雜物及障礙，場(chǎng)地上無任何架空電線。安裝安裝順序及說明：整機(jī)安裝用大于25t的汽車吊。1.固定支腳的安裝：先將固定支腳的錨板及支腳連接在預(yù)埋的螺栓上，并做好防雷接地。2.高強(qiáng)螺栓連接時(shí)須注意，有踏步的一面應(yīng)與建筑物垂直（以下稱有踏步面為后面，對(duì)面為前面）。3.頂升套架組裝好，套在裝好的兩個(gè)塔身節(jié)上，注意將爬升銷軸擔(dān)在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上，液壓系統(tǒng)置于塔身后面一側(cè)，接好臨時(shí)線。4.將下轉(zhuǎn)臺(tái)放在套架上并連接好，注意銷軸上的開口銷要裝好。然后把引進(jìn)梁裝上呈前后方

4、向。5.將上轉(zhuǎn)臺(tái)、塔帽吊起放在下轉(zhuǎn)臺(tái)上（視情況），并用螺栓連接好。（回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、塔帽也可單獨(dú)吊裝）。吊裝塔帽前應(yīng)分別將吊臂前后拉板及一節(jié)拉桿和平衡臂拉桿各一節(jié)安裝在塔帽上。6.將司機(jī)室與工作平臺(tái)接在一起，插裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)上，頂緊頂絲，支好支撐安裝牢固。7.將平衡臂、起升機(jī)構(gòu)、配電柜、平衡臂拉桿裝好，接好各部分所需電線，然后將平衡臂水平吊起（此時(shí)應(yīng)在吊點(diǎn)處做好標(biāo)記拆塔時(shí)用）與上轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)塔身后側(cè)平衡鉸點(diǎn)，用銷軸連接好后，再繼續(xù)起吊使平衡臂后端抬起一角度，然后將平衡臂上的兩節(jié)拉桿與事先裝在塔帽上的兩節(jié)拉桿分別用銷軸聯(lián)接好，然后將平衡臂放平，使拉桿受力。8.吊一塊平衡重，放在靠近起吊機(jī)構(gòu)一側(cè)，起升機(jī)構(gòu)接臨時(shí)

5、線。9.將起重臂、變幅機(jī)構(gòu)、變幅小車組裝好，吊臂拉桿在吊臂在弦上，端部用鐵絲扎牢。注意：仔細(xì)檢查各緊固件銷軸，使用是否正確，聯(lián)接是否牢固，開口銷、擋板安裝是否正確到位。檢查無誤后，水平整體起吊，二個(gè)吊點(diǎn)注意找準(zhǔn)平衡位置并作好標(biāo)記以備拆塔時(shí)用，到位后，用銷軸與上轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)塔身前側(cè)的吊臂鉸點(diǎn)連接好。然后，繼續(xù)起吊使吊臂前端仰起100200 。然后解下捆扎拉桿的鐵絲，分別將吊臂上的前后拉桿與事先裝在塔帽上的二節(jié)前后拉桿用銷軸聯(lián)接好然后慢慢將吊臂放平使拉桿受力。10.吊裝平衡重，每次吊裝一塊。11.切斷總電源，完成整機(jī)的電氣接線，接線時(shí)參照電器原理圖、電氣布置圖及電器接線圖。接線后檢測(cè)各部件對(duì)地的絕緣電

6、阻，檢查無誤后接通地面總電源，然后按起重繩穿繞圖所示，（四倍率）將吊鉤裝好，繩頭緊固于臂頭端，繩卡3個(gè)按要求卡好。12.頂升兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后安裝斜撐桿.a.將吊臂調(diào)正到正前方向（與引進(jìn)梁同向），并把要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按此方向在地面排好。吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)梁上，這時(shí)卸下下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的八個(gè)M27高強(qiáng)螺栓。將頂升橫梁兩端的軸頭放入踏步的槽內(nèi)，開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出2030mm，使下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)結(jié)合面剛剛分開，然后再吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從臂根部向外走，同時(shí)觀察套架前后方向的四個(gè)導(dǎo)輪與塔身間的間隙基本均勻（約2mm）時(shí)變幅小車即停住（司機(jī)應(yīng)記準(zhǔn)此平衡點(diǎn)的位置）。同時(shí)，要使回轉(zhuǎn)電磁制動(dòng)器起作用以保證吊臂不再左

7、右擺動(dòng)。b.將爬升銷軸抽出后操縱液壓系統(tǒng)使活塞桿繼續(xù)伸出，直至頂升橫梁兩端軸頭能在上面一個(gè)踏步上時(shí)，將兩個(gè)爬升銷軸推進(jìn)同時(shí)操縱換向閥停止頂升而后轉(zhuǎn)為活塞桿收縮，此時(shí)爬升銷軸應(yīng)可靠地放在踏步上，直到頂升橫梁兩端的軸頭能放入上面一個(gè)踏步的槽內(nèi)為止，然后再次使油缸外伸（軸頭離開踏步后馬上將爬升軸抽出）直到踏身對(duì)正八個(gè)螺栓孔，然后縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接面接觸，用8條M27高強(qiáng)螺栓將兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，將引進(jìn)吊鉤拉至最外端，然后油缸繼續(xù)縮回，使下轉(zhuǎn)臺(tái)落在新加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，在對(duì)角線上用4條螺栓連接緊固。c.開動(dòng)小車把第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)梁上，重復(fù)以上過程。加入第二節(jié)后將下轉(zhuǎn)臺(tái)與踏身之間的八條連接螺栓都擰緊。

8、然后在第三節(jié)的下部裝好四個(gè)活動(dòng)撐桿上耳座，然后用上下兩銷軸把四根斜撐桿分別連接到底架和踏身之間的對(duì)角線方向上。至此塔機(jī)才算安裝完畢，經(jīng)過調(diào)試后即可進(jìn)入正常工作狀態(tài)，若還須加節(jié)按上述方法進(jìn)行即可。頂升工作全部完成后遇到大風(fēng)的季節(jié)或地區(qū)將頂升套架降到塔身底部或最上一道附著裝置處并固定。13.起重機(jī)的調(diào)試a.回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)試：開動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使電源電纜線處于不打絞狀態(tài)。使吊臂向左回轉(zhuǎn)540°，這時(shí)調(diào)整限位器一個(gè)觸點(diǎn)觸頭使其切斷向左轉(zhuǎn)的電機(jī)線路，只能向右回轉(zhuǎn)。然后向右回轉(zhuǎn)1080°調(diào)整限位器另一觸點(diǎn)使其切斷向右回轉(zhuǎn)的電機(jī)線路，吊臂只能向左回轉(zhuǎn)。調(diào)整完后反復(fù)試驗(yàn)三次，左、右回轉(zhuǎn)限位靈敏可

9、靠即可，否則繼續(xù)調(diào)整至合格要求。b.起升高度限制器的調(diào)整：開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)使吊鉤頂端距變幅小車最近距離1m，調(diào)整限制器的一對(duì)觸點(diǎn)觸頭，使其完全切斷向前運(yùn)行的電機(jī)線路而只能向后運(yùn)行。然后開動(dòng)小車向后運(yùn)行10m后再向前以低速檔運(yùn)行并檢測(cè)是否在最大額定幅度的±2內(nèi)自動(dòng)停車。重復(fù)三次以上動(dòng)作直到都合格為止，然后以相同方法調(diào)試最小幅度限位，其誤差控制±10最小額定幅度之內(nèi)。在調(diào)試時(shí)還應(yīng)注意小車自動(dòng)停車時(shí)，小車前（后）端距緩沖的距離應(yīng)20cm。c.起重量限制的調(diào)整：起升機(jī)構(gòu)設(shè)有中，高速工作速度和一檔微動(dòng)下降速度，中、低速的起重量是最大額定起重量，高速是空鉤下降速度，起重量是最大額定起重量的

10、40%。調(diào)整時(shí)采用定幅變碼方式。調(diào)整時(shí)在10m處先用中速起吊最大額定起重量5t，此時(shí)應(yīng)正常起升。然后將吊重放下地面，再增加400，此時(shí)應(yīng)自動(dòng)斷電不能起升。起重量的中低速調(diào)整完后再調(diào)整高速。在允許幅度內(nèi)用高速起升1.3t，此時(shí)就能正常起升。然后將吊重放回地面，再增加160，此時(shí)應(yīng)自動(dòng)斷電不能起升。調(diào)整完后應(yīng)重復(fù)試驗(yàn)三次，均符合要求才算合格，否則要重新調(diào)試。 d.力矩限制器調(diào)整：（1）在最大工作幅度50m處，以工作速度起升額定起重量1.3t，力矩限制器不動(dòng)作。然后以慢速起升1.3t時(shí)調(diào)整行程開關(guān)使起升斷電。（2）校核：取起重量2.8t，在幅度15.35m處慢速起升，力矩限制器不應(yīng)動(dòng)作，當(dāng)起重量加至

11、2.94t，限制器應(yīng)動(dòng)作，不能起升。（3）當(dāng)Q=5t時(shí)，小車以慢速由7m幅度處開始向外變幅，當(dāng)幅度10.96m時(shí)限制器不應(yīng)動(dòng)作。當(dāng)達(dá)到11.6時(shí)，向外變幅斷電。14 .起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：起重機(jī)安裝調(diào)試后進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，其試運(yùn)轉(zhuǎn)的方法及順序如下：a.空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各限位開關(guān)是否靈敏可靠（回轉(zhuǎn)限位，高度限位，幅度限位）各電器原件是否準(zhǔn)確無誤。b.額定荷載試驗(yàn)：（1）a=4倍率時(shí)，幅度50米時(shí)吊重1. t,幅度3-10.96米時(shí)吊重5t；（2）起吊5t，向外變幅10.96-12.06米之間，小車應(yīng)停止變幅且吊鉤不能起升；（3）幅度50米起吊1.噸，應(yīng)不能起升；（4）起吊5t，幅度小于7

12、米，吊鉤升起5米，升降3次做剎車試驗(yàn)；（5）起吊5t，幅度10.96米左右各回轉(zhuǎn)3次，并使小車從幅度10.96米處至3米處來回往返一次；（6）起吊1 t，幅度50米左右回轉(zhuǎn)兩次，并使小車由幅度50米處運(yùn)行至3米處來回往返一次；（7）起吊1.t，同時(shí)進(jìn)行起吊與回轉(zhuǎn)兩項(xiàng)運(yùn)行的復(fù)合操作，再進(jìn)行變幅及回轉(zhuǎn)的復(fù)合操作。三、使用前的試驗(yàn)檢查 仔細(xì)檢查塔吊各部件、連接件、制動(dòng)器各控制線路，清理塔吊上面的雜物，對(duì)整個(gè)塔吊進(jìn)行徹底、全面的保養(yǎng)，確保無誤后；合上操作室的總電源閘刀及緊急開關(guān)，接通主電源，準(zhǔn)備進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。3.1空負(fù)荷試驗(yàn)3.1.1在一般技術(shù)檢查符合要求后，方可進(jìn)行空負(fù)荷試驗(yàn)，以檢查電氣設(shè)備,接線控

13、制動(dòng)作的正確性,各機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)確性,并調(diào)整各安全限位指示裝置。3.1.2試驗(yàn)項(xiàng)目 反復(fù)進(jìn)行變幅、回轉(zhuǎn)、起升、下降、空中制動(dòng)。3.2靜負(fù)荷試驗(yàn)3.2.1空負(fù)荷試驗(yàn)調(diào)整合格后，方可進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)，以檢驗(yàn)塔吊各鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度及制動(dòng)可靠性及吊車的穩(wěn)定性。3.2.2在塔身中心位置放置一線垂，在塔機(jī)底部做上記號(hào)。先將起重臂轉(zhuǎn)至頂升加節(jié)方向,以額定荷重進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)方法為：先以額定荷重的50%進(jìn)行試驗(yàn)，然后分三次逐漸加載至滿負(fù)荷，合格后以同樣方法進(jìn)行超負(fù)荷試驗(yàn)，靜負(fù)荷為額定負(fù)荷的1.25倍。該項(xiàng)試驗(yàn)是在靜負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行，僅進(jìn)行升降操作。不得進(jìn)行其他機(jī)構(gòu)的任何動(dòng)作，將重物吊離地面100mm，懸吊10分鐘

14、，測(cè)量塔身垂直度，并作好記錄。3.2.3試驗(yàn)荷重：以現(xiàn)場(chǎng)鋼筋為試驗(yàn)荷重回轉(zhuǎn)半徑（米）試驗(yàn)荷重試驗(yàn)方法額定負(fù)荷靜負(fù)荷3.5-1467.5加載后，吊離地100mm，懸吊10分鐘501.21.5加載后，吊離地100mm，懸吊10分鐘3.3動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)3.3.1靜負(fù)荷試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn),以檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況及吊車的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。3.3.2先以額定荷重進(jìn)行動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn),試驗(yàn)方法為: 先以額定荷重的50%進(jìn)行試驗(yàn)，然后分三次逐漸加載至滿負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)，滿足要求后,再進(jìn)行超載110%的動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)方法同額定動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)一樣。4.試驗(yàn)載荷:試驗(yàn)以現(xiàn)場(chǎng)鋼筋為試驗(yàn)荷重回轉(zhuǎn)半徑（米）試驗(yàn)負(fù)荷（t）起升機(jī)構(gòu)小車行

15、走機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)額定負(fù)荷動(dòng)負(fù)荷3.5-1466.6吊起重物升降三次吊起重物行走三次吊起重物回轉(zhuǎn)三次501.21.325.作業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1起動(dòng)和制動(dòng)正確可靠，各限位開關(guān)準(zhǔn)確可靠、靈敏。5.2塔機(jī)剛度和強(qiáng)度滿足要求。5.3金屬結(jié)構(gòu)及各機(jī)構(gòu)無殘余變形。6.作業(yè)的安全文明措施6.1試驗(yàn)前排除吊車周圍的一切障礙物。6.2 對(duì)負(fù)荷試驗(yàn)區(qū)域設(shè)立安全警界，無關(guān)人員不得進(jìn)入。6.3準(zhǔn)備好與試驗(yàn)荷重相對(duì)應(yīng)的重物吊具。6.4刮風(fēng)下雨應(yīng)停止進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，嚴(yán)禁用設(shè)備作為試驗(yàn)荷重。6.5參戰(zhàn)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)拴好安全帶。6.6試驗(yàn)時(shí)須設(shè)一名總指揮，其他人員聽從統(tǒng)一指揮；指揮信號(hào)清楚明白，操作人員在未得到指揮信

16、號(hào)或信號(hào)不明白時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何動(dòng)作，并且每個(gè)動(dòng)作前必須發(fā)出預(yù)備信號(hào)。6.7試驗(yàn)的全過程應(yīng)有專職安全員監(jiān)督及電氣機(jī)務(wù)人員值班。6.8靜負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁一次加載到滿負(fù)荷。6.9 整個(gè)試驗(yàn)過程中，塔吊的動(dòng)作應(yīng)保持平穩(wěn)，以避免引起沖出載荷。7、作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故預(yù)防控制措施1靜負(fù)荷試驗(yàn)鋼絲繩未按規(guī)定選擇或未作保護(hù)鋼絲繩斷裂造成人員傷害、物體打擊鋼絲繩在凌角處必須墊上軟物質(zhì)2一次加載到滿負(fù)荷并進(jìn)行塔吊動(dòng)作機(jī)械超載運(yùn)行造成機(jī)械結(jié)構(gòu)損壞、塔吊倒塌逐步加載到滿負(fù)荷只進(jìn)行起升動(dòng)作3動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)電機(jī)、接觸器等電氣設(shè)備過熱火災(zāi)必須有專人監(jiān)護(hù)4起升卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車間隙過大剎車不起作用造成

17、物體打擊必須有專人調(diào)整剎車間隙5一次加載到滿負(fù)荷并進(jìn)行大車及小車行走機(jī)械超載運(yùn)行造成機(jī)械結(jié)構(gòu)損壞逐步加載到滿負(fù)荷只進(jìn)行起升動(dòng)作6整個(gè)試驗(yàn)過程未設(shè)立安全警界無關(guān)人員進(jìn)入造成人員傷害設(shè)立安全警界并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)7高空調(diào)試人員不系安全帶人員高處墜落高空作業(yè)人員須拴好安全帶并系在牢固可靠的上方8高空作業(yè)人員不用工具包工具無意掉落造成物體打擊傷人上高作業(yè)人員須帶工具包9指揮信號(hào)不清不明塔吊司機(jī)誤操作造成機(jī)械傾翻事故指揮信號(hào)清楚明白，每個(gè)動(dòng)作前發(fā)出預(yù)備信號(hào)10重物捆綁不牢重物在空中滑落造成機(jī)械設(shè)備損壞起吊前仔細(xì)檢查重物捆綁情況四、塔吊的維修與保養(yǎng)1.日常保養(yǎng)：每班前進(jìn)行并做好檢查保養(yǎng)記錄。a.檢查各減速器

18、的油量，如低于規(guī)定的油面高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)加油，油質(zhì)必須干凈，均不得有腐蝕劑及不清潔的油混入，加油時(shí)應(yīng)用過濾網(wǎng)過濾。各減速器用油標(biāo)號(hào)：起升機(jī)構(gòu)減速器：70#工業(yè)齒輪油回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器：90#齒輪油變幅機(jī)構(gòu)減速器：70#工業(yè)齒輪油無70#工業(yè)齒輪油時(shí)，也可用40#或30#機(jī)械油代替。b.檢查起升機(jī)構(gòu)卷筒軸承與變幅機(jī)構(gòu)卷筒兩端軸承的潤(rùn)滑情況，必要時(shí)，加注2#鈣基潤(rùn)滑脂，應(yīng)保證油杯內(nèi)有油。c.對(duì)回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，大小齒輪副與回轉(zhuǎn)滾動(dòng)支承涂抹加注潤(rùn)滑脂。d.檢查電源電纜線有無損壞，聯(lián)結(jié)處有無松動(dòng)與磨損，清除電器設(shè)備的灰塵。e.檢查各接觸器，控制器的觸頭的觸頭及腐蝕情況。f.檢查各聯(lián)結(jié)螺栓，有無松動(dòng)或脫落，并及時(shí)擰緊

19、和增補(bǔ)。g.檢查其中鋼絲繩。檢查鋼絲繩及變幅鋼絲繩，如斷股數(shù)超過5%或名義直徑磨損超過5%，均應(yīng)更換鋼絲繩，檢查鋼繩固定端是否牢固，繩卡螺栓是否松動(dòng)，并及時(shí)處理。h.檢查各安全裝置，如工作失靈，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或檢修，特別是起重力矩限制與起重重量限制更應(yīng)保證其可靠性。i.檢查起升機(jī)構(gòu)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)效能，如不靈敏可靠，及時(shí)調(diào)整。2.定期保養(yǎng)：每半月一次，并作檢查保養(yǎng)記錄。a.進(jìn)行日常保養(yǎng)。b.對(duì)起升導(dǎo)向滑輪及拉桿與支座配合處，變幅小車滑輪及車輪，吊鉤組滑輪，回轉(zhuǎn)支承等處壓注4#鈣基潤(rùn)滑脂。c.由于起重及變幅鋼絲繩使用一段時(shí)間后長(zhǎng)度拉長(zhǎng),需重新調(diào)整變幅鋼絲繩,并重新調(diào)整起升高度限位器及變幅限位器。d.各

20、用另部件連結(jié)螺栓,鋼絲繩壓板及繩卡處的螺栓或螺母緊固一次,必要時(shí)更換。e.各用電或輸電設(shè)備的絕緣性必須可靠不得漏電。3.定期檢查:半年一次做 好檢查和對(duì)問題的處理記錄。a.在運(yùn)輸及存放過程中,應(yīng)防止損壞金屬結(jié)構(gòu)件,并防止結(jié)構(gòu)變形,如發(fā)現(xiàn)碰損,整體扭或變形,未經(jīng)修復(fù)不得使用。b.檢查各金屬結(jié)構(gòu)及部件,其焊區(qū)或材料有無裂紋,檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件有無腐蝕現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理, 未經(jīng)修復(fù)不得使用。c.對(duì)各連接螺栓，銷軸如發(fā)現(xiàn)有過度磨損或變形應(yīng)予更新。d.清洗各減速器，并重新加注潤(rùn)滑油，拆卸各滾動(dòng)軸承清洗并對(duì)滑動(dòng)軸承處清洗，裝配時(shí)加注或涂抹潤(rùn)滑脂。e.對(duì)回轉(zhuǎn)開式齒輪涂抹潤(rùn)滑脂。f.檢查調(diào)整各制動(dòng)器，各安全裝置

21、。g.檢修或更換某些磨損較大的零部件，如：小車走輪，各滑輪及滑動(dòng)軸套，回轉(zhuǎn)機(jī)械小齒輪等。h.檢修或更換起重及變幅鋼絲繩。i.檢修電氣操作中的各控制器，其轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)加潤(rùn)滑油，動(dòng)靜觸點(diǎn)的弧坑應(yīng)磨光。檢修配電箱，清除各接觸器上的污垢塵土，并檢測(cè)線圈絕緣情況。j.檢修和更換各種電線、電纜。 k.每項(xiàng)工程結(jié)束后，必須對(duì)各不見噴刷漆一次，以防銹蝕固定使用的起重機(jī)，半年至一年內(nèi)油漆一次。4.液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)：a.液壓泵站使用的液壓油嚴(yán)格按液壓系統(tǒng)說明書的規(guī)定進(jìn)行加注和更換，并定期清洗油箱。b.溢流閥壓力調(diào)整后，不得隨意變動(dòng)，每次頂升前，須用油壓表檢驗(yàn)其壓力是否正常。c.經(jīng)常檢查各管接頭是否緊固嚴(yán)密，不

22、準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。d.濾油器應(yīng)定期檢查有無堵塞，安全閥調(diào)整值是否改變。e.發(fā)現(xiàn)油泵，油缸和控制閥有滲漏，應(yīng)及時(shí)檢修。f.冬季啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)開開停停，反復(fù)數(shù)次，待油溫上升，控制閥門動(dòng)作靈敏后，再正式運(yùn)行。g.總裝和大修后每一次啟動(dòng)油泵，應(yīng)先檢查出、入口是否接反，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，吸油管道是否漏氣，然后用手盤試轉(zhuǎn)，最后按規(guī)定轉(zhuǎn)向起動(dòng)和試車。五、塔吊吊裝的安全技術(shù)措施1.管理目標(biāo)：1.1無輕傷以上事故。1.2杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。1.3無機(jī)械設(shè)備損壞事故。1.4職工安全教育率100%，安規(guī)安紀(jì)考試合格率100%。1.4特種作業(yè)人員持證上崗率100%。2、任務(wù)安排：為了能圓滿成主廠房塔吊的吊裝任務(wù)，本工程由

23、項(xiàng)目部施工隊(duì)承擔(dān)，整體管理由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，吊裝由施工班組進(jìn)行，班組8人。班長(zhǎng)：張純劍3、吊裝組織機(jī)構(gòu)：吊裝總指揮：張純劍吊裝副總指揮：劉永濤施工人員：銀宗亮、黃正、崔興堂 現(xiàn)場(chǎng)安全員：吳新明 顧欣現(xiàn)場(chǎng)起重工：劉乃敏電工: 劉輝4.吊裝準(zhǔn)備：準(zhǔn)備工作，熟悉圖紙，各業(yè)務(wù)部門及施工區(qū)域分別做好施工前的準(zhǔn)備，認(rèn)真熟悉圖紙，搞好圖紙會(huì)審，技術(shù)部門編制吊裝方案，安全監(jiān)督部門制定專項(xiàng)安全措施，工程部選好吊裝機(jī)械及吊裝吊具準(zhǔn)備，物資供應(yīng)部做好所需物資準(zhǔn)備，辦公室負(fù)責(zé)后勤保障工作。5.2現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)組織由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，吊裝施工主要工種勞動(dòng)力安排：起重工1-2名，普工：10人。5、吊裝安全技術(shù)措施5.1嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)

24、安全技術(shù)措施和起重吊裝安全操作規(guī)程的要求，吊裝方案經(jīng)批準(zhǔn)后方可開吊。5.2吊裝作業(yè)前必須向全員進(jìn)行吊裝安全技術(shù)交底，未經(jīng)安全技術(shù)交底人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。5.3嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方，嚴(yán)格執(zhí)行吊裝相關(guān)安全技術(shù)措施，做到不違章指揮，不違章操作。5.4起吊前必須有起重工對(duì)所有使用的吊具、索具、鋼絲繩、吊鉤進(jìn)行檢查，確認(rèn)吊具、索具符合安全性能后方可起吊，選用的鋼絲繩必須符合荷載要求。5.5臨時(shí)用電線路嚴(yán)禁破皮漏電，電線接頭必須采取可靠絕緣措施，用電設(shè)備符合“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”并采取保護(hù)接地措施。5.6現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，嚴(yán)禁作業(yè)人員在梁上行走，在解繩、脫鉤時(shí)應(yīng)順梁爬行。

25、5.7吊裝作業(yè)前必須檢查塔吊安全性能，確認(rèn)儀器完好，鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定，各裝置符合規(guī)定后方可起吊，起吊前應(yīng)檢查其重機(jī)械及其安全裝置，確認(rèn)正常后方可起吊。5.8起吊點(diǎn)必須選擇在中心點(diǎn)上，吊點(diǎn)綁扎牢固，保持梁水平起吊，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，不得偏拉斜吊，梁、柱未固定嚴(yán)禁松鉤。吊點(diǎn)的選擇應(yīng)與重物在同一垂直線上，且吊點(diǎn)愛垂心之上，使重物在吊裝過程中始終保持穩(wěn)定。5.9起吊前必須確定起吊重量，所承受的荷載不得超過本身的80的額定能力，嚴(yán)禁超載起吊，嚴(yán)禁吊物長(zhǎng)時(shí)間停留在空中。5.10起吊時(shí)嚴(yán)禁任何人員在吊物下逗留或通過，嚴(yán)禁吊物從人員頭頂上方越過，指揮人員和操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)。5.11夜間吊裝作業(yè)時(shí)必須保持現(xiàn)場(chǎng)足夠照明，指揮人員看不清工作地點(diǎn)，操作人員看不清指揮信號(hào)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。5.12高空作業(yè)人員感到身體不適的時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè)。5.13當(dāng)遇有大風(fēng)、雷雨、大霧惡劣天氣時(shí)，必須停止吊裝作業(yè)。5.14吊裝作業(yè)必須設(shè)置警戒區(qū)域，有專人監(jiān)護(hù)。5.15起重工必須熟悉操作規(guī)程，做到不超載起吊，不違章指揮，做到“十不吊”。5.16遇有險(xiǎn)情時(shí)必須立即停止吊裝作業(yè)，待確定方案后再開始吊裝作業(yè)。5.17文明施工，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)立即清理現(xiàn)場(chǎng)遺留物、垃圾等，做到工完場(chǎng)清。5.18現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)牌。塔式起重機(jī)安裝危險(xiǎn)源及控制措施單位：中國(guó)十五冶新密電廠項(xiàng)目經(jīng)理部