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文檔簡介

1、編號XX信息職業(yè)技術學院UG 實訓報告學生姓名XXX學號XXX系部機電工程系專業(yè)數(shù)控技術班級XXX指導教師XXXXXX二一一年十二月三十日第一章、創(chuàng)建標準件一、圓柱銷設計 6×201、進入 UG NX 6.0 主界面選擇“開始”“程序”“UG NX6.0 ”就進入了 UG NX 6.0 的主頁面。2、選擇部件文件 選擇菜單命令“文件”“新建”彈出“文件新建”對話框,如圖所示。在“文件新建”對話框中輸入“ xiao6-20 ” 在確定存放位置的路徑為“D: 231011” , 然后單擊“確定”按鈕,新建部件文件后進入建模模塊。3、建圓柱體選擇菜單命令“插入”“設計特征”“圓柱體”,系統(tǒng)

2、彈出“圓柱”對話框。在其對話框中“指定矢量”下拉列表中選擇 ZC 軸 z選項作為圓柱體的軸線方向; 在對話框:“指定點”,系統(tǒng)彈出“點”的對話框,在其對框“ XC” “ YC” “ZC” 輸入 “ 0”單擊“確定”按鈕。在“圓柱”對話框的“直徑”和“高度” 文本框中分別輸入 “ 6”和“20”,單擊“確定”按鈕,完成圓柱體的創(chuàng)建。4、倒斜角 選擇菜單命令 “插入” “細節(jié)特征” “倒斜角”,系統(tǒng)彈出“倒斜角”對話框。在其對話框的“偏置”欄的“距離”文本框中輸入“0.5 ”,然后選取圓柱體的兩棱邊, 單擊“確定” 按鈕,完成倒斜角的操作,創(chuàng)建的圓柱銷如圖 1.1 。圖 1.15、保存文件選擇菜單

3、命令“文件”“保存” ,完成文件的保存。二、螺柱設計 M8× 321、創(chuàng)建部件文件 選擇菜單命令“文件”“新建”彈出“文件新建”對話框。在“文件新建” 對話框中輸入 “ luozhuM8-32 ” 在確定存放位置的路徑為 “D: 231011” , 然后單擊“確定”按鈕,新建部件文件后進入建模模塊。 2、建圓柱體選擇菜單命令“插入”“設計特征”“圓柱體” ,系統(tǒng)彈出“圓柱”對話框。在其對話框中“指定矢量”下拉列表中選擇 ZC 軸 z選項作為圓柱體的軸線方向;在對話框:“指定點”,系統(tǒng)彈出“點”的對話框,在其對框“XC” “YC” “ZC”輸入 “0”單擊“確定”按鈕。在“圓柱”對話框

4、的“直徑”和“高度”文本框中分別輸入“ 8”和“ 32”,單擊“確定”按鈕,完成圓柱體的創(chuàng)建。3、倒斜角 選擇菜單命令 “插入”“細節(jié)特征” “倒斜角”,系統(tǒng)彈出“倒斜角”對話框。在其對話框的“偏置”欄的“距離”文本框中輸入“ 0.5 ”,然后選取圓柱體的兩棱邊,單擊“確定”按鈕,完成倒斜角的操作.4、創(chuàng)建螺紋單擊菜單欄中的“插入”“設計特征”“螺紋命令”,打開“螺紋”對話框。在“螺紋類型”中選擇“詳細” 。在繪圖窗口中選擇圓柱體外表面作為螺紋的放置面,并在“長度”文本框中輸入“ 10”。單擊“確定”按鈕,生成螺紋特征如圖。 同上在圓柱體另一端創(chuàng)建螺紋, 其長度輸入 “ 12” 單擊“確定”按

5、鈕,生成螺紋特征如圖 1.2 。圖1.2圖1.35、保存文件選擇菜單命令“文件”“保存” ,完成文件的保存。三、螺柱設計 M8× 401、創(chuàng)建部件文件選擇菜單命令“文件”“新建”彈出“文件新建”對話框。在“文件新建” 對話框中輸入 “l(fā)uozhuM8-40 ” 在確定存放位置的路徑為 “D: 231011”, 然后單擊“確定”按鈕,新建部件文件后進入建模模塊。2、建圓柱體選擇菜單命令“插入”“設計特征”“圓柱體”,系統(tǒng)彈出“圓柱”對話框。在其對話框中“指定矢量”下拉列表中選擇 ZC 軸 z選項作為圓柱體的軸線方向;在對話框: “指定點”,系統(tǒng)彈出“點”的對話框,在其對框“ XC” “

6、YC” “ZC”輸入 “0”單擊“確定” 按鈕。在“圓柱” 對話框的 “直徑”和“高度”文本框中分別輸入“ 8”和“ 40”,單擊“確定”按鈕,完成圓柱體的創(chuàng)建。3、倒斜角選擇菜單命令“插入” “細節(jié)特征” “倒斜角”,系統(tǒng)彈出“倒斜角”對話框。在其對話框的“偏置”欄的“距離”文本框中輸入“0.5 ”,然后選取圓柱體的兩棱邊,單擊“確定”按鈕,完成倒斜角的操作.4、創(chuàng)建螺紋單擊菜單欄中的“插入”“設計特征”“螺紋命令”,打開“螺紋”對話框。在“螺紋類型”選擇“詳細” 。在繪圖窗口中選擇圓柱體外表面作為螺紋的放置面,并在“長度”文本框中輸入“ 10”。單擊“確定”按鈕,生成螺紋特征 1.4 。同

7、上在圓柱體另一端創(chuàng)建螺紋, 其長度輸入 “20” 單擊“確定”按鈕,生成螺紋特征如圖 1.5 。圖 1.4圖 1.55、保存文件選擇菜單命令“文件”“保存” ,完成文件的保存。四、墊圈設計 81、創(chuàng)建部件文件選擇菜單命令“文件”“新建”彈出“文件新建”對話框。在“文件新建”對話框中輸入“dianquan8 ” 在確定存放位置的路徑為“ D: 231011”, 然后單擊“確定”按鈕,新建部件文件后進入建模模塊。2、建圓柱體選擇菜單命令“插入”“設計特征”“圓柱體”,系統(tǒng)彈出“圓柱”對話框。在其對話框中“指定矢量”下拉列表中選擇 ZC 軸 z選項作為圓柱體的軸線方向;在對話框: “指定點”,系統(tǒng)彈

8、出“點”的對話框,在其對框“ XC” “YC” “ZC”輸入 “0”單擊“確定” 按鈕。在“圓柱” 對話框的 “直徑”和“高度”文本框中分別輸入“ 16”和“ 1.6 ”,單擊“確定”按鈕,完成圓柱體的創(chuàng)建。3、創(chuàng)建內(nèi)孔選擇菜單命令“插入” 按鈕,選擇“設計特征”“ NX5之前的孔”,彈出孔對話框。在孔對話框中“類型”選擇常規(guī)孔,直徑輸入“9”和深度輸入“ 1.6 ” 角為“ 0”,然后單擊要創(chuàng)建孔的平面再根據(jù)其位置為圓的中心進行定位,單擊“確定”按鈕,如圖 1.6 。5、保存文件選擇菜單命令“文件”“保存” ,完成文件的保存。五、鍵設計 10×5圖 1.61、創(chuàng)建部件文件選擇菜單命

9、令“文件”“新建”彈出“文件新建”對話框。在“文件新建” 對話框中輸入 “jian8-5 ” 在確定存放位置的路徑為 “D: 231011” , 然后單擊“確定”按鈕,新建部件文件后進入建模模塊。2、創(chuàng)建長方體 選擇菜單命令“插入”“設計特征”“長方體” ,系統(tǒng)將彈出“長方體”對話框。在彈出的對話框中,單擊“點捕捉”工具欄的“點構造器”,系統(tǒng)彈出點的對話框,點對話框的“ YC”、“ XC”、“ ZC”文本框中分別輸入“ -4 ”、“-2.5 ”、“0”,將長方體底面中心點在坐標原點,單擊“確定”按鈕。在直徑、寬度和高度尺寸中分別輸入 8、5、5. 后單擊“確定” 按鈕,長方體創(chuàng)建完成。3、創(chuàng)建

10、邊倒圓 選擇菜單命令“插入”“細節(jié)特征”“邊倒園” ,系統(tǒng)將彈出“邊倒園”對話框,在其對話框“Radiusl ”文本框中輸入“ 2.5 ”,按系統(tǒng)提示選取長方體的四個豎直棱邊, 單擊“確圖 1.7定”按鈕,完成邊倒圓的操作。4、創(chuàng)建倒斜角選擇菜單命令“插入”“細節(jié)特征”“倒斜角”,系統(tǒng)彈出“倒斜角”對話框。在其對話框的“偏置”欄的“距離”文本框中輸入“0.3 ”然后選取長方體上、下兩條環(huán)形棱邊,單擊“確定”按鈕,完成倒斜角的操作,生成如圖 1.7 的鍵。5、保存文件選擇菜單命令“文件”“保存” ,完成文件的保存。六、螺母設計 M81、創(chuàng)建部件文件選擇菜單命令“文件”“新建”彈出“文件新建”對話

11、框。在“文件新建”對話框中輸入“ luomoM8”在確定存放位置的路徑為“ D: 231011” , 然后單擊“確定”按鈕,新建部件文件后進入建模模塊。2、創(chuàng)建圓柱體 選擇菜單命令“插入”“設計特征”“圓柱” ,系統(tǒng)將彈出“圓柱”對話框。在其對話框“直徑“和” “高度”文本框中分別輸入“ 15” 和“ 7.9 ”,其他選項接受系統(tǒng)默認設置,單擊“確定”按鈕,生成圓柱體。3、創(chuàng)建倒斜角 選擇菜單命令“插入”“細節(jié)特征”“倒斜角” ,系統(tǒng)彈出“倒斜角”對話框。在其對話框的“橫截面”下拉列表中選擇“偏置和角度”選項,在“偏置”和“角度”文本框中分別輸入“ 2”和“ 30”。按照系統(tǒng)提示選取圓柱體的兩

12、個棱邊, 如果對其效果不滿意可以單擊“反向” 按鈕,對倒斜角的偏置方向進行切換,滿意后單擊“確定”按鈕。4、繪制正六邊形 選擇菜單命令“插入”“曲線”“多邊形” ,系統(tǒng)將彈出“多邊形” 對話框。在其對話框的 “側(cè)面數(shù)” 文本框中輸入 “6”,單擊“確定”按鈕;系統(tǒng)彈出“多邊形”對話框,單擊“外切圓半徑”按鈕。系統(tǒng)彈出“多邊形”對話框,在該對話框的“圓半徑”和“方位角”文本中輸入“ 7.5 ”和“ 0”,單擊“確定”按鈕,彈出“點”的對話框,選取坐標原點作為放置點,單擊“確定”按鈕生成正六邊形。5、拉伸操作 選擇菜單命令“插入” “設計特征” “拉伸”,系統(tǒng)彈出“拉伸”對話框。在“拉伸”對話框的

13、下拉列表中選擇“相連曲線” 。在“拉伸”對話框的“開始”和“終點”文本框中分別輸入“ 0”和“ 7.9 ”。并單擊布爾下拉列表選擇“求和”命令,按照系統(tǒng)提示選取求和體,單擊“確定”按鈕,完成拉伸操作。6、創(chuàng)建螺紋底孔選擇菜單命令“插入”按鈕,選擇“設計特征”“NX5之前的孔”,彈出孔對話框。在孔對話框中“類型”選擇常規(guī)孔,直徑輸入“7”和深度輸入“ 50”,然后單擊要創(chuàng)建孔的平面再根據(jù)其位置為圓的中心進行定位,單擊“確定”按鈕。7、創(chuàng)建螺紋單擊菜單欄中的 “插入” “設計特征”“螺紋命令” ,打開“螺紋”對話框。在“螺紋類型”中選擇 “符號”。在繪圖窗口中選擇圓柱體外表面作為螺紋的放置面,單擊

14、“確定”按鈕,生成螺紋特征。圖 1.88、圖層設置單擊“格式”“移動圖層” ,系統(tǒng)彈出“類選擇”對話框,按系統(tǒng)提示選取正六邊形曲線, 單擊“確定” 按鈕,系統(tǒng)彈出 “圖層移動” 對話框,在其對話框的“類別”列表中輸入“ 41”,單擊“確定”按鈕;選擇“圖層設置”對話框“圖層 / 類別顯示”別表框選取“ 41”層,則被選取圖層的后綴自動消失,該圖層變?yōu)椴豢砷g圖層,如圖 1.8 。9、保存文件選擇菜單命令“文件”“保存” ,完成文件的保存。七、螺栓 M8×201、創(chuàng)建部件文件選擇菜單命令“文件”“新建”彈出“文件新建”對話框。在“文件新建” 對話框中輸入 “l(fā)uomoM8× 2

15、0”在確定存放位置的路徑為 “D: 231011”, 然后單擊“確定”按鈕,新建部件文件后進入建模模塊。2、繪制正六邊形 選擇菜單命令“插入”“曲線”“多邊形” ,系統(tǒng)將彈出“多邊形” 對話框。在其對話框的 “側(cè)面數(shù)” 文本框中輸入 “6”,單擊“確定”按鈕;系統(tǒng)彈出“多邊形”對話框,單擊“內(nèi)切圓半徑”按鈕。系統(tǒng)彈出“多邊形”對話框,在該對話框的 “內(nèi)切圓半徑” 和“方位角” 文本中輸入 “6”和“ 0”,單擊“確定”按鈕生成正六邊形。選擇“插入”“曲線”“直線和圓弧”圓,系統(tǒng)彈出圓的對話框, 按系統(tǒng)提示選取正六邊形的任意一邊, 單擊鼠標中鍵,完成內(nèi)接圓的創(chuàng)建。3、拉伸操作 選擇菜單命令“插入

16、” “設計特征” “拉伸”,系統(tǒng)彈出“拉伸”對話框。在“拉伸”對話框的下拉列表中選擇“相連曲線”依次選取正六形即內(nèi)接圓。在“拉伸”對話框的“開始”和“終點”文本框中分別輸入“0”和“ 5.3 ”。并單擊布爾下拉列表選擇“求交”命令,在對話框的“拔?!毕吕斜碇羞x擇“從起始限制”并在角度文本框中輸入“ -60 ”,單擊“確定”按鈕,完成拉伸操作。4、創(chuàng)建螺桿 單擊“插入”“設計特征”“凸臺”彈出“凸臺”對話框。在彈出的“凸臺”話框中,在直徑、高度尺寸和錐角中分別輸入“ 8”、“20” 和 “ 0”單擊“確定”按鈕,選擇以“點到點”定位,彈出“設置圓弧位置對話框”點擊“圓弧中心”單擊“確定”按鈕。

17、5、創(chuàng)建螺紋 單擊菜單欄中的“插入”“設計特征”“螺紋命令” ,打開“螺紋”對話框。在“螺紋類型”中選擇“詳細” 。在繪圖窗口中選擇圓柱體外表面作為螺紋的放置面, 其他保持系統(tǒng)默認, 單擊“確定” 按鈕,生成螺紋特征。6、圖層設置單擊“格式”“移動圖層” ,系統(tǒng)彈出“類選擇”對話框,按系統(tǒng)提示選取正六邊形曲線即內(nèi)接圓曲線,單擊“確定”按鈕,系統(tǒng)彈出“圖層移動”對話框,在其對話框的“類別”列表中輸入 “ 41”,單擊“確定”按鈕;選擇“圖層設置”對話框“圖層 / 類別顯示”別表框選取“ 41”層,則被選取圖層的后綴自動消失,該圖層變?yōu)椴豢砷g圖層,如圖 1.9 。圖 1.97、保存文件選擇菜單命令

18、“文件”“保存” ,完成文件的保存。第二章一、從動軸設計1、創(chuàng)建部件文件 選擇菜單命令“文件”“新建”彈出“文件新建”對話框。在“文件新建”對話框中輸入“ congdongzhousheji ”在確定存放位置的路徑為“ D: 231011” , 然后單擊“確定”按鈕,新建部件文件后進入建模模塊。2、建圓柱體 選擇菜單命令“插入”“設計特征”“圓柱體” ,系統(tǒng)彈出“圓柱”對話框。在“圓柱”對話框的 “直徑”和“高度”文本框中分別輸入 “ 16” 和“ 58”,單擊“確定”按鈕,完成圓柱體的創(chuàng)建。3、倒斜角選擇菜單命令“插入”“細節(jié)特征”“倒斜角”,系統(tǒng)彈出“倒斜角” 對話框。在其對話框的“偏置”

19、欄的“距離”文本框中輸入“ 1”,然后選取圓柱體的兩棱邊,單擊“確定”按鈕,完成倒斜角的操作,其圖形如圖2.1 。4、保存文件選擇菜單命令“文件”“保存”,完成文件的保存。圖 2.1二、密封環(huán)設計1、創(chuàng)建部件文件 選擇菜單命令“文件”“新建”彈出“文件新建”對話框。在“文件新建”對話框中輸入“ mifenghuansheji ”在確定存放位置的路徑為“ D: 231011”, 然后單擊“確定”按鈕,新建部件文件后進入建模模塊。2、建圓柱體 選擇菜單命令“插入”“設計特征”“圓柱體” ,系統(tǒng)彈出“圓柱”對話框。在“圓柱”對話框的 “直徑”和“高度”文本框中分別輸入 “ 32” 和“ 10”,單擊

20、“確定”按鈕,完成圓柱體的創(chuàng)建。3、創(chuàng)建內(nèi)孔選擇菜單命令“插入”按鈕,選擇“設計特征”“NX5 之前的孔”,彈出孔對話框。在孔對話框中“類型”選擇常規(guī)孔,直徑輸入“22”,然后單擊要創(chuàng)建孔的平面再根據(jù)其位置為圓的中心進行定位,單擊“確定”按鈕。4、創(chuàng)建倒斜角選擇菜單命令“插入”“細節(jié)特征”“倒斜角”,系統(tǒng)彈出“倒斜角” 對話框。單擊“橫截面”的下拉列表中選擇“偏置和角度” ,在“距離”和“角度”文本框中輸入“ 33-22/2 ”和“ 30”,然后選取長方體上、下兩條環(huán)形棱邊,單擊“確定”按鈕,完成倒斜角的操作,其圖形如圖 2.2 。5、保存文件選擇菜單命令“文件”“保存” ,完圖 2.2成文件

21、的保存。三、填料壓蓋設計1、創(chuàng)建部件文件選擇菜單命令“文件”“新建”彈出“文件新建”對話框。在“文件新建” 對話框中輸入 “ tianliaoyagaisheji ”在確定存放位置的路徑為“ D: 231011” , 然后單擊“確定”按鈕,新建部件文件后進入建模模塊。2、選擇菜單命令“插入”“草圖”系統(tǒng)彈出“創(chuàng)建草圖”對話框。接受系統(tǒng)默認的設置,單擊“確定”按鈕,進入草圖繪制操作環(huán)境繪制草圖曲線并對其進行幾何約束和尺寸約束。單擊草圖按鈕,完成草圖操作。3、拉伸操作 選擇菜單命令“插入” “設計特征” “拉伸”,系統(tǒng)彈出“拉伸”對話框。在“拉伸”對話框的下拉列表中選擇“單條曲線” 。在“拉伸”對

22、話框的在“開始”和“終點”分別輸入“ 0”和“ 9”,并在繪圖工作區(qū)的草圖中選取出 ?32 以外的所有草圖曲線,單擊“應用”按鈕,生成填料壓蓋底板,繼續(xù)在繪圖區(qū)的草圖工作中選取 ?32 和 ?22 草圖曲線。在“開始”和“終點”分別輸入“ 0”和“25”,并在“拉伸”對話框“布爾”下拉列表中選擇“求和”項,單擊“確定”按鈕,完成拉伸操作。4、創(chuàng)建倒斜角 選擇菜單命令“插入”“細節(jié)特征”“倒斜角” ,系統(tǒng)彈出“倒斜角” 對話框。單擊 “橫截面” 的下拉列表中選擇 “偏置和角度”,在“距離”和“角度” 文本框中輸入 “33-22/2 ”和“30”,然后選取長方體上、 下兩條環(huán)形棱邊,單擊“確定”按

23、鈕,完成倒斜角的操作。5、圖層設置單擊“格式”“移動圖層” ,系統(tǒng)彈出“類選擇”對話框,將草圖和基準軸分別移動至“ 21”和“ 61”層,并設置為不可見,確定”按鈕,如圖 2.3 。6、保存文件 選擇菜單命令 “文件”“保存”,完成文件的保存。圖 2.3四、從動齒輪設計1、創(chuàng)建部件文件 選擇菜單命令“文件”“新建”彈出“文件新建”對話框。在“文件新建”對話框中輸入“ congdongchilunsheji ”在確定存放位置的路徑為“D: 231011” , 然后單擊“確定” 按鈕,新建部件文件后進入建模模塊。2、建立參數(shù)表達式 選擇菜單命令“工具”“表達式”系統(tǒng)彈出其對話框在工具欄中輸入以下公

24、式。3、繪制漸開線選擇菜單“插入”“曲線”“規(guī)律曲線”彈出規(guī)律曲線對話框,選擇“根據(jù)方程” ,然后一直確定,彈出“規(guī)律曲線” 對話框選擇 “點構造器”默認系統(tǒng)生成的坐標點, 然后點擊“確定”按鈕,自動生成曲線。4、繪制齒根圓、分度圓、基圓、和齒頂圓選擇菜單“插入”“曲線”“直線和圓弧”“圓弧半徑”命令。畫出齒輪的分度圓 d、齒根圓 df 、齒定圓 da、基圓 db。5、繪制兩條直線選擇“插入” “曲線”“直線”,系統(tǒng)彈出其對話框。 在利用點捕捉功能將第兩天直線的起點放置原點,第一條直線的終點放置漸開線的起點;第二條的終點放置在分度圓與漸開線的交點上。圖 2.46、繪制鏡像軸曲線選擇“插入” “

25、曲線”“直線”,系統(tǒng)彈出其對話框。在利用點捕捉功能將直線的起點放置在原點上,然后單擊 “終點選項” 下拉列表中選擇“成一定角度” 其角度為 “-360/Z/4”,在“距離” 文本框中輸入 “ da/2 ”,單擊“確定”按鈕。7、鏡像曲線單擊“編輯”“變換”彈出對話框,在“選擇對象”中選擇與 X 軸重合的直線和生成的規(guī)律曲線, 單擊“確定” 選擇“通過一直線鏡像” “確定”“復制”最后單擊“取消”按鈕,自動生成鏡像曲線。8、修剪曲線單擊“編輯”“曲線”“修剪”彈出修剪對話框,把關聯(lián)去掉,最后修剪成齒輪的外形曲線。9、創(chuàng)建齒培 選擇菜單命令“插入”“設計特征”“圓柱體” ,系統(tǒng)彈出“圓柱”對話框。

26、在“圓柱”對話框的 “直徑”和“高度”文本框中分別輸入 “ da” 和“ 32”,單擊“確定”按鈕,完成圓柱體的創(chuàng)建。10、創(chuàng)建齒槽 選擇菜單命令“插入”“設計特征”“拉伸” ,系統(tǒng)彈出“拉伸”對話框。在“拉伸”對話框的下拉列表中選擇“單條曲線” 。在“拉伸”對話框的在“開始”和“終點”分別輸入“ 0”和“32”,并單擊布爾下拉列表選擇“求差”命令,按照系統(tǒng)提示選取求差體,單擊“確定”按鈕。11 陣列齒槽 單擊“插入”“關聯(lián)復制”“實例特征”彈出“實例特征”對話框,單擊“圓形陣列“彈出對話框,然后單擊“確定”按鈕,出對話框選擇“基準軸” 單擊“確定”按鈕,選擇“Z 軸”,彈出對話框 “創(chuàng)建實例

27、” 單擊“是”。12、邊倒圓 選擇菜單命令“插入”“細節(jié)特征”“邊倒圓” ,系統(tǒng)彈出“邊倒圓”對話框。在其對話框的“ Radius 1 ”文本框中輸入“ 1.5 ”依次選取槽槽底的棱邊,單擊“確定”按鈕,完成邊倒圓的操作。13、創(chuàng)建內(nèi)孔 選擇菜單命令“插入”按鈕,選擇“設計特征”“ NX5之前的孔”,彈出孔對話框。在孔對話框中“類型”選擇常規(guī)孔,直徑輸入“ 16”,然后單擊要創(chuàng)建孔的平面再根據(jù)其位置為齒輪的中心進行定位,單擊“確定”按鈕。14、圖層設置單擊“格式”“移動圖層” ,系統(tǒng)彈出“類選擇”對話框,將曲線移動至“ 41”層,并設置為不可見,確定”按鈕,如圖 2.5 。15、保存文件選擇菜

28、單命令“文件”“保存” ,完成文件的保存。圖 2.5五、主動齒輪軸設計1、創(chuàng)建部件文件打開“ congdongchilun ”文件“另存為” ,系統(tǒng)彈出“部件文件另存為”對話框。該對話框的“文件名”文本框中輸入“ zhudongchilinzhou ”, 確定存放位置的路徑為“ D: 231011” , 然后單擊“確定”按鈕。2、刪除內(nèi)孔將鼠標右擊內(nèi)孔然后按鍵盤上的delete 鍵,完成內(nèi)孔的刪除。3、創(chuàng)建階梯軸單擊“插入”“設計特征”“凸臺”彈出“凸臺”對話框。在彈出的“凸臺”話框中,在直徑、高度尺寸中分別輸入“ 16”和“14” 單擊“確定” 按鈕,選擇以 “點到點” 定位,彈出“設置圓弧

29、位置對話框” 點擊“齒輪中心”單擊“確定”按鈕。按照同樣方法生成左側(cè)的各段階梯軸,直徑和高度分別為“ 22”、“60”、“ 16”、“16”、“ 10”、“22”。4、創(chuàng)建推刀槽 選擇菜單“插入”“設計特征”“槽” ,系統(tǒng)彈出“槽”的對話框。在該對話框中點擊“矩形”按鈕,按照系統(tǒng)提示選擇軸的表面作為放置面單擊“確定”按鈕,系統(tǒng)彈出“矩形槽”對話框,在其對話框的“槽直徑”和“寬度”文本框中輸入“ 14”、“ 2”,單擊“確定”按鈕,彈出“定位槽”對話框,在按提示依次選取階梯軸與齒輪的交線作為目標邊,單擊“確定”按鈕,完成操作。按照同樣方法生成左側(cè)的兩個推刀槽, “溝槽直徑”和“寬度”分別為 “

30、20”、“2”、“8”、“2”。5、創(chuàng)建基準平面單擊菜單欄中的“插入”“基準/ 點”“基準平面”命令。在“類型”下拉列表框中選擇“自動判斷”單擊需要創(chuàng)建基面的平面,單擊“應用”按鈕。同上依次選擇需要創(chuàng)建基面得平面,單擊“應用”按鈕,完成基面得創(chuàng)建。在“類型”下拉列表框中選擇“成一角度” ,選擇一基準平面,然后選擇一個軸,其角度設置為“ 90”單擊“應用”按鈕,完成基面得創(chuàng)建。6、創(chuàng)建鍵槽 在工具欄中單擊“插入”按鈕,選擇“設計特征”“鍵槽”彈出命令,打開“鍵槽”對話框。在鍵槽類型中選擇“矩形” ,單擊“確定”按鈕。打開“鍵槽”放置面對話框,選擇基面作為鍵槽的放置平面,并選擇 XC軸作為正方向作

31、為鍵槽創(chuàng)建方向,單擊“確定”按鈕,接受默認邊。 。打開“水平參考”對話框,選擇 Z 軸作為參考方向。打開“矩形鍵槽”參考設置對話框,在“長度”、“寬度”和“深度”文本框中分別輸入“ 10”、“5”和“ 3”,單擊“確定”按鈕。打開“定位”對話框,選擇“點到線”定位方式,選擇與基面垂直的基面作為目標邊, 選擇腔體的段中心線作為工具邊, 打開“創(chuàng)建表達式” 對話框,在文本中輸入“ 8”,單擊“應用”按鈕。在定位,選擇 Y 軸,然后選擇矩形腔體的長中心線作為工具邊,打開“創(chuàng)建表達式“對話框,在文本框中輸入“ 0”,單擊“確定”按鈕,完成矩形鍵槽特征的創(chuàng)建。7、創(chuàng)建開口銷插入設計特征孔,選擇簡單孔,在

32、直徑文本框中分別輸入 3.5 ,按照提示選取 ?10 處基準平面作為孔的放置面。單擊確定,彈出孔的定位對話框。在對話框中選擇點到線, 并選取 XC-ZC基準平面作為目標邊, 單擊應用,返回定位對話框,單擊垂直按鈕,選取 ?10 左端的基準平面作為目標邊,在文本框中輸入 6,單擊確定完成開口銷的創(chuàng)建。8、倒斜角 “插入”“細節(jié)特征”“倒斜角”命令,在對話框的“橫截面”下拉列表中選擇“對稱” ,在“距離”文本框中輸入“ 1”,選取要倒的邊,單擊“確定”完成倒斜角命令。9、創(chuàng)建螺紋 插入設計特征螺紋,選擇詳細,按照提示選取 ?10 圓柱面,單擊確定完成螺紋的創(chuàng)建。10、圖層操作 利用移動至圖層,將所

33、有基準平面和基準軸均移動至61 層,并將 61 層設置為不可見。 如圖 2.6。11、保存文件 選擇菜單命令 “文件”“保存”,完成文件的保存。六、泵蓋設計圖 2.61、創(chuàng)建部件文件選擇菜單命令“文件”“新建”彈出“文件新建”對話框。在“文件新建” 對話框中輸入 “benggaisheji”在確定存放位置的路徑為 “D: 231011”, 然后單擊“確定”按鈕,新建部件文件后進入建模模塊。2、創(chuàng)建長方體單擊菜單欄中的“插入”“設計特征”“長方體” ,在長度、寬度、高度文本框中分別輸入126、84、 10,在點對話框中分別輸入-126/2 、 -84/2 、0,單擊確定完成長方體的創(chuàng)建。3、邊倒

34、圓“插入”“細節(jié)特征”“邊倒圓”命令,在“半徑”文本框中輸入 42,選中長方體的四個棱邊,單擊“確定”完成邊倒圓命令。4、創(chuàng)建基準面插入基準基準平面, 在類型對話框中選擇 “自動判斷” ,按提示依次選取長方體的前后表面, 單擊應用按鈕,再選取長方體的左右兩個面,單擊確定,完成對稱基準面的創(chuàng)建。5、創(chuàng)建墊塊“插入” “設計特征”“墊塊”,在對話框中單擊矩形按鈕,按提示選擇長方體的上表面作為墊塊的放置面,選取XC軸作為水平參考方向,在參數(shù)設置對話框的長度、寬度和高度文本框中分別輸入42+2*14、2*14和 22-10 ,拐角半徑和拔錐角保持系統(tǒng)默認的參數(shù)值,單擊確定,在定位對話框中單擊線到線按鈕

35、, 并選取 XC-ZC基準平面作為目標邊, 選取墊塊的長方向定位線為工具邊。 重復上述步驟, 在定位對話框中單擊線到線, 選取 YC-ZC基準面作為目標邊,選取墊塊短邊定位線作為工具邊,單擊確定完成墊塊的創(chuàng)建。6、墊塊倒圓“插入”“細節(jié)特征”“邊倒圓”,在“半徑”文本框中輸入 14,選中墊塊的四個棱邊,單擊“確定”完成邊倒圓命令。7、拔模“插入”“細節(jié)特征”“拔?!?,選取 Z 方向作為開模方向,選取長方體底面作為拔模的固定面,選取長方體側(cè)面作為要拔模的面。在拔模對話框的角度文本框右側(cè)的下拉列表中選擇函數(shù),再選擇所有函數(shù)中的 arctan 輸入 1/10 ,單擊確定完成拔模。用同樣的方法對墊塊

36、的側(cè)面進行拔模。8、邊倒圓“插入”“細節(jié)特征”“邊倒圓”命令,在“半徑”文本框中輸入 3,選中底板上表面和墊塊上表面的棱邊,單擊“確定” 完成邊倒圓命令。9、移動坐標系單擊“格式”“ WCS” “原點”,在點對話框中分別輸入21、0、0,單擊確定完成坐標系的移動。10、插入基準軸插入基準基準軸,在類型對話框中分別選擇XC、 YC、ZC插入基準軸。11、創(chuàng)建簡單孔插入設計特征孔,選擇簡單孔,在直徑、深度、頂椎角文本框中分別輸入 16、 14 和 0,按照提示選取底板底面作為孔的放置面。單擊確定,彈出孔的定位對話框。 在對話框中選擇點到點, 并選取底面圓弧作為目標對象,單擊圓弧中心,完成一個孔的創(chuàng)

37、建 。重復以上步驟創(chuàng)建底面上的另一個孔。12、創(chuàng)建沉頭孔 插入設計特征孔,選擇沉頭孔,在沉頭孔直徑、沉頭孔深度和孔徑文本框中分別輸入 18、1 和 9,按照提示選取底板上表面作為孔的放置面。單擊確定,彈出孔的定位對話框。在對話框中選擇垂直,點選XC基準軸,在文本框中輸入 35,單擊確定,再對話框中選擇點到線,點選 YC基準軸,單擊確定完成一個沉頭孔的創(chuàng)建。13、圓周陣列沉頭孔插入關聯(lián)復制實例特征, 選擇圓形陣列, 選取沉頭孔,在數(shù)量和角度對話框中輸入 3 和 90,單擊確定再選取 ZC方向的基準軸,單擊“是”完成孔的陣列。14、鏡像沉頭孔插入關聯(lián)復制鏡像特征, 選取相關特征的實例和圓形陣列,在

38、鏡像平面中選取ZY平面,單擊確定完成鏡像操作。15、創(chuàng)建定位銷孔插入設計特征孔, 選擇簡單孔, 在直徑文本框中輸入6,按照提示選取底板上表面作為孔的放置面。 單擊確定,彈出孔的定位對話框。在對話框中選擇垂直,點選 XC基準軸,在文本框中輸入 35*cos(45) ,單擊應用,重復以上步驟, 點選 YC基準軸,在文本框中輸入 35*cos(45) ,單擊確定完成一個定位銷孔的創(chuàng)建。16、陣列定位銷孔 插入關聯(lián)復制實例特征,選擇圓形陣列,選取銷孔,在數(shù)量和角度對話框中輸入 2 和 180,單擊確定再選取 ZC方向的基準圖 2.7軸,單擊“是”完成孔的陣列。17、圖層操作 格式移動至圖層,單擊類型過

39、濾器按鈕,選擇基準,單擊確定返回類選擇對話框, 在類選擇對話框中單擊全選, 單擊確定, 在圖層移動對話框的目標圖層文本框中輸入 61,單擊確定,完成圖層移動操作,如圖 2.7 。18 保存文件選擇菜單命令“文件”“保存” ,完成文件的保存。七、泵體設計1、創(chuàng)建部件文件選擇菜單命令“文件”“新建”彈出“文件新建”對話框。在“文件新建”對話框中輸入“bentisheji”在確定存放位置的路徑為“D: 231011”, 然后單擊“確定”按鈕,新建部件文件后進入建模模塊。2、創(chuàng)建底板 單擊菜單欄中的“插入” “設計特征” “長方體” , 在長度、寬度、高度文本框中分別輸入 90、110、16,在點對話

40、框中分別輸入 -9/2 、 -110/2 、 0,單擊確定完成長方體的創(chuàng)建。3、創(chuàng)建圓柱體 移動坐標系,單擊“格式”“ WCS” “原點”,在點對話框中分別輸入 -90/2 、0、16,單擊確定完成坐標系的移動。 單擊菜單欄中 “插入” “設計特征” “圓柱體”,在“類型”對話框中選擇“軸、直徑、高度”在直徑和高度文本框中分別輸入 26 和 93。在指定矢量下拉列表中選擇 XC作為圓柱體的軸線方向。單擊點構造器,在點對話框的 XC、YC、ZC文本框中分別輸入 -3 、0、24-16 ,以該點作為圓柱體的底面中心的定位點。在布爾下拉列表中選擇求和,單擊確定,完在圓柱體的創(chuàng)建。4、創(chuàng)建泵殼長方體

41、“插入” “設計特征” “長方體”在長度、寬度和高度對話框中分別輸入 126、46、84,在點對話框的 XC、YC 、ZC 中分別輸入0、-32/2 、24-16 ,用于長方體的放置點,單擊確定,在布爾下拉列表中選擇求和,單擊確定,完成泵殼長方體的創(chuàng)建。5、創(chuàng)建基準面 插入基準基準平面, 在類型對話框中選擇 “自動判斷” ,按提示依次選取泵殼長方體的上、 下表面,單擊應用按鈕, 再選取泵殼長方體的左右兩個側(cè)面,單擊確定,完成對稱基準面的創(chuàng)建。6、邊倒圓 “插入”“細節(jié)特征”“邊倒圓”命令,在“半徑”文本框中輸入 42,選中長方體的四個棱邊,單擊“確定”完成邊倒圓命令。7、創(chuàng)建簡單孔 插入設計特

42、征孔,選擇簡單孔,在直徑、深度、頂椎角文本框中分別輸入 48、32 和 0,按照提示選取泵殼前面作為孔的放置面。單擊確定,彈出孔的定位對話框。 在對話框中選擇點到點, 并選取殼體前面圓弧作為目標對象,單擊圓弧中心,完成一個孔的創(chuàng)建 ,重復以上步驟創(chuàng)建泵殼前面的另一個孔。8、創(chuàng)建矩形腔體 插入設計特征腔體,在類型對話框中選擇矩形,按照提示選擇泵體前面作為放置面,選取 XC軸作為水平參考方向,在參數(shù)設置對話框中的長度、寬度和深度文本框中分別輸入 42、 48、31,其它保持默認,單擊確定,系統(tǒng)彈出定位對話框。 在定位對話框中選擇線到線, 先選取水平方向的基準平面,再選取腔體中XC方向的定位線,重復

43、上述操作,選取另一個基準平面和 YC方向的定位線,完成矩形腔體的創(chuàng)建。9、底板槽的創(chuàng)建用創(chuàng)建矩形腔體的方法在底板開通槽,長、寬、高分別為90、60、 3。、10 創(chuàng)建封閉底座插入草圖,選擇泵體后面作為草圖平面,繪制草圖并對其進行幾何約束和尺寸約束,完成草圖后對其拉伸, 在開始、結束文本框中分別輸入 0 和 8,在拔模下拉列表中選擇 “從起始限制”,在角度文本框中輸入arctan(10) ,在布爾列表中選擇求和單擊確定,完成密封座的創(chuàng)建。11、創(chuàng)建凸臺 插入設計特征凸臺,在直徑、高度、拔模角文本框中分別輸入 30、54-46 、arctan(1/10) ,選取后面作為圓臺的放置面,單擊確定,完成

44、圓臺的創(chuàng)建。在定位對話框中選取點到點, 按提示選泵殼后面的圓弧作為目標對象,單擊圓弧中心按鈕, 完成一個圓臺的創(chuàng)建。 利用相同的方法創(chuàng)建泵體上面的圓臺,直徑、高度和拔模角分別為 26、110-66-42 和 arctan(1/10) 。12、邊倒圓“插入”“細節(jié)特征”“邊倒圓” ,在“半徑”文本框中輸入半徑值,其中底板四個角的圓弧半徑為R7.5, 其余未標注的圓角為R3,單擊“確定”完成邊倒圓命令。13、創(chuàng)建簡單孔插入設計特征孔,選擇簡單孔,在直徑、深度、頂椎角文本框中分別輸入 16、 14 和 118,按照提示選取腔體內(nèi)右邊 ? 48 孔表面作為孔的放置面。單擊確定,彈出孔的定位對話框。在對

45、話框中選擇點到點,并選取右邊 ? 48 孔圓弧作為目標對象,單擊圓弧中心,完成一個孔的創(chuàng)建 。重復以上步驟創(chuàng)建腔體內(nèi)的一個孔, 在直徑、深度、頂椎角文本框中分別輸入 22、14、118,按照提示選取腔體內(nèi)左邊 ? 48 孔表面作為孔的放置面,定位點為另一個?48孔的圓弧中心。重復以上步驟創(chuàng)建密封座上的孔,在直徑、深度、頂椎角文本框中分別輸入 32、14、120,放置面為密封座外表面,定位點為密封座大外圓弧的中心。重復以上步驟創(chuàng)建密封座上的兩個螺紋底孔,在直徑、深度、頂椎角文本框中分別輸入 7、 15、118,放置面為密封座外表面,定位點為密封座上兩個小圓的圓弧中心14、移動坐標系插入基準點,選

46、擇泵殼內(nèi)右面? 48 孔的圓心插入點,同樣步驟在泵殼內(nèi)左面 ? 48 孔的圓心插入點。單擊“格式”“ WCS” “原點”,選擇剛才插入的點,單擊確定完成坐標系的移動。插入基準基準軸,在類型對話框中分別選擇 XC、 YC、ZC插入基準軸。重復以上步驟選擇插入的另一個點,完成坐標系的移動和基準軸的插入。15、創(chuàng)建螺紋底孔和定位孔重復建孔步驟創(chuàng)建泵殼前面的一個螺紋孔和一個定位孔,在螺紋底孔的直徑、深度、頂椎角文本框中分別輸入 7、15、118,在定位對話框中選擇垂直, 點選 XC基準軸,在文本框中輸入 35 單擊確定, 再對話框中選擇點到線,點選 YC基準軸,單擊確定完成一個螺紋孔的創(chuàng)建。插入孔,在

47、定位銷孔的直徑、深度、頂椎角文本框中分別輸入 6、14、 118,在定位對話框中選擇垂直,在 XC、 YC方向都輸入 35*cos(45) ,確定完成銷孔的創(chuàng)建,重復以上步驟創(chuàng)建另一個銷孔。16、創(chuàng)建螺紋插入設計特征螺紋,選擇詳細,選取密封底座上一個孔,單擊確定完成螺紋的創(chuàng)建,兩樣步驟在另一個孔和殼體前面?7孔上創(chuàng)建螺紋。17 、關聯(lián)復制插入關聯(lián)復制實例特征,選擇 ?7 孔及螺紋,在數(shù)量和角度 對話框中輸入3 和-90 ,確定完成螺 紋孔的復制。插入關聯(lián)復制實例特征,在圖樣面對話框中選擇反射,圖 2.8選擇 ?7 螺紋,鏡像平面選擇豎直方向的基準平面, 單擊確定完成螺 紋孔的鏡像。18 、創(chuàng)建

48、沉頭孔插入設計特征孔,選擇沉頭孔,在文本框中分別輸入16、42、 12、110-24 和 118,按照提示選取泵殼上面圓臺表面作為孔的放置面。單擊確定,彈出孔的定位對話框。 在對話框中選擇點到點, 并選取圓弧作為目標對象,單擊圓弧中心,完成一個孔的創(chuàng)建 。重復以上步驟創(chuàng)建泵殼左面的孔,在文本框中分別輸入 16、11、 12、80 和 118,按照提示選取泵殼左面圓臺表面作為孔的放置面。單擊確定,彈出孔的定位對話框。在對話框中選擇點到點,并選取圓弧作為目標對象,單擊圓弧中心,完成一個孔的創(chuàng)建 。重復以上步驟創(chuàng)建底板安裝孔,在文本框中分別輸入 22、1 和 13,按照提示選取底板上表面作為孔的放置

49、面。 放置點為底板圓角中心。 重復創(chuàng)建螺紋步驟, 在兩個圓臺上創(chuàng)建螺紋19、圖層操作利用移動至圖層,將所有基準均移動至61 層,將草圖移動至21 層,并將 61 層和 21 層均設置為不可見,如圖2.8 。20、保存文件選擇菜單命令“文件”“保存” ,完成文件的保存。第三章、齒輪油泵裝配1、部件文件選擇“開始”“程序”“ UGNX6.0 ”命令就進入 UG NX6.0 界面。單擊菜單欄中的 “文件” “新建” 打開新建文件對話框, 在“模版”列表框中選擇“裝配”選項,在“名稱”文本框中輸入“ zhuangpei ”,單擊“確定”按鈕,進入 UG主界面。2、添加組件(1)菜單欄中的“裝配”“組件

50、”“添加組件”命令,打開添加組件對話框。單擊“打開”按鈕,打開“部件名”,根據(jù)組件存放路徑選擇組件 “bengti ” 單擊“確定”按鈕。(2)返回到“添加組件”對話框,在“定位”下拉列表框中選擇“絕對原點”選項,在設置列表中“引用集”中選擇“模型”,“圖層選項”中選擇“原先的”單擊“確定”按鈕。(3)同上添加組件“ zhudongchilunzhou ” 在“定位”下拉列表框中選擇“通過約束在設置列表中“引用集”中選擇“模型” ,“圖層選項”中選擇“原先的”單擊“確定”按鈕。在裝配約束的“類型”下拉列表框中選擇“接觸對齊” ,在“方位”列表中選擇“接觸” ,然后選擇需要約束接觸的面,再在“方

51、位”列表中選擇“自動判斷中心/ 軸”,然后選擇需要約束的軸線。完成組件添加。(4)同上添加組件“ congdongchilunzhou ” 在“定位”下拉列表框中選擇“通過約束在設置列表中“引用集”中選擇“模型” ,“圖層選項”中選擇“原先的”單擊“確定”按鈕。在裝配約束的“類型”下拉列表框中選擇“接觸對齊” ,在“方位”列表中選擇“接觸” ,然后選擇需要約束接觸的面,再在“方位”列表中選擇“自動判斷中心 / 軸”,然后選擇需要約束的軸線。完成組件添加。(5)同上添加組件“ qiangai 下拉列表框中選擇“通過約束在設置列表中“引用集”中選擇“模型” ,“圖層選項”中選擇“原先的”單擊“確定

52、”按鈕。在裝配約束的“類型”下拉列表框中選擇“接觸對齊” ,在“方位”列表中選擇“接觸”,然后選擇需要約束接觸的面,再在“方位”列表中選擇“對齊” ,然后選擇需要約束的軸線 , 需要一個銷孔和一個螺紋孔約束,完成添加組件。(6)添加組件“ tianliaoyagai ”在設置列表中“引用集”中選擇“模型” ,“圖層選項”中選擇“原先的”單擊“確定”按鈕。在裝配約束的“類型”下拉列表框中選擇 “接觸對齊”,在“方位” 列表中選擇 “自動判斷中心 / 軸”,再“方位”列表中選擇“接觸” ,然后選擇需要約束接觸的面,然后單擊“確定”按鈕,完成此組件。(7)添加組件“dianquan ” 下拉列表框中選擇 “通過約束在設置列表中 “引用集”中選擇“模型” ,“圖層選項”中選擇“原先的”單擊“確定”按鈕。在裝配約束的“類型”下拉列表框中選擇“接觸對齊” ,在“方位”列表中選擇“接觸”,然后選擇

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