堆場(chǎng)地基處理工程施工組織設(shè)計(jì)

1、52施工組織設(shè)計(jì)一、綜合說(shuō)明1.1.編制依據(jù)按照本工程施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及本工程技術(shù)規(guī)范書(shū)的要求施工，以及執(zhí)行下列工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程：天津港南疆港區(qū)中部焦炭堆場(chǎng)地基處理工程二標(biāo)段施工招標(biāo)文件；建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）；真空預(yù)壓加固軟土地基技術(shù)規(guī)程（JTS147-2-2009）；水運(yùn)工程塑料排水板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JTS206-1-2009）；港口工程地基規(guī)范（JTJ250-98）； 塑料排水板施工規(guī)程（JTJ/T256-96）；海港總平面設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ211-99）；工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）；水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JTS257-2008）；天津?yàn)I海新區(qū)

2、吹填土地基負(fù)荷層快速加固技術(shù)應(yīng)用規(guī)程（2009.10）； 國(guó)家和地方政府頒布的現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)范。1.2.編制原則根據(jù)對(duì)本工程特點(diǎn)、施工工期和工程造價(jià)的綜合考慮，本施工方案在嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件提出的各項(xiàng)質(zhì)量等級(jí)、技術(shù)指標(biāo)的要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的基礎(chǔ)上，合理制定施工工藝，以確保工程工期、質(zhì)量和各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本方案在現(xiàn)實(shí)合理的前提下，嚴(yán)格遵守各有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，為滿(mǎn)足業(yè)主的各項(xiàng)要求，本著均衡施工、保證關(guān)鍵工序的原則確定施工工藝流程，組織各工序緊密銜接的平等流水或交叉作業(yè)，合理安排機(jī)械的流動(dòng)，最大限度地避免工序間的干擾，從而保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。各部位預(yù)留沉降量的數(shù)值根據(jù)實(shí)際觀測(cè)資料分析并征得設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位同

3、意后最終確定，以保證工程質(zhì)量。1.3.工程概況1.3.1工程地理位置天津港南疆港區(qū)中部，規(guī)劃南疆16#23#泊位后方。1.3.2工程簡(jiǎn)介天津港南疆中部焦炭堆場(chǎng)地基處理二標(biāo)段工程位于天津港南疆南部港區(qū)。處理總面積約40萬(wàn)m2。其中：真空預(yù)壓區(qū)總面積約36萬(wàn)m2，即A18-A22區(qū)、A29-A33區(qū)、A40-A44區(qū)，采用真空預(yù)壓的處理方式；施工通道區(qū)總面積約2.85萬(wàn)m2，采用充填袋+山皮土的結(jié)構(gòu)型式。工程內(nèi)容主要包括：鋪荊笆土工布、修建臨時(shí)擋埝、修建施工通道、吹填砂性土、鋪設(shè)中粗砂墊層、打設(shè)塑料排水板、真空預(yù)壓。1.3.3現(xiàn)場(chǎng)自然條件環(huán)境數(shù)據(jù)本工程所用高程以天津港理論最低潮面為準(zhǔn)，坐標(biāo)系為90

4、天津任意直角坐標(biāo)系。天津市位于中緯度歐亞大陸東岸，靠臨渤海，屬于內(nèi)陸海灣，主要受季風(fēng)環(huán)境支配，受海洋影響較小，具有四季分明的大陸性氣候。根據(jù)19511997年資料統(tǒng)計(jì)，全年平均降水量為586.0mm。根據(jù)塘沽海洋站 19971999年資料統(tǒng)計(jì)，常風(fēng)向E，出現(xiàn)頻率為11.71%，次常風(fēng)向?yàn)镾向，頻率為10.34%；強(qiáng)風(fēng)向E向，該向頻率（6級(jí)風(fēng)）為1.95%。各向6級(jí)風(fēng)所出現(xiàn)的頻率為3.65%，最大風(fēng)速26.5m/s。多年平均霧日16.5天，霧多發(fā)生在秋冬季節(jié)，日出后很快消散。水文潮汐、水位：本區(qū)潮汐類(lèi)型為不規(guī)則半日潮型。波浪本區(qū)常浪向ENE和E，頻率分別為9.68%和9.53%，強(qiáng)浪向ENE，該

5、向H4%1.5m的波高頻率為1.35%，各方向H4%1.6M的波高頻率為5.06%，H4%2m的波高頻率為2.24%。1.4.主要工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位工程量備注一真空預(yù)壓區(qū)1吹填粉砂m37242222打設(shè)塑料排水板(底標(biāo)高-14.5m)m12733480C型3真空預(yù)壓110天m2365750二擋埝及帷幕1充填砂袋擋埝m3250652袋裝土擋埝m380343粘土帷幕墻m333600三施工通道區(qū)1充填砂袋m3637692袋裝土m383253山皮土m380751.5.工期目標(biāo)工程于2012年3月1日開(kāi)工，于2012年10月31日完工，其中：施工通道于2012年4月30日前完成，具備通車(chē)和電力敷設(shè)施

6、工條件。1.6.質(zhì)量目標(biāo)建造一流工程，提供一流服務(wù)，滿(mǎn)足顧客和規(guī)范的要求。合同工期履約率100，單位工程交工一次合格率達(dá)100。本工程要求達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及國(guó)家規(guī)定驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。1.7.安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，改善職業(yè)健康安全條件，消除或降低員工及相關(guān)方的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)，杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故，一般事故頻率控制在1.0以?xún)?nèi)。確保施工安全生產(chǎn)，創(chuàng)建天津市安全達(dá)標(biāo)工地。1.8.環(huán)境目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵控制在政府規(guī)定要求以?xún)?nèi)，粉塵濃度控制在每立方米10mg以?xún)?nèi)；現(xiàn)場(chǎng)污水、廢棄物排放滿(mǎn)足政府規(guī)定要求；噪聲晝間小于70db，夜間小于55db；杜絕火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生造成環(huán)境污染；耗能指

7、標(biāo)低于0.057噸標(biāo)煤/萬(wàn)元產(chǎn)值；施工現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)方面環(huán)境行為符合相關(guān)方要求。1.9.施工重點(diǎn)分析及對(duì)策1.9.1工期緊，任務(wù)重，施工組織難度較大本工程施工工期總計(jì)245天。因施工量較大，施工任務(wù)比較繁重，通過(guò)倒排工期，由于真空恒載時(shí)間必須保證，前期的施工組織中，需要加強(qiáng)組織，合理安排施工工序。 對(duì)策：提前做好人、機(jī)、料等資源的貯備。在施工組織過(guò)程中，針對(duì)各工序，分階段分別提供的工作面，及時(shí)組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。同時(shí)，地基處理每個(gè)分項(xiàng)工程均保證組織46支以上施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，同時(shí)展開(kāi)多個(gè)作業(yè)面，以確保工期按時(shí)完成。1.9.2塑料排水板打設(shè)是本工程的關(guān)鍵工序打設(shè)塑料排水板是本工程的關(guān)鍵工序，打設(shè)排水

8、板12733480萬(wàn)延米。施工工作面較大，樁機(jī)較多。樁機(jī)管理難度加大，排水板打設(shè)質(zhì)量難以保證。應(yīng)對(duì)措施：增加管理人員，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān);合理的安排樁機(jī)的進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后的施工線(xiàn)路是保證塑板樁施工的關(guān)鍵。1.9.3區(qū)域周邊壓膜溝處理 本工程采用吹填砂性土作為工作墊層，在壓膜溝挖設(shè)中，吹砂如果不能挖透，將導(dǎo)致整個(gè)工程的質(zhì)量，區(qū)內(nèi)壓力不能的到保證。對(duì)策：在吹填砂過(guò)程中，控制區(qū)域周遍吹填厚度，且能滿(mǎn)足施工要求。在壓膜溝挖設(shè)過(guò)程中，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，必須挖透吹砂墊層，以保證工程質(zhì)量。二、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置2.1.施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置原則（1）臨建、臨設(shè)的整體布局要求合理，其功能能夠最大限度滿(mǎn)足工程需求，并

9、不干擾工程施工和妨礙公共交通。其位置應(yīng)設(shè)置在盡量靠近施工作業(yè)點(diǎn)附近。（2）辦公區(qū)與生活區(qū)應(yīng)分開(kāi)設(shè)置，要求規(guī)劃整齊、設(shè)施齊全、衛(wèi)生整潔，并設(shè)封閉的圍墻，滿(mǎn)足創(chuàng)建文明工地要求。（3）設(shè)施場(chǎng)地布置需緊鄰施工作業(yè)面，盡量減少二次倒運(yùn)，施工散料需歸堆存放，成品、半成品需碼放整齊有序。2.2.施工駐地現(xiàn)場(chǎng)布置施工駐地（辦公區(qū)、生活區(qū)），在業(yè)主指定區(qū)域內(nèi)建設(shè)，。辦公用房擬采用彩鋼板；生活用房擬搭設(shè)集裝箱式和彩鋼板組合式。具體詳見(jiàn)施工總平面布置圖。2.3.材料堆放場(chǎng)地本工程主要需要堆放備用的材料是鋪設(shè)砂墊層的中粗砂和塑料排水板。中粗砂用自卸汽車(chē)從砂料廠(chǎng)運(yùn)輸過(guò)來(lái)，堆放于真空預(yù)壓區(qū)的邊界和施工場(chǎng)地里臨時(shí)施工便道的

10、兩旁，成堆堆放，挖掘機(jī)對(duì)砂子進(jìn)行歸堆，砂子堆放以不影響公共交通、便于施工為原則；排水板用運(yùn)輸車(chē)從生產(chǎn)廠(chǎng)家運(yùn)輸過(guò)來(lái)，人工卸車(chē)、成堆碼放于各分區(qū)的邊界，碼放必須整齊。2.4.施工用水、用電2.4.1施工用電：本工程施工用電集中在塑料排水板打設(shè)和真空預(yù)壓施工階段，尤以真空預(yù)壓施工階段施工用電最大，本工程地基處理約40萬(wàn)m2。依據(jù)招標(biāo)圖紙，本標(biāo)段共布置345套射流泵，每臺(tái)射流泵功率為7.5KW，日用電量為345×7.52587.5KW，考慮1.25的電壓降和安全系數(shù)，則總功率為2587.5×1.253234.3KW。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)情況及總用電功率選用4臺(tái)500KVA的變壓器及1臺(tái)10

11、00KVA的變壓器，我公司另再自行預(yù)備4臺(tái)400KW發(fā)電機(jī)備用，布置于施工通道處。在排水板施工期間，由變壓器引出電源總控制柜放于施工區(qū)域內(nèi)，按區(qū)域樁機(jī)分布情況進(jìn)行支路控制，做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。在真空預(yù)壓期間，每個(gè)區(qū)域設(shè)置值班配電房，電源控制柜和分電箱統(tǒng)一集中管理，做好接地保護(hù)。生活用電根據(jù)施工安置變壓器的位置，就近從下端接口引出，解決生活用電。2.4.2施工用水：生活用水生活用水利用一臺(tái)專(zhuān)用生活用水車(chē)輛運(yùn)送用水，現(xiàn)場(chǎng)采用水箱儲(chǔ)存。施工用水施工用水利用排水板施工后排出的地下水，設(shè)置集水坑，真空預(yù)壓期間區(qū)域內(nèi)設(shè)置循環(huán)給水系統(tǒng)，給每個(gè)工作的射流箱及時(shí)補(bǔ)充水源，保證射流泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.5.施工道

12、路施工道路見(jiàn)施工總平面布置圖，使用地方道路和臨時(shí)道路，對(duì)施工中須占用的道路，在取得有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后，按規(guī)定要求設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。另外施工區(qū)域的施工通道采用充填砂袋山皮土的結(jié)構(gòu)形式，為確保施工運(yùn)行車(chē)輛的安全和暢通，對(duì)使用的施工通道和臨時(shí)道路，使用過(guò)程中如發(fā)生變形，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù)整修。2.6.施工排水及污水排放施工排水設(shè)施根據(jù)工程區(qū)域分布情況設(shè)置臨時(shí)排水溝及流水坡向，并在施工中做好地面排水系統(tǒng)，保持排水溝通暢。對(duì)施工中產(chǎn)生污水，按要求排放，避免污染環(huán)境。2.7.施工總平面布置圖施工總平面布置圖見(jiàn)附圖。三、勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施3.1.勞動(dòng)力投入計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度和施工部位的進(jìn)展情況配備

13、勞動(dòng)力，具體勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)勞動(dòng)力計(jì)劃表。3.2.勞動(dòng)力投入保證措施（1）根據(jù)總體施工進(jìn)度安排，逐季、月作出勞動(dòng)力使用計(jì)劃，保證勞動(dòng)力充足。參加本工程施工的人員不安排節(jié)假期休假，以免影響工程的正常施工。（2）施工中及時(shí)分析工期的關(guān)鍵線(xiàn)路，合理調(diào)劑現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力，遵循“結(jié)構(gòu)合理、專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富”的原則，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力的配置，使勞動(dòng)力計(jì)劃緊跟施工進(jìn)度。（3）充分發(fā)揮我公司在華北地區(qū)的人脈優(yōu)勢(shì)，階段性地組織各專(zhuān)業(yè)施工人員進(jìn)場(chǎng)施工。（4）水、暖、電、電焊、起重等專(zhuān)業(yè)施工人員必須持證上崗，進(jìn)場(chǎng)再進(jìn)行必要的崗前培訓(xùn)，確保來(lái)之能戰(zhàn)。（5）施工期將跨夏季麥?zhǔn)辙r(nóng)忙季節(jié)，我公司提前制定應(yīng)急計(jì)劃，確保施工人員隊(duì)伍的穩(wěn)定

14、性。四、施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施4.1.施工進(jìn)度計(jì)劃表工程施工開(kāi)工時(shí)間：2012年3月1日；工程竣工時(shí)間：2012年10月31日，總工期245日歷天。根據(jù)工期要求，結(jié)合我公司施工能力及施工同類(lèi)工程經(jīng)驗(yàn)資料，在技術(shù)上可靠，經(jīng)濟(jì)上合理的前提下制定施工進(jìn)度計(jì)劃。具體詳見(jiàn)計(jì)劃開(kāi)、竣工時(shí)間和施工進(jìn)度計(jì)劃表。4.2.計(jì)劃施工節(jié)點(diǎn)工期（1）施工準(zhǔn)備階段。計(jì)劃于2012年3月1日開(kāi)始至3月6日完成，需用6天，做好施工機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)、人員組織、平整場(chǎng)地等施工準(zhǔn)備工作。（2）施工通道施工階段。計(jì)劃于2012年3月7日開(kāi)始至4月25日完成，需用50天，具備通車(chē)和電力敷設(shè)施工條件。（3）鋪設(shè)荊笆、土工布

15、施工階段。計(jì)劃于2012年3月7日至2012年3月16日完成，需用10天，完成荊笆、土工布施工作業(yè)。（4）鋪設(shè)竹笆、竹排施工階段。計(jì)劃于2012年3月11日至2012年3月18日完成，需用8天，完成竹笆、竹排施工作業(yè)。（5）吹填砂性土施工階段。計(jì)劃于2012年3月19日至4月12日完成，需用25天，完成吹填砂墊層作業(yè)。（6）砂墊層施工階段。計(jì)劃于2012年4月5日開(kāi)始至4月20日完成，需用16天，完成砂墊層施工作業(yè)。（7）塑板樁施工階段。計(jì)劃于2012年4月15日開(kāi)始至5月21日完成，需用36天，完成塑板樁施工作業(yè)。（8）挖壓膜溝施工階段。計(jì)劃于2012年5月22日開(kāi)始至5月31日完成，需用1

16、0天，完成布濾管、挖壓膜溝施工作業(yè)，并力爭(zhēng)提前完成。（6）鋪密封膜、安裝射流泵施工階段。計(jì)劃于2012年6月1日開(kāi)始至6月14日完成，需用14天，完成鋪密封膜、安裝射流泵施工作業(yè)。（7）真空試抽氣施工階段。計(jì)劃于2012年6月15日開(kāi)始至6月24日完成，需用10天，完成真空試抽氣施工作業(yè)，并力爭(zhēng)提前完成。（8）真空預(yù)壓計(jì)時(shí)恒載施工階段。計(jì)劃于2012年6月25日開(kāi)始至2010年10月13日完成，需用110天，完成真空預(yù)壓計(jì)時(shí)恒載施工作業(yè)。（9）壓膜溝換填、場(chǎng)地平整施工階段。計(jì)劃于2012年10月14日開(kāi)始至2012年10月28日完成，需用15天，完成壓膜溝換填、場(chǎng)地平整施工作業(yè)。（10）交工驗(yàn)

17、收。計(jì)劃于2012年10月29日至2012年10月31日完成，需用3天，完善后期收尾和竣工資料工作。4.2.3施工關(guān)鍵線(xiàn)路本工程的關(guān)鍵線(xiàn)路：吹填砂性土鋪設(shè)砂墊層打設(shè)塑料排水板真空預(yù)壓。4.3.施工進(jìn)度、施工工期保證措施4.3.1施工總體部署施工準(zhǔn)備是優(yōu)質(zhì)、快速完成工程項(xiàng)目的重要保證。施工前，要仔細(xì)閱讀與核對(duì)設(shè)計(jì)文件、圖紙及相關(guān)基礎(chǔ)資料，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充調(diào)查，在全面理解設(shè)計(jì)意圖和合同條款的基礎(chǔ)上，明確施工任務(wù)，切實(shí)履行職責(zé)，深化施工組織設(shè)計(jì)，從技術(shù)、物資、人力和組織各方面做好施工組織部署。組織保證為確?？偣て诤凸?jié)點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我公司將抽調(diào)精兵強(qiáng)將和有多年真空預(yù)壓施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理

18、部，統(tǒng)一組織、精心策劃、協(xié)調(diào)施工，確保本工程的各階段計(jì)劃工期的按時(shí)完成，工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)無(wú)事故。在人員配備上均有10%的人員儲(chǔ)備，來(lái)滿(mǎn)足施工高峰期或出現(xiàn)應(yīng)急情況時(shí)，對(duì)勞動(dòng)力的需求，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。材料供應(yīng)保證按進(jìn)度計(jì)劃安排和用料計(jì)劃及時(shí)、合理的進(jìn)行材料采購(gòu)，杜絕因材料供應(yīng)脫節(jié)造成的停工。施工中定期對(duì)施工用料進(jìn)行歸類(lèi)統(tǒng)計(jì)，按施工進(jìn)度確定的施工工序合理安排用料計(jì)劃，確保材料供應(yīng)到位。加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)入工地，避免無(wú)謂的資源浪費(fèi)和返工。準(zhǔn)備一套或幾套材料供應(yīng)備用計(jì)劃，以防止不可預(yù)見(jiàn)的因素造成材料供應(yīng)緊缺或脫節(jié)。組織專(zhuān)門(mén)車(chē)輛和采購(gòu)人員，對(duì)所需的砂、薄膜、塑料排水板等大宗材料

19、，根據(jù)材料計(jì)劃，早定貨、早加工、早儲(chǔ)備，使砂、塑料排水板儲(chǔ)備量不少于3天的需求量，薄膜加工應(yīng)按施工要求提前熱合好。資金保證我公司將本工程做為公司當(dāng)前工作的重點(diǎn)來(lái)抓，在前期將投入必要的起動(dòng)資金，提前采購(gòu)所需的材料，在合理安排工程資金使用的前提下，做到專(zhuān)款專(zhuān)用。施工管理保證措施在機(jī)械設(shè)備的投入和使用上，優(yōu)先予以充分保障，并留有一定的備用設(shè)備，同時(shí)作好機(jī)械設(shè)備的平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)工作，切實(shí)發(fā)揮機(jī)械化作業(yè)的優(yōu)勢(shì)，使之保持良好的工作狀態(tài)。在材料的組織、運(yùn)輸上，予以側(cè)重考慮，切實(shí)做到早計(jì)劃、早組織、早采購(gòu)、早落實(shí)、早儲(chǔ)備，及時(shí)保質(zhì)保量地滿(mǎn)足工程施工的需要。在勞動(dòng)力的投入與組織上，應(yīng)事先考慮夏收農(nóng)忙季節(jié)，勞動(dòng)力缺

20、乏的不利影響。加強(qiáng)安全、質(zhì)量管理，杜絕安全、質(zhì)量事故的發(fā)生，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，杜絕停工、窩工、返工時(shí)間，按施工進(jìn)度計(jì)劃表所確定的施工工序合理安排，嚴(yán)格按控制性工期安排組織施工，并在施工中注意歸納、統(tǒng)計(jì)、整理和推廣。采用微機(jī)管理，動(dòng)態(tài)地對(duì)進(jìn)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，根據(jù)工序安排，找出關(guān)鍵路線(xiàn)，及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。制定周密的計(jì)劃，實(shí)行嚴(yán)格的管理，按科學(xué)規(guī)律辦事，為各施工區(qū)段提供便利條件，提高生產(chǎn)效率，結(jié)合我們的施工管理經(jīng)驗(yàn)和本工程的特點(diǎn)，采用以下措施確保工程按期完成：a項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員及時(shí)到位，完成與業(yè)主的技術(shù)交底，盡快辦妥各項(xiàng)開(kāi)工手續(xù)。項(xiàng)目總工、工程主管根據(jù)技術(shù)條件及時(shí)認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，完善施工總體布

21、置計(jì)劃，盡早報(bào)送監(jiān)理工程師和業(yè)主審查批準(zhǔn)，以確保工程按期開(kāi)工。b開(kāi)工后在本公司范圍內(nèi)進(jìn)行思想動(dòng)員，將該項(xiàng)目的重要意義、建設(shè)規(guī)模、工期、質(zhì)量要求，貫徹到每個(gè)職工中去，群策群力，形成確保工期的中堅(jiān)力量。c加快前期準(zhǔn)備工作時(shí)間：在取得監(jiān)理工程師同意的前提下，爭(zhēng)取在準(zhǔn)備工作時(shí)間，使部分工程項(xiàng)目開(kāi)工，積極作好人員機(jī)具調(diào)配工作。在工程實(shí)施的前期工作中，要為達(dá)到全面開(kāi)工，連續(xù)施工，提前竣工這一目標(biāo)，采取多設(shè)工作面，分段交叉施工和平行流水施工相結(jié)合的方法，逐步完善施工條件，以利于各分項(xiàng)工程的順序開(kāi)工。d加強(qiáng)工程管理，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，分段平行流水作業(yè)，合理劃分施工段，盡可能增加流水作業(yè)面。采取分級(jí)網(wǎng)絡(luò)管理，優(yōu)

22、化網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)，明確進(jìn)度目標(biāo)，并在施工過(guò)程中不斷修正與完善，切實(shí)杜絕返工，提高生產(chǎn)效率。e施工過(guò)程中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理和技術(shù)監(jiān)督，結(jié)合實(shí)際，提高施工質(zhì)量和工效，縮短施工周期，加快工程速度，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程服務(wù)。f加強(qiáng)施工通道、外接道路的維修保養(yǎng)，保持路況良好。提高各種施工材料的運(yùn)輸效率，加大材料備料的力度，增加料場(chǎng)、料庫(kù)的儲(chǔ)備數(shù)量，在增加運(yùn)輸、設(shè)備投入的同時(shí)，充分利用地方運(yùn)輸能力。提高施工機(jī)械化程度，充分發(fā)揚(yáng)企業(yè)的優(yōu)勢(shì)。g嚴(yán)肅施工紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)的各分項(xiàng)施工方法及進(jìn)度計(jì)劃，確保各分項(xiàng)工程，尤其是關(guān)鍵線(xiàn)路上的工程。按施工進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)完成，滯后的項(xiàng)目及時(shí)采取措施，把耽誤的時(shí)間搶回來(lái)。h與當(dāng)?shù)貧庀蟆?/p>

23、水文站聯(lián)系，設(shè)立專(zhuān)門(mén)的氣象服務(wù)，并設(shè)置風(fēng)況、波浪觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)掌握施工區(qū)域風(fēng)浪情況，利用好每一個(gè)有效的作業(yè)日。i根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃及施工控制點(diǎn)，制定每月每周施工進(jìn)度計(jì)劃，以日保周，以周保月，一旦發(fā)現(xiàn)滯后，及時(shí)采取措施補(bǔ)救。及時(shí)統(tǒng)計(jì)工程進(jìn)度完成情況，在施工中經(jīng)常對(duì)各施工機(jī)械的生產(chǎn)率和時(shí)間利用率進(jìn)行分析，找出影響工程進(jìn)度的原因，并采取相應(yīng)的對(duì)策。j 發(fā)揮政治優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)思想政治工作，充分調(diào)動(dòng)各種積極因素，密切各方關(guān)系，排除障礙，保證良好的施工環(huán)境。開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，開(kāi)展班組之間、單項(xiàng)工程、單車(chē)單機(jī)、各業(yè)務(wù)系統(tǒng)以及各工程項(xiàng)目的施工競(jìng)賽評(píng)比活動(dòng)五、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃?rùn)C(jī)械選用分析：根據(jù)合同工程量及計(jì)劃節(jié)點(diǎn)工期，對(duì)

24、作業(yè)強(qiáng)度分工序、分階段、分類(lèi)別的進(jìn)行分析。主要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)時(shí)間見(jiàn)主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一覽表。5.1.吹填砂性土施工機(jī)械配備（1）船機(jī)、設(shè)備的選型與組合a、船機(jī)、設(shè)備的選型吹填砂船舶采用噸位500噸的自航舶4艘。船上配備如下設(shè)備：350KW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)；30KW、8寸真空泵6臺(tái)，每臺(tái)自帶自動(dòng)控制高壓水槍2把；250馬力、600m3/h流量的真空泵1臺(tái)；80KW高壓水泵1臺(tái)；30KW補(bǔ)水泵1臺(tái)；運(yùn)料船（砂）：每組吹砂船配備5001000m3自航倉(cāng)舶5艘。5.2.砂墊層施工機(jī)械配備本標(biāo)段鋪設(shè)砂墊層約14.2萬(wàn)m3。計(jì)劃節(jié)點(diǎn)工期2012年4月3日4月25日，日歷天數(shù)23天，可得日工作強(qiáng)度約為6000m3

25、。本工程擬投入30輛自卸汽車(chē)運(yùn)砂至現(xiàn)場(chǎng)；1.2方小翻斗倒運(yùn)砂至真空預(yù)壓區(qū)域里，擬投入小翻斗60輛，以滿(mǎn)足施工要求。同時(shí)配備4臺(tái)挖掘機(jī)對(duì)小翻斗裝料。5.3.塑料排水板施工機(jī)械配備本標(biāo)段共計(jì)打設(shè)排水板約1273萬(wàn)延米。計(jì)劃節(jié)點(diǎn)工期2012年4月15日5月21日，日歷天數(shù)37天。共打設(shè)塑料排水板573580根，每天打設(shè)塑板樁數(shù)為：573580/3715502根。本工程擬投入塑板樁打設(shè)機(jī)40臺(tái)，以滿(mǎn)足施工要求。5.4.機(jī)械設(shè)備配備表主要機(jī)械設(shè)備配備表見(jiàn)主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一覽表。六、工程各工序的施工技術(shù)、工藝及質(zhì)量保證措施6.1.施工總流程圖試抽氣真空預(yù)壓、堆載卸載處理壓膜溝竣工驗(yàn)收打設(shè)C型塑料排水板

26、鋪濾管、安出膜裝置、挖溝鋪密封膜、真空設(shè)備安裝鋪設(shè)荊笆、土工布吹填砂性土鋪400mm中粗砂墊層施工測(cè)量施工準(zhǔn)備及場(chǎng)地整平粘土帷幕墻打設(shè)6.2.主要部位的施工方案6.2.1施工測(cè)量該工程的高程系統(tǒng)采用大沽高程系統(tǒng)。采用GPS和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。GPS主要用于施工前期的總體施工測(cè)量、各分區(qū)邊線(xiàn)的測(cè)量定位、打設(shè)塑料排水板方格網(wǎng)布設(shè)的控制點(diǎn)的測(cè)量等施工；水準(zhǔn)儀主要用于真空恒載后施工沉降的測(cè)量。（1）根據(jù)業(yè)主提供的理論基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行施工前的復(fù)測(cè)工作，以校核各點(diǎn)的準(zhǔn)確度和測(cè)量精度，如復(fù)測(cè)后，發(fā)現(xiàn)與原提供數(shù)據(jù)不符，應(yīng)及時(shí)報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理工程師。如復(fù)測(cè)后，其準(zhǔn)確性及精度滿(mǎn)足施工要求，且符合測(cè)量規(guī)范要求，應(yīng)及時(shí)繪制測(cè)

27、量成果圖，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師確認(rèn)。（2）測(cè)量成果經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師確認(rèn)后，進(jìn)行施工前的施工定位放線(xiàn)和高程測(cè)量：施工定位放線(xiàn)：采用GPS進(jìn)行各分區(qū)的角點(diǎn)、邊線(xiàn)定位測(cè)量，并及時(shí)打設(shè)定位樁（采用5×5×70cm的木樁）。定位樁派專(zhuān)人看管，防止在后面的施工過(guò)程中被破壞。高程測(cè)量：高程測(cè)量按控制水準(zhǔn)點(diǎn)和設(shè)計(jì)高程進(jìn)行。在鋪砂墊層前、后、真空預(yù)壓前及加固完后進(jìn)行高程測(cè)量，并提交10×10米的高程方格網(wǎng)。（3）測(cè)量精度要求平面控制 相對(duì)閉合差 1/5000測(cè)角中誤差 ±12角度閉合差 ±24(n測(cè)站數(shù))（4）所有定位放線(xiàn)和高程測(cè)量均及時(shí)整理成書(shū)面資料提交監(jiān)理工

28、程師驗(yàn)收，以便驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。（5）所有測(cè)量?jī)x器，在使用前均經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，并在施工過(guò)程中定期檢校，以保證測(cè)量?jī)x器應(yīng)有的測(cè)量精度。主要測(cè)量?jī)x器有： GPS Hiper+ 日本 1套 水準(zhǔn)儀 NA728 瑞士萊卡 2臺(tái) 水準(zhǔn)儀 NA2 瑞士萊卡 2臺(tái)經(jīng)緯儀 J2蘇州 2臺(tái)6.2.2施工通道的施工施工準(zhǔn)備完成后，首先進(jìn)行施工通道的施工，為后續(xù)砂墊層施工，排水板打設(shè)施工的機(jī)械進(jìn)出，材料運(yùn)輸做好準(zhǔn)備，施工通道要求在4月25日之前完工，采用充填沙袋+山皮土的結(jié)構(gòu)形式，袋裝土壓護(hù)。施工流程材料進(jìn)場(chǎng)、試驗(yàn)檢測(cè)施工放樣鋪設(shè)荊笆、土工布軟體排充填砂袋山皮土壓實(shí)護(hù)面結(jié)構(gòu)施工施工要點(diǎn)荊芭施工工藝首先對(duì)場(chǎng)地測(cè)量

29、放線(xiàn)，確定荊芭鋪設(shè)區(qū)域，為保證后期排水板、密封墻施工機(jī)械的需要，荊芭、土工布軟體排施工范圍每側(cè)超出施工通道區(qū)1.5米，材料進(jìn)場(chǎng)后，由人工運(yùn)進(jìn)施工場(chǎng)地內(nèi)，相鄰荊芭要求搭接30厘米，第一層鋪設(shè)完后進(jìn)行第二層施工，第一層和第二層荊芭的交錯(cuò)鋪設(shè)。土工布軟體排施工充填砂袋施工前，現(xiàn)在底層鋪設(shè)一層土工布軟體排，土工布軟體排單位面積質(zhì)量600g/，排體采用針刺無(wú)紡?fù)凉げ寂c編織布縫制拼接而成，排體四邊采用加筋帶加筋。在施工通道的斷面方向，軟體排整塊制作，不準(zhǔn)搭接或縫接，其尺度依所在斷面結(jié)構(gòu)尺度而定。在施工通道軸線(xiàn)方向，軟體排可以搭接或縫接，單塊軟體排尺度依制作條件和施工條件而定。軟體排加工后，沿單塊軟體排的長(zhǎng)

30、度方向，在每塊軟體排的排尾縫接多根連結(jié)繩，連結(jié)繩采用8的尼龍繩，用以固定軟體排用。軟體排鋪設(shè)時(shí)力求平整，不得有折又疊現(xiàn)象，在圍堤橫斷面應(yīng)有的松弛，張力不可過(guò)緊，確保定位精度和搭接長(zhǎng)度。軟體排鋪設(shè)時(shí)力求平整，不得有折又疊現(xiàn)象，在圍堤橫斷面應(yīng)有的松弛，張力不可過(guò)緊，確保定位精度和搭接長(zhǎng)度。充填沙袋施工袋體制作袋體采用250g/m2聚丙烯編織布制作，布料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選購(gòu)。編織布的等效孔徑須在0.07mm0.5mm范圍內(nèi)，應(yīng)盡量增加其開(kāi)孔率。進(jìn)貨時(shí)，要嚴(yán)格檢查，不得用破損、老化的產(chǎn)品，每批貨必須有產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)并按技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行抽樣檢測(cè)。編織布分批送到現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)入庫(kù)，防止陽(yáng)光照曬老化。材料使用需造

31、冊(cè)登記，跟蹤管理。袋的縫制做到疊接到位，線(xiàn)腳順直，均勻牢固。 袋體鋪設(shè)定位充填袋的充填厚度為0.5m，制作時(shí)考慮到預(yù)留高度，厚度增至0.60.7m。袋體未脫水固結(jié)前，不得在其上部充填另一只袋體。充填管袋應(yīng)分層鋪設(shè)，與施工通道軸線(xiàn)保持垂直堆迭整齊，上下層交錯(cuò)排列，不允許袋之間留有空隙、通縫。為保證編織袋縫接的強(qiáng)度，選用高強(qiáng)度的錦綸線(xiàn)縫制?？p頭包邊兩次，搭接長(zhǎng)度不小于0.5m，用35支3股錦綸線(xiàn)雙道縫制。充填管袋做到隨鋪隨充，且采用階梯式推進(jìn)，每個(gè)袋體設(shè)4-6個(gè)管口。根據(jù)斷面設(shè)計(jì)寬度縫制編織袋，依據(jù)測(cè)量成果在斷面設(shè)計(jì)內(nèi)外邊坡用砼預(yù)制導(dǎo)體進(jìn)行定位，然后將編織袋平整地放入其中，注意放置時(shí)使有袖口的一面

32、向上，勿使袋子扭絞，袋子放置應(yīng)與隔堤軸線(xiàn)保持平行，上、下袋體的接頭不允許在一豎線(xiàn)上。 充填施工定位鋪設(shè)，進(jìn)砂口扎好，再次檢查編織袋，符合要求方可用泥漿泵向袋內(nèi)充填，通過(guò)編織袋濾水，使得砂體在袋內(nèi)固結(jié)，形成土工合成材料模體。充填袋采用水力充填法施工，袋中充填砂性土，粒徑要小于0.005mm。砂袋棱體充填時(shí)，可同時(shí)由46個(gè)進(jìn)砂口充填。充填時(shí)，充砂管口應(yīng)適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)，保證充填土的均勻性，并在袋沿適當(dāng)拍打，使袋沿固結(jié)成型規(guī)整，以滿(mǎn)足隔堤充填成型后斷面的尺寸要求。充填時(shí)，踩踏擾動(dòng)袋體，可加快編織袋內(nèi)的砂體固結(jié)速度。施工時(shí)控制好充砂壓力，防止袋體破裂。袋裝體的加固，應(yīng)在下層袋體完全排水固結(jié)后，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，干容重

33、達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方能充填上一層袋體。為加快施工進(jìn)度，保證施工的連續(xù)性，充填袋采用分段平行作業(yè)，但段間的充填高度差控制為一層，并做好接縫工作，段內(nèi)進(jìn)行流水作業(yè)。 充填砂袋縱向接縫的處理編織袋間縱向搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于0.5m，先充下側(cè)袋，再充上面袋。充填時(shí)控制沖填速度，邊充邊拍打接頭處上、下袋體，使相鄰處形成平整的一體。山皮土施工山皮土施工前，現(xiàn)在底層鋪設(shè)一層土工布軟體排，土工布軟體排施工工藝同上。山皮土應(yīng)采用較純凈的中風(fēng)化強(qiáng)度以上的混合開(kāi)山石料，最大粒徑不超過(guò)30cm，粒徑為10-30cm的顆粒應(yīng)超過(guò)石料總質(zhì)量的70%，應(yīng)級(jí)配良好，嚴(yán)禁統(tǒng)一粒徑石料，且山皮土的含土量不得大于10%。卸料后，用推土機(jī)

34、整平，然后使用壓路機(jī)碾壓，碾壓至沉降觀測(cè)復(fù)合設(shè)計(jì)要求。山皮土壓實(shí)使用16t以上振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)時(shí)邊壓邊用小石子或石屑填縫，邊灑水邊壓實(shí)，壓實(shí)度由壓實(shí)遍數(shù)控制，以壓實(shí)層頂面穩(wěn)定無(wú)輪跡，嵌擠緊密，重輪碾壓不松動(dòng)，表面平整為準(zhǔn)。山皮土中石料含量應(yīng)大于70%，最大粒徑不超過(guò)30cm。分層回填至土路頂面后，再統(tǒng)一填筑壓實(shí)山皮土至路床底面。護(hù)面結(jié)構(gòu)施工施工通道護(hù)面結(jié)構(gòu)包括防滲土工膜的敷設(shè)及袋裝土壓坡兩部分。土工膜頂部應(yīng)翻入砂袋頂1.0m，坡腳處的土工布應(yīng)伸出斜坡堤頂腳外1.5m。土工膜之間縱向搭接寬度1.5m。土工膜鋪設(shè)時(shí)坡頂應(yīng)錨固，壓載并留出富裕量，應(yīng)隨展鋪壓袋裝土，防止織物漂起，位移。土工膜搭接應(yīng)

35、密貼，如有破損或孔洞，應(yīng)及時(shí)用相同的土工織物進(jìn)行修補(bǔ)。土工膜鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)施工坡面袋裝土壓坡，并應(yīng)由坡腳向坡頂方向進(jìn)行，土袋應(yīng)整齊、疊置緊密。袋裝土（砂）棱體、護(hù)坡采用人工裝袋、堆碼、踩實(shí)，使之達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的斷面。6.2.3擋埝及帷幕區(qū)施工臨時(shí)擋埝施工工藝施工放樣鋪設(shè)荊笆、土工布充填砂袋袋裝土施工臨時(shí)擋埝各分項(xiàng)施工工藝同臨時(shí)通道施工。粘土帷幕墻施工工藝在開(kāi)挖壓膜溝之前，應(yīng)在加固區(qū)邊界進(jìn)行探摸，探摸孔間距50m，地質(zhì)復(fù)雜時(shí)還要進(jìn)行加密，找出壓膜溝所在位置是否存在透氣層，如若存在透氣層，且厚度大于5m，應(yīng)打設(shè)粘土帷幕墻。主要工藝流程清理現(xiàn)場(chǎng)施工放樣開(kāi)挖拌合機(jī)就位帷幕墻試驗(yàn)施工正式施工試驗(yàn)檢驗(yàn)竣工。施

36、工要點(diǎn)放線(xiàn)、移機(jī)定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置合理的搭接寬度。施工前對(duì)拌合墻中心線(xiàn)放線(xiàn)，使拌合機(jī)送漿管頭正對(duì)中心線(xiàn)拌合，每隔10m左右布置1個(gè)控制樁。移攪拌機(jī)定位進(jìn)行施工拌合，每次移機(jī)前根據(jù)軸線(xiàn)做好標(biāo)記定位，誤差在±50mm范圍內(nèi)。灌漿材料和拌合根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用粘土灌漿，由粘土和膨潤(rùn)土按配合比進(jìn)行配置。拌合采用雙軸拌合，單軸攪拌葉片直徑為0.7m，樁間搭接0.2m，拌合寬度約為1.2m。為確保拌合均勻，噴漿范圍采用4噴4攪工藝。制漿工藝：粘土。膨潤(rùn)土運(yùn)至拌合現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存-將粘土、膨潤(rùn)土放入攪拌池（罐）-攪拌制漿-檢驗(yàn)濃度-泥漿出料泥漿泵送至拌合機(jī)技術(shù)要求：a粘土質(zhì)量：粘粒含量30%。b膨潤(rùn)土質(zhì)量

37、：膨潤(rùn)土主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁和其他微量氧化物，其粒度要求為：0.005mm，通過(guò)率90%，吸水率2.03.0倍（2h）c泥漿密度控制：泥漿比重不小于1.35，攪拌過(guò)程中按泥漿密度控制泥漿質(zhì)量，并用密度計(jì)測(cè)試每次攪拌泥漿的密度。d泥漿配置每罐泥漿水和土按1：1混合，土中粘土與膨潤(rùn)土按4:1填加，并隨時(shí)用密度計(jì)測(cè)試，每罐泥漿密度達(dá)到1.35以上即可使用。攪拌噴漿拌合深度以透氣頂層、底高程上、下各0.7m為控制標(biāo)準(zhǔn)，拌合過(guò)程中除了按防滲帷幕施工圖進(jìn)行施工外，施工過(guò)程中還要注意拌合過(guò)程電流變化，當(dāng)電流小于某一值（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試拌合情況確定電流值）時(shí)且深度大于施工圖確定深度0.7m以下時(shí)即滿(mǎn)足拌合

38、深度要求,噴漿下沉或提升過(guò)程不宜大于0.5m/min。拌合程序，4次噴漿4次攪拌并采用2擋升降，即：貫入輸漿拌合提升輸漿拌合貫入輸漿拌合提升輸漿拌合。施工質(zhì)量控制主控項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主要項(xiàng)目檢驗(yàn)方法測(cè)定制漿粘土粘粒含量取土試驗(yàn)1組/批泥漿密度檢驗(yàn)用密度計(jì)測(cè)試每罐實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差拌合墻深度±100mm按攪拌桿標(biāo)記目測(cè)拌合樁位搭接±50mm用鋼尺量帷幕墻滲透系數(shù)1×10-5cm/s取樣、檢測(cè)拌合期間采用拌合頭對(duì)粉土層高層位置進(jìn)行探摸，以確保透水層完全密封。施工中嚴(yán)格控制泥漿比重。拌合機(jī)械采用2臺(tái)深層水泥拌和機(jī)，拌和機(jī)額定功率37Kw，單軸攪拌葉片直徑為0.7m，拌合寬度約

39、為1.2m。施工過(guò)程鉆頭磨損較大，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭尺寸，鉆頭直徑小于70cm，必須更換或補(bǔ)焊。拌合深度以噴漿口計(jì)。拌和機(jī)每拌合一根樁后移位0.5m，樁間搭接0.2m。6.2.4真空預(yù)壓區(qū)施工：本工程場(chǎng)地是由吹填淤泥形成，地基承載力很低，場(chǎng)地部分地區(qū)積水較多且表面十分軟弱人員進(jìn)入無(wú)法施工，為保證后續(xù)砂墊層和排水板施工，決定在原泥面鋪筑兩層荊笆兩層土工布一層竹笆一層竹排。大面積施工前進(jìn)行典型施工，確定其適用性，可根據(jù)典型施工結(jié)果調(diào)整墊層組合順序，局部吹填后場(chǎng)地承載力較高的區(qū)域可減少墊層層數(shù)。荊笆、竹排施工工藝同施工通道區(qū)荊笆施工。土工布施工工藝進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的土工織物應(yīng)備有出廠(chǎng)合格證及自檢報(bào)告。土工織物及

40、相關(guān)產(chǎn)品應(yīng)用塑料包裝,包裝應(yīng)保護(hù)織物不損傷，并適于儲(chǔ)運(yùn)。成品出廠(chǎng)時(shí)每卷土工織物的合格證上應(yīng)注明執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、批次、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)的代號(hào)、制造廠(chǎng)和生產(chǎn)日期。土工織物進(jìn)場(chǎng)前，必須對(duì)產(chǎn)品逐批檢驗(yàn)，其中主要物理和技術(shù)性能的抽樣檢驗(yàn)應(yīng)由監(jiān)理見(jiàn)證取樣，送甲方指定的國(guó)家或部門(mén)對(duì)其資質(zhì)認(rèn)可的檢測(cè)單位進(jìn)行。土工織物進(jìn)場(chǎng)后，必須存放在通風(fēng)遮光的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。嚴(yán)禁暴露、日曬；存放期超過(guò)6個(gè)月或出現(xiàn)老化破損現(xiàn)象的土工織物一律不得使用。 土工布的有效搭接長(zhǎng)度不小于20cm，在搭接之間用線(xiàn)進(jìn)行縫合，采用包縫法進(jìn)行縫制，以增加土工布的整體承載能力，減少砂墊層的沉降，降低成本。吹填砂性土施工吹填工程施工工藝流程圖見(jiàn)下圖：砂船運(yùn)砂至

41、施工區(qū)域吹填船就位施工準(zhǔn)備加水稀釋泥砂管線(xiàn)布設(shè)吹填區(qū)排水整平吹填至設(shè)計(jì)標(biāo)高(m)驗(yàn)收吹填施工采用吹填船借助泥砂泵輸送力通過(guò)吹填管線(xiàn)將砂輸送至吹填區(qū)，再經(jīng)不同陸地管口使砂盡量均勻平整地分布在吹填區(qū)內(nèi)，達(dá)到設(shè)計(jì)吹填標(biāo)高后停止吹填，對(duì)厚度超過(guò)設(shè)計(jì)要求區(qū)域的進(jìn)行排水整平，使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求。工作原理先將吹砂船靠近施工區(qū)域駐位，將大泵出口與輸砂連接牢固；再將運(yùn)料船靠近定位船駐位。將各工作船駐位完畢后，將小泵用專(zhuān)用吊架吊至料船，利用小泵將高壓水沖拌后的砂水混合物吸送至大泵中，然后經(jīng)大泵吸送至輸砂管吹出。吹出后的砂水混合物經(jīng)過(guò)主、支管可作為吹填施工用料。本工程需要4套上述的組合船舶，吹填時(shí)盡量均勻布管，保證吹

42、填區(qū)域相對(duì)平整。吹填至厚度后，用人工進(jìn)行平整。吹填砂施工要點(diǎn)吹填施工的關(guān)鍵工藝在于吹填施工和排水設(shè)施的設(shè)置。排泥管敷設(shè)及吹填吹填施工時(shí)為方便吹填管道敷設(shè)，采用由里向外的方法進(jìn)行敷設(shè)，即從劃分的填筑區(qū)域由西向東推進(jìn)的施工方法。吹填管敷設(shè)：水上管線(xiàn)布設(shè)采用水上浮管，陸地管敷設(shè)時(shí)，由裝載機(jī)從堆放場(chǎng)地運(yùn)至敷設(shè)區(qū)排成一排，然后由裝載機(jī)及挖掘機(jī)協(xié)助人工對(duì)接，到設(shè)計(jì)水陸接頭處與水下管線(xiàn)對(duì)接，陸上管線(xiàn)的管口位置處接三通進(jìn)行分口布設(shè)，一口向前延伸，一口接入吹填區(qū)。根據(jù)劃分的施工區(qū)域和節(jié)點(diǎn)工期均勻布置管口，并且輸砂管的布設(shè)要求滿(mǎn)足施工船舶的使用，施工船舶錨系要牢固鋪設(shè)砂墊層在素土上面鋪設(shè)40cm厚的砂墊層，作為水

43、平排水通道，在進(jìn)行砂墊層鋪設(shè)前對(duì)素土進(jìn)行整平，便于鋪砂。根據(jù)回填素土后土體承載力情況，考慮機(jī)械施工法與人力鋪設(shè)法相結(jié)合進(jìn)行砂墊層鋪設(shè)。機(jī)械鋪砂采用小型翻斗車(chē)、挖掘機(jī)甩砂，人工配合整平；人力鋪砂采用搭設(shè)翹板鋪道，人力小推車(chē)由外向里鋪設(shè)。施工流程細(xì)平測(cè)量放樣整平小型機(jī)械裝運(yùn)施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)交工驗(yàn)收砂料進(jìn)場(chǎng)（自卸汽車(chē)運(yùn)輸）砂料檢驗(yàn)施工要點(diǎn)材料要求 砂料采用中粗砂，砂料含泥量3%，干密度1.5g/cm3,滲透系數(shù)1×10-2cm/s。砂料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，采用小翻斗運(yùn)送到施工區(qū)域內(nèi)，人工配合攤鋪整平。砂墊層鋪設(shè)必須嚴(yán)格控制厚度，厚度達(dá)到400mm，允許施工偏差為40mm。鋪設(shè)過(guò)程中，要注意隨時(shí)清理砂墊

44、層上的硬物。真空預(yù)壓法是將密封膜鋪于砂墊層以上抽真空，而密封膜厚度只有0.120.17mm，因此砂中如混有尖石等硬物，很容易將密封膜扎破，造成真空壓力的散失。利用t的小車(chē)把砂運(yùn)到鋪設(shè)地點(diǎn)塑料排水板施工塑料排水板打設(shè)是本工程的關(guān)鍵工序，塑料排水板作為豎向排水通道。塑料排水板正方形布置，間距0.8m。設(shè)計(jì)要求打設(shè)底標(biāo)高-14.5m，砂墊層頂標(biāo)高7.6m，設(shè)計(jì)要求塑料排水板在砂墊層表面外露0.30m，本工程總計(jì)打設(shè)排水板約1000萬(wàn)延米。本工程主要采用DGC30-20軌道式獨(dú)臂打樁機(jī)。DJG20-20鋼軌式獨(dú)臂打樁機(jī)的主要性能為：8×6.35×26（長(zhǎng)×寬×高

45、），套管驅(qū)動(dòng)方式為振動(dòng)式，最大打設(shè)深度為25m；材料要求塑料排水板采用C型板。其主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表：項(xiàng)目單位性能指標(biāo)材料塑料帶芯包無(wú)紡布濾管截面尺寸寬度mm100±3厚度mm3.7抗彎折性能mm無(wú)斷裂180度對(duì)折5次復(fù)合體抗拉強(qiáng)度kN/10cm1.6延伸率10%時(shí)縱向通水量m3/s40×10-6側(cè)壓350kPa濾膜滲透系數(shù)cm/s5.0×10-3水中浸泡24h濾膜等效孔徑mm0.010.1以O(shè)95計(jì)濾膜抗拉強(qiáng)度干態(tài)N/cm30延伸率10%時(shí)濕態(tài)N/cm25延伸率15%時(shí)，浸泡24h粘合縫抗拉強(qiáng)度N/cm20水中浸泡24h施工流程砂墊層驗(yàn)收排水板檢驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)、

46、調(diào)試排水板樁位測(cè)量放樣樁機(jī)移機(jī)定位（保證樁管垂直度）裝排水板樁開(kāi)機(jī)打設(shè)至設(shè)計(jì)標(biāo)高提升套管剪短塑料排水板（外露20cm）檢查并記錄板位打設(shè)情況移動(dòng)打設(shè)至下一板位施工要點(diǎn)打設(shè)塑料排水板前復(fù)核各分區(qū)的角樁樁位，利用GPS放出該區(qū)的控制樁點(diǎn)，并及時(shí)打設(shè)小木樁（5×5×70cm）標(biāo)志。示意圖如下：根據(jù)定出的控制點(diǎn)用50米卷尺放出整個(gè)分區(qū)樁點(diǎn)方格網(wǎng)，用廢塑料排水板頭做成的小塑料條標(biāo)志。示意圖如下：根據(jù)定出的方格用卷尺放出整個(gè)分區(qū)的塑料排水板樁點(diǎn)，間距0.80×0.80，用廢塑料排水板頭做成的小塑料條標(biāo)志。示意圖如下：根據(jù)各分區(qū)的樁行、列數(shù)情況，塑料排水板樁機(jī)每個(gè)機(jī)位能打設(shè)的樁

47、數(shù)（一般每個(gè)機(jī)位能打設(shè)8根樁，樁機(jī)機(jī)身長(zhǎng)9m）情況，合理的安排區(qū)域的樁機(jī)數(shù)量和樁機(jī)的施工路線(xiàn)。避免樁機(jī)打架。打設(shè)塑料排水板應(yīng)采用套管式打設(shè)法，不得采用裸打法。打設(shè)機(jī)就位后，操作者扶正插管，對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)，機(jī)手松開(kāi)離合器，迅速下落，直至打設(shè)完整根樁。塑料排水板打設(shè)過(guò)程中應(yīng)逐板進(jìn)行自檢，并按要求做好施工記錄，當(dāng)檢查符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可移機(jī)，打設(shè)下一根，否則須在臨近處補(bǔ)打。每臺(tái)打設(shè)機(jī)必須要求一機(jī)一人，掛牌上崗，旁站必須全程監(jiān)控，打設(shè)記錄應(yīng)與打設(shè)過(guò)程同步進(jìn)行。 打設(shè)過(guò)程中，樁管在提升的過(guò)程會(huì)帶出淤泥，每臺(tái)樁機(jī)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)清理淤泥，做到機(jī)移場(chǎng)清，避免污染砂墊層。分區(qū)塑板樁打設(shè)完成后及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，

48、應(yīng)及時(shí)用砂料仔細(xì)填滿(mǎn)打設(shè)時(shí)在板周?chē)纬傻目锥?，并將塑料排水板頭埋于砂墊層中。做好報(bào)驗(yàn)資料，清理場(chǎng)地。施工質(zhì)量控制點(diǎn)塑料排水板底標(biāo)高-14.5m，打設(shè)深度22.1m；塑料排水板間距0.80m×0.80m;塑料排水板外露長(zhǎng)度0.30m；塑料排水板打設(shè)垂直度小于1.5；塑料排水板回帶長(zhǎng)度小于300mm，回帶數(shù)量不超過(guò)打設(shè)總根數(shù)的5。塑料排水板打設(shè)的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1平面位置±100mm每根排水板（抽查10%）1用經(jīng)緯儀、拉線(xiàn)和鋼尺量縱橫兩個(gè)方向，取大值2外露長(zhǎng)度+150mm-50每根排水板（抽查10%）1用鋼尺量3垂

49、直度1.5%每根排水板（抽查10%）1用經(jīng)緯儀、吊線(xiàn)和鋼尺量打設(shè)套管的傾斜度施工中應(yīng)注意的問(wèn)題塑料排水板的長(zhǎng)期儲(chǔ)存應(yīng)選擇在庫(kù)房或有良好遮蓋保護(hù)條件下的堆場(chǎng)中，避免撕裂、剝離、變質(zhì)老化和混合雜質(zhì)；存放期超過(guò)1年時(shí)，如使用前發(fā)現(xiàn)變質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)再次進(jìn)行抽驗(yàn)，并提交抽驗(yàn)結(jié)果。塑料排水板在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放時(shí)，也應(yīng)碼放整齊，避免日曬、雨淋與損傷。打設(shè)塑料排水板時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)扭結(jié)、斷裂和撕破膜等現(xiàn)象。打入地基的塑料排水板必須為整板，長(zhǎng)度不足的塑料排水板嚴(yán)禁接長(zhǎng)使用。打設(shè)設(shè)備定位時(shí)，管靴與板位的偏差應(yīng)控制在100mm范圍內(nèi)。必須按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制塑料排水板的打設(shè)底標(biāo)高，當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況發(fā)生變化，如遇到硬層或其他長(zhǎng)障礙物打

50、樁機(jī)無(wú)法鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理工程師和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)代表聯(lián)系，并征得同意設(shè)計(jì)變更后，方可變更打設(shè)底標(biāo)高。根據(jù)不同地質(zhì)情況，適時(shí)改換不同類(lèi)型的樁頭來(lái)滿(mǎn)足打設(shè)要求。因打樁機(jī)在軟地基上施工，應(yīng)特別注意樁機(jī)的穩(wěn)定性。軌道要安放平穩(wěn)，安放軌道前人工對(duì)砂墊層整平，墊好枕木；樁機(jī)在軌道上移動(dòng)過(guò)程中機(jī)長(zhǎng)應(yīng)聽(tīng)從下邊機(jī)務(wù)人員的指揮，掌握好樁機(jī)的行走速度、方向；如在承載力較低的區(qū)域施工時(shí)，應(yīng)在枕木下加鋪腳手板、竹笆，確保樁機(jī)安全作業(yè)。一個(gè)區(qū)段塑料排水板打設(shè)完畢，應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收，合格后將打設(shè)時(shí)在板周?chē)纬傻目锥从蒙皦|層砂料仔細(xì)填滿(mǎn)，并將塑料板埋置于砂墊層中。挖設(shè)壓膜溝各區(qū)塑料排水板打設(shè)完成以后，及時(shí)清理板頭，埋濾管，對(duì)全場(chǎng)進(jìn)行一

51、次清淤、平整，然后挖設(shè)壓膜溝。埋濾管真空濾管采用63mm軟式透水管，打孔并外包土工織物濾水層，捆扎結(jié)實(shí)，并使濾水層只透水氣不透砂。濾管連接采用膠管，膠管套入濾管長(zhǎng)約100mm，并用鉛絲綁扎，鉛絲結(jié)頭嚴(yán)禁朝上，以免扎破濾膜。濾管相交叉處采用二通、三通或四通連接。濾管應(yīng)埋于砂墊層中間，距泥面與砂墊層頂面的距離均應(yīng)大于5cm,濾管周?chē)仨氂蒙白犹顚?shí)，嚴(yán)禁架空漏填。過(guò)濾管埋設(shè)完畢后，應(yīng)平整砂面，清除砂面上的淤泥等雜物。挖設(shè)壓膜溝采用人工或機(jī)械開(kāi)挖壓膜溝， 壓膜溝開(kāi)挖沿各分區(qū)邊界進(jìn)行，其深度必須達(dá)到地下水并切斷透水層，內(nèi)外坡應(yīng)平滑無(wú)砂料存在。以保證密封膜與溝底粘土充分接觸，滿(mǎn)足密封要求。對(duì)壓膜溝處如含有

52、較厚的粉土夾層，難以將其切斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通，必要時(shí)采取措施進(jìn)行處理，避免漏氣，保證真空預(yù)壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求的膜下真空度。壓膜溝回填料應(yīng)為純粘土，不含雜質(zhì)，回填時(shí)應(yīng)避免回填料直接撞擊密封膜，以免擊破漏氣?；靥顣r(shí)應(yīng)分層夯實(shí)。挖溝時(shí)如有排水板，應(yīng)沿溝邊向上插入砂墊層中，不能剪斷，插入量應(yīng)大于200mm。鋪設(shè)密封膜密封膜采用三層聚氯乙稀薄膜，密封膜在工廠(chǎng)一次熱合成型。密封膜主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)值備注厚度mm0.120.16抗拉強(qiáng)度（縱/橫）MPa18.5/16.5斷裂伸長(zhǎng)值（縱/橫）%220直角撕裂強(qiáng)度N/mm40刺破強(qiáng)度N50滲透系數(shù)cm/s5×10-11耐靜水壓力M

53、Pa0.2鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先從上風(fēng)向向下風(fēng)向伸展，加固區(qū)四周余留量應(yīng)基本一致。施工人員應(yīng)穿軟底鞋上膜，嚴(yán)禁穿帶釘鞋上膜。每鋪一層，均應(yīng)由專(zhuān)人檢查，若有孔洞，及時(shí)粘補(bǔ)。在密封溝內(nèi)側(cè)應(yīng)把膜鋪平，薄膜過(guò)長(zhǎng)時(shí)，可將其折于溝底，不可外鋪于外側(cè)坡上。在鋪膜過(guò)程中，要及時(shí)地每隔10m放一段砂袋壓住密封膜。鋪膜的時(shí)間應(yīng)為白天，當(dāng)風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，不宜鋪膜。真空試抽氣射流泵在安裝前應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，如真空壓力達(dá)不到0.096MPa則應(yīng)維修，直至達(dá)到要求。安裝時(shí)，擺放整齊，最后接通電源。安裝時(shí)按射流泵布設(shè)圖進(jìn)行，必須保證位置準(zhǔn)確，連接處要密封，安裝后進(jìn)行調(diào)試，檢查質(zhì)量，做好抽氣準(zhǔn)備。密封膜鋪好之后，施放地面沉降觀測(cè)盤(pán)于膜上，其

54、具體位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙。完成后請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。正式抽真空前應(yīng)進(jìn)行試抽真空，同時(shí)仔細(xì)檢查每臺(tái)射流泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及薄膜的密封性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。試抽真空宜為710天，膜下真空壓力達(dá)到0.085Mpa以上并連續(xù)二天保持穩(wěn)定即可轉(zhuǎn)入正式抽氣。正常抽真空當(dāng)膜下真空度達(dá)到650mmHg后，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的，可進(jìn)行覆水轉(zhuǎn)入正常抽真空階段，設(shè)計(jì)要求膜下真空度大于650mmHg（相當(dāng)于85kpa），滿(mǎn)載預(yù)壓時(shí)間110天。在抽氣過(guò)程中，要維持射流泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，射流箱內(nèi)循環(huán)水要不斷補(bǔ)充，水泵、電機(jī)要定期維修保養(yǎng)。每天按設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)真空度予以記錄，對(duì)于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，供電情況及其它與

55、真空預(yù)壓有關(guān)的施工情況均要進(jìn)行嚴(yán)格詳細(xì)記錄，真空度記錄按監(jiān)理要求及時(shí)整理上報(bào)。卸載及壓膜溝處理 卸載要求固結(jié)度85（按實(shí)測(cè)沉降量曲線(xiàn)推算）。連續(xù)5天的平均沉降量不大于3.0mm/d。滿(mǎn)載預(yù)壓有效時(shí)間為110天并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。壓膜溝處理卸載后對(duì)壓模溝進(jìn)行換填，換填深度至密封膜，換填料采用山皮土或粘土戧灰，并分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.9（重型）。七.質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針：質(zhì)量是本局的生命，優(yōu)良的質(zhì)量是企業(yè)永恒的追求。質(zhì)量目標(biāo)：確保本合同范圍內(nèi)各項(xiàng)工程的施工質(zhì)量達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)定驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。7.2工程質(zhì)量保證體系建立與質(zhì)量管理相適應(yīng)的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系見(jiàn)附圖。7.3一般控制程序（1）明確項(xiàng)目經(jīng)