鍋爐拆除施工方案(最新)

1、100MW150MW主機(jī)及其輔助配套系統(tǒng)拆遷項(xiàng)目鍋爐系統(tǒng)拆除方案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)：江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 二零一三年十二月目錄主要施工管理人員表1第一章 工程概況1第二章 工程范圍2第三章 本工程主要施工機(jī)械表4第四章 拆除現(xiàn)場(chǎng)總平面布置7第五章 拆除總體原則8第六章 拆除工程施工垃圾清理外運(yùn)方案11第七章 拆除前準(zhǔn)備工作11第八章 鍋爐設(shè)備拆除方案12第九章 冬、雨季施工方案27第十章 工程保障措施29第十一章 職業(yè)健康安全管理和環(huán)境管理30第十二章 項(xiàng)目組織與管理35第十三章 工期及拆除進(jìn)度計(jì)劃37 鍋爐系統(tǒng)拆除方案 主要施工管理人員表機(jī)構(gòu)姓名資質(zhì)備注現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)主管楊鑫

2、榮、王士美、王建文鍋爐負(fù)責(zé)人方國(guó)正電氣負(fù)責(zé)人王立新、蔣小春材料員劉俊技術(shù)員周清安全員周福清起重組長(zhǎng)潘國(guó)保第一章 工程概況宜賓電廠位于宜賓市金沙江、岷江匯合口長(zhǎng)江下游北岸，距宜賓市區(qū)4kM，行政區(qū)劃隸屬原宜賓市翠屏區(qū)。其工程規(guī)模為1臺(tái)410t/h循環(huán)流化床鍋爐和1臺(tái)490t/h循環(huán)流化床鍋爐本體、輔機(jī)、管道、閥門(mén)、點(diǎn)火燃油系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)及給煤系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、其它所屬配套設(shè)備、系統(tǒng)范圍內(nèi)的所有支撐、吊架、平臺(tái)、爬梯等全套生產(chǎn)線的拆卸。 工程名稱(chēng)：100MW150MW主機(jī)及其輔助配套系統(tǒng)拆遷項(xiàng)目工程地點(diǎn)：四川華電宜賓發(fā)電有限責(zé)任公司工程規(guī)模：1臺(tái)410t/h循環(huán)流化床鍋爐和1臺(tái)490t/h循環(huán)流化

3、床鍋爐第二章 工程范圍第1節(jié) 鍋爐及輔機(jī)1 鍋爐系統(tǒng)及輔機(jī)： (1)東方鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的DG490/13.73-II1和DG410/9.8-8；(2)配套的靜電除塵器兩臺(tái)套：包括電除塵本體、電除塵變壓器和電除塵電氣全部；(3)輔機(jī)包括：輸灰系統(tǒng)、輸渣系統(tǒng)、冷渣器、疏水泵、燃油系統(tǒng)、給煤機(jī)、石灰石破碎站、返料風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、攪拌機(jī)、原煤倉(cāng)等，以及該系統(tǒng)所有管道、閥門(mén)等；2 其他與該系統(tǒng)配套的設(shè)備、管道閥門(mén)等系統(tǒng)，包括電氣系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)的拆除。3 拆除的條件：3.1 鍋爐的相關(guān)技術(shù)資料，包括鍋爐制造和安裝技術(shù)資料等；3.2 所拆除設(shè)備的電源全部解列（包括高、低配室

4、），所有的輔機(jī)靠背輪與電動(dòng)機(jī)拆開(kāi)及電機(jī)電纜接頭脫開(kāi)；3.3 放凈鍋爐內(nèi)的水后，打開(kāi)鍋爐上的人孔、頭孔、手孔、檢查孔和灰門(mén)等一切門(mén)孔裝置。3.4 采取可靠措施隔斷鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的蒸汽、給水、排污等管道及煙、風(fēng)道并切斷電源，所有的主、輔管系內(nèi)的工質(zhì)全部放凈；3.5 清理鍋爐內(nèi)的垢渣、爐渣、煙灰等污物；3.6 并準(zhǔn)備好用于照明的安全電源，電壓等級(jí)36V； 3.7 對(duì)于需要登高作業(yè)（離地面或固定平面1.5m以上）的部位，應(yīng)搭設(shè)腳手架。4 鍋爐拆除：4.1 返料風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火裝置、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、疏水泵、冷渣器等輔機(jī)先拆除；4.2 將與鍋爐連接的工業(yè)水管、除鹽水、壓縮空氣管路、油管路、落煤管

5、、風(fēng)管、燃燒器、蒸汽管路、排污管、連通管等后拆除。4.3 拆除下來(lái)的設(shè)備按規(guī)定編號(hào)、擺放、包裝，然后整齊堆放在指定地點(diǎn)；4.4 拆除DCS及熱控制系統(tǒng)的相關(guān)接頭；4.5 拆除鍋爐本體的管道保溫護(hù)板、保溫材料、保溫釘?shù)龋?.6 拆除鍋爐本體四周受熱面管系的所有集箱、安全門(mén)等，按要求進(jìn)行編號(hào)、標(biāo)識(shí)之后再拆除。要求受熱面分上、中、下分割三節(jié)后，水冷壁前、后、左、右由起重機(jī)械設(shè)備吊至0m層后，及時(shí)編號(hào)、標(biāo)識(shí)、管子兩端應(yīng)封口并及時(shí)運(yùn)走，再依次拆除后、左、右水冷壁管。4.7 拆除爐內(nèi)高、低溫等過(guò)熱器以及尾部的空預(yù)器和省煤器等管系設(shè)備，#11爐含有6片屏式過(guò)熱器，#12爐含有6片屏式過(guò)熱器與4片屏式再熱器；

6、4.8 先拆除鍋筒連接管道，然后拆除鍋筒支架，之后將鍋筒用汽車(chē)倒運(yùn)至臨時(shí)堆放區(qū)；4.9 拆除鍋爐鋼架由上到下先拆除橫梁，再分別拆除鋼架立柱；4.10 拆除煙、風(fēng)道上的遙控裝置及送、引風(fēng)機(jī)，該部分要求輔機(jī)電源解列后方可進(jìn)行拆除工作，靠背輪先解體然后先拆除電動(dòng)機(jī)后拆除機(jī)械部分；4.11 拆除各臺(tái)鍋爐的主蒸汽管道、主給水管道、排污、加藥等管系包括各類(lèi)閥門(mén)；4.12 拆除電除塵本體、除塵變壓器、電除塵電氣全部系統(tǒng)及各類(lèi)設(shè)備，要求先解除電源后方可開(kāi)工。第2節(jié) 鍋爐拆除工程特點(diǎn)1 本工程為拆除工程，不同于常規(guī)新建或改建，專(zhuān)業(yè)性要求高。2 施工場(chǎng)地有限，安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)高、難度大。3 本工程的環(huán)境保護(hù)是文明

7、施工控制的難點(diǎn)。主要難點(diǎn)為防止或減少粉塵、廢氣、廢油、固體廢物、噪聲、振動(dòng)對(duì)人和環(huán)境的危害和污染。以及對(duì)周邊建、構(gòu)筑物的影響。4 施工中設(shè)備拆除、倒運(yùn)、清理、包裝工程量大，要求臨時(shí)堆場(chǎng)的面積較大；5 本工程施工中建筑垃圾及渣土清理、轉(zhuǎn)運(yùn)工程量大，需要注意環(huán)境保護(hù)；6 鍋爐的設(shè)備拆除，包括設(shè)備及相關(guān)系統(tǒng)等，特別是鍋爐鍋筒、受熱面、冷渣器、風(fēng)機(jī)等大件的拆除，難度很大，我們計(jì)劃安排具有同類(lèi)機(jī)組拆除經(jīng)驗(yàn)的工作班承擔(dān)拆除任務(wù)；7 工程施工場(chǎng)地有限，但是施工用機(jī)械設(shè)備裝備能力要求較高，對(duì)場(chǎng)地綜合利用率提出了較高要求。第三章 本工程主要施工機(jī)械表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（kW）生產(chǎn)

8、能力備注01履帶吊250T1輛02汽車(chē)吊120t1輛03汽車(chē)吊50t2輛04汽車(chē)吊25t2輛05卷?yè)P(yáng)機(jī)5T10臺(tái)06卷?yè)P(yáng)機(jī)10T2臺(tái)07滑輪6輪40副08手拉葫蘆5T10只09手拉葫蘆3T15只10手拉葫蘆1-2T30只11挖掘機(jī)3201臺(tái)12挖掘機(jī)2001臺(tái)13鏟車(chē)5t2輛14拖車(chē)10T1輛15裝載機(jī)5t2臺(tái)16卡車(chē)8T1輛17平板拖車(chē)40T1輛18平板拖車(chē)20T3輛19拖車(chē)10T4輛20手推車(chē)30輛21焊機(jī)12臺(tái)22三角架12只23千斤頂10T12只24千斤頂20T8只25氧割設(shè)備40套26切割機(jī)60臺(tái)27電錘8只28沖擊鉆4只29電動(dòng)切割機(jī)15臺(tái)30臨時(shí)支架材料5t31配電箱3只32隔離

9、柵欄1500m33隔離帶1500m34滅火器30具35水泵3臺(tái)第四章 拆除現(xiàn)場(chǎng)總平面布置第1節(jié) 布置原則要求遵守國(guó)家相關(guān)要求拆除實(shí)施國(guó)標(biāo)、法規(guī)；盡量使場(chǎng)地布置功能齊全、合理高效、符合流程、方便施工；符合規(guī)程對(duì)安全、防火、防爆、環(huán)保等方面的要求；根據(jù)工程拆除的先后次序安排，力求節(jié)約用地，盡量提高場(chǎng)地利用率；拆除的設(shè)備應(yīng)及時(shí)外運(yùn)；符合總體施工進(jìn)度要求。 第2節(jié) 生活、施工、辦公臨建的布置利用原電廠辦公大樓作為辦公室，原電廠煤場(chǎng)對(duì)面的員工宿舍作為生活區(qū)域，將電廠煤場(chǎng)區(qū)域作為拆除設(shè)備的堆放區(qū)。 辦公樓電除塵主變主變 汽機(jī)房 鍋爐房 煤場(chǎng)（材料堆放 區(qū)）生活區(qū)第五章 拆除總體原則第1節(jié) 法律法規(guī)為貫徹“

10、安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)對(duì)建構(gòu)筑物和設(shè)備、管道等拆除的管理，規(guī)范拆除施工行為，提高安全和文明施工水平，根據(jù)中華人民共和國(guó)建筑法、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、危險(xiǎn)性較大工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制及專(zhuān)家論證審查辦法等法律、法規(guī)，和拆除施工的實(shí)際情況，拆除實(shí)施中應(yīng)堅(jiān)持以下基本原則(包括但不僅限于此)：施工單位應(yīng)服從業(yè)主和華電的安全管理；重大機(jī)務(wù)工程拆除施工實(shí)行專(zhuān)項(xiàng)備案制度。第2節(jié) 施工制度施工單位應(yīng)對(duì)本拆除工程實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，拆除過(guò)程中項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本單位的安全工作全面負(fù)責(zé)，為施工方安全第一責(zé)任人。拆除施工單位應(yīng)當(dāng)設(shè)立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專(zhuān)職安全管理人員。拆除施工單位

11、應(yīng)當(dāng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，嚴(yán)格執(zhí)行電力安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并保證本單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入。工程拆除施工前，施工單位應(yīng)當(dāng)對(duì)拆除項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，制定拆除施工方案，并對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，技術(shù)負(fù)責(zé)人要到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工。施工單位應(yīng)向作業(yè)人員提供安全防護(hù)用具，工人上崗前，必須進(jìn)行安全知識(shí)教育和拆除技術(shù)培訓(xùn)及考試，未經(jīng)培訓(xùn)及考試合格的工人，嚴(yán)禁從事拆除施工。施工前應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場(chǎng)顯著位置設(shè)置施工單位告示牌、拆除工程安全生產(chǎn)牌和文明施工牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱(chēng)、建設(shè)單位和施工單位名稱(chēng)、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和監(jiān)督投訴電話等內(nèi)容。腳手架同樣實(shí)行掛牌制度，搭設(shè)后應(yīng)進(jìn)行安全驗(yàn)收合格后

12、方可投入使用，每天使用前應(yīng)進(jìn)行檢查簽證，部分拆除或改搭必需辦理批準(zhǔn)手續(xù)并在使用前重新進(jìn)行驗(yàn)收。施工中應(yīng)當(dāng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，劃定施工危險(xiǎn)區(qū)域，在危險(xiǎn)部位設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，做好安全防護(hù)工作。夜間作業(yè)應(yīng)當(dāng)設(shè)置警示燈光，采取必要的安全防護(hù)措施。施工中應(yīng)當(dāng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)、水土保持法律、法規(guī)的規(guī)定，在施工現(xiàn)場(chǎng)采取必要措施，防止或減少粉塵、廢氣、廢油、固體廢物、噪聲、振動(dòng)對(duì)人和環(huán)境的危害和污染。施工過(guò)程中應(yīng)該根據(jù)拆除方案的要求，劃定危險(xiǎn)區(qū)域并設(shè)置遮擋圍欄進(jìn)行封閉施工，圍欄應(yīng)做到清潔整齊、堅(jiān)實(shí)牢固，必要時(shí)，還應(yīng)搭設(shè)防護(hù)隔離棚；在進(jìn)出口處要做好危險(xiǎn)警示標(biāo)志，禁止非拆除相關(guān)人員入內(nèi)。施工產(chǎn)生的建筑垃圾

13、、渣土和拆卸物料，需及時(shí)清理，保證主要通道和環(huán)境的文明衛(wèi)生。第3節(jié) 施工中注意事項(xiàng)遇六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、雷暴雨等惡劣氣候影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行室外拆除施工。拆除施工中應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備。發(fā)生拆除施工安全事故后，施工單位應(yīng)當(dāng)采取措施防止事故擴(kuò)大，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物品時(shí)，應(yīng)當(dāng)作出標(biāo)記和書(shū)面記錄，妥善保護(hù)有關(guān)證物。拆除施工過(guò)程中的生產(chǎn)安全事故的調(diào)查、對(duì)事故責(zé)任單位和責(zé)任人的處罰和處理，按照有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。在工程開(kāi)工前，施工單位應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，按程序報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)，作為本工程施工管

14、理的指導(dǎo)性文件，并嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)實(shí)施。堅(jiān)持技術(shù)交底制度，施工前對(duì)施工人員進(jìn)行認(rèn)真的施工交底，一切施工人員的施工操作嚴(yán)格約束在施工規(guī)范要求范圍內(nèi)，嚴(yán)禁野蠻施工、違章作業(yè)。堅(jiān)持三級(jí)檢查驗(yàn)收制度，按質(zhì)量管理體系運(yùn)行原則，做到層層有人負(fù)責(zé)，道道有人把關(guān)，加強(qiáng)施工檢測(cè)，技術(shù)人員全程跟班施工。施工中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，實(shí)行過(guò)程控制，嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度，使其滿足規(guī)定的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第六章 拆除工程施工垃圾清理外運(yùn)方案1 拆除下來(lái)的垃圾采用袋裝或箱裝運(yùn)至地面。2 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)人員負(fù)責(zé)垃圾清理、分類(lèi)、打包。3 按業(yè)主指定地點(diǎn)，作為垃圾周轉(zhuǎn)場(chǎng)地。4 垃圾周轉(zhuǎn)場(chǎng)地采用蛇皮編制布進(jìn)行圍欄，設(shè)立專(zhuān)門(mén)的進(jìn)出口。5 施工現(xiàn)

15、場(chǎng)垃圾運(yùn)輸采用手推車(chē)或鏟車(chē)進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸。6 最終垃圾堆放場(chǎng)地由業(yè)主確定。7 垃圾場(chǎng)外運(yùn)輸委托環(huán)保公司垃圾清運(yùn)車(chē)負(fù)責(zé)運(yùn)輸。8 裝車(chē)及運(yùn)輸過(guò)程中，不得有遺漏、滴撒，并采用帆布蓋好。9 有粉塵類(lèi)垃圾時(shí)，要定期灑水，防止揚(yáng)塵。10 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)安排人員每天清晨進(jìn)行打掃，保證現(xiàn)場(chǎng)清潔有序。第七章 拆除前準(zhǔn)備工作1 應(yīng)當(dāng)在拆除工程施工10日前，完成下列工作：（1）編制并經(jīng)審查的施工組織設(shè)計(jì)。（2）大件拆卸等應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案，并審批結(jié)束。（3）上述方案并經(jīng)專(zhuān)工論證。2 拆除堆放場(chǎng)地(1) 拆除周轉(zhuǎn)場(chǎng)地：鍋爐設(shè)備選擇堆放在煤場(chǎng)區(qū)域。(2) 堆放場(chǎng)地必須充分利用，周轉(zhuǎn)使用。(3) 周轉(zhuǎn)場(chǎng)地至少保證一側(cè)進(jìn)一側(cè)出，

16、道路暢通。3 吊裝設(shè)備選用(4) 鍋爐鍋筒、大板梁大件租用250T履帶吊進(jìn)行吊運(yùn)。(5) 其他風(fēng)機(jī)、水泵等輔機(jī)設(shè)備采用25T吊車(chē)配三角架、手拉葫蘆等拆除。4 垃圾清運(yùn)通道在爐側(cè)設(shè)置一個(gè)專(zhuān)門(mén)的垃圾清運(yùn)通道。制作安裝好道軌，配以吊裝箱進(jìn)行裝箱清運(yùn)。第八章 鍋爐設(shè)備拆除方案第1節(jié) 鍋爐設(shè)備特性和規(guī)范本鍋爐為東方鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的DG490/13.73-II1和DG410/9.8-8循環(huán)流化床鍋爐兩臺(tái)套。DG490/13.73-II1和DG410/9.8-8系高壓參數(shù)循環(huán)流化床，自然循環(huán)鍋筒爐，單爐膛、平衡通風(fēng)、半露天島式布置、全鍋爐鋼架、固態(tài)排渣。采用由膜式壁、高溫旋風(fēng)分離器、返料器、硫化床組成

17、的循環(huán)燃燒系統(tǒng)，爐膛為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，過(guò)熱器分級(jí)布置，中間設(shè)級(jí)噴水減溫器，尾部設(shè)三級(jí)省煤器和一、二次風(fēng)預(yù)熱器。1 DG490/13.73-II1鍋爐，爐膛深度15240 mm×寬度7492mm，最大連續(xù)蒸發(fā)量（B-MCR）490t/h,主蒸汽壓力13.7MPa.g，主蒸汽溫度540，給水溫度251.99，再熱蒸汽流量408.54t/h,再熱蒸汽進(jìn)/出口壓力2.9/2.6MPa，再熱蒸汽進(jìn)/出口溫度324.35/540，空氣預(yù)熱器型式是管式空預(yù)器，點(diǎn)火方式為風(fēng)道點(diǎn)火，鍋爐保證熱效率90.8%，鍋爐標(biāo)高51870mm，鍋筒尺寸（內(nèi)徑×壁厚×筒身直段長(zhǎng)）1600mm&#

18、215;90mm×13800mm。本鍋爐主要由一個(gè)膜式水冷壁爐膛，兩冷汽式機(jī)旋風(fēng)分離器和一個(gè)由汽冷包墻包覆的尾部豎井（HRA）三部分組成。爐膛內(nèi)布置有屏式受熱面：六片屏式過(guò)熱器管屏、四片屏式再熱器管屏和一片水冷分隔墻。鍋爐共布置有六個(gè)給煤口和三個(gè)石灰石給料口，給煤口和石灰石口全部置于爐前，在前墻水冷壁下部收縮段沿寬度方向均勻布置。爐膛底部是由水冷壁管彎制圍成的水冷風(fēng)室，水冷風(fēng)室下部布置有點(diǎn)火風(fēng)道，點(diǎn)火風(fēng)道內(nèi)布置有兩臺(tái)床下風(fēng)道點(diǎn)火器，燃燒器配有高能點(diǎn)火裝置。爐膛兩側(cè)分別設(shè)置兩臺(tái)多倉(cāng)式流化床風(fēng)水冷選擇性排灰冷渣器。爐膛與尾部豎井之間，布置有兩臺(tái)汽冷式旋風(fēng)分離器，其下部各布置一臺(tái)“J”閥回

19、料器。尾部由包墻分隔，在鍋爐深度方向形成雙煙道結(jié)構(gòu)，前煙道布置了兩組低溫再熱器，后煙道從上到下依次布置有高溫過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器，向下前后煙道合成一個(gè)，在其中布置有螺旋鰭片管式省煤器和臥式空氣預(yù)熱器，空氣預(yù)熱器采用光管式，沿爐寬方向雙進(jìn)雙出、過(guò)熱器系統(tǒng)中設(shè)有兩級(jí)噴水減溫器，再熱器系統(tǒng)中布置有事故噴水減溫器和微噴減溫器。鍋爐本體成對(duì)稱(chēng)布置，支吊在鍋爐鋼架上。汽水流程：鍋爐汽水系統(tǒng)回路包括尾部省煤器、鍋筒、水冷系統(tǒng)、汽冷式旋風(fēng)分離器進(jìn)口煙道、汽冷式旋風(fēng)分離器、HRA包墻過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器及連接管道、低溫再熱器、屏式再熱器及連接管道。鍋爐給水首先被引至尾部煙道省煤器進(jìn)口集箱兩側(cè)

20、，逆流向上經(jīng)過(guò)水平布置的螺旋鰭片管式省煤器管組進(jìn)入省煤器出口集箱，通過(guò)省煤器引出管從鍋筒右封頭進(jìn)入鍋筒。在啟動(dòng)階段沒(méi)有建立足夠量的連續(xù)給水流入鍋筒時(shí)，省煤器再循環(huán)管路可以將鍋水從鍋筒引至省煤器進(jìn)口集箱，防止省煤器管子內(nèi)的水停滯汽化。DG490/13.7-II1型循環(huán)流化床鍋爐為自然循環(huán)鍋爐。鍋爐的水循環(huán)采用集中供水，分散引入、引出的方式。給水引入鍋筒水空間，并通過(guò)集中下降管和下水連接管進(jìn)入水冷壁和水冷分隔墻進(jìn)口集箱。鍋水在向上流經(jīng)爐膛水冷壁、水冷分隔墻的過(guò)程中被加熱成汽水混合物，經(jīng)各自的上部出口集箱通過(guò)汽水引出管引入鍋筒進(jìn)行汽水分離。被分離出來(lái)的是重新進(jìn)入鍋筒水空間，并進(jìn)行再循環(huán)，被分離出來(lái)的

21、飽和蒸汽從鍋筒頂部的蒸汽連接管引出。飽和蒸汽從鍋筒引出后，由飽和蒸汽連接管引入汽冷式旋風(fēng)分離器入口煙道的上集箱下行冷卻煙道后由連接管引入冷汽式旋風(fēng)分離器下集箱，上行冷卻分離器筒體之后，由連接管從分離器上集箱引至尾部豎井側(cè)包墻上集箱，下行冷卻側(cè)包墻后進(jìn)入側(cè)包墻下集箱，由包墻連接管引入前、后包墻下集箱，向上行進(jìn)如中間包墻上集箱匯合，向下進(jìn)入中間包墻下集箱，即低溫過(guò)熱器進(jìn)口集箱，逆流向上對(duì)后煙道低溫過(guò)熱器管組進(jìn)行冷卻后，從鍋爐兩側(cè)連接管引至爐前屏式過(guò)熱器進(jìn)口集箱，流經(jīng)屏式過(guò)熱器受熱面后，從鍋爐兩側(cè)連接管返回到尾部豎井后煙道中的高溫過(guò)熱器，最后合格的過(guò)熱蒸汽由高過(guò)出口集箱兩側(cè)引出。從汽機(jī)高壓缸排汽由尾

22、部豎井前煙道低溫再熱器進(jìn)口集箱引進(jìn)，流經(jīng)兩組低溫再熱器，由低溫再熱器出口集箱引出，從鍋爐兩側(cè)連接管引至爐前屏式再熱器，逆流向上冷卻布置在爐膛內(nèi)的屏式再熱器后，合格的再熱蒸汽從爐膛上部屏式再熱器出口集箱兩側(cè)引至汽機(jī)中壓缸。過(guò)熱器系統(tǒng)采取調(diào)節(jié)靈活的噴水減溫作為氣溫調(diào)節(jié)和保護(hù)各級(jí)受熱面管子的手段，整個(gè)過(guò)熱器系統(tǒng)其布置有兩級(jí)噴水。一級(jí)減溫器（左右各一臺(tái)）布置在低過(guò)出口至屏過(guò)入口管道上，作為粗調(diào)；二級(jí)減溫器（左右個(gè)一臺(tái)）位于屏過(guò)與高于之間的連接管道上，作為細(xì)調(diào)。再熱汽溫采用尾部雙煙道墻板調(diào)溫作為主要調(diào)節(jié)手段，通過(guò)調(diào)節(jié)尾部過(guò)熱器和再熱器平行煙道煙氣調(diào)節(jié)墻板，利用煙氣流量和再熱器出口濕度的關(guān)系來(lái)調(diào)節(jié)墻板溫度

23、，從面控制流經(jīng)再熱器側(cè)和過(guò)熱器側(cè)的煙氣量，達(dá)到調(diào)節(jié)再熱汽溫的目的。流經(jīng)再熱器側(cè)的煙氣份額隨鍋爐負(fù)荷的降低而增加，在一定的負(fù)荷范圍內(nèi)維持再熱汽溫為額定值。該調(diào)溫方式以不犧牲電廠循環(huán)效率為基礎(chǔ)，是最為經(jīng)濟(jì)的調(diào)溫方式，但為增加調(diào)節(jié)靈敏度，再熱系統(tǒng)也布置兩級(jí)減溫器，第一級(jí)布置在低溫再熱器進(jìn)口前的管道上（左右各一臺(tái)），作為事故噴水減溫器，第二級(jí)布置在低溫再熱器至屏片再熱器的連接管道上（左右一臺(tái)），作為微噴減溫器。以上兩級(jí)噴水減溫器均可通過(guò)調(diào)節(jié)左右側(cè)的噴水量，以達(dá)到消除左右兩側(cè)汽溫偏差的目的。2 DG410/9.8-8鍋爐，爐膛深度13716 mm×寬度6705.6mm，最大連續(xù)蒸發(fā)量410t/

24、h，主蒸汽壓力9.8MPa.g，主蒸汽溫度540，給水溫度234/227，鍋爐計(jì)算熱效率91.5%，鍋爐保證熱效率90.8%，點(diǎn)火方式為床上床下聯(lián)合點(diǎn)火，鍋爐深度（K1-K4）為29700mm，鍋筒中心線標(biāo)高為46500mm，鍋筒尺寸為1600mm×90mm×13800mm。 本鍋爐為單鍋筒、自然循環(huán)、循環(huán)流化床燃燒方式，半露天布置。鍋爐由一個(gè)膜式水冷壁爐膛，兩臺(tái)汽冷式旋風(fēng)分離器和一個(gè)由汽冷包墻包覆的尾部豎（HRA）三部分組成。 爐膛內(nèi)布置有屏式受熱面：六片屏式過(guò)熱器管屏和三片水冷蒸發(fā)屏。鍋爐共設(shè)有六臺(tái)給煤裝置和四個(gè)石灰石給料口，給煤裝置和石灰石口全部置于爐前，在前墻水冷壁

25、下部收縮段沿寬度方向均勻布置。爐膛底部是由水冷壁管彎制圍成的水冷風(fēng)室，通過(guò)膨脹節(jié)與風(fēng)道點(diǎn)火器相連，風(fēng)道點(diǎn)火器一共有兩臺(tái)，其中各布置有一個(gè)高能點(diǎn)火油燃燒器；爐膛密相區(qū)水冷壁前后墻上還分別設(shè)置了兩支床上點(diǎn)火油槍?zhuān)糜阱仩t啟動(dòng)點(diǎn)火和低負(fù)荷穩(wěn)燃。爐膛兩側(cè)分別設(shè)置四臺(tái)多倉(cāng)式流化床水冷選擇性排灰冷渣器和飛灰再循環(huán)燃燒接口、啟動(dòng)床料添加口。 爐膛與尾部豎井之間，布置有兩臺(tái)汽冷式旋風(fēng)分離器，其下部各布置一臺(tái)“J”閥回料器。在尾部豎井中從上到下依次布置有高溫過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、螺旋肋片管省煤器和空氣預(yù)熱器。過(guò)熱器系統(tǒng)中設(shè)有兩級(jí)噴水減溫器。鍋爐整體呈左右對(duì)稱(chēng)分布，支吊在鍋爐鋼架上。鋼架為兩側(cè)帶副柱的空間桁架。汽水

26、流程： 鍋爐汽水系統(tǒng)回路包括冷渣器內(nèi)水冷管束、混合器、尾部省煤器、鍋筒、水冷系統(tǒng)、冷汽式旋風(fēng)分離器進(jìn)口煙道、汽冷式旋風(fēng)分離器、IIRA包墻過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器及連接管道。機(jī)組配置電動(dòng)調(diào)速給水泵，給水泵出口的給水必須保證合格的品質(zhì)、溫度及壓力。給水操作臺(tái)采用三條并聯(lián)管道，除了DN50的啟動(dòng)小旁路用于上水外，給水主路為DN225，配有兩臺(tái)電動(dòng)閘閥，用于35%100%負(fù)荷時(shí)的啟動(dòng)小旁路用于上水外，旁路為DN125的管道，用于低負(fù)荷的水量供給，裝有一臺(tái)進(jìn)口調(diào)節(jié)閥和兩臺(tái)閥閘，給水操作臺(tái)后并聯(lián)有五條管道，四條DN125的管道全部經(jīng)過(guò)爐膛兩側(cè)四臺(tái)冷渣器內(nèi)的水冷管束，作為灰渣的冷卻介質(zhì)吸

27、熱后，在混合器中充分混合，另外一條DN175的管道不經(jīng)過(guò)冷渣器，一般情況下不使用，當(dāng)冷渣器12臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí)，給水部分通過(guò)該管道進(jìn)入混合器。給水在混合器中混合后，從左、右側(cè)進(jìn)入尾部省煤器進(jìn)口集箱，逆流向上經(jīng)過(guò)兩個(gè)水平布置的螺旋肋片式省煤器管組，同時(shí)在管外流動(dòng)的煙氣中吸收熱量。流體從省煤器出來(lái)后進(jìn)入兩個(gè)對(duì)流煙道中的中間集箱，然后分兩股向上流經(jīng)用于懸吊兩級(jí)過(guò)熱期管組的省煤器吊掛管，最后匯集到布置在尾部豎井上部的省煤器出口集箱，從出口集箱右側(cè)通過(guò)一根的省煤器引出的管從鍋筒的右封頭引入鍋筒。在啟動(dòng)階段沒(méi)有給水流入鍋筒時(shí)，省煤器再循環(huán)系統(tǒng)可以將鍋水從鍋筒引至省煤器進(jìn)口集箱，防止省煤器管子內(nèi)的水靜滯汽化。D

28、G410/9.8-8型循環(huán)流化床鍋爐為自然循環(huán)鍋爐。鍋爐的水循環(huán)采用集中供水，分散引入。引出的方式。給水引入鍋筒水空間，并通過(guò)集中下降管和下水連接管進(jìn)入水冷壁和水冷蒸發(fā)屏進(jìn)口集箱。鍋水在向上流經(jīng)爐膛水冷壁、水冷蒸發(fā)屏的過(guò)程中被加熱成為汽水混合物，經(jīng)各自的上部出口集箱通過(guò)汽水引出管引入鍋筒進(jìn)行汽水分離。水冷蒸發(fā)屏與單獨(dú)的水重新進(jìn)入鍋筒水空間，并進(jìn)行再循環(huán)，被分離出來(lái)的飽和蒸汽從鍋筒頂部的蒸汽連接管引出。飽和蒸汽從鍋筒引出后，由飽和蒸汽連接管引入左右側(cè)汽冷式旋風(fēng)分離器入口煙道的上集箱。在HRA中，蒸汽流程為：左、右側(cè)包墻過(guò)熱器（下行）左、右側(cè)包墻過(guò)熱器下集箱（至）前包墻過(guò)熱器下集箱（上行）前包墻過(guò)

29、熱器（上行）前后包墻上集箱(下行）后包墻過(guò)熱器（至）后包墻過(guò)熱器下集箱（低溫過(guò)熱器進(jìn)口集箱）。蒸汽從低溫過(guò)熱進(jìn)口集箱出來(lái)后，逆流向上通過(guò)兩組水平順列布置的低溫過(guò)熱器管束進(jìn)入低溫過(guò)熱器出口集箱，由兩根連接管道從低溫過(guò)熱器出口集箱左右側(cè)將蒸汽引入爐膛前墻的屏過(guò)進(jìn)口集箱，并經(jīng)屏式過(guò)熱器進(jìn)口分配集箱，進(jìn)入布置在爐膛上部的六片屏式過(guò)熱器，最后由屏式過(guò)熱器出口分配集箱匯入屏式過(guò)熱器出口集箱。屏式過(guò)熱器出口集箱通過(guò)一根大口徑的連接管從爐左右分別接入位于HRA后墻的高溫過(guò)熱器進(jìn)口集箱。蒸汽從高溫過(guò)熱器進(jìn)口集箱。蒸汽從高溫過(guò)熱器進(jìn)口集箱引出，逆流向上通過(guò)水平順列布置的高溫過(guò)熱器管束垂直進(jìn)入高溫過(guò)熱器出口集箱，從

30、其右側(cè)引出。系統(tǒng)才去調(diào)節(jié)靈活的噴水減溫作為汽溫調(diào)節(jié)和保護(hù)各級(jí)受熱面管子的手段，整個(gè)過(guò)熱器系統(tǒng)其布置有兩級(jí)噴水。一級(jí)減溫器（左右各一臺(tái)）布置在低過(guò)出口至屏過(guò)入口官道上，作為粗調(diào)；二級(jí)減溫器（左右各一臺(tái)）位于屛過(guò)與高過(guò)之間的連接管道上，作為細(xì)調(diào)。通過(guò)過(guò)濾器的減溫水分四路，兩路DN50的減溫水管道引入一級(jí)減溫器，另兩路DN32的管道引入二級(jí)減溫器，每一路上都布置有截止閥和進(jìn)口調(diào)節(jié)閥，以實(shí)現(xiàn)對(duì)左右側(cè)的噴水量的靈活調(diào)節(jié)，以及鍋爐事故時(shí)，減溫水的截止，以達(dá)到消除左右兩側(cè)汽溫偏差，保護(hù)鍋爐的目的。3 省煤器省煤器系錯(cuò)列、光管、級(jí)布置，均為無(wú)縫鋼彎制的蛇形管組成。給水沿蛇形管自上而下，與煙氣成逆向流動(dòng)。4 空

31、氣預(yù)熱器空氣預(yù)熱器采用管式且兩級(jí)布置，上面一級(jí)為二次風(fēng)空氣預(yù)熱器，下級(jí)為一次風(fēng)空氣預(yù)熱器，空氣分別由一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)送入兩級(jí)空氣預(yù)熱器均由鋼管制成，煙氣在管內(nèi)自上而下流動(dòng)，空氣在管處橫向沖刷，二次風(fēng)經(jīng)過(guò)兩個(gè)行程后進(jìn)入二次風(fēng)管，一次風(fēng)經(jīng)三個(gè)行程。 5 鋼架本鍋爐構(gòu)架為焊接型鋼結(jié)構(gòu)，按半露天布置設(shè)計(jì)。通過(guò)鋼筋與基礎(chǔ)相連，柱與柱之間有橫梁和垂直支撐，以承受鍋爐本體及由于風(fēng)和地震引起的荷載。鍋爐的主要受壓件（如鍋筒、爐膛水冷壁、旋風(fēng)分離器、尾部豎井煙道等）均由吊桿懸掛于頂板上，而其它部件如空氣預(yù)熱器、回料器等均采用支撐結(jié)構(gòu)支撐在橫梁或地面上。 鍋爐在爐頂和集箱，人孔、檢查孔等地方布置了平臺(tái)、以使觀察

32、、操作和維修，各平臺(tái)有扶梯相連。為便于上下扶梯方便，扶梯傾角采用45°。6 爐墻爐膛部分采用敷管輕型爐墻，旋風(fēng)分離器、斜煙道、爐頂和爐尾煙道用耐火磚或耐火混凝土和保溫層砌成，其重量分別通過(guò)鋼架傳到基礎(chǔ)。7 除塵及除灰設(shè)備a）#1#2采用電除塵器。b)兩臺(tái)爐都采用固態(tài)排渣。第2節(jié) 鍋爐拆除工藝 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，首先計(jì)劃在鍋爐適當(dāng)位置處安排作施工場(chǎng)地，安置好起重機(jī)具等工作，并留好車(chē)輛卸貨通道及有關(guān)吊裝口、孔，便于吊裝施工作業(yè)。同時(shí)計(jì)劃安排好有關(guān)設(shè)備卸貨堆放場(chǎng)地，按施工工藝，有計(jì)劃、有步驟地展開(kāi)。1 拆卸順序準(zhǔn)備鍋爐點(diǎn)火油系統(tǒng)拆除鍋爐本體電氣儀表拆除汽水管道拆除旋風(fēng)分離器拆除護(hù)板拆除

33、保溫及爐墻拆除部分橫梁拆除低溫再熱器省煤器拆除空預(yù)器拆除屏式過(guò)熱器噴水式減溫器高溫過(guò)熱器（#2機(jī)組屏式過(guò)熱器）下降管水冷壁鍋筒拆除鋼架拆除落煤管拆除及清理場(chǎng)地。2 吊裝前的準(zhǔn)備(1) 全面檢查各吊裝機(jī)具及各固定點(diǎn)詳細(xì)情況，應(yīng)符合有關(guān)要求；(2) 待吊裝部件應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，方位正確，具備吊裝條件；(3) 參加吊裝人員分工明確，責(zé)任到位，應(yīng)統(tǒng)一服從指揮；(4) 施工電源供電正常、可靠；(5) 設(shè)備吊裝配合有關(guān)工種人員應(yīng)各就其位，準(zhǔn)備將吊裝設(shè)備進(jìn)行臨時(shí)固定；(6) 設(shè)備吊裝必須進(jìn)行試吊，在離地面200mm停止起吊，擺動(dòng)設(shè)備，全面檢查其受力情況待檢查一切正常方可正式起吊。3 吊裝作業(yè)中的注意事項(xiàng)(

34、1) 設(shè)備吊裝前，有關(guān)人員必須認(rèn)真檢查設(shè)備捆綁情況，吊點(diǎn)位置等；(2) 起吊設(shè)備時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，盡量避免上、下擺動(dòng)晃動(dòng)；(3) 大件起吊時(shí)，任何人不得在起重物下或附近停留；(4) 在吊裝過(guò)程中，如因故中斷施工時(shí)，必須采取相應(yīng)安全措施，不得將其設(shè)備懸空或過(guò)夜，確保安全；(5) 做到“十”不吊。4 主要拆卸方案：(1) 護(hù)板及保溫拆除：拆除外殼（彩鋼瓦），用磨光機(jī)打磨鉚釘即可，保溫棉拆除時(shí)應(yīng)根據(jù)各層結(jié)構(gòu)，分層拆除。澆注料拆除采用鑿去的方法；(2) 汽水管路的拆卸：連接鍋爐本體上的汽、水管道拆卸時(shí)，一般在根據(jù)管路的布置，在原焊縫接頭處、管子連接件處斷開(kāi)。螺栓連接時(shí)根據(jù)銹蝕程度，加少量潤(rùn)滑油，拆卸時(shí)應(yīng)先緊后

35、松。焊縫處采用電動(dòng)切割機(jī)工具切割，不便于機(jī)械切割時(shí)，可由熟練的氧割工切割；(3) 煙風(fēng)道拆除：拆除保溫，煙風(fēng)道主要焊接連接，沿原組裝焊縫按段采用氣割（遇到法蘭拆卸相應(yīng)螺栓），風(fēng)道流量計(jì)整體拆下；(4) 省煤器拆卸：應(yīng)本著寧整勿散的原則進(jìn)行拆除，省煤器用汽車(chē)吊臨時(shí)固定好后開(kāi)始拆除上部，先拆開(kāi)外接水管路的法蘭連接，待兩端煙道拆完，從內(nèi)部割開(kāi)盤(pán)管兩端（離煙道固定處100mm），將盤(pán)管取出，省煤器總重超過(guò)85t，因此須分段拆卸。對(duì)盤(pán)管管口采用紙杯進(jìn)行套住，防止雜物落入；(5) 燃燒器、吹灰器：拆除接管，拆除支撐件，整體拆出燃燒器、吹灰器；(6) 過(guò)熱器拆卸：首先利用鋼架作為依托，用葫蘆將過(guò)熱器臨時(shí)固定

36、再進(jìn)行拆卸，拆卸時(shí)用機(jī)械切割省煤器集箱管接頭，放下，再拆支撐，用手拉葫蘆緩慢放下；(7) 水冷壁拆除： a 拆除水冷壁時(shí)，應(yīng)先將水冷壁進(jìn)行臨時(shí)支撐固定，并按拆除需要利用把桿進(jìn)行吊掛。 b 前后壁被中間隔壁管排分成四大塊，其中風(fēng)腔前壁須先在內(nèi)部搭建腳手架，清除內(nèi)部耐火材料，然后從外部進(jìn)行火焰切割前壁，風(fēng)腔與爐膛之間隔墻可用火焰直接切割，除風(fēng)腔外其他三塊均為大塊管排，均直接火焰切割管排上下端的橫管，須吊車(chē)配合，整塊取下，如施工過(guò)程中受作業(yè)空間影響，需切成小塊，經(jīng)確認(rèn)后方可施工。 c 割管時(shí)盡可能沿原焊縫進(jìn)行機(jī)械切割，對(duì)管口采用紙杯進(jìn)行套住，防止雜物落入。 d 先拆除吊掛裝置，緩慢放下。(8) 鍋筒

37、拆除： a 前后壁拆除后，進(jìn)入爐膛拆除爐膛地面耐火材料。 b 火焰切割開(kāi)管排與鍋筒連接處的內(nèi)殼，砸掉內(nèi)殼里面的耐火材料。 c 從鍋筒的兩端開(kāi)始切割部分管排和列管，先行切割施工面積的長(zhǎng)度（沿鍋筒軸線方向），拆除管排和列管需要卷?yè)P(yáng)機(jī)配合。 d 架設(shè)臨時(shí)支撐梁或者拆除過(guò)程中全程采用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊住鍋筒（要求起吊能力能夠滿足鍋筒在沒(méi)有支撐情況下的自重需要）。 e 將剩余的管排和列管全部拆除，拆除原則：鍋筒上面留下的列管長(zhǎng)度為50-100mm，盡量齊整；管排按照安裝時(shí)的組件大小進(jìn)行分塊切割，列管逐根拆除即可。 f 管排和列管拆完后，吊下鍋筒，拆除臨時(shí)支撐梁，運(yùn)走鍋筒及支撐。 g 鍋筒拆除采用10T卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行拆

38、除。(9) 鋼結(jié)構(gòu)架拆除：鋼結(jié)構(gòu)采用單根拆除； (10)平臺(tái)扶梯的拆卸：根據(jù)改造需要自上而下拆卸部分平臺(tái)扶梯。第3節(jié) 鍋筒拆除專(zhuān)項(xiàng)施工方案1 概況鍋筒吊掛于鍋爐大板梁上，#1爐鍋筒中心標(biāo)高位置44m，#2爐鍋筒中心標(biāo)高位置48.37m。2 拆除準(zhǔn)備2.1 10T的卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)，200T滑輪組4組，32鋼絲繩800m，卸扣40只，100t平板車(chē)2輛，枕木32根；2.2 鉗工用具一套，起重工6人，鉗工16人，輔助工10人；2.3 鍋筒拆除前，與鍋筒相連的管子全部拆除，爐膛內(nèi)受熱面等全部拆除，至0m層；2.4 鍋爐鋼架左右側(cè)橫梁除最上、最下四根外全部拆除；2.5 現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。3 施工方法3.1 將卷

39、揚(yáng)機(jī)設(shè)于鍋爐頂部梁柱上；3.2 拆卸前將鍋筒先吊掛好，由起重工檢查合格后，方可開(kāi)始拆除鍋筒吊桿；3.3 卷?yè)P(yáng)機(jī)可以完全受力后，方可完全解除鍋筒吊鏈，鍋爐上的施工人員全部護(hù)撤離；3.4 由起重負(fù)責(zé)人指揮，先做靜（動(dòng)）載試驗(yàn)，合格后，將鍋筒緩慢吊至0m層；3.5 100t平板車(chē)開(kāi)入爐膛底部，將放下的鍋筒接過(guò)，運(yùn)輸出現(xiàn)場(chǎng)。第4節(jié) 受熱面拆除專(zhuān)項(xiàng)施工方案1 概況： 鍋爐受熱面包括水冷壁、過(guò)熱器、減溫器、省煤器等。水冷壁等受熱面通過(guò)吊掛裝置吊掛于鍋爐受熱面上，過(guò)熱器及低溫過(guò)熱器擱置于鋼架橫梁上。2 拆除順序： 低溫過(guò)熱器省煤器拆除空預(yù)器拆除屏式過(guò)熱器噴水式減溫器高溫過(guò)熱器（#2機(jī)屏式再熱器）下降管水冷壁

40、。3 施工準(zhǔn)備3.1 人員：焊工10人，氧割工36人，鉗工：24，起重工24人，管工24人，輔助工45人；3.2 機(jī)具：120T汽車(chē)吊3輛，50 T汽車(chē)吊3輛，10T卷?yè)P(yáng)機(jī)12臺(tái)，20T葫蘆24只，鋼絲繩2500m，平板車(chē)3輛，氧割炬36把，切割機(jī)30臺(tái)；3.3 受熱面拆除必須在鍋爐外圍管道、爐墻、燃燒器等全部拆除后方可進(jìn)行；3.4 受熱面所有東西拆下后必須立刻在管口部分封上密封；3.5 為了提高大型吊裝機(jī)械的使用率，可以在爐頂設(shè)置吊裝搖頭4只，在爐后、爐中、爐左、爐右布置，作為吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)之用。 4 施工方法4.1 空預(yù)器拆除采用上下分段拆除，減溫器整體拆除，省煤器、過(guò)熱器等采用分片拆除；4.

41、2 利用爐頂葫蘆將低再吊掛好，拆除爐后側(cè)面橫梁，根據(jù)標(biāo)高位置，盡可能保留好原平臺(tái)扶梯；4.3 受熱面碳鋼材質(zhì)的切割采取氧割炬切割，合金鋼材質(zhì)盡可能采用切割機(jī)進(jìn)行切割；4.4 分段將切割拆除，將各個(gè)受熱面吊出爐膛本體。4.5 省煤器、空預(yù)器、過(guò)熱器、減溫器等參照以上方法進(jìn)行。4.6 拆除爐本體密封及鋼性梁連接部分。4.7 水冷壁分片拆除，從左右側(cè)進(jìn)行拆除。水冷壁拆時(shí)應(yīng)利用爐頂葫蘆將水冷壁吊掛好，防止發(fā)生傾斜，影響施工。第5節(jié) 鍋爐大板梁拆除專(zhuān)項(xiàng)施工方案1 概況： 兩臺(tái)鍋爐大板梁設(shè)置在爐頂，標(biāo)高約55m左右，左右兩側(cè)各一根,施工準(zhǔn)備：2 施工準(zhǔn)備2.1 人員：氧割工6人，起重工18人，鉗工6人，輔

42、助工12人；2.2 機(jī)具：250T履帶吊1輛，鋼絲繩600m，50T平板車(chē)2輛，氧割炬12把；2.3 大板梁是在鍋爐本體最后一件大件，大板梁拆除，必須是在鍋爐鍋筒、受熱面等全部拆除后方可進(jìn)行。3 施工方法3.1 將整體鋼結(jié)構(gòu)下部的平臺(tái)爬梯等一切拆除完成后，留下整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)框架，用于支撐鋼架大板梁；3.2起重工負(fù)責(zé)大板梁的綁扎，鉗工應(yīng)將大板梁上吊掛裝置等全部拆除，氧割工將大板梁與鋼架割開(kāi)；3.3 250T履帶吊設(shè)在兩臺(tái)鍋爐中間爐后位置，用于兩臺(tái)鍋爐大板梁的吊裝；3.4 施工人員全部撤離鍋爐本體，利用履帶吊將大板梁從左右兩側(cè)各自吊下，共4根大板梁，待梁吊裝下來(lái)后，立刻用平板車(chē)運(yùn)輸至堆放場(chǎng)地，空出場(chǎng)地

43、。第6節(jié) 主要輔機(jī)等專(zhuān)項(xiàng)施工方案1 概況： 鍋爐主要輔機(jī)包括：一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)、定排、連排、噴燃器、原煤倉(cāng)、落煤管、疏水泵、灰泵、燃油泵、電除塵器、冷渣器、攪拌機(jī)、輸灰系統(tǒng)、輸渣系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等。大致可分為靜止設(shè)備或立式（臥式）容器類(lèi)設(shè)備、分片組裝容器類(lèi)設(shè)備。2 施工準(zhǔn)備：2.1 人員：氧割工30人，起重工18人，鉗工36人，輔助工40人；2.2 機(jī)具：50T汽車(chē)吊3輛，三腳架18副，葫蘆36臺(tái)平板車(chē)3輛，氧割炬45把，切割機(jī)24臺(tái)；2.3 輔機(jī)設(shè)備拆除必須在與相連管道解列后方可拆除。3 施工方法：3.1 在松螺栓時(shí)，可先采用氧割炬預(yù)熱一下，再加上少許機(jī)油

44、，這樣有利于拆除螺栓3.2 對(duì)銹蝕嚴(yán)重的螺栓，可采用氧割炬進(jìn)行切割3.3 拆除時(shí)，可采用三腳架將設(shè)備吊起裝車(chē)運(yùn)走3.4 對(duì)于平臺(tái)、支架上的設(shè)備，可采用汽車(chē)吊進(jìn)行吊運(yùn)第7節(jié) 旋風(fēng)分離器專(zhuān)項(xiàng)施工方案1 概況： 兩臺(tái)鍋爐都布置有兩臺(tái)旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器上半部分為圓柱形，下半部分為錐形，煙氣出口為圓通形鋼板件，形成一個(gè)端部敞開(kāi)的圓柱體，細(xì)顆粒和煙氣先旋轉(zhuǎn)下流至圓柱體的底部，而后向上流動(dòng)離開(kāi)旋風(fēng)分離器，粗顆粒落入直接與旋風(fēng)分離相連J閥回料器立管，旋風(fēng)分離器與膜式包墻過(guò)熱器結(jié)構(gòu)，其頂部與底部均與環(huán)形集箱相連，墻壁管子在頂部向內(nèi)彎曲，使得在旋風(fēng)分離器管子和煙氣出口圓筒之間形成密封結(jié)構(gòu)。旋風(fēng)分離器中心筒為不

45、銹鋼板卷制而成。2 施工準(zhǔn)備：2.1 人員：氧割工30人，起重工18人，鉗工36人，輔助工40人；2.2 機(jī)具：50T汽車(chē)吊2輛，三腳架18副，10T葫蘆，25T平板車(chē)3輛，氧割炬25把，切割機(jī)10臺(tái)；2.3 設(shè)備拆除必須在與相連管道解列后方可拆除。3 施工方法3.1 先將旋風(fēng)分離器上部用手拉葫蘆整體固定；3.2 將分離器外部的水冷套割除；3.3 從下部開(kāi)始逐段將旋風(fēng)分離器割除，由料腿開(kāi)始；3.4 分離器下部錐體分成兩個(gè)部分，分段割開(kāi)，用卷?yè)P(yáng)機(jī)與吊車(chē)配合將之吊裝至地面；3.5 用氧割將旋風(fēng)分離器進(jìn)口及上部護(hù)板和出口至尾部煙道護(hù)板連接處割開(kāi)，將中心筒先行吊出。 第九章 冬、雨季施工方案1 雨季施

46、工措施雨天施工對(duì)本工程露天施工影響較大，因此，合理制定雨季施工技術(shù)措施直接影響施工進(jìn)度和施工安全，對(duì)此，我們首先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的臨設(shè)、機(jī)具棚等做全面檢查和維修，做好防漏工作，然后對(duì)以下幾項(xiàng)做重點(diǎn)安排：(1)做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面及場(chǎng)內(nèi)雨水有組織及時(shí)排入指定排放口。在吊籃基礎(chǔ)四周、道路兩側(cè)及建筑四周設(shè)排水溝。地下構(gòu)筑物入口、窗洞口等處設(shè)擋水設(shè)施，保證水流通暢，雨后不陷、不滑、不存水。(2)所有機(jī)械棚搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施。安裝接地安全裝置。電閘箱防止雨淋、不漏電，接地保護(hù)裝置靈敏有效，各種電線防浸水漏電。 (3)在槽、坑、溝等地面以下部分設(shè)排水溝和集水井，備水泵及時(shí)排除積水。將

47、排水溝和集水井進(jìn)行砼硬化處理，以保證現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔。(4)做好防雷電設(shè)施。建筑物利用結(jié)構(gòu)鋼做避雷裝置，認(rèn)真檢查做好接地系統(tǒng)。2 冬季施工 根據(jù)冬季施工要求，室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5時(shí)，應(yīng)按冬季施工采取措施。在冬季施工條件下施工將采取如下措施。（1）施工準(zhǔn)備 （a）進(jìn)行冬季施工前，對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員及管理人員專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)。（b）指定專(zhuān)人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并作記錄，收聽(tīng)氣象預(yù)報(bào)廣播、電視天氣預(yù)報(bào)，做好防止寒流突然襲擊的物資準(zhǔn)備。根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。（c）工地的臨時(shí)供水管做好保濕防凍工作。（d）冬季施工采取有效的防

48、滑措施。（e）大雪后將廠房外架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象務(wù)必及時(shí)加固。 (2)其他注意事項(xiàng) (a)進(jìn)入冬季施工，編寫(xiě)冬季施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行冬季施工技術(shù)交底。 (b)大雪后及時(shí)將架子、大型設(shè)備上的積雪清掃干凈，砼骨料里的冰雪和凍塊及時(shí)清除。 (c)焊接時(shí)，必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定，風(fēng)力超過(guò)三級(jí)，氣溫低于10時(shí)，要采取擋風(fēng)措施和預(yù)熱施焊，焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。 (d)合理安排施工生產(chǎn)和施工程序，寒冷天氣盡量不作外裝修。施工時(shí)一定要采取防滑措施，確保施工安全。第十章 工程保障措施1 生活、消防用水布置1.1 生活用水從原廠區(qū)生活用水的水源點(diǎn)

49、，裝閥門(mén)控制，統(tǒng)一管理；1.2 消防水利用原廠區(qū)的消防系統(tǒng)，與拆除區(qū)域的系統(tǒng)分離，拆除區(qū)域增加施工消防水控制閥進(jìn)行隔離，原則上拆除區(qū)域不重新布置消防水系統(tǒng)。2 施工區(qū)用水布置施工區(qū)用水原則考慮利用原拆除區(qū)域內(nèi)原有供水系統(tǒng)，采取重新隔離的辦法。根據(jù)拆除的具體進(jìn)度逐一進(jìn)行隔離、拆除，確保施工區(qū)的施工用水，原則不重新布置。3 施工用電布置本拆除工程的施工用電原則是從業(yè)主指定的電源接入點(diǎn)接入?？紤]到設(shè)備拆除時(shí)，拆除范圍現(xiàn)場(chǎng)不一定滿足全部停電要求，如有停電要求時(shí),應(yīng)按照有關(guān)手續(xù)辦理，確保運(yùn)行設(shè)備、人員、施工的安全。采用TN-S系統(tǒng)，三級(jí)配電，安裝漏電開(kāi)關(guān)，配好門(mén)鎖，一機(jī)一箱一源，懸掛安全標(biāo)志。4 工程保

50、障管理4.1 生活用水由承擔(dān)拆除工作的施工單位負(fù)責(zé)進(jìn)行日常管理和維修工作；4.2 施工用水由承擔(dān)拆除工作的施工單位負(fù)責(zé)上水管網(wǎng)的日常管理和維修工作；4.3 生活、施工用電，由業(yè)主電氣專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)日常管理和維護(hù)工作。上述管理要求，將由施工單位另行編制管理細(xì)則。因施工用電直接關(guān)系到工程的施工與組織、人力及設(shè)備的安全，必須加強(qiáng)用電管理，確保分管范圍內(nèi)的供電線路和設(shè)備的正常運(yùn)行，本工程中至少采取如下保證措施：·施工用電配電箱（盤(pán)）實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化（形式統(tǒng)一，顏色一致，并有明顯的警示標(biāo)志）；·拆除區(qū)域內(nèi)臨時(shí)照明統(tǒng)一布置，根據(jù)拆除工程的具體需要，設(shè)廣式照明；·施工電源設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一維護(hù)

51、管理，堅(jiān)持每天一次的現(xiàn)場(chǎng)用電安全巡視制度，及時(shí)消除用電隱患；·不得隨意私拉亂接電源，如因工程施工需要，需提出書(shū)面申請(qǐng)，內(nèi)容包括：用電負(fù)荷、使用時(shí)間、結(jié)算方式、安全措施等。第十一章 職業(yè)健康安全管理和環(huán)境管理為貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，保障機(jī)組拆除工程中施工人員的安全和健康，環(huán)境免遭破壞，特提出以下要求。第1節(jié) 職業(yè)健康安全管理和環(huán)境管理目標(biāo)承擔(dān)拆除工作的施工單位應(yīng)建立以下安全健康目標(biāo)：不發(fā)生重傷及以上人身事故；不發(fā)生重大火災(zāi)事故；不發(fā)生負(fù)同等及以上責(zé)任的重大交通事故；不發(fā)生大面積傳染病和集體食物中毒事故；不發(fā)生壓力容器爆炸事故、機(jī)械與設(shè)備損壞事故；不發(fā)生重大

52、環(huán)境污染事故和重大垮(坍)塌事故.第2節(jié) 拆除前的準(zhǔn)備工作認(rèn)真貫徹GB/T28001：2001職業(yè)健康安全管理體系要求，承包單位在拆除施工前，應(yīng)熟悉拆除設(shè)備、建（構(gòu)）筑物的圖紙，了解拆除設(shè)備及建（構(gòu)）筑物內(nèi)水、電、氣、汽、油等設(shè)備管線的分布及所處狀況，掌握拆除工程涉及區(qū)域的地上、地下、相鄰建筑的情況。確認(rèn)待拆除的設(shè)備、建（構(gòu)）筑物內(nèi)各類(lèi)管線已經(jīng)全部切斷，設(shè)備內(nèi)無(wú)易燃易爆物品，管線內(nèi)無(wú)殘存的氣、汽、油和化學(xué)制劑。結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，編制施工組織設(shè)計(jì)和安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案，在施工組織設(shè)計(jì)中明確應(yīng)編制分項(xiàng)拆除措施的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一覽表，并經(jīng)專(zhuān)家認(rèn)證審查。施工組織設(shè)計(jì)和安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目總工程師

53、批準(zhǔn)后實(shí)施。對(duì)分項(xiàng)拆除措施的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)必須在拆除前經(jīng)過(guò)編、審、批手續(xù)。施工單位應(yīng)按國(guó)家行業(yè)相關(guān)法律法規(guī)要求向監(jiān)理單位報(bào)批拆除方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等相關(guān)手續(xù)。編制本工程施工的應(yīng)急救援預(yù)案，并告知所有作業(yè)人員。建立健全安全管理保障體系和專(zhuān)門(mén)安全管理機(jī)構(gòu)，配置專(zhuān)職安全管理人員。制定、完善適合本工程安全文明施工的職業(yè)健康安全和環(huán)境管理制度或?qū)嵤┘?xì)則，并經(jīng)業(yè)主審查認(rèn)可。參加拆除的人員必須經(jīng)有關(guān)安全文明施工管理要求、拆除工程安全技術(shù)等內(nèi)容的職業(yè)健康安全管理知識(shí)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。承包單位應(yīng)根據(jù)拆除工程的情況，配置相應(yīng)的機(jī)械、設(shè)備。根據(jù)拆除物的最大單件重量，配置相應(yīng)的起重機(jī)械，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)

54、械須經(jīng)政府有關(guān)部門(mén)檢測(cè)，并取得準(zhǔn)用證。起重機(jī)械的安全保險(xiǎn)裝置必須齊全、有效。開(kāi)工前編制施工用電組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。施工用電組織設(shè)計(jì)中應(yīng)明確用電容量和線路走向、配電設(shè)施的設(shè)置地點(diǎn)、管理單位等。明確本工程施工需要的氣源供應(yīng)方法。建立與當(dāng)?shù)卣坝嘘P(guān)行業(yè)主管部門(mén)的聯(lián)系，辦理渣土、設(shè)備外運(yùn)的相關(guān)手續(xù)。第3節(jié) 安全施工措施施工單位應(yīng)參加業(yè)主召開(kāi)的各類(lèi)安全會(huì)議和開(kāi)展的各類(lèi)安全活動(dòng)。盡可能避免交叉作業(yè)，如在同一區(qū)域進(jìn)行交叉拆除作業(yè)或可能產(chǎn)生干涉及傷害時(shí)，施工方要作好防護(hù)措施，確保安全。拆除人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入電廠的運(yùn)行、辦公等區(qū)域，不得擅自挪用業(yè)主的設(shè)施。對(duì)拆除范圍內(nèi)存在的還在使用的（包括地上、地下）設(shè)備、管線，采取可靠的保護(hù)措施，并作好醒目的標(biāo)志。施工單位應(yīng)對(duì)拆除區(qū)域用圍墻或彩鋼板進(jìn)行全封閉的圍攔