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文檔簡(jiǎn)介
1、 盤(pán)縣紅果新城區(qū)銀杏大道改造工程擋墻施工組織設(shè)計(jì)編制: 。復(fù)核: 。審核: 。重慶渝宏公路工程(集團(tuán))有限責(zé)任公司盤(pán)縣項(xiàng)目經(jīng)理部 2013年 月- 2 -1、編制依據(jù)1、依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖。2、建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收(GBJ 201-83)、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CB 50202-2002)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CB 50204-2002)、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ 18-96)。2、工程概況盤(pán)縣紅果新城區(qū)銀杏大道改造工程起于勝境大道,線路走向由南而北,終點(diǎn)位于盤(pán)江大道與盤(pán)江東路相交處,道路總長(zhǎng)3537.925m,道路寬30m;本工程擋土墻分
2、為鋼筋混凝土擋墻、片石混凝土擋墻、漿砌片石擋墻。3、施工部署3.1 管理目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo):精心組織、精心施工、切實(shí)落實(shí)“質(zhì)量第一”的企業(yè)方針策略,以高度負(fù)責(zé)精神、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),確保本工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。2.安全目標(biāo):嚴(yán)格按建設(shè)部頒發(fā)的建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JBJ59-99)進(jìn)行管理,組織施工,杜絕一切大小安全事故,人身傷亡零目標(biāo)。3.2 組織機(jī)構(gòu)圖工程由公司總承包,項(xiàng)目部具體實(shí)施,其組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖:3.3 施工準(zhǔn)備3.3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.組織先遣人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.布置好臨時(shí)工棚作為設(shè)備、材料堆放場(chǎng)地。3.搭設(shè)外電及布置供電線路。4.接入水源,布置供水線路。3.3.2
3、施工技術(shù)準(zhǔn)備1.施工技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,掌握工程特點(diǎn),明確施工工藝和技術(shù)質(zhì)量要求 ,做好技術(shù)交底。2.校核測(cè)量?jī)x器,對(duì)全線進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水平點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核并根據(jù)需要進(jìn)行加密、放線3.對(duì)水泥、鋼材等原材料進(jìn)行試驗(yàn)。4.對(duì)混凝土、砂漿配合比進(jìn)行試配。3.3.3 施工材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖預(yù)算及工程進(jìn)度,及時(shí)做好備料工作,制定合理的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,做到早用先進(jìn)場(chǎng),晚用的后進(jìn)場(chǎng)。盡量少占用施工場(chǎng)地和資金,并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料合理堆放、存儲(chǔ)、檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)。4、主要施工方法及施工工藝4.1 施工測(cè)量1、根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn),在施工范圍內(nèi)建立一套導(dǎo)線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng),并得到監(jiān)理和業(yè)主復(fù)核認(rèn)可,作為施工依據(jù)。2
4、、施工前對(duì)所使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、進(jìn)行檢校,合格后方可投入使用。3、測(cè)量建立復(fù)核制度,避免錯(cuò)誤。4、進(jìn)場(chǎng)后在監(jiān)理的陪同下對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行復(fù)測(cè),并把測(cè)量詳細(xì)數(shù)據(jù)及結(jié)果報(bào)業(yè)主和監(jiān)理。4.2 鋼筋混凝土擋土墻 4.2.1施工順序安排:模 板鋼 筋墊 層挖 基 坑放線測(cè)量防 腐回 填養(yǎng) 護(hù)混 凝 土砌 墻混 凝 土模 版鋼 筋壓 頂構(gòu) 造 柱抹 灰養(yǎng) 護(hù)4.2.2 土石方工程1.基坑開(kāi)挖采用斗容量較小的挖掘機(jī)放坡開(kāi)挖,人工配合整修邊坡和基底,避免機(jī)械超挖在接近基底時(shí),準(zhǔn)確放樣人工挖鑿,不得用填補(bǔ)方法筑成基底。2.擋土墻要集中力量施工,不得長(zhǎng)期暴露開(kāi)挖坡面,澆筑基礎(chǔ)前必須請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽檢查。4.2.3
5、模板工程模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及工荷載。1.支模前將墊層表面清理干凈,根據(jù)定位控制樁在墊層上彈出基礎(chǔ)中心線、基礎(chǔ)外邊線。2.模板材料采用14厚木模板,木模板拼縫處擠壓雙面膠帶,以防漏漿,且雙面膠帶要保證和模板面平齊。3.模板采用分段制作,現(xiàn)場(chǎng)組合拼裝。木模板用60×90方木做背楞,均經(jīng)壓刨,將方木雙面刨光、刨平,確保背楞平整順直、厚度一致、受力均勻,模板背楞要立著用以加大剛度。加工后的模板應(yīng)幾何尺寸準(zhǔn)確,拼縫嚴(yán)密,表面平整,剛度、強(qiáng)度、整體性能良好。加工完畢后,必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后方能使用。4.模板拼裝、加固:模板拼裝
6、時(shí)應(yīng)按照木模板2440的定尺材零米層自下往上的順序一次拼成。模板采用60×90的方木背楞,間距200250,方木外側(cè)用48鋼管和12對(duì)拉螺栓加固及鋼管斜撐和鋼筋拉線加以校正固定。48鋼管和12對(duì)拉螺栓縱橫間距400,第一道距離基礎(chǔ)頂面300mm。5.模板拆除:必須待混凝土達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度后方可拆除,拆除以不損壞棱角、不粘結(jié)為原則,一般拆模順序:先支后拆,后支先拆,拆模后模板要立即清理刷油并堆放整齊,拆下的連接件及配件應(yīng)及時(shí)收集,分類(lèi)堆放,統(tǒng)一管理。4.2.4 鋼筋工程1.鋼筋原材料的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及出廠檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)鋼
7、筋經(jīng)外觀質(zhì)量檢查后,及時(shí)進(jìn)行分類(lèi)堆放、標(biāo)識(shí)及復(fù)試,必須經(jīng)過(guò)復(fù)試合格后方可使用。2.鋼筋在制作前要做好除銹工作,并要嚴(yán)格按照配料單和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行加工成型?;A(chǔ)下部鋼筋下采用碎石墊塊,以防鋼筋污染和銹蝕,墻的縱橫筋采用塑料墊塊,保證墻的保護(hù)層厚度,鋼筋的接頭采用綁扎搭接,受力鋼筋的接頭位置必須錯(cuò)開(kāi)搭接,在同一截面內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積在受拉區(qū)不宜大于50%。4.2.5 混凝土工程 1.擋土墻混凝土采用商品混凝土,商品混凝土提供原材料的實(shí)驗(yàn)報(bào)告、混凝土的配合比、混凝土強(qiáng)度報(bào)告等材料。2.現(xiàn)場(chǎng)混凝土的澆筑采用泵送混凝土,在澆筑過(guò)程中要嚴(yán)格控制混凝土的坍落度,保證混凝土的和易性,專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)混凝土每班
8、進(jìn)行坍落度試驗(yàn),并按規(guī)定制作標(biāo)養(yǎng)試塊。3.混凝土澆筑應(yīng)提前確定施工順序,澆筑時(shí)不得留設(shè)除設(shè)計(jì)以外的任何施工縫,施工縫接槎處應(yīng)將松散的石子清除干凈、鑿毛并澆水濕潤(rùn)后現(xiàn)再進(jìn)行澆筑。4.混凝土應(yīng)分層澆筑高度50cm,分層振搗,采用插入式振搗器,振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于振搗棒作用半徑的1.5倍,振搗器與模板的距離,不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板。振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間,應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿或不再沉落。5.混凝土振搗過(guò)程中,應(yīng)派專(zhuān)人檢查模板支撐加固是否牢靠,是否有拼縫漏漿、局部漲模和鋼筋移位現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止混凝土澆筑,待校正好后再
9、進(jìn)行混凝土澆筑。6.混凝土養(yǎng)護(hù):當(dāng)混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi),混凝土表面收水并已終凝時(shí),盡快用塑料薄膜覆蓋并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài),混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。最初3d內(nèi),應(yīng)每23h澆水1次,以后每日至少3次,保持混凝土處于充分的濕潤(rùn)狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)因遮蓋不好、澆水不足導(dǎo)致混凝土表面泛白時(shí),應(yīng)立即仔細(xì)加以覆蓋,充分澆水,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。4.2.6 腳手架工程1.本工程采用雙排腳手架,腳手架鋼管不得銹蝕、彎曲、端部不平、壓扁或有裂紋;扣件不得脆裂、變形、滑絲;木腳手架板長(zhǎng)度35m,寬以2030為宜,且不得腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié),腳
10、手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn),靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150 毫米,腳手架的探頭應(yīng)采用10 號(hào)鍍鋅鐵絲固定在支承桿上, 腳手板采用搭設(shè)鋪放時(shí),其搭接長(zhǎng)度不得小于200 毫米,且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有支承橫桿。2.腳手架搭設(shè)必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)。立桿下部回填土必須夯實(shí)平整,然后在立桿下平鋪厚度50的通長(zhǎng)木架板,并設(shè)置縱橫通長(zhǎng)掃地桿。立桿設(shè)置時(shí)必須離開(kāi)墻邊至少500寬的距離,以方便模板的支設(shè)和加固。3.欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立桿的內(nèi)側(cè),欄桿上皮高度為1.2 米,中欄桿居中設(shè)置,擋腳板高度不應(yīng)小于150 毫米。4.腳手架搭設(shè)必須做到橫平豎直、扣件緊固、基底密實(shí)。4.2.7 防腐工程1.基層必須干燥,在深為20
11、的厚度層內(nèi),含水率不應(yīng)大于6%。2.基層表面必須平整,防腐施工前,應(yīng)將基層表面的涂灰、水泥渣清理干凈。3.先用稀釋的瀝青清漆打底,底漆實(shí)干后,方可涂刷瀝青漆。4.當(dāng)進(jìn)行刷涂施工時(shí),每層漆應(yīng)在前層漆實(shí)干后涂刷,施工的間隔宜為24h。5.刷涂時(shí)間的施工粘度,應(yīng)為2550s,當(dāng)粘度過(guò)大時(shí),可用200號(hào)溶劑稀釋。6.涂層薄膜應(yīng)光滑平整,顏色一致,無(wú)氣泡,流掛及剝落等缺陷。4.2.8 回填土工程擋土墻回填時(shí)要求滿足下列條件:1.擋土墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度。2.基坑回填土須分層夯實(shí),每層200-250mm,壓實(shí)系數(shù)大于等于0.93。3.填土經(jīng)夯實(shí)后不得有翻漿、彈簧土現(xiàn)象。4.填土中不得含有淤泥、腐殖
12、土及有機(jī)物質(zhì)。5.填土含水量不得超標(biāo)。 4.3 漿砌片石擋墻4.3.1對(duì)材料的要求1、石砌體所用的石料應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋的石塊,塊體的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不應(yīng)小于200mm;石砌體各部位所用石塊要大小搭配使用,不可先用大塊后用小塊。2、砌筑前,應(yīng)清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質(zhì),必要時(shí)用水清洗后方可使用。3、石砌體可采用形狀不規(guī)則的亂毛石、形狀太不規(guī)則但相對(duì)的兩個(gè)平面大致平行的平毛石以及經(jīng)過(guò)加工的塊石,其強(qiáng)度等級(jí)均應(yīng)不低于30Mpa。4、石砌體所用砂漿為:非浸水段擋墻墻身采用M7.5水泥砂漿砌塊石,表面采用M10.0砂漿勾縫;浸水段擋墻墻身采用M10水泥砂漿砌塊
13、石,表面采用M12.5砂漿勾縫其品種與強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.3.2漿砌擋土墻施工工藝流程施工準(zhǔn)備基坑開(kāi)挖報(bào)檢復(fù)核砌筑基礎(chǔ)基坑回填安設(shè)瀝青板沉降縫選修面石拌砂漿砌筑墻身填筑反濾層回填土清理勾縫竣工交驗(yàn)4.3.3明挖基坑施工開(kāi)挖前在其頂部設(shè)置截水溝(雨季),根據(jù)地質(zhì)情況確定其開(kāi)挖線,嚴(yán)格按照開(kāi)挖線按1:0.5坡度進(jìn)行開(kāi)挖。擋墻基底均嵌入巖石中不小于1米,開(kāi)挖嚴(yán)禁放大炮,以保證地基不受破壞。 土質(zhì)基礎(chǔ)主要用機(jī)械(履挖)進(jìn)行開(kāi)挖,挖至石質(zhì)基礎(chǔ)采用人工破碎開(kāi)挖,人工清理、抬運(yùn)。在距基底20cm,用人工準(zhǔn)確修鑿至標(biāo)高?;娱_(kāi)挖驗(yàn)槽合格后,及時(shí)原槽澆(砌)筑擋土墻基礎(chǔ),以封閉基坑并保護(hù)地基。4.3.4
14、塊石砌體施工1、塊石基礎(chǔ)施工按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高、尺寸采用機(jī)械開(kāi)挖基坑,人工配合,當(dāng)擋土墻內(nèi)路基為挖方且自然坡度能滿足擋土墻內(nèi)邊坡,則挖土順坡后再行砌筑;當(dāng)自然坡度不能滿足,則需挖臺(tái)階,擋墻施工完畢后,按要求分層回填。砌塊石基礎(chǔ)應(yīng)雙面拉線,采用“鋪漿法”砌筑(即先鋪砂漿,再擺砌石塊,最后砂漿填縫、填塞小石塊于大縫中)。砌第一皮最底層塊石基礎(chǔ)時(shí),按所放的基礎(chǔ)邊線砌筑,先在基坑底鋪設(shè)砂漿,再將有較大平面的石塊面向下鋪砌在砂漿上;第二皮以上各皮則按準(zhǔn)線砌筑;砌筑每一皮塊石時(shí),應(yīng)分皮臥砌,并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌,不得采用先砌外面的石塊后再進(jìn)行中間填心的砌筑方法,石塊之間的較大縫隙不得采用先填塞碎石塊后塞砂漿
15、或干填碎石塊的方法;塊石基礎(chǔ)的灰縫厚度宜為20-30mm,砂漿應(yīng)飽滿,大小石塊間均不得有直接接觸或無(wú)砂漿的現(xiàn)象。塊石基礎(chǔ)的每一皮內(nèi)均應(yīng)每隔2m長(zhǎng)設(shè)置一塊拉結(jié)石?;A(chǔ)寬度小于、等于400mm時(shí),拉結(jié)石長(zhǎng)應(yīng)與基礎(chǔ)寬度相同;基礎(chǔ)寬度大于400mm時(shí),可采用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接砌筑,其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm,且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于該皮基礎(chǔ)寬度的2/3。塊石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,不能同時(shí)砌筑時(shí)應(yīng)留斜槎,斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于其高度,斜槎面上的塊石不得用砂漿找平;在斜槎處繼續(xù)接砌片石基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)先將斜槎石面清理干凈、澆水潤(rùn)濕后,方可砌筑。(7)每2-3皮為一工作層,工作層中水平縫應(yīng)大致找平,且豎縫錯(cuò)開(kāi)
16、不小于80cm,斜向通縫不的超過(guò)兩皮。2、塊石墻體施工砌筑塊石墻,采用“鋪漿法”,順墻面線支立好坡度架,沿坡度架雙面拉準(zhǔn)線,第一皮按墻邊線砌筑,以上各皮均按準(zhǔn)線砌筑。塊石墻的第一皮、轉(zhuǎn)角處、交接處、沉降縫處,應(yīng)用較大的平塊石砌筑?;铱p厚度宜為20-30mm,砂漿飽滿,不得有干接、空縫現(xiàn)象;石縫間較大空隙應(yīng)先填砂漿后塞碎石塊。塊石墻應(yīng)分皮臥砌,各皮石塊利用其自然形狀,經(jīng)適當(dāng)鑿打修整,使之能與先砌石塊基本吻合,搭砌緊密,上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,不得采用側(cè)立石塊與外側(cè),中間填心的砌法。塊石墻上,不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石、上寬下尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上的過(guò)橋石。塊石墻必須設(shè)置拉結(jié)石
17、,拉結(jié)石應(yīng)均勻分布,相互錯(cuò)開(kāi),一般每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊,且同一皮內(nèi)的拉結(jié)石中間距離不大于2m。墻厚等于或小于400mm時(shí),拉結(jié)石長(zhǎng)度應(yīng)與墻厚相等;墻厚大于400mm時(shí),可用兩塊拉結(jié)石兩面搭砌,搭接長(zhǎng)度不小于150mm,且其中一塊的長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚的2/3。漿砌塊石擋土墻每天的砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.2m。砌筑擋土墻時(shí),除應(yīng)滿足上述要求外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):每砌2-3皮塊石為一個(gè)分層高度,應(yīng)找平一次;每皮應(yīng)大體找平,外露墻面的灰縫寬度以20-30mm為宜,上下皮塊石的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)80mm以上斜向通縫不許超過(guò)兩層;擋土墻泄水孔為10cm,于地面上0.3m開(kāi)始設(shè)置,縱橫間距2×2
18、米,梅花型布置,孔后對(duì)稱(chēng)布置50×50 cm土工布(400g/m2)反濾層,土工布后設(shè)置粒徑為3-7cm的碎石,設(shè)置范圍不小于50cm。地面線以上擋土墻后面設(shè)30cm砂礫墊層,砂礫墊層和底部應(yīng)用0.30.5米厚的膠泥(或其他不透水材料)封閉,以防止水下流。(7)砌體勾縫采用凸縫,勾縫砂漿不低于M10,且勾縫砂漿嵌入砌縫不小于2cm,當(dāng)不足2cm時(shí),應(yīng)掏槽夠2cm.(8)擋土墻按縱斷面圖設(shè)置沉降縫,施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況作局部調(diào)整,調(diào)整時(shí)控制分縫長(zhǎng)度不大于15m,并于實(shí)際地形、地質(zhì)變化處加設(shè)沉降縫。沉降縫寬2 cm,縫內(nèi)充填瀝青木絲板。4.3.5擋土墻墻背回填施工回填前清除現(xiàn)狀地面的雜填
19、土、有機(jī)土及殘坡積粘性土等不良土層。墻背分層碾壓回填至墻頂規(guī)劃地坪高程。墻體強(qiáng)度達(dá)到70%后,方可進(jìn)行墻背回填。墻背回填料采用路基開(kāi)挖料,路基土應(yīng)有良好的天然級(jí)配,填料必須進(jìn)行分層夯實(shí),壓實(shí)度在路槽以下80 cm外大于93%,0-80cm之間大于95%。擋土墻的填料容重不小于19Kn/m3,內(nèi)摩擦角35°。4.4 片石混凝土擋墻4.4.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放線流水導(dǎo)流挖除換填機(jī)械碾壓夯實(shí)基槽開(kāi)挖巖石抗壓強(qiáng)度檢測(cè)立模加固安裝泄水孔做濾水層澆筑混凝土并人工擺片石 拆除模板養(yǎng)護(hù)4.4.2基槽開(kāi)挖采用1.2m3斗容量的日立液壓挖掘機(jī)一臺(tái)進(jìn)行基槽開(kāi)挖,開(kāi)挖長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行分段開(kāi)挖
20、,每段15或20米。 機(jī)械開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10cm時(shí),重新進(jìn)行測(cè)量放樣,確定開(kāi)挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理,確?;追显O(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。4.4.3基礎(chǔ)施工1、C20素混凝土采用泵送澆筑,澆筑過(guò)程中,嚴(yán)格控制配合比。 2、采用插入式50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗,砼振搗密實(shí),振搗過(guò)程中快插慢抽。無(wú)漏振,無(wú)蜂窩麻面等。3、砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù),防止由于內(nèi)外溫差過(guò)大而產(chǎn)生砼收縮開(kāi)裂。4、在C20素砼澆筑過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)取樣制作砼試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送中心試驗(yàn)室檢測(cè)。4.4.4墻身澆筑1、基礎(chǔ)澆筑完成后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)高程放出擋墻澆筑邊線。2、模板安裝.(1)模板采用膠合木模板,禁止使用有
21、缺角、破損的模板。(2)保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確;(3)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。(4)模板的接縫不得漏漿;在澆筑砼前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水(5)模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑,但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。(6)模板之間粘貼雙面不干膠帶,以減小模板縫防止漏漿,以保證砼面的觀感質(zhì)量。(7)模板采用M14×500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D48×3.5鋼架管橫、豎龍骨加固,并配以大號(hào)蝶形卡緊固,對(duì)拉螺桿按1000×500的間距布置,設(shè)置
22、時(shí)將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,以防扔填片石碰壞PVC管.緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于300。 3、澆筑砼(1)混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作:a)制定澆筑工藝,明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序,先澆筑基礎(chǔ)混凝土,由于墻身較高,因此決定墻身混凝土分5次澆筑完成,施工縫接茬采用片石連接,片石規(guī)格不得小于15cm,間距不得小于15cm,且距模板邊緣的距離不得小于25cm。b)根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c)施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求:a)混凝土采用泵送并應(yīng)分層進(jìn)行澆筑,不得隨意留置施工縫。b)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí),其間歇
23、時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類(lèi)型等條件通過(guò)試驗(yàn)確定。d)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。f)在澆筑混凝土過(guò)程中或澆筑完成時(shí),如混凝土表面泌水較多,須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下,采取措施減少泌水。g)澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查模板穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。h)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)填寫(xiě)混凝土施工記錄。i)泵送混凝土?xí)r,為防止混凝土離析。g)在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r,一般應(yīng)滿足下列要求:抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),施工縫宜做成凹型、凸型。(3)混凝土振搗a) 混凝土
24、澆筑過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。振搗宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振b). 混凝土振搗過(guò)程中,應(yīng)避免重復(fù)振搗,防止過(guò)振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,防止在振搗混凝土過(guò)程中產(chǎn)生漏漿。c). 采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r,插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50100mm,與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。2)當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí),應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒,不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。3)表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振
25、動(dòng)部分的邊緣。4)應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5)每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度,防止過(guò)振、漏振。d) 混凝土振搗完成后,應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面,待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水,并應(yīng)防止過(guò)渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。(4)填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求:a)片石的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于MU30。b)片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4,最小尺寸不應(yīng)小于15cm。c)片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。d)片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥,片石間凈間距不得小于15cm,片石與模板間的凈間距不宜小于2
26、5cm。e)最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。f)片石采用人工擺放的方式進(jìn)行,注意片石不能碰傷模板及PVC管。g)澆筑完成后,在砼初凝前,在砼接茬面栽少量片石。h)片石體積不得超過(guò)片石混凝土總體積的25%。4.4.5墻背回填及泄水孔,沉降縫設(shè)置1、最低一排泄水孔以下用黏土進(jìn)行回填,每層填土厚度15cm,回填30cm,用人工分層夯實(shí)。2、當(dāng)墻身片石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填,以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量。3、墻背回填材料采用B組填料,按45cm一層分層填筑夯實(shí)。4、墻身于地面以上部分,每隔2米上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔。應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置,保證其位置準(zhǔn)確,橫平豎
27、直??變?nèi)預(yù)埋10cmPVC管伸入墻背10cm,端部20cm處用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時(shí)施工過(guò)程中嚴(yán)格控制泄水孔3%的流水坡度,并保證泄水孔向外排水順暢。5、擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔15m或20m設(shè)一道伸縮縫,縫寬0.02m,擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋,填塞深度20cm。4.4.6混凝土養(yǎng)護(hù):1、混凝土養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),并保持暴露面持續(xù)濕潤(rùn),直至混凝土終凝為止。2、混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過(guò)噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù),保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順
28、利拆模,可在混凝土澆筑2448h后略微松開(kāi)模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。3、在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間,若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度,二者間溫差不得大于15。4、在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間,若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度,二者間溫差不得大于15。5、混凝土養(yǎng)護(hù)期間,對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過(guò)程做詳細(xì)記錄,并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。4.4.7混凝土拆?;炷敛鹉r(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1、側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上,且表面季棱角不因拆模而損失,方可拆除。2、混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外,還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度
29、(由水泥水化熱引起)不能過(guò)高,以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過(guò)快而開(kāi)裂,更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)?;炷羶?nèi)部開(kāi)始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。3、拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行,不得損傷混凝土,并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后,方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。4、拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時(shí),不得損傷混凝土。5、拆除模板時(shí),不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。6、拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。4.4.8混凝土缺陷處理1、混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時(shí),應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因,及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主,不得自行
30、處理。2、當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后,修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合,在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后,所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū),表面平整且與相鄰表面平齊,達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。3、除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外,用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。4.4.9腳手架搭設(shè)1、采用雙排扣件式鋼管腳手架,鋼管為48×3.5,Q235鋼,距1.2米,縱距1.8米,步距1.8米,每12-15米設(shè)剪刀撐一道.立桿底設(shè)墊木,面積不小于0.1m 縱向掃地桿距底座下皮200mm,并需按規(guī)范要求搭設(shè)密目安全網(wǎng)。2、單管立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)
31、布置,兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),在高度方向錯(cuò)開(kāi)不小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。搭接長(zhǎng)度1m,不小于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。4.5 本工程涉及強(qiáng)制性條文1.原材料抽檢:鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。3.水泥檢驗(yàn):必須符合設(shè)計(jì)要求和GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物
32、的水泥。4.混凝土強(qiáng)度及試件取樣留置:必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.混凝土外觀質(zhì)量:不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理,對(duì)經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。6.混凝土尺寸偏差:不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。并經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。5、工程質(zhì)量、安全、文明施工、進(jìn)度施工管理5.1 工程質(zhì)量管理5.1.1 質(zhì)量保證體系 質(zhì) 量 保 證 體 系技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)監(jiān)督組施工管
33、理組質(zhì)量檢查員施工員材料員資料員安全員各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)材料、供應(yīng)商工程質(zhì)量5.1.2 質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系建立完善質(zhì)量保證體系。由本項(xiàng)目經(jīng)理牽頭,建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、施工員、材料員等組成質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,管理施工質(zhì)量,形成檢查督促機(jī)構(gòu),善全面質(zhì)量管理,實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。2、質(zhì)量控制原則(1).原則工程質(zhì)量控制應(yīng)遵循“預(yù)防為主”的原則,堅(jiān)持對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行事前控制,將工程質(zhì)量隱患消滅在萌芽階段。質(zhì)量評(píng)定堅(jiān)持優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格內(nèi)部檢查一切,都用數(shù)據(jù)控制,嚴(yán)禁憑想象辦事。(2).制度施工前技術(shù)交底制度。即交圖紙、交待施工方法和操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全知識(shí)以及其它注意事項(xiàng)。施工工序自檢制度,
34、施工嚴(yán)格按施工方案的技術(shù)要求組織施工,做好隱蔽工程原始施工記錄,每道工序完工后,要及時(shí)自檢,報(bào)監(jiān)理或相關(guān)單位復(fù)測(cè),達(dá)不到合格要求的部位等,堅(jiān)決返工,確保優(yōu)良。建立好交接班制度,交接班雙方在交接記錄上簽字,接方班組對(duì)達(dá)不到優(yōu)良的上道工序不予接收,并要求交方班組返工并達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后,方可進(jìn)行下道工序施工。提請(qǐng)施工質(zhì)監(jiān)部門(mén)檢查的制度,各工序自檢合格后,及時(shí)提請(qǐng)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、業(yè)主等有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收簽證。經(jīng)過(guò)層層把關(guān),確保工程達(dá)到優(yōu)良。加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育,日常工作中定期對(duì)工程技術(shù)人員和操作人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育和工作技能培訓(xùn),建立良好的質(zhì)量意識(shí)和較高的業(yè)務(wù)水平,有效地保證工程質(zhì)量。建立相應(yīng)的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,
35、項(xiàng)目經(jīng)理部與施工和作業(yè)人員層層簽訂質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任狀,質(zhì)量直接與經(jīng)濟(jì)掛鉤,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,嚴(yán)格兌現(xiàn)。3、質(zhì)量要素的控制(1).認(rèn)真學(xué)習(xí):參與施工的工作人員,加強(qiáng)技能培訓(xùn)和質(zhì)量理論教育,使大家認(rèn)識(shí)到“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”緊迫感,并以此來(lái)指導(dǎo)自己的工作。完善質(zhì)量管理制度,組織學(xué)習(xí)該工程的施工圖紙遵循的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),明確工程的要點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)。著重抓關(guān)鍵部位的施工。(2).材料:選定質(zhì)量好、信譽(yù)好的材料供貨商,建立材料的送檢制度,材料質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,材料進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格后才能使用。(3).機(jī)械設(shè)備:經(jīng)常檢測(cè)保養(yǎng),確保其良好的工作狀態(tài)投入生產(chǎn)。(4).施工方法、檢驗(yàn)方法:尊重科學(xué),聯(lián)系實(shí)際,充
36、分論證,保證采用最合理的施工方法和檢驗(yàn)方法。(5).環(huán)境的影響:環(huán)境因素是不可忽視的,如雨季施工等因素都應(yīng)充分考慮,如發(fā)生事端,爭(zhēng)取有相應(yīng)的措施控制,仍以預(yù)防為主。4、質(zhì)量保證措施 為保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),必須以電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程為施工工藝操作依據(jù),強(qiáng)化操作規(guī)范化,杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象,確保質(zhì)量?jī)?yōu)良,針對(duì)本工程特點(diǎn),作以下強(qiáng)調(diào):(1).測(cè)量:施工前期建立的導(dǎo)線和高程施工控制網(wǎng),必須進(jìn)行自己反復(fù)校核驗(yàn)證,并將有關(guān)成果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可后方可作為施工測(cè)量依據(jù)進(jìn)行使用,并且要做好定期校驗(yàn)工作,施工中測(cè)量要堅(jiān)持復(fù)測(cè)制度,減少錯(cuò)誤,掌握其特點(diǎn)。(2).混凝土工程: 本工程混凝土采用商品混凝土,在混
37、凝土澆筑過(guò)程中要安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)坍落度的檢測(cè),已保證混凝土的有良好的和易性。 混凝土裂縫也是常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題,主要是養(yǎng)護(hù)的問(wèn)題,所以成品養(yǎng)護(hù)時(shí),必須保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)中,如發(fā)現(xiàn)因遮蓋不好、澆水不足導(dǎo)致混凝土表面泛白時(shí),應(yīng)立即仔細(xì)加以覆蓋,充分澆水,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。5.2 工程安全管理5.2.1 安全保證體系 安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人生產(chǎn)工人班組長(zhǎng)班組兼職安全員各作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)安全負(fù)責(zé)人1、保證項(xiàng)目使用的各類(lèi)機(jī)械安全運(yùn)行2、監(jiān)督機(jī)械操作人員持證違章用業(yè)1、在安全前提下合理安排生產(chǎn)計(jì)劃2、組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施1、制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)安全方案2、督促安全措施落實(shí)3、解決施工過(guò)程中的不安全
38、技術(shù)問(wèn)題勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人隨訪管理負(fù)責(zé)人機(jī)械管理負(fù)責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人其它有關(guān)部門(mén)技術(shù)負(fù)責(zé)人1、財(cái)務(wù)部門(mén)保證安全措施項(xiàng)目的經(jīng)費(fèi)2、行政部門(mén)保證工人生活基本條件,確保工人健康1、保證進(jìn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)素質(zhì)2、控制加班、加點(diǎn),保持勞逸結(jié)合3、提供必需勞保用品,保證質(zhì)量1、保證防火設(shè)備設(shè)施齊全,有效2、消除火災(zāi)隱患3、組織現(xiàn)場(chǎng)消防1、監(jiān)督施工全過(guò)程式安全生產(chǎn),糾正違章2、配合有關(guān)部門(mén)排除施工不安全因素3、項(xiàng)目全員安全活動(dòng)和安全教育4、監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用 5.2.2 安全保證措施1、安全管理措施(1).根據(jù)本工程特點(diǎn),按照公司安全體系的規(guī)定和要求,建立健全可靠的安全監(jiān)督體系,安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,貫徹“
39、安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,對(duì)施工全過(guò)程全方位進(jìn)行安全監(jiān)控。(2).項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工班長(zhǎng)、設(shè)備員組成現(xiàn)場(chǎng)安全管理小組,負(fù)責(zé)安全管理,安全生產(chǎn)工作。工地設(shè)立專(zhuān)職安全員,負(fù)責(zé)全現(xiàn)場(chǎng)日常檢查和隱患整改工作。(3).認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,明確各級(jí)施工、管理人員的安全職責(zé),做到分工、責(zé)任雙落實(shí)。(4).實(shí)行項(xiàng)目定期安全例會(huì)制度,由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目安全小組定期進(jìn)行安全小結(jié),每次例會(huì)應(yīng)作好記錄,并有整改方案與記錄。(5).建立安全自檢、互檢、交接檢(“三檢”)制度。工作中、工作前、工作后有檢查要求及文字記錄。2、安全保證措施 貫徹實(shí)施國(guó)家有關(guān)安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),依據(jù)公司有關(guān)的安全
40、體系文件,在“人員、機(jī)具、材料、現(xiàn)場(chǎng)、檢驗(yàn)”五個(gè)方面把好安全管理關(guān)。具體措施如下:(1).施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。(2).現(xiàn)場(chǎng)臨進(jìn)用電設(shè)置漏電保護(hù)器,各種電器開(kāi)關(guān)需加箱上鎖,由專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)管理。(3).電工、司機(jī)、架子工等特種工作人員持證上崗。夜間安裝紅燈標(biāo)志,以防止安全事故。(4).雨天施工注意排水和采取防滑措施。(5).腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)特殊作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定考核合格的專(zhuān)業(yè)架子工,上崗前應(yīng)進(jìn)行身體檢,合格者方可持證上崗。(6).腳手架的外圍必須按規(guī)定搭設(shè)平網(wǎng)和圍網(wǎng),腳手板必須滿鋪,并和架子可靠連接,且架板上不得堆放大批材料。(7).高處作業(yè)時(shí)必須遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定.作
41、業(yè)人員系好安全帶,工作人員應(yīng)從安全通道上下,不得在模板支撐上攀登,嚴(yán)禁在高處打鬧。(8).模板拼裝和對(duì)拉螺栓連接時(shí)必須有人統(tǒng)一協(xié)調(diào),有組織的進(jìn)行,謹(jǐn)防傷人.拆模嚴(yán)禁硬砸猛撬,拆除的模板應(yīng)有組織一一吊下,下班前不得留下松動(dòng)或懸掛的模板。(9).工程開(kāi)始前,對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的周?chē)h(huán)境、地下管線、地質(zhì)情況進(jìn)行全面考慮和詳細(xì)了解,在施工中采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理,防止事故發(fā)生。(10).成立工地安全生產(chǎn)小組,負(fù)責(zé)工地安全生產(chǎn)的教育,宣傳及日常工地安全檢查,做好防火、防盜、防事故工作的布置和檢查工作。(11).現(xiàn)場(chǎng)管理工地設(shè)置專(zhuān)門(mén)的消防管理器材,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,并加強(qiáng)對(duì)用火制度的管理,以防止火災(zāi)的發(fā)生。對(duì)易燃易爆品(如汽油、柴油)應(yīng)加強(qiáng)管理,使其遠(yuǎn)離火源。對(duì)油罐等防火重點(diǎn)區(qū)域應(yīng)配備足夠的消防器材。并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。5.3 文明施工管理5.3.1 文明施工體系文明施工體系項(xiàng) 目 經(jīng) 理生產(chǎn)條線安全條線質(zhì)量條線機(jī)電條線消防條線材料條線后勤總務(wù)勞務(wù)條線宣傳協(xié)調(diào)施 工 員現(xiàn)場(chǎng)施工管理生活設(shè)施管理操作班組管理5.3.2 文明施工措施1、文明施工目標(biāo) 按施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)試
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