橋梁橋面系施工方案(共22頁)

1、湖北鄖十高速公路YSTJ-3合同段橋梁總體、橋面系及附屬工程施工技術(shù)方案編制： 審核： 審批： 中交一公局第二工程有限公司湖北鄖十高速公路YSTJ-3合同段項目部2013年05月20日 目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、施工準備5四、施工進度計劃6五、施工方案及施工工藝61、支座安裝施工方案72、橋面鋪裝施工方案73、墻式護欄施工方案104、搭板施工方案115、伸縮縫安裝施工方案12六、質(zhì)量保證措施及保證體系12七、施工進度保證措施15八、安全保證措施及保證體系15九、文明環(huán)保施工措施17附件一：質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)圖19附件二：安全保證體系組織機構(gòu)圖21 湖北鄖十高速公路YSTJ-3合同

2、段橋梁總體、橋面系及附屬工程施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)1、湖北省鄖縣（鄂豫省界）至十堰高速公路兩階段施工圖設(shè)計第二冊、通用圖（第二、三分冊）-2012年3月，總監(jiān)辦通用函件JK-003-0152關(guān)于下發(fā)YSTJ-3標白竹溝特大橋變更段設(shè)計變更圖紙的通知；2、湖北鄖十高速公路施工工藝標準化管理實施細則-2011年5月；3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG F50-2011)；4、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（第一冊 土建工程）（JTG F80/1-2004)。5、公路施工手冊-橋涵（下冊）交通部第一公路工程總公司主編-2010年3月；6、我標段總體實施性施工組織設(shè)計；7、我標段對施工現(xiàn)場實地調(diào)查情況和施工

3、機械裝備能力以及我標段的施工技術(shù)水平、管理水平和施工機械裝備能力。二、工程概況湖北鄖十高速第三合同段起點樁號為K12+935，終點樁號為K16+450，全長3.515km。本合同段包括滔河大橋、白竹溝特大橋2座橋梁，上部構(gòu)造全部為預應力混凝土T梁，下部結(jié)構(gòu)為柱式、空心薄壁墩、樁基礎(chǔ)，橋臺為簡易臺和U臺。橋梁上部構(gòu)造結(jié)構(gòu)形式序號中心樁號橋梁名稱孔徑及孔數(shù)右偏角預制梁類型預制梁數(shù)量1K13+215滔河大橋（右幅）40×149040m預制T梁70Z2K13+253滔河大橋（左幅）40×1340m預制T梁652K15+290白竹溝特大橋（右幅）40×379040m預制T梁

4、18530×2830m預制T梁140K15+270白竹溝特大橋（左幅）40×3840m預制T梁19030×2830m預制T梁140合計30m預制T梁28040m預制T梁510橋梁名稱橋面鋪裝墻式護欄支座伸縮縫搭板C50砼(m3)I級鋼筋（t）級鋼筋（t）C30砼(m3)I級鋼筋（t）級鋼筋（t）GYZ650×110GYZF4450×86GYZ550×90GYZF4400×86D80（m）D160（m）C30砼(m3)I級鋼筋（t）級鋼筋（t）滔河大橋1036.8158.6738.47614.935.1488.943580-4

5、872103.90.07312.79白竹溝特大橋4492.8687.64163.782630.9150.34380.54352101251602440844.60.0375.6合計5529.6846.31202.253245.8185.48389.487029012516072480148.50.1118.39橋梁總體、橋面系及附屬工程工程量見下表：三、施工準備1、現(xiàn)場準備現(xiàn)場已具備“三通一平”條件，施工人員的生活區(qū)、辦公區(qū)板房建設(shè)完成。引入施工現(xiàn)場的電力線路的架設(shè)、配電箱的配置、導線選擇等嚴格按照電力施工有關(guān)規(guī)范要求及安全生產(chǎn)標準化要求，配備專職電工，對所有的臨時用電進行統(tǒng)一管理，以及對各種

6、用電設(shè)備進行日常維護。水源從滔河提取，供應充足，能滿足施工生產(chǎn)和生活用水的需要。2、人員準備在施工過程中，加強現(xiàn)場管理與協(xié)調(diào)指揮將是施工順利完成的關(guān)鍵，為此，我部特別加強施工現(xiàn)場管理人員的配置。根據(jù)實際情況，現(xiàn)場管理人員12人。預制梁場管理人員一覽表序號工種人數(shù)人員分工1項目技術(shù)負責人1李金成技術(shù)指導2生產(chǎn)負責人1藺鑫磊現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)3現(xiàn)場技術(shù)負責人1楊高東現(xiàn)場質(zhì)量控制4機料負責人1鮑小宇機械、材料管理5質(zhì)檢負責人1楊華現(xiàn)場質(zhì)量檢驗6試驗負責人1蘇國棟現(xiàn)場試驗、記錄7安全、環(huán)保負責人1王華安全、環(huán)保工作8各班組長5張安華、張剛等鋼筋、模板、砼澆筑班組人員管理勞動力配置60人，滿足生產(chǎn)需要。3、

7、機械設(shè)備準備施工現(xiàn)場主要設(shè)備有強制式攪拌機，混凝土運輸罐車，混凝土輸送泵，振動橫梁，平板振搗器，插入式振搗棒，詳見下表。序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1強制式攪拌機HZS90型套22混凝土運輸罐車8m3臺63混凝土泵車三一臺14三輥軸攤鋪整平機組HTG-A套15平板振搗器GPZ臺86插入式振搗器50型臺257切割機 臺28發(fā)電機組BV-S120套19鋼筋彎曲機GW6-40臺410鋼筋切斷機GW-40-1臺411電焊機BX3-50臺812鋼筋調(diào)直機GT4110臺413空壓機臺314吊車20T臺14、材料準備所有原材料均經(jīng)自檢、抽檢合格，試驗資料齊全并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認。根據(jù)以上情況，我合同段的橋梁總體、

8、橋面系及附屬工程已具備開工條件。四、施工進度計劃根據(jù)T梁預制及安裝的施工進度，橋面系的工程量及擬投入的施工力量，計劃于2013年5月30日開工，2014年1月31日全部完成。五、施工方案及工藝為了確保本標段的總工期，我合同段根據(jù)指揮部、駐地辦及合同工期的具體要求，結(jié)合我合同段的施工能力和具體情況，制定了以下施工方案：1、支座安裝施工方案1.1施工準備施工放樣，先將墊石頂面清理干凈，并在墊石頂面或墩頂放出支座中心線位置，并用墨線彈出縱、橫向軸線；用水準儀測出墊石頂面標高是否符合設(shè)計要求，并可用干硬性水泥砂漿將頂面找平，使頂面標高符合設(shè)計要求。1.2支座安裝對于板式橡膠支座支座，將支座中心線標在支

9、座、梁底預埋鋼板上，使支座中心線與墊石中心線、梁底預埋鋼板中心線重合，安裝完成后支座中心偏位不得超過2mm，支座順橋向偏位不得超過10mm。2、橋面鋪裝施工方案橋面施工前首先要對整聯(lián)預制T梁頂進行沖洗或在干燥狀態(tài)下先吹去浮土等，然后再沖洗，將橋面雜物、浮土、浮渣等清除干凈。2.1施工橋面濕接縫、橫隔板T梁安裝就位后，及時焊接濕接縫、橫隔板的鋼筋，焊接時采用單面焊，焊縫長度應滿足規(guī)范要求，焊接完成后，應清除焊渣，并安裝好普通鋼筋；鋼筋施工完成后，先支立橫隔板模板，并澆筑砼，同時搗固密實，然后支立濕接縫底模并澆筑濕接縫砼。2.2施工放樣橫隔板、濕接縫施工完成后，清理T梁表面雜物及松散砼渣，T梁頂面

10、拉毛不到位的地方需重新鑿毛；然后由項目部測量隊對橋面鋪裝進行放樣，由測量組人員準確放出橋面兩側(cè)邊線（即橋面與護欄底座分界線）并每隔5m設(shè)一控制點，曲線段按照3m設(shè)置一個控制點，且進行標高檢測。2.3 施工墩頂連續(xù)段先安裝好墩頂連續(xù)段橡膠支座，然后支立好墩頂連續(xù)段的底模，焊接預制橫隔板連接鋼板和縱向主筋，使連續(xù)處兩端成為一個整體，隨后澆筑墩頂連續(xù)段混凝土。2.4橋面負彎矩張拉壓漿待墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段砼強度達到設(shè)計強度的85%以后，張拉橋面負彎矩束，張拉程序和要求同40米預應力T梁的張拉，張拉時注意先張拉長束，再張拉短束，并且兩端同時均勻地張拉。橋面鋪裝施工工藝框圖測量放線清洗梁面鋼筋加工綁扎鋼筋網(wǎng)安

11、放墊塊混凝土拌制、運輸、攤鋪制作混凝土試塊插入式振搗棒、平板振搗器振搗密實三輥軸刮平、提漿靜停4h左右（視情況）收漿、抹面拉毛、割縫養(yǎng) 護2.5 橋面鋪裝鋼筋加工及安裝鋼筋加工采用在梁廠鋼筋制作場下料加工，現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋加工前應對表面銹蝕的鋼筋進行除銹處理?，F(xiàn)場D10鋼筋網(wǎng)施工嚴格按照設(shè)計圖紙進行，不得私自更改，保證鋼筋的數(shù)量、間距、保護層厚度均符合設(shè)計要求。對于綁扎好的鋼筋的各項檢驗指標應符合設(shè)計及規(guī)范和驗收標準的要求。鋼筋網(wǎng)片實測項目表項目允許偏差（mm）檢查方法和頻率網(wǎng)的長、寬±10用鋼尺量，每片網(wǎng)片沿長、寬檢2個點網(wǎng)眼尺寸±10用鋼尺量，量取縱橫方向3-5個網(wǎng)格

12、，每片檢查點數(shù)為4個對角線10用鋼尺量，抽查3個網(wǎng)眼對角線2.6橋面鋪裝混凝土的攤鋪、振搗與整平砼采用集中拌和，混凝土罐車運送，吊車吊裝。由子三輥軸整平機的攤鋪能力不是很強，所以布料時要特別注意砼拌和料的均勻性，準確控制布料的高度。要有專人指揮車輛卸料，輔以人工布料。三輥軸整平機施工時，拌和料高度不能低于導軌，否則三輥軸整平機振動提漿后，因表面高度不均勻造成平整度偏差超標。如果振密后混凝土拌和料高出導軌頂面過多，會給三輥軸整平機的施工造成困難，容易引起偏斜。根據(jù)經(jīng)驗三輥軸整平機施工時拌和料高于模板頂520mm為宜，否則要進行人工找平。三輥軸整平機作業(yè)單元的適宜長度為2030m，如果作業(yè)長度過短

13、，機械頻繁來回移動，難以攤平；作業(yè)長度過長時，軸前高出的混凝土拌和料被長距離推移，在振動軸的離心力作用下，將逐漸分層離析。三輥軸整平機在一個作業(yè)單元長度內(nèi)，應采用前進振動、后退靜滾的方式作業(yè)，且宜反復進行23遍。三輥軸振動時，應調(diào)整好振動軸的高度，使之與導軌頂面留2mm的間隙，有利于振動軸只能振搗拌和料表面，避免與標高帶剛性接觸。在三輥軸整平機作業(yè)時，要注意觀察混凝土拌和料表面的高低情況，積料過多時，應輔以人工鏟除，軸下有間隙時，應采用同一作業(yè)單兀內(nèi)的拌和料人工找平。注意隨時刮去導軌頂上留下的余漿，以保證兩根整平軸始終接觸導軌頂面。由于三輥軸整平機自重比較大，其振動作用可能使導軌松動，因此應隨

14、時注意觀察導軌情況，如有松動變形，應隨時校正加固。振動滾振壓完成后，用整平軸前后靜滾整平，其目的不僅是整平，還可以使表面砂漿的厚度和水灰比更加均勻。靜滾遍數(shù)一般為48遍，以平整度符合要求，表面砂漿和水灰比均勻為止。2.7拉毛及養(yǎng)生三輥軸滾壓數(shù)遍進行提漿及粗平，用鋁合金刮尺貼緊導軌順橋向連續(xù)反復幾次直至刮平，配合采用3米長直尺縱橫向反復檢測，以確保橋面鋪裴平整度符合要求。然后進行人工收漿，人工收漿需踩在工作橋上操作，而且不可加大壓力，以免影響平整度；采用塑料刷順橋面橫向拉毛，拉毛要求線條均勻，深度控制在23mm。拉毛后以手指按壓砼無痕跡時即覆蓋土工布，并充分保持濕潤。采用無污染、保水性能好、施工

15、方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、成本低的保濕土工布養(yǎng)生。養(yǎng)生結(jié)束后派專人用掃帚清除拉毛時的殘留物，以保證鋪裝層的平整和整潔。3、墻式護欄施工方案根據(jù)圖紙要求，橋梁內(nèi)外側(cè)護欄均采用鋼筋混凝土墻式護欄，且伸縮縫護欄處防撞護欄上均需設(shè)置伸縮縫預留槽，寬度=b+20cm（b為伸縮量值），待伸縮縫安裝完畢，預留槽用混凝土（標號同防撞護欄混凝土標號）填補。防撞護欄體在墩頂位置應設(shè)1cm斷縫，斷縫處要求兩側(cè)防撞護欄在5cm范圍內(nèi)必須設(shè)置一道N1、N2鋼筋，沿混凝土防撞欄每5m設(shè)置一條假縫，縫寬5mm，深10mm。3.1施工放樣橋面鋪裝完成后，清理梁板表面雜物及松散砼渣，將護欄鋼筋范圍內(nèi)的區(qū)域認真鑿毛；然后由項目部測量隊對

16、護欄進行放樣，沿縱向直線按10米、曲線按5米的間距放出每一跨護欄的內(nèi)邊線，并用紅油漆直接在橋面板頂面上做點，然后根據(jù)放樣點用墨線彈出護欄的內(nèi)邊線和外邊線。3.2鋼筋加工及模板安裝護欄外側(cè)采用40cm的寬墻式護欄，在翼緣板外側(cè)留10cm。護欄的鋼筋綁扎和焊接均嚴格按照本橋設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范施工，護欄的模板采用定型的鋼模，每節(jié)長度3m，加固采用PVC拉桿螺絲加固，每塊模板的接縫處要粘雙面膠帶粘牢以防止混凝土澆筑過程中漏漿，安裝模板前要對模板進行打磨處理，后涂刷均勻的優(yōu)質(zhì)機油作脫模劑，刷油要均勻。3.3防撞護欄混凝土澆筑、拆模及養(yǎng)生混凝土在攪拌站集中拌合，混凝土運輸罐車運送至現(xiàn)場；汽車吊提升料斗送入

17、模內(nèi)?；炷翍v向分段橫向分層澆筑、振搗，每層厚度不大于30cm；插入式振動器進行混凝土振搗，振搗應適度，防止漏振和過振。振搗時在護欄倒角位置處要加強振搗，保證氣泡充分排出。砼達到2.5Mpa后方可拆模，拆模后及時養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于7天，養(yǎng)護時采用土工布覆蓋，且保持砼表面始終處于濕潤狀態(tài)。防撞護欄施工工藝框圖測量放樣鋼筋加工及安裝模板安裝模板制作砼澆筑養(yǎng)護養(yǎng)護拆模橋面清理混凝土護欄實測項目檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率護欄混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查地基壓實度(%)符合設(shè)計要求現(xiàn)場檢查護欄斷面尺寸 (mm)高 度±10直尺、鋼卷尺：抽檢10%頂 寬&#

18、177;5底 寬±5基礎(chǔ)平整度（mm）10水平尺：檢查100%軸向橫向偏位(mm)±20或符合設(shè)計要求直尺、鋼卷尺：抽檢10%基礎(chǔ)厚度(mm)±10% H過程檢查，直尺：檢查100%4、搭板施工方案待橋頭搭板下的路面基層施工完成并強度和壓實度滿足設(shè)計要求后，方可進行橋頭搭板的施工。先用全站儀放出橋臺搭板的平面位置，并用油漆做好標記。4.1、橋頭搭板范圍的底部清理干凈并測量好高程后，鋼筋綁扎、焊接及構(gòu)件的設(shè)置加固。4.2搭板均采用10cm×15cm 方木上釘設(shè)1.2cm竹膠板做模板，竹膠板根據(jù)搭板厚度設(shè)置寬度并加設(shè)止?jié){物。4.3支好模板并經(jīng)驗收合格后立即進

19、行混凝土澆注?；炷翝沧⒉捎冒韬驼炯邪韬汀⒒炷翑嚢韫捃囘\輸，人工配合手推車澆注混凝土、振搗棒振搗的方式施工。澆注完后要及時收將抹面和覆蓋灑水養(yǎng)生。5、伸縮縫安裝施工方案5.1 施工準備按照設(shè)計的伸縮縫預留槽的尺寸，使用砼切割機在安裝伸縮縫位置開槽，并將槽內(nèi)清理干凈，在砼表面涂好防水膠粘材料；若預埋錨固鋼筋不符合設(shè)計要求，必須首先處理合適方可進行伸縮縫安裝的施工。5.2 伸縮縫安裝伸縮縫安裝之前，按照安裝時的氣溫（15至25度）調(diào)整好安裝時的位置，并用專用工具將其固定，安裝時最好由廠家指導。將伸縮裝置放置到位，用儀器測好其頂面標高，用靠尺將伸縮縫沿兩邊橋面頂部找平，然后將伸縮縫與預埋錨固筋焊

20、接牢固。5.3 砼澆筑本合同段伸縮縫設(shè)計均采用C50鋼纖維砼，澆筑砼前，將伸縮縫各處的縫隙填塞好，防止?jié)仓艜r把間隙堵死而影響伸縮。將鋼纖維砼攪拌好后澆入縫中，同時振搗密實，并防止砼滲入伸縮裝置位移控制箱內(nèi)，同時注意澆砼時不能濺到密封橡膠縫及其表面上，發(fā)現(xiàn)時必須立即清除。5.4 砼養(yǎng)護砼澆筑完成后，灑水養(yǎng)護，并用塑料薄膜覆蓋，至少養(yǎng)護7天，同時封閉交通，待伸縮裝置兩側(cè)砼強度滿足設(shè)計要求后，方可開放交通。六、質(zhì)量保證措施及保證體系1、質(zhì)量目標我單位本標段工程質(zhì)量目標是：確保全部工程達到國家、交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準，工程一次性驗交合格率達100%，優(yōu)良率達到90%以上，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。2、

21、質(zhì)量方針追求行業(yè)一流，滿足業(yè)主期望，建造全體職工引以為榮的工程。3、質(zhì)量保證措施 1）、在本工程中建立工程質(zhì)量領(lǐng)導責任制，項目經(jīng)理對施工質(zhì)量負總責，施工單位各級領(lǐng)導人和技術(shù)負責人對施工質(zhì)量負相應的法律和技術(shù)責任，落實工程質(zhì)量終身負責制，強化施工管理，規(guī)范市場行為，明確各級責任，確保優(yōu)質(zhì)工程。2）、加強思想教育，提高全員素質(zhì)：堅持把“百年大計，質(zhì)量第一”的宣傳教育工作貫穿于施工的全過程。認真搞好工地宣傳，每月定期對所有工人進行思想教育工作會，以提高所有參與施工人員對工程質(zhì)量的重視程度。嚴格技術(shù)交底，并用現(xiàn)場分析會、觀摩會、短期培訓等多種形式，強化全體職工的質(zhì)量意識，使廣大職工牢固樹立“質(zhì)量第一，

22、信譽第一”的思想。對全體參建職工進場前要進行入場教育和有關(guān)的技術(shù)業(yè)務教育，使其掌握有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)則、標準，提高勞動技能。3）、強化以各級第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，配齊、配強質(zhì)量管理人員。嚴格實行質(zhì)檢工程師派遣制、質(zhì)量一票否決制，實行自控責任落實到人，嚴格考核獎罰。把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率”作為重要考核指標，對工程的重要結(jié)構(gòu)部位和隱蔽工程建立預檢和復檢制度。4）、加強施工技術(shù)管理，堅持技術(shù)復核制。工程技術(shù)工作人員做到施工技術(shù)交底、準確、無誤。實行復核簽字，所有圖紙交底均由技術(shù)主管審核后方能交付施工。各項資料保存完好，以備核查。對收到的設(shè)計文件，開工前總工程師組

23、織有關(guān)技術(shù)人員進行會審，對存在的問題及時與設(shè)計部門聯(lián)系解決。杜絕因技術(shù)指導失誤而影響工程質(zhì)量的事故發(fā)生。5）、所有技術(shù)人員做到每天勤上工地，對工程質(zhì)量的控制目標和控制措施應做到心中有數(shù)，達到能現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題，能提出改正方法的水平，并能現(xiàn)場指導工人施工，并且做到每一分項工程和每一項工序都有對施工班組的技術(shù)交底，對每一工序的施工進行嚴格檢查并且合格后方可報請監(jiān)理檢查。相關(guān)技術(shù)人員對關(guān)鍵工序（如砼澆筑、負彎矩張拉等）進行現(xiàn)場全過程旁站控制，不允許有脫崗和離崗現(xiàn)象。6）、根據(jù)施組安排及工藝的要求，配齊配足各類機械設(shè)備和檢驗檢測設(shè)備，加強對機械設(shè)備的保養(yǎng)維修，使機械設(shè)備始終保持良好的狀態(tài)。7）、加強與建設(shè)

24、、監(jiān)理、設(shè)計單位的密切配合，主動聽取監(jiān)理工程師的意見，實現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量工作格局。8）、尊重政府質(zhì)量監(jiān)督，積極配合建設(shè)單位嚴格執(zhí)行政府工程質(zhì)量監(jiān)督制度。4、夏季施工質(zhì)量保證措施1）、提前進足夠的水泥進行庫存降溫，并在澆筑砼過程中，對存水泥罐體進行灑水降溫，在出水泥的螺旋泵上采取覆蓋麻袋后進行灑水的辦法來降低水泥的溫度，從而降低砼的入模溫度；在氣溫較高時，對現(xiàn)場存放的碎石進行灑水降溫，然后使用。2）、加強砼養(yǎng)護控制，要求每一個砼施工班組都要派2個專人輪流進行養(yǎng)護操作；待砼表面初凝后，養(yǎng)護人員立即用麻袋對其進行覆蓋，然后灑水養(yǎng)護，在氣溫較高時，養(yǎng)護人員必須始終保證砼表面的濕潤，項目部將

25、派相關(guān)負責人員不定時檢查養(yǎng)護情況，并作出合適的獎罰措施，養(yǎng)護期必須滿足七天。5、雨季施工質(zhì)量保證措施1）、每天由辦公室人員注意收集當天和近期的天氣預報，并作好錄，提供現(xiàn)場管理人，盡量做到澆筑砼時避開大雨天氣。2）、準備好大雨預案措施工，在每跨橋面砼施工前都提前準備好防雨篷布，以便在突遇大雨時可以遮蔽施工工作面。3）、砼澆筑前必須掌握當天是否會下雨，以避免因雨大而停止施工，導致留下質(zhì)量隱患。4）、在下雨時不允許從事高空作業(yè)，以免產(chǎn)生安全隱患。6、冬季施工質(zhì)量保證措施在連續(xù)五天的平均氣溫低于5度時，需采取冬季施工措施以保證工程質(zhì)量。1）、采用經(jīng)批復的摻加了防凍劑的配合比進行砼施工。2）、為提高砼的

26、入模溫度，對砼施工用水進行加熱處理，但水溫最高不超過70度。3）、對于因溫度太底而無法保證砼質(zhì)量時，應停止砼施工。7、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)圖見附表。七、施工進度保證措施1、在施工過程中制定切實可行的每月進度計劃，以確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。2、嚴格控制資金使用，確保有足夠的資金來保證整個工程的材料供應，以防因材料供應不上而影響工期。3、項目部施工技術(shù)科隨時掌握工程進展情況，并提前做好工序安排，以防因安排不當而導致工序銜接不上。4、項目部施工技術(shù)科隨時掌握工程進展情況提前做好材料計劃，以防因材料供應不及時而延誤工期。5、對各施工隊，積極開展勞動競賽活動，成立勞動競賽小組，以“比質(zhì)量，比安全，

27、比進度”為規(guī)則進行競賽，每月定期評比，對質(zhì)量好，進度快的班組進行資金激勵，對質(zhì)量差，進度慢的班組進行動員，并給予相應罰款。6、抓好施工的黃金季節(jié)，實行二三班制作業(yè)，確保農(nóng)忙季節(jié)勞動力的穩(wěn)定，以保證施工進度計劃的實施。7、妥善處理與當?shù)乩习傩盏年P(guān)系，確保外部環(huán)境的穩(wěn)定，確保工程順利進行。8、按施工方案和質(zhì)量控制措施嚴格控制工程質(zhì)量，以防因質(zhì)量問題導致返工而影響工程進度。八、安全保證措施及保證體系安全生產(chǎn)是確保工程質(zhì)量前提，也是關(guān)系到國家、企業(yè)和職工切身利益的重要工作，為實現(xiàn)安全目標，我單位將建立以項目部為首、各施工作業(yè)隊參加、管理覆蓋全員安全管理組織機構(gòu)，從教育、組織到措施落實、把關(guān)檢查各個方面

28、層層負責、全員發(fā)動，保證生產(chǎn)過程安全監(jiān)控到位，確保安全目標的實現(xiàn)。1、安全目標1）、無人身重傷及死亡事故發(fā)生；2）、輕傷率控制在4以內(nèi)；3）、無機械及交通安全事故； 4）、無等級火警及爆炸事故。2、安全保證措施1）、加強領(lǐng)導、健全機構(gòu)：本標段建立以項目經(jīng)理為第一責任者的安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導機構(gòu)，由項目部安全監(jiān)察長主持安全工作，各施工隊專職安全員管理施工的安全生產(chǎn)。2）、抓好安全教育，強化對職工的安全生產(chǎn)和安全常識的教育，牢固樹立法制觀念和“安全第一”的思想意識，認真學習施工技術(shù)安全規(guī)則，對特殊工種和各機械操作人員進行崗前培訓，經(jīng)考試合格后方可持證上崗。并在施工過程中堅持定期進行安全技術(shù)教育，利用多

29、種宣傳形式提高全員安全生產(chǎn)意識，增強安全生產(chǎn)的自覺性，工班每日由班長或安全員進行班前講話，提出當天的安全生產(chǎn)具體要求和注意事項，做到預防為主，防治結(jié)合，從而確保安全生產(chǎn)。3）、在施工中，自覺遵守國家和湖北省關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，重視施工現(xiàn)場作業(yè)安全，制定切實可行的安全措施，避免傷亡事故的發(fā)生。4）、實行各級安全生產(chǎn)崗位責任制，明確責任，層層負責，把安全工作落實到每個人。做好施工安全技術(shù)交底，堅決杜絕安全事故，把不安全苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。5）、施工人員進入施工現(xiàn)場時必須佩戴安全帽，穿著安全勞動防用品，施工現(xiàn)場使用的高、低壓線路，嚴格按照電線線路標準進行架設(shè)。6）、做到每天施工時，都有安全科的安全員

30、在現(xiàn)場負責安全施工管理，及時發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患。7）、制定安全考核評比制度。項目部每月、施工隊每旬由安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組進行安全生產(chǎn)大檢查，各級安全管理人員負責日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做到獎優(yōu)罰劣，堵塞漏洞，消除隱患。8）、施工現(xiàn)場做到布局合理，場地平整，機械設(shè)備安置穩(wěn)固，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好環(huán)境。施工現(xiàn)場有醒目的安全標語和安全警示標志，提醒所有施工人員注意安全。9）、做好森林防火及消防工作。嚴禁在林區(qū)附近堆放易燃、易爆物，嚴禁在野外燃燒廢棄物品。對森林防火有一定危害的機械、設(shè)備、油料庫、材料庫等，一定配專人負責消防工作，配備足夠的消防器材，并按設(shè)置隔離帶。項目部安全負責人要對各工點值班人員作好

31、防火安全培訓工作，定期、不定期進行檢查，及時消除火災隱患。10）、對于體檢不合格的工人禁止從事高空的作業(yè)施工。 11）、在完成T梁架設(shè)后，盡快焊接完護欄鋼筋，使其起到防護作用，并且嚴禁從高空向下投擲雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，嚴肅處理。 3、預應力張拉施工安全保證措施 1)、 首先，選擇對張拉作業(yè)熟練的工人從事張拉作業(yè)，并對從事張拉作業(yè)的班組進行安全和技術(shù)交底，不準盲目施工。 2)、 在鋼絞線下料前，首先要安裝好卡鋼絞線的架子，先把鋼絞線固定好后，方可拉出切割；不準隨便抽拉，防止鋼絞線彈出傷人。 3)、在使用切割機切鋼絞線時，不準操作人員和其他人員站在切割機的對面，防止砂輪片破損后飛出傷人。 4)、張拉前一定要先檢查油頂、倒鏈、三角架、電纜線和小配電箱等是否完好，尤其是油頂一定要加固牢靠，否則不準使用，張拉時操作人員不準站在油頂?shù)膶γ?，而且要前后左右的閑雜人員要走開。4、安全保證體系 安全保證體系組織機構(gòu)圖見附表。九、文明環(huán)保施工措施1、項目部在搞“質(zhì)量控制”和“進度控制”的同時，對施工現(xiàn)場的環(huán)境保護要進行全方位的控制，強化環(huán)境意識，嚴格按照國家及當?shù)丨h(huán)境部門和業(yè)主要求搞好環(huán)保工作。根據(jù)場地實際情況合理地