鋼筋滾軋直螺紋套筒連接作業(yè)指導(dǎo)書

1、中鐵十一局集團(tuán)廣清城際GQZH-2標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 鋼筋滾軋直螺紋套筒連接作業(yè)指導(dǎo)書 滾扎直螺紋鋼筋套筒連接施工作業(yè)指導(dǎo)書一、編制說明根據(jù)目前我標(biāo)段龍?zhí)淋囌尽y盞車站結(jié)構(gòu)施工圖說明中，強(qiáng)制性規(guī)定d22的鋼筋采用直螺紋套筒連接，為保證鋼筋套筒連接的絲頭加工、接頭連接在受控狀態(tài)下按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。本指導(dǎo)書編制依據(jù)：1、鐵路混凝土工程鋼筋機(jī)械連接技術(shù)暫行規(guī)定（鐵建設(shè)201041號）2、鋼筋機(jī)械連接用套筒（JG/T 163-2013）3、車站結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖 銀盞站 第二冊 主體施工圖（廣清城際施JG-04-11）4、車站結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖 龍?zhí)琳荆◤V清城際施JG-05-01）二、適用范圍本作

2、業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了套筒出廠要求、車絲質(zhì)量要求、車絲工藝流程、鋼筋與套筒連接流程及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。本作業(yè)指導(dǎo)書適用于GQZH-2標(biāo)龍?zhí)淋囌?、銀盞車站鋼筋直螺紋套筒連接施工指導(dǎo)。三、材料要求1、鋼筋鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報(bào)告及進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）的規(guī)定。按照規(guī)范要求對鋼筋進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，鋼筋原材料強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、連接套筒  連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證，兩端應(yīng)有密封蓋，連接套表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。材料的品種規(guī)格，套筒的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求。操作人員須對每批進(jìn)場套筒，按不同規(guī)格進(jìn)行施工前的

3、接頭連接檢驗(yàn)（試連接），試驗(yàn)檢測合格后方可在工程中進(jìn)行施工。四、套筒檢驗(yàn) 1、基本要求1.1連接套筒宜選用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材。供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書，并應(yīng)符合有關(guān)鋼材的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及JGJ107的有關(guān)規(guī)定。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容：型號、規(guī)格；適用鋼筋的品種；連接接頭的性能等級；產(chǎn)品批號；檢驗(yàn)日期；質(zhì)檢合格簽章；廠家名稱、地址、電話；當(dāng)有特殊要求時(shí)應(yīng)表明相應(yīng)的檢驗(yàn)內(nèi)容及指標(biāo)。1.2連接套筒尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。套筒的尺寸偏差應(yīng)符合下表要求。圓柱形直螺紋套筒的尺寸允許偏差（mm）外徑（D）允許偏差螺紋公差長度（L）允許偏差加工表面非加工表面應(yīng)符合GB/T197

4、中 6H的規(guī)定±1.0±0.5020D30，±0.50；30D50，±0.60；D50，±0.801.3套筒應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙制造，重要尺寸（外徑、長度）及螺紋牙型、精度應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)。套筒內(nèi)螺紋尺寸應(yīng)按普通螺紋基本尺寸( GB /T196）確定；螺紋中徑公差應(yīng)滿足普通螺紋公差 ( GB/T197）中6H 級精度要求。1.4 套筒裝箱時(shí)應(yīng)有保護(hù)端蓋，套筒內(nèi)不得混入雜物。1.5連接套筒上應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家標(biāo)志。1.6連接套筒的保護(hù)蓋上應(yīng)標(biāo)志被連接鋼筋的規(guī)格。1.7連接套筒在運(yùn)輸和儲存過程中應(yīng)妥善保護(hù)，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊，避免雨淋，防止銹蝕、污染或損傷

5、。4、套簡質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1外觀質(zhì)量：螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。套內(nèi)無鐵屑及雜物，連接套表面應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)識。4.2內(nèi)螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長度不得超過3P。4.3檢驗(yàn)方法及頻率4.3.1連接套筒的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。不合格的不準(zhǔn)使用。4.3.2連接套筒內(nèi)螺紋尺寸檢驗(yàn)按連續(xù)生產(chǎn)的套筒每500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批按10%的隨機(jī)抽檢，不足500個(gè)也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。連接套筒的抽檢合格率應(yīng)不小于95%。當(dāng)抽檢合格率小于95%時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合

6、格率不小于95%時(shí)，該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于95%，應(yīng)對該批產(chǎn)品進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。 五、絲頭加工與檢驗(yàn)1、鋼筋絲頭螺紋滾軋加工工藝流程圖1所示。鋼筋端面平頭滾軋螺紋加工絲頭質(zhì)量檢查帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放圖1 絲頭螺紋滾扎加工工藝流程圖1.1 鋼筋下料前，應(yīng)檢查鋼筋待加工的端部是否有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。鋼筋下料時(shí)，宜采用砂輪機(jī)切平，嚴(yán)禁采用氣割或熱加工方法。鋼筋端面應(yīng)平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲。1.2 滾軋螺紋加工用滾絲機(jī)類型、加工速度、環(huán)境溫度、電源電壓波動(dòng)范圍等現(xiàn)場工作條件應(yīng)符合技術(shù)文件要求。使用的限位擋鐵型號應(yīng)與鋼筋規(guī)格相同。1.3 加工人員應(yīng)

7、逐個(gè)對絲頭外觀、外形和螺紋尺寸進(jìn)行槍查。1.4用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將加工后的絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污染。1.5 施工單位質(zhì)量檢查人員對加工人員自檢合格的絲頭進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，包括外觀、外形和螺紋尺寸檢驗(yàn)。1.5 按規(guī)格型號、類型及檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識，分類碼放。2、鋼筋絲頭加工尺寸應(yīng)符合下列要求：2.1 絲頭中徑、牙型角及絲頭有效螺紋長度應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。絲頭螺紋尺寸宜滿足GB/T 197規(guī)定的要求；有效螺紋中徑尺寸公差宜滿足GB/T 197中6F級精度要求。2.2 絲頭有效螺紋中徑的圓柱度（每個(gè)螺紋的中徑）誤差不得超過0.20mm。3、鋼筋絲頭的加工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：3.

8、1 絲頭表面不得有損壞及銹蝕。3.2 絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)要求；牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計(jì)長度不得超過兩個(gè)螺紋周長；標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P。3.4 絲頭尺寸用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)，應(yīng)能順利地旋入并達(dá)到要求的擰入長度，環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過3P。4、鋼筋絲頭加工的控制措施應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1 螺紋絲頭加工時(shí)應(yīng)使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。當(dāng)環(huán)境平均氣溫連續(xù)3d低于5或最低氣溫低于-3時(shí)，水溶性切削液應(yīng)加人防凍液再行加工。4.2 加工前調(diào)整好設(shè)備，直至鋼筋絲頭合格后方可批量生產(chǎn)。4.3應(yīng)經(jīng)常對剝肋刀頭和滾絲輪進(jìn)行檢查，當(dāng)出

9、現(xiàn)缺損或磨損過度導(dǎo)致加工成的鋼筋絲牙達(dá)不到要求時(shí)，需及時(shí)更換。換好后試車加工，檢查絲牙是否符合要求，合格后投人使用。4.4絲頭在儲存、運(yùn)輸過程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷。六、接頭連接和檢驗(yàn)1、滾扎直螺紋鋼筋連接施工工藝流程如圖所示。鋼筋就位拎下絲頭保護(hù)帽和套筒保護(hù)蓋接頭拎緊做標(biāo)記檢查驗(yàn)收圖2 滾扎直螺紋鋼筋連接施工工藝流程圖2、鋼筋連接2.1連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套筒的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套筒的絲扣干凈、完好無損。2.2采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有密封蓋。2.3鋼筋絲頭保護(hù)帽應(yīng)在鋼筋連接前擰

10、入套筒時(shí)逐一取下，不應(yīng)集中取下多個(gè)保護(hù)帽。2.4必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。力矩扳手的精度為±5%，要求每半年用扭力儀檢定一次。 2.5連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套筒內(nèi)，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊值應(yīng)滿足下表規(guī)定的力矩值。合格的接頭應(yīng)作上標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開來，以防有的鋼筋接頭漏擰，不合格的立即糾正，并認(rèn)真作好現(xiàn)場記錄。2.6質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開使用，不得混用。力矩扳手每半年檢定一次，質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安裝用的扳手應(yīng)分開使用，不得混用。表1 直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑（mm）161820222528323640擰緊扭矩（N*m）100

11、200260320360注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按最小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。3、鋼筋連接質(zhì)量檢驗(yàn)3.1鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量在施工時(shí)應(yīng)逐個(gè)自檢，對于標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過2P；不符合要求的鋼筋連接接頭應(yīng)及時(shí)調(diào)整或采取其他有效的連接措施；若無有效的處理措施，該接頭應(yīng)棄之不用。3.2外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。要求如下：3.2.1隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套筒的規(guī)格一致，單邊外露有效螺紋不得超過2P。 3.2.2用專用的力矩扳手，按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接

12、頭的連接質(zhì)量。抽檢數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。 3.2.3抽驗(yàn)的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查，對查出的不合格接頭應(yīng)更換或補(bǔ)強(qiáng)。七、接頭施工現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收1、鋼筋連接工程施工時(shí)，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1.1每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根； 1.2鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；1.3接頭試件的抗拉強(qiáng)度除均應(yīng)滿足JGJ107中表3.0.5的要求外，試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)不小于鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值的1.1

13、倍。2、現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合JGJ107中表3.0.5中的要求時(shí)，該驗(yàn)收批評為合格。如果1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評為不合格?，F(xiàn)場檢驗(yàn)連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)1次合格率為100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可以擴(kuò)大1倍。3、現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用幫條焊接。焊接質(zhì)量必須符合質(zhì)量要求。4、對抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批，不允許用于工程。八、施工注意事項(xiàng) 1、滾扎直螺紋鋼筋套筒連接，應(yīng)使用同一單位生產(chǎn)的設(shè)備和套筒，要求設(shè)備和套筒配套使用，以保證鋼筋連接的質(zhì)量穩(wěn)定。2、螺紋加工應(yīng)隨工程進(jìn)度隨制隨用，不宜過早的加工好。因鋼筋在軋制過程中裸露的新鮮表面極易被銹蝕，影響連接質(zhì)量，造成施工困難。3、雨期或長期堆放情況下，應(yīng)對絲頭進(jìn)行覆蓋防銹。絲頭、套筒在運(yùn)輸和儲存過程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷或散失。4、連接質(zhì)量控制要點(diǎn)：4.1套筒兩端處外露的鋼筋絲扣圈數(shù)不能太多，也不能一