礦井水余熱熱泵機組說明書

1、 礦井水余熱熱泵機組說明書RHSCW-(H)J降膜系列螺桿式冷水（熱泵）機組1.1 產(chǎn)品機能RHSCW-(H)J降膜系列螺桿式冷水（熱泵）機組包括螺桿壓縮機、冷凝器、干燥過濾器、膨脹閥、降膜式蒸發(fā)器及控制盤等部品，它是以R134a為制冷劑，夏季制冷，冬季制熱的一種綜合的中央空調(diào)設備。制冷/制熱循環(huán)時如圖1.1所示。圖1.1 制冷/制熱循環(huán)機組調(diào)試與運轉(zhuǎn)1、 機組運轉(zhuǎn)前的檢查1.1電源與電控儀表系統(tǒng)的檢查 （1）首次開機前應檢查配電容量與機組功率是否相符，所選用電纜線徑是否能夠承受主機最大工作電流，檢查供給機組的電源線上是否安裝上斷路開關(guān)。（2）確認供電電源與機組銘牌相符。檢查外接電氣線路是否緊

2、固正確，其對滴絕緣電阻大于2M。檢查及保證機組有正確的接地保護。（3）檢查控制柜中接線及部件是否準確，檢查所有觸點是否有腐蝕或積塵。1.2壓縮機及制冷劑管路系統(tǒng)的檢查（1）檢查壓縮機的油位：油面應處于視油鏡四分之一以上的位置。（2）檢查壓縮機容調(diào)電磁閥線圈是否鎖緊，容調(diào)毛細管有無破損。（3）確認系統(tǒng)中的全部制冷劑閥（壓縮機的吸氣、排氣截止閥、管路上的維修閥、角閥、球閥）是否打開，閥的盤根是否鎖緊，檢查高、低壓力值是否正常。（4）檢查壓縮機潤滑油是否余熱8小時以上。試運轉(zhuǎn)前至少將機油加熱器通電加熱8小時，防止啟動時冷凍油發(fā)生起泡現(xiàn)象。若環(huán)境溫度較低，油加熱時間需相對延長。（5）檢查各電氣元件是否

3、能正常上電。（6）初次調(diào)試或進行電氣變動后，檢查壓縮機接線是否正確。壓縮機啟動后立即關(guān)機，觀察瞬間系統(tǒng)壓力變化，確保排氣壓力上升，吸氣壓力下降。反之壓縮機為反轉(zhuǎn)，需重新調(diào)整壓縮機接線順序。（7）在主回路斷開的情況下進行試運轉(zhuǎn)，檢查動作順序是否正常。正常的啟動順序是：接通電源，按下機組啟動鍵后三分鐘，星形交流接觸器吸合，機組開始以啟動負荷值啟動，逐步加載。1.3水系統(tǒng)的檢查（1）檢查所有輔助設備，如水泵、水處理設備等，參考各生產(chǎn)廠商的使用說明書。（2）檢查冷卻水和冷水管是否沖刷干凈，冷卻塔、水池等與外界相通的部分是否有雜物，應確保管內(nèi)無雜質(zhì)和異物。（3）檢查水側(cè)的壓力表和溫度計的連接是否正確，壓

4、力表應與水管成90°垂直安裝，溫度計的安裝應保證其感溫探頭直接插入水管路中。（4）檢查出水側(cè)流量開關(guān)是否正確安裝，確認流量開關(guān)與控制柜已正確接線。（5）點動冷水和冷卻水泵，檢查水泵轉(zhuǎn)向。正確的水泵轉(zhuǎn)向應為順時針方向，否則請重新檢測水泵接線。（6）開啟冷水和冷卻水水泵，使水流開始循環(huán)。檢查水管管道是否泄漏，有無明顯漏水和滴水現(xiàn)象。（7）試運行冷水和冷卻水泵。觀察水壓是否穩(wěn)定。觀察水泵出口壓力表，水壓穩(wěn)定時壓力表讀數(shù)及進出口壓力差值變化微小。觀察水泵運行電流是否在其額定運行電流范圍內(nèi)，如果與額定值相差過大，請檢查系統(tǒng)是否阻力過大，請排除系統(tǒng)故障直至實際運行電流滿足要求。（8）檢查冷卻塔/

5、膨脹水箱補水裝置是否暢通，水系統(tǒng)中的自動排氣閥是否能自動排氣。如果是手動排氣閥，打開冷水管路和冷卻水管路的排氣閥，排盡管內(nèi)空氣。（9）調(diào)整水流量并檢查通過蒸發(fā)器、冷凝器的水壓降是否滿足機組正常運轉(zhuǎn)的要求。機組冷水進出口、冷卻水進出口壓力差至少應保證在20KPa以上。（10）檢查水系統(tǒng)最頂端的自動排氣閥是否靈敏，手動按壓蒸發(fā)器、冷凝器水室上排氣閥，檢測水系統(tǒng)中是否含有空氣，如果有空氣則盡量排空。1.4檢查確保冷卻塔風機等其他設備運行正常，無異常噪音。檢查風機皮帶松緊程度是否適宜，確保風機與電機的連接皮帶運轉(zhuǎn)時不打滑，無異常噪音。機組運行1、機組啟動1.1機組日常啟動（1）接通電源。包括主機、水泵

6、、水源設備等。（2）機組啟動前，先開啟冷水泵、冷卻水泵，檢查水流量是否符合機組要求。（3）合上控制回路開關(guān)，顯示屏上應有各項顯示數(shù)值。檢查或重新設定電控柜顯示屏上各類設定內(nèi)容符合使用要求（一般不要更換機組出廠前已設為最佳狀態(tài)）。（4）機組運行后確認壓縮機無異常振動或噪音。（5）機組正常運行后用鉗形表檢測各項運行電流是否符合機組設計要求。1.2機組季節(jié)性恢復使用 （1）檢查水回路，查看冷卻塔是否作好運行準備，檢查機組是否受到腐蝕。 （2）關(guān)閉水系統(tǒng)上的放水閥門（或旋上螺塞），打開水系統(tǒng)主回路上的截止閥門，打開水系統(tǒng)上排氣閥，為水系統(tǒng)充注所需水量，待氣體排出后關(guān)閉放氣閥門。 （3）檢查電氣回路上有

7、關(guān)部件是否有松動，接觸器等吸分動作是否自如，絕緣包裹是否有破損，吹掃積累的灰塵。 （4）在啟動前24小時給機組供電，給油加熱器供電。必要時沖刷蒸發(fā)器和冷凝器傳熱管表面。 （5）按照日常啟動機組順序啟動，檢驗制冷劑充灌量、吸氣及排氣壓力是否正常。2、機組停機2.1機組日常停機（1）按下控制柜上的停機鍵，機組將首先進行卸載，卸載后停轉(zhuǎn)壓縮機，緊接著讓油加熱器通電。如果按下電控柜上的緊急停機鍵，機組將；自己停轉(zhuǎn)壓縮機而不顧當前的負荷狀態(tài)，平時不要輕易使用?。?）如果冷水泵和冷卻水泵沒有與機組電控柜連鎖，壓縮機停止后一定時間手動關(guān)閉冷水泵和冷卻水泵。2.2機組季節(jié)性停機（1）根據(jù)日常停機順序停轉(zhuǎn)機組，

8、在較長的時間內(nèi)不運轉(zhuǎn)時，要給機組斷電。（2）在水泵停轉(zhuǎn)后關(guān)閉靠近機組的水系統(tǒng)隔離閥，為了避免結(jié)冰，冷卻塔的水要全部排空。如果機組所處環(huán)境溫度低于0，在整個關(guān)機期間，最好將蒸發(fā)器和冷凝器中的水全部放掉，取掉端蓋上所有排氣閥及泄水閥，用壓縮空氣吹干管道。運行管理和停機注意事項1、機組運行管理注意事項1.1機組的正常開、停機必須嚴格按照廠方提供的使用說明書的步驟進行操作。1.2機組在運行過程中，應及時、正確地做好參數(shù)的記錄工作。1.3機組於興中如出現(xiàn)報警停機，應及時通知相關(guān)人員對機組進行檢查，如無法排除故障，可以直接與廠方聯(lián)系。1.4機組在運行過程中嚴禁將水流開關(guān)短接，以免凍壞水管。1.5機房應有專

9、門的工作人員負責，嚴禁閑雜人員進入機房，操作機組。1.6機房應配備相應的安全防護設備和維修檢測工具，如壓力表、溫度計等。2、機組停機注意事項2.1機組在停機后應切斷主電源開關(guān)，停機期間與機組無關(guān)的人員不得接觸機器。2.2如機組處于長期停機狀態(tài)期間，應將冷水、冷卻水系統(tǒng)的內(nèi)部積水全部放凈，防止產(chǎn)生銹蝕，水室端蓋應密封住。2.3機組長期挺及時，應做好維護保養(yǎng)工作。控制部分1、表示·操作功能控制柜界面如圖4.1表4.1 操作按鈕和指示燈序號名稱動作備注1故障指示（紅色）機組出現(xiàn)故障時指示燈亮。2運行指示（綠色）機組處于運轉(zhuǎn)時指示燈3急停緊急情況下按下按鈕，機組緊急停止。無意外情況出現(xiàn)，正常

10、停機時禁用2、操作畫面2.1啟動畫面上電后，首先進入啟動畫面，上面顯示程序版本號，5秒后系統(tǒng)自動進入主畫面：2.2 主畫面顯示機組的狀態(tài)和各操作按鈕，并對機組進行開關(guān)機操作。表4.2 顯示狀態(tài)序號名稱內(nèi)容備注1遠程/機側(cè)當機組處于遠程開?？刂茣r，顯示【遠程】；當機組處于機側(cè)開停控制時，顯示【機側(cè)】。只能在停機狀態(tài)下選擇2運轉(zhuǎn)/停止當機組處于運轉(zhuǎn)指令時，顯示【運行】；當機組處于停止中，則顯示【停止】。3制冷/采暖當選擇制冷模式時，顯示【制冷】；當選擇采暖模式時，顯示【采暖】。只能在停機狀態(tài)下進行選擇4定時禁止/定時允許當選擇定時開關(guān)機禁止時，顯示【定時禁止】；當選擇定時開關(guān)機允許時，【定時允許】

11、。只能在停機狀態(tài)下進行選擇5故障當機組發(fā)生故障時，顯示【故障】；機組無故障，則不顯示。輕觸故障即可進入【報警記錄】畫面4.3操作按鈕序號名稱內(nèi)容備注1開機機組開機按鈕（只適用于機側(cè)開停方式，遠程或定時開關(guān)機時此按鈕無效）操作成功開機鍵顏色變深2關(guān)機機組關(guān)機按鈕（只適用于機側(cè)開停方式，遠程或定時開關(guān)機時此按鈕無效）操作成功開機鍵顏色變深3復位當發(fā)生的故障已經(jīng)排除，按復位鍵后機組可重新啟動4急停當發(fā)生緊急情況時按下急停鍵機組緊急停止通常情況禁用5運行參數(shù)設置用戶可以憑密碼進入，進行控制方式和運行參數(shù)的設定用戶參數(shù)設定6報警記錄機組出現(xiàn)故障時，按【報警記錄】鍵或在主畫面上按【故障】鍵進入故障記錄畫面

12、7參數(shù)趨勢圖進入各參數(shù)的趨勢圖，非常直觀地反映出各參數(shù)隨時間的變化趨勢8廠家參數(shù)設置憑密碼進入，用于廠家調(diào)試人員進行參數(shù)設定不對用戶開放9機組狀態(tài)顯示壓縮機上載和卸載情況及各水閥和水泵的開關(guān)狀態(tài)10參數(shù)顯示顯示機組各參數(shù)數(shù)據(jù)2.3用戶密碼設置在主畫面選擇【運行參數(shù)設置】，進入密碼畫面，用戶利用畫面上小鍵盤輸入設定的密碼，按【ENT】鍵后進入?yún)?shù)設置畫面，如果輸入密碼錯誤，可在小鍵盤上按【CLR】鍵對已輸密碼進行清除，然后再重新輸入正確的密碼，按【ENT】即可。2.4用戶運行參數(shù)設置運轉(zhuǎn)模式提供制冷和采暖兩種選擇，開停位置為機側(cè)和遠程，定時開關(guān)機為允許和禁止兩種選擇，容量閥控制為自動和手動兩種方

13、式（輕觸按鍵即可從一種方式轉(zhuǎn)換為另一種方式，但前三項在機組運行時不能對其進行操作）。開機之前要仔細檢查設定，以免機組無法啟動。2.5溫度設定在參數(shù)設定畫面按【溫度設定】鍵，進入溫度設定畫面。變更設定數(shù)據(jù)室，利用鍵盤上下移動鍵移動光標，選擇要變更的數(shù)據(jù)，輸入正確的設定值后按【ENT】鍵確定，輸入不正確時，可以按【CLR】鍵進行清除后輸入正確值，按【ENT】鍵確定即可。可以輸入的數(shù)值由所設定參數(shù)的設定范圍決定，如果輸入了范圍之外的數(shù)值則無法進行輸入設定。制冷時對冷水出口目標值進行設定，采暖時設定溫水出口目標值。冷卻水溫度達到冷卻塔啟動溫度時冷卻塔風機運轉(zhuǎn)輸出，冷卻水溫度<冷卻塔啟動溫度-冷卻

14、塔停止溫差時，風機停止運轉(zhuǎn)。根據(jù)情況可改變參數(shù)的值，通常情況各參數(shù)的設定值和范圍如下表：序號設定值單位初期值下限值上限值備注1冷水出口目標值7.05.025.0制冷時冷水出口目標值2溫水出口目標值45.030.065.0采暖時溫水出口目標值3冷卻塔啟動溫度35.020.040.04冷卻塔停止溫差5.00.010.0參數(shù)設定完畢后按【設定確認】鍵確認，否則所設數(shù)據(jù)在長時間斷電會丟失。2.6更改密碼若需要更改操作密碼可點擊【更改密碼】鍵，彈出更改密碼畫面，輸入要設定的密碼，按【ENT】鍵確認即可，若輸入錯誤可以按【CLR】鍵進行清除，然后重新設定。2.7調(diào)整時間日期如果觸摸屏上顯示日期和時間不準確

15、，可點擊【調(diào)整日期時間】鍵進行調(diào)整。選定需要變更的數(shù)據(jù)直接點擊，彈出設定小鍵盤，輸入正確的設定值后按【ENT】鍵確定，輸入不正確時可以按【CLR】鍵進行清除。星期調(diào)整時會在畫面右側(cè)彈出畫面，供你選擇正確的數(shù)字。設定完畢后按【更改確認】鍵即可。2.8定時開關(guān)機設定如果選擇定時允許，點擊【定時開關(guān)設定】鍵則進入定時開關(guān)機設定畫面，若在定時禁止狀態(tài)，則此鍵無效。定時開關(guān)設定畫面提供了周一至周日每天三個開停機時間段，每個時間段有選中和未選兩種狀態(tài)，只有選中時才能操作有效。機組維護正確的維護和及時的維修有利于保證機組時刻處于最佳狀態(tài)、保持最高效率，延長機組的壽命。維護指的是對機組的預防性保養(yǎng)，維修指的是

16、對生產(chǎn)故障的機組所作的修理。用戶有責任根據(jù)本章及本說明書的要求制定維護規(guī)程，制定合格的設備管理工程師和專門的機組操作員進行機組的日常維護和定期維護。機組的維修工作應由有資質(zhì)的維修機構(gòu)進行。在機組保修期之后可與本公司的售后服務達成機組維修合同，以保證得到及時有效的修理而讓機組長期可靠地運行。1、結(jié)冰保護因各種原因，在蒸發(fā)器、冷凝器表面或端蓋處結(jié)冰，將會對機組產(chǎn)生嚴重破壞，應特別注意結(jié)冰保護。A、 若機組不用時，當環(huán)境溫度低于0時，應將蒸發(fā)器與冷凝器中的水排凈，卸下端蓋，用壓縮空氣將管道吹干。若使用的溶液為載冷劑溶液，則應保證載冷劑溶液的凍結(jié)溫度低于環(huán)境的最低溫度。B、 在機組運行過程中，如果冷水

17、斷流，吸氣壓力過低和水溫過低同時發(fā)生，冷水有可能在蒸發(fā)器及管道內(nèi)結(jié)冰，如果冷水流量開關(guān)和水泵聯(lián)鎖裝置及壓力溫度傳感器設置值配置得當，都能對結(jié)冰現(xiàn)象作出反應。C、 當向主機內(nèi)充注制冷劑或維修機組向外排放制冷劑時，均有可能凍結(jié)蒸發(fā)器及冷凝器管道。當容器內(nèi)的壓力降低至設定值以下時，有可能使管道結(jié)冰。為了防止凍結(jié)，請在確認冷水泵，冷卻水泵運轉(zhuǎn)的情況下輸送制冷劑。2、水質(zhì)管理對冷水（載冷劑）以及冷卻水系統(tǒng)進行維修的重點是進行適當?shù)乃幚?，防止結(jié)垢、腐蝕等，冬季防止因凍結(jié)而破壞配管及機組。2.1水質(zhì)基準值為長期、高效率地運轉(zhuǎn)冷水機組，需要對冷水、冷卻水進行水質(zhì)管理。在某些地區(qū)，由于水中所含礦物質(zhì)或其他腐蝕

18、性元素超標，可能會腐蝕管路和主機。作為水質(zhì)管理標準，請參照工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范（GB 50050-2007）。3.1日常管理1、冷卻水中的泥沙、藻類容易沉積在冷凝器管束內(nèi)，將會大大降低機組效率。，必須進行水處理。根據(jù)水質(zhì)變化在意定的時間間隔內(nèi)停機，拆開冷凝器的端蓋并進行清洗水管。2、機組的水流量為恒定水流量，允許變化值為額定流量的50120，如超出此范圍，將導致控制及水溫的極大不穩(wěn)定。3、使用頻繁季節(jié)，每月進行一次水質(zhì)分析，確認水質(zhì)在標準值以內(nèi)。此時，也可判定pH以及電導率兩個項目的傾向。4、循環(huán)使用時，因為考慮到濃縮，所以，應每月更換一次冷卻水。5、pH以及電導率達不到標準值時，應按下

19、列順序處理。a）就水質(zhì)的全部項目進行試驗。b）水質(zhì)有腐蝕傾向時，檢查一下冷卻塔設置場所等是否在適當位置。調(diào)節(jié)流量閥使?jié)饪s指數(shù)達到3倍以下。（通常以氯離子為對象）c）水質(zhì)有生水銹傾向時洗滌機組 進行和b項同樣的管理。3.2關(guān)于水側(cè)的清洗 若任一容器的飽和溫度與冷（冷卻）水出水溫度只差比開始時記錄的溫度差高出2.0，則可認為該容器及管道需要清理了。比較好的辦法為每年清洗機組水側(cè)，若機組水質(zhì)不符合要求，則更須經(jīng)常清洗。清洗辦法通常分為化學清洗與物理清洗兩種辦法。1、 化學清洗是指用化學藥劑注入換熱器中，使溶液腐蝕雜質(zhì)并將其帶走。在清洗完成后，必須用符合標準的水沖走化學溶液并清洗整個系統(tǒng)，以免化學溶液

20、腐蝕金屬表面。2、 物理清洗是指將水排空拿掉端蓋，用管刷分別刷洗每一根管子直到清潔為止。5.3冷凍機油的確認1.請在新安裝時及定期檢查時確認壓縮機的油面。運轉(zhuǎn)中在視油鏡中若能看到油為正常，待到運行工況穩(wěn)定前有泡沫出現(xiàn)是允許的，否則就是吸氣中有太多的液體。2.油吸濕性強，所以，在開放或抽出的時候，請?zhí)畛湫掠?。填充作業(yè)，請在無濕氣的狀態(tài)下，短時間內(nèi)（約30分鐘左右）進行。5.4制冷劑5.4.1制冷劑量的檢查1.額定工況運轉(zhuǎn)時，吸入壓應該在相應飽和壓力左右。2.吸入壓若低，是因為制冷劑量不足，需要補充制冷劑。另外，若制冷劑填充過量，排出壓就上升，要注意高壓報警停機。5.4.2制冷劑的補充所有標準型式

21、機組在工廠已充注了足量的制冷劑，可以在機組銘牌上查到機組所需的制冷劑型號及充灌量。若制冷劑必須現(xiàn)場充灌，要由有經(jīng)驗的專業(yè)工程師來完成，在充注制冷劑的時候必須保證換熱器水路保持干燥或在有充足水循環(huán)情況下進行，否則可能致使換熱器凍裂換熱管。檢驗機組中的制冷劑量是否合適，可以根據(jù)蒸發(fā)壓力與冷水出口溫度來確定。5.4.2.1高壓端充注按下列順序進行1. 系統(tǒng)經(jīng)過抽真空并確信無滲漏后，便可充注制冷劑。2. 卸下操作閥上填充制冷劑用孔的縫頭螺母，將該閥與經(jīng)過過磅的鋼瓶接通（之前將接管中的空氣排凈），開啟充液閥，瓶內(nèi)的制冷劑將全部進入系統(tǒng)中，如一瓶不夠可灌第二瓶，此時應將出液閥關(guān)閉。3. 當系統(tǒng)內(nèi)壓力升至0

22、.3-0.4Mpa時鋼瓶與系統(tǒng)壓力平衡，制冷劑就不易進入，如果充注量還不夠，可以用充氟機加壓液態(tài)充注。4. 當從高壓端充注時，壓縮機不運轉(zhuǎn)。5. 隨時查看磅秤，當加入量足夠時，立即關(guān)閉鋼瓶閥和充注閥旁通孔。5.4.2.2低壓端補充制冷劑請按下列順序進行1.卸下在壓縮機的吸入蓋上的填充制冷劑用孔的封頭螺母。2.用制冷劑軟管連接填充孔和制冷劑鋼瓶，這時要排除連接配管中的空氣。3.為防止凍結(jié)，在確認冷水泵、冷卻水泵運轉(zhuǎn)的基礎上，邊運轉(zhuǎn)冷水機組，邊在吸氣端填充制冷劑。5.5機組日常維護1.每天按規(guī)定的程序執(zhí)行開機和停機順序。2.按規(guī)定的時間間隔記錄機組運行參數(shù)。3.通過觸摸屏檢查機組的蒸發(fā)壓力和冷凝壓

23、力，檢查蒸發(fā)溫度與冷水出水溫度的差值、冷凝溫度與冷卻水出水溫度的差值。注意他們的變化趨勢。機組運行穩(wěn)定后，蒸發(fā)壓力讀數(shù)一般應在2.23.2Bar（表壓）的范圍內(nèi)，冷凝壓力一般在817Bar（表壓）的范圍內(nèi)。溫差值一般在13范圍內(nèi)。4.檢查制冷劑過濾干燥劑，若發(fā)現(xiàn)過濾干燥器出口位置有結(jié)霜現(xiàn)象，則說明存在堵塞。這個現(xiàn)象通常同時伴隨著蒸發(fā)壓力過低及蒸發(fā)溫度與冷水出水溫度的差值增大的現(xiàn)象。應注意及時更換制冷劑過濾干燥劑。5.檢查油箱中的油位，正常的油位一般高于視油鏡1/4的位置。6.遇到任何停機故障都應引起重視，分析原因。一般來說，故障說明機組本身的某個參數(shù)異常。5.6機組定期維護定期維護包括每周、每

24、季度、每半年、每年的維護保養(yǎng)。用戶參照下述內(nèi)容制定科學的定期維護計劃并認真地執(zhí)行，對預防問題的出現(xiàn)能夠起到非常重要的作用。1.每周的維護：檢查分析運轉(zhuǎn)參數(shù)記錄表。2.每季度的維護檢查分析運轉(zhuǎn)參數(shù)記錄表。檢查制冷劑液位及油位。清潔蒸發(fā)器和冷凝器水系統(tǒng)管路過濾器。在機組滿負荷運行時檢查制冷劑通過制冷劑過濾干燥器所產(chǎn)生的溫降。3. 每半年的維護檢查分析運轉(zhuǎn)記錄表。對冷凍油進行理化分析，以便判斷機組中制冷劑的含水量及酸度。對控制柜和電機的所有可能松動的電氣接頭進行緊固檢查。4.每年的維護檢查分析運轉(zhuǎn)記錄表。檢查油位，對冷凍油作理化分析，如果發(fā)現(xiàn)油已經(jīng)乳化，應更換冷凍油。檢查制冷劑是否有泄漏。必要時更換

25、冷凍油過濾器。檢查安全閥是否有泄漏，若發(fā)現(xiàn)有泄漏，更換安全閥。檢查冷凝器管程的結(jié)垢程度，若發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)嚴重，清洗管程。如果蒸發(fā)器連接開式系統(tǒng)，應一并檢查。檢查壓縮機電機繞組間及繞組對地的絕緣電阻。5.7壓縮機的維護保養(yǎng)1.潤滑油潤滑油有極高的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性；如果系統(tǒng)組裝正確，且運行工況較好，通常4000小時以內(nèi)不需要換油，但是根據(jù)用戶的運轉(zhuǎn)工況不同，以及機組的運轉(zhuǎn)負荷的不穩(wěn)定，潤滑油必不可免的出現(xiàn)變色或變質(zhì)等現(xiàn)象。故此定期檢查潤滑油的品質(zhì)，來防止電動機和壓縮機的損壞。壓縮機之排氣溫度若長期維持在高溫狀態(tài)下，則潤滑油劣化進度加快，需定期（每兩個月）檢測潤滑油特性，不合格及時更換。無法定期檢查則

26、可依一下建議表5.2執(zhí)行。表5.2持續(xù)高溫排氣時維護操作計劃運轉(zhuǎn)排氣溫度（）65757585859595105105以上更換時間（小時）10000800040001500500如果需要清洗系統(tǒng)，請執(zhí)行一下操作：1） 在吸氣管路中安裝一個除酸過濾器；2） 更換油和油過濾器；3） 從排氣閥的最高點吹凈系統(tǒng)來對回路進行清洗。油可以通過放油閥和吸氣端蓋底部的接頭排放。加油時通過抽真空，將油從放油閥沖入壓縮機。表5.3給出了所需要的檢查和維護保養(yǎng)操作。表5.3壓縮機要求檢查和維護的操作計劃時間(h)50-1001000400010000200003000040000油過濾器C/RC/RR油CCC/RC/

27、RCCR吸氣過濾器CCCCC電磁閥CCCCCC軸承R止回閥CCCCCCINT模塊CCCCCC電源電壓CCCCCCC電動機接觸器CCCCCCR=更換 C=檢查2. 軸承壓縮機軸承在潤滑良好、負荷穩(wěn)定的情況下壓縮機軸承的設計壽命為40000個小時。對上面所述條件的任何改變和負荷的過多變動，都會縮短壓縮機的使用壽命，有時甚至非常明顯。軸承的更換必須由有資質(zhì)的人員在修理廠內(nèi)進行。3.轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向如果在壓縮機關(guān)機后有反向轉(zhuǎn)動發(fā)生，持續(xù)3秒鐘以上，則位于排氣閥下面的止回閥可能受到損傷，因此它必須更換。在任何情況下，逆向旋轉(zhuǎn)不得持續(xù)5秒鐘以上，以防壓縮機損壞以及來自電子保護模塊的不合理報警。風機盤管空調(diào)器

28、主要由離心風機、盤管換熱器等構(gòu)成，是冷水機組空調(diào)系統(tǒng)的末端裝置，它廣泛應用于賓館、飯店、工廠、醫(yī)院、展覽館、商場以及辦公大樓等多房間或大空間工業(yè)和民用建筑的空調(diào)場所，以滿足降溫除濕、采暖等要求，為人們創(chuàng)造一個清新、寧靜、四季如春的工作和生活環(huán)境。特點：1. 安全可靠，壽命長每臺盤管換熱器都經(jīng)過壓力檢漏；進出水接管（集水頭）采用鍛黃銅結(jié)構(gòu)，可靠耐用；接水盤采用模具沖壓一次成型，然后噴漆處理，不生銹；電動機采用低噪音滾動軸承，無需用戶加油維修，使用壽命可達6萬小時，電動機長軸經(jīng)特殊處理無銹蝕；2. 效率高，能量足盤管采用無縫光管串套裂隙親水鋁箔，然后進行機械脹管，使光管和鋁箔脹緊一體，鋁箔親水處理

29、有利于冷凝水排放以及裂隙工藝，使傳熱效率高，冷（熱）量充足。3. 風量大，噪音低 采用雙進離心式特輕型鍍鋅金屬風輪，每臺均經(jīng)嚴格的動靜平衡校驗。具有振動小、噪音低、不老化、耐冷熱、不變形等優(yōu)點。4. 通用性強本風機盤管方便維護、保養(yǎng)；左右進水可現(xiàn)場變換，變換方式簡便靈活；滿足用戶個性化需求。安裝檢查與啟動安裝檢查下面對前面的安裝步驟進行檢查確認，安裝人員須按下面要求再次檢查確認一遍。注意：在機組啟動之前，需將電源斷開以防人身受到傷害。1.機組與吊桿和樓板之間連接牢固；2.風管連接完畢，且安裝牢固；3.水管連接完畢，且無泄漏；4.排水管連接完畢，且無泄漏；5.電氣控制系統(tǒng)連線完畢，無接觸不良和漏

30、接等現(xiàn)象；6.已閱讀完說明書，對機組已基本熟悉，能夠進行操作。啟動運行風機盤管機組的運轉(zhuǎn)可用電機轉(zhuǎn)速開關(guān)或溫控器控制。溫控器包括一個電機轉(zhuǎn)速選擇開關(guān)、一個ON/OFF開關(guān)和一個溫控元件。溫控元件控制冷凍水閥的開關(guān)，并常配有一個溫度設定轉(zhuǎn)盤。轉(zhuǎn)速開關(guān)標有“關(guān)/高/中/低”，可控制電機的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)風量。注意：接線時請將電機高速、中速、低速端子接至三速開關(guān)（或風盤控制器）上；一個三速開關(guān)（或風盤控制器）只允許控制一臺風機盤管機組，否則電機將被燒壞。排氣當系統(tǒng)第一次通水時，盤管管路系統(tǒng)中可能會殘留部分氣體，殘留的氣體會集中到盤管的頂部。盤管的出水接頭安裝有手動排氣閥，當盤管中殘留空氣時會發(fā)出異常的噪音，轉(zhuǎn)動排氣閥旋鈕放出空氣；當旋鈕過緊時，可以用鉗子扭動，并逆時針旋轉(zhuǎn)直至有穩(wěn)定的水從排氣閥中流出，然后擰緊旋鈕即可。SLS系列立式離心泵產(chǎn)品特點1、 泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀。其立式結(jié)構(gòu)重心較低且重心重合于泵腳中心，增強了泵的運行穩(wěn)定性和壽命。2、 安裝方便。進出口徑相同并在同一中心線上，可像閥門一樣直接安裝在管路任何部位。電機加上防雨罩可置于戶外使用。泵設有安裝底腳，以便泵的安裝穩(wěn)定。3、 運行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機采用低噪音軸承，并設有不停機加油裝置，泵葉輪具有極好的動靜平衡，運行無振動