杜瓦瓶使用說明書

1、 杜瓦瓶使用說明書目 錄1序 言31.產(chǎn)品規(guī)格42.氣瓶詳述52.1氣瓶52.2氣瓶主要部件62.2.1DPL氣瓶62.2.2DPW氣瓶83.安全提要103.1安全防護103.2警告114.操作124.1DPL氣瓶操作件一覽表124.2DPW氣瓶操作件一覽表144.3氣瓶操作154.3.1熱瓶充裝154.3.2液體充裝154.3.3液體供給174.3.4單個氣瓶氣體供給194.3.5多個氣瓶氣體供給204.3.6液體保留205.裝卸215.1起吊215.2搬運215.3運輸215.4儲存216.維修保養(yǎng)226.1檢漏226.2泄漏維修226.3零件更換226.4閥門使用與維修246.5真空檢測

2、256.6關(guān)于CO2液體的說明276.7故障一覽表287.應(yīng)急處理措施297.1應(yīng)急處理人員的著裝要求297.2處于火災(zāi)環(huán)境時307.3處于超壓泄放時307.4內(nèi)膽意外泄漏時307.5閥門凍住時308.售后服務(wù)30 .35序 言本使用說明書適用于本公司提供的DPL立式與DPW臥式系列焊接絕熱氣瓶（以下簡稱氣瓶），此說明書包括有關(guān)安全、操作和處理液氮、液氧、液氬、液態(tài)二氧化碳、液化天然氣等方面的資料,任何操作此設(shè)備的人員都必須認真閱讀并理解本說明書的內(nèi)容。本說明書旨在向用戶提供所有與氣瓶的操作和保養(yǎng)有關(guān)的必要資料。流程圖中注有氣瓶所用零部件的名稱，整個說明書中對零部件功能、操作或維修作說明時均使

3、用此名稱，以便引起對零件的特別注意。本說明書內(nèi)安全預(yù)防措施術(shù)語表示為：警告：能夠引起個人傷害和死亡的條件描述謹慎：能夠引起零件破壞的條件描述注意：對重要信息需要重復(fù)的聲明1. 產(chǎn)品規(guī)格低壓產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品型號DPL-175DPL-210DPW-410DPW-495外形尺寸（直徑×高度）mm505×1530505×1730668×2140*706×2110*工作壓力（MPa）1.371.371.61.6安全閥起跳壓力（MPa）1.591.591.721.72爆破片爆破壓力（MPa）2.622.622.62(2.41*)2.62(2.41*)幾何容積（

4、L）175210410495有效容積（L）164197369455蒸發(fā)率（液氮）2.1%2.0%1.8%1.7%空瓶自重（kg）118132310320充裝質(zhì)量氧（kg）170191383472氮（kg）120135267330氬（kg）208233468578天然氣（kg）7078157193高壓產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品型號DPL-175HDPL-210HDPL-210VHDPL-450VH外形尺寸（直徑×高度）mm505×1530505×1730505×1730766×1605工作壓力（MPa）2.32.32.882.88安全閥起跳壓力（MPa）2.4

5、12.413.453.45爆破片爆破壓力（MPa）3.623.625.175.17幾何容積（L）175210210450有效容積（L）164197197427蒸發(fā)率（液氮）2.1%2.0%2.0%1.8%空瓶自重（kg）133151175360充裝質(zhì)量氧（kg）170205205444氮（kg）120145145310氬（kg）208250250543二氧化碳（kg）164197197427注：*表示臥式氣瓶長度；*表示充裝天然氣時，取消內(nèi)膽爆破片,采用副安全閥。2. 氣瓶詳述2.1 氣瓶氣瓶氣瓶作為一種低溫絕熱壓力容器，DPL（立式）與DPW（臥式）氣瓶主要用于存儲和運輸液氮、液氧、液氬、液

6、態(tài)二氧化碳或液化天然氣，并能自動提供連續(xù)的氣體。氣瓶設(shè)計有雙層（真空）結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽用來儲存低溫液體，其外壁纏有多層絕熱材料，具有超強的隔熱性能，同時夾層（兩層容器之間的空間）被抽成高真空，共同形成良好的絕熱系統(tǒng)。DPL氣瓶流程圖注意：充裝天然氣時，采用雙安全閥，取消內(nèi)膽爆破片。DPW氣瓶流程圖警告：氣瓶在任何情況下都只能充一種介質(zhì)，絕對禁止交叉混充。2.2 氣瓶主要部件2.2.1 DPL氣瓶DPL氣瓶的各項功能是通過下面的零部件來實現(xiàn)的，在操作前應(yīng)仔細閱讀，以熟悉氣瓶各個零部件的作用及使用方法。內(nèi)置汽化器：該汽化器為內(nèi)置式蒸發(fā)盤管，安裝在氣瓶的夾層內(nèi)部。打開氣體使用閥，低溫液體通過緊貼外殼的汽化

7、盤管與外界進行熱交換，實現(xiàn)液氣轉(zhuǎn)換達到液體汽化的目的。在常溫常壓下，所需氣體流量在350cfh（9.2m3/h）以下時，該內(nèi)置汽化器可以滿足客戶持續(xù)用氣需求，如需氣體流量更大時，需并聯(lián)幾個氣瓶到一根總管路上或采取單個氣瓶連接一個外置式汽化器加以解決，從而避免汽化器和其他部件出現(xiàn)損壞。增壓器：增壓器用于保證在高排放時氣瓶內(nèi)有足夠的驅(qū)動壓力，迅速壓出低溫液體或氣體，滿足客戶用氣需求。開啟增壓閥，氣瓶底部低溫液體通過緊貼外殼的增壓盤管與外界進行熱交換，低溫液體轉(zhuǎn)化為飽和蒸汽，經(jīng)組合調(diào)壓閥回到氣瓶頂部的氣相空間以增加氣瓶內(nèi)的壓力。DPL氣瓶閥門部件示意圖注意：充裝天然氣時，采用雙安全閥，取消內(nèi)膽爆破片

8、。組合調(diào)壓閥：此閥具有調(diào)壓和節(jié)氣的雙重功能。當增壓時，瓶內(nèi)低溫液體通過增壓盤管轉(zhuǎn)化為飽和蒸汽后，通過此閥回到氣瓶頂部的氣相空間，從而向瓶內(nèi)提供連續(xù)穩(wěn)定的壓力。當使用氣體時，氣瓶頂部氣相空間內(nèi)過高壓力的氣體通過此閥優(yōu)先向外排放，避免因氣體壓力過高，導(dǎo)致安全閥開啟造成產(chǎn)品損耗。節(jié)氣是自動的無需人工操作。氣體使用閥：此閥與內(nèi)置汽化器相連，通過此閥可得到汽化后的氣體。它需要與容器所供應(yīng)的氣體相匹配的CGA接頭。進出液閥：此閥用于控制低溫液體的充灌和排放，用戶可通過專門的軟管與閥前的CGA管接頭相接，進行氣瓶的充灌和排放。增壓閥：此閥控制內(nèi)置增壓器回路，開啟此閥即可向瓶內(nèi)增壓。排放閥：此閥與氣瓶氣相空間

9、相連，開啟此閥可釋放瓶內(nèi)氣體使壓力降低。該閥同時還具有溢流閥功能。壓力表：顯示氣瓶內(nèi)膽壓力，單位是磅每平方英寸（psig）或千帕（kPa）。液位計：氣瓶液位計為浮桿彈簧式液位計，利用低溫液體的浮力，能近似地指示氣瓶內(nèi)低溫液體的容量。但精確的計量，必須稱重。安全裝置：氣瓶內(nèi)膽設(shè)計有一級安全閥和二級爆破片，在超壓時起到保護氣瓶的作用。（在超壓情況下）安全閥開啟，其作用是放散由絕熱層和支撐正常的漏熱損失導(dǎo)致的壓力上升、或夾層真空遭破壞后以及在失火條件下的加速漏熱導(dǎo)致的壓力上升。在安全閥失效時，爆破片將開啟泄壓，以確保氣瓶安全。注意：充裝天然氣時，采用雙安全閥，取消內(nèi)膽爆破片。注意：爆破片只能一次性使

10、用。爆破片作用之后必須更換?？上虮竟举徺I。外殼在超壓條件下的保護是通過一個真空塞來實現(xiàn)的。如果內(nèi)膽發(fā)生泄漏（導(dǎo)致夾層壓力超高），真空塞將開啟泄壓。萬一真空塞發(fā)生泄漏將導(dǎo)致夾層真空破壞，這時可以發(fā)現(xiàn)外殼出現(xiàn)“發(fā)汗”和結(jié)霜現(xiàn)象。當然，在與瓶體連接的管道末端出現(xiàn)的結(jié)霜或凝水現(xiàn)象是正常的。警告：嚴禁在任何情況下拔出真空塞。2.2.2 DPW氣瓶DPW氣瓶的各項功能是通過下面的零部件來實現(xiàn)的，在操作前應(yīng)仔細閱讀，以熟悉氣瓶各個零部件的作用及使用方法。增壓器：增壓器采用翅片式換熱器，安裝在瓶的底部，用以提高瓶內(nèi)壓力，但當瓶內(nèi)液體液位較低時，增壓速度很慢，因此，建議用戶在使用前，先將氣瓶瓶增壓到一定壓力，

11、以便使用液體時，瓶內(nèi)壓力能夠滿足要求。排放閥：同DPL氣瓶排放閥。增壓閥：同DPL氣瓶增壓閥。壓力表：同DPL氣瓶壓力表。安全閥：氣瓶內(nèi)膽設(shè)計有雙安全閥，其作用同DPL氣瓶安全閥。進液閥：此閥用于控制低溫液體的充灌。出液閥：此閥用于控制低溫液體的輸出。調(diào)壓閥：低溫液體通過此閥進入增壓器轉(zhuǎn)化為飽和蒸汽后，回到氣瓶頂部的氣相空間，從而使瓶內(nèi)壓力達到調(diào)壓閥設(shè)定值。真空塞：外殼在超壓條件下的保護是通過一個真空塞來實現(xiàn)的。如果內(nèi)膽發(fā)生泄漏（導(dǎo)致夾層壓力超高），真空塞將開啟泄壓。萬一真空塞發(fā)生泄漏將導(dǎo)致夾層真空破壞，這時可以發(fā)現(xiàn)外殼出現(xiàn)“發(fā)汗”和結(jié)霜現(xiàn)象。當然，在與瓶體連接的管道末端出現(xiàn)的結(jié)霜或凝水現(xiàn)象是

12、正常的。警告：嚴禁在任何情況下拔出真空塞。DPW氣瓶閥門部件示意圖3. 安全提要手冊的此部分涉及必要的低溫設(shè)備防護知識。在充滿氧氣的環(huán)境下，易燃物會劇烈燃燒并可能爆炸，氧氣聚集過度會使周圍充滿氧氣（通常氧氣聚集量超過23即表明周圍充滿氧氣）。有些被認為在空氣中不會燃燒的物件，在充滿氧氣的環(huán)境下也可能會立即燃燒起來。要清除所有有機物和其它可燃物，使之不會與氧氣接觸，尤其是不能使油、脂類、煤油、布、木材、油漆、瀝青、煤、灰塵或可能會粘有油或脂類的污垢等接觸到氧氣，不允許在任何儲存、輸送或使用氧氣的區(qū)域內(nèi)吸煙或有明火，如不遵守此警告，可能會導(dǎo)致嚴重的人員傷害?？諝庵械蜌宓膿]發(fā)氣體會減低維持生命所必

13、需的氧氣的濃度，吸入高濃度的這類氣體會出現(xiàn)缺氧癥，導(dǎo)致頭昏、惡心、嘔吐或昏迷甚至死亡，在氧氣含量低于19的地方要禁止人員進入，否則要戴上隨身攜帶的呼吸器，如氧氣濃度低于8，可能會在沒有任何跡象的情況下導(dǎo)致昏迷和死亡。天然氣是以甲烷（CH4）為主要成分的烴類混合物，甲烷是一種碳氫化合物，是一種無色、無嗅的氣體，如果人大量吸入這種氣體，會使人因缺氧而受到嚴重傷害甚至窒息死亡。3.1 安全防護¨ 工人在操作時必須穿長衣長褲，戴護目鏡、臉罩、絕熱手套。否則就有可能造成冷灼傷。¨ 進行LNG相關(guān)操作人員的衣服應(yīng)為棉制，嚴禁穿戴可能引起靜電的化纖衣物，腳部應(yīng)穿沒有鐵釘?shù)钠ば?#168

14、; 在拆卸、維修氣瓶零件時需將氣瓶內(nèi)液體排盡，壓力降至零，以避免氣瓶余壓對人員造成傷害。¨ 當氣瓶作為低溫液氧氣瓶使用時，必須使用與用氧規(guī)定配套的設(shè)備與附件，而且上述設(shè)備和附件必須達到用氧規(guī)定的要求。¨ DPL氣瓶在搬運時，可用配套的小車或其他工具通過氣瓶保護圈上的吊耳來輔助搬運。¨ DPL氣瓶在任何條件下都必須保證垂直放置，任何壓迫、跌落和翻倒等都可能會對氣瓶造成致命的損傷。¨ 充裝或使用過程中，應(yīng)防止低溫液體飛濺或溢出，操作時應(yīng)有防凍措施。¨ 在LNG瓶維修、充裝、存儲的地區(qū)不允許煙火進入；¨ 在拆卸零件維修時需給LNG瓶排空、卸

15、壓；如涉及動火，必須進行氮氣置換并達到動火要求。3.2 警告¨ 用于液氧、液化天然氣的氣瓶、閥門、軟管、接頭等嚴禁交叉使用¨ 保護眼睛和暴露的皮膚¨ 保持設(shè)備所在地區(qū)通風(fēng)良好¨ 充裝液氧或液化天然氣時遠離易燃品或電火花¨ 嚴禁采用橫臥滾動方式來搬動氣瓶¨ 嚴禁過量充裝氣瓶4. 操作在進行任何操作前，請先檢查氣瓶外觀，確認氣瓶無質(zhì)量缺陷或部件缺損。4.1 DPL氣瓶操作件一覽表項目組件代碼數(shù)量組件名稱130001550245°卡套接頭2300004452銅管330001548145°接頭4300015492直卡套接頭

16、5.1300010371組合調(diào)節(jié)閥CBH1255.2300035421組合調(diào)節(jié)閥CBH3005.3300103291組合調(diào)節(jié)閥CBH4006300007461增壓閥7300028141浮力式液位計8300007881排放閥9.1300015411排放閥接頭CGA440(氧)9.2300015421排放閥接頭CGA295(氮、氬、二氧化碳)10.1500006421防塵蓋型(氧)10.2500006401防塵蓋型(氮、氬、二氧化碳)11300125561氣瓶浮力計顯示器12300014561液位計保護栓14.1300008761安全閥 PRV9432T23014.230

17、0008821安全閥 PRV9432T35014.3300008851安全閥 PRV9432T50015300007901十字接頭16300001121氣瓶短管17.1300100561壓力表 Y-50Z/400psi17.2300061041壓力表 Y-50Z/600psi17.3300103301壓力表 Y-50Z/800psi18.1300046361爆破片裝置380psi18.2300055411爆破片裝置525psi18.3300103311爆破片裝置750psi19300007891氣體使用閥20.1300015401氣體使用閥接頭CGA540(氧)20.2300015341氣體使

18、用閥接頭CGA580(氮、氬)20.330001539 1氣體使用閥接頭CGA320(二氧化碳)21.1500006431防塵蓋型(氧)21.2500006441防塵蓋型(氮、氬)21.3500006411防塵蓋型(二氧化碳)22300014571真空保護罩23300007881進出液閥24.1300015411進出液閥接頭CGA440(氧)24.2300015421進出液閥接頭CGA295(氮、氬、二氧化碳)25.1500006421防塵蓋型(氧)25.2500006401防塵蓋型(氮、氬、二氧化碳)4.2 DPW氣瓶操作件一覽表項目組件代碼數(shù)量組件名稱1300014571真空保護罩2.13

19、00046361爆破片裝置380psi 2.2300008821安全閥 PRV9432T350(用于介質(zhì)為LNG時) 3300088901安全閥PRV9432T250 4300011001壓力表G20B-400/400psi 5300034821液位計接管6300036721排放閥T330DJ15 7300014821雙螺紋接頭DN158300036731進液閥T330DJ25 9300014811雙螺紋接頭DN2510300036721出液閥T330DJ1511300014821雙螺紋接頭DN1512300156841增壓閥T358DA15壓閥T278DE154.3

20、 氣瓶操作4.3.1 熱瓶充裝通常我們將首次充裝低溫液體前和停止工作兩周以上的瓶稱為“熱瓶”。由于其內(nèi)膽部分為環(huán)境溫度，直接充裝會使低溫液體大量蒸發(fā)而造成不必要的浪費，請按以下充裝程序進行充裝：1 首先向瓶內(nèi)充入大約20L的低溫液體，關(guān)閉閥門靜置，在瓶內(nèi)低溫液體氣化升壓的過程中，瓶內(nèi)膽也得到冷卻；2 當瓶內(nèi)壓力達到正常工作壓力后，進行系統(tǒng)的檢漏；3 通過開啟排放閥降低瓶內(nèi)壓力后，即可按4.3.2液體充裝程序進行操作；警告：充裝時應(yīng)先將瓶內(nèi)的空氣排凈。警告：LNG氣瓶首次使用前，必須對內(nèi)容器進行抽空或用氮氣進行置換處理， 并作含氧量分析，含氧量必須0.3%.警告：LNG與空氣或氧氣混合，能形成爆

21、鳴性氣體，如遇火種會進行燃燒，因此LNG必須通過管道引至安全場所進行排放。4.3.2 液體充裝在對氣瓶進行低溫液體充裝前，首先確定氣瓶的充裝介質(zhì)和充裝質(zhì)量。充裝質(zhì)量可參見產(chǎn)品規(guī)格表。為保證準確的充裝，請使用磅秤計量。1 用專門的輸送軟管將氣瓶進出液閥（DPW氣瓶為進液閥）與供應(yīng)源相接，如充裝液化天然氣則需將排放閥與回氣裝置相接，并擰緊無泄漏。2 開啟氣瓶的排放閥和進出液閥（DPW氣瓶為進液閥），然后開啟供應(yīng)閥，開始充裝。3 在充裝過程中，通過壓力表監(jiān)測瓶內(nèi)壓力并調(diào)節(jié)排放閥使壓力保持在68.9103.4 kPa（1015 psig）。4 當達到所需的充裝質(zhì)量后，關(guān)閉進出液閥（DPW氣瓶為進液閥）

22、、排放閥和供應(yīng)閥。5 卸下輸送軟管，并將氣瓶從磅秤上移走。警告：嚴禁對氣瓶超限充裝。警告：充裝前應(yīng)確認瓶內(nèi)介質(zhì)和充裝介質(zhì)。警告：應(yīng)在通風(fēng)良好的場所進行充裝，因為氣體的累積是非常危險的。注意：一只完全充滿的瓶其壓力上升十分迅速，可能導(dǎo)致安全閥開啟。注意：在剛進行有關(guān)液氧或液化天然氣的作業(yè)之后，由于衣服中很可能濺有液氧或液化天然氣，請注意不要馬上吸煙或靠近有火的地方。注意：當液態(tài)二氧化碳的飽和壓力降到483 kPa（70 psig）時，液態(tài)二氧化碳就會形成固態(tài)干冰。所以在使用DPL-175H/210H/210VH氣瓶充裝液態(tài)二氧化碳時，必須先把瓶內(nèi)二氧化碳氣體加壓，才可以充裝。DPL氣 瓶 液 體

23、 充 裝 流 程 圖DPW氣 瓶 液 體 充 裝 流 程 圖4.3.3 液體供給1 用專門的輸送軟管將氣瓶進出液閥（DPW氣瓶為出液閥）與接受源相接，并擰緊無泄漏。2 開啟接受源閥，然后開啟氣瓶的進出液閥（DPW氣瓶為出液閥），開始供液。3 當瓶內(nèi)壓力小于接受設(shè)備壓力時，請先開啟增壓閥增壓至862 kPa（125 psig）/2068 kPa（300 psig）/2758 kPa（400 psig）（DPW氣瓶為800 kPa），再進行供液。4 關(guān)閉接受閥和進出液閥（DPW氣瓶為出液閥），卸下輸送軟管。注意：以上壓力為氣瓶初始設(shè)定壓力，如需使用更高的壓力，請按6.4進行調(diào)節(jié)。DPL氣 瓶 液

24、體 供 給 流 程 圖DPW氣 瓶 液 體 供 給 流 程 圖4.3.4 單個氣瓶氣體供給1 用專門的輸送軟管將氣瓶氣體使用閥與接受源相接，并擰緊無泄漏。2 開啟氣瓶氣體使用閥和增壓閥，使氣瓶增壓至862 kPa（125 psig）/2068 kPa（300 psig）/2758 kPa（400 psig）。3 開啟接受源閥門，即可得到連續(xù)穩(wěn)定的氣體（9.2m3/h）。4 關(guān)閉氣體使用閥、增壓閥，停止供氣。5 關(guān)閉接受源閥門，卸下輸送軟管。謹慎：如果要求的氣體流量增大，那么提供的氣體溫度將會降低。注意：使用天然氣時，汽化器的汽化量為6 m3/h。單 個 氣 瓶 氣 體 供 給 流 程 圖4.3

25、.5 多個氣瓶氣體供給1 根據(jù)用氣量，用戶可將若干個氣瓶并聯(lián)接于汽化器。2 開啟氣瓶氣體使用閥和增壓閥，使氣瓶增壓至862 kPa（125 psig）/2068 kPa（300 psig）/2758 kPa（400 psig）。3 開啟接受源閥門，即可得到連續(xù)穩(wěn)定的氣體。4 關(guān)閉氣體使用閥、增壓閥，停止供氣。5 關(guān)閉接受源閥門，卸下輸送軟管。注意：為控制供氣溫度，一般要求在汽化器出口處加裝一個溫度計。多個氣瓶氣體供給流程圖多個氣瓶氣體供給流程圖4.3.6 液體保留瓶內(nèi)的液體應(yīng)遺留23L為宜，使瓶處于冷態(tài)，不會轉(zhuǎn)變?yōu)椤盁崞俊薄?. 裝卸5.1 起吊氣瓶的設(shè)計和制造經(jīng)得起常規(guī)搬運，但是，它們會因粗

26、暴搬運而受損。起吊位置應(yīng)按下圖所示：注意：吊索必須系在頂部吊耳，嚴禁直接作用于保護圈。 謹慎：起吊中應(yīng)保持設(shè)備的平穩(wěn)，不要與其它物體進行碰撞，以免損壞氣瓶。DPW氣瓶起吊示意圖DPL氣瓶起吊示意圖DPW氣瓶起吊示意圖5.2 搬運DPL氣瓶在搬運時，可以用配套的小車或手推車來輔助搬運，絕不允許通過保護圈來滾動氣瓶。DPW氣瓶的下部安裝有四只輪子，其中在靠近閥門一側(cè)的是萬向輪，另一端為單向輪，可靈活地進行移動。5.3 運輸為防止氣瓶在運輸過程中移動或相互碰撞，應(yīng)用繩索將設(shè)備進行相應(yīng)的固定，確保運輸安全。5.4 儲存氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好的地方，不得在烈日下長時間曝曬。6. 維修保養(yǎng)在維修氣瓶前請先閱

27、讀前面安全防護部分的內(nèi)容。決不允許帶壓操作，維修前應(yīng)先打開排放閥卸放壓力，維修液氧瓶前檢查你的工具確保潔凈無油，維修液化天然氣瓶時必須確保周圍無煙火，每次修理后必須檢漏確保無漏點。6.1 檢漏為確保氣瓶正常運行，必須定期地進行系統(tǒng)檢漏，如果發(fā)現(xiàn)漏點應(yīng)立即進行維修?？梢越柚试硭疁蚀_判斷漏點。6.2 泄漏維修任何泄漏，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須立即維修：¨ 如果是閥后接頭管螺紋泄漏，關(guān)閉閥門后拆開連接，檢查螺紋面是否有損傷，無損傷則清洗接頭螺紋面，并使用規(guī)定的密封帶進行再組裝；若螺紋面有明顯損傷，請更換接頭重新組裝。¨ 如果是安全閥、壓力表或DPL氣瓶的爆破片根部及組合調(diào)壓閥卡套接頭處發(fā)現(xiàn)

28、漏點，必須在開始維修之前打開排放閥泄壓至大氣壓。重新安裝后，進行壓力檢漏。¨ 如果是閥或閥座泄漏，請先打開排放閥泄壓至大氣壓，若是DPL氣瓶的進出液閥、增壓閥、氣體使用閥或是DPW氣瓶的進液閥、出液閥、增壓閥及調(diào)壓閥卡套接頭處發(fā)現(xiàn)漏點，則應(yīng)將瓶內(nèi)液體和氣體全部放空，再按照截止閥安裝程序進行操作。6.3 零件更換此部分包括氣瓶維護和保養(yǎng)的知識。在按以下程序進行操作前，應(yīng)當首先查閱氣瓶運轉(zhuǎn)記錄和零部件裝配圖，根據(jù)圖紙確定其正確位置。¨ 浮桿彈簧式液位計長期使用的液位計可能會因為彈簧老化而指示不準確，可對液位計重新進行校準。1 首先排空氣瓶內(nèi)壓力，卸下保護罩螺栓，取下保護罩。2

29、用扳手將液位計與瓶體分離，取出液位計。3 將液位計的鋁制浮桿完全浸入水中，注意浮桿必須保持垂直且不得接觸盛水容器側(cè)壁。4 液位計指示器(液氧氣瓶專用)指示滿量程為準。若不為滿量程將液位計從水中取出，擰松彈簧下部的鎖緊螺母，并轉(zhuǎn)動螺桿進行調(diào)節(jié)。再浸入水中檢查設(shè)定值，正確后擰緊鎖緊螺母。5 校準后，待液位計干后，重新安裝液位計。6 安裝前檢查密封墊圈，如有任何損害，更換墊圈。7 安裝時使液位計自由下垂保持鉛垂，慢慢將液位計放入氣瓶。為保證液位計的正確位置，瓶內(nèi)設(shè)有導(dǎo)環(huán)，若安裝位置不準確將無法完全插入，請拔出后重新安裝。8 最后擰緊連接螺紋，并對連接處做壓力檢漏。謹慎：液位計上的水分會在低溫液體下結(jié)

30、冰而限制浮桿的運動使指示不準。警告：液位計由于接觸低溫液體而溫度極低，請戴好手套保護你的皮膚。¨ 安全閥氣瓶的內(nèi)膽是一種壓力容器，安全閥作為一種非常重要的安全裝置，能有效地保證氣瓶的安全使用，避免產(chǎn)生嚴重的后果。DPL氣瓶安全閥的開啟壓力為1586 kPa（230 psig）/2413 kPa（350 psig）/3448 kPa（500 psig），DPW氣瓶安全閥的開啟壓力為1.76MPa（255psi），當瓶內(nèi)氣體壓力超過此值時，安全閥將會自動開啟，向外界排放飽和蒸汽，以降低氣瓶內(nèi)壓力。當壓力低于安全值后，安全閥自動回座關(guān)閉。當發(fā)生安全閥泄漏、安全閥失效和安全閥需校定時，請按以

31、下程序進行卸換：1 開啟排放閥，將瓶內(nèi)壓力放空至大氣壓；2 拆下安全閥與接頭的連接；3 清理接頭內(nèi)螺紋上的密封帶；4 安裝新的校定過的安全閥；5 對DPL氣瓶增壓到862 kPa（125 psig）/2068 kPa（300 psig）/2758 kPa（400 psig），DPW氣瓶增壓到800 kPa，對連接處進行壓力檢漏。注意：不得自行維修或重新調(diào)定安全閥。6.4 閥門使用與維修¨ DPL氣瓶組合調(diào)壓閥調(diào)節(jié)用戶可根據(jù)需要在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)對組合調(diào)壓閥進行壓力設(shè)定，此項操作可在氣瓶上直接進行。具體操作方法如下：1 將適量的液體充裝到瓶內(nèi)。2 開啟增壓閥開始增壓，壓力穩(wěn)定1小時后，記下壓

32、力表讀數(shù)，此值即為調(diào)壓閥當前設(shè)定值。3 松開調(diào)壓閥鎖緊螺母，順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓增加設(shè)定值，逆時針方向降低設(shè)定值，待壓力表讀數(shù)維持穩(wěn)定后，壓力表讀數(shù)即為調(diào)壓閥新的設(shè)定值。4 重復(fù)調(diào)整直至達到希望的設(shè)定值，然后擰緊鎖緊螺母即可。組合調(diào)壓閥調(diào)節(jié)范圍型號單位初始設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍DPL系列英制單位125 psig75-175 psig工程單位8.6 bar5-12 bar公制單位862 kPa517-1207 kPaDPL-H系列英制單位300 psig200-350 psig工程單位20.7 bar13.8-24.1 bar公制單位2068 kPa1379-2413 kPaDPL-VH系列英制單位4

33、00 psig300-600 psig工程單位28 bar20.7-41 bar公制單位2758 kPa2068-4137 kPa注意：順時針旋轉(zhuǎn)一圈使設(shè)定值上升約206.8 kPa（30 psig）,不得將設(shè)定值超出調(diào)節(jié)范圍。¨ DPW氣瓶調(diào)壓閥調(diào)節(jié)DPW氣瓶調(diào)壓閥調(diào)節(jié)參照DPL氣瓶組合調(diào)壓閥調(diào)節(jié)。調(diào)壓閥調(diào)節(jié)范圍型號單位初始設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍DPW系列公制單位800 kPa800-1600 kPa¨ 截止閥氣瓶的截止閥可能會因為長期使用而產(chǎn)生機械磨損，影響其密封性能或其他使用性能。截止閥閥座一般不會損壞，只需更換手輪或內(nèi)部零件。如果確認某個閥有問題，應(yīng)按照以下程序進行檢修：1

34、 開啟排放閥，將瓶內(nèi)壓力放空至大氣壓；2 如果維修與液體接觸的閥，必須將瓶內(nèi)液體和氣體全部放空；3 待閥門恢復(fù)到常溫下才可進行拆卸；4 拆下手輪上固定螺釘、墊片、彈簧和密封墊圈；5 取下手輪，擰開閥帽，取出閥桿和閥桿密封；6 取出閥芯和襯套組件；7 清洗閥座，確保閥座內(nèi)部和密封處無污染物和其他顆粒；8 更換受損零件并按與解體相反的步驟裝回。9 對閥門進行壓力檢漏。注意：不提供閥門維修件。謹慎：不要損壞閥座內(nèi)表面，任何表面損壞都有可能影響閥門的密封性能。6.5 真空檢測¨ 真空失效夾層之間是高效的隔熱層，它包括高技術(shù)的絕熱層，真空和真空維持系統(tǒng)，它們對氣瓶的使用壽命起很重要的作用。高技

35、術(shù)的絕熱層有效地阻止熱量以熱輻射、熱傳導(dǎo)的方式進入內(nèi)膽，真空有效地阻止熱量以熱對流的方式進入內(nèi)膽。但由于夾層內(nèi)各種材料放出微量氣體分子以及外界漏入夾層微量氣體分子，所以夾層不能達到絕對真空。真空維持系統(tǒng)的組成材料可從真空空間吸收微量氣體分子，此系統(tǒng)能在數(shù)年內(nèi)起作用，但是吸氣容量是有限的，當真空維持系統(tǒng)吸氣飽和時，氣瓶就不能再保持完好的真空了。當夾層真空失效時，氣瓶可能會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：1 氣瓶內(nèi)有低溫液體，增壓閥未開啟時，氣瓶外殼溫度較低；2 氣瓶內(nèi)有低溫液體，在氣瓶外殼可以見到指示液面的霜凍；3 氣瓶內(nèi)有低溫液體，在氣瓶外殼有“出汗”現(xiàn)象；4 氣瓶內(nèi)有低溫液體，內(nèi)膽壓力升高過快，安全閥頻繁起跳

36、。¨ 蒸發(fā)率（NER）測試總之，真空失效是一個很少見的現(xiàn)象，通常氣瓶的真空系統(tǒng)能夠保持若干年，在這期間氣瓶的真空是（以很慢的速度）逐漸下降的。如果氣瓶真空塞未現(xiàn)異常，但又懷疑真空失效，就應(yīng)對氣瓶進行蒸發(fā)率（NER）測試，并把測試結(jié)果與產(chǎn)品規(guī)格表中的蒸發(fā)率值相比較。1 首先向瓶內(nèi)充裝液氮，充裝質(zhì)量為全部充裝質(zhì)量的1/2到2/3即可；2 DPL氣瓶關(guān)閉進出液閥、增壓閥、氣體使用閥，DPW氣瓶關(guān)閉進液閥、出液閥、增壓閥，開啟排放閥排放氣體；3 氣瓶靜置24小時，然后對氣瓶進行精確的稱重，記錄重量、時間和日期；4 繼續(xù)保持該狀態(tài)48小時，然后再次對氣瓶進行精確的稱重，記錄第二次重量、時間和日

37、期；5 按照以下的公式計算實際的日蒸發(fā)量，單位是 kg/天日蒸發(fā)量6 按照以下的公式計算實際的日蒸發(fā)率，單位是 %/天日蒸發(fā)率將測試結(jié)果與產(chǎn)品規(guī)格表中的蒸發(fā)率值進行比較，氣瓶的蒸發(fā)率值小于兩倍的新瓶蒸發(fā)率值為正常狀態(tài)，任何大于兩倍的測試結(jié)果均表明夾層真空已經(jīng)或正在喪失，請與我公司低溫氣瓶部聯(lián)系。需要注意的是熱瓶首次充裝或氣瓶超量充裝也會引起蒸發(fā)率過高。一個夾層真空喪失的瓶，其內(nèi)膽壓力將迅速上升，這種壓力的變化非常明顯。氣瓶外殼，尤其是管路較為集中的部位和支撐附近的溫度比其它部位的溫度低，外殼結(jié)霜或“出汗”與否取決于周圍環(huán)境的溫度和濕度。這種冷凝現(xiàn)象的存在并不能作為判斷一個氣瓶真空存在與否的可靠

38、指標，而氣瓶日蒸發(fā)率的測試才是可靠、有效的判斷方法。6.6 關(guān)于CO2液體的說明我公司制造的DPL系列高壓低溫瓶可充裝CO2液體，而低壓瓶不能充裝CO2液體。1. 固體CO2（干冰）的形成：當液體的飽和蒸汽壓降低到70psi（483kPa）時，CO2就可以形成固體狀態(tài)，所以在使用DPL系列高壓瓶時，就要注意其氣壓必須高于此氣壓，以防止固體CO2(干冰)的形成而阻塞管道。2. CO2液體充裝步驟：a. 將軟管接頭一端接口與高壓低溫瓶的進出液閥門相連接；b. 將軟管的另一端接口與裝有CO2液體的儲罐相應(yīng)閥門相連接；c. 打開高壓低溫瓶的增壓閥門，使內(nèi)部壓力升高；d. 按照儲罐的操作手冊程序進行操作

39、，打開儲罐的液相閥門和放空閥；e. 打開低溫瓶的進出液閥門，可以通過該閥門調(diào)節(jié)液體的流量和壓力；f. 調(diào)節(jié)儲罐的液相閥和放空閥來維持充裝管路的壓力，設(shè)備和充裝管路內(nèi)的壓力必須在70pai(483kPa)以上，否則液體就會形成固體CO2(干冰)而堵塞管路。g. 充裝結(jié)束后，先關(guān)閉儲罐的閥門，然后關(guān)閉低溫瓶的進出液閥和增壓 /經(jīng)濟調(diào)節(jié)器，釋放軟管內(nèi)的壓力；h. 拆下軟管。3. 固體CO2（干冰）的解凍：a. 確定壓力降低的原因，及時排除故障，防止再次發(fā)生；b. 將充有高壓CO2氣體的氣源瓶連接到結(jié)冰的高壓低溫瓶上；c. 打開低溫瓶的放空閥和氣源瓶的閥門，并且監(jiān)控壓力的變化；觀察結(jié)冰的低溫瓶的壓力，

40、使其在達到60psig(4.1bar)的壓力，并且維持這個壓力，當壓力逐漸升高超過60psig(4.1bar)，表明冰以及融化，繼續(xù)升壓到200300psig(13.8bar20.7bar)之間。注意：CO2液體可能有污染，比如碳氫化合物，切不易從容器內(nèi)及零部件上清楚干凈，所以用于充裝CO2液體的低溫瓶，不允許再充裝其他氣體。在更換充有CO2液體的低溫瓶上的零部件時，必須將瓶內(nèi)CO2液體排除干凈，防止結(jié)冰堵塞管路。6.7 故障一覽表DPL氣瓶故障一覽表故障現(xiàn)象可能原因解決措施壓力過高或升壓速度過快用氣量小如果每天氣體使用量低于2.8標準立方米左右的話，壓力便會升高。如果低溫瓶用于供液，應(yīng)配上低

41、壓安全閥及調(diào)節(jié)器。正常的升壓不應(yīng)超過每天50Psi(0.35MPa)充裝過量若充裝過量，瓶內(nèi)壓力可能在充裝完畢后急速升壓，禁止過量充裝增壓調(diào)節(jié)器設(shè)定不當或失靈增壓后，工作壓力超過并維持在需要的壓力之上，重新調(diào)整增壓器到所需的壓力增壓后，工作壓力不斷升至安全閥起跳壓力，同時位于瓶體下部的增壓盤管部位有結(jié)霜現(xiàn)象，則需更換調(diào)節(jié)器真空度喪失瓶體表面出現(xiàn)冒汗或均勻結(jié)霜現(xiàn)象，返回工廠進行維修壓力過低用氣量過大請參照說明書，按照建議的最大氣體用量及增壓能力進行使用增壓閥關(guān)閉打開增壓閥增壓調(diào)節(jié)器沒有完全打開測試增壓調(diào)節(jié)器在設(shè)定壓力時是否正常工作增壓調(diào)節(jié)器設(shè)定值過低調(diào)整增壓調(diào)節(jié)器的設(shè)定值至所需壓力要求有泄漏檢查

42、瓶體頂部是否有結(jié)霜現(xiàn)象或漏氣聲音，進行氣密試驗液體溫度太低打開增壓閥門，可能需要長時間增壓，或借助外壓力進行增壓安全閥低壓起跳安全閥的起跳壓力設(shè)置不適合，更換合適的安全閥壓力表壞更換壓力表容器充滿但無壓力顯示壓力表壞更換壓力表內(nèi)膽爆破片損壞更換內(nèi)膽爆破片閥門關(guān)閉不嚴檢修或更換閥門CO2液體處于冷凝狀態(tài)用氣體CO2加壓使其重新液化瓶體下部有結(jié)霜現(xiàn)象正利用增壓回路進行增壓如瓶內(nèi)壓力是低于增壓調(diào)節(jié)器設(shè)定值，此現(xiàn)象屬正常上次充裝或以前用氣造成此現(xiàn)象屬正常。冰環(huán)或呈橢圓的冰塊往往在用氣或充裝后數(shù)天還依附在瓶上瓶體中下部有螺旋狀結(jié)霜現(xiàn)象正利用汽化回路汽化液體成氣體正?，F(xiàn)象，應(yīng)在停止用氣后兩小時內(nèi)消失瓶頂有

43、結(jié)霜現(xiàn)象上次充裝或以前用氣造成正常現(xiàn)象液位計泄漏檢查液位計連接處有無泄漏，更換密封墊圈，重新安裝，氣密試驗調(diào)節(jié)器管路泄漏擰緊接頭，氣密試驗瓶體有均勻結(jié)霜現(xiàn)象用氣量過高導(dǎo)致正常現(xiàn)象，參考最大用氣量使用增壓/經(jīng)濟調(diào)節(jié)器失靈觀察增壓盤管結(jié)霜圖案，關(guān)閉增壓閥，更換或重新調(diào)整調(diào)節(jié)器真空度喪失同時發(fā)現(xiàn)升壓速度高及頻繁的安全閥起跳，請與我公司聯(lián)系，送回工廠返修瓶體有個別部位有結(jié)霜現(xiàn)象內(nèi)部可能有損壞與我公司聯(lián)系，送回工廠返修銅管間隙太小正?，F(xiàn)象安全閥頻繁起跳真空度喪失請與我公司聯(lián)系，送回工廠返修安全閥設(shè)定值低重新設(shè)定安全閥開啟壓力供氣溫度太低用氣量太大參考最大用氣量使用供液時混有大量氣體瓶內(nèi)壓力大于合適的供液壓力參考說明書調(diào)整，在低壓時供液容器充滿但無液位顯示鋁桿與液位計脫離卸下液位計，重新連接鋁桿，重新安裝，進行氣密試驗液位計浮漂壞更換浮漂容器充滿CO2液體，但不能供氣CO2液體冷凝，堵塞管路用氣體CO2加壓，使其重新液化7. 應(yīng)急處理措施7.1 應(yīng)急處理人員的著裝要求眼睛或皮膚接觸到低溫液體會導(dǎo)致類似燒傷的冷灼傷，注意不要使其濺落或溢出。要對眼睛、皮膚等易與低溫液體接觸的部位進行保護，要戴上防護鏡或面套；建議戴上易于脫下的防護手套和