掘進機司機操作規(guī)程

1、.掘進機司機操作規(guī)程1、司機必須經(jīng)專門培訓、考試合格后，方可持證上崗。2、司機必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能、動作原理，能嚴格按操作規(guī)程準確、熟練地操作機器，懂得設備的一般維護保養(yǎng)和故障處理知識。3、司機必須堅持使用掘進機上所有的安全閉鎖裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。4、各種電氣設備控制開關的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護，防止損壞、丟失。5、司機除應熟練操作機器外，還應對其進行日常檢查和維護工作，入井時須帶好日常檢修工具和易損配件。在發(fā)現(xiàn)掘進機有故障時，應積極配合維修人員進行處理，不能處理時，要立即向班（隊）長匯報。6、機器必須配備正副司機，正司機負

2、責操作，副司機負責監(jiān)護。司機必須精神集中，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。7、在掘進機停止工作、檢修及交接班時，必須斷開機器上的隔離開關，并將順槽供電開關打到停電位置，檢修時還應在順槽供電開關上掛停電牌。8、司機必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，填寫交接班日志，對機器運轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機交待清楚。9、接班后，司機應配合班組長認真檢查工作面圍巖和支護、通風、瓦斯及掘進機周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。10、開機前，對機器必須進行以下檢查：（1）各操縱手把和按鈕應齊全、靈活、可靠。（2）機械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護裝置應正?？煽?，零部件應完整無缺，各部連接螺絲應齊全、

3、緊固 。（3）電器系統(tǒng)中聯(lián)接裝置的電纜卡子應齊全牢固，電纜吊掛整齊，無破損、擠壓。（4）液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接應無破損、泄漏，防護裝置應齊全可靠。將所用延長的電纜、水管沿工作面準備好，懸吊整齊，拖拉在掘進機后方的電纜和水管長度不得超過10米。（5）減速器液壓油箱的油位、油量應適當，無滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求給機器注油、潤滑。（6）轉(zhuǎn)載膠帶機應確保完好，托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活。（7）切割頭截齒、齒座應完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴重磨損不能使用的，必須先斷開掘進機電氣控制回路開關，打開隔離開關，切斷掘進機供電電源，并在順槽開關箱上掛停電牌后再進行更換。8）、裝載爬爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂直應合適，無斷裂丟

4、銷現(xiàn)象，刮板齊全無損，應擰緊放松螺帽，防止刮板松動。轉(zhuǎn)載機的膠帶和接口無破裂，膠帶松緊程度適當。（9）履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。（10）水霧化（噴霧）裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應良好。水質(zhì)、水壓、流量應符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應暢通。11、經(jīng)檢查確認機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后，方準合上電源總開關，按操作程序進行空載試運轉(zhuǎn)，禁止帶負荷起動。12、開機前必須發(fā)出報警信號，合上隔離開關，按機器技術(shù)操作規(guī)定順序起動。一般起動順序是：液壓泵膠帶轉(zhuǎn)載機刮板輸送機（裝載機）截割部。13、按規(guī)程要求進行切割工作，根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的截割方式。14、巖石易破碎的

5、，應在巷道斷面頂部開始掘進；斷面為半煤巖，應在煤巖結(jié)合處的煤層開始掘進。司機要按正確的截割循環(huán)方式操作，并注意下列事項：（1）掘進半煤巖巷道時，應先截煤，后截割巖石，即按先軟后硬的程序。（2）一般情況下，應從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。（3）切割必須考慮煤巖的層理，截割頭應沿層理方向移動，不應橫斷層理。（4）切割全煤，應先四面刷幫，再破碎中間部分。（5）對于硬煤，采取自上而下的截割程序。（6）對較破碎的頂板，應采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。15、截割過程中的注意事項：（1）巖石硬度大于掘進機切割能力時，應停止使用掘進機，并采取其它措施。（2）根據(jù)煤巖的軟硬程序掌握好機器推進速度，避免發(fā)

6、生截割電機過載和壓刮板輸送機等現(xiàn)象，切割時應放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時，司機必須立即停車，將掘進機退出，進行處理。嚴禁點動開車處理，以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。（3）截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能截割煤巖。截割頭不許帶負荷起動，推進速度不宜太大，禁止超負荷運轉(zhuǎn)。（4）截割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300毫米，嚴禁截割頭與鏟板相碰。截割上部煤巖時應防止截齒觸網(wǎng)、觸梁。（5）司機應經(jīng)常注意清理機體兩側(cè)的浮煤（巖），掃底時應一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進時越墊越高。（6）煤巖塊度超過機器龍門的寬度和高度時必須先行破碎后方可裝運。（7）當油缸行至終止時

7、，應立即放開手柄，避免溢流閥長時溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。（8）掘進機向前掏槽時，不準使切割臂處于左右極限位置。（9）裝載機、轉(zhuǎn)載機及后配套運輸設備不準超負荷運轉(zhuǎn)。（10）注意機械各部、減速器和電機聲響以及壓力變化情況，壓力表的指示出現(xiàn)問題時應立即停機檢查。（11）風量不足、瓦斯超限、支護不到位、除塵設施不齊全不準作業(yè)。（12）截割電機長期工作后，不要立即停冷卻水，應等電機冷卻數(shù)分鐘后再關閉水路。（13）發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急停止開關切斷電源，待查明事故原因，排除故障后方可繼續(xù)開機。16、截割頭變速時，應首先切斷截割電機電源，當其轉(zhuǎn)速幾乎為零時方可操作變速器手柄進行變速。嚴禁在高速運轉(zhuǎn)時變速。17、司機工作時精神要集中，開機要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從迎頭人員指揮。前進時將鏟板落下，后退時將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預兆或危及人員安全時，應立即停車，切斷電源。18、按規(guī)定操作順序停機后應將掘進機退到安全地點，并將裝載鏟板放在底板上，截割頭縮回，切割臂放于底板上，關閉水門，吊掛好電纜和水管。19、清除機器上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。2