直螺紋常見(jiàn)問(wèn)題

1、剝肋滾扎直螺紋鋼筋連接常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題分析 直螺紋鋼筋連接比普通焊接工藝速度快，能提高鋼筋連接速度，節(jié)約時(shí)間，接頭鋼筋損耗小，節(jié)約成本。 但是，在實(shí)際工地施工過(guò)程中，直螺紋連接存在合格率低，返工率高，這些制約了直螺紋連接速度快，經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)勢(shì)的體現(xiàn)。 現(xiàn)對(duì)直螺紋連接出現(xiàn)的一些質(zhì)量問(wèn)題及解決方法作一下分析，以此來(lái)提高直螺紋連接合格率，提高工程質(zhì)量，從而加快施工進(jìn)度。工程特點(diǎn)：1 1、套筒單邊外露有效絲長(zhǎng)過(guò)多、套筒單邊外露有效絲長(zhǎng)過(guò)多 按規(guī)范要求套筒單邊外露有效絲長(zhǎng)不能多余2個(gè)有效絲長(zhǎng)，由于多種原因，套筒單邊外露絲長(zhǎng)出現(xiàn)大于2個(gè)有效絲長(zhǎng)的情況。絲頭加工長(zhǎng)度不一套筒或直螺紋絲頭銹蝕、油污材料方法人員偶

2、然出現(xiàn)的銹蝕、油污連接時(shí)沒(méi)使用專(zhuān)業(yè)的連接工具連接時(shí)連接方法不正確沒(méi)有自檢操作人員缺少經(jīng)驗(yàn)人員責(zé)任心不強(qiáng)套筒單邊外露有效絲長(zhǎng)過(guò)多絲頭粗糙操作人員技術(shù)不夠套絲機(jī)長(zhǎng)度定位不準(zhǔn)操作人員沒(méi)經(jīng)驗(yàn)鋼筋接頭處存在空隙絲頭端頭不齊機(jī)械套筒單邊外露有效絲長(zhǎng)過(guò)多因果分析圖2 2、鋼筋絲頭不符合要求、鋼筋絲頭不符合要求 由于加工過(guò)程控制不嚴(yán)，絲頭螺紋出現(xiàn)牙型不飽滿，絲頭受損，絲頭長(zhǎng)度和螺紋直徑不符合要求等問(wèn)題。絲頭螺紋不符合要求絲頭長(zhǎng)度不符合要求鋼筋斷面不齊，有彎頭材料機(jī)械方法人員鋼筋切斷下料操作不當(dāng)剝肋刀頭和滾絲頭磨損或有損壞剝肋刀頭和滾絲頭使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)操作水平低，沒(méi)經(jīng)驗(yàn)人員責(zé)任心不強(qiáng)鋼筋絲頭不符合要求沒(méi)有采用無(wú)齒

3、鋸切斷剝肋刀頭和滾絲頭定位不準(zhǔn)沒(méi)有自檢操作人員培訓(xùn)不夠絲頭粗糙加工時(shí)使用清水絲頭端頭不平齊絲頭螺紋不符合要求因果分析圖3 3、接頭擰緊力矩不符合要求、接頭擰緊力矩不符合要求 本項(xiàng)目采用扭矩扳手檢測(cè)直螺紋套筒連接，鋼筋直徑及所對(duì)應(yīng)扭矩如下表所示。力矩扳手 通過(guò)對(duì)通過(guò)對(duì)以上質(zhì)量問(wèn)題以上質(zhì)量問(wèn)題分析，分析，主要問(wèn)題為套筒單邊外露有效主要問(wèn)題為套筒單邊外露有效絲過(guò)長(zhǎng)和絲頭螺紋不合格，而絲過(guò)長(zhǎng)和絲頭螺紋不合格，而造成這兩個(gè)問(wèn)題的主要原因是：造成這兩個(gè)問(wèn)題的主要原因是：操作人員缺少經(jīng)驗(yàn)操作人員缺少經(jīng)驗(yàn)加工時(shí)使用清水作潤(rùn)滑液，使絲頭粗燥加工時(shí)使用清水作潤(rùn)滑液，使絲頭粗燥切斷時(shí)沒(méi)有采用無(wú)齒鋸切斷時(shí)沒(méi)有采用無(wú)齒

4、鋸，絲頭端頭不平齊，絲頭端頭不平齊剝肋刀頭和滾絲頭定位不準(zhǔn)，螺紋損傷剝肋刀頭和滾絲頭定位不準(zhǔn)，螺紋損傷套絲機(jī)長(zhǎng)度定位不準(zhǔn)，絲頭長(zhǎng)度不統(tǒng)一套絲機(jī)長(zhǎng)度定位不準(zhǔn)，絲頭長(zhǎng)度不統(tǒng)一主主 要要 原原 因因一、一、操作人員缺少經(jīng)驗(yàn)操作人員缺少經(jīng)驗(yàn)解決方法：找有經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行操作，或?qū)o(wú)經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行培訓(xùn)。二、加工時(shí)使用清水作潤(rùn)滑液，使絲頭粗燥解決方法：加工時(shí)必須使用水性潤(rùn)滑劑。三、沒(méi)有采用無(wú)齒鋸切斷，端頭不平齊解決方法：配備專(zhuān)人切斷，操作人員應(yīng)有很強(qiáng)的責(zé)任心。四、剝肋刀頭和滾絲頭定位不準(zhǔn)，螺紋損傷解決方法：有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)滾絲機(jī)定期和不定期進(jìn)行檢查定位，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)細(xì)心請(qǐng)教，熟練掌握剝肋刀頭和滾絲頭定位的技術(shù)。五、套絲機(jī)絲頭長(zhǎng)度定位不準(zhǔn)，絲頭長(zhǎng)度不統(tǒng)一解決方法：將套絲機(jī)長(zhǎng)度定位器按照規(guī)定長(zhǎng)度定位準(zhǔn)確