廟城水施工方案

1、廟城110kV變電站給排水及采暖工程方案北京城建遠(yuǎn)東建設(shè)投資集團(tuán)有限公司編制人：于永亮審批人：張建華2010年6月一、編制依據(jù)1、施工圖。2、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29-98。3、建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002。4、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量規(guī)范GB50243-2002。5、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88。6、建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝圖集。7、冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)GB/T187421-3-2002。8、建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程第六分冊(cè)DBJ01-26-96。9、圖集91SB1-1；圖集99S304；圖集0

2、4S202；圖集01S305；圖集96S341；圖集05S502；91SB3-1；03S702；91SB4-1。二、工程概況：廟城110kV變電站工程位于北京市懷柔區(qū)廟城鎮(zhèn)35kV變電站西側(cè)，框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積2468.6平米，地下一層，地上二層，框架結(jié)構(gòu)。工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)。項(xiàng) 目工程概況給排水系統(tǒng)給水1.生活給水水源由站區(qū)西側(cè)市政給水管網(wǎng)接入，管徑為DN50，管道壓力設(shè)定為0.18Mpa，站內(nèi)生活用水量為1.2m³/d。2.生活給水采用DN50熱鍍鋅鋼管(絲扣連接)和De40PP-R管材(熱熔連接)。3.暗裝鍍鋅鋼管刷銀粉兩道，地埋鍍鋅鋼管刷冷底子油

3、一道，瀝青漆二道。4.PP-R管材選用原色，不做防腐。排水1.廁所、廚房的生活污水整體排入室外化糞池。2.室內(nèi)外排水管道采用PVC-U管材(粘結(jié)連接)。3.暗裝管道安裝完畢后保持管道原色。消防1.消防水源由站區(qū)西側(cè)市政給水管網(wǎng)接入，管徑為DN150，管道壓力設(shè)定為0.18Mpa，消防管線在地下一層形成環(huán)狀管網(wǎng)，分區(qū)分段設(shè)置閥門。2.管道采用熱鍍鋅鋼管DN100管采用溝槽連接，DN80管采用絲扣連接。3.在非采暖房間內(nèi)的消防管道采用電伴熱保溫，厚度為40mm。廢水1.地下室廢水收集到集水坑內(nèi)，用水泵抽到管道里流向室外散排。2.廢水管道采用DN100熱鍍鋅鋼管(焊接和法蘭連接)。3.廢水管道明裝管

4、道刷銀粉兩道，埋地管道刷石油瀝青漆兩道。采暖采用電暖氣供暖。通風(fēng)與空調(diào)1.采用直接蒸發(fā)式環(huán)保冷熱泵型空調(diào)系統(tǒng)，自然進(jìn)風(fēng)，機(jī)械排風(fēng)，整個(gè)系統(tǒng)均為通風(fēng)與排煙兼用。2.風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作。3.保溫采用30-40mm厚的橡塑保溫板。三、施工方法與順序管道穿墻、板、梁及預(yù)留洞：管道穿過(guò)墻壁，應(yīng)安裝鋼制防水套管，安裝在樓板內(nèi)的套管其頂部一般應(yīng)高出地面20mm底部與樓板底面平；安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面相平；穿過(guò)廁所的套管應(yīng)高出地面50mm，套管與管道間隙均勻，并填實(shí)油麻。 管道穿過(guò)剛性或柔性防水套管時(shí)，應(yīng)在套管中心。管道安裝完畢，應(yīng)將套管密封，并符合規(guī)范要求。所有預(yù)留洞、預(yù)埋套管，均不得遺漏?？?/p>

5、洞尺寸、預(yù)埋套管規(guī)格、坐標(biāo)、標(biāo)高尺寸等均符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。在混凝土樓板、梁、墻上的預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及管道設(shè)備的位置進(jìn)行預(yù)留，在混凝土澆筑過(guò)程中設(shè)專人進(jìn)行校對(duì)，以免位移。凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔鑿孔洞，必須征得有關(guān)部門同意并采取補(bǔ)救措施后，方可進(jìn)行剔鑿，剔鑿時(shí)用電錘或手錘、塹子進(jìn)行，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。管道連接： PVC管道連接時(shí)，先進(jìn)行試插，做好標(biāo)記，在刷粘接劑時(shí)要均勻，不得漏刷，然后再插接到所做標(biāo)記的位置。插好的預(yù)制管要扶放2-3分鐘，等完全粘合牢固放到不礙事的地方。 鍍鋅鋼管采用絲扣連接。要求絲扣光滑、規(guī)整、斷絲或缺絲不大于全數(shù)10%，上好零件后的絲扣外

6、露2-3扣，清除鉛油、麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。 管道用法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行，采暖和熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊宜采用橡膠石棉墊，給水管道法蘭襯墊宜采用橡膠墊，法蘭襯墊不得小于管直徑，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。管道支、吊架及固定件：橫管支撐件間距管外徑（mm）405075110160支架間距（mm）40050075011001600 排水橫管固定間距不得大于1.52m，且必須安裝在承口部位。立管層高小于或等于4m，立管可安一個(gè)固定件，立管卡埋設(shè)深度不小于100mm。所有支吊架的位置應(yīng)正確，埋設(shè)平整、牢固、排列整齊、支架與管道接觸嚴(yán)密，固定應(yīng)牢靠。 伸縮節(jié)安裝： 排水

7、塑料管應(yīng)裝伸縮節(jié)，橫支管上合流配件至立管超過(guò)2m應(yīng)安伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間最大距離不大與4m，且管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的空隙應(yīng)為夏季5-10mm，冬季為15-20mm。管道安裝： 各系統(tǒng)管道安裝，其材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、立管垂直度、走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。各管道安裝完畢均應(yīng)進(jìn)行預(yù)檢，強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，有保溫的管道必須做隱檢。系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)進(jìn)行沖洗、通水、通球等試驗(yàn)。 埋設(shè)污水管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接，應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接采用2個(gè)4

8、5度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。通向室外的排水管穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)下返時(shí)，應(yīng)用45度三通和45度彎頭連接，并在垂直管段頂部設(shè)清掃口。 切割管子，其管口表面應(yīng)平整，不得有裂紋，切割后應(yīng)清除毛刺等。切口平面偏差為管徑的10%，但不得超過(guò)3mm，鍍鋅鋼管嚴(yán)禁氣割。 穿樓板管道安裝完畢，先支模，再用水沖洗，最后用細(xì)石混凝土（混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)）將洞填充嚴(yán)密，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可拆除臨時(shí)支架。各管道設(shè)備預(yù)留口，應(yīng)隨時(shí)封堵以防堵塞。管道直徑標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度DN5000350025DN7500250015DN1000020012DN1250015001DN1500010

9、007坡度：生活污水管道坡度見下表：閥門： 各系統(tǒng)閥門安裝型號(hào)、規(guī)格、耐壓及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范及圖紙要求，位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密、啟閉靈活、朝向合理。閘閥嚴(yán)禁倒裝。防腐： 所有型鋼支架、焊接鋼管、鍍鋅鋼管鍍鋅層破壞處和外露絲扣均要補(bǔ)刷防銹漆。各種防銹漆涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。器具、設(shè)備安裝：地漏應(yīng)安裝在地面最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。 消火栓箱體安裝應(yīng)牢固、平整，標(biāo)高、坐標(biāo)準(zhǔn)確，箱門開關(guān)靈活，栓口朝外，閥門標(biāo)高應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定、閥門關(guān)閉嚴(yán)密、箱內(nèi)配件齊全。 衛(wèi)生器具型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要

10、求，安裝位置應(yīng)正確，衛(wèi)生器具安裝平直，所有配件使用方便、靈活、有效，不得有滲漏現(xiàn)象，支托架平整牢固，與衛(wèi)生器具的接觸應(yīng)緊密。 散熱器型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。各保溫材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求，防腐良好。套管安裝：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管裝好，套管上端高出地面20mm，廁預(yù)間高出地面50mm，下段與樓板平齊。穿墻水平管套管做成兩節(jié)，中間留2cm空隙可調(diào)節(jié)保證兩端與墻面齊，如圖：3.1管道的預(yù)制加工1）管道絲扣連接：A：斷管：根據(jù)管道的位置，現(xiàn)場(chǎng)繪測(cè)

11、草圖，在選好的管材上畫線，按線進(jìn)行斷管，斷管后將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。B：套絲：按管徑尺寸套制絲扣，管徑1532mm者套二次，管徑4050mm者套三次，70mm以上者套34次為宜。C：配裝管件：配裝管件時(shí)將所有管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處纏麻、涂鉛油，然后將管件擰緊，使絲扣外露23扣。2）管道調(diào)直：管道在安裝前進(jìn)行調(diào)直，可采用人工或氣焊加熱的方法進(jìn)行。給水襯塑鋼管及暖氣熱鍍鋅鋼管不允許使用加熱法進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直時(shí)不允許損壞管材。3）管道法蘭連接：管道連接所使用的法蘭必須按照設(shè)計(jì)要求及和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。法蘭盤連接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭

12、盤時(shí)要對(duì)稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣為23扣，不宜大于螺栓直徑的1/2。法蘭盤連接襯墊，一般給水管（冷水）采用厚度為3mm的橡膠墊，供熱、生活熱水管道采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要于管徑同心，不得放偏。4）管道焊接：管道焊接對(duì)口形式采用“V”型坡口形式，焊接前將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑在150mm以上點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)。5）托、吊卡架安裝：按設(shè)計(jì)要求的管道標(biāo)高，坡度結(jié)合托、吊卡間距、管徑大小、吊卡中心計(jì)算每根托、吊棍長(zhǎng)度并進(jìn)行預(yù)制加工，安裝時(shí)依據(jù)管道在墻上標(biāo)出管道托、吊卡的位置進(jìn)行安裝。給水鋼管管道支架的最大間距表公稱直徑（mm）1520253240

13、50支架最大間距（m）保溫管22.52.52.533不保溫 管2.533.544.55塑料排水管道支吊架的最大間距管徑（mm）5075110125160立管（m）1.21.52.02.02.0導(dǎo)管（m）0.50.751.101.301.606）立管卡安裝：金屬管道安裝符合下列規(guī)定：樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝一個(gè)；樓層高度大于5m，每層不得少于2個(gè)；管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.51.8m，兩個(gè)以上管卡均勻安裝，同一房間管卡安裝在同一個(gè)高度。7)質(zhì)量要求：A：管螺紋加工螺紋清潔、規(guī)整，無(wú)斷絲，聯(lián)接牢固，管螺紋根部有外露絲扣，無(wú)外露麻頭，防腐良好，襯塑鍍鋅鋼管和管件鍍鋅層無(wú)破壞、無(wú)焊接口等

14、缺陷。B：碳素鋼管道的法蘭連接對(duì)接平行、緊密，與管道中心線垂直，螺母在同側(cè)，螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致，且不大于螺桿長(zhǎng)度的1/2。法蘭襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)雙層墊。C：管道支（吊、托卡）架的構(gòu)造正確，埋設(shè)平整、牢固，排列整齊。采用壓制彎頭要求與管道同徑。3.2室內(nèi)給水系統(tǒng)管道安裝 室內(nèi)給水管道采用PP-R S=5管材，熱熔連接。1）材質(zhì)要求：管材必須經(jīng)過(guò)衛(wèi)生檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，具備檢驗(yàn)報(bào)告和認(rèn)證文件，具備生產(chǎn)廠家質(zhì)檢合格證明，并應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)明生產(chǎn)廠家名稱、規(guī)格、其包裝上標(biāo)明生產(chǎn)批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。閥門規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，絲扣連接。閥門采用銅制產(chǎn)品，閥門外體鑄造規(guī)矩、光潔、無(wú)裂紋、

15、砂眼、凹凸等缺陷，必須開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，外觀手輪完整，無(wú)損傷，出廠檢驗(yàn)合格證齊全。水嘴及給水配件采用節(jié)水型產(chǎn)品。2）工藝流程及施工要點(diǎn)A：工藝流程：安裝前準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)材料準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫系統(tǒng)沖洗、消毒系統(tǒng)通水B：施工要點(diǎn)：干管安裝：安裝時(shí)從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)入口斷頭加好絲堵以備試壓用。管道在預(yù)制后，安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)送到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，按編號(hào)依次上緊，絲扣外露23扣，安裝完成后找直找正、方向及變徑無(wú)誤。清除麻頭，及時(shí)做好外露部分的防腐及被破壞的鍍鋅層的防腐工作，所有

16、管口要加好臨時(shí)絲堵。立管安裝：每層從上直下統(tǒng)一吊線安裝管卡，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直的印記，絲扣外露23扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口加好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向便于操作和維修。室內(nèi)PP-R管道安裝：安裝支管時(shí)從立管甩口依次逐斷進(jìn)行安裝，先安閥門后安水表根據(jù)管道上的長(zhǎng)度安好固定卡和水表托件，核對(duì)不同衛(wèi)生潔具預(yù)留口的高度、位置是否正確，找平找正管道托架進(jìn)行安裝，連接好的管道必須作好防護(hù)并上好臨時(shí)絲堵。3）質(zhì)量要求：A：室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，埋地管道再試壓合格后并要泄到自來(lái)水的工作

17、壓力，長(zhǎng)期保存自來(lái)水的工作壓力進(jìn)行施工，但土建地面做法完成后在全部泄壓，以免發(fā)生管道破裂現(xiàn)象。B：給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。C：給水管道與排水管道安裝間距、排列方向、位置必須 符合下列規(guī)定：給水引入管與排水排出管的水平徑距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平徑距不得小于0.5m，交叉敷設(shè)時(shí)，垂直徑距不得小于0.15m。給水管應(yīng)敷設(shè)在排水管上面，如給水管在排水管下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。D：管道與管件的焊接，焊縫高度不得低于用材表面，焊縫與用材圓滑過(guò)度。焊縫及熱影響區(qū)表面無(wú)裂紋、未融合

18、、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。E：給水水平管道應(yīng)有25的坡度，坡向泄水裝置。F：給水管道和閥門安裝的允許偏差給水管道和閥門安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫向彎曲鋼管每m全長(zhǎng)25m以上125用水平尺、拉線和尺量檢查2立管垂直度鋼管每m全長(zhǎng)25m以上183成排管段和成排閥門在同一水平面上間距3尺量檢查G：管道的支、吊架安裝平整牢固，間距符合要求。H：給水管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，安裝可拆卸連接間。I：冷熱水管道平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管上方，垂直安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)，器具用水點(diǎn)應(yīng)為左熱右冷。J：水表安裝應(yīng)便于檢修，水表外殼距墻面凈距為1030

19、mm，水表進(jìn)水口標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±10mm。K：閥門安裝進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密、啟閉靈活有效，安裝朝向合理，便于操作維修，表面潔凈。3.3消防管道安裝3.3.1管材管件外表光滑，無(wú)氣泡、裂紋和薄厚均勻饒度不大于百分之1，管件造型規(guī)定光滑無(wú)毛刺接口縫隙合理。3.3.2熱鍍鋼管應(yīng)是同一廠家的產(chǎn)品，必須要有產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)許可證，和產(chǎn)品的合格證，以上證件齊全后，進(jìn)行報(bào)驗(yàn)得到監(jiān)理工程師的確認(rèn)，方可投入使用。3.4室內(nèi)排水管道安裝 室內(nèi)排水管道主要采用PVC-U管材，粘接。1）材質(zhì)要求： PVC-U管材，所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，管材及其配套

20、連接件應(yīng)有檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證明、產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書。管材、管件內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁厚度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)且薄厚均勻，色澤一致，管材直段撓度應(yīng)不小于1%。管件造型規(guī)矩、光滑、無(wú)毛刺，承口應(yīng)有度與管材外徑插口配套。其他輔助材料符合相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，滿足使用要求。2）工藝流程及施工要點(diǎn)A：工藝流程：安裝前準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支導(dǎo)管安裝卡架固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)潔具安裝通球試驗(yàn)系統(tǒng)通水B：管道的預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際，繪制加工草圖并量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，除掉內(nèi)外飛刺，外棱銑出150角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，為承口的3/4深度

21、。試驗(yàn)合格后，將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利于粘接劑分布均勻，約3060min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)注意預(yù)留口方向。C：干管安裝：埋地管道敷設(shè)安裝：根據(jù)圖紙要求進(jìn)行管溝的開挖，管溝底平整，無(wú)突出堅(jiān)硬物并夯實(shí)，鋪設(shè)100150mm厚砂墊層，寬度不小于管外徑的1.5m。±0以下管段部分伸出外墻不應(yīng)小于1.5m，待室外管道施工時(shí)，再?gòu)耐鈮芏谓尤胪饩€結(jié)合井。埋地鋪設(shè)管段與室外檢查井連接：與檢查井相連接的部位，其管段外側(cè)應(yīng)涂刷粘結(jié)劑后，滾粘經(jīng)水泥干燥后的砂，粘

22、結(jié)長(zhǎng)度不得小于檢查井壁厚度；連接部位分兩次進(jìn)行嵌實(shí)。生活污水塑料管安裝坡度序號(hào)管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（）最小坡度（）150251227515831101264125105516074明裝管道敷設(shè)安裝：管道安裝時(shí)采用鉛絲臨時(shí)吊掛，進(jìn)行預(yù)安裝，調(diào)整甩口坐標(biāo)、位置、管道標(biāo)高、坡度后進(jìn)行粘接，并及時(shí)進(jìn)行校正。待粘接固化后，安裝固定支撐但不宜過(guò)緊，采用金屬支架時(shí)，必須在與管外徑接觸處墊好橡膠墊片。排水管道必須安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距小于4m。在連接2個(gè)及其以上大便器或3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上，設(shè)置清掃口，當(dāng)污水管在頂板下吊裝時(shí)，可將清掃口設(shè)在一層地面上。污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面，距離不得小于

23、200mm。在轉(zhuǎn)角、排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接處應(yīng)采用450三通或450四通和斜通或斜四通。立管與排出管端部的連接，采用兩個(gè)450彎頭或半徑不小于4倍管徑的900彎頭。通向室外的排水管，穿過(guò)基礎(chǔ)必須采用450三通或450彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段的頂部設(shè)置清掃口。C：立管安裝： 立管安裝前校正預(yù)留洞口坐標(biāo)，安裝前清理現(xiàn)場(chǎng)，將已經(jīng)預(yù)制好的管道運(yùn)至安裝部位，打開伸縮節(jié)，做好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，按預(yù)留膨脹量2030mm安裝就位立管，并鎖固伸縮節(jié)螺母，找正、找直立管核查三通和檢查口標(biāo)高后，固定管道。D：支管安裝： 按圖紙坐標(biāo)、標(biāo)高修整預(yù)留洞，確定吊卡位置。安裝吊裝導(dǎo)管支架、吊架。安裝時(shí)清除

24、粘接部位的污物，擺正各種預(yù)留洞口位置，滿足圖紙要求后，涂刷粘接劑進(jìn)行支管安裝，調(diào)整支管坡度，滿足規(guī)范規(guī)定的坡度值。鎖固卡架、固定支架位置，封堵各項(xiàng)預(yù)留洞口。支管安裝直管段長(zhǎng)度大于4m時(shí)，安裝伸縮節(jié)，確保每段內(nèi)徑長(zhǎng)4m。3）質(zhì)量要求：A：隱蔽的排水管及雨水管。管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。B：管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。C：排水塑料管必須按照設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不大于4m。 D：管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。E：給水水平管道應(yīng)有25的坡度，坡向泄水裝置。F：排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求

25、和施工規(guī)范規(guī)定。G：管道指（吊、托）架及管座（墩）的安裝符合規(guī)范規(guī)定，安裝排列整齊，支架與管子接觸緊密。H：排水管道安裝的允許偏差室內(nèi)塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法水平管道縱、橫方向彎曲每1（m）1.5水平尺、直尺、拉線和尺量檢查全長(zhǎng)（25m以上）不大于38立管垂直度每1（m）3吊線和尺量檢查全長(zhǎng)（25m以上）不大于153.5衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無(wú)裂紋、邊緣平滑、色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具的水箱采用節(jié)水型水箱，零件規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，縮母松緊適

26、度，無(wú)砂眼、裂紋等缺陷。安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，參見91SB2圖集安裝器具，托支架必須平整、牢固可靠，并與器具緊貼。安裝完的衛(wèi)生器具要加強(qiáng)成品保護(hù)每層設(shè)一人專門看護(hù)。裁墻卡子要趕在磚縫隙處，磚與卡子及套管間隙不大于2mm，且要均勻規(guī)矩。3.6安全保證措施：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，安裝管井內(nèi)管道時(shí)，應(yīng)注意手中的工具不要脫落，以免落下砸壞管道，安裝采暖干管和排水橫管時(shí)應(yīng)搭好工作架，不準(zhǔn)盲目施工，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，上班時(shí)間打鬧。四、施工準(zhǔn)備與人員配備 承擔(dān)此項(xiàng)工程的項(xiàng)目部成立施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人找有關(guān)部門協(xié)商，準(zhǔn)備好料庫(kù)、操作場(chǎng)地、辦公室等施工現(xiàn)場(chǎng)用房、施工用水、用電。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)

27、組織有關(guān)的施工人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做好記錄。 施工人員應(yīng)與土建核對(duì)預(yù)留洞、預(yù)埋建圖紙，明確各自的施工范圍與責(zé)任，以免預(yù)留工作發(fā)生錯(cuò)誤和遺漏。 學(xué)習(xí)有關(guān)國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集、北京市工藝規(guī)程、文件等。參加設(shè)計(jì)交底，提出疑問(wèn)做好洽商記錄。編制施工方案、技術(shù)交底。 根據(jù)施工圖紙，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)聯(lián)系項(xiàng)目劃分及加工訂貨，及時(shí)與甲方達(dá)成共識(shí)。 施工員根據(jù)施工部位及時(shí)提出材料、設(shè)備的采購(gòu)、加工訂貨計(jì)劃、供應(yīng)計(jì)劃。以滿足分期、分批供應(yīng)的要求。 根據(jù)土建施工進(jìn)度及專業(yè)工程量，編制可行的施工進(jìn)度計(jì)劃。 根據(jù)工作量合理制定勞動(dòng)力、機(jī)具使用計(jì)劃：水暖工：6名（前期配合2名）電焊工：1名 工長(zhǎng)一人 專業(yè)質(zhì)檢一人五、施工質(zhì)

28、量標(biāo)準(zhǔn)給水系統(tǒng)管材：干管戶內(nèi)管道選用PP-R管材，公稱壓力小于1.0 Mpa。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)壓力0.60.9 Mpa，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05 Mpa，降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢查無(wú)滲漏為合格。施工順序?yàn)椋焊晒?立管-支管-用水設(shè)備。 管道上管件的標(biāo)高、位置、規(guī)格、朝向、數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，并且結(jié)合衛(wèi)生器具及各種用水設(shè)備的進(jìn)水口的情況排列尺寸，進(jìn)行實(shí)測(cè)下料，管子的卡架埋設(shè)要平整牢固、垂直，立管卡距地間距0.6m一個(gè)，逐個(gè)安裝；卡架須先刷防銹漆，明裝管道外皮距凈墻面的距離符合施工規(guī)范規(guī)定，室內(nèi)給水管道的閥門一般應(yīng)采用截止閥，安裝時(shí)手輪應(yīng)便于操作，管道安裝后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并進(jìn)行管道沖洗試驗(yàn)。消

29、防系統(tǒng)管材：內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管，溝槽連接。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)壓力1.4 Mpa，保持2小時(shí)，無(wú)滲漏為合格。施工順序：干管安裝-報(bào)警閥安裝-立管安裝-支管安裝-設(shè)備安裝。本工程消防系統(tǒng)采用獨(dú)立的消防系統(tǒng)。消防給水采用臨時(shí)高壓供水系統(tǒng)，室內(nèi)消防管道連接成環(huán)狀，并設(shè)兩個(gè)進(jìn)水管與其相連。室外設(shè)接合器，接到消防環(huán)狀網(wǎng)，以便消防車向室內(nèi)管網(wǎng)供水加壓。管道安裝完畢后，進(jìn)行打壓試驗(yàn)，然后進(jìn)行沖洗和調(diào)試試驗(yàn)。排水系統(tǒng)管材：排水系統(tǒng)采用PVC-U建筑排水用管材。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：閉水試驗(yàn)，滿水15分鐘后再灌滿水保持5分鐘無(wú)滲漏，液面無(wú)下降為合格。施工順序?yàn)椋焊晒?立管-支管-器具 在施工中干管及支管的坡度、坡向應(yīng)正確，在施工中

30、敞口處要做好封堵，排水管變徑處應(yīng)使用異大小頭短管，避免環(huán)縫過(guò)大、過(guò)小影響其嚴(yán)密性。安裝衛(wèi)生器具要作到：平、穩(wěn)、牢、準(zhǔn)、不漏、使用方便、性能良好。拖吊支管長(zhǎng)度不超過(guò)1.0m，可不設(shè)吊架，吊卡架參照華北圖集91SBl-1規(guī)定和規(guī)范規(guī)定制作。六、施工部署與進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)建筑工程施工劃分三個(gè)階段，基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修的規(guī)律，暖衛(wèi)工程各階段的施工部署如下：基礎(chǔ)階段積極促進(jìn)有關(guān)各方盡快進(jìn)行設(shè)計(jì)交底工作，為工程施工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。及時(shí)提出材料、設(shè)備加工定貨計(jì)劃，特別是配合結(jié)構(gòu)施工的鋼套管，預(yù)埋件、盒子，應(yīng)盡快提出，交材料供應(yīng)部門及時(shí)供應(yīng)，以保證結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋工作。 認(rèn)真審查熟悉圖紙，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范

31、、標(biāo)準(zhǔn)、文件。結(jié)構(gòu)階段 安排充足的技術(shù)管理人員、施工人員、搞好結(jié)構(gòu)階段的預(yù)埋工作。積極協(xié)調(diào)、促進(jìn)土建專業(yè)給暖衛(wèi)專業(yè)創(chuàng)造工作面。 在有工作面的部位，插入專業(yè)管線的施工，并本著下述原則進(jìn)行安排：先地上，后地下；先干管，后立管，再支管有壓讓無(wú)壓：小管讓大管。裝修階段凡土建防水工程的部位，暖衛(wèi)專業(yè)應(yīng)抓緊這些部位的工作為防水工程創(chuàng)造條件。進(jìn)行衛(wèi)生潔具及消火栓箱的安裝。系統(tǒng)各項(xiàng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作。系統(tǒng)調(diào)試；運(yùn)行。技術(shù)資料整理、檢查、竣工驗(yàn)收。給排水及暖通工程工藝流程七、成品保護(hù)措施 加強(qiáng)思想教育工作，提高施工人員成品保護(hù)意識(shí)。 預(yù)制加工好的鋼管絲頭應(yīng)加臨時(shí)管箍或用水泥袋紙將管口包好，以防絲頭生銹腐蝕。

32、預(yù)制好的干立管要分項(xiàng)按編號(hào)排放整齊，用木方墊好，不許大管壓小管碼放，防止腳踏物砸。 除銹、刷油防腐前，應(yīng)對(duì)周圍進(jìn)行清理，防止灰塵污染油漆表面，刷油處理后的管材、管件、型鋼、托吊卡架等金屬制品置放在有防雨雪措施、運(yùn)輸暢通的專用場(chǎng)地，周圍不應(yīng)堆放雜物，嚴(yán)禁有人摸碰。 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。 預(yù)留管口應(yīng)加臨時(shí)封堵，并且不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。 設(shè)備管道要采取保護(hù)措施，防止交叉污染，保證管道、設(shè)備清潔。截門的手輪安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前裝好。 在回填房心土?xí)r，對(duì)已鋪設(shè)好的管道上部要先用細(xì)土覆蓋200mm以上，并逐層夯實(shí)，不許在管道

33、上部用機(jī)械夯土。 搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí)，要有具體保護(hù)措施，已防將做好的墻面或地面弄臟、砸壞。不得將散熱器在地上碼放時(shí)，下面要墊木板，以免歪倒或觸地生銹，未刷油前應(yīng)采取防雨、防銹措施。 潔具穩(wěn)裝后，應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和損壞，應(yīng)將配件(拉鏈、堵鏈等)材料在竣工前統(tǒng)一安裝。 水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。 通水試驗(yàn)應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段分房間逐一進(jìn)行通水，以免漏水使裝修過(guò)程受損。埋地管要避免受外荷載破壞而變形試水完畢后要及時(shí)泄水，防止受凍。八、安全消防措施 加強(qiáng)施工人員的安全意識(shí)教育。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的外包隊(duì)伍必須進(jìn)行安全培訓(xùn)。 施工員做好每月安全交

34、底，并下達(dá)到施工班組：班組長(zhǎng)每日做好班前安全講話。 施工人員必須持證上崗，特別是特殊工種人員(電、氣焊工)。外包人員必須持“三證”，無(wú)“三證”人員不得使用。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必帶安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。 使用電氣焊必須先開“引火證”；施焊前先清理周圍雜物、配備相應(yīng)的滅火工具，設(shè)置1-2名看火人員；施焊完畢檢查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)火災(zāi)隱患，確認(rèn)后方可離開。 現(xiàn)場(chǎng)的中小型機(jī)械(電焊機(jī)、砂輪鋸等)應(yīng)有操作棚，有可靠的防雨措施，使用完畢應(yīng)及時(shí)拉閘斷電。 施工中搭設(shè)的架子，必須經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可使用，不得有探頭板，應(yīng)有防身?yè)?，擋腳板。使用過(guò)程中不得隨意拆改。 高空架子作業(yè)時(shí)，必須帶安全帽，必要時(shí)應(yīng)配

35、備相應(yīng)的防護(hù)措施。作業(yè)人員不得朝下拋扔材料、工具、廢棄物等。 使用中小型電動(dòng)工具，必須有可靠的防漏電保護(hù)措施。電線不得隨意亂接、亂拉。使用照明燈必須是36v以下的低壓照明，不得使用高壓照明。所有臨時(shí)電必須由現(xiàn)場(chǎng)暫電人員進(jìn)行操作，其它工種不得私自拆裝。 隨時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，作到活完腳下清，現(xiàn)場(chǎng)安全、消防隱患營(yíng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。 現(xiàn)場(chǎng)消防臨時(shí)設(shè)施，任何人不得隨意拆卸、移動(dòng)、以確保火災(zāi)發(fā)生時(shí)，消防設(shè)施的可靠性。 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用電爐子等易引起火災(zāi)的物品。保溫材料、粘接劑、清潔劑、防銹漆等易燃物品必須單獨(dú)存放，并且要遠(yuǎn)離火原、熱源、電源，室內(nèi)嚴(yán)禁明火。九、質(zhì)量保證措施主要從以下五個(gè)方面進(jìn)行控制： 施工方

36、法控制： 根據(jù)公司程序文件編制工程質(zhì)量計(jì)劃。做到分工清楚，責(zé)任分明，質(zhì)量目標(biāo)明確。 做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。材料庫(kù)房的解決尤為重要。生產(chǎn)部門應(yīng)做好施工部位和加工訂貨的項(xiàng)目劃分工作，為施工做好充分準(zhǔn)備。 技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)施工人員熟悉圖紙，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題病痛有關(guān)部門協(xié)商，找出解決問(wèn)題的方法。及時(shí)編制施工方案、技術(shù)交底、制定技術(shù)做法指導(dǎo)施工，使工程達(dá)到預(yù)期質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 組織強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍，制定切實(shí)可行的施工方法，研究并制定預(yù)防質(zhì)量通病的措施，下達(dá)到每個(gè)施工人員，以加強(qiáng)其質(zhì)量預(yù)防意識(shí)。 施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”“樣板間”。只有在自檢合格的基礎(chǔ)上，才可以進(jìn)行下道工序。各部位、系統(tǒng)施工完畢，自檢合格后，

37、必須由甲方、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并做好詳細(xì)的記錄。以保證每道工序均在質(zhì)量及控制下，不合格決不轉(zhuǎn)入下道工序。 材料、設(shè)備的控制： 嚴(yán)把材料材質(zhì)量。工程中各種原材料、成品、半成品、設(shè)備的加工訂貨必須嚴(yán)格執(zhí)行公司“合格分供方名錄”。三無(wú)產(chǎn)品決不采購(gòu)使用。甲方制定廠家應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理、施工單位等有關(guān)部門共同通過(guò)考察等手段，將其增加到“合格分供方名錄”中，以保證材料、設(shè)備加工訂貨的質(zhì)量。凡是進(jìn)場(chǎng)的各種設(shè)備、材料必須有符合國(guó)家或部門標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證，并且合格證應(yīng)為國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)合格證。材料進(jìn)場(chǎng)必須會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。 鋼管表面不能有顯著銹蝕、凹陷、扭曲、壁厚不均勻，壁厚3

38、.5mm時(shí)，鋼管表面不準(zhǔn)有0.5mm深的傷痕；壁厚3.5mm時(shí)傷痕深度不準(zhǔn)超過(guò)1mm。 鍍鋅鋼管除以上要求外，還應(yīng)具備鍍鋅層均勻。 閥門、散熱器等需進(jìn)行外觀檢查和嚴(yán)密性、強(qiáng)度試驗(yàn)。一般閥門要求每批（同型號(hào)、同規(guī)格、同牌號(hào)）數(shù)量中抽取10%，但不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格應(yīng)在抽查20%，仍有不合格的則需逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)用于主要管道上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行嚴(yán)密性、強(qiáng)度試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為閥門出場(chǎng)規(guī)定的壓力。散熱器如為現(xiàn)場(chǎng)組裝，組裝后進(jìn)行試驗(yàn)，如為成品則應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)。 進(jìn)場(chǎng)設(shè)備應(yīng)按照裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn)，其型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、各種零配件齊全，設(shè)備無(wú)磕碰、外觀良好。 以上所有進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備凡是不合格的一律清退，不得入庫(kù)，以確保工程質(zhì)量。 機(jī)械工具控