選煤設(shè)備講座PPT學(xué)習(xí)教案

1、會計學(xué)1 第1頁/共51頁第2頁/共51頁第3頁/共51頁第4頁/共51頁3. 修理 對篩子進(jìn)行定期檢查時所發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)進(jìn)行修理。 修理內(nèi)容包括及時調(diào)整三角帶拉力，更換新帶，更換磨損的篩面以及縱向墊條，更換減振彈簧，更換滾動軸承、傳動齒輪和密封，更換損壞的螺栓，修理篩框構(gòu)件的破損等。 篩框側(cè)板及梁應(yīng)避免發(fā)生應(yīng)力集中，因此不允許在這些構(gòu)件上施以焊接。對于下橫梁開裂應(yīng)及時更換，側(cè)板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷時，應(yīng)在裂紋盡頭及時鉆5mm 孔，然后在開裂部位加補(bǔ)強(qiáng)板。 激振器的拆卸、修理和裝配應(yīng)由專職人員在潔凈場所行。 拆卸后檢查滾動軸承磨損情況，檢查齒輪齒面，檢查各部件聯(lián)接情況，清洗箱體中的潤滑回路使之暢通，清

2、除各結(jié)合面上的附著物，更換全部密封件及其他損壞零件。 維修時應(yīng)特別注意： （1）激振器及傳動裝置拆卸應(yīng)由有經(jīng)驗的技術(shù)工人進(jìn)行，嚴(yán)禁野蠻操作，防止損壞設(shè)備。裝配前應(yīng)保持零件潔凈。 （2）更換后的新篩網(wǎng)應(yīng)每隔48h重新張緊一次，直到完全張緊為止。第5頁/共51頁常見故障處理常見故障處理第6頁/共51頁第7頁/共51頁第8頁/共51頁 1數(shù)控氣動風(fēng)閥；2側(cè)壁；3出料端；4浮動閘門；5上機(jī)體；6蝶閥；7中煤機(jī)體；8總水管；9接管；10分水管；11排料裝置；12矸石錐體；13浮標(biāo)；14進(jìn)料端第9頁/共51頁第10頁/共51頁（6）液壓自動排料系統(tǒng)的調(diào)節(jié)和使用 根據(jù)選煤效果，調(diào)節(jié)浮標(biāo)和液壓托板之間的比例關(guān)

3、系； 液壓站與各執(zhí)行元件須連接好，油管須牢固，避免振動，油液須過 濾，裝油至規(guī)定高度； 放松溢流閥手柄，打開壓力表開關(guān)； 點(diǎn)動油泵，檢查旋向（從電機(jī)尾部看為順時針）； 開動油泵試運(yùn)轉(zhuǎn)10min（如不能很快出油，則不能使泵運(yùn)轉(zhuǎn)超過1min）； 點(diǎn)動電磁鐵，使油缸動作若干次，如不動，可逐漸旋緊溢流閥 手柄； 泄荷電磁閥在泄荷情況下，不得調(diào)整溢流閥； 當(dāng)溢流閥調(diào)至工作壓力后，將調(diào)節(jié)手柄鎖定； 壓力調(diào)好后，無須經(jīng)常變動，將壓力表開關(guān)關(guān)閉，以保護(hù)壓力表； 液壓油每半年換一次。 （7）每月清理床層一或二次，清除篩板上的鐵器、硫鐵礦和堵塞篩孔的 小塊物料，同時檢查篩板是否損壞和松動。 （8）每班檢查各運(yùn)動部

4、分螺栓是否松動，各密封處是否漏水、漏油，氣缸運(yùn)行聲音有無異常，溫升是否過高。第11頁/共51頁第12頁/共51頁第13頁/共51頁第14頁/共51頁第15頁/共51頁1. 傳動系統(tǒng)的檢修要求（1）傳動部分應(yīng)靈活，用手盤動時無偏重及卡阻現(xiàn)象。（2）三角帶應(yīng)拉緊，以拉緊輪和裝在中間軸上皮帶輪之間的皮帶，可以用手指把單根皮帶從正常位置壓下2cm為宜。（3）軸承裝配時應(yīng)嚴(yán)格保持清潔，裝配后按規(guī)定加注適量潤滑油，用手轉(zhuǎn)動時應(yīng)能無隙、輕快、靈活地回轉(zhuǎn)。（4）立軸不得彎曲和有傷痕。（5）各垂直軸之間互相平行。2. 旋轉(zhuǎn)體的檢修要求（1）經(jīng)常檢查篩孔有無堵塞現(xiàn)象。（2）對損壞的篩網(wǎng)及時修補(bǔ)。（3）定期檢查卸料

5、轉(zhuǎn)子的刮刀與篩籃間的尺寸，保持在 （21）mm范圍內(nèi)，當(dāng)間隙增大時，可通過立軸軸肩上的墊片來調(diào)整，墊片的厚度為1mm，每當(dāng)把一個墊片從上部移第16頁/共51頁到下部時，卸料轉(zhuǎn)子便上升，刮刀和篩籃的間隙相應(yīng)縮小0.36mm，當(dāng)所有的墊片全部移到下部后，說明刮刀已不能再用，需更換。 （4）更換篩籃時，應(yīng)同時檢查鐘形罩的磨損情況，過分磨損應(yīng)及時更換。 （5）篩籃、刮刀盤與上下罩的中心線必須與立軸中心線一致，安裝要平正，轉(zhuǎn)動時不得搖擺，并不得與其他部件相磨。3. 機(jī)殼、隔振裝置的檢修要求 （1）當(dāng)機(jī)殼磨損出現(xiàn)凹凸或嚴(yán)重溝痕時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，嚴(yán)重時應(yīng)更換。 （2）隔振橡膠塊直徑增大1mm為合適。 （3）經(jīng)

6、常檢查隔振橡膠塊的固定和老化情況，必要時進(jìn)行調(diào)整和更換，橡膠塊上下縫隙內(nèi)不得有雜物。 （4）運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)體振動不應(yīng)超過0.3mm，否則停車查。第17頁/共51頁4. 潤滑系統(tǒng)的檢修要求 （1）離心機(jī)正常工作油壓在0.1MPa 左右，當(dāng)油壓低于0.05MPa 或高于0.2MPa 時，應(yīng)能自動切斷電動機(jī)的電源。 （2）每隔半年，檢查更換新潤滑油一次。 （3）齒輪箱內(nèi)不允許充滿潤滑油。 （4）油泵工作正常，部件磨損后應(yīng)及時更換。 （5）各油管不得損壞，接頭處不得漏油。 （6）油箱保持清潔，不得出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。第18頁/共51頁第19頁/共51頁第20頁/共51頁第21頁/共51頁第22頁/共51頁第23頁/

7、共51頁第24頁/共51頁第25頁/共51頁第26頁/共51頁第27頁/共51頁第28頁/共51頁第29頁/共51頁現(xiàn)象：膠帶跑偏方向不定，忽左忽右處理辦法：張力不足，調(diào)整膠帶張力?，F(xiàn)象：膠帶空載不跑偏，加載跑偏處理辦法：落料偏或裝載點(diǎn)下支承托輥損壞缺少，調(diào)整落煤點(diǎn)或增加托輥?，F(xiàn)象：膠帶運(yùn)輸機(jī)中部跑偏處理辦法：視情況撥動跑偏托輥。故障故障4：膠帶損傷膠帶損傷現(xiàn)象：膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)膠帶損傷處理辦法：膠帶跑偏嚴(yán)重，膠帶接頭在機(jī)架或滾筒軸承座上撕帶；檢查有無設(shè)備零部件脫落、鐵器卡在落料溜槽和膠帶間；有無大塊煤和矸石；有無溜槽襯板脫落；傳動滾筒失速；滾筒和托輥損壞劃傷膠帶；托輥卡死、轉(zhuǎn)動不靈活；清掃

8、器和膠帶間卡有鐵絲等雜物；故障故障5：膠帶打滑：膠帶打滑現(xiàn)象：膠帶阻力過大處理辦法：裝載貨物不應(yīng)過多不應(yīng)有大量不轉(zhuǎn)的托輥第30頁/共51頁現(xiàn)象：膠帶張力小處理辦法：調(diào)整張緊裝置，新膠帶運(yùn)行一段時間后變形伸長調(diào)整?，F(xiàn)象：膠帶與驅(qū)動滾筒之間磨擦系數(shù)減小處理辦法：避免膠帶驅(qū)動滾筒的接觸面進(jìn)入泥水或打掃衛(wèi)生時進(jìn)入沖洗水。故障故障6：灑料：灑料現(xiàn)象：轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的灑料處理辦法：在溜槽、導(dǎo)料槽灑料，檢查輸送機(jī)是否嚴(yán)重過載、導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板是否損壞?，F(xiàn)象：跑偏時的灑料處理辦法：調(diào)整膠帶的跑偏。現(xiàn)象：輸送機(jī)啟動時凹段彈起灑料處理辦法：輸送機(jī)凹段處增設(shè)壓帶輪來避免輸送帶的彈起。故障故障7：異常噪聲：異常噪聲現(xiàn)象：

9、托輥嚴(yán)重偏心時的噪聲處理辦法：更換托輥?，F(xiàn)象：聯(lián)軸器兩軸不同心時的噪聲處理辦法：對電機(jī)、減速機(jī)的位置進(jìn)行調(diào)整。第31頁/共51頁現(xiàn)象：改向滾筒與驅(qū)動滾筒的異常噪聲處理辦法：檢查軸承座處軸承。故障故障8：膠帶壽命短：膠帶壽命短現(xiàn)象：輸送帶的使用壽命短處理辦法：檢查膠帶存放的時間是否過長而產(chǎn)生龜裂，檢查清掃器的松緊程度，保證回程膠帶上應(yīng)無物料。故障故障9：斷帶：斷帶現(xiàn)象：運(yùn)行時膠帶斷裂處理辦法：檢查是否超載運(yùn)行，停機(jī)時拉空皮帶，避免重負(fù)荷啟動，及時更換不轉(zhuǎn)動的托輥，清理雜物減小皮帶運(yùn)行阻力?，F(xiàn)象：從接頭處斷裂處理辦法：皮帶接頭處的抗拉強(qiáng)度不夠造成斷帶，皮帶接頭要勤檢查，定期更換，損壞的接頭及時更換

10、。第32頁/共51頁第33頁/共51頁第34頁/共51頁第35頁/共51頁1傳動裝置；2傳動支架；3頭部節(jié)段；4頭部組件；5敞開節(jié)段；6封閉節(jié)段；7過渡節(jié)段；8中間支架；9尾部節(jié)段；10尾部組件；11尾部支架；12斗鏈；13捕捉器；14頭部支架及梯子第36頁/共51頁第37頁/共51頁第38頁/共51頁第39頁/共51頁第40頁/共51頁第41頁/共51頁第42頁/共51頁第43頁/共51頁第44頁/共51頁故障故障4：填料處泄露嚴(yán)重填料處泄露嚴(yán)重 現(xiàn)象：填料處泄露嚴(yán)重 處理辦法：檢查填料、軸套是否磨損嚴(yán)重，檢查密封水是否清潔， 并處理。故障故障5：泵振動，噪聲大：泵振動，噪聲大 現(xiàn)象：泵異常振動，聲音大 處理辦法：吸入管進(jìn)氣，堵塞，清除進(jìn)氣，清理堵塞處，檢查葉輪磨損情況，是否不平衡，不平衡則換新葉輪；流量不均勻，泵抽空，改善