采氣樹基礎(chǔ)知識(shí)

1、整理課件知知 識(shí)識(shí) 培培 訓(xùn)訓(xùn)整理課件整理課件整理課件整理課件海上井口設(shè)備遵循的標(biāo)準(zhǔn)海上井口設(shè)備遵循的標(biāo)準(zhǔn): :整理課件整理課件整理課件整理課件采油樹的組成和作用采油樹的組成和作用: :整理課件整理課件海上平臺(tái)采油樹的分類海上平臺(tái)采油樹的分類: :分體式分體式整理課件整理課件海上平臺(tái)采油樹的分類海上平臺(tái)采油樹的分類: :整體式整體式整理課件整理課件海上平臺(tái)采油樹的分類海上平臺(tái)采油樹的分類: :整理課件整理課件單油管采油樹單油管采油樹: :整理課件整理課件雙油管采油樹雙油管采油樹: :整理課件整理課件整理課件整理課件井口頭裝置井口頭裝置: :整理課件整理課件套管頭套管頭: :整理課件整理課件套管

2、懸掛器套管懸掛器: :整理課件整理課件油管頭油管頭: :整理課件整理課件油管懸掛器油管懸掛器: :整理課件整理課件帶井下安全閥帶井下安全閥控制管線通道控制管線通道整理課件整理課件KQYD21/80IIKQYD21/80II油管掛油管掛整理課件整理課件KQYD70/78BKQYD70/78B油管掛油管掛整理課件整理課件KQYD35/80B-01KQYD35/80B-01油管掛油管掛整理課件整理課件渤海渤海QK18-1QK18-1項(xiàng)目項(xiàng)目 整理課件整理課件整理課件整理課件扁電纜扁電纜圓電纜圓電纜整理課件整理課件整理課件整理課件整理課件整理課件整理課件整理課件整理課件整理課件整理課件整理課件整理課件

3、整理課件KQYD21/80KQYD21/80整理課件整理課件KQYD21/80IVKQYD21/80IV整理課件整理課件KYSZD21/80IIIKYSZD21/80III整理課件整理課件KYSZD21/80VIKYSZD21/80VI整理課件整理課件整理課件整理課件KQD35/80EKQD35/80E整理課件整理課件整理課件整理課件下完最后一根套管時(shí)，切割套管，在距法蘭面高170mm.并將切口倒呈630坡口，并打磨光滑。檢查套管的圓度是否有表面缺陷。 用清洗劑清洗油管四通內(nèi)腔BT密封槽和套管短柱的密封面， 檢查套管的外圓是否有表面缺陷。整理課件整理課件用清質(zhì)油涂抹BT密封件，并在BT密封件槽

4、中均勻的抹上EM08密封脂（禁止禁止EMO8密封脂抹到密封脂抹到BT密封件兩唇邊密封件兩唇邊），然后將其安放到套管四通內(nèi)腔密封槽中。1、BT密封圈 2、抹均勻EM08密封脂 3、禁止唇邊上有EM08密封脂 圖1：BT密封圈槽中抹密封脂示意圖整理課件整理課件清洗套管頭鋼圈槽，并在鋼圈槽內(nèi)放置清潔無損的墊環(huán)，然后小心將油管四通從套管上方慢慢套入,用螺栓固定兩法蘭。卸去油管四通下部法蘭上的兩只標(biāo)有“注塑孔”字樣注塑閥螺母，并拆去對(duì)面“觀察孔”上下的絲堵。注塑槍裝滿EM08密封脂，通過軟管連接到注塑閥上。操作注塑槍，注入密封脂，同時(shí)觀察對(duì)面的開啟孔，直到開啟孔口有密封脂溢出，上緊絲堵。繼續(xù)操作注塑槍，

5、擠入密封脂，達(dá)到工作壓力或套管抗外擠強(qiáng)度的80%，取兩者之一低值。另一注塑接頭按程序重復(fù)操作。（圖2） 整理課件整理課件操作試壓槍，從標(biāo)有最上面的“試壓孔”字樣的注塑閥上，泵入額定工作壓力或套管抗外擠強(qiáng)度的80%水壓，取兩者低值，檢查兩道BT密封之間密封性能，如無泄漏，卸去試壓槍中的壓力，拆去試壓槍，然后用泄壓螺釘泄去兩道BT密封圈之間的壓力，再擰上注塑閥螺母。（圖（圖3）1、試壓槍 2、BT密封圈 3、套管懸掛器圖3：BT密封件之間試壓示意圖 整理課件整理課件下油管時(shí)，同時(shí)SCSSV控制管線及注化學(xué)藥劑管線及毛細(xì)管應(yīng)隨油管一起下入（如采用電潛泵采油時(shí)， 電纜應(yīng)隨油管下入）。下最后油管前， 清

6、洗油管掛并檢查各部分密封元件是否齊全和破損，若有缺少和破損應(yīng)及時(shí)更換，檢查完畢后，將油管掛上提至油管四通上法蘭。將油管掛與油管（或雙公短節(jié)）均勻上緊至規(guī)定扭矩，卸去油管掛控制管線接口底部1/4NPT堵頭，將SCSSV控制管線和注化學(xué)藥劑管線采用快速接頭與油管掛連接成一體。整理課件整理課件將毛細(xì)管線（數(shù)據(jù)電纜管線）從油管掛預(yù)留孔中竄出， 并裝穿密封機(jī)構(gòu)。將連續(xù)的電纜從油管掛預(yù)留孔中竄出，并剝?nèi)ッ芊獠课坏碾娎|鎧裝外殼約1-1.5m， 露出里層的電纜，方便密封機(jī)構(gòu)的裝穿。將油管掛緩慢地放入油管頭的臺(tái)肩上，對(duì)準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)，注意方向，均勻上緊油管頭上法蘭外緣的頂絲。在電纜密封部位裝上整體電纜密封機(jī)構(gòu)，均勻

7、地壓緊壓蓋密封電纜， 同時(shí)擰緊毛細(xì)管（數(shù)據(jù)電纜）密封裝置。（當(dāng)為自噴井時(shí)，在電纜密封部位裝上電纜孔密封堵頭） 整理課件整理課件 1.清洗油管四通鋼圈槽，并在鋼圈槽內(nèi)放置清潔無損的墊環(huán)及海綿膠墊，起吊整體采油樹上法蘭，保持水平，將電纜從上法蘭電纜孔中穿出，將毛細(xì)管線（數(shù)據(jù)電纜管線）從上法蘭毛細(xì)管孔（數(shù)據(jù)電纜孔）中穿出，緩緩地下放上法蘭，注意保護(hù)油管掛，均勻上緊連接螺栓,裝入整體式電纜密封機(jī)構(gòu)和毛細(xì)管（數(shù)據(jù)電纜）密封機(jī)構(gòu)，壓緊壓蓋，以密封電纜和毛細(xì)管（數(shù)據(jù)電纜）。（當(dāng)為自噴井時(shí)，在電纜密封部位裝上電纜孔密封堵頭），注意保護(hù)油管掛。2.在上法蘭外圓處有一個(gè)“試壓孔”標(biāo)志，作為自噴井時(shí)，從此孔試壓至工

8、作壓力檢查各部分的密封情況，不得有滲漏、冒汗及壓降現(xiàn)象，轉(zhuǎn)為電泵井口時(shí)，從此試壓，試驗(yàn)壓力一般為7-10Mpa（或根據(jù)用戶要求定）。整理課件整理課件整理課件整理課件 整理課件整理課件 正常使用中的檢查項(xiàng)目正常使用中的檢查項(xiàng)目整理課件整理課件月度定期保養(yǎng)項(xiàng)目月度定期保養(yǎng)項(xiàng)目整理課件整理課件季度定期保養(yǎng)項(xiàng)目季度定期保養(yǎng)項(xiàng)目整理課件整理課件年度定期保養(yǎng)項(xiàng)目年度定期保養(yǎng)項(xiàng)目整理課件整理課件 油管頭的維護(hù)油管頭的維護(hù)每進(jìn)行起下一次油管作業(yè)，首先應(yīng)檢查油管掛密封元件是否損壞，對(duì)損壞元件要及時(shí)更換維修，重新組裝后試壓。當(dāng)油管掛環(huán)空進(jìn)行試壓時(shí)，頂絲有泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)拆卸，更換密封元件，重新試壓，直至無泄漏。油管頭

9、保養(yǎng)油管頭保養(yǎng)整理課件整理課件整理課件整理課件背壓閥取送工具背壓閥取送工具背壓閥本體背壓閥本體整理課件整理課件 背壓閥送入（取出）工具其工作原理是在機(jī)械和井內(nèi)壓力的作用下使背壓閥送入和回收，在井內(nèi)帶有壓力的情況下，背壓閥穿過采油樹，安裝到油管掛內(nèi)和從油管掛內(nèi)收回。 1 1送入背壓閥程序送入背壓閥程序 11首先準(zhǔn)備齊全要使用的工具， 用摩擦板手將內(nèi)桿從長(zhǎng)外筒內(nèi)拉出連接法蘭150mm左右長(zhǎng)度。 12將內(nèi)桿端部的絲扣擦干凈，將短節(jié)旋上到對(duì)準(zhǔn)兩者間的橫銷孔，穿上橫銷后擰入螺釘， 將橫銷固定牢。 13將送入工具連接到短節(jié)上后， 檢查背壓閥的密封圈有否損壞和里面的閥座動(dòng)作是否靈活可靠，然后將閥頂部槽口對(duì)準(zhǔn)

10、送入工具中部突出的橫銷， 用手推力將其套入懸掛到送入工具上， 送入工具里的彈簧將鋼球頂在背壓閥的槽中， 并測(cè)量從連接法蘭端部到背壓閥底部距離“L”做好記錄。整理課件整理課件14關(guān)閉采油樹主閥或工作閥，開啟采油樹翼閥釋放壓力， 卸開采油樹頂部的法蘭， 測(cè)量上端到主閥或工作閥閥板上端距離“H”，并做好記錄。 將送入（取出）工具的連接法蘭按要求與采油樹連接， 將摩擦扳手扣到內(nèi)桿上， 向下用力反時(shí)針轉(zhuǎn)內(nèi)桿，使內(nèi)桿下移L-H距離， 即背壓閥到閥板上端， 查看內(nèi)桿上圓周刻度數(shù)值， 做好記錄。 15關(guān)閉工具管匯上的放泄閥， 打開隔離閥， 關(guān)閉采油樹翼閥， 緩緩開啟采油樹主閥或工作閥， 待采油樹和工具內(nèi)壓力與

11、井內(nèi)壓力逐漸平衡后， 完全開啟閥門（此時(shí)工具上的壓力表指示的壓力為系統(tǒng)壓力）。 16測(cè)量從采油樹主閥或工作閥閥板上端到安裝背壓閥位置距離“S”做好記錄， 反向扳轉(zhuǎn)內(nèi)桿使其下移“S”距離。 當(dāng)證實(shí)背壓閥確已到位后， 繼續(xù)反向扳轉(zhuǎn)內(nèi)桿， 將背壓閥旋入到油管掛內(nèi)， 開啟采油樹的側(cè)翼閥，將采油樹和工具內(nèi)的壓力放凈， 觀察數(shù)分鐘， 如沒有液體繼續(xù)流出， 則證明背壓閥已將井底壓力封住。 1. 7將工具從背壓閥中取出，擦凈，妥善保管。整理課件整理課件2 2取出背壓閥的程序取出背壓閥的程序21將取出工具與短節(jié)連接好（操作與前相似）。 22將工具安放到采油樹頂（同前）。 將取出工具向下移動(dòng)， 到背壓閥為止， 繼

12、續(xù)反向旋轉(zhuǎn)內(nèi)桿， 促使取出工具的螺紋旋入到背壓閥內(nèi)， 到達(dá)一定深度時(shí)， 工具頂端即將背壓閥的閥座頂開， 這時(shí)井內(nèi)壓力即進(jìn)入采油樹和工具內(nèi)， 待壓力平衡后， 繼續(xù)扳轉(zhuǎn)內(nèi)桿， 將取出工具的螺紋全部上到底時(shí)， 就會(huì)感覺到扳手的力矩增大， 繼續(xù)扳轉(zhuǎn)內(nèi)桿， 可看到內(nèi)桿隨著轉(zhuǎn)動(dòng)而上升， 證明背壓閥正在從油管掛中卸扣， 直到全部退出為止。 23用摩擦扳手向上提升內(nèi)桿， 檢驗(yàn)背壓閥是否完全地脫開油管掛，關(guān)閉工具管匯上的隔離閥， 緩慢開啟放泄閥，利用井內(nèi)壓力促使內(nèi)桿上升， （注意放泄閥不能開的過快， 以防內(nèi)桿急速上升沖頂）， 當(dāng)內(nèi)桿上升到足夠高度時(shí)， 關(guān)閉采油樹主閥或工作閥， 打開采油樹側(cè)翼閥， 放泄上部采油樹

13、和工具內(nèi)壓力， 拆開螺柱， 扶正平穩(wěn)地將取出工具提離采油樹。 24將采油樹頂部安裝好， 取下背壓閥， 擦洗干凈并保養(yǎng)好， 妥善保管以備后用。整理課件整理課件 1 1送入送入VRVR堵程序堵程序 1 1首先準(zhǔn)備齊全要使用的工具， 用摩擦板手將內(nèi)桿從長(zhǎng)外筒內(nèi)拉出連接法蘭40mm左右長(zhǎng)度。 1 2將送入工具連接到內(nèi)桿上對(duì)準(zhǔn)兩者間的橫銷孔，穿上橫銷后擰入螺釘，將橫銷固定牢。 1 3檢查VR堵有否損壞和里面的閥座動(dòng)作是否靈活可靠，然后將VR堵頂部槽口對(duì)準(zhǔn)送入工具中部突出的橫銷，并套在送入工具上，送入工具里的彈簧將鋼球頂在VR堵的槽中，用摩擦扳手將內(nèi)桿拉回到初始位置（此時(shí)VR堵超出連接法蘭長(zhǎng)約150）。

14、1 4關(guān)閉油管四通側(cè)翼平板閥，卸下平板閥頂部的絲扣法蘭，將送入（取出）工具的連接法蘭按要求與平板閥連接。 1 5關(guān)閉工具上的泄壓閥，打開平衡閥，緩緩開啟平板閥，待壓力平衡后（此時(shí)兩壓力表示值一致且不再變化），完全開啟平板閥。整理課件整理課件VRVR堵取送工具總裝堵取送工具總裝VRVR堵裝配體堵裝配體整理課件整理課件1 6將摩擦扳手扣到內(nèi)桿上，向前用力順時(shí)針扳轉(zhuǎn)內(nèi)桿，使內(nèi)桿前移。當(dāng)證實(shí)VR堵確已到位后（刻度約16），繼續(xù)順時(shí)針扳轉(zhuǎn)內(nèi)桿，將VR堵旋入到油管四通內(nèi)，確認(rèn)旋緊后，開啟泄壓閥，將工具內(nèi)的壓力放凈，觀察數(shù)分鐘后，如沒有液體繼續(xù)漏出，則證明VR堵已封住。 內(nèi)桿前移也可借助于高壓注塑槍來實(shí)現(xiàn)。

15、方法是將高壓注塑槍與泄壓閥相接，打開泄壓閥，關(guān)閉平衡閥，高壓槍升壓使內(nèi)桿前移，當(dāng)內(nèi)桿不再前移且壓力表差值較正常升高時(shí)，停止打壓，關(guān)閉泄壓閥，打開平衡閥，此時(shí)仍采用摩擦扳手將VR堵上緊。 1. 7將工具從VR堵中取出，擦凈，妥善保管。整理課件整理課件2 2、取出、取出VRVR堵的程序堵的程序 21將取出工具與內(nèi)桿連接好（操作與前相似）。 22將工具安放到側(cè)翼閥上（同前），關(guān)閉泄壓閥，打開平衡閥，逆時(shí)針向前旋轉(zhuǎn)內(nèi)桿，促使取出工具的螺紋旋入到VR堵內(nèi)，到達(dá)一定深度時(shí)，工具頂部即將VR堵的閥座頂開，這時(shí)井內(nèi)壓力即進(jìn)入工具內(nèi)，待壓力平衡后，繼續(xù)逆時(shí)針扳轉(zhuǎn)內(nèi)桿，將取出工具的螺紋全部上到底時(shí)，就會(huì)感覺到扳手的